桥式起重机自检报告
- 格式:doc
- 大小:213.50 KB
- 文档页数:11
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况,包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容,以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前,我们首先对起重机进行了全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。
接下来,依据操作手册对设备进行了合理组装和设置,使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检:对电气系统的接线、绝缘等进行检查,确保电气部分运行正常,并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检:检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态,保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检:对安全绳、限位开关等安全装置进行检查,确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检:检查主梁、立柱等部件的结构稳定性,
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检:检查遥控器的连接状态和操作情况,确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查,我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常,符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中,我们将继续定期对后桥式起重机进行自检,保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象:本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程:本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好,是否有明显的损坏或者破损;1.2检查起重机的颜色涂层是否完好,是否存在脱落或者剥落的情况;1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好,是否容易辨认;1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠;1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整,焊缝是否达到规定的标准;2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常,是否存在松动的情况;2.3检查起重机的滑轨(或轨道)是否存在异常磨损或者脱落的情况;2.4检查起重机的运行机构,如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠,在起重过程中是否可以准确定位;3.2检查起重机的开关是否灵活可靠,是否有卡住或者失灵的情况;3.3检查起重机的遥控器是否正常工作,是否可以实现远距离操控;3.4检查起重机的制动器是否可靠,是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果:依据上述自检工作,经过仔细检查和测试,本次自检结果如下:1.外观检查:起重机的外观整体完好,无明显的损坏或者破损;起重机的颜色涂层完好,没有出现脱落或者剥落的情况;起重机设备上的标识牌完好,容易辨认;起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠;起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查:起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整,焊缝达到规定的标准;起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常,无松动情况;起重机的滑轨(或轨道)无异常磨损或者脱落的情况;起重机的运行机构,如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查:起重机的限位器灵敏可靠,在起重过程中可以准确定位;起重机的开关灵活可靠,无卡住或者失灵的情况;起重机的遥控器正常工作,可以实现远距离操控;起重机的制动器可靠,能确保起重机在停止后立即停稳。
记录编号:桥门式起重机自检记录施工类别:□新装□移装□改造□大修设备类别:设备品种:型号规格:产品编号:使用单位:施工单位:施工日期:年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥(门)式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。
2、本记录应用钢笔或水笔填写,字迹工整,涂改无效。
3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“/”记录规定,有且有效记录为“√”,有但无效或无均记录为“×”,无此项记录为“/”,如需要特别说明用文字记录。
4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。
5、本原始记录共26页,无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。
施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B :大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1. 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次,且试验载荷不低于30%的额定起重量。
100%额定起重量作为必测点。
其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。
综合误差按式(1)计算: (1)式中:E Q ——起重量综合误差;Q a ——系统显示数据,单位为吨(t );Q b ——试验载荷的实际数据,单位为吨(t )。
%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2. 幅度综合误差试验空载状态下,取最大工作幅度的30%(R0.3)、60%(R0.6)、90%(R0.9),变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止,测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ,读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ,分别计算它们的算术平均值R a 和R b ,综合误差按式(2)计算: (2)式中:E R ——幅度的综合误差;R a ——三次实际幅度的算术平均值,单位为米(m );R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值,单位为米(m )。
起重机自检报告报告编号:SJ2021-001日期:2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果,旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检,能够及时发现并解决起重机的潜在问题,保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员:张三联系方式:XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹;1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况;1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题;1.4 润滑部位是否充足并有效;1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果:经过外观检查,起重机外观整洁,无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑,并查证了相关的维修记录,齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠;2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠;2.3 安全保护装置是否正常工作;2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果:功能性检查显示,起重机控制装置运行灵敏可靠,没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常,能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常,包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳;3.2 传动装置是否正常;3.3 液压系统是否正常。
结果:动力系统检查显示,发动机或电机工作平稳无异常情况,运行高效。
传动装置无异响或异常震动,正常工作。
液压系统稳定,无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检,包括外观检查、功能性检查和动力系统检查,结论如下:1. 起重机外观整洁,无变形、磨损或腐蚀等问题;2. 绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形;3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题;4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常;5. 安全保护装置运行正常,没有异常;6. 制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行;7. 动力系统工作平稳,传动装置和液压系统正常。
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告使用单位:起重机类别:起重机型号:设备编号:设备使用地址:维保单位:检验日期:XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验:通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机;3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验;本自检报告应有自检人员签名;4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写;“√ ”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项;桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应,并且有制功能防护措施。
报告编号:桥式起重机安装改造重大维修自检报告施工类别:新装、移装、改造、重大维修施工单位:使用单位:设备类别: 桥式起重机设备品种:电动葫芦桥式起重机设备型号:设备代码:检验日期:施工单位名称:注意事项1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机(含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔,、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责邮政编码:联系电话:目录一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页二、设备基本情况…………………………………………第页三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告报告编号:施工单位安装改造维修许可施工单位负责人证编号使用单位使用单位地址使用单位安全管使用单位联系人理人员制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机(型式试验备案号)设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别施工类别新装、移装、改造、重大维修起重机械安装改造维修监督检验规则(TSG 检验依据Q7016-5008)检验(使用单位确认)结论年月日备注检验:日期:(施工单位章)审核:日期:年月日批准:日期:桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页报告编号:序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1 设备选型 A2 产品技术文件产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A型式试验合格证明 A制造监督检验证书 A3 安装改造维修资格安装改造维修许可证 A安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格证件A4 施工作业(工艺)文件 B5现场施工条件基础验收证明 B 安全距离和红色障碍灯 B6部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明B 主要受力结构件主要几何尺寸 B7主要零部件施工过程与主要受力结构件连接 B 施工后主要受力结构件主要几 B施工后检验何尺寸钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B配重、压重 B安全警示标识 B8 电气与控制系统检验电气设备与控制系统 B电气保护装置接地保护 B绝缘保护 B短路保护 B失压保护 B报告编号:序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注9 电气与控制系统检验电气保护装置零位保护 B过流过载保护 B失磁保护 B供电电源断错相保护 B正反向接触器故障保护 B10 安全保护与防护装置检验制动器工作制动器与安全制动器的设置A制动器型式、制动性能 A制动器推动器漏油现象 A谢谢观赏制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A制动器调整 A制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A起重量限制器起重量限制器设置 A试验 A 起升高度下降深度限位器 A 运行机构行程限位器 A 缓冲器和止挡装置 A 应急断电开关 A连锁保护装置 A超速保护装置 A防倾翻安全钩 B 扫轨板 B 导电滑触线防护板 B 防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B11性空载操纵机构、控制系统 A谢谢观赏能试验试验安全防护装置动作各机构动作 A液压系统、润滑系统 A 额定载荷试验制动下滑量 A挠度 A主要零件 A 静载荷试验主要受力构件 A主要机构连接处 A其他情况 A 动载荷试验机构、零部件工作情况 A机构、结构件损坏情况 A11质量保证体系运行情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统负责人B现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理B对监检机构或检验人员提出问题的处理和反馈请款B备注:二、设备基本情况制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机(型式试验备案号)设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别备注三、施工单位及现场安装施工过程施工单位名称施工项目施工单位地址施工工地地址施工单位法人施工现场负责人施工现在人员数施工类别量施工开始日期施工结束日期部件施工开始日期部件施工结束日期电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期性能试验开始日期性能试验结束日期四、现场进行无损检测等内容的单项报告(适用于实施现场无损检测)六、检验过程中发现问题的处理情况。
桥(门)式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准勺规定,并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格,有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源(试车时送电)。
用钢笔填写,字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存,以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。
桥式起重机自检报告
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
报告编号: 桥式起重机安装改造重大维修
自检报告
施工类别:新装、移装、改造、重大维修
施工单位:
使用单位:
设备类别:桥式起重机
设备品种:电动葫芦桥式起重机
设备型号:
设备代码:
检验日期:
施工单位名称:
注意事项
1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验
规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重
机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起
重机(含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热
固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁
起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单
位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔,、签字笔填写,字迹要工整,涂改无
效
3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位
检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责
邮政编码:
联系电话:
目录
一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页
二、设备基本情况…………………………………………第
页
三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页
五、检验过程中发现问题的处理情况…………………..第
页
桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告
报告编号: 施工单位
安装改造维修许可证编号施工单位负责人
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人使用单位安全管理人员
制造单位
制造许可证编号
设备类别桥式起重机(型式试验备案号)
设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
施工类别新装、移装、改造、重大维修
检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则(TSGQ7016-5008)
检验
结论(使用单位确认)
年月日
备注
检验: 日期: (施工单位章)
审核: 日期:年月日
批准:日期:
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页
报告编号:
序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1设备选型 A
2 产
品
技
术
文
件
产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A
型式试验合格证明 A
制造监督检验证书 A
3
安装改造
维修资格
安装改造维修许可证 A 安装改造重大维修告知书A现场安装改造维修作业人员的资格证件 A
4 施工作业(工艺)文件 B 5现场施工条件
基础验收证明 B
安全距离和红色障碍灯 B
6部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌B安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明 B 主要受力结构件主要几何尺寸 B
7主要零部件
施工过程与
施工后检验
主要受力结构件连接 B
施工后主要受力结构件主要几何尺寸 B
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B
配重、压重 B
安全警示标识B
8
电气与
控制系
电气设备与控制系统B电气保护装置接地保护B
统检验绝缘保护B
短路保护 B
失压保护 B
报告编号:
序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注
9 电气与
控制系
统检验
电气保
护装置
零位保护 B
过流过载保护 B
失磁保护 B
供电电源断错相保护 B
正反向接触器故障保护 B
10 安全保护
与防护装
置检验
制动器
工作制动器与安全制动器的设置 A
制动器型式、制动性能 A
制动器推动器漏油现象A
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 A
制动器调整A
制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 A 起重量
限制器
起重量限制器设置 A
试验 A
起升高度下降深度限位器 A
运行机构行程限位器A
缓冲器和止挡装置A
应急断电开关A
连锁保护装置A
超速保护装置 A
防倾翻安全钩B
扫轨板B
导电滑触线防护板B
防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B
11 性
能
试
验
空载
试验
操纵机构、控制系统
安全防护装置动作
A
各机构动作 A
液压系统、润滑系统 A 额定载
荷试验
制动下滑量A
挠度 A
主要零件 A 静载荷
试验
主要受力构件A
主要机构连接处 A
其他情况 A 动载荷
试验
机构、零部件工作情况 A
机构、结构件损坏情况 A
11
质量保证体系运行
情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质
量控制系统负责人
B 现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理 B 对监检机构或检验人员提出问题的处
理和反馈请款
B
备注:
二、设备基本情况
制造单位
制造许可证编号
(型式试验备案号)
设备类别桥式起重机设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
备注
三、施工单位及现场安装施工过程
施工单位名称施工项目
施工单位地址施工工地地址
施工单位法人施工现场负责人
施工类别施工现在人员数量
施工开始日期施工结束日期
部件施工开始日期部件施工结束日期
电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期
性能试验开始日期性能试验结束日期
四、现场进行无损检测等内容的单项报告
(适用于实施现场无损检测)
六、检验过程中发现问题的处理情况。