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粉尘检测与职业危害的防治措施1. 粉尘的概述粉尘是指固体颗粒物在空气中分散形成的一种空气污染物。
在生产加工和施工作业中，粉尘是常见的职业危害因素。
粉尘的种类繁多，就业岗位涉及面广，对健康的危害也很大。
2. 粉尘检测粉尘的存在往往不易被察觉，因此需要进行粉尘检测来了解粉尘级别及是否超标，并采取防治措施。
常用的粉尘检测方法有以下两种。
2.1. 现场检测法现场检测法是指使用吸尘器、稀释仪器、毛细管试样器等设备，直接在现场对空气中的粉尘进行检测。
现场检测法检测快捷，操作简单，但仪器价格较高，适用于专业领域的粉尘检测。
2.2. 实验室检测法实验室检测法是将采样的空气粉尘样品带回实验室进行检测。
实验室检测法检测结果准确可靠，通常用于科学研究和粉尘污染治理等领域。
3. 职业危害的防治措施针对粉尘可能造成的职业危害，应该采取以下职业危害防治措施。
3.1. 直接控制污染源通过更改生产工艺、优化生产流程或者改造设备等方式，减少或控制粉尘产生。
比如在建筑工程中，应在现场进行湿式施工，可以在水泥中添加水或者使用水带对施工地面进行湿润处理，减少粉尘的产生。
3.2. 隔离控制污染在生产过程中，可以采用封闭设备或者隔离设备等方式保障工人的安全。
在粉尘较多的作业环境中，可以采取空气过滤器等精密设备避免粉尘逃散。
3.3. 改善环境可以采用气流调节、通风换气等方式改善作业环境，保证空气中的粉尘浓度低于危害限值。
这需要注意通风设备的安装和使用，以及气流的调节，保证空气流动的畅通。
3.4. 个人防护对于粉尘产生无法避免的行业，工人需要穿戴合适的个人防护装备。
一般建议使用防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等装备，并注意其使用方法和周期，定期更换或清洗。
4. 结语正确认识粉尘职业危害的防治措施对于保障工人的生命安全和工作质量至关重要。
应从源头控制粉尘的产生，同时采取隔离、改善环境、个人防护等措施来规避职业危害。
粉尘危害的三级预防范本粉尘作为一种常见的危害因素，对人体健康和工作环境安全造成了严重威胁。
为了有效预防粉尘危害，保障员工安全健康，我们需要采取三级预防措施。
本文将详细介绍粉尘危害的三级预防范本。
一、工厂整体控制措施在粉尘危害防控过程中，首先需要进行工厂整体控制。
具体措施包括但不限于：1. 按照国家标准对工厂进行合理布局，确保生产区域与办公区、员工休息区相分离，减少粉尘飞扬范围。
2. 配备高效的通风系统，并进行定期维护保养，确保通风设备处于最佳工作状态，及时排除粉尘。
3. 安装粉尘收集设备，如除尘器、集尘罩等，对产生大量粉尘的设备进行集中排除，防止粉尘扩散。
4. 定期对工厂进行清洁，特别是对积尘较多的地方进行重点清理，保持工作环境整洁。
5. 使用低粉尘或无尘工艺和设备，替代传统高粉尘排放的工艺和设备，减少粉尘产生。
二、个人防护措施除了整体控制措施，个人防护也是预防粉尘危害的重要手段。
具体措施包括但不限于：1. 使用防护设备，如防尘口罩、工作服、手套等，有效隔绝粉尘对身体的直接接触。
2. 定期更换和清洗防护设备，确保其工作效果和卫生条件。
3. 定期检查员工防护设备的使用情况，了解是否出现问题并及时解决。
4. 提供员工培训，加强对粉尘危害的认识，教育他们正确佩戴和使用防护装备。
5. 设置洗手间、淋浴设施等卫生条件良好的场所，方便员工在工作结束时进行清洁。
三、法律法规遵守除了以上两个层面的预防措施，企业还需要严格遵守相关的法律法规，确保生产过程符合环保和职业健康安全的要求。
具体措施包括但不限于：1. 确保工厂各项设施设备符合国家相关标准，通过各项检测评估合格证明。
2. 建立健全的工业粉尘防护管理制度，明确责任人，制定相应的操作规程和应急预案。
3. 配备专职的职业健康安全管理人员，负责监督和协调粉尘危害的防控工作。
4. 对员工进行定期健康检查，特别是对长期接触粉尘的人员，定期进行职业病筛查。
5. 及时更新和完善法律法规，加强对粉尘危害的监管力度，提高处罚力度，严惩违法违规行为。
关于粉尘检测与职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护员工健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。
在有职业危害的施工作业前后，均对员工进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保员工的身体健康及安全。
根据煤矿在生产过程中出现职业病的主要是粉尘，制定粉尘检测与职业危害防治措施：一、加强作业场所职业病危害因素监测。
安排专人负责作业场所职业病危害因素的日常监测工作，监测人员应当经资质认证合格的培训机构培训合格，持证上岗。
不具备监测能力的项目，委托有相应资质检测机构监测。
监测设备应及时维护、维修、检定，保证其正常使用。
检测项目必须按规定周期和频次进行检测。
1、总粉尘定点短时间粉尘浓度(短时间接触浓度)，井下每月测定2次，井上每月测定1次；2、呼吸性粉尘定点短时间粉尘浓度(短时间接触浓度)，每月测定1次；3、工班个体呼吸性粉尘浓度(时间加权平均浓度)，采掘工作面每3个月测定1次，其他作业场所每6个月测定1次。
每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个；4、粉尘中游离二氧化硅含量，每六个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次；5、粉尘分散度,每6个月测定一次；6、噪声、氡及其子体等每年至少测定1次；7、有毒有害气体、高温作业场所空气温度的测定频次，由煤矿企业根据《煤矿安全规程》的有关规定和作业场职业病危害情况制定；8、作业场所其他生产性毒物、有害物理因素等职业病危害因素，按照《煤矿安全规程》的有关规定监测。
二、加强职业危害的源头治理1、建立防尘齐抓共管制度。
采煤、掘进、机电、通风各职能部门都要在本职工作范围内对防治粉尘危害实行岗位责任制度，重点是采掘队必须把采区和迎头的防尘装备管好用好，充分发挥设备的作用，把粉尘浓度降到规定指标以下；机电部门要保证所负责维护的防尘机电设施的完好率及设备硐室的粉尘清除2、通风科建立防尘专业队伍，配备专职测尘员，负责全矿的粉尘防治设施的安装和测尘工作。
粉尘检测与职业危害防治措施
1、放炮装药时坚持使用水泡泥。
2、采掘工作面坚持放炮前后，进行洒水灭尘。
3、各转载点均设喷雾洒水，并保持正常喷雾洒水，发挥灭尘作用。
4、要建立定期清扫冲洗巷道和巷道喷浆涮白，在矿井采掘巷道内要建立净化通风水幕，设置隔爆水棚等。
5、必须建立井下通风系统，保证井下空气流通，防止有害气体对职工的危害。
6、必须加强对井下瓦斯的监测，建立瓦斯监测系统，防止瓦斯中毒或爆炸。
7、必须防止综合防尘措施，建立完善的防尘系统，避免煤尘爆炸。
8、必须采取防水措施，建立排水系统，防止水灾害事故。
9、必须采取防火措施，建立消防系统，防止火灾或火灾引起瓦斯爆炸。
10、加强救护工作，建立救护队伍以便抢救事故。
11、自吸式口罩，它靠人体肺部吸气使空气通过口罩中的滤料，将粉尘滤下后进入肺部，有简易口罩和带换气阀口罩两种。
12、动力式口罩，它借助微型风机使空气通过滤料净化后送到口罩内或头盔的面罩内供呼吸用，有送风口罩和安全防尘帽。
13、压风呼吸器，它使井下风管中的压缩空气以过滤、消毒，减压后通过导管送入口罩内供呼吸用。
防尘口罩不仅是防尘有效用具，同时可免除炮烟及有害气体的侵害。
当瓦斯突然增大，造成缺氧时，也可有效维持矿工的正常呼吸。
粉尘检测与职业危害
防治措施
山西柳林
王家焉煤矿有限公司。
粉尘监测和职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护我矿员工的健康及其相关权益，改善生产作业环境，做好职业卫生工作，促进我矿的经济健康持续发展，依据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项的有关规定及《煤矿作业场所职业危害防治规定》，特制定以下安全措施：一、煤矿职业危害主要指以下职业危害因素：粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化氢等；物理因素：噪声、高温等。
二、建立健全职业危害防治管理机构，配备专职管理人员，负责职业危害防治日常管理工作。
三、指定专职或兼职职业危害因素监测人员，配备足够的监测仪器设备，按照相关规定对作业场所职业危害因素进行日常监测。
监测人员按特种作业人员管理，持特种作业操作资格证书上岗。
四、要积极依靠科技进步，应用有利于职业危害防治和保护从业人员健康的新技术、新工艺、新材料、新产品，坚决限制、逐步淘汰职业危害严重的技术、工艺、材料和产品。
五、通过优化生产布局和工艺流程，使有害作业和无害作业分开，尽矿职业安全卫生个人防护用品配备标准》（AQ1501）规定，为接触职业危害的从业人员提供符合要求的个人防护用品，并指导和督促其正确合理使用。
可能减少接触职业危害的人数和接触时间。
六、严格按照《煤七、煤矿粉尘危害防治（一）煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤55.0岩尘5～102.510～301.030～500.5≥500.2水泥尘＜101.5（二）粉尘监测采样点的选择和布置要求如下：类别生产工艺测尘点布置回采工作面采煤机落煤、工作面多工序同时作业回风侧10～15m处司机操作采煤机、液压支架工移架、回柱放顶移刮板输送机、司机操作刨煤机、工作面爆破处在工人作业的地点风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼、薄煤层刨煤机落煤在回风侧3～5m处掘进工作面掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、挑顶、拉底距作业地点回风侧4～5m处掘进机司机操作掘进机、砌碹、切割联络眼、工作面爆破作业在工人作业地点风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业距作业地点3～5m处巷道中部锚喷打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料距作业地点回风侧5～10m处转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点及翻罐笼回风侧5～10m处翻罐笼司机和放煤工人作业、人工装卸料作业人员作业地点井下其他场所地质刻槽、维修巷道作业人员回风侧3～5m处材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员活动范围以内露天煤矿钻机穿孔、电铲作业下风侧3～5m处钻机司机操作钻机、电铲司机操作电铲司机室内地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围以内（三）呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。
粉尘监测和职业危害防治措施随着工业的不断发展和进步，各种工厂和生产线都离不开各种机器和设备，这些设备的运转与产生的能源，产生了大量的粉尘和废气等污染物。
而长期暴露在这些有害物质环境下工作的工人，很容易患有各种职业病。
因此，如何精确监测工作环境中的粉尘浓度和采取有效的职业危害防治措施，已成为工业企业和相关部门必须解决的重大问题。
一、粉尘监测粉尘监测是衡量工作环境中粉尘浓度的一种重要手段。
如何准确监测工作环境中的粉尘浓度？一般来说，可以通过以下三种方法实现：1. 直接方法：直接收集测量空气中的粉尘样品。
该方法常用于测量颗粒物和一氧化碳等灰尘浓度的高峰值。
但该方法测量结果受颗粒物空气浓度、流量、尺寸分布等因素的影响较大，易受到颗粒物重组等影响，精确度较低。
2. 间接方法：通过测量灰度或透光度得出颗粒物浓度的方法。
间接测量的缺点是需要先进行精密实验探明颗粒集数与某一漏光度或灰度之间的对应关系，再通过监测颗粒物的灰度和漏光度得到颗粒物浓度。
3. 光学方法：通过测量由颗粒物所产生的散射和吸收的光强的变化，计算出颗粒物浓度的方法。
该方法的精确度较高、灵敏度好，并不受颗粒物重组的影响，同时对流量的要求较小，一次性测量多项数据，在现场监测时较为常用。
二、职业危害防治措施如何从源头上降低粉尘的排放量？根据粉尘的性质和工艺过程的特点，可采取以下几种方式：1. 优化生产工艺生产工艺优化是降低工作环境粉尘浓度的有效措施。
通过合理的工艺设计、改进生产流程、做好设备的维护和保养、更换防尘设施等，能有效地降低粉尘的产生量。
2. 引进新技术工厂可以引进新的清洁生产技术和新的无灰物料，从源头上降低粉尘的产生量，达到减少生产过程中的粉尘飞扬，降低粉尘浓度的目的。
3. 安装喷淋等减尘装置安装除尘器等清理设施，使排放颗粒物的气体得到净化。
在生产线上为关键部位设置局部除尘器，采用集中消除、去除和回收粉尘的方法，降低机器和周围环境的粉尘浓度。
汇报人：日期:•煤矿粉尘检测技术•煤矿职业危害及其影响•煤矿粉尘危害的防治措施目录•煤矿粉尘检测与职业危害的防治案例分析•展望与未来发展趋势煤矿粉尘检测技术01粉尘颗粒采集在煤矿作业现场，使用粉尘采样器收集空气中的粉尘颗粒。
02采样点选择在矿井的不同区域，如运输巷道、采煤工作面、装载点等设置采样点进行粉尘采集。
03采样时间每个采样点进行连续采样，每次采样时间为30分钟至1小时。
粉尘采样粉尘浓度测量测量方法01采用光散射法、滤膜称重法等测量粉尘浓度。
测量仪器02使用粉尘测量仪、粉尘浓度计等设备进行测量。
测量频率03每个采样点至少测量3次，取平均值作为最终测量结果。
采用激光粒度分析仪对粉尘颗粒进行粒度分布分析。
分析方法粒度分级数据处理根据国际标准ISO11555，将粉尘颗粒分为PM10、PM2.5、PM1等不同粒度范围。
统计各粒度范围的粉尘颗粒比例，绘制粒度分布曲线图。
030201采用化学分析法、红外光谱法等对粉尘成分进行分析。
检测方法使用分光光度计、原子吸收光谱仪等设备进行成分分析。
检测仪器根据检测结果，分析粉尘中的有害物质含量，如游离二氧化硅、煤尘等。
数据分析煤矿职业危害及其影响03慢性阻塞性肺疾病（COPD）长期吸入煤矿粉尘可导致气道炎症，进而发展为COPD，表现为持续的咳嗽、咳痰和呼吸困难。
呼吸系统疾病01尘肺病长期吸入煤矿粉尘可导致尘肺病，这是一种慢性进行性疾病，可导致肺部组织纤维化，影响呼吸功能，甚至致死。
02哮喘煤矿粉尘中的某些抗原物质可诱发哮喘发作，导致呼吸急促、喘息等症状。
毛囊炎煤矿粉尘堵塞毛囊口可引起毛囊炎，表现为局部红肿、疼痛等症状。
接触性皮炎接触煤矿粉尘可引起皮肤瘙痒、红斑、丘疹等接触性皮炎症状。
皮肤疾病0102结膜炎煤矿粉尘进入眼睛可引起结膜炎，表现为眼部异物感、充血、分泌物增多等症状。
角膜炎长期吸入煤矿粉尘可导致角膜损伤，引起角膜炎，表现为眼部疼痛、畏光、流泪等症状。
眼疾职业病预防与控制提高作业人员的防护意识加强粉尘危害宣传教育，提高作业人员的防护意识，使其自觉佩戴防护用品。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘检测和职业危害防治措施正式版粉尘检测和职业危害防治措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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一、粉尘危害煤矿的粉尘包括煤尘、岩尘、水泥粉尘等，主要来源于采掘、装卸、运输等过程中。
人在生产环境中，长期吸入呼吸性粉尘就可能得职业病（矽肺病、煤肺病、煤矽肺病），还可能引起皮肤病、角膜炎和呼吸道发火等。
有的煤尘具有爆炸性，当空气中的浮尘达到一定浓度，就可能发生煤尘爆炸，危害极大。
空气中的粉尘浓度过大，也会影响人视线，使人不能及时发现冒顶、片帮等事故隐患。
所以矿尘也是煤矿五大灾害之一，特别是爆炸性煤尘危害更大。
二、粉尘检测煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定按MT422规定的方法进行。
煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，具有有效的计量检验合格证。
井下主要接尘人员配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。
必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员。
对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。
粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
三、粉尘检测事项（一）下井时应带全仪器仪表、工具和记录本等。
仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压、不得让他人代拿或摆弄。
煤矿粉尘检测与职业危害的防治措施背景介绍煤矿是我国的主要能源资源，但煤矿开采过程中会产生大量的煤尘。
煤尘对于矿工的身体健康产生了严重威胁，长期接触煤矿粉尘会引发一系列职业病，如煤工尘肺、支气管肺癌等。
为了保护煤矿工人的身体健康，需要对煤矿粉尘进行定期检测并采取相应的防治措施。
煤矿粉尘检测方法1.静电沉降法静电沉降法是一种常用的煤矿粉尘监测方法，可以根据粉尘沉积量测定煤矿工作面的粉尘含量。
该方法使用的样纸为电荷的，煤矿粉尘在离开气流后，附着到样纸上，使用电子显微镜或光学显微镜可以计算出沉积量并计算出粉尘含量。
2.落尘法落尘法是在空气中收集煤矿粉尘的一种方法，它可以吸附并收集空气中的煤矿粉尘。
工人将预先准备好的过滤纸固定在采样现场，煤矿粉尘通过自然沉降的方式被收集。
使用电子显微镜或光学显微镜可以计算出沉积量并计算出粉尘含量。
职业危害的防治措施煤矿粉尘的存在会对工人的身体造成严重危害，因此需要采取相应的防治措施。
职业危害的防治措施包括以下几个方面：1.精简工艺煤矿企业应选用技术先进、粉尘排放少的生产工艺和设备，避免产生大量的煤尘。
2.确保通风在煤矿生产过程中，通过加强通风和排风，可以有效降低煤尘扩散的程度和浓度，减少工人吸入煤尘的风险。
3.佩戴个人防护装备在煤矿工作过程中，工人需要佩戴口罩进行呼吸防护，同时需要使用防护手套和防护服等防护装备，避免粉尘直接接触工人皮肤。
4.加强职业健康监测煤矿企业应定期对工人进行职业健康监测，发现工人职业病早期症状及时治疗，保障工人身体健康。
5.加强工人职业卫生培训研究工人在煤矿作业中存在的职业卫生危害和防治措施，并开展职业卫生知识培训，提高工人的职业卫生防护意识和技能水平。
结论煤矿粉尘的检测和防治是保护煤矿工人身体健康的关键措施。
针对不同的煤尘类别和颗粒大小，可采用多种不同的检测方法。
煤矿企业应对工人的职业卫生保护负起责任，采取有效的防治措施保障工人身体健康。
应不断加大职业卫生宣传力度，加强工人关于职业危害防治知识的学习和培训，提高工人的职业卫生保护意识。
粉尘监测职业危害防治措施粉尘监测职业危害防治措施之相关制度和职责,为了预防､把握和消退职业病危害,防治职业病,疼惜我矿职工的健康及其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进我矿的经济健康持续进展,依据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条...为了预防､把握和消退职业病危害,防治职业病,疼惜我矿职工的健康及其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进我矿的经济健康持续进展,依据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项的规定及《煤矿作业场所职业危害防治规定》,特制定以下平安措施: 一､煤矿职业危害主要指以下职业危害因素:粉尘:煤尘､岩尘､水泥尘等;化学物质:氮氧化物､碳氧化物､硫化氢等;物理因素:噪声､高温等｡二､建立健全职业危害防治管理机构,配备专职管理人员,负责职业危害防治日常管理工作｡三､指定专职或兼职职业危害因素监测人员,配备足够的监测仪器设备,依据有关规定对作业场所职业危害因素进行日常监测｡监测人员按特种作业人员管理,持特种作业操作资格证上岗｡四､要乐观依靠科技进步,应用有利于职业危害防治和疼惜从业人员健康的新技术､新工艺､新材料､新产品,坚决限制､逐步淘汰职业危害严峻的技术､工艺､材料和产品｡五､通过优化生产布局和工艺流程,使有害作业和无害作业分开,尽矿职业平安卫生个体防护用品配备标准》(AQ1501)规定,为接触职业危害的从业人员供应吻合要求的个体防护用品,并指导和鞭策其正确用法｡可能削减接触职业危害的人数和接触时间｡六､严格依据《煤七､煤矿粉尘危害防治(一)煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下:粉尘种类游离SiO2含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3) 煤尘≤55.0岩尘5~102.510~301.030~500.5≥50 0.2水泥尘60≥4人≥8台露天煤矿和地面工厂≥2人≥4台(五)建立完善的防尘洒水系统｡永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量,并设有备用水池,其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半｡防尘管路应铺设到全部可能产生粉尘和沉积粉尘的地点,管道的规格应保证各用水点的水压能满意降尘需求,且务必安装水质过滤装置,保证水质清洁｡(六)掘进井巷和硐室时,务必接受湿式钻眼,冲洗井壁巷帮,用法水炮泥,爆破过程中接受高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或压气喷雾降尘､装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施｡(七)在煤､岩层中钻孔,应实行湿式作业｡煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以实行湿式钻孔时,可实行干式钻孔,但务必实行捕尘､降尘措施,其降尘效率不得低于95%,并确保捕尘､降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下平安运行｡(八)采煤机务必安装内､外喷雾装置,内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa,假如内喷雾装置不能正常用法,外喷雾压力不得低于8MPa｡无水或喷雾装置不能正常用法时,务必停机;液压支架务必安装自动喷雾降尘装置,实现降柱､移架同步喷雾;裂开机务必安装防尘罩,并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化｡放顶煤采煤工作面的放煤口,务必安装高压喷雾装置(喷雾压力不低于8MPa)｡掘进机掘进作业时,应用法内､外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统,并对掘进头含尘气流进行有效把握｡ (九)采掘工作面回风巷应安设至少2道风流净化水幕｡(十)井下煤仓放煤口､溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊,都务必安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘｡其中煤仓放煤口､溜煤眼放煤口接受喷雾降尘时,喷雾压力不得低于8MPa｡(十一)锚喷支护防尘｡打锚杆眼应实施湿式钻孔｡锚喷支护作业时,沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm,且应在下井前洒水预湿｡距离锚喷作业点下风流方向100m内,应设置2道以上风流净化水幕,且喷射混凝土时工作地点应接受除尘器抽尘净化｡(十二)转载及运输防尘｡转载点落差应小于0.5m,若超过0.5m,务必安装溜槽或导向板｡各转载点应实施喷雾降尘(喷雾压力应大于0.7MPa)或接受密闭尘源除尘器抽尘净化措施｡在装煤点下风侧20m 内,务必设置一道风流净化水幕｡运输巷道内应设置自动把握风流净化水幕｡(十三)定期进行巷道粉尘冲刷和清扫,杜绝粉尘积聚｡(十四)严格把握各类巷道风量,禁止风量过大引起粉尘飞扬,造成工作环境破坏｡八､煤矿噪声危害防治(一)煤矿作业场所噪声危害判定标准:煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的,噪声声级限值为85dB(A);每天接触噪声时间不足8小时的,可依据实际接触噪声的时间,依据接触噪声时间减半､噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值,最高不得超过115 dB(A)｡(二)煤矿作业场所噪声每年至少监测1次｡(三)井工矿在通风机房室内墙壁､屋面敷设吸声体;在压风机房设备进气口安装消声器,室内表面做吸声处理;对主井绞车房内表面进行吸声处理,局部设置隔声屏;在巷道掘进中应用法液动凿岩机或凿岩台车;在采煤工作面应用法双边链条刮板输送机等措施把握噪声｡九､煤矿高温危害防治(一)煤矿生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过上述要求时,务必缩短超温地点工作人员的工作时间,并赐予高温保健待遇｡采掘工作面的空气温度超过30℃､机电设备硐室的空气温度超过34℃时,务必停止作业｡(二)进行高温监测时,作业场所无生产性热源的,选择3个测点,取平均值;存在生产性热源的,选择3~5个测点,取平均值｡作业场所被隔离为不同热源环境或通风环境的,每个区域内设置2个测点,取平均值｡(三)常年从事高温作业的,选择在夏季最热月测量;不定期接触高温作业的,选择在工期内最热月测量;作业环境热源稳定时,每天测3次,工作班开头后及结束前0.5h分别测1次,工作班中间测1次,取平均值｡(四)应当实行通风降温,实行削减风阻､防止漏风､增加风机力气､加强通风管理等措施保证风量,并接受分区式开拓方式缩短入风线路长度,降低到达工作面风流的温度｡十､煤矿职业中毒防治(一)煤矿作业场所主要化学毒物浓度限值如下:化学毒物名称最高允许浓度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S 0.00066(二)化学毒物监测时应选择有代表性的作业地点,其中应包括空气中有害物质浓度最高､作业人员接触时间最长的作业地点｡采样应在正常生产状态下进行｡在不影响作业人员工作的状况下,采样点要尽可能靠近作业人员,空气收集器尽量接近作业人员工作时的呼吸带｡(三)氮氧化物至少每3个月监测1次､硫化氢至少每月监测1次､碳氧化物至少每3个月监测1次,煤层有自燃倾向的,依据需求随时监测｡(四)加强矿井通风,接受通风的方法将各种有害气体浓度稀释到《煤矿平安规程》规定的标准以下;加强个体防护,佩戴合格的个体防护用品｡(五)工作面采空区应准时予以封闭,设立警示牌,需求进入时,务必首先进行有害气体检查,确认平安后方可进入;需求进入闲置时间较长的巷道进行作业的,务必先通风､后作业｡盲道或废弃巷道应准时予以密闭或用栅栏隔断,并设立警示牌｡(六)煤矿井下实施爆破后,为防止氮氧化物中毒,局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m,加强通风增加工作面的风量,准时排解炮烟｡人员进入工作面进行作业前,务必把工作面的炮烟吹散稀释,并在工作面洒水｡爆破时,人员务必撤到新颖风流中,并在回风侧挂警戒牌｡文印制度文字制度文案制度文档制度文物制度新闻制度。
粉尘防止规章制度和措施一、粉尘的危害及预防措施1. 粉尘的危害粉尘对人体健康的危害主要体现在以下几个方面：(1) 呼吸系统疾病：长期吸入高浓度的粉尘会导致呼吸系统疾病，如支气管炎、慢性阻塞性肺病等。
(2) 皮肤疾病：接触粉尘可能导致皮肤炎症和过敏反应。
(3) 眼睛疾病：粉尘容易进入眼睛并引起眼部不适和疾病。
(4) 职业性疾病：工作场所长期暴露于粉尘环境中的工人容易患职业性疾病。
2. 预防措施为有效预防粉尘对人体的危害，以下措施十分重要：(1)加强环境监测，控制工作场所粉尘的浓度。
(2) 确保工作场所通风良好，保持空气清新。
(3) 佩戴防尘口罩、护目镜等防护用具，减少粉尘进入呼吸道和眼睛的机会。
(4) 定期清洁工作场所，减少粉尘积累。
(5) 使用吸尘器等专业设备清理粉尘，确保工作环境清洁。
二、粉尘防止规章制度为有效管理和控制粉尘，在企业和单位应建立相应的粉尘防止规章制度：1. 建立健全的粉尘管理制度，明确粉尘防治的责任和义务。
2. 制定粉尘防治计划，明确粉尘防治目标和具体措施。
3. 规范作业流程，提高工作效率，减少粉尘产生。
4. 加强工作场所通风设施的维护和管理，确保空气清新。
5. 定期对工作场所进行粉尘监测和评估，及时采取对策。
6. 培训员工，提高他们的粉尘防治意识和技能。
7. 确保上岗人员佩戴相关防护用具，防止粉尘侵害。
8. 建立健全的粉尘监督检查制度，定期检查工作场所的粉尘情况。
9. 加强对设备和工具的管理，确保其正常运转，减少粉尘产生。
10. 对违反粉尘防治规定的行为进行严厉处罚，促使各部门和个人认真履行粉尘防治责任。
三、粉尘防止措施为有效减少粉尘对人体的危害，以下措施十分重要：1. 在粉尘产生的场所设置抑尘设备，减少粉尘的产生。
2. 加强对粉尘产生源头的管控，减少粉尘的扩散。
3. 定期清洁工作场所，减少粉尘的积累。
4. 使用湿式清理方法清理粉尘，减少粉尘扩散。
5. 定期更换滤网，避免滤网堵塞导致粉尘扩散。
煤矿粉尘检测与职业危害防治措施按照《煤矿安全规程》第四编第一章管理和监测的要求，为加强职业危害的防治与管理，做好井下作业场所职业卫生与劳动保护工作，采取有效措施控制粉尘危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准，特制定本公司粉尘检测与职业危害防治措施。
一、粉尘检测（一）适用范围第1条本制度适用于公司煤炭生产中产生粉尘源的所有地点的粉尘检测。
第2条粉尘检测人员应完成下列工作：⑴测定粉尘浓度。
⑵提出控制粉尘的措施意见。
⑶负责仪器的送检、标校工作。
（二）上岗条件第3条粉尘检测人员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第4条粉尘检测人员需要掌握下列知识：⑴熟悉入井人员的有关安全规定。
⑵熟悉测尘仪器的工作原理。
⑶掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。
⑷掌握本矿的粉尘源以及防治的重点。
⑸了解煤尘爆炸的有关知识。
⑹了解有关尘肺病的知识。
⑺了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。
（三）安全规定第5条注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。
第6条井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。
第7条呼吸性粉尘，采掘工作面每3个月测定一次，其它地点每6个月测定一次。
（四）正常操作第8条下井时应带全仪器仪表、工具和记录本等。
仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压、不得让他人代拿或摆弄。
第9条选择测尘位置应注意以下问题：⑴采样地点设在回风侧⑵采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。
⑶在掘进工作面采样时，应在巷道末装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆地点4-5米处进行。
⑷采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米采样。
⑸在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。
⑹在其它产尘场所采样时，在不妨碍工作操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
第10条测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。
第11条对测尘开始时间的要求：⑴对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。
文件编号：RHD-QB-K9752 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX粉尘检测和职业危害防治措施标准版本粉尘检测和职业危害防治措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、粉尘危害煤矿的粉尘包括煤尘、岩尘、水泥粉尘等，主要来源于采掘、装卸、运输等过程中。
人在生产环境中，长期吸入呼吸性粉尘就可能得职业病（矽肺病、煤肺病、煤矽肺病），还可能引起皮肤病、角膜炎和呼吸道发火等。
有的煤尘具有爆炸性，当空气中的浮尘达到一定浓度，就可能发生煤尘爆炸，危害极大。
空气中的粉尘浓度过大，也会影响人视线，使人不能及时发现冒顶、片帮等事故隐患。
所以矿尘也是煤矿五大灾害之一，特别是爆炸性煤尘危害更大。
二、粉尘检测煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定按MT422规定的方法进行。
煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，具有有效的计量检验合格证。
井下主要接尘人员配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。
必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员。
对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。
粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
三、粉尘检测事项（一）下井时应带全仪器仪表、工具和记录本等。
仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压、不得让他人代拿或摆弄。
（二）选择测尘位置应注意以下问题：1、采样地点设在回风侧2、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。
3、在掘进工作面采样时，应在巷道末装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆地点4-5米处进行。
4、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米采样。
煤矿粉尘检测与职业危害的防治措施粉尘检测制度1.煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程, 在计划、布置、检查、总结生产工作时, 测尘工作包括在内。
2.测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。
3、井下作业场所的总粉尘, 每月测定2次, 呼吸性粉尘采掘工作面每3个月测定1次, 其它工作面或作业场所每6个月测定1次。
4、常常监督、检查测尘工作, 发现问题及时解决。
5.定期分析粉尘浓度升高或降低的原因。
如果超过国家规定标准应及时采用有效降尘措施。
6.要强化粉尘浓度数据技术档案管理。
7、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录具体, 粉尘浓度要准确无误。
对弄虚作假者, 依据情节轻重给予处理。
8、测尘报表格式应统一, 填写正规, 及时上报。
9、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘状况, 发现违章作业, 测尘员有权先行停止作业, 后报主管矿长处理。
粉尘检测措施1.煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行, 粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行。
2.煤矿使用的粉尘检测仪器仪表, 必须具有有效的计量检验合格证。
3、井下主要接尘人员应配戴人体粉尘采样器, 并建立个人健康档案。
4、各矿测尘部门必须依据本矿的生产状况配备足够数量且经培训合格的测尘人员: 每个采区至少1人。
5.煤矿井下粉尘测定时间6.对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
7、采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
8、粉尘粒度分布每半年测定一次, 采掘工作面有变动时, 应及时进行游离SiO2测定。
9、粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
10、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
11.采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。
12.煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置。
煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合下表的规定类别生产工艺测尘点布置采煤工作面1.采煤采煤机回风侧10m~15m, 司机工作地点2.移架司机工作地点3.风镐落煤、手工落煤及人工攉煤一人作业, 在其回风侧3m处, 多人作业, 在最后一人回风侧3m处 4.工作面巷道钻机钻孔打钻地点回风侧3m~5m处5.风煤钻钻眼操作人员回风侧3m~5m处6.回柱放顶、移刮板运输机工作人员的工作范围7、薄煤层工作面风镐和手工落煤工作面作业人员回风侧3m~6m处8、掩护支架工作面风镐落煤作业人员回风侧3m~5m处9、工作面多工序同时作业回风巷内距工作面端头10m~15m处 10、采煤工作面放炮作业放炮后工人进入工作面开始作业前 11.带式输送机作业在转载点回风侧5m~10m12.工作面回风巷距工作面端头15m~20m掘进工作面1.掘进机作业2.机械装岩3.人工装岩4.风钻钻眼5.钻眼与装岩机同时作业6.砌碹7、切割联系眼作业8、刷帮作业9、挑顶作业10、拉底作业11.工作面放炮作业机组后4m~5m处的回风侧司机工作地点在未安设风筒的巷道一侧, 距装岩机4m~5m处的回风流中在未安设风筒的巷道一侧, 距矿车4m~5m处的回风流中距作业点4m~5m处巷道中部装岩机回风侧3m~5m处巷道中部在作业人员活动范围内在作业人员活动范围内在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷1.钻眼作业2.打锚杆作业3.喷浆4.搅拌上料5.装卸料6.带式运输机作业工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处转载点回风侧5m~10m转载点1.刮板输送机2.带式输送机作业3.装煤〔岩〕点4.放煤口司机作业5人工装卸材料距两台输送机转载点回风侧5m~10m处距两台输送机转载点回风侧5m~10m处尘源回风侧5m~10m处司机工作地点作业人员工作地点井下其它场所1.巷道内修理作业2.材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员回风侧3m~5m处作业人员活动范围内煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置要求:1.煤仓如有堵塞卡仓, 不准探头进入观察, 更不准探身或进人捅仓。
粉尘监测和职业危害防治措施1. 粉尘监测粉尘是一种常见的空气污染物，对人体健康造成威胁。
因此，粉尘监测就显得尤为重要。
在工业生产中，粉尘监测是职业卫生监测的重要组成部分。
粉尘监测不仅可以评估粉尘污染的程度，还可以用来判断工作环境是否符合相关的标准。
粉尘监测一般采用颗粒物测量仪，这种仪器可以快速、准确地检测出环境中的粉尘浓度。
公司应严格按照国家规定进行粉尘监测，确保工作环境的安全、健康。
2. 职业危害防治措施针对粉尘危害，公司需要采取一系列的职业危害防治措施。
2.1 工艺控制为了减少粉尘危害，可以从工艺方面入手。
比如，采用封闭式生产工艺、湿式生产工艺、资源综合利用等措施，降低粉尘的生成和散发。
2.2 空气净化对于那些较难控制的粉尘污染源，公司可以采取空气净化措施。
比如，通过引入新风、增加室内植物等方式净化室内空气。
2.3 个人防护个人防护是最基本、最常用的防护措施。
它可以通过佩戴防护口罩、护目镜、防护手套等方式，保护工人的呼吸道、眼睛以及手部等易受粉尘污染的部位。
2.4 培训教育要想做好职业危害防治工作，对员工进行科学的培训和教育是必不可少的。
这不仅有利于提高员工的安全意识和防护意识，还可以帮助员工更好地掌握粉尘防护措施和应急处理方法。
3. 总结粉尘是一种普遍存在的空气污染物，对人体健康造成严重危害。
针对粉尘危害，公司应进行粉尘监测并采取相应的职业危害防治措施，包括工艺控制、空气净化、个人防护和培训教育。
只有经过科学有效的防治措施，才能更好地保障员工健康和公司稳定发展。
粉尘危害的三级预防模版粉尘是一种常见的工作场所危害因素，对工人的身体健康和生产环境造成严重影响。
为了有效预防粉尘危害，必须采取三级预防措施，分别是隔离控制、技术控制和个体防护。
下面将详细介绍这三级预防模版。
一、隔离控制1. 定期检查和维护设备和机器，确保其正常运转。
定期清洁和更换过滤器、风扇和吸尘设备，保证其正常工作。
2. 在密闭空间中，应采取隔离措施，避免粉尘扩散。
例如，可以设置防护罩和隔离墙，将粉尘限制在特定区域内。
3. 采用湿式清洁方法，减少空气中的粉尘扩散。
对于干式清洁方法无法避免的情况，应尽量使用低排放的粉尘清洁设备。
4. 加强室内通风系统，提高空气质量。
可以安装高效过滤器，过滤掉空气中的粉尘颗粒，确保员工呼吸的空气是清洁的。
5. 尽量避免粉尘在工作场所内积聚，定期清洁和清理工作。
在储存和处理粉尘物料时，采取密封和盖好的措施，以减少粉尘扩散的可能性。
二、技术控制1. 使用低粉尘生产工艺和设备，减少粉尘产生的潜在来源。
使用闭路冷却系统、喷雾剂和湿式加工等技术，降低粉尘产生的程度和数量。
2. 选择低粉尘产生的材料和产品，减少粉尘危害。
在进行采购和选择供应商时，应优先考虑具有低粉尘产生和排放的产品。
3. 对于存在粉尘危害的工作环节，改变工艺方法，采用封闭式操作、集中供气和抽风等措施。
例如，在木工作业中，可以采用封闭式的切割机床，降低粉尘产生和扩散。
4. 采用自动化和机械化设备，减少人工操作和粉尘暴露机会。
自动化生产线和机械化设备可以减少人工操作产生的粉尘，提高工作效率的同时降低粉尘危害。
5. 配备粉尘监测仪器和报警系统，及时检测和提醒粉尘浓度的变化。
监测仪器可以帮助预防意外事故的发生，为采取进一步控制措施提供及时的数据依据。
三、个体防护1. 配发合适的呼吸防护装备，如防尘口罩、空气呼吸器等。
根据粉尘浓度和类型的不同，选择合适的呼吸防护装备，确保员工的呼吸系统得到良好的保护。
2. 提供个体防护装备和相关培训，确保员工正确佩戴和使用。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘检测与职业危害的防治措施正式版
粉尘检测与职业危害的防治措施正式
版
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一、粉尘危害
煤矿的粉尘包括煤尘、岩尘、水泥粉尘等，主要来源于采掘、装卸、运输等过程中。
人在生产环境中，长期吸入呼吸性粉尘就可能得职业病（矽肺病、煤肺病、煤矽肺病），还可能引起皮肤病、角膜炎和呼吸道发火等。
有的煤尘具有爆炸性，当空气中的浮尘达到一定浓度，就可能发生煤尘爆炸，危害极大。
空气中的粉尘浓度过大，也会影响人视线，使人不能及时发现冒顶、片帮等事故隐患。
所以矿尘也是煤矿五大灾害之一，特别是爆炸性煤尘危
害更大。
二、尘肺病及其防治
长期从事采掘工作和从事在粉尘环境中工作的职工容易患尘肺病。
它主要是呼吸性粉尘吸入肺部后引起肺部纤维组织增长病变，一般发展较慢，病程较长。
尘肺病分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病三种，按其病情的严重程度，又可分为一、二、三期尘肺病。
一、二期尘肺病只能在地面作一点轻工作，三期尘肺病人就终生失去劳动能力。
由于至今尚不知尘肺病的发病机理，因此也难以治疗。
预防尘肺病必须大力推行综合防尘措施。
矿井综合防尘措施包括：
（一）必须有健全的防尘组织机构
矿井综合防尘工作，由矿总工负责，通风科负责全矿防尘、技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。
（二）矿井建立完善的防尘措施
1、井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设一个洒水闸阀，其它巷道每100米设一个洒水闸阀，并保持正常使用。
2、各转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设喷雾、水幕。
3、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m
的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。
4、主要进回风风流中必须设置能封闭巷道全断面雾化效果好的净化风流水幕，且灵敏可靠，正常使用。
5、根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。
（三）回采工作面的防尘措施
1、回采工作面、回风顺槽距工作面50m范围内必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，运输胶带机头必须安设喷头，洒水雾化到位。
2、采煤工作面实行煤层注水，在煤岩中钻孔应采取湿式钻孔。
3、皮带顺槽每50m设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100m设置一个洒水，5天冲洗一次。
4、采煤工作面，采煤机必须安装内外喷雾装置。
割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型匹配，喷雾在割煤时要保持水量充足，有效雾化降尘效果良好，发现有堵喷咀时要及时停机处理，要保证日检，防尘设施完好，运行正常，水量不足无水时，严禁开机割煤。
5、普采工作面放顶煤时，必须开设放顶煤喷雾，保证正常使用，雾化效果良好。
6、工作面进回风巷必须安排有专职清
尘工，进回风巷浮尘要经常清理干净，巷帮每两日进行冲洗一次，架棚正反面煤尘都要冲洗干净。
7、对工作面煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。
8、工作面要根据瓦斯涌出量情况合理配风，掌握防尘最佳风速，达到防尘目的。
9、工作面进回风巷距工作面60?00m 之间各设置一组隔爆水袋。
10、工作面开机人员必须佩戴防尘口罩，防止吸尘职业病的发生。
（四）掘进工作布防尘措施
1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50m范围内必须安装一道水
幕，回风口安装一道，并且距工作面20-30m处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于
10min。
2、综掘工作面掘进机必须喷雾完好，雾化效果良好，割煤时保证正常使用。
3、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。
4、煤岩中钻孔应采取湿式钻孔，使用水炮泥。
（五）运输巷道及转载点的防尘措施
1、运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，各底卸煤仓前后5-10米范围内设置喷雾设施。
2、装、煤仓、转载点设置喷雾，实现
放炮喷雾，并在放煤口下风侧20米范围内设置喷雾设施。
3、主要运输大巷每年至少刷白一次，主要进回风巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。
（六）隔爆设施设置与规定
隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。
1、主要隔爆棚的位置：
①矿井主要运输大巷和回风大巷。
②务采区回风巷道。
2、辅助隔爆棚的位置：
①采煤工作面进、回风巷道。
②采区内的掘进巷道。
③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。
①水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口，转弯距离保持50-70m，与风门距离大于25m。
②水棚的水量不小于40ml，主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于
20m，水棚相距1.2-3.0m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。
③水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。
（七）矿井主要大巷，每年至少刷白1次，主要进风回巷至少每月冲刷1次积尘；其它巷道必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；对容易造成煤尘堆积的地点要及时进行冲洗，不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
（八）每周至少检查1次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
（九）个体防护措施
在作业环境中粉尘较大的地带，工人必须佩戴防尘面具，主要有防尘口罩、防尘帽和防尘呼吸器等。
（十）其它综合防尘措施
（1）煤层注水；
（2）喷雾洒水；
（3）风流净化；
（4）放炮用水炮泥；（5）冲洗巷道；
（6）湿式打眼；
（7）采空区灌水；
（8）巷道刷浆；
（9）清扫浮煤
——此位置可填写公司或团队名字——。
