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《机械设计基础》第1章机械设计概论复习重点1. 机械零件常见的失效形式2. 机械设计中，主要的设计准则习题1-1 机械零件常见的失效形式有哪些？1-2 在机械设计中，主要的设计准则有哪些？1-3 在机械设计中，选用材料的依据是什么？第2章润滑与密封概述复习重点1. 摩擦的四种状态2. 常用润滑剂的性能习题2-1 摩擦可分哪几类？各有何特点？2-2 润滑剂的作用是什麽？常用润滑剂有几类？第3章平面机构的结构分析复习重点1、机构及运动副的概念2、自由度计算平面机构：各运动构件均在同一平面内或相互平行平面内运动的机构，称为平面机构。
3.1 运动副及其分类运动副：构件间的可动联接。
（既保持直接接触，又能产生一定的相对运动）按照接触情况和两构件接触后的相对运动形式的不同，通常把平面运动副分为低副和高副两类。
3.2 平面机构自由度的计算一个作平面运动的自由构件具有三个自由度，若机构中有n个活动构件(即不包括机架)，在未通过运动副连接前共有3n个自由度。
当用P L个低副和P H个高副连接组成机构后，每个低副引入两个约束，每个高副引入一个约束，共引入2P L+P H个约束，因此整个机构相对机架的自由度数，即机构的自由度为F=3n-2P L-P H (1-1)下面举例说明此式的应用。
例1-1 试计算下图所示颚式破碎机机构的自由度。
解由其机构运动简图不难看出，该机构有3个活动构件，n=3；包含4个转动副，P L=4；没有高副，P H=0。
因此，由式(1-1)得该机构自由度为F=3n-2P L-P H =3×3-2×4-0=13. 2.1 计算平面机构自由度的注意事项应用式(1-1)计算平面机构自由度时，还必须注意以下一些特殊情况。
1. 复合铰链2. 局部自由度3. 虚约束例3-2 试计算图3-9所示大筛机构的自由度。
解机构中的滚子有一个局部自由度。
顶杆与机架在E和E′组成两个导路平行的移动副，其中之一为虚约束。
《机械设计基础》重点总结机械设计基础是一门研究机械中常用机构和通用零部件工作原理、结构特点、设计方法以及机械传动系统设计的学科。
它是机械工程类专业的重要基础课程，对于我们理解和掌握机械系统的设计与应用具有重要意义。
下面我将为大家总结这门课程的重点内容。
一、平面机构的结构分析1、运动副及其分类运动副是指两构件直接接触并能产生相对运动的活动连接。
根据接触形式的不同，运动副分为低副和高副。
低副包括转动副和移动副，高副则包括齿轮副、凸轮副等。
2、平面机构的运动简图用简单的线条和符号来表示机构的组成和运动情况的图形称为机构运动简图。
绘制机构运动简图时，要准确表示出各构件之间的相对运动关系和运动副的类型。
3、平面机构的自由度计算自由度是指机构具有独立运动的数目。
平面机构的自由度计算公式为：F ＝ 3n 2PL PH，其中 n 为活动构件的数目，PL 为低副的数目，PH 为高副的数目。
机构具有确定运动的条件是自由度等于原动件的数目。
二、平面连杆机构1、铰链四杆机构的基本类型铰链四杆机构包括曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。
其类型取决于各杆的长度关系和机架的选择。
2、铰链四杆机构的演化形式通过改变构件的形状、相对长度以及运动副的尺寸等，可以将铰链四杆机构演化成曲柄滑块机构、导杆机构、摇块机构和定块机构等。
3、平面连杆机构的运动特性包括急回特性、压力角和传动角等。
急回特性可以提高工作效率，压力角越小、传动角越大，机构的传动性能越好。
三、凸轮机构1、凸轮机构的类型按凸轮的形状可分为盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮；按从动件的端部形状可分为尖顶从动件、滚子从动件和平底从动件。
2、凸轮机构的运动规律常用的运动规律有等速运动规律、等加速等减速运动规律、余弦加速度运动规律和正弦加速度运动规律等。
不同的运动规律适用于不同的工作场合。
3、凸轮机构的设计设计凸轮机构时，需要根据工作要求确定凸轮的基圆半径、滚子半径、从动件的行程和运动规律等参数。
机械设计基础笔记知识点一、机械设计概论1. 机械设计的定义和作用机械设计是指以人工制作的机械装置为研究对象，通过综合运用机械学、工程力学等知识，进行构思、设计和分析等工作，以满足特定的技术要求和经济要求。
2. 机械设计的基本原则和设计流程机械设计的基本原则包括适应性原则、合理性原则、先进性原则等，并按照设计流程依次进行项目论证、需求分析、方案设计、详细设计、制造和试验等阶段。
二、材料力学基础1. 材料的力学性能指标材料的力学性能指标主要包括强度、刚度、韧性、疲劳性能等。
其中强度是材料在受力时所能承受的最大应力，刚度是材料在受力时所表现出来的抗变形能力，韧性是材料在发生破坏前能吸收的能量，疲劳性能是材料在循环受力下出现破坏的抗性。
2. 应力和应变材料受到外力作用时，内部会产生相应的应力和应变。
应力是单位面积上的力的大小，应变是材料单位长度的变形量。
常见的应力形式包括拉应力、压应力、剪应力等。
三、机械零件设计1. 连接零件的设计连接零件是机械装置中起连接部件间传递力和传递运动的作用。
常见的连接方式有螺栓连接、销连接、键连接等。
在连接零件设计中，需要考虑连接强度、刚度、可拆卸性和工艺性等因素。
2. 轴的设计轴是机械装置上用来传递动力和转动运动的零件。
轴的设计需要考虑强度、刚度、平衡性和传递功率等因素。
轴的材料一般选用高强度的合金钢。
3. 螺纹的设计螺纹是机械装置中常用的连接方式之一。
螺纹的设计需要确定螺纹规格、螺纹传递力、螺纹疲劳寿命和螺纹的配合等参数。
四、机械传动设计1. 齿轮传动的设计齿轮传动是机械装置中常用的传动方式之一。
齿轮传动设计需要确定齿轮的模数、齿轮的参数、齿轮的传动比和齿轮的轴向力等。
2. 带传动的设计带传动是利用带传递动力和运动的方式。
带传动设计需要确定带的类型、传动比和带轮的尺寸等。
3. 链传动的设计链传动是一种静止的链条将动力传递给另一部分。
链传动设计需要确定链条的参数、链轮的尺寸等。
机械设计基础笔记机械设计基础笔记导语：关于机械设计基础笔记，杆件形状取决于机构的结构设计，保证运动是不发生干涉。
下面是小编给大家整理的机械设计基础笔记的内容，希望能给你带来帮助!机械设计基础笔记一．运动副1.机构——具有确定相对运动的多构件组合体。
（目的：传递运动和动力-----因此各构件之间必须以一定方式连接起来，并具有确定的相对运动）2.运动副——两构件之间直接接触并能产生一定相对运动的连接。
3.平面运动副的分类：高副、低副高副——两构件一点火线的形式相接处而组成的运动副。
低副——两构件成面与面接触的运动副。
转动副——两构件只能做相对转动的运动副。
移动副——两构件只能沿某一轴线相对移动的运动副。
二．构件1.机架——固定不动的构件。
2.原动件——按运动规律独立运动的构件。
【机构中作用有驱动力（力矩）或一直运动规律的构件，一般与机架相连。
】3.从动件——在机构中除机架和原动件之外其他活动构件，具有从动性，在整个运动中不会独立运动，由原动件带动，运动规律取决于原动件的运动规律及运动副的结构和构件尺寸。
4.杆件形状取决于机构的结构设计，保证运动是不发生干涉。
为了保证杆件具有足够的`强度和刚度，其截面形状一般设计为：圆形、长方形、槽形、工字形、T形。
平面机构的运动简图一．机械运动简图的概念机械运动简图——表明机构的组成和各构件间运动关系的简图。
二．平面机构运动简图的绘制平面机械运动简图绘制的步骤（1）分析机构组成，确定机架、原动件和从动件。
（2）有原动件开始，依次分析机件间的相对运动形式，确定运动副的类型和数目。
（3）选择适当的视图平面和原动件位置，以便清楚的表达各构件间的运动关系。
【一般选择与构件运动平面平行的平面作为投影面】（4）选择适当的比例尺【U=构件实际长度／构件图样长度】。
机械设计基础复习资料一、基础知识0、零件（独立的机械制造单元）组成（无相对运动）构件（一个或多个零件、是刚体；独立的运动单元）组成（动连接）机构（构件组合体）；两构件直接接触的可动连接称为运动副；运动副要素（点、线、面）；平面运动副、空间运动副；转动副、移动副、高副（滚动副）；点接触或线接触的运动副称为高副（两个自由度、一个约束）、面接触的运动副称为低副（一个自由度、两个约束，如转动副和移动副）0.1曲柄存在的必要条件：最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和。
连架杆和机架中必有一杆是最短杆。
0.2在四杆机构中，不满足曲柄存在条件的为双摇杆机构，满足后，若以最短杆为机架，则为双曲柄机构；若以最短杆相对的杆为机架则为双摇杆机构；若以最短杆的两邻杆之一为机架，则为曲柄摇杆机构0.3 凸轮从动件作等速运动规律时，速度会突变，在速度突变处有刚性冲击，只能适用于低速凸轮机构；从动件作等加等减速运动规律时，有柔性冲击，适用于中、低速凸轮机构；从动件作简谐运动时，在始末位置加速度也会变化，也有柔性冲击，之适用于中速凸轮，只有当从动件做无停程的升降升连续往复运动时，才可以得到连续的加速度曲线（正弦加速度运动规律），无冲击，可适用于高速传动。
0.4凸轮基圆半径和凸轮机构压力角有关，当基圆半径减小时，压力角增大；反之，当基圆半径增大时，压力角减小。
设计时应适当增大基圆半径，以减小压力角，改善凸轮受力情况。
0.5.机械零件良好的结构工艺性表现为便于生产的性能便于装配的性能制造成本低1.按照工作条件，齿轮传动可分为开式传动两种。
1.1．在一般工作条件下，齿面硬度HB≤350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为【齿面疲劳点蚀】1.2对于闭式软齿面来说，齿面点蚀，轮齿折断和胶合是主要失效形式，应先按齿面接触疲劳强度进行设计计算，确定齿轮的主要参数和尺寸，然后再按齿面弯曲疲劳强度进行校核。
1.3闭式齿轮传动中的轴承常用的润滑方式为飞溅润滑1.4. 直齿圆锥齿轮的标准模数规定在_大_端的分度圆上。
1.低副：面接触，包含转动副和移动副。
2个约束，1个自由度。
2.高副：点或线接触，例如凸轮副，齿轮副等。
1个约束，2个自由度。
3.机构=原动件+机架+从动件+运动副；构成运动机构的条件：原动件+机架。
4.平面机构自由度：F=3n-2Pl-Ph 例1—2 f=3*7-2*8-1=2 注意*习题1—4考点。
5.机构具有确定运动的条件：（1）.F>0;（2）F等于原动件个数。
6.平面连接机构是由若干构件用（低副）连接而成的，又称低副机构。
7.铰链四杆机构分类：曲柄摇杆机构，双曲柄机构，双摇杆机构。
8.铰链四杆机构中曲柄存在的必要条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。
最短杆为连架杆=曲柄摇杆；最短杆为机架=双曲柄；最短杆为连杆=双摇杆。
9.无论作用力多大，都不能推动曲柄转动，机构的这种位置成为止点，亦称死点。
往复运动构件为主动件的机构，通常有止点。
10.习题2—111.凸轮机构：一种常用高副机构，由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成。
优点：结构简单，紧凑；从动件易于实现较复杂的运动。
缺点：加工比较困难，高副接触，易磨损，多用于传递动力不大的场合。
11.凸轮机构的分类：按形状分：盘形凸轮，圆柱凸轮；按从动件形状分：顶尖从动件（易磨损，低速），滚子从动件（滚动摩擦，耐磨损，承受载荷大），平底从动件（受力平稳，润滑良好，高速）。
12.齿轮机构类型：平行轴传动，相交轴传动，交错轴传动。
13.渐开线：一直线沿一圆作纯滚动时，直线上任意一点的轨迹。
14.渐开线特性：发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的圆弧长度；发生线为渐开线的法线；渐开线的形状取决于基圆的大小；渐开线齿廓上点k的法线与该点的速度方向所夹的锐角是该点的压力角；基圆内无渐开线。
15.16.一对渐开线齿轮正确的啮合条件：两齿轮分度圆上的（模数）和（压力角）分别相等。
17.齿轮连续传动的条件：实际啮合线段大于等于齿轮的法向齿距。
第1章平面机构的自由度和速度分析1.1复习笔记【通关提要】本章是本书的基础章节之一，主要介绍了平面机构自由度的计算和平面机构的速度分析。
学习时需要掌握平面机构运动简图的绘制、自由度的计算和速度瞬心的应用等内容。
本章主要以选择题、填空题和计算题的形式考查，复习时需把握其具体内容，重点记忆。
【重点难点归纳】一、运动副及其分类（见表1-1-1）表1-1-1运动副及其分类二、平面机构运动简图机构运动简图指用简单线条和符号来表示构件和运动副，并按比例定出各运动副的位置，来表明机构间相对运动关系的简化图形。
1．机构中运动副表示方法机构运动简图中的运动副的表示方法如图1-1-1所示。
图1-1-1平面运动副的表示方法2．构件的表示方法构件的表示方法如图1-1-2所示。
图1-1-2构件的表示方法3．机构中构件的分类（见表1-1-2）表1-1-2机构中构件的分类三、平面机构的自由度活动构件的自由度总数减去运动副引入的约束总数称为机构自由度，以F表示。
1．平面机构自由度计算公式F＝3n－2P L－P H式中，n为机构中活动构件的数目；P L为低副的个数；P H为高副的个数。
机构具有确定运动的条件是：机构的自由度F＞0且F等于原动件数目。
2．计算平面机构自由度的注意事项（见表1-1-3）表1-1-3计算平面机构自由度的注意事项四、速度瞬心及其在机构速度分析上的应用（见表1-1-4）表1-1-4速度瞬心及其应用1.2课后习题详解1-1至1-4绘出图示（图1-2-1～图1-2-4）的机构运动简图。
图1-2-1唧筒机构图1-2-2回转柱塞泵图1-2-3缝纫机下针机构图1-2-4偏心轮机构答：机构运动简图分别如图1-2-5～图1-2-8所示。
1-5至1-13指出（图1-2-9～图1-2-17）机构运动简图中的复合铰链、局部自由度和虚约束，计算各机构的自由度。
解：（1）图1-2-9所示机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×7－2×10－0＝1（2）图1-2-10中，滚子1处有一个局部自由度，则该机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×6－2×9－0＝0（3）图1-2-11中，滚子1处有一个局部自由度，则该机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×8－2×11－1＝1（4）图1-2-12所示机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×8－2×11－0＝2（5）图1-2-13所示机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×6－2×8－1＝1（6）图1-2-14中，滚子1处有一个局部自由度，则该机构的自由度为F＝3n－2P L－P H＝3×4－2×5－1＝1（7）图1-2-15中，滚子1处有一个局部自由度，A处为三个构件汇交的复合铰链，移动副B、B′的其中之一为虚约束。
机械设计知识点总结笔记 1. 机械设计基础知识：- 机械设计的定义和步骤- 机械设计基本原理和公式- 机械设计中常用的材料和材料选择原则- 机械设计中常用的工艺及加工方法2. 零件设计与选型：- 零件功能需求和性能要求- 零件设计的几何形状和尺寸的计算与选择- 零件与装配件的选型和配合原则3. 机械传动装置设计：- 常见的机械传动方式和原理- 传动装置的设计与计算- 齿轮传动、带传动、链传动的设计和选择原则4. 常见机构设计：- 常见的连杆机构、齿轮机构和曲柄滑块机构的设计- 平面机构、空间机构的设计和分析- 弹簧机构和减振器的设计原则5. 机械零件的加工与装配：- 零件的加工工艺和方法- 零件的装配及调试技巧- 常见的检验和测试方法6. 机械设计的CAD软件应用：- 机械设计中常用的CAD软件介绍和使用技巧- 2D和3D建模、装配和绘图的基本操作- CAD软件中的参数化设计和优化设计方法7. 机械设计的数值模拟与分析：- 机械设计中常用的数值模拟软件和方法- 结构强度、刚度和疲劳寿命的分析与评估- 流体动力学、传热分析和优化设计方法8. 机械设计的可靠性与安全性：- 机械设计中的可靠性评估和安全性分析- 设计中的失效模式与效应分析（FMEA）- 机械产品的可靠性测试和验证方法9. 机械设计的创新与发展趋势：- 机械设计中的创新方法和思维- 智能化、数字化和可持续发展的趋势- 新兴技术在机械设计中的应用（如人工智能和物联网）以上是机械设计知识点的一些概述，掌握这些知识将有助于进行机械设计的实践和应用。
《机械设计》知识点复习1．机械中，制造的单元体是零件，运动的单元体是构件。
2．机构是由多个构件组成的组合体，构件之间应具有确定的相对运动。
3．两构件之间为面接触的运动副称为低副，引入一个低副将引进2个约束。
4．两构件之间为点或线接触的运动副称为高副，引入一个高副将引进1个约束。
5．机构具有确定相对运动的条件是机构的自由度数与原动件个数相等。
6．计算图示机构的自由度（如有复合铰链、虚约束、局部自由度，需在图中指出），并说明机构运动是否确定。
（1）（2）7．平带、V带传动主要依靠带与带轮之间的摩擦来传递运动和动力。
8．V带传动工作时，带的工作面是带的两侧面。
9．普通V带的型号是根据V带传动的功率和主动轮转速确定的。
10．普通V带标记“B2800 GB11544-1989”表示基准长度为2800mm的B 型V带。
11．带传动的主要失效形式是打滑和带的疲劳破坏。
12．带传动的中心距与小带轮直径一定时，若增大传动比，则小带轮上的包角减小。
13．普通V带的横截面为等腰梯形，楔角为40度。
在设计V带带轮时，为便于V带受拉后还能与带轮较好贴合，轮槽角一般要小于40度。
14．为使V 带传动中各根带受载均匀，带的根数不宜超过6根。
15．带传动的弹性滑动是由于带是弹性体，且带的紧边与松边的拉力不同所引起的。
只要带传递圆周力，就必然会发生弹性滑动，所以弹性滑动是不可以避免的。
弹性滑动会引起传动比误差。
16．带传动的打滑是指过载引起的全面滑动，是可以避免的。
打滑容易使带过早失效。
17．一对标准渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两齿轮的模数相等、压力角相等。
18．一对齿轮啮合传动时，两齿轮的节圆始终相切。
19．一对渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，若因安装不准确使中心距产生了误差，则其传动比仍然保持不变。
20．齿轮顶隙不仅能避免传动时齿顶与齿槽底部相抵触，且还可贮藏润滑油。
21．用展成法加工标准齿轮时，采用某一模数的齿轮刀具，能加工模数相同、齿数不同的多个齿轮。
1.低副：面接触，包含转动副和移动副。
2个约束，1个自由度。
2.高副：点或线接触，例如凸轮副，齿轮副等。
1个约束，2个自由度。
3.机构=原动件+机架+从动件+运动副；构成运动机构的条件：原动件+机架。
4.平面机构自由度：F=3n-2Pl-Ph 例1—2 f=3*7-2*8-1=2 注意*习题1—4考点。
5.机构具有确定运动的条件：（1）.F>0;（2）F等于原动件个数。
6.平面连接机构是由若干构件用（低副）连接而成的，又称低副机构。
7.铰链四杆机构分类：曲柄摇杆机构，双曲柄机构，双摇杆机构。
8.铰链四杆机构中曲柄存在的必要条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。
最短杆为连架杆=曲柄摇杆；最短杆为机架=双曲柄；最短杆为连杆=双摇杆。
9.无论作用力多大，都不能推动曲柄转动，机构的这种位置成为止点，亦称死点。
往复运动构件为主动件的机构，通常有止点。
10.习题2—1
11.凸轮机构：一种常用高副机构，由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成。
优点：结构简单，紧凑；从动件易于实现较复杂的运动。
缺点：加工比较困难，高副接触，易磨损，多用于传递动力不大的场合。
11.凸轮机构的分类：
按形状分：盘形凸轮，圆柱凸轮；按从动件形状分：顶尖从动件（易磨损，低速
），滚子从动件（滚动摩擦，耐磨损，承受载荷大），平底从动件（受力平稳，润滑良好，高速）。
12.齿轮机构类型：平行轴传动，相交轴传动，交错轴传动。
13.渐开线：一直线沿一圆作纯滚动时，直线上任意一点的轨迹。
14.渐开线特性：发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的圆弧长度；发生线为渐开线的法线；渐开线的形状取决于基圆的大小；渐开线齿廓上点k的法线与该点的速度方向所夹的锐角是该点的压力角；基圆内无渐开线。
15.
16.一对渐开线齿轮正确的啮合条件：两齿轮分度圆上的（模数）和（压力角）分别相等。
17.齿轮连续传动的条件：实际啮合线段大于等于齿轮的法向齿距。
18.正常齿标准直齿圆柱齿轮，a=20°，ha*=1，不发生根切的最小齿数z=17.
19.斜齿轮正确啮合条件：模数及压力角分别相等，螺旋角匹配。
斜齿轮传动平稳性好，承载能力强。
20.基本参数通常取圆锥齿轮大端的参数为标准参数。
21.一对直齿圆锥齿轮传动正确啮合条件：两齿轮大端的模数相等，压力角相同，两齿轮的锥距相等。
22.习题4—6,4—7
23.轮系分类：定轴轮系，周转轮系，复合轮系。
24.自由度为1的轮系是行星轮系；自由度为2的轮系为差动轮系。
25.习题5—1，5—5，5—6,5—7
26.间歇运动机构：将原动件的连续运动转化为从动件周期性运动和停歇的机构。
27.棘轮机构组成：摇杆，棘爪，棘轮，止动棘爪，扭簧，弹簧。
28.机械平衡分类：回转体平衡（刚性，挠性），机构的平衡。
29.带传动的组成：主动带轮，从动带轮，传动带轮；摩擦型带传动分类：平带传动，V带传动，多楔带传动，圆形带传动；普通V带分Y,Z,A,B,C,D,E七种；窄V带分SPZ,SPA,SPB,SPC.
30.带传动的工作原理：传动带张紧在两个带轮上，靠带与带轮接触面间产生摩擦力来传递
运动与动力。
31.提高带传动传递效率方法：增大初拉力F,包角a，摩擦系数f。
32.带传动工作时带中的应力：传递载荷产生的拉应力，离心力产生的离心应力，皮带绕带轮弯曲产生的弯曲应力。
33.带中最大应力发生在紧边刚绕入主动轮处，
34.弹性滑动：由于带具有弹性且紧边与松边存在拉力差而产生的，不可避免；
打滑：由于过载引起的，使传动失效，可以避免。
34.带的失效形式：打滑，疲劳破坏；带传动的设计准则：保证带不打滑的条件下，带具有一定的疲劳强度和寿命。
35.带传动张紧：定期张紧（定期调整中心距以恢复初拉力），自动张紧，张紧轮张紧。
36.滚子链结构：滚子，套筒，销轴，内链板，外链板。
滚子链与齿轮连啮合的基本参数是节距p。
内链板与套筒，外链板与销轴为过盈配合，销轴与套筒，套筒与滚子为间隙配合。
37.滚子链已标准化，分为A,B两个系列；16（链号）A（系列）——1（排数）*80（整链链节数）GB/T1243—1997（国标编号）。
38.多边形效应：链条绕在链轮上形成多边形啮合传动而引起传动速度不均匀现象。
链轮的节距越大，链轮齿数越少，链速的不均匀性越明显。
39.滚子链传动的失效形式：链板的疲劳破坏，链条铰链磨损，链条铰链胶合，滚子套筒的冲击疲劳破坏，链条的静力拉断V圆>0.6m/s,才有静力。
40.齿轮传动的失效形式：轮齿折断，齿面点蚀，齿面磨损，齿面胶合，塑性变形。
41.齿形系数和齿数只与齿的形状有关，与模数无关。
42.齿轮传动的设计准则：
（1）对于闭式软齿面（硬度<=350HBS）的齿轮传动，主要失效形式齿面点蚀，故先按齿面接触疲劳强度进行计算，确定主要参数和尺寸，然后校核齿根弯曲疲劳强度。
（2）对于闭式硬齿面（硬度>350HBS）的齿轮传动，主要失效形式轮齿折断，故按照齿根弯曲疲劳强度进行计算，确定主要参数和尺寸，校核齿面接触疲劳强度。
（3）开式齿轮传动失效形式齿面磨损和轮齿折断，按轮齿弯曲疲劳强度计算，由于考虑磨损，将计算出来的模数增大5%~15%。
（4）高速重载齿轮传动，齿面胶合，故需校核齿面胶合强度。
42.螺纹按牙型分类：三角形螺纹（普通螺纹），管螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹；三角形螺纹主要用于连接，矩形，梯形，锯齿形螺纹主要用于传动，管螺纹用于水，煤气，油，电线管路。
按绕行方向分：左旋螺纹，右旋螺纹。
43.螺纹连接基本类型：螺栓连接，双头螺柱连接，螺钉连接，紧定螺钉连接。
44.螺纹放松：防止螺纹副产生相对运动。
45.常用防松方法：摩擦防松（双螺母，弹性垫圈，锁紧螺母），机械防松（止动垫片），破坏螺纹副运动关系，又称永久防松（侧面焊死，冲点）。
46.键：平键（工作面是两侧面，定心好，拆装方便，能承受冲击，变载荷），半圆键（两侧面是工作面，用于静连接），楔键（上下面为工作面，用于对中兴差，载荷平稳，转速较低的场合）。
47.平键按用途分类：普通平键（用于静连接），导向平键（用于动连接），滑键（用于轴毂沿轴向移动距离较长的场合）；按端部形状分类：A型（圆头），B型（方头），C型（单圆头）。
48.将单键改成180°布置（对平键连接）的双键，双键承受能力按1.5个单键计算。
49.键连接功用：主要实现零件在轴上的周向固定并传递转矩（静连接）；还可实现轴上零件的轴向固定活轴向移动（动连接）。
50.轴毂连接实现轴和轴上零件之间的轴向定位主要方式：键连接，花键连接，过盈配合。
51.滑动轴承工作表面的摩擦状态分为：液体摩擦和非液体摩擦。
5滚动轴承基本结构：内圈，外圈，滚动体，保持架。
52.滚动轴承类型：推力调心滚子轴承，圆锥滚子轴承（类型代号：3,；可同时承受以径向载荷为主的径向与轴向载荷，一般成对使用），推力球轴承（类型代号：5；仅承受一个方向的轴向载荷），双向推力球轴承，深沟球轴承（类型代号：6；承受径向载荷，），角接触球轴承（主要承受轴向载荷，可同时承受径向和单向的轴向载荷），滚针轴承，圆柱滚子轴承。
54.例如：70211表示角接触球轴承窄系列直径轻系列内径为11*5=55.
55.滚动轴承的失效形式：疲劳点蚀，塑性变形。
56.滚动轴承寿命：ε—寿命指数，对于球轴承ε=3，对于滚子轴承ε=10/3.
L10h=（10^6/60n）（C/P）^ε.
57.轴承部件的支撑方式：两端固定，一端固定一端游动，两端游动。
58.当d<=（1.5~2）*10^5mm·（r/min）时，一般采用润滑脂润滑，超过这一范围采用润滑油润滑。
59.滑动轴承，滚动轴承可以剖分。
60.轴瓦的材料要求：良好的减摩性，耐磨性；较好的抗胶合性；足够的疲劳强度，保证寿命，足够的抗压强度，防止过大的塑性变形；较好的顺应性和嵌藏性；良好的导热性，加工工艺性，塑性和耐腐蚀性等。
61.轴瓦材料分类：金属材料，粉末冶金材料和非金属材料。
62.形成动压油膜的必要条件：相对运动表面之间形成收敛形间隙（油楔）；有一定的相对运动速度，使润滑油大口进小口出；间隙中充满一定粘度的润滑油。
63.联轴器分类：刚性联轴器（无位移补偿能力），挠性联轴器（有唯一补偿能力）和安全联轴器（有过载保护作用）；挠性联轴器按有无弹性元件分为有弹性元件的挠性联轴器和无弹性元件的挠性联轴器。
64.离合器按接合原件传动的工作原理分为嵌合式和摩擦式。
65.轴的主要功用：支撑旋转零件，使轴具有确定的工作位置，传递运动和动力。
65.按轴承受载荷的性质不同分类：心轴（承受弯矩，不承受扭矩），转轴（承受扭矩和弯矩）和传动轴（承受扭矩或弯矩很小）。
按轴线形状不同分类：直轴（分为光轴，阶梯轴，阶梯轴直径由中间向两边递减）和曲轴。
66.自行车前轴和后轴都是心轴，脚踏板所连接的轴是转轴。
67.轴段长度直径必须是整数，一般轴肩高度a=（0.07~0.1）d，轴环宽度b>=1.4a；非定位轴肩a=（0.5~1）mm，b=7.8mm。
