开幅定型机安全操作规范

定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。

二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。

1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。

1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。

2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。

2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。

2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。

3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。

3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。

3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。

三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。

同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。

只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。

印染厂开幅机安全操作规程
开幅机操作工每天除按时完成生产任务外，应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作，熟悉机器性能，正确操作设备：
一、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，做到设备无脏物，无油污等，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不得放置任何物品。

二、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操作安全。

三、正确调定各开关，确保机器正常运转。

四、运转时请不要触摸开幅短及各类运动的零件，防止发生危险。

五、操作工发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，以免延误维修，扩大故障。

六、做好交接班工作，在向接班人员交待生产情况时，必须把设备运行情况同时交待清楚，做到有问题不隐瞒。

七、开幅进布，手工操作平整布面时，应小心谨慎，防止轧伤。

定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。

2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。

3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。

4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。

5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。

6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。

7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。

8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。

风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。

风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。

定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。

由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。

本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。

二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。

b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。

c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。

d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。

2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。

b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。

c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。

3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。

如发现开关失效，即刻停机排除。

b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。

特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。

4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。

b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。

c. 切勿在机器的运转时进行润滑。

5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。

6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。

b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。

c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。

7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。

检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。

8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。

定型机岗位安全操作规程1.必须保持机台周围环境整洁，不得堆放杂物，保持踏板、扶梯的清洁畅通。

2.必须坚持专机专人开关车，机长以外人员禁止开车，机上挂有安全牌时禁止擅自取下，应和挂牌者取得联系后开车。

3.开车前应检查烘房内有否烘挂衣物等，冬天夜班严禁钻到烘房内睡觉，并打铃通知有关人员。

4.开车前必须检查安全防火设施，如发现有不妥处应立即汇报有关部门，待处理后再开车。

5.禁止在轧辊、导辊进布口上竹夹、剥布边。

6.必须经常清除烘房内“飞花”、绒毛，防止引起火灾。

7.经常观察蒸汽压力表、不得超过2.5公斤，安全阀工作是否正常。

如发现指针不灵活或超过2.5公斤，安全阀泄漏时应立即通知修理，不得将就。

8.挡车工加油时，袖口必须扎紧，不能拖拖拉拉，注意力集中，油壶口不能朝着机件运动方向，并与机件保持一段距离，加油后应将罩盖盖好。

传动轴、调幅丝杆的加油必须停车进行。

9.机械运转后禁止在传动部位擦车搞清洁，禁止在电气设备上用水擦洗。

10.风扇使用时摆放要平稳，与车辆行人通道和人员操作范围保持一定的距离，电线放置要良好，以防被卷入风叶或被车轮压伤、绊人。

移动风扇时必须切断电源。

11.调换、推拉布车时，要注意前后左右人和物，拉车时两脚拨开，防止车轮轧伤，并做到布车停稳后再松手。

12.缝头要尽早，并集中思想，以免待换车时才匆忙缝头，发生扎指等事故。

13.停车后关闭总电源、关紧汽、水阀门、轧辊卸压顶起。

等到烘箱温度降低到常温后（约需2小时），人员方可离开。

14.放导布带前，应预先理好导带将其放在桶内，防止缠绕在手脚上。

15.在搞卫生擦轧辊时，要求沿轧车运转的反方向（即逆向）擦，禁止用零碎的布去擦，否则易被带进轧车，未经安全操作培训的新员工禁止擦轧辊。

定型机安全操作规程1. 前言为确保定型机的正常运行，保障操作人员和设备的安全性，制定本《定型机安全操作规程》。

2. 定型机介绍定型机是将形状不良的热塑性塑料材料经加热加压后得以塑形成为特定形状的设备。

3. 安全操作规范3.1. 安全准备•操作前要检查设备及操作区域是否有异常。

•必须熟悉设备的安全操作流程，了解设备的性能、参数、故障及应急处理方法等。

•确保设备周围环境干燥，没有火源和易燃可燃物。

•操作人员必须穿戴劳动保护用品，如工作服、安全鞋、带隔离呼吸器的防尘口罩等。

3.2. 操作规范•操作人员必须清楚掌握设备各项参数以及工作原理，严格按照规定操作。

•在加热和操作过程中，应保持设备内部良好的通风状态，避免操作人员呼吸空气中的有害气体。

•进行加热和挤出作业时，切勿将头架放置在不稳定或容易摆动的地方。

•操作人员必须离设备远离一定的安全距离，在操作过程中严禁随意接近设备。

•设备操作过程中，出现异常或故障应立即停机，待机处理以后再重新进行操作。

•操作人员必须保持设备和周围环境整洁，保持操作场地和现场的环境卫生。

3.3. 紧急处理•在设备操作过程中，如出现火灾、漏电、高温、过压、过流等现象，操作人员必须立即进行停电或其他紧急处置。

•操作人员必须保持冷静，及时采取应急措施，并按照规定程序与设备管理人员进行沟通。

•在紧急情况下，应坚持优先保证自身的安全，严格按照设备安全规程进行处置。

4. 后续处理•操作结束后，必须做好设备和周围环境清理和整理工作，设备正常停机。

•如果设备出现异常或故障，必须向设备管理人员进行报告，并详细描述出现的情况并按指示进行处理。

5. 总结在定型机的操作中，操作人员必须要严格遵守相关的安全管理规定。

保持设备的操作环境整洁，保障设备的正常运行，保护操作人员的安全，做到以人为本。

定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。

每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。

12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。

不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。

三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。

曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。

并通知中控室本工序已停止。

4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。

定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。

2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。

3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。

4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。

二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。

2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。

3. 选择适当的转速和刀具运行时间。

三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。

2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。

3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。

4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。

5. 完成定型后，及时停止定型机运行。

6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。

四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。

2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。

3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。

4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。

5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。

【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。

2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。

3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。

二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。

2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。

3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。

4. 按下启动按钮，切断机开始运行。

5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。

6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。

三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。

2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。

3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。

4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。

5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。

厚东针织染整公司热定型机安全操作规程一、操作前的检查与准备工作1、检查定型机周围环境卫生，特别是进布架、螺纹开幅辊、轧辊、轧槽、超喂辊、针板等布经过的地方，做到无屑丝、布条，无脏物，无脏渍。

2、检查各链条、传送带松紧程度，检查各手动阀，汽动阀、气源等是否正常，检查各按钮、仪表等到能否正常使用，查看机器的运作状况如有问题，立即报修。

3、准备好卷尺、剪刀、生产统计表等常用工具及记录表格。

4、与锅炉房联系，做好起炉升温准备工作。

二、开机程序1、先至控制箱打开所有电源，再至入口箱左侧控制面板以锁匙打开电源。

2、开启空压机。

3、开启温度控制钮，并将每一室的温控表设定至工艺所需温度。

4、启动热风循环风车，以连动启动，先送小风（1000-1200转/分）5、将同步开关转至ON。

6、主轴设定连动（与上桨机连动）。

或单动（上浆机不连动）。

7、布边追踪电眼调好灵敏度。

8、全幅宽调整至需要宽度，配合前车及追踪器调整。

9、待升温至约100℃时启动主传动链条，并加速至约15m/min。

10、调校缩拉码表到预设数字。

11、调好每室之排风门。

12、待升温至预定温度后，启动排风车。

13、可以开始穿布。

14、穿过入口导布器后，先将导布器开“单动”“ON”。

轧液槽升起，注入药剂。

15、穿过变位检出，斜弧纱调整，将导布器开“单动”“ON”而后拉至入口箱。

16、入口箱上之展布牙轮，入布展边器，开“连动”“ON”。

17、停下主机/针板链条，将上述机件调至“连动”“同步”。

18、根据客户要求，放下或提起上浆机滚轮。

19、出布区将布穿好，摆布落下，开启冷风。

20、启动主机/针板链条，运转（10-20m/min）.21、入口区调整织纱及幅宽细部调整，调左布边张力。

22、出口区处微调拉布轮速使张力适当。

23、微调摆臂速度，使摆幅适当，热风车切使至全速送风（或适当风速）24、量取出布幅宽，微调幅度至正确尺寸。

25、微调纬纱。

26、加速至适当速度（烘干、定型效果达成，又符合经济效益之速度为适当）。

定型机安全操作规程为保障使用定型机操作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制定此《定型机安全操作规程》。

请使用人员认真阅读，执行操作规程，遵守安全操作规定。

一、定型机的安全操作1. 熟知设备的基本操作在进行定型机操作前，应熟知设备的基本操作。

了解定型机按键及相关功能，确保正确操作，可有效防止由操作错误引起的设备故障。

2. 操作前的检查操作前需检查定型机各部位是否处于正常状态，如筛板、筛口等是否干净，是否有杂物混杂；焊枪及连接线是否正常；旋钮、按钮、压力表等是否操作灵活，指示准确。

3. 确定工作条件和工作流程在进行定型机操作前，需要明确以下工作条件和工作流程：•定型机放置在平稳的地面上。

•定型机电源插座配有接地器，排除静电干扰。

•测试定型机后，确定操作设备的型号、规格、压力等参数。

•执行操作时，参照经过确认的工作流程操作。

4. 安全保护措施•定型机的使用人员必须穿戴相关的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护设备。

•操作人员禁止使用超过2.5毫米的螺丝刀或其他尖锐工具等将定型机的保险等自动装置强行打开或卸下。

•压缩空气与水等工作介质的管路应符合配套设备要求，并严格按工作介质进行分别接入。

•操作人员应保持清醒头脑，严禁在操作过程中喝酒或药物影响下进行操作。

二、定型机的操作注意事项1. 操作前的准备工作•检查电源、开关、安全警报器等设备是否正常。

•确认操作人员已经穿戴好个人防护装备。

•准确对接焊丝与焊枪，检查电线、压力表及连接部分是否连接牢固，并开启辅助气缸、升降气缸和动力气缸的气源操作阀门。

•定型机开启前，需要升高压力表，确认计量压力与工作压力一致。

2. 操作过程中的注意事项•严禁将设备核心部件任意移动或改变设备任意部分的连接。

•定型机工作过程中，禁止将手指、头发、衣物等任何物件伸入设备运转部分，防止人身伤害。

•炭化物产生时，应立即关机进行清理。

•确认定型机进料量及出料量均符合规定范围。

3. 操作后的处理操作结束后，应及时关停定型机并确保清洁干净，特别注意焊枪的清洁。

定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。

2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。

二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。

2. 检查各功能是否正常工作。

三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。

2. 确保设定的参数符合产品要求。

四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。

2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。

3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。

五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。

2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。

六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。

七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。

2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。

以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。

定型机操作规程范文定型机是一种适用于大规模文件打印和复印的高速打印设备。

为了保证定型机的正常运行和提高工作效率，需要遵守一定的操作规程。

以下是定型机操作规程的相关内容，供参考。

一、定型机的启动和关闭1.启动：将电源插头插入电源插座，并按下电源开关，待定型机显示屏亮起后，即可进行后续操作。

2.关闭：按下电源开关，待显示屏关闭并无法再见到任何显示后，可拔下电源插头，完成关闭操作。

二、纸张的装载1.打开定型机的纸张接纳口盖板，将纸张堆放在接纳口盖板上，并按照纸张规格将纸边对齐。

2.拉起接纳口左边的纸张调整器，使其与纸张对齐。

3.关闭接纳口盖板，确保纸张能够顺畅地通过定型机。

三、打印设置1.在电脑或控制面板上选择需要打印的文件，点击打印。

2.在弹出的打印设置界面中，根据需要选择纸张规格、打印质量等参数，并确认打印范围。

3.点击确认后，定型机即开始进行打印操作。

四、打印监控和维护1.在定型机操作期间，定期观察定型机操作面板上的显示屏，及时了解打印进度和打印状态。

2.如发现异常情况或故障，立即停止打印操作，查看操作手册或询问技术人员解决问题。

3.定期清洁定型机的打印头、进纸器、出纸器等部分，并对机器内部进行适当的清理，以保持机器的正常工作状态。

4.定期更换耗材和维修部件，确保定型机的正常使用。

五、安全操作注意事项1.在操作定型机前，应先穿戴好工作服，戴好防护手套。

2.注意定型机周围的安全环境，确保有足够的工作空间，避免与其他设备或物体的碰撞。

3.严禁将手指、头发、衣物等接近定型机的运动部件内，以免造成伤害。

4.严禁在纸张进料时，用力过猛或用手强行拉动纸张，以免造成定型机卡纸或损坏操作部件。

5.如定型机上有涂层或化学剂的操作，应佩戴防护眼镜和防护面具，防止以防范可能的危险。

6.使用完成后，应及时关闭电源，并将定型机周围的纸张、耗材等清理干净，确保工作区域的整洁和安全。

通过遵守以上定型机操作规程，不仅能保证定型机的正常运行，还能提高工作效率，有效节约资源和成本。

定型机操作规程一. 背景介绍定型机是一种常用于纺织、印刷和制鞋等行业的设备，用于使织物、纸张或鞋材等在一定温度和压力下保持一定的形状。

为了确保定型机的安全运行和提高工作效率，制定一套符合操作规程是非常重要的。

二. 操作前的准备工作在操作定型机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 确保机器处于停止状态：操作人员需要确认定型机处于停止状态，断开电源，并等待机器完全停止运行后方可进行操作。

2. 检查机器设备：操作人员应仔细检查定型机的各个部件是否完好，并排除任何可能引起故障或事故的隐患。

3. 准备工具和材料：根据实际操作需要，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行操作。

4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作定型机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三. 操作步骤1. 启动定型机：按照定型机的启动顺序和方法，逐步启动各个设备，确保设备能够正常运行。

2. 检查温度和压力控制：操作人员应根据操作要求，调整定型机的温度和压力，确保能够达到所需的处理效果，但不超过设备的安全范围。

3. 放置物料：将要处理的物料放置在定型机的适当位置，并确保物料与设备的接触面完全贴合。

4. 关闭定型机：在处理完所需的物料后，操作人员应逐步关闭定型机，按照设备的停机顺序进行操作，确保设备能够安全停止运行。

5. 清洁和维护：操作人员在操作完定型机后，应清洁设备表面和周围的环境，并对设备进行日常维护，包括润滑、紧固螺栓等。

四. 安全注意事项1. 严禁短路操作：操作人员应严禁进行不符合操作规程的操作，如未经授权的调整设备参数、使用不合适的工具等。

2. 注意操作环境：操作人员应确保操作环境良好，防止其他杂物或人员进入作业区域，以免引起事故。

3. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人和维修人员。

4. 定期检查和维护：定型机操作人员应按照设备生产商的要求，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。

2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。

4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。

5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。

6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。

7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。

二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。

2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。

3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。

4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。

5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。

6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。

7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。

8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。

三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。

2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。

3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。

4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。

5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。

6. 完成切割后，关闭切断机电源。

7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。

8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。

四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。

2. 不得擅自拆卸或修理设备。

3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。

总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。

定型机安全操作规程
《定型机安全操作规程》
一、概述
定型机是一种常用的工业设备，用于对纺织品进行热处理和定型。

在操作定型机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

二、操作前的准备
1. 在操作定型机前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 确保定型机的各项设备部件完好无损，不存在漏电、漏气等安全隐患。

3. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作技能。

三、操作过程中的安全措施
1. 在操作定型机时，禁止将手部或其他物品伸入运转中的设备部件内。

2. 在定型机运转过程中，严禁将杂物或其他材料放置在设备上，以免影响设备的正常运转。

3. 在操作定型机时，操作人员应保持专注，严禁用手机或其他电子设备分散注意力。

4. 定型机操作过程中，应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并进行排查处理。

四、紧急情况的处理
1. 在定型机操作过程中，如遇到设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止设备，并对现场进行安全评估。

2. 在紧急情况下，操作人员要冷静处理，并按照事先制定的应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。

五、操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后，应将设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于良好的运行状态。

2. 如果定型机不再需要使用，应将设备彻底关闭并断开电源，以确保设备的安全。

总之，严格遵守定型机安全操作规程，对设备进行科学合理的操作和维护，是确保生产安全的重要保障。

同时，企业应该加强对操作人员的安全培训和管理，提高员工的安全意识，共同努力营造一个安全、稳定的工作环境。

你若盛开，蝴蝶自来。

开幅机安全操作规程
1、开车钱清理好工作现场，机台上不允许有杂物
2、检查机台安全装置，机台各部件、电器装置是否弃权可靠，润滑情况是否良好
3、装好布匹，完成开车前准备工作后，开启机台进行操作
4、操作过程中，操不得离开工作岗位，随时注意机台运转有无异常，震动及开幅情况
5、操作完毕，做好机台清洁工作，并准异布留在几台上
6、操对机台清洁、加油时应停车进行，必要时切断电源
7、机台上的一切安全装置不得随意拆除
8、维修保养机台时，不得擅自开动机台9、操应穿戴好必要的劳保用品
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。

第1页/共1页。

开幅安全操作规程
1、登上开幅机处理故障前，应先停机，并在电钮上挂"禁止合闸"的安全牌，以防止其他人员开动。

如开幅机不是单独设立，而是与轧水机、烘燥机联合使用的，应设立处理故障等情况的专用电钮，可独立关断，不受总电钮的影响，以保障安全。

开幅机螺纹辊之间的距离，在设计安装中应大于10cm，防止两辊之间距离过小，形成轧点，导致上肢轧入的伤害事故。

2、开幅机的四周在高空应设立操作平台，其敞开边缘应加装防护栏杆，高度不低于1.05m。

并设钢斜梯，必须牢固可靠。

3、空间穿绳状布的导布磁圈架，亦应设置专供穿头的固定操作平台，以保障高处作业安全。

如无操作平台，也可采用竹杆（木杆）等长柄工具，在平地穿头，同样可以防止高处坠落。

开幅机安全操作规程
1、上岗前要穿戴好各种安全防护用品。

2、启动电源，调幅架升、降；进布、退布旋钮；快慢速调节按钮；脚踏开关，待都正常后方可生产。

3、操作人员身体要尽量远离压辊，作业时严禁碰触以防卷入。

4、操作人员作业时严禁顺布触摸，要防止手被布带入扎辊而压伤。

5、按工艺要求进行工作。

6、开幅机处理故障前，应先停机，并在电钮上挂“禁止合闸”的安全牌，以防止其他人员开动。

7、工作完成后要关闭所有按钮，开关闭总电源，清扫工作现场。

风险分析
1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；
2、上布时布匹缠绕可能引发事故；
3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；
4、攀爬开幅机进行穿布时可能引发坠落事故；
5、设备转动产生噪音可能对听力产生伤害
风险防范
1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；
2、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品；
3、作业时严禁攀爬开幅机；
4、设备未完全停止时严禁接布、换布作业；
5、攀爬穿布或检修时必须切断电源作业；。