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水利大坝防渗面板施工技术摘要：水利大坝工程已经在社会各个领域中发挥出重要价值，工程项目建设数量也逐渐增多。
在水利大坝工程施工中，防渗面板的施工环节尤为重要，会对水利大坝整体施工质量产生重要影响。
防渗面板比较容易出现损坏，为了提升施工质量，需要施工人员做好每项施工环节，不断优化施工技术，创新施工技艺，同时加强对施工各个环节的质量管理，这样才能确保施工项目的顺利进行。
关键词：水利大坝工程；防渗面板；施工技术引言随着当前社会经济建设的不断发展，水利工程建设的规模和数量也在不断增加。
水利工程的施工建设关系到水资源的利用，对于生态环境保护以及社会发展有着十分重要的作用。
因此，一定要重视水利工程的施工建设，保障其施工质量。
在水利工程的施工中，防渗面板的施工十分重要。
这是因为，防渗面板关系到水利工程的施工质量，如果施工存在问题，不仅会影响工程的使用寿命，严重的甚至会导致重大安全事故。
根据笔者实际经验来看，水利工程大坝防渗面板施工技术的应用需要注意以下几个方面。
1大坝基础防渗技术的发展概况随着我国社会经济水平的不断提升，水利水电工程技术得到了快速发展。
在基层处理方面逐步采用GIN灌浆方法，基岩防渗施工主要采用孔口封闭法，具有灌浆效率高，施工进度快等优点。
缺点是全孔多次复灌孔内占用水泥较多。
我国大坝基础灌浆逐步采用GIN灌浆法，其核心内容是用能量消耗控制灌浆的进展。
我国自1994年引进GIN法，在一些大中型水利工程中使用。
熔岩坝基灌浆施工技术也得到了快速发展。
工程灌浆很好的处理了坝址区岩溶发育等不良地质问题。
目前我国在建的许多大型水利工程地处岩溶区，在一些具体问题上取得了新的研究成果。
化学灌浆作为水泥灌浆的补充在许多水利工程中得到了运用，水泥灌浆效果无效时常采用此方法。
三峡工程中将化学灌浆与水泥灌浆结合，采用水泥浆作为灌浆液对部分地段处理，取得了良好的效果。
处理覆盖层地基大多数工程采用混凝土墙进行防渗。
混凝土防渗墙综合了水井及水下浇筑混凝土技术。
一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为中型，坝型为混凝土面板堆石坝，坝高约80m，库容约1.2亿m³。
工程区域地质条件复杂，地层多变，岩性差异较大，地质构造活跃。
根据地质勘察结果，坝址区存在较严重的渗漏问题，需采用防渗墙工程进行治理。
二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为：施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。
2. 施工方法（1）施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工平台，确保施工平台稳定、安全。
对施工所需设备、材料进行验收、检查，确保设备、材料合格、完好。
（2）防渗墙钻孔：采用钻孔设备进行防渗墙钻孔，钻孔直径应满足设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。
（3）钻孔质量控制：钻孔完成后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，不合格的钻孔应重新施工。
同时，对钻孔过程中的地质情况进行记录，为灌浆施工提供依据。
（4）灌浆施工：采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆，灌浆材料为水泥浆。
根据地质勘察结果和钻孔质量情况，确定灌浆参数，如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。
灌浆过程中，严格控制灌浆质量，确保防渗效果。
（5）质量检查与验收：灌浆完成后，对防渗墙进行质量检查，主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。
不合格的地方应进行整改，直至满足设计要求。
三、施工设备及材料1. 施工设备：钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量。
3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程质量控制，确保工程质量。
4. 安全生产：制定安全生产措施，加强施工现场安全生产管理，确保施工人员生命财产安全。
铅山县铁炉水库除险加固一期工程防渗面板浇筑工程施工技术、组织措施福建省水利水电工程局有限公司铁炉水库除险加固工程项目部2023年12月15日一、施工技术方案1 施工准备工作铁炉水库C20砼防渗面板的施工技术规定比较高，特别在施工中要对老面板的凿毛解决和缺陷修补解决及锚筋制安。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足的准备工作，才干保证防渗面板混凝土顺利施工。
1.1 材料选择①水泥：拟定采用“三清”牌普通硅酸盐水泥，标号为42.5R、52.5R（锚筋砂浆）。
②粗骨料：采用十一都沙场的河卵石破碎石，粒径12~24mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土温升。
③细骨料：采用十一都沙场的天然河砂，以中砂为宜，含泥量不大于3%，选用级配良好的中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右。
④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范规定，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2 材料准备对粗、细骨料定点砂场采购，专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运送，同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场，储备容量约为300立方米，以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥，厂车定点配送，送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端，运用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔，然后运用装载机运送到搅拌系统点。
水泥运用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地，然后人工运送到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统①在大坝上游右岸亭子下的场地安顿1台50型搅拌机，同时在搅拌系统边上配备发电机一台，以防水库常出现停电电压不稳等情况，来保证电力供应。
大坝面板及趾板聚脲涂刷防渗施工技术摘要：防渗面板是水利工程施工中的重要工序，防渗面板质量直接影响水利大坝的使用，施工企业应重视大坝防渗面板的施工，保证工程施工质量。
本文简述了水利工程大坝面板及趾板聚脲涂刷防渗施工技术，为水利工程施工提供参考。
关键词：面板趾板聚脲涂刷防渗技术1、工程概况南欧江梯级水电项目是中国电建集团在海外推进全产业链一体化战略实施的第一个投资项目。
南欧江七级水电站位于老挝丰沙里省境内，是南欧江“一库七级”开发方案中的“龙头”水库电站。
工程等别为一等大（1）型工程，最大坝高143.5m，总装机容量210MW，水库正常蓄水位635m，对应库容16.94×108m3，死库容590m，相应库容4.49×108m3，调节库容12.45×108m3，具有多年调节性能。
混凝土面板堆石坝布置于主河床，坝线采用直线布置。
坝顶高程640.50m，河床趾板建基面高程497.00m，最大坝高143.5m。
坝顶长591m，坝顶宽度12m，上游侧设4.2m高防浪墙，墙顶高程641.70m。
大坝上游坝面坡比为1:1.4；下游坝坡高程610.00m以上为1:1.6，以下为1:1.4。
坝体从上游到下游分区依次为2A垫层料区、2B特殊垫层料区、3A过渡料区、3B主堆石料区、3C次堆石料区、3D排水体堆石料区。
面板上游设1B盖重料区和1A铺盖料区，下游坝坡设大块石进行护坡。
在水利工程的施工中，大坝面板的施工十分重要。
面板施工如果施工存在问题，不仅会影响工程的使用寿命，严重的甚至会导致重大安全事故。
为了提高面板防渗性能，对面板和趾板涂刷聚脲施工能有效的防止渗漏。
2、面板及趾板涂刷聚脲施工技术2.1面板涂刷聚脲施工工艺流程施工防护→混凝土面板表面清理打磨清洗→涂刷界面剂→刮涂聚脲→贴胎基布→刮涂聚脲。
2.2混凝土面板涂刷聚脲施工工艺（1）基面处理首先对需处理的区域进行高程及范围标识，技术人员对需处理区域混凝土表面进行检查，对基层破损、孔洞等缺陷采用环氧砂浆进行修补。
大坝防渗面板施工方案第一章概况东塘水库位于义乌北部大陈镇东塘片，浦阳江支流大陈江上游，坝址位于大陈镇新建村上游200m峡谷中，距义乌市区约30km。
坝型为浆砌石重力坝，水库集雨面积F=19.37km²，主流长度10.96km，总库容293.31万m³，正常库容254.79万m³。
正常水位168.20m（1985国家高程基准，下同）,50年一遇设计洪水位169.83m，300年一遇校核洪水位170.25m。
本水库是一座以供水、灌溉为主，结合防洪等综合利用的小(一)型水库。
大坝防渗面板位于大坝迎水面，处于“U”型河谷中，左岸坝0+000～坝0+053.4段建基面高程为162.70～134.6m，河谷底坝0+053.4～坝0+086段建基面高程为134.6m，右岸坝0+086～坝0+134.05段建基面高程为134.6m～169.42m；防渗面板顶高程为170.9m，顶部宽度0.50m，迎水面坡度为1:0.1，背水面与原大坝相连，采用C25W6F100砼。
防渗面板每隔10～15m设伸缩缝一条，距面板表面200mm设铜片止水一道，并在表层设SR塑性填料及盖片，缝间用低发泡聚乙烯闭孔塑料填充。
底板下设固结灌浆2排，孔间间距3m，孔深在建基面以下8m；帷幕灌浆1排，孔间间距2m，布置在底板基础轴线上，帷幕灌浆伸入相对不透水层（q＜5Lu）以下5m；砼底板与岩石地基之间连接设Ф25锚筋，锚筋间距1.2m方形布置伸入岩石基础2.5m，共3排；主要布置在大坝两侧山体段嵌槽内（范围：坝0+000至坝0+053，坝0+086至坝0+134.05）。
遇断层及破碎带进行挖槽回填砼处理。
主要工程量：嵌槽石方开挖3280 m3，C25W6F100砼防渗面板6432m3，铜片止水265m，伸缩缝842 m2，迎水面锚筋2930根，趾板锚筋393根，迎水坡原高频振捣砂浆防渗面板凿除2945 m2。
第二章施工准备通过对现场进一步的踏勘分析，对大坝防渗面板作如下的施工布置：1风、水、电系统的布置1、供风系统在大坝顶设2台3.5立方移动空压机和在坝脚设7立方固定式空压机，再用2寸或3寸管向大坝石方开挖、锚杆钻孔和固结灌浆钻孔供风。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式，尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例，结合工程地质条件，介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术，并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施，以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签：水库；混凝土防渗墙；施工技术；造孔；质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程，在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因，水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来，混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术，下面，就结合水库工程实例，就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主，兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高22.1m，坝顶长62m，宽2.8m，坝基采用混凝土防渗墙防渗，最大墙深12m，墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆；防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡，基岩裸露，岩性为常州沟组石英砂岩，岩性坚硬。
左岸岸坡较缓，岩层倾向河谷，为顺向岸坡，受卸荷、风化影响，岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部，为逆向岸坡，岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石，混合土卵石层内局部存在孤漂石；河床比现有围堰低3m，且围堰内水位过高，在混合土卵石层中造孔难度大，易塌孔，泥浆流失严重，并且防渗墙入岩深达5m，冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水，采用2台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kW）在集水坑中提水，用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
略谈水利工程中大坝防渗面板的施工作者：王珏李韬来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：在水利工程的施工之中，防渗面板占据相当重要的作用，它的结构不仅较长，同时一旦施工不当的话就比较容易出现裂缝，这将对水利工程的质量造成很大的影响。
这就要求，施工队伍在施工的时候，能够在材料的选择、混凝土的配合比和施工技术这些方面投入的精力比较多，只有确保这些方面，才可以使得大坝防渗面的施工更加顺利。
文中只有分析了在水利工程防渗面板施工中需要注意的事项，加强对这些方面的了解，才可以较好地进行大坝防渗面板施工，这样才可以对大坝的施工起到一定的促进作用。
关键词：水利工程；大坝；防渗面板；施工中图分类号：TV文献标识码： A引言能源问题是一个国家重要的战略问题，我国的经济发展方式比较粗犷，对于常规能源的利用率比较低，这给我国的发展带来了很大的问题。
也正是因为如此，新能源的开发和利用逐渐受到各界的重视，而水利工程就是其中的一个典型的代表，水利工程能够为我国提供一定的电量，对于缓解我国的能源危机来说十分重要。
从这我们可以看出，水利工程质量的好坏直接影响着我国的国计民生，在对水利工程施工的防渗面板施工这个关键部分，要引起我们的高度重视，只有保证其质量，才能延长我国水利工程的使用寿命，最大限度发挥水利工程的作用。
笔者根据多年的经验，从以下几个方面对水利工程大坝防渗面板施工提出了自己认为的重要的事项，以期能够对水利工程的施工起到一定的帮助作用。
结合具体工程的特点，对大坝防渗面板施工技术进行了重点探讨，介绍了纤维混凝土施工技术，并对混凝土施工工艺进行了简要分析，主要包括以下四点：1、施工顺序施工布置在水利工程坝体施工过程中，其施工顺序如下：浇筑坝体基础混凝土，在坝体基础固结后，进行灌浆施工，待坝体砌石升高后，对坝体防渗面板进行施工。
最后，对溢流面混凝土进行施工。
面板混凝土施工布置如下：1.1、垂直运输方向：在坝下15m处，即坝体外，布置了一台6吨的塔机，在坝下28.23m、坝轴线0+102.27m处布置一台10吨的塔机。
防渗面板施工技术应用分析摘要本文根据某水库混凝土砌石重力坝工程，从多个角度介绍了坝体防渗面板的施工，有效防止渗漏现象的产生。
实践证明，施工采取的措施得当，整个工程施工效果良好。
关键词水利工程；防渗面板；防渗处理；施工工艺中图分类号tv62 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）35-0156-021 工程概况某水库大坝坝型是混凝土砌石重力坝，坝体分为挡水坝和溢流坝两段。
坝顶的高程为567.32m，坝顶宽度为6.2m，整个坝顶的长为316.35m，最大的坝高为111.54m。
为了有效提高整个坝体的防渗效果，同时降低坝基的压力，从坝基的混凝土顶部（467.4m）高程起，在坝体上游的迎水面和下游的原河床510.25m高程以下分别设置混凝土防渗面板。
其中下游防渗面板面板设计厚度为1.0m，上游防渗面板自高程500.0m~575.0m，厚度从2.0m渐变至1.0m，高程575.0m以上厚度变为0.8m，迎水面坡度为1:0.15。
为防止混凝土面板裂缝，面板沿坝轴线方向设伸缩缝，分缝宽度9m，伸缩缝设两道止水，混凝土设计指标c25w8f150。
2 施工要点控制2.1 确定混凝土配合比本工程属于大体积混凝土工程，在进行混凝土配合比设计时，必须尽可能的减少水泥的用量。
确定了以下混凝土配合比设计原则：一是防渗面板位于水位变化区外部混凝土、抗冻要求较高，选用同力牌普通硅酸盐42.5mpa水泥；二是尽可能使用大粒径骨料，级配选用三级配，即0.5cm~2.0cm、2.0cm~4.0cm、4.0cm~8.0cm；三是细骨料选用人工中砂，细度模数2.5~2.8，8%≤石粉含量≤14%；四是掺加粉煤灰，掺量根据试验确定；五是选用具有抗裂、抗渗、引气减水作用的混凝土外加剂；六是根据水位变化区（坝体外部）最大灰比选取要求，水灰比取0.45；七是根据防渗面板单层配筋、结构断面大的特点，尽可能选用较小的坍落度，入仓坍落度选取3cm。
1混凝土设计配合比设计
大坝防渗面板施工对混凝土配合比例具有较高要求。
具体施工当中，工程施工范围较广，施工人员应严格控制大坝防渗面板当中水泥的含量，尽量降低水泥所占比重，以达到降低水化热，保证防渗面板能够发挥应有功效的目的。
工作人员在配比过程中应注意以下几点问题：①施工人员所挑选的骨料级配应为3级且骨料直径应偏大。
②水利工程当中
，大坝防渗面板位于水位变化区之外的区域，故而需要大坝防渗面板具有较高的抗冻能力，施工人员在进行配比过程当中，应将硅酸盐水泥选为材料中的一种，以保证大坝防渗面板混凝土具有较高的抗冻能力。
③施工人员在配置粉煤灰时，应注意粉煤灰的配置比例，施工人员可进行多次试验，之后按照最为合适的比例确定粉煤灰使用数量。
④施工人员可将人工中砂选作大坝防渗面板细骨料材料。
2防渗面板施工技术
2.1清理作业面以及测量放线
施工人员在清洁作业面时，通常会使用人工清理方式实施作业。
清洗时，施工人员可利用高压水枪冲洗作业面，冲洗一段时间后，对作业面洁净效果实施检查，确定施工面区域裂缝全部冲洗干净，施工面当中不会出现岩块松动的现象。
施工人员在施工面检查工作完成之后，便能够在混凝土面板之上实施凿毛作业。
施工企业若担心施工质量，还可安排人员对施工过程进行监督。
凿毛作业完成之后，施工人员开始实施测量放线，测量放线过程中，应先标记点线，点线标记完毕，施工人员利用全站仪测量点线的坐标，并对坐标进行记录，当全站仪测量结束后，施工人员应根据测量结果生成详细的报告，并提交至企业，企业根据报告制定之后的施工方案[1]。
2.2制作以及安装钢筋施工人员在制作钢筋时，必须严格按照图纸设计以及施工要求实施钢筋制作，必须保证钢筋直径、钢号以及种类完
全符合水利工程的要求，以确保钢筋的质量，不得出现大幅偏差，影响了工程进度，同时也为水利工程的安全埋下隐患。
施工人员还应对运入施工现场的钢筋进行检测，以确保钢筋质量不存在问题。
不仅如此，施工人员在加工钢筋之前，还应对钢筋进行清洁工作，将钢筋表层的锈迹、污渍等清除干净。
钢筋加工完成之后，施工人员将钢筋运往施工现场，通过塔吊将钢筋搬送至工作面上，由施工人员实施钢筋的焊接工作以及绑扎工作。
由于钢筋在安装过程中存在较大的危险性，对施工人员的安全存在一定威胁，故而施工人员为确保自身的安全以及施工的整体质量，在施工当中必须按照企业制定的施工要求施工。
2.3模板的制作以及安装模板的制作与安装是水利工程建设当中的重要环节，通常情况下，施工企业利用胶合面板模模板系统制成符合水利
工程要求的模板。
施工人员在进行与模板相关的工作时，应选取与模板相匹配的钢质脚手架。
施工人员在工作过程中还应注意维持脚手架的稳定性，确保脚手架不会产生偏离现象。
施工人员在大坝上游工作时，每当需要提高脚手架的高度，提升脚手架高度的同时，还需将模板当中的拉杆与脚手架焊接在一起。
工程施工中对脚手架高度没有要求，施工人员一般按照实际情况自行调节[2]。
脚手架在拆除时，施工人员应遵照由上到下的顺序实施拆除作业，当脚手架全部拆除
完毕，施工人员还需割下模板之上的拉杆，方能够修补混凝土模板。
2.4混凝土的制配以及运输一般情况下，混凝土的制配工作需在企业拌合站当中完成，之后企业利用自卸车将搅拌完成的混凝土运送至施工现
场。
然而混凝土在运往施工现场时往往会出现离析的现象，故而运输人员在运输混凝土时，应尽量保持车辆的稳定，同时保证混凝土的在车中依旧能够保持均匀。
运输人员需按照规定的时间对混凝土进行多次搅拌，搅拌时间的长短可根据实际情况调节，保证混凝土在运往工地时，不会出现离析的现象，保持混凝土的均匀性。
除此以外，混凝土的配料问题也是大坝防渗面板施工中较为常见的问题。
工作人员在实施混凝土配合作业时，应严格按照施工方案对各个材料的要求进行配比，控制材料占总材料的比重，避免出现比例失调的现象[3]。
工作人员在使用搅拌机时，应根据搅拌机的实际
情况安排每次的搅拌量，不可高于搅拌机的限定重量，以免对搅拌机造成损害。
计算混凝土比例时，工作人员对骨料、水泥等混凝土主要材料应按照千克为单位计算，至于外加剂，工作人员可依照其体积计算。
工作人员在配比过程当中，各个材料所占比重不得超过施工计划给定的范围，尤其是骨料当中所含水分的重量，需要工作人员格外注意。
一般情况下，大坝防渗面板对混凝土的要求较为特殊，砂石当中的水分不得超过6.5%，同时，工作人员能够利用湿掺或是干掺的方式将添加剂添加至混凝土当中，以便使混凝如更为适合大坝防渗面板的施工要求[4]。
2.5大坝防渗面板养护技术混凝土浇筑之后，施工人员需等其冷却凝固之后，方能进行其他工作。
若混凝土冷却后的强度能够承受抹面对自身
压力，施工人员便需对混凝土实施养护，否则大坝防渗面便会受到损害，无论是美观程度还是实际效用都会受到较大的影响，对水利工程大坝防渗面板之后的使用极为不利。
施工企业若希望大坝防渗面板具备良好的使用效果，则需对大坝防渗面板进行长时间的养护，养护时间不得少于15d之上。
施工人员在混凝土浇筑工程完毕之后，应对大坝防渗面板的表面温度实施控制，要求大坝防渗面板表面温度需在65℃左右。
养护过程中，决不可出现大坝防渗面板表面温度低于0℃的现象。
施工人员应在大坝防渗面板上铺设覆盖膜，拆模后及时向混凝土表面洒水，以便混凝土表面能够保持长久
湿润。
除此以外，施工人员还应注意天气对大坝防渗面板施工的影响，若施工期间正处于夏季，施工企业还应采取手段避免大坝防渗面板受到阳光直射，从而造成混凝土因水分缺失而产生裂缝。
可布置部分遮挡物遮挡阳光，同时向混凝土洒水，令其长久湿润。
3结束语
大坝防渗面板施工是水利工程建设当中不可忽视的施工环节，其对大坝影响较大。
故而，施工人员应严格按照施工要求进行施工，同时积极提升自身施工技术。
企业也应关注大坝防渗面板的施工，控制施工质量，为我国水利工程建设作出贡献。
