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100级洁净空调设计方案说明1、概况：本项目位于--------------工业园内。
该建筑两层，局部三层，总建筑面积约27,700m2。
其中生产厂房一层建筑层高6.9m，车间采用集中式舒适空调送风，区域内设置净化区约340㎡，其中100级200㎡，1000级60㎡，设置独立的净化空调系统及空调主机；二层建筑层高4.8m，其中洁净区面积约5000m2，净化级别100000级，净化区层高2.8m，由设于二层空调机房的净化空调机组承担。
2、执行标准：洁净室系统技术指标按ISO14644有关规定执行。
3、主要设计参数：根据甲方生产工艺的要求及ISO14644的相关规定，并参考《洁净厂房设计规范》GBJ73－84。
序号房间名称面积（㎡）净化级别温度℃湿度（%RH）换气次数照度（Lex）不小于备注1一层超净屋21810021±145±5断面风速0.30m／s4002一层操作间60100022±360±5804003一层更衣101000022±2＜70402504二层净化4500100000------------操作间300走道150 4、洁净空调系统设计4.1、洁净空调换气次数100级：断面风速0.30m／s在工程设计中断面风速一般在0.25~0.45m/s范围内选取。
在本工程考虑到经济性及可靠性而采用0.30m/s。
由FFU达到要求，并在0.25~0.45m/s范围内可调。
1,000级：换气次数为80次/小时10,000级：换气次数为40次／小时100,000级：换气次数为25次／小时4、2洁净空调冷负荷：夏季冷负荷包括围护结构负荷、人员负荷、室内照明负荷、生产设备负荷、空调机组及FFU风机负荷、新风负荷。
其中，在此工程洁净室处于内区，围护结构的冷热负荷对其影响可以忽略不计，生产设备一项由甲方提供设备功率和设备的排气量；同时还应考虑夏季极端高温天气时空调负荷的余量。
洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法在有关各种净化工程洁净室的设计手册中，对于洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法都列出了复杂的计算过程公式,那么对于那些专业从事洁净室建造的工程师们,专业净化工程设计施工而言，是否有更为快速和简单的计算方法解决洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法呢?在过去的38年里发展中，净化技术洁净室技术经历了快速的发展，在汽车工业，微系统技术，生物技术，表面技术，制药医疗，半导体工业等许多工业分支中，都已开发出了适合自己的洁净室技术。
无论何种洁净室技术，都有哪些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的因素，比如说洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法。
所有的洁净室，可以有很多不同的标准和要求，但是如果没有正压，那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础,没法达到净化洁净室室内空气洁净度要求。
各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求，在洁净室建造项目中，基本上工程技术人员都在靠经验估算，并没有比较准确而且又简单的洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法.一个密闭性能良好的洁净室，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种：•高效送风口的漏风;• 高• 室内门、窗缝隙的漏风;• 开门过程中的漏风;• 风淋室、传递窗各种净化设备的漏风;• 室内配套设备的工艺排风。
1、缝隙漏风量计算计算方法一：v=1.29(△P)1/2△V=S*v△P：洁净室内外压力差(Pa)v：从缝隙处流过的风速(m/s)S：缝隙面积(m2)V：通过缝隙的泄漏风量(m3/h)例：假设条件：房间正压20pa，门缝长度3.6m，窗缝长度40m，假设缝隙宽度0.01m门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2，窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*3600*1.29*(△P)1/2=(0.072+0.08)*3600*1.29*(20)1/2=3157m3/hr计算方法二：压差法计算方式：L=0.827×A×(ΔP)1/2×1.25=1.03375×A×(ΔP)1/2式中L—正压漏风量(m3/s);0.827—漏风系数;A—总有效漏风面积(m2);ΔP—压力差(Pa);1.25—不严密处附加系数2、开门的泄漏风量假设条件：房间正压ΔP=20Pa，门面积S3=0.9*2.00=1.8m2，风速v=1.29(△P)1/2=5.77m/s,开启次数n=1次/hr，开启时间t=5s泄漏风量Q=S3*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93 m3/h每小时开一次门，开5秒，泄漏空气量51.93 m3/h3、风淋室与传递窗的空气泄漏量假设条件：风淋室体积15m3，密闭无缝隙开闭顺序为(1)开→ (1)关→ (2)开→ (2)关，如图1风淋室开闭顺序图图1 风淋室开闭顺序图。
洁净室高效过滤器送风口优化案例分析高效过滤器送风口是净化空调系统的末端送风装置，也是整个洁净室的核心部位，通过过滤级别为H14的过滤器，除去送风中的颗粒物，将干净的空气送到洁净室内，通过稀释作用降低室内空气中污染物浓度，同时将污染空气从回风口或排风口排出，以此来达到洁净度等级。
在优化施工过程中，合理选择高效送风口规格和数量，同时对其位置进行合理的安排，对降低施工难度、降低成本、提高施工进度有着重要意义。
下面是以本项目前处理车间中的小粉碎总混间为例进行的优化。
一、保证房间换气次数房间平面图如下：图1 房间平面图长：5870mm，宽：4000，房间顶高度2.4米，房间容积：56.35m3。
设计换气次数为16次，则送风量为901.6m3/h，设计送风量为900m3/h。
优化前高效送风口布置图2如下：图2优化前高效送风口布置图优化前该房间采用4个设计参数为500m3/h的高效送风口SO1。
现将4个SO1送风口，优化为2个设计参数为1000m3/h的SO2送风口；优化后高效送风口布置图3如下：图3优化后高效送风口布置图则优化后的每个风口所需风量为450m3/h。
高效过滤器采用江苏海纳品牌，高效过滤器尺寸600×6000×95，额定风速0.45m/s。
则额定送风量为V=S×v式中V----额定送风量；S----过滤器截面积；v----高效过滤器额定风速；则计得V=583.2m3/h，满足送风量要求，则满足房间换气次数要求。
二、满足风管水利要求2.1、风管沿程阻力空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔP m=λν2ρl/8Rs式中：λ----摩擦阻力系数；ν----风管内空气的平均流速，m/s；ρ----空气的密度，Kg/m3；l ----风管长度，m；Rs----风管的水力半径，m；Rs=f/Pf----管道中充满流体部分的横断面积，m2；P----湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；优化后风管长度减小，且第一个高效风口后风管断面面积变大，计算得优化前沿程阻力6.43pa，优化后沿程阻力4.31pa，房间风管沿程阻力减小；2.2风管局部阻力同时当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
对当前洁净室暖通通风设计现状及问题探究杨奇坤发布时间：2023-06-17T11:25:58.565Z 来源：《小城镇建设》2023年4期作者：杨奇坤[导读] 洁净室是现代高新技术产业发展的基础，也是高新技术产品研发、制造和服务的重要场所。
为了进一步保证洁净室在生产、运行过程中的安全、可靠和高效，其暖通系统设计至关重要。
基于以往优秀案例和先进经验，就洁净室暖通系统设计现状及问题进行了简要分析，并提出了一些对策。
中电系统建设工程有限公司 101205摘要：洁净室是现代高新技术产业发展的基础，也是高新技术产品研发、制造和服务的重要场所。
为了进一步保证洁净室在生产、运行过程中的安全、可靠和高效，其暖通系统设计至关重要。
基于以往优秀案例和先进经验，就洁净室暖通系统设计现状及问题进行了简要分析，并提出了一些对策。
关键字：洁净室；暖通；通风设计；对策Abstract：Clean rooms are the foundation for the development of modern high-tech industries and an important place for the research and development，manufacturing，and service of high-tech products.In order to further ensure the safety，reliability，and efficiency of the clean room during production and operation，the design of its HV AC system is crucial.Based on past excellent cases and advanced experience，a brief analysis was conducted on the current status and problems of clean room HV AC system design，and some countermeasures were proposed. Keywords：Clean room；HV AC；Ventilation design；countermeasure随着我国科技水平和经济实力的不断提高，人民对于室内环境质量要求越来越高，为此，新型洁净室暖通通风设计与以往传统设计对比应更加灵活、高效地净化空气，满足人们对于室内环境安全性、健康性的需求。
百级无尘车间通风空调的要求和标准一、引言在现代工业生产中，无尘车间是非常重要的生产场所。
通过控制空气的洁净度和温湿度，无尘车间可以有效地保护产品免受污染和制造过程中的粉尘和微生物的侵害。
而通风和空调系统作为无尘车间中的核心设施，对于维持车间内洁净度和温湿度起着关键作用。
确定百级无尘车间通风空调的要求和标准对于确保生产质量和员工健康至关重要。
二、洁净度要求1. 百级洁净度是指每立方米空气中的颗粒物不大于0.5微米，这意味着在百级无尘车间中，空气的洁净度非常高，能够有效地减少对产品的污染和影响。
2. 为实现百级洁净度，通风系统必须能够对空气中的微粒进行有效过滤，并保持车间内的空气流动，确保不同区域的空气质量均衡。
3. 空调系统需要能够精确控制车间内的温度和湿度，以适应不同的生产需求，实现洁净空气和舒适的工作环境。
三、空调系统要求1. 在百级无尘车间中，空调系统需要具备稳定性和可靠性，以确保长时间稳定运行并满足洁净度要求。
2. 空调系统应采用高效过滤器，能够有效过滤空气中的微粒，保证洁净度标准。
3. 空调系统还需要具备自动控制和调节功能，能够智能地对车间内的空气进行调节，以及迅速应对突发情况。
4. 为了确保车间内空气的流通和均匀性，空调系统需要合理布局和设计，确保各个区域的空气质量均衡，避免死角和积尘区。
四、通风系统要求1. 通风系统应具备高效的排风和新风功能，能够快速排除车间内的污染物和异味，并保持空气的新鲜度。
2. 通风系统还需要能够精确控制空气流速和流向，以保证洁净空气的覆盖范围和弥散性，并确保洁净空气全面覆盖车间各个角落。
3. 通风系统还需要具备保护功能，能够防止外界的污染物和有害气体进入车间，并保护车间内的空气质量。
五、个人观点和总结在百级无尘车间中，通风和空调系统是确保洁净度标准的关键设施。
合理的设计和高效的运行对于维持车间内的洁净度和员工的健康至关重要。
对于通风空调系统的要求和标准应该是全面的、严格的，并与制造工艺和产品要求相匹配，以确保生产的质量和安全。
洁净室气流组织————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ洁净室气流组织摘要:洁净室为了达到其所要求的洁净度级别需要三个条件:一是性能良好的高效过滤器，二是足够的送风量,三是合理的气流流型;而使用合理的气流流型能够有效地减少送风量。
本文主要叙述洁净室涉及到的气流组织,以及矢流洁净室用于医院洁净病房空调的可行性，并阐述了空态下矢流洁净室内洁净度的测量结果、矢流洁净病房静态下气流场的测量结果和矢流洁净病房点污染源散发实验结果。
关键词：洁净室、气流组织、矢流洁净室洁净室就其控制的对象来说,分工业洁净室和生物洁净室两大类。
各类洁净室控制微粒污染的途径是相同的，这类途径主要体现在以下几方面[1]:1、有效地阻止室外的污染侵入室内或有效地防止室内污染物扩散至室外。
这是洁净室控制污染的最主要途径,主要涉及空气净化处理的方法、室内的正压等。
2、迅速有效地排除室内已经发生的污染,这主要涉及室内的气流组织,也是体现洁净室功能的关键。
3、控制污染源,减少污染发生量，这主要涉及发生污染的设备的设置与管理和进入洁净室的人与物的净化。
洁净室气流组织的类型按其气流状态来区分,主要分为非单向流洁净室、单向流洁净室和矢流洁净室（也称辐流洁净室)[2]。
1、非单向流洁净室的工作原理(也称乱流洁净室原理）非单向流洁净室的主要特点是从来流到出流从送风口到回风口之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多,因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。
所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角,曲率半径很小,气流在室内不可能以单一方向流动,将会彼此撞击,将有回流、涡旋产生。
这就决定非单向流洁净室的流态实质是突变流非均匀流。
所以,概括地说，非单向流洁净室的作用原理是当一股干净气流从送风口送入室内时,迅速向四周扩散、混合,同时把差不多同样数量的气流从回风口排走,这股干净气流稀释着室内污染的空气,把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了,一直达到平衡。
10万级无尘室高效出风口风速标准10万级无尘室高效出风口风速标准1. 引言10万级无尘室是一种用途广泛的净化空间，其出风口的风速标准对于确保空气质量至关重要。
本文将从各方面对10万级无尘室高效出风口风速标准进行深入探讨，帮助读者全面理解该标准的重要性和实施方法。
2. 高效出风口的定义和作用10万级无尘室的高效出风口是指能够有效排放空气中的颗粒物和微生物的出风口。
其作用在于保持无尘室内空气的洁净度和稳定性，从而满足特定的生产、实验或制造需求。
3. 风速标准的重要性高效出风口的风速标准直接影响着无尘室内空气流动情况和空气净化效果。
合理的风速标准能够确保空气流动充分、颗粒物尘埃迅速排除，以及维持无尘室内的空气洁净度。
4. 风速标准的影响因素4.1 气流速度在设计高效出风口的风速标准时，需要考虑无尘室内的气流速度。
合理的气流速度能够确保颗粒物和微生物被迅速排除，同时避免造成环境过度干燥或通风不足的问题。
4.2 净化空间尺寸无尘室的大小和高度也会影响高效出风口的标准，尺寸较大的无尘室需要更高的风速标准来确保空气质量。
4.3 负荷要求根据无尘室的具体应用需求，对高效出风口的风速标准也会有所不同。
在承载高负荷需求的情况下，需要确保出风口具备强大的排放能力。
5. 实施方法5.1 测量和调整针对10万级无尘室的高效出风口，需要进行精确的测量和调整工作，以确保风速标准符合要求。
通过专业的测量设备和技术手段，可以对出风口的风速进行精确监测和调整。
5.2 技术设备选型选择合适的高效出风口技术设备也是确保风速标准的关键因素。
应根据无尘室的实际情况和需求，选择适合的风口设备，并确保其性能和质量能够满足标准要求。
6. 个人观点和理解10万级无尘室的高效出风口风速标准对于维持空气洁净度和质量至关重要。
在实际工程中，需要综合考虑空气流动、尺寸和负荷等多重因素，并通过科学的测量和设备选型来确保标准的实施。
7. 总结本文围绕10万级无尘室的高效出风口风速标准展开了全面而深入的探讨，旨在帮助读者更好地理解和实施该标准。
