施工机械安全操作规程要点 - 制度大全

工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。

以下是本规程的具体内容。

二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。

2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。

3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。

三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。

2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。

3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。

4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。

五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。

2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。

3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。

4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。

六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。

施工机械使用安全制度一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。

启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

三、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

四、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

五、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。

要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。

施工机械使用安全制度（2）第一章总则第一条为了保障施工机械的正常运转，防止施工人员在使用过程中发生意外事故，制定本制度。

第二条本制度适用于公司及其分公司、项目部、工地等所有使用施工机械的场所。

第三条施工机械包括但不限于起重机、挖掘机、压路机等各类机械设备。

第四条施工机械使用必须符合国家和地方政府相关法律、法规、规章和标准的要求，同时要根据具体情况进行制定和实施。

第五条施工机械使用必须有专门的操作人员，并持有合法的操作证件。

第六条操作人员必须具备相关机械设备的操作技能，并接受公司的安全培训。

第七条施工机械的检修和维护必须由专门的维修人员进行，确保机械设备的正常运行。

第八条施工机械的使用必须经过安全检查，并做好安全防护措施。

第九条施工人员必须遵守施工机械的使用规定，严禁违章操作。

第十条施工机械的使用过程中如遇到故障或异常情况，必须立即停机并向有关部门报告，不得擅自处理。

第二章操作规程第十一条操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作。

建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。

第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。

第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。

第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。

第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。

第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。

第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。

第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。

第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。

第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。

第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。

第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。

第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。

第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。

第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。

第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。

第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。

第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。

施工机械安全操作规程一般规定（7篇范文）第1篇施工机械安全操作规程一般规定1、施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。

2、施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法。

4、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。

起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。

起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

5、现场构件应有专人负责，合理存放，并在施工组织设计中明确吊装方法。

起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。

多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。

6、因场地环境影响塔式起重机易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定。

7、塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续。

经检验合格后，方可使用。

使用中定期进行检测。

8、塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

9、群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。

配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。

10、塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。

六级以上强风必须停止吊装作业。

11、施工现场塔式起重机，电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。

同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。

12、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。

13、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

施工机械安全操作规程
施工机械是建筑工程中必不可少的工具。

然而，操作施工机械非常危险，只有在遵守严格的安全规则下才能确保施工现场的安全。

为了确保施工机械能够被安全操作，下面是施工机械安全操作规程。

一、机械操作人员要经过培训和考试，获得资格证书后方可上岗。

二、操作前，机械操作人员要检查机械的工作状态及周围环境，并保证机械处于安全状态和工作状态。

三、机械操作人员要着合适的工作服和安全鞋，并戴上安全帽、护目镜、口罩、耳塞等个人防护用品。

四、机械操作人员要认真阅读机械的操作说明书、安全手册和操作程序，掌握机械的性能、结构、操作方法和维护保养方法。

五、机械操作人员要按照操作说明书和操作程序进行机械的操作，遵守机械的使用规定和工作程序，不得随意更改、拆卸和修改机械。

六、机械操作人员禁止擅自开启机械的限位开关、安全设施和防护装置等，确保机械的安全性。

七、机械操作人员要保证操作台前清晰明了，避免在繁忙的环境下工作。

八、机械操作人员要注意周围的人、车、物，保持一定的安全距离，确保操作安全。

九、机械操作人员在操作时，不得把手、脚、头等部位伸入机械的操作范围内，避免发生人身伤害。

十、机械操作人员要注意机械的故障报警和异常信号，如出现异常信号，应立即停机检查，杜绝出现安全事故。

十一、机械操作人员要保证机械的维护保养，如换油、润滑、清洗等工作，不得延期，确保机械的正常使用和延长使用寿命。

以上是施工机械安全操作规程，机械操作人员应遵守这些规程，确保施工现场的安全。

机械操作工安全操作规程为了保障机械操作工的人身安全和工作环境的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。

下面是机械操作工安全操作规程的相关内容。

一、岗位安全责任：1. 机械操作工要严格遵守企业的安全操作规程，制定的安全操作方案和流程，对自己的行为负责。

2. 机械操作工要熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，参加相关的安全培训。

3. 每位机械操作工都要有自己的安全责任，要认真执行自己的工作任务，确保自己和他人的安全。

4. 对于任何可能引发事故的情况，机械操作工要及时向上级汇报，或采取必要的紧急措施确保安全。

二、机械设备的安全操作规范：1. 操作前要认真检查机械设备的运行状态，包括设备的电源、电气接地、安全阀、开关等是否正常。

2. 机械操作工要穿戴工作服、安全鞋、安全帽等必要的个人防护器材。

3. 在操作机械设备前要确保设备的锁定、断电、关阀等安全措施已经采取，并在操作现场明显位置设置警示标志。

4. 在操作过程中要随时注意机械设备的工作状态，严禁操作紊乱、不适应的设备。

5. 在操作过程中要注意机械设备周边环境的安全情况，避免设备受到外界干扰。

6. 在操作机械设备时要根据工作任务和要求，严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的参数。

7. 不得在机械设备运转时近距离观察设备的运行情况，不得用手或其他物体接触运转设备。

8. 对于出现机械设备故障或异常情况，机械操作工要立即停止设备运行，并向上级报告。

9. 操作结束后，机械操作工要及时清理机械设备，并将设备归位。

三、机械设备维护保养规范：1. 机械操作工要定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

2. 维修保养时要切断设备的电源，并确保设备处于停机状态。

3. 非维修保养人员不得擅自打开机械设备的外部或内部结构。

4. 在进行维修保养时要选择适当的工具和设备，并确保这些设备和工具的正常使用和存放。

5. 维修保养结束后，要将设备恢复到正常运行状态，并且清理现场。

施工机械安全操作规程要点施工机械安全操作规程是保障施工作业人员和设备安全的重要措施，以下是施工机械安全操作规程的要点：一、遵守操作规程1.了解并遵守施工机械的操作规程和使用说明书，熟悉机械的基本结构和工作原理。

2.机械操作前应做好准备工作，保证机械处于正常工作状态，检查机械各部位的密封性，电气和液压系统的正常工作。

3.禁止擅自改装机械设备，对机械设备进行维修和维护时应由专业人员进行。

二、正确佩戴安全装备1.穿戴符合标准的安全防护服，包括安全帽、耐压手套、防护鞋等。

2.根据作业环境和机械类型，佩戴符合标准的防护眼镜、防护口罩等。

三、操作前的安全检查1.在进行操作前，确认机械设备周围的环境是否安全，清除操作区域的障碍物。

2.检查机械的润滑、冷却系统是否正常，电线和电缆是否完好无损。

3.检查机械的所有操作杆、控制按钮等是否灵活，能否正常操作。

四、正确的启动和停止机械1.启动机械前，确保机械处于停机状态，并先进行预热或预冷等必要的操作。

2.操作者在启动机械前，应站在安全的位置，并保持清醒状态。

3.停止机械时，先停止工作部件的运转，再关闭机械的电源或切断动力来源。

五、合理的操作姿势和动作1.操作者应保持正确的操作姿势，避免疲劳和不良的工作姿态。

2.操作时要保持专注，不进行与工作无关的交谈和玩笑。

3.操作时要保持双手干净，避免沾染工作面的油污和其他化学物质。

六、禁止违规操作和不当行为1.禁止在操作机械时穿戴过于宽松或妨碍操作的服装和首饰。

2.禁止将机械设备用于其它非正常用途。

3.禁止操作者从事超过自己能力范围的工作。

七、施工现场的安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，防止未经授权的人员靠近作业区域。

2.施工现场应保持干燥和整洁，避免工具和材料堆放过高，防止滑倒和物体掉落。

3.施工现场应设置好应急出口，随时准备应对突发情况。

八、故障和事故的处理1.发生故障时，应立即停止工作，及时联系专业人员进行维修，禁止操作者私自处理。

建筑机械设备安全操作规程完整一、一般规定1.本规程适用于所有施工工人、机械设备操作人员和管理人员，严禁违反本规程进行施工。

2.所有机械设备操作人员必须接受岗前培训，并持证上岗。

3.严禁未经许可擅自操作各类机械设备。

4.施工现场必须设立合适的标志和警示牌，提醒人员注意安全。

二、机械设备的准备1.机械设备必须经过定期检查和维护，保证其正常运行。

2.操作人员必须在操作机械设备之前检查设备是否完好，并查看相应的使用手册。

3.机械设备使用前必须进行试运行，确保其工作正常。

4.机械设备必须摆放在平稳的地面上，避免设备晃动或倾斜。

三、机械设备的操作1.每个机械设备只能由专门人员操作，严禁无经验或未经许可的人员操作机械设备。

2.操作人员必须穿着合适的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.在操作机械设备时，不得穿拖鞋、凉鞋等不安全的服装。

4.操作人员必须保持清醒和专注，严禁在操作机械设备时喝酒或吸烟。

四、机械设备的运行1.在启动机械设备之前，必须检查设备周围是否有人员，确保安全。

2.在机械设备运行时，操作人员必须保持机械设备周围的清洁和整洁，并及时清理机械设备产生的碎片和杂物。

3.机械设备运行过程中，任何人员都不得跳上或下机械设备，以免发生意外。

4.在机械设备运行时，操作人员必须注意周围的行人和车辆，避免碰撞事故的发生。

五、机械设备的维护和保养1.机械设备运行结束后必须及时关闭设备，并进行相应的维护和保养。

2.机械设备的维护和保养必须由专门人员进行，不得擅自拆卸和修理机械设备。

3.机械设备维护和保养时必须戴上工作手套，并使用合适的工具。

4.机械设备使用过程中，任何人员发现设备异常或故障，必须及时上报。

六、紧急情况的处理1.在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备运行，并迅速采取相应的应急措施。

2.在紧急情况下，任何人员都不得逃离现场，必须按照事先制定的应急预案进行撤离和救援。

3.在紧急情况下，操作人员必须保持冷静和沉着，按照指挥进行行动，避免产生恐慌。

施工中小型机械安全操作规定1. 在进行施工作业前，操作人员应进行安全培训，掌握小型机械的操作方法和安全规定。

只有具备相应操作技能和知识的人员才能进行机械的操作。

2. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，例如头盔、工作鞋、手套等，以保护自身的安全。

3. 在操作机械之前，应确保机械的工作部位没有人员或其他障碍物。

机械的操作区域应设置标识，以提醒他人远离危险区域。

4. 在操作机械时，应保持注意力集中，不得分心或受其他因素干扰。

操作人员应保持身体的稳定和平衡，不得在机械工作时站在不稳定的位置。

5. 在操作机械时，应按照机械的使用说明进行操作。

不得超过机械的使用范围、载荷限制等，以防止机械故障或事故的发生。

6. 在操作机械时，应随时保持机械的清洁和正常工作状态。

如发现机械出现异常噪声、振动等情况，应立即停止使用，并进行维修。

7. 在操作机械时，应养成良好的工作习惯，如不戴手套操作机械，不将手指或任何物体靠近机械的运动部位等。

8. 在操作机械时，应遵守相关安全规定和操作程序。

如遇到突发情况或危险情况，应立即停止机械的运行并采取相应的紧急措施。

9. 在操作机械过程中，应时刻保持与其他操作人员的沟通，互相提醒和协助，确保施工作业的安全和顺利进行。

10. 在操作机械后，应将机械停止并归位，清理操作区域，保证周围环境的整洁和安全。

施工中小型机械安全操作规定（2）1、卷扬机①卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

②卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。

卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。

"从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直".导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

③卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训，能够熟练掌握施工机械的操作技能。

2. 在操作施工机械之前，必须进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好状态。

3. 在使用施工机械时，操作人员必须穿戴合格的防护装备，如头盔、安全带、手套等。

4. 操作人员在进行高空作业时，必须严格遵守安全防护措施，确保人身安全。

5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作，必须严格遵守机械设备的额定工作范围。

6. 操作人员在操作施工机械时，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟或使用药物。

7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作，如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。

8. 当施工机械出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止
操作，并及时向相关人员报告，进行维修和处理。

9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程，严禁擅自进行操作和冒险行为。

10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》，严格执行安全操作规定，确保施工现场的安全。

二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障，操作人员必须严格遵守规程的各项规定，确保施工机械的安全操作。

通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能，可以有效防范施工现场各类事故发生，保障施工现场的安全生产。