耐高温防腐漆耐温

表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。

本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。

涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。

破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。

注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。

2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。

由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。

3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。

涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。

4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。

设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。

5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。

6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。

7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。

避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。

耐高温油漆和普通油漆的区别耐高温油漆和普通油漆是两种常见的油漆类型，在使用范围、耐久性、施工要求等方面存在着明显的区别。

本文将以以下几个方面对两种油漆进行比较和分析。

一、使用范围的区别耐高温油漆是一种具有特殊耐热性能的油漆，经过特殊添加剂的处理，可以在高温环境下使用，一般能耐受300℃以上的温度。

它适用于燃气热水器、燃气炉具、锅炉、烟囱、工业设备和发动机等高温区域的防腐和美化装饰。

普通油漆则是指一般家装或工装中常用的普通涂料，适用于室内墙面、天花板、木制家具、门窗等各种一般环境下的装饰和保护。

由此可见，耐高温油漆的使用范围受到限制，主要适用于高温环境，而普通油漆则更加通用。

二、耐久性的区别耐高温油漆使用特殊配方，不易受高温环境的影响，能够长时间保持高温状况下的稳定性。

其表面具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温和耐化学物质侵蚀的性能。

一般情况下，经过适当的施工和保养，耐高温油漆的使用寿命可以达到数年之久。

普通油漆的耐久性相对较低，容易在长期使用、气候变化和外界物理作用下破损、脱落或变色。

普通油漆的使用寿命一般在数年内。

三、施工要求的区别耐高温油漆的施工要求相对较高。

首先，施工环境要求通风良好，因为耐高温油漆会有一定的挥发物气味。

其次，耐高温油漆的表面需要经过特殊处理，以保证粘结力和耐久性。

最后，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉耐高温油漆的使用方法和操作规程。

普通油漆的施工要求相对简单，一般情况下，只需要保持施工环境的清洁、干燥，按照说明书的要求进行搅拌、刷涂即可。

四、价格的区别由于耐高温油漆具有特殊的性能和配方要求，相对于普通油漆而言，其价格较高。

综上所述，耐高温油漆和普通油漆在使用范围、耐久性、施工要求和价格方面存在较大的差异。

根据具体的用途和需求，我们可以选择不同的油漆类型。

当需要在高温环境中使用或遇到较为恶劣的条件时，耐高温油漆是一种理想的选择；而在一般装饰和美化方面，普通油漆则更加合适。

耐高温涂料耐火3000度耐高温涂料耐火3000度引言：随着现代工业的发展，对耐高温涂料的需求也越来越大。

在高温环境下，常规涂料容易受到氧化、脱色、剥落等现象，从而导致设备的损坏和安全隐患。

为了解决这一问题，耐高温涂料应运而生。

耐高温涂料是一种特殊配方的涂料，能够在极端高温环境下保持稳定，提供优异的防护性能。

其中，耐火3000度涂料是一种应用广泛的耐高温涂料。

一、耐火3000度涂料的特点1. 高温稳定性：耐火3000度涂料具有优异的高温稳定性，能够在极端高温环境下保持较长时间的稳定性。

它能够有效地抵御高温引起的氧化、脱色等现象，从而保护被涂物体的表面。

2. 耐化学腐蚀性：耐火3000度涂料在高温环境下能够抵御酸碱等化学物质的腐蚀，保持涂层的完整性和稳定性。

这使得它在化工、冶金等领域得到广泛应用。

3. 优异的机械强度：耐火3000度涂料具有良好的机械强度，能够抵御机械应力、振动和冲击等外力，避免涂层的剥落和损坏。

4. 耐水性能：耐火3000度涂料具有优异的耐水性能，不易被水分渗透，保持长期的抗腐蚀性。

这使得它在潮湿环境和水下设备中具有广泛的应用前景。

二、耐火3000度涂料的应用领域1. 钢铁冶炼：在高温的钢铁冶炼过程中，耐火3000度涂料能够保护设备表面，防止炉料的粘附和腐蚀，提高设备的使用寿命和工作效率。

2. 化工工业：耐火3000度涂料可以用于化工设备和管道的防腐处理，提供优异的抗化学腐蚀性能，保护设备不受酸碱等腐蚀介质的侵蚀。

3. 火力发电：在火力发电厂中，耐火3000度涂料可以用于锅炉表面的保护，提高锅炉的燃烧效率，减少能源的浪费。

4. 航空航天：在航空航天领域，耐火3000度涂料可以用于航空发动机、航天器外壳等高温部件的保护，提高飞行器的安全性和可靠性。

5. 其他领域：耐火3000度涂料还可以应用于冶金、汽车、电子等领域，用于各种高温设备的保护和表面处理。

三、耐火3000度涂料的未来发展随着科技的进步和工业的发展，对耐高温涂料的需求将会越来越大。

环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制喻兰英1, 2，李新跃1, 2, *，罗宏1, 2，陈飞英1（1.四川理工学院材料与化学工程学院，四川自贡 643000；2.材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室，四川自贡 643000）摘 要：以环氧改性有机硅树脂作为漆基，制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆，研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。

结果表明，以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能，该复合涂层在350 °C烘烤3 h后，耐冲击强度≥40 kg·cm，附着力≤2级，柔韧性≤2 mm。

关键词：涂料；环氧改性有机硅树脂；耐热性；耐蚀性中图分类号：TQ630 文献标志码：A文章编号：1004 – 227X (2010) 02 – 0059 – 04Development of anti-high temperature and anti-corrosion epoxy modified silicone coating // YU Lan-ying, LI Xin- yue*, LUO Hong, CHEN Fei-ying Abstract: Zinc phosphate primer, micaceous iron oxide intermediate paint and topcoat with different colors were prepared with epoxy modified silicone resin as paint base. The thermal resistance of different coatings, and the corrosion resistance and thermal resistance of the composite coatings obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with topcoats with various colors were studied. The results showed that the coating obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with chromium oxide green topcoat has good high temperature resistance and corrosion resistance. The composite coating after bakingat 350 °C for 3 h has following properties: impact strength ≥40 kg·cm, adhesion ≤grade 2, flexibility ≤2 mm. Keywords: coating; epoxy modified silicone resin, thermal resistance, anticorrosionFirst-author’s address: Institute of Materials Science and Chemistry Engineering, Sichuan University of Science and Engineering, Zigong 643000, China收稿日期：2009–11–01 修回日期：2009–12–07基金项目：材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室项目（2008CL02）。

耐高温漆和普通漆区别耐高温漆和普通漆是两种常见的涂装材料，它们在性能、用途和施工等方面存在着明显的区别。

本文将重点介绍耐高温漆和普通漆的区别，以帮助读者更好地理解和选择合适的涂装材料。

首先，耐高温漆和普通漆的最显著区别在于其耐高温性能。

耐高温漆通常能够在高温环境下保持良好的性能，一般耐温范围可达300摄氏度以上，甚至高达600摄氏度。

这使得耐高温漆成为广泛应用于高温工作环境中的一种理想涂装材料，比如烟囱、锅炉、汽车排气管等。

而普通漆在高温环境下容易发生变色、剥落和失去保护涂层的功能，因此不适用于高温环境。

其次，耐高温漆和普通漆在成分上也存在区别。

耐高温漆通常采用高温耐受的树脂作为基材，添加一些特殊的添加剂来增强其耐高温性能。

而普通漆则一般采用环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸酯树脂等作为基材，适用于一般的常温环境下。

第三，耐高温漆和普通漆的用途也存在差异。

耐高温漆主要用于需要抵御高温侵蚀和保护的场合，比如工业设备、热能设施等。

其良好的耐高温性能可以有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。

而普通漆则主要用于一般民用和商业建筑、家具、金属制品等表面的装饰和保护。

此外，耐高温漆和普通漆在施工上也有所不同。

由于耐高温漆涂装的特殊性，施工过程会比较复杂。

耐高温漆需要在特定的温度和湿度条件下进行施工，并且通常需要多层涂布以达到所需的厚度。

而普通漆则相对简单，常见的施工方法包括刷涂、辊涂、喷涂等。

另外，耐高温漆和普通漆在价格上也存在差异。

由于其成分和性能的不同，耐高温漆的价格通常较普通漆要高出许多。

这一方面与其较高的耐温能力和特殊的施工要求有关，另一方面也与其市场需求较小有关。

综上所述，耐高温漆和普通漆在耐高温性能、成分、用途、施工和价格等方面存在着明显的区别。

选择合适的涂装材料需要考虑工作环境、要求和预算等因素。

在高温环境下，为了保护设备和延长使用寿命，选择耐高温漆是一个明智的选择。

而在一般的常温环境下，普通漆则能够满足大多数表面装饰和保护的需求。

有机硅耐高温漆及耐高温涂料
特性、用途、技术指标与使用说明书一、有机硅耐高温漆及耐高温涂料特性、用途与技术指标：
二、有机硅耐高温漆使用说明：
（一）、喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高漆膜的附着力。

2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。

3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆
重量计），如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。

喷嘴口径1.5-2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。

4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高温天气不宜施工。

5、干膜厚度不低于30um。

（二）、注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。

2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。

3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。

4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。

（三）、技术指标：。

石油石化防腐涂料2MC-HT-1耐高温漆产品介绍MC-HT-1是以有机硅树脂为基料，配以耐温颜填料而制备的耐高温漆。

推荐用途适用于材质为铸铝、碳钢、高温合金钢等部件的保护，最高可长期耐550℃高温，并具有一定的防腐性能。

推荐膜厚与涂布率干膜厚度，μm 20～80湿膜厚度，μm 33.3～133.3理论涂布率，m2/l 30 7.5基本特性颜色黑色/银灰色/其它色体积固体份，% 60±2闪点，℃32±2比重（混合），g/ml 1.3±0.05挥发性有机物含量，g/l 410±10光泽平光柔韧性好表面处理裸钢：粗糙度：用合适的棱角砂或钢丸喷射处理，按ISO 8503-2评价达到细或中。

清洁度：按ISO 8501-1喷砂处理后至sa 2 1/2 。

其它表面：请咨询本公司以获得进一步的资料。

施工条件底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。

在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

施工方式：喷涂：空气喷涂、无气喷涂刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

施工参数：混合A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合混合比（重量）A组分：B组分=20：0.4混合后使用寿命（23℃）6小时（随温度变化）稀释剂/清洗剂MC-CX-1无气喷涂的建议参数稀释用量0～15%（以油漆重量计）喷嘴压力15 MPa（约150 kg/cm2）.喷嘴孔径0.38～0.53 mm.喷幅40～80°过滤器确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。

底材温度，°C 5 10 23 40表干，小时 6 4 3 1硬干，小时48 36 24 12最短涂覆间隔，小时48 36 24 12如超过最大涂覆间隔，应磨粗表面以确保漆膜间的附着力。

有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。

耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

施工工艺（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；（2）用稀释剂擦洗工件表面；（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。

注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。

其它施工参数密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。

超过此期限，经检验合格仍可使用。

资料来源：中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代在中国建筑防水协会的辛勤努力和服务引导下，中国建筑防水行业在满足建设工程需求的基础上，进一步在建筑节能中发挥了积极作用，推动了产业增长方式转型和结构调整，中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代。

日前，中国建筑防水协会理事长朱冬青为我们介绍了目前我国建筑防水事业的发展情况。

问：理事长您好!首先祝贺中国建筑防水协会近年来在我国基础建设中取得的非凡成绩。

随着我国现代化建设的不断深化，建筑防水在国民经济中的地位也愈益主要，您能否介绍一下目前我国建筑防水行业的现状?朱冬青：好的。

有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法一、产品特性：1、有机硅耐高温漆及耐高温涂料是一种专门用于高温环境的涂料，具有优异的耐高温性能、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。

2、高温稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的高温稳定性，能够在高温环境下保持原有的性能和结构，不会发生变形、开裂等现象。

3、抗氧化性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的抗氧化性能，能够有效防止氧化腐蚀的发生。

4、耐磨性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐磨性，能够在高温环境下承受各种物体的摩擦和冲击。

5、耐腐蚀性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐腐蚀性，能够在高温环境下抵御各种化学物质的腐蚀和侵蚀。

6、在使用产品时，请务必遵守相关法律法规和安全规范，确保人身安全和设备安全。

7、有机硅耐高温漆及耐高温涂料主要用于高温环境下的防护和装饰，如航空航天、汽车、机械、电子等领域。

二、产品用途：1、高温设备的防护：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外表面和内部零件的防护，能够有效防止高温环境对设备造成的腐蚀和损坏。

2、高温设备的装饰：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外观装饰，能够美化设备外观，提高设备的美观度和价值。

三、技术指标：1、附着力：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下的附着力达到等级2级以上，表现出良好的附着性能。

2、硬度：有机硅耐高温漆及耐高温涂料的硬度达到H级以上，具有优异的耐磨性和抗划性能。

3、热稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的高温性能，其热稳定性温度可达到500℃以上。

4、抗氧化性：在500℃以下的高温环境下，有机硅耐高温漆及耐高温涂料的抗氧化性能够保持稳定，不会发生氧化腐蚀现象。

四、使用说明书：1、底漆涂装：在进行有机硅耐高温漆及耐高温涂料的面漆涂装前，需要先进行底漆的涂装。

底漆能够提高涂料的附着性能和防腐蚀效果。

耐高温漆温度分类标准本文旨在提供耐高温漆的温度分类标准，主要包括普通油漆、高温漆、耐150℃高温漆和耐300℃高温漆等方面的内容。

1.普通油漆普通油漆主要由树脂、颜料、溶剂和添加剂组成，具有装饰、保护和绝缘等功能。

普通油漆在高温下容易氧化、分解和聚合，其耐高温温度一般不超过200℃。

因此，普通油漆适用于室内或低温和常温环境下的建筑物、机械和设备等表面的涂装。

2.高温漆高温漆是一种能够承受较高温度的油漆，具有较好的耐热性、耐水性、耐油性和耐腐蚀性。

高温漆主要由特种树脂、无机耐热颜料、填料和添加剂等组成，其耐高温温度范围一般在200℃-600℃之间。

高温漆适用于高温环境下的设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

3.耐150℃高温漆耐150℃高温漆是一种能够承受150℃以上温度的油漆，主要由高性能有机高分子材料、耐热颜料、填料和添加剂等组成。

耐150℃高温漆具有较强的耐热性、抗氧化性、耐水性和耐油性，适用于中等温度环境下的大型设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

4.耐300℃高温漆耐300℃高温漆是一种能够承受300℃以上温度的油漆，主要由无机材料、高性能有机高分子材料、超耐热颜料、填料和添加剂等组成。

耐300℃高温漆具有极佳的耐热性、抗氧化性、耐水性和耐油性，适用于高温环境下的大型设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

除了以上分类标准，还可以根据其他因素对耐高温漆进行分类，例如根据使用领域可以分为航空航天用高温漆、汽车用高温漆、工业用高温漆等；根据化学成分可以分为有机高温漆和无机高温漆；根据生产工艺可以分为浸涂漆、喷涂漆、电泳漆等。

总之，对于不同领域和应用场景，需要选择适合的耐高温漆以获得更好的防护和使用效果。

在选择耐高温漆时，应考虑其耐温性能、化学成分、生产工艺、涂装工艺和成本等因素。

同时，在实际应用中，应对涂装好的耐高温漆进行定期检查和维护，以保证其长期稳定的使用效果。

不同种类的防腐漆适用的温度范围有所不同，下面列举几种常见的防腐漆及其适用温度范围：
1. 环氧防腐漆：适用温度范围为-20℃～150℃。

2. 聚氨酯防腐漆：适用温度范围为-20℃～150℃。

3. 丙烯酸防腐漆：适用温度范围为-30℃～150℃。

4. 醇酸防腐漆：适用温度范围为-20℃～120℃。

5. 氯化橡胶防腐漆：适用温度范围为-30℃～150℃。

需要注意的是，不同厂家生产的防腐漆的适用温度范围可能会有所不同，使用前应仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求进行操作。

此外，在使用防腐漆时，还需要注意施工环境的温度和湿度等因素，以确保涂装效果和使用寿命。

这是一种单组分的耐中温面漆，有效成分为耐高温酮和丙烯酸树脂，并含有耐热颜料。

产品说明用于各种工业环境，包括：石化厂、炼油厂、海上结构物、化工厂和发电站。

适用于中等温度、需要彩色面漆的区域。

是一种用于施工在合适涂有底漆的钢结构上的耐热面漆。

可用于新建结构物上及作为维修保养涂料。

适用于操作温度高达 260°C (500°F)的钢结构。

层间无需加热，能够耐受高温而不出现褪色或斑纹。

设计用途可提供有限范围的颜色有光39％干膜厚25-40微米 (1-1.6密耳) 相当于 湿膜厚64-103微米 (2.6-4.1密耳)在25微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，15.60 平方米/公升在 1 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，626 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数空气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据INTERTHERM 875颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》推荐面漆重涂间隔10°C (50°F) 60 分钟 3 小时 4 小时 无限制¹15°C (59°F) 45 分钟 2 小时 3 小时 无限制¹25°C (77°F) 30 分钟90 分钟 2 小时 无限制¹40°C (104°F)10 分钟45 分钟1 小时无限制¹24°C (75°F)1.07 千克/升 (8.9 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节4.68 磅/加仑 (562 克/升)美国环境保护局第24号方法534 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页，共 4页发行日期：2015/2/5Protective Coatings所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

TS-200漆酚硅耐高温液体防腐漆（RTF耐地热蒸汽沸水涂料）组成: 由天然生漆中提取的漆酚与有机硅和助剂经聚合反应生成漆酚硅树脂后再与其它物质反应配制而成.特性：耐高温液态介质腐蚀；具有耐200℃高温性能；具有优良的耐沸水性能；耐有机溶剂及各种油类物质；具有优良的机械性能；自干性好，对人无过敏反应；保持天然生漆超耐久性特点。

用途：适用于石油炼化、化工、电厂等行业设备、管道及罐的常温和高温重防腐保护。

技术指标：项目指标底漆面漆漆膜颜色及外观铁红色，漆膜平整深绿、中灰色，漆膜平整固体含量，%，≥50 50粘度，涂－4，s,≥35 35干燥时间，h，≤表干0.5 0.5实干24 24烘干硬化，150℃ 1.5 1.5附着力，级,≤1 1冲击强度，kg·cm,≤50 50硬度，摆杆，≥0.6 0.65柔韧性，mm ,≤ 1 1耐热性，200℃，8h - 漆膜完好耐水性，120℃，6h - 漆膜完好耐30%H2SO4，煮沸，2h - 漆膜完好耐饱和NaCl，煮沸，2h - 不失光，不起泡耐油性，原油200℃，8h - 不失光，不起泡耐热性,200℃，24h - 不失光，不起泡施工方法及其他事项：1．涂刷前须将被涂物表面进行除锈处理.机械除锈应达到Sa2级除锈等级，手工和动力工具除锈应达到St2级除锈等级.2．本漆可采用无气喷涂,一般喷涂,浸涂,涂刷或辊涂.3．涂刷时先将本漆搅拌均匀,若粘度过大，可适当加入本漆配置稀释剂。

4．施工应在5℃以上、相对湿度80％以下的环境中进行，而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不能进行涂刷。

5．本漆每道涂刷理论用量为100～140g/m2，每道成膜厚度为30～40μm。

6．使用本漆建议涂刷4道以上，即底漆2道,面漆2-4道，每道涂刷间隔时间为8-24小时。

7．本漆涂刷后若在非液态环境下使用，可在涂刷10天后使用；若在液态环境下使用需自干10-15天或在150℃烘干1.5h，使漆膜硬度达到铅笔硬度2H以上时再投入使用。

耐温涂料，可以简单定义为再常温以上的温度下，依旧可以保持优良的涂料性能的油漆品种，耐温涂料的种类，有不同的划分方法：按照耐热温度不同，可分为150℃以下耐热油漆，主要是银粉漆及环氧类底漆、聚氨酯面漆及PVDF烤漆等，200摄氏度以上耐热油漆，主要有有机硅底漆和面漆及无机富锌底漆。

耐温涂料还可以分为专用的耐高温油漆，和油耐热功能的其他油漆。

专用的耐温涂料指有机硅系列油漆，仅在高温环境下使用，其他有耐热功能的油漆，使用环境可以是普通环境，也可以是耐热极限温度以下的高温环境。

耐温涂料按照应用范围的不同，可以分为不保温的设备耐温涂料及保温的设备耐温涂料。

不保温的设备耐温涂料，不仅需要在高温环境下，油漆作为涂料的附着力、韧性等不下降，还要求在高温条件下，具有优良的防腐、耐候和装饰效果，例如，有机硅银粉漆常作为排气管道、烟囱的外防腐漆使用。

而保温的设备耐高温油漆，保温层充当了防腐面层，仅需要油漆对底材有优良的附着力和防锈防腐能力，对于装饰性等没有要求。

例如无机富锌底漆常作为保温的蒸汽管道防腐底漆。

耐温涂料的颜色，会受到耐热温度的限制，普通颜料在300度以上高温，容易发生分解、褪色，因此，科漆士300耐温涂料仅限铁红、银灰、黑，及无机富锌底漆灰色。

1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。

负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。

停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。

在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

耐高温漆,涂层耐温500度耐高温热高温管道、省煤器、高温烟囱、高温除尘器、高温阀门、高温炉墙、高温水冷壁、高温反应釜、高温喷火口、高温加热器、高温模具、高温轨道、高温玻璃等上，由于工况的必然性，志盛威华高温漆专家提出，需要在这些耐热材料涂刷一定耐温油漆来保护材料，保证设备运行的安全，保护材料不腐蚀不氧化隔热保温，保证节能指标的完成，这就是新型工业工艺和材料的需求，耐高温油漆起到应该起到的做用。

大家都知道烟囱是由来排走锅炉炉窑燃烧后的产物，温度高湿度大，腐蚀介质复杂等因数，长时间使用后，研究就会出现腐蚀氧化，裂纹材料剥落等现象，使用一定时间后就不能使用，造成材料损害和影响设备的正常运行，目前市场上防止烟囱腐蚀氧化的材料好方法好材料，就是涂刷烟气防腐涂料，ZS-1041耐热防护防腐油漆，耐热温度可以到750℃，可以长久耐酸碱介质腐蚀，耐水或蒸汽浸泡，很好很方便的保护烟囱不发生变化。

在窑炉、高炉、反应釜、热交换器、石油石化裂解装备、感应发热设备、发动机部件、真空高温设备、回转窑、烘干设备等上需要涂刷保护耐热油漆。

这种油漆就是ZS-811 耐高温防腐涂料耐温2300℃，是北京志盛威华化工有限公司联合部队研究所研究开发的水性无机耐热高温防腐涂料，耐温高耐温可以达到2300℃，涂料能自然固化，其物理性能、化学性能,均超过国际涂料研发先进水平。

21世纪新材料新工艺出现，对耐高温隔热保温涂料性能提出高要求，ZS-1耐高温隔热保温涂料导系数阻值是0.03W/m.K，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到2000℃，隔热保温抑制效率可达90%左右，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90％，可抑制高温物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料ZS-1耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。

志盛威华ZS-1耐高温隔热保温涂料在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失。

碳钢高温漆能耐300以上高温在现代的工业设备中，锅炉烟筒需要高温下防腐，电厂脱硫脱硝烟道里需要高温防腐，锅炉塔筒以及管道需要高温防腐，石墨制件高温下需要高温防氧化保护、锅炉内壁需要做高温隔热保温防护。

这些设备材料表面都要涂刷不同种类的功能高温漆，来做防护保护。

其实志盛威华高温漆专家讲到，高温漆应用场合非常多，现代很多设备表面都要涂刷不同种类的高温漆来做保护防护，如在高温烟囱烟道、壁炉炉膛、排气管、航天器、反应釜、冶炼炉、发射器、模具管道、志盛感应器、回转窑、预热器等高温部件都有着耐高温漆身影。

高温漆根据使用环境的不同，可以分为耐温150度，300度，600度，800度，1000度，1200度，3000度等温度高的工况使用，起到很好的保护材料，保证生产安全。

下面主要讲一下碳钢高温漆的原理和应用情况。

碳钢高温漆，顾名思义试是涂刷在高温下碳钢表面上的一种功能涂料，可以是碳钢隔热保温涂料、碳钢耐高温绝缘涂料、碳钢高温防氧化涂料、碳钢高温防腐涂料等，北京志盛威华化工有限公司研究开发的一系列碳钢高温漆，品种多功能强，如ZS-1耐高温隔热保温涂料、ZS-1091耐高温绝缘涂料、ZS-1021高温防氧化涂料、ZS-811高温防腐涂料等，都直接涂刷在碳钢表面上，起到很好保护防护作用。

北京志盛威华化工有限公司的ZS-811耐高温防腐涂料，耐温2300℃中含有大量抗老化耐腐蚀因子和OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速交联反应，生成三维结构的无机陶瓷防腐涂层，将高温防腐涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的811耐热高温防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效高温下酸碱、氧化气氛的防护。

ZS-811耐高温防腐涂料可以有效防止氧化介质的侵入，避免氧化晶格产生。

涂料涂层耐酸耐碱性好，硬度高，涂层可以长期耐明火烧烤，在炙热的火中防氧化防腐效果好，有效抗氧的扩散可以达到90%以上。