电气焊工操作规程标准范本
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电气焊工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保电气焊工在操作过程中的人身安全及设备的安全,规范操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气焊工作的人员。
第三条电气焊工应严格遵守本规程,并接受相关安全培训。
第二章作业前的准备工作第四条电气焊工在开始作业之前,应进行以下准备工作:1.检查设备及工具的完好性,如发现有损坏或故障的设备及工具,应及时报告维修或更换。
2.检查焊接区域周围的安全环境,如有可燃物、易爆物或有毒物质存在,应及时清理或采取相应的防护措施。
3.核对焊接材料的种类及数量,在焊接过程中应使用合适的焊接材料。
4.检查相关电气设备的工作状态,如有异常应停止作业,并及时报告相关部门。
第五条电气焊工在作业前应正确佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第六条电气焊工在作业前应熟悉焊接操作流程,并确保自己具备相关技术和经验。
第三章安全操作规范第七条电气焊工在进行焊接作业时应注意以下事项:1.确保焊接区域的周围没有可燃物或易燃物,如有必要应采取火焰隔离措施。
2.焊接过程中应注意控制焊接区域的温度,避免过热引发火灾。
3.合理安排焊接材料和设备的摆放位置,确保不影响操作空间。
4.焊接过程中应注意防止火花飞溅,如有必要应设置防护屏障。
5.在进行高温焊接时,应加强防护措施,避免烫伤或其他安全事故。
第八条电气焊工在操作设备时应遵循以下操作规范:1.严禁将焊接设备拆解、改装或私自进行修理。
2.正确接地并使用专用焊接电源,确保安全电压。
3.严禁长时间暴露在高温环境下工作,应适时休息。
4.使用焊接设备时应保持清洁,定期进行检查和维护。
5.严禁在焊接设备周围堆放杂物或其他易燃物。
第四章紧急情况处理第九条电气焊工在发生紧急情况时应及时采取相应措施:1.火灾事故应立即停止焊接作业,报警并采取灭火措施。
2.发生人员伤害事故应立即停止焊接作业,进行急救并报告相关部门。
3.发生电气设备故障应立即切断电源,并报告维修部门。
电气焊作业安全操作规程一、概述电气焊是一种常见的焊接方法,工业生产中应用广泛。
为了保障操作人员的人身安全和设备的安全性能,制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备和工具的工作状态,确保无损坏和故障。
2. 配备好个人防护装备,包括焊接面罩、耐热手套、防护服等。
3. 检查焊接环境,确保通风良好,无易燃、易爆物品。
三、操作要点1. 焊接设备操作1.1. 焊接设备必须经过专业人员检查维护后方可使用。
1.2. 在使用过程中,禁止随意改变设备参数,不得擅自拆卸设备零件。
1.3. 在高温下操作时,焊机周围必须设置防火措施。
禁止将易燃物品放在焊接区域附近。
1.4. 焊接设备接地必须可靠,并定期检查。
2. 焊接电缆操作2.1. 使用绝缘良好的电缆,不得使用破损、老化的电缆。
2.2. 确保电缆的连接牢固,避免接触不良导致火花飞溅导致意外。
2.3. 禁止将电缆放置在通道中间或人员行走区域,防止绊倒和磨损。
3. 焊接电源线操作3.1. 使用符合国家标准的电源线,不得使用易燃的、老化的线缆。
3.2. 确保电源线连接牢固,避免接触不良导致电流过大或断电。
3.3. 禁止将电源线穿越人员行走区域,使用保护套管进行覆盖。
4. 焊接面罩操作4.1. 使用标准的焊接面罩,确保视野清晰,防护效果良好。
4.2. 确保面罩上的玻璃片干净清晰,不得有裂纹和污渍。
4.3. 脱离焊接区域时,必须将面罩摘下,以免视线受阻。
5. 作业环境操作5.1. 焊接操作必须在通风良好的环境中进行,禁止在密闭空间中操作。
5.2. 在作业区域周围设置明显的安全警示标志,防止他人靠近作业区域。
5.3. 作业区域内不得存放可燃、易爆物品,以防导致意外事故。
四、事故应急处理1. 发生火灾时,切勿惊慌,应立即使用灭火器进行扑灭,如果无法控制,应立即报警并撤离人员。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行人员救援和心肺复苏。
3. 发生意外伤害时,应及时为伤员止血、包扎,并进行急救处理。
电气焊工安全技能操作规程模版第一章操作准备1.1 操作前准备1.1.1 确认操作区域的环境是否安全,排除可能存在的火源、易燃物等。
1.1.2 检查工具设备的完好性,确保其正常运转。
1.1.3 检查焊接材料的质量,确保其符合要求。
1.1.4 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,具备必要的操作技能和安全意识。
1.2 个人防护1.2.1 穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽。
1.2.2 戴上防护眼镜、防尘口罩和防噪耳塞等个人防护装备。
1.2.3 避免穿戴金属饰品,以防触电或引起意外伤害。
1.3 危险源识别与控制1.3.1 初步识别操作中的潜在危险源,包括电源、高温等。
1.3.2 采取必要的措施,对危险源进行控制,确保操作安全进行。
第二章操作安全2.1 操作规程2.1.1 根据焊接电路需求,正确选择电流、电压和熔焊剂。
2.1.2 严格按照操作步骤进行操作,不能违反规程。
2.1.3 注意操作方法,确保焊接质量和安全。
2.1.4 禁止使用损坏、有缺陷的焊接设备和工具进行操作。
2.2 火源控制2.2.1 在焊接过程中,严禁使用明火作为焊接辅助。
2.2.2 确保焊接设备的内部没有可燃气体,如有,应事先排除。
2.3 防止触电2.3.1 在进行电气焊接操作时,确保焊接设备的电源已经切断,并进行有效的电气隔离。
2.3.2 禁止在潮湿环境或者水中进行电气焊接操作。
2.3.3 禁止接触带电的焊接设备和工件,必要时使用绝缘手套和绝缘工具。
2.4 防护措施2.4.1 在进行焊接作业时,注意防护屏幕的使用,避免火花溅射或辐射对人员造成伤害。
2.4.2 在操作区域设置明显的警示标识,防止非相关人员进入。
2.4.3 避免长时间暴露在高温场所,防止热伤害。
第三章应急处置3.1 火灾应急处置3.1.1 发现火灾时,立即切断电源。
3.1.2 使用灭火器或其他合适的灭火设备进行灭火。
3.1.3 警报、报警并迅速撤离现场,并通知相关人员和消防部门。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电气焊工安全技能操作规程范本第一章总则第一条为加强电气焊工安全技能操作,保障焊工人身和设备安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气焊接作业的焊工及相关人员。
第三条本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理、防消防同步”的原则。
第四条电气焊工应遵守国家有关法律法规和标准,做到安全工作第一位,加强技能学习,提高安全意识,规范操作行为,严守操作规程,加强设备维护,落实安全管理责任,确保焊接作业安全。
第二章基本要求第五条电气焊工应具备以下基本要求:1.具备一定的焊接技能和经验,熟悉焊接设备的使用;2.了解焊接材料的性质和工艺要求,确保焊接接头质量;3.熟悉安全操作规程,掌握应急措施和消防知识;4.具备一定的职业道德和团队合作精神。
第六条电气焊工应做到以下几点:1.严格遵守安全操作规程,不违反操作纪律;2.正确使用和保养焊接设备,确保设备安全;3.加强学习,不断提高安全意识和技能水平;4.及时报告安全隐患或异常情况,采取有效措施进行处理;5.参加安全培训和考核,达到安全操作要求;6.协调配合其他工种人员,确保工作的顺利进行。
第三章操作规程第七条电气焊工应按照以下操作规程进行:1. 开始操作前,应检查焊接设备是否正常工作,焊接工具是否齐全,是否具备足够的焊接材料。
2. 进行焊接作业前,应戴好防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备,确保个人安全。
3. 在焊接操作时,应确保焊接工具与工件的接触良好,焊点充分热化,避免出现未焊透或过热的情况。
4. 焊接作业时应保持焊接区域通风良好,避免因焊接产生的有害气体对人体造成伤害。
5. 操作完毕后,应及时关闭焊接设备,清理焊接工具和残留的焊接材料,确保工作区域整洁。
6. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止操作,并及时向上级报告,采取措施处理。
第四章安全培训和考核第八条电气焊工应接受相关岗位培训和考核,确保安全操作规程的有效实施。
第九条培训内容包括但不限于以下几个方面:1. 焊接操作技能的讲解和示范;2. 安全操作规程的解读和学习;3. 现场应急措施和消防知识的学习;4. 安全事故案例分析和讨论。
电气焊工岗位安全操作规程范本第一节总则一、为保障电气焊工岗位作业人员的生命安全和财产安全,制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有从事电气焊工作业的人员。
三、所有电气焊工作业人员必须遵守本操作规程,确保工作安全,并严禁违反规程操作。
第二节岗位安全操作规范一、电气焊工作业前的准备1. 在进行电气焊工作前,必须具备岗位资格证书,并接受相关培训。
2. 在进入作业现场前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
3. 检查焊接设备和焊接材料是否满足使用要求,确保设备正常运行。
4. 检查工作区域是否存在易燃易爆物品,并采取相应的措施消除安全隐患。
5. 在进行高空作业时,必须佩戴安全帽,并使用安全绳等防护设备。
6. 在进行介质焊接时,必须关闭附近的易燃易爆物品,并采取相应的防火措施。
二、电气焊工作中的安全操作1. 在进行电气焊接时,必须穿戴防静电鞋,并使用绝缘垫,防止因静电引起的意外事故。
2. 在进行电弧焊接时,必须严格遵守焊接电流和电压范围,以免引起火灾或触电事故。
3. 使用电弧焊接机时,必须将机器接地,确保电气设备的安全性能。
4. 在进行电弧焊接时,焊工必须佩戴防护面具,并确保视野清晰,避免误伤他人。
5. 在进行气体保护焊接时,必须确保焊接区域通风良好,以防止有害物质对人体造成危害。
6. 不允许在粉尘环境下进行电气焊接作业,以防止火灾和爆炸事故的发生。
7. 在进行电气焊接作业时,必须随时注意周围环境的状况,确保安全距离和安全通道。
8. 在进行高温焊接作业时,必须佩戴防高温手套和防护面罩,以防止烫伤和灼伤。
9. 在进行电气焊接作业时,必须确保工作地面干燥平整,以防止滑倒和摔伤。
三、电气焊工作后的清理与保养1. 在电气焊接作业结束后,必须及时关闭焊接设备并断开电源。
2. 清理焊接现场时,必须使用扫帚等清洁工具,确保焊渣和金属屑等废料不会伤人。
3. 对焊接设备进行定期维护和保养,保持设备良好的工作状态,防止设备故障导致事故发生。
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作,操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全,制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求,保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品,并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好,并有足够的灭火器具,以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查,如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作,如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求,按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能,合理选择合适的焊接工艺,以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上,并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后,应及时断开电源,清理焊接工具和焊接区域的残渣,确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注,禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业,必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业,以免产生有害气体,影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接,以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业,以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物,以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业,以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,如无法控制住火势,应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故,应立即切断电源,并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故,应立即撤离人员,并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电气焊工岗位安全操作规程范本一、岗位职责与权限1. 电气焊工负责焊接操作,并确保焊接质量达标。
2. 电气焊工负责检查和维护焊接设备,确保设备的正常运转。
3. 电气焊工应熟悉电焊操作规程,并按规程进行焊接作业。
4. 电气焊工有权向相关部门申报和报告焊接过程中的安全隐患。
二、安全操作规范1. 焊接作业前的准备在进行焊接作业之前,电气焊工应做好以下准备工作:- 检查焊接设备、电源线等是否完好,并保持清洁。
- 检查焊接材料、电极等是否符合规定标准。
- 佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
- 将周围的可燃物品、易燃气体等移除焊接区域。
2. 焊接操作规程- 选择适当的焊接电流和电极直径,并根据工作需要进行调整。
- 将电极安装正确,并确保焊接电流与电极直径匹配。
- 在焊接之前,确认焊接区域是否良好通风,以避免有毒气体积聚。
- 使用电焊面罩、手套等个人防护装备,确保操作人员的安全。
- 在进行长时间焊接作业时,应定期休息,避免疲劳引起操作失误。
3. 焊接结束后的处理- 焊接完成后,先关闭焊接电源,再卸下电极。
- 检查焊接点的质量,确保焊接接头坚固可靠。
- 清理焊接区域,将焊渣、过度喷溅的金属等杂物清除。
- 关闭所有与焊接作业相关的设备,确保安全。
三、应急处理措施1. 火灾应急处理如果发生火灾,电气焊工应采取以下措施:- 立即切断焊接电源,并迅速报告火灾情况。
- 使用灭火器、灭火器等灭火设备进行初期扑救。
- 如果火势无法控制,及时撤离工作现场,并向相关部门报告。
2. 电气事故应急处理如果发生电气事故,电气焊工应采取以下措施:- 立即切断电气设备的电源,以避免进一步事故发生。
- 对伤员进行急救,并及时拨打急救电话请求帮助。
- 将事故情况报告给相关部门,并配合进行事故调查。
四、岗位安全考核1. 电气焊工在岗位操作中,应遵守企业的安全操作规程。
2. 电气焊工应参加定期的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
3. 电气焊工应定期参加安全考试,测试岗位职责和操作规程的掌握程度。
电气焊工安全技术操作规程范文一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
电气焊工安全技术操作规程范本1. 背景及目的电气焊工是一项高风险的作业,为确保工作场所的安全和作业人员的生命安全,制定本规程旨在规范电气焊工的操作流程和安全技术措施。
2. 作业前准备2.1 出勤前必须检查所有电气设备的输电线路,如发现故障或异常情况,应立即报告。
确认所有承担电气点焊任务的设备和安全设施符合操作要求。
2.2 确保焊接设备、电缆和附件及相应的电源线路符合标准要求,建立设备使用档案。
2.3 检查电焊设备及其附件的接地和导电部分是否完好,并对其进行维护保养。
2.4 检查所有使用的电气工具和设备,确保其完好无损,保证其绝缘性能和使用安全。
2.5 设置合适的工作区域,并确保周围无杂物。
3. 个人防护3.1 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括焊接手套、焊接面具、焊接衣、焊接裤和防护鞋等。
3.2 操作人员必须佩戴绝缘鞋,确保其绝缘性能和使用安全。
3.3 特殊情况下,需要佩戴耳塞或耳罩,并避免长时间进行电气焊接作业。
3.4 严禁患有癫痫等疾病的人员从事电气焊工作。
4. 工作流程4.1 在开始电气焊接工作前,必须事先切断电源并进行接地保护措施。
4.2 操作人员必须按照作业指导书规定的电压、电流和焊接时间进行设置和调试。
4.3 在操作焊机时,不得使用过于潮湿的手套,以防止漏电触电。
4.4 防止电焊设备和电线被钢筋、金属物或其他杂物压压损坏或磨损,以确保其良好的工作状态。
4.5 检查作业区域和设备周围是否有可燃物品,尽可能将其移除。
禁止在焊接区域内吸烟。
4.6 严禁将水泼洒在电焊设备、电缆或焊工身上,以防止触电事故和设备损坏。
5. 火灾防护5.1 作业结束后,必须关闭电源,并检查设备、电缆及相关附件是否有过热现象,如发现异常,应立即报告并采取相应措施。
5.2 严禁在有易燃和爆炸性气体的场所使用焊接设备。
5.3 作业区域和周围必须配备消防器材和灭火设备,并定期检查其有效性。
5.4 严禁将焊接设备或电气工具放置在易燃材料附近。
操作规程编号:LX-FS-A47231 电气焊工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气焊工操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。
五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊
割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。
九、在禁火区内,一律不许焊割。
十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。
十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好地绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
十二、工作前要准备好灭火用具。
如:泡沫灭火器,砂子、水桶等。
十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。
拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。
十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外进行作业。
十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。
十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。
十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。
二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。
二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。
二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。
二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。
二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。
使用时,两瓶之间应大于5m以上。
二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。
二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40度以下温水加热,不得靠近暖气片。
不得自行倒出残液,以防遇火成灾。
二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。
操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。
二十八、焊接与气割作业后的安全检查:
1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。
2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。
3、检查火种,对整个地带及邻近房屋进行检查。
4、最后彻底清理现场。
二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。
三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,在确定没有发生事故危险的情况下,才能离开工作岗位。
请在该处输入组织/单位名称
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