连续梁挂篮法施工动画演示
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挂蓝预应力施工技术交底1•适用范围赣龙铁路GL-5标桥梁二项目部连续梁挂蓝施工。
2•挂蓝结构形式及施工工艺悬臂浇注段采用菱形挂篮悬臂施工,施工挂篮用菱形挂篮。
该挂篮是我单位根据多年的施工经验和参考其他类似桥梁的成功范例自行设计的,经过荷载试验,该挂篮承载能力和刚度均较理想,且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。
1)、挂篮构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成(1)主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架,并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。
主桁杆件采用H 型钢两侧焊钢板,杆件问采用30CrMnTi销子销接,前后横梁桁片及其平联采用焊接薄壁方钢管和角钢。
在前后横梁下方设置分配梁,用于悬挂底蓝、模板。
为改善錄天施工条件,桁架顶部设置遮雨棚。
(2)行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁,混凝土强度达到90%以上设计强度,预应力筋张拉完毕后开始前移。
挂篮前移时,通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上,由反扣于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩,前支点采用底贴四氟板组合滑船,由液压油缸顶推前移。
采用焊接型钢的轨道分长轨和短轨两种,由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。
浇筑混凝土时,需通过箱梁顶板上预留的孔道,穿锚杆与主桁后结点锚固。
(3)吊带系统用以连接挂篮主桁架和底模平台,吊带用6 70、660的35CrMo圆钢及16M n钢带加工组成,上端在悬吊于前后横梁桁片上,下端与底平台或侧模分配梁连接,用液压提升装置来调节底模系统的标高。
(4)底平台系统底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成,模板直接铺于底平台上,前后横梁悬吊于主桁架,浇筑混凝土时,后横梁锚固于前段已完箱梁底板。
(5)模板系统模板结构包括外模、内模、堵头模板等。
外模分模板.骨架及滑梁,外模模板由6mm钢板加型钢带组成,与内模模板用对拉螺杆连接,外加支撑固定。
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
(一)挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。
完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。
(二)挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。
(三)挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮(四)三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。
⑤工作平台系统:主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统:由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解(一)0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方,灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
连续梁菱形挂篮施⼯⼯法(部级)全解连续梁菱形挂篮施⼯⼯法中铁七局集团有限公司中铁五局(集团)有限公司陈思肖炳忠苟祖宽张振强周远杰⼯法编号:GGG(中企)C3-20081.前⾔近年来,科学技术的发展⼤⼤推动了桥梁设计施⼯的进步,其中预应⼒混凝⼟连续梁桥、刚构桥是采⽤较多的的桥梁型式。
预应⼒混凝⼟连续梁桥、连续刚构桥⼀般跨度⼤⽽且跨江河、河⾕,所以主要采⽤悬臂浇筑法施⼯。
以往挂篮⼀般采⽤万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼⽽成,往往结构复杂、质量⼤、操作不⽅便;现在的连续梁、连续刚构桥箱梁截⾯多采⽤单箱双室或单箱多室截⾯,桥⾯宽度⼤,节段重量较重,要求每个节段全断⾯⼀次浇筑,对悬臂浇筑法施⼯提出了更⾼的要求,为满⾜施⼯需要,出现了各种新的悬臂浇筑法施⼯⽅法,其中菱形挂篮悬臂浇筑施⼯具有设备结构简单、节点少、变形⼩、操作⽅便等优点得到了较快的发展。
2001年⾄2003年,中铁五局(集团)有限公司在贵阳市中⼼环北线⼩关⽔库特⼤桥施⼯中,在充分总结以往连续梁、连续刚构悬臂浇筑施⼯经验的基础上,针对该桥单箱双室宽幅(桥⾯宽21.5m)箱梁悬臂浇筑施⼯技术难点,进⼀步优化挂篮结构设计及其施⼯⼯艺,成功研制了适⽤于宽幅箱梁悬臂施⼯且仅⽤两⽚主桁架的菱形挂篮。
2007年1⽉⾄2008年5⽉,中铁七局集团有限公司施⼯的湖北恩施施州⼤桥主桥为独塔单索⾯斜拉桥,刚构体系,墩塔梁固结。
主跨145⽶,边跨100⽶,主桥刚构体系采⽤菱形挂蓝悬臂现浇施⼯,为解决平衡问题,在100m边跨在箱室内填充铁砂混凝⼟压重。
挂蓝结构施⼯安全、⽅便,移动快速,并有效地控制了成桥线形。
2007年8⽉⾄2008年8⽉,中铁七局集团有限公司在和平⾄左岭⾼速公路武东特⼤桥主桥(63+115+63m预应⼒混凝⼟连续梁)施⼯中。
根据混凝⼟悬臂浇注⼯艺及对挂篮设计的技术要求,采⽤菱形挂篮施⼯,⾛⾏⽅式为⽆平衡重⾛⾏⽅式,使桁架⾛⾏时的稳定系数⼤于 2.0,满⾜规范要求,同时满⾜挂篮下通车净⾼不⼩于8.5m的要求。
连续梁挂篮施工方法及施工工艺1.1挂篮设计采用三角形挂篮以中墩为中心形成T构对称、平衡悬浇施工。
中墩旁设置塔吊负责钢筋及小型机具、材料垂直运输,墩旁设置封闭之字梯供人员上下。
⑴挂篮设计根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求,综合各种形式的挂篮施工特点、用钢量、钢材种类、操作工艺等研究比选后,决定采用三角轻型挂篮施工,走行方式为无平衡重走行方式,使桁架走行时的稳定系数大于2.0,满足规范要求。
满足挂篮下净高不小于1.5m。
挂篮由承重系统、底模系统、模板系统(内、外)、走行系统、后锚固系统组成。
①承重系统每套挂篮由三片三角形组合梁组成,三角形组合梁由2根工字钢主梁和2根槽钢立柱、φ32的精轧螺纹钢斜拉带及联系角钢组成。
三角形组合梁下设滑道,滑道下铺钢枕。
前上横梁:采用2根槽钢栓接于主梁前端上翼缘,横梁设翼缘侧模、底板、顶板竖向承重吊杆。
同时设平联与主梁连接,防止失稳。
立柱:底部接主梁中部上翼缘,采用IV级精轧螺纹粗钢筋与主梁前后端斜拉,作为斜拉杆,横向设有平联相互连接,保证主梁稳定性。
b、底模系统底模长1.0m在混凝土悬臂施工中承担钢筋混凝土重量及施工机具重量,并兼做施工操作平台。
底模采用大块钢模板,模板平铺于底板纵梁上,纵梁在底板下采用2根槽钢。
底板纵梁与前下横梁、后下横梁采用栓接,前下、后下横梁均采用2根槽钢。
c、模板系统(内、外)外模用槽钢及角钢做骨架,其外围为大块钢模,钢模面板用5 mm热轧板,骨架与模板连接均采用焊接,侧模用滑梁悬吊,滑梁后设滑轮,以便滑梁、侧模同时滑出,内模采用槽钢和角钢做骨架,钢木组合模板,采用滑梁移动。
d、走行系统分为三角形组合梁走行系统,侧模走行系统及内模走行系统三部分。
三角形组合梁走行系统:在每片梁中部设滑动点,后部设平衡导向滑轮,箱梁顶面上设滑道,向前滑移。
侧模走行:外模走行,在侧模滑梁上安装滚动轴,当松开后锚拴及支撑拆模时,在自重作用下,侧模落在滑梁上,与主梁、侧模、内模滑梁同时前进。
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解连续梁菱形挂篮施工工法是目前在清华大学校内建设工地中广泛使用的一种施工方式。
该工法可以有效的提高施工效率,减少人力物力的浪费,提高施工质量,大大缩短施工周期,是目前施工行业中较为常用的一种施工工法。
1. 工法原理连续梁菱形挂篮施工工法是一种利用钢丝绳将菱形挂篮吊装在连续梁上进行施工的工法。
使用该工法可以有效的提高施工效率,减少人力物力的浪费。
下面我们来具体了解一下该工法的原理:1.1 挂篮吊装连续梁菱形挂篮施工工法最主要的原理是通过钢丝绳将菱形挂篮吊装到连续梁上方进行施工。
由于挂篮可以悬挂在连续梁的上方,所以可以大大减少施工现场的堆场,减少人员的活动范围,提高施工效率。
1.2 构造合理连续梁菱形挂篮施工工法对挂篮的结构设计有一定要求。
挂篮的结构应该合理,能够适应梁的形状和施工需要。
在施工过程中,挂篮的安装和拆除应该方便快捷,能够满足施工的需求。
1.3 施工安全在连续梁菱形挂篮施工工法中,施工安全是十分重要的。
要保证施工安全,应该加强对施工现场的管理,做好安全防护措施。
同时在施工过程中,要保证吊装、固定和拆卸的安全可靠。
2. 工法步骤连续梁菱形挂篮施工工法的具体施工步骤如下:2.1 搭设脚手架在施工现场搭设脚手架,为后续的作业做好准备。
2.2 安装钢丝绳在连续梁上方安装钢丝绳,并将其悬挂于脚手架上方。
钢丝绳的选择要符合规范要求,并对钢丝绳进行检查。
2.3 安装挂篮将挂篮安装在钢丝绳上,并进行固定。
固定应该牢固可靠,以防止施工过程中发生意外。
同时,还要对挂篮的位置进行调整,使其适应梁的形状和施工需要。
2.4 确认安全在进行其他施工之前,应该对钢丝绳和挂篮固定件进行检查,确保施工的安全。
2.5 进行施工在安全确认之后,进行施工作业。
施工完成后,要及时进行清理、移除挂篮。
3. 工法优点使用连续梁菱形挂篮施工工法,有以下几点优点:3.1 提高效率该工法可以大大减少施工现场的堆场,减少人员的活动范围,提高施工效率。
连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法一、前言连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法是在连续梁施工中常用的一种施工工法,它通过千斤顶反力架和挂篮的结合,以及预压技术的应用,能够有效地实现连续梁的预压施工。
本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 采用千斤顶反力架和挂篮结合的方式,能够提高施工效率,减少施工难度;2. 通过预压技术实现连续梁的预应力施工,提高了结构的承载能力和稳定性;3. 该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工,具有广泛的适应范围;4. 施工过程中的劳动组织和机具设备配备合理,能够确保施工质量和安全;5. 经过实践验证,该工法在连续梁施工中具有可靠性和可行性。
三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工,包括公路、铁路、桥梁等工程。
无论是单跨连续梁还是多跨连续梁,都可以采用该工法进行预压施工。
该工法对于连续梁的尺寸、跨径、荷载等参数没有严格的限制,可以灵活地适应各种工程需求。
四、工艺原理该工法通过千斤顶反力架和挂篮的结合,利用预应力杆件对连续梁进行预压施工。
具体而言,首先设置千斤顶反力架,通过反力架施加水平力和垂直力,使得连续梁达到预压的要求。
同时,挂篮可以在连续梁上方设置,用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。
通过该工法的应用,可以使连续梁在施工过程中达到预压的效果,确保结构的稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 施工准备阶段:确定工程的施工方案和施工周期,并进行施工图纸的编制。
同时,根据工程要求准备所需的材料和机具设备。
2. 千斤顶反力架搭设:根据工程要求,确定千斤顶反力架的位置和数量,进行搭设和固定。
同时,调整反力架的水平和垂直度,保证其稳定性和安全性。
3. 挂篮设置:在连续梁上方安装挂篮,用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种常用于桥梁建设的工法。
这种工法可以大大提高梁体的施工效率,减少对周围环境的影响,并且施工质量稳定可靠。
本文将详细介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的操作步骤、注意事项等内容。
1. 工法原理挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是在桥墩或钢构上架设工作平台,平台上悬挂挂篮进行浇筑作业,从而实现梁体的连续施工。
工人们站在挂篮上,操作机器将混凝土运输至挂篮上进行浇筑,这种工法可以使梁体得到同等的密实度和强度。
2. 操作步骤2.1. 安装挂篮1.确定好悬挂点,然后根据悬挂点的位置在桥墩或钢构上架设工作平台;2.将挂篮悬挂在工作平台上,确保其稳定;3.安装挂篮所需的附属设备,比如电缆、供电系统等。
2.2. 浇筑混凝土1.在挂篮的载荷范围内,放置钢筋或预制板材;2.使用浇筑设备将混凝土运输到挂篮上,注意混凝土质量和浇筑顺序;3.操作机器将混凝土倒入模板中,保证其密实度;4.控制混凝土的坍落度,防止出现偏差。
2.3. 移动挂篮1.在混凝土浇筑结束后,进行挂篮的移动,准备进行下一次施工;2.移除挂篮,检查新一轮浇筑需要的材料和设备是否齐备。
3. 注意事项1.施工中要严格按照规划进行,避免施工顺序错乱或漏斗更替;2.保持挂篮的状态,确保施工安全;3.保持现场清洁,防止漏浆,同时要针对温度、温度变化和震动等因素进行施工调整。
4. 工法优点•提高施工效率:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法具有加速梁体施工速度的优势,在保持施工质量稳定可靠的前提下,加快施工进度;•减少施工对环境的影响:挂篮的安装不需要额外开垦土地或放置临时平台,从而减少施工对环境的影响;•节省人力:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法可以在较少的人员参与情况下完成相对较多的工作。
,挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种优化桥梁施工的有效手段。
通过科学的施工方案和严谨的操作流程,可以在保证施工质量的前提下提高施工效率、减少对周围环境的影响,对桥梁建设具有重要意义。
悬臂浇筑法悬臂浇筑法指的是在桥墩两侧设置工作平台,平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体,并逐段施加预应力的施工方法。
挂篮走行在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后,将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工,直到悬灌梁段施工完毕。
挂篮走行是连续梁施工关键环节,作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序,走行前施工负责人及安检人员必须检查到位,走行中全过程旁站指挥。
1)走行前准备纵向张拉前,挂篮底模平台前后吊带不能松动;但内外导梁的吊杆吊带需在混凝土强度达到75%后松开下放5cm左右以使侧模松开。
挂篮走行前,需检查本梁段预应力是否张拉完毕;留置的预留孔预埋件是否位置正确、竖直;检查垫梁是否找平、下方是否垫满,垫梁间距是否小于等于50cm一道;走道梁相接处是否平整无错牙,走道梁间的螺栓是否上齐;走道梁是否均与梁部预埋竖向精扎螺纹钢锚固紧,每根走道梁是否至少有3根精扎螺纹钢锚固;中主桁走道梁下方是否用检查主桁前后支座勾板及限位器是否焊满;外侧模桁架及外侧模是否需要切割,以不碰撞底部防护;走道梁上是否放出了挂篮走行到的位置标识及限位钢架;托拉主桁前进的倒链是否安装好,倒链挂在挂篮后面的走道梁上;逐一将所有走道梁锚固螺母再拧紧一遍,并专人检查连接器是否上下各上齐一半;挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮走行;内顶模及内侧模是否已脱离梁体;走行时天气风力是否超过5级,超过时不走行;端部防护是否临时收起。
2)走行步骤挂篮走行分三步,先将主桁及内外导梁走行到位,然后再将底模平台及外侧模走行到位,最后将内模走行到位,减少了每次走行时向前倾覆的力矩。
施工前由施工负责人向操作人员进行讲解交底,使每个作业人员知道该怎么做、何时做。
具体走行步骤如下:a、松底模平台前后吊带,下降底模平台脱底模;将底模平台前端用2根φ28钢丝绳系在已浇梁面预留孔打保,边上用10吨倒链打包在侧模桁架上。
b、外侧模在主桁走行前,需在翼板外侧用钢丝绳将外侧模系在防撞墙钢筋上,需在侧模下部打眼用钢丝绳将外侧模固定在前后下横梁上,再将底平台临时吊挂在箱梁混凝土顶板上,之后下落外导梁,使其与外侧模分开。
预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术Happy First, written on the morning of August 16, 2022预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术二、悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法..在墩柱两侧采用托架支撑;灌筑一定长度的梁段;称为起步长度..以此节段为起点;通过挂篮的前移;对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土;并施加预应力;如此循环作业;每浇筑完一段2~4m;待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线;然后向前移动挂篮;进行下一段施工..悬臂灌筑施工时梁体一般分四大部分浇筑;主要程序如下:1.在墩顶托架上浇筑0段;并实施墩梁临时固结系统..2.在0号段上安装悬臂挂蓝;向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段..3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段..4.主梁合拢段可浇筑..三、0段施工技术在各梁段中;0段的纵向预应力束根数最多;普通钢筋密布;管道纵横;构造复杂;施工难度极大;是梁段施工的关键..一0块施工流程二施工要点1.墩身施工完成后;在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板;钢板横向间距1.0m;在钢板上安装横担工字钢后;纵向铺设工字钢;间距0.5m;在工字钢上安装木排架;在木排架上铺设0段底模..2.支架拼装好以后;采用砂袋法进行预压;预压荷载按0段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.1倍考虑..3.0段施工时;根据安装挂篮需求;预留好各种预留孔道及预埋筋;以便挂篮拼装时能准确就位..4.0段钢筋及管道密集;钢束管道位置采用定位钢筋网片固定;定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上;定位钢筋网片间距为0.5m;并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊;防止管道位置移动..当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时;保持管道位置不变;适当移动普通钢筋位置..5.0段管道密集;混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道..竖向预应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面;在竖向波纹管上开孔设置注浆孔;并用密封胶带密封..6.0段腹板混凝土浇筑时;在内模处留设混凝土侧窗及振捣孔;以减少混凝土自由倾落高度;防止混凝土离析和对管道的过度冲击;并避免捣固棒与管道猛烈碰撞;浇筑至预留孔位置后;封闭并加固侧窗;继续向上施工..四、挂篮施工挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备;在施工中受深水、高墩、峡谷及气候等影响小;可以充分利用有限的空间;多次重复使用;易于掌握施工工艺和保证施工质量;在施工中对节段的施工误差可以不断地进行调整;从而保证悬灌施工的精度..一施工流程在0段安装挂篮;作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→调整模板浇筑l段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统;清理挂篮前行障碍;做好前移准备→启动油缸;T构两端两个挂篮对称前移;挂篮走行到位→先作主锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位;绑扎钢筋、管道;浇筑混凝土→进入下一循环..二施工要点1.挂篮的安装标高严格按设计标高进行安装;2.预埋孔要准确设置;不得使联杆受弯;3.锚固螺栓要将其拧紧;并加双螺母;4.外侧模板在锚垫板处不要包死;6.新旧混凝土相连处模板用螺栓联接;以免漏浆;8.悬灌混凝土时;必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌注;9.挂篮在走行时;一定要平稳向前移动;如有偏斜等情况要及时进行调整;10.挂篮在施工时要经常进行检查;11.锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养;并在拆除时不要碰伤;12.模板在安装前要进行整修;并涂脱模剂;13.千斤顶要认真保养;防止碰伤、雨淋等;五、梁段悬浇施工梁段混凝土的悬臂灌注使用泵送;坍落度一般控制在14~18cm;并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整..一施工流程挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工外模安装、校正→钢筋绑扎、焊接;预应力管道安装→内模、端模安装→混凝土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆..二施工要点1.箱梁各节段混凝土在浇注前;严格检查挂篮中线;挂篮底模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头及其它预埋件的位置;认真核对无误后方可灌注混凝土..2.严格按底板→腹板→顶板的顺序进行混凝土浇注;3.各节段预应力束管道在混凝土灌注前;宜在波纹管内插入硬塑管作衬填;以防管道被压瘪;管道的定位筋应用短钢筋做成井字形;并与箱梁钢筋网架妥为固定;定位筋间距保持0.5-0.8m左右;以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮;引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力..六、合拢施工合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡;所以先拆除一个挂篮;用另一个挂篮走行跨过合拢段子至另一端悬臂施工梁段上;形成合拢段施工支架..合拢段长度为2.0m..采用临时锁定措施;张拉部分预应力筋;浇筑合拢段混凝土;待合拢段混凝土达到设计强度后;张拉其余预应力筋;最后再拆除锁定装装置..合拢段施工是体系转换的过程;通过合拢段的施工;使桥梁完成体系的转换..首先进行边跨合拢;最后进行中跨合拢;边跨合拢采用落地支架施工;待现浇段施工结束后;混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合拢段的施工..中跨合龙段施工前;应拆除边跨处挂蓝;将中跨侧单边的挂蓝推至合龙段前;临时刚结完成后;即可进行中跨合龙段施工..一边跨合拢边跨合龙段在悬臂端和支架现浇段之间..支架现浇段是相对稳定的;而悬臂端在温度变化、风力等影响下;会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形..在预应力钢筋张拉之前;尤其是混凝土浇筑早期;这些变形可能导致合龙段混凝土开裂;施工工艺应保证合龙段适应这些变形;避免裂缝的出现..为了保证合龙段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之间的相对位置不发生变化;抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应力等的作用;合龙前要焊接顶底板刚性支撑装置;还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力;这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护..合龙段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上;支设模板时与两端浇筑成型的混凝土加紧;保证接口的平整滑顺..二中跨合拢中跨合龙段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙;由于两边均为悬臂段;温度等外界因素的影响会更加显着..合拢前将一侧挂篮后退;合拢位置另一侧挂篮前进;利用挂篮合拢..中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同..三施工流程挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的养护达强度的80%→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它..四施工要点1.合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低;温度变化幅度较小时锁定并灌注合拢段混凝土..2.合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力严格按设计要求实施..刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定;要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内;对称、均衡、同步锁定..4.合拢施工时;不宜引起该段施工的附加应力;因此;在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载;使其变形相等;避免合拢段产生竖向应力..调整悬臂端合拢施工荷载;可设置水箱;注水调整..5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级;并要求早强;最好采用微膨胀混凝土;并需做特殊配比设计..6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定;一般为先顶板后底板再腹板;先长束后短束;并对称实施张拉..7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测;并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量;观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化;以确定合拢时间;并为选择合拢临时锁定方式提供依据..8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间;要做好合拢段的降温工作..常用的降温措施有:梁顶面洒水降温;梁侧喷水降温;箱梁内洒水及通风降温..9.当合拢段混凝土达到设计要求的强度后;应解除另一端的支座临时固结约束;完成体系转换..解除临时固结约束后;应注意观察永久支座的下沉量;并做好记录;以校核转换效果..。