手扶拖拉机制动系常见故障的原因及排除

拖拉机故障原因及常见故障排除方法作者：暂无来源：《农民致富之友（上半月）》 2013年第7期张颖男一、拖拉机故障原因主要的有以下几种：1 磨损。

各种运动配合件，在工作中由于相互摩擦造成表面金属损失的现象，称为磨损。

磨损是产生故障的一个主要原因。

由磨损造成的基本故障形态，是零件配合间隙失常。

例如，活塞与缸筒间隙过大，柱塞副间隙过大，轴承间隙过大，离合器间隙过小，气门间隙过大或过小等。

由磨损所形成的故障，多属于渐发性故障。

2、腐蚀。

零件长期受化学或电化学作用而产生的损坏现象，称为腐蚀损坏。

（1）化学腐蚀金属零件和周围介质直接起化学作用所引起的，叫化学腐蚀。

如机油中含酸碱杂质，或机油被氧化而产生的有机酸，对铅青铜合金轴承中的铅有腐蚀作用。

（2）电化学腐蚀金属零件在电解液（含酸、碱、盐的水溶液）作用下，发生局部电解现象而引起的金属零件的腐蚀，叫电化学腐蚀。

引起电化学腐蚀的条件是零件表面有电解液，零件本身存在电位差。

当空气和油中有水分时，就容易形成电解液。

如在潮湿环境下，钢铁零件表面生锈等。

防止零件表面腐蚀的主要方法是防止腐蚀介质的产生和侵入。

如将零件放在干燥处保荐，润滑油中不含水分，零件表面涂上黄油、机油、油漆等防腐薄膜；或表面镀铬、锡、镍等进行钝化处理，避免零件金属与腐蚀介质接触。

4、疲劳破坏。

是材料在交变载荷作用下的一种破坏现象。

常见的疲劳破坏有：轴类零件的疲劳断裂；齿轮工作面、滚动轴承滚道、滚动体表面的疲劳剥落等。

疲劳断裂是由于零件结构或材料方面潜在的缺陷，在工作中发展成为微裂纹，在交变载荷作用下逐渐扩大，当连结的断面减少到再不能承受外界载荷时，才突然断裂。

分疲劳断裂和普通断裂区两种。

表面剥落，如齿轮由于个别齿面不平，硬度不一，或润滑油中有硬质磨粒夹在齿轮工作面间，使齿轮局部受到很大应力，在交变载荷尔蒙作用下，形成剥落，产生麻点、凹坑。

防止疲劳破坏，就使用和修理而言，主要从以下三个方面着手：（1）避免额外负荷。

手扶拖拉机常见故障原因及预防方法1.发动机无法启动故障原因：发动机供油不足、电池电量低、点火线路电路故障等。

预防方法：定期清洗燃油系统，确保燃油供应畅通；经常检查电池电量，及时充电或更换电池；定期检查点火线路，修复或更换故障零部件。

2.发动机冷却不良故障原因：散热器堵塞、水泵损坏、冷却液不足等。

预防方法：经常清洗散热器，确保散热器通畅；定期检查水泵，修复或更换故障水泵；及时加注冷却液，保持冷却液在适当水平。

3.变速器无法换挡故障原因：变速器油不足、变速器内部零部件磨损等。

预防方法：定期检查变速器油量，及时加注变速器油；定期更换变速器油，避免变速器内部零部件磨损。

4.制动系统失灵故障原因：制动油不足、制动阻尼器损坏等。

预防方法：定期检查并加注制动油；更换磨损严重的制动阻尼器。

5.轮胎爆胎故障原因：胎压不正常、轮胎老化磨损等。

预防方法：定期检查轮胎胎压，保持正常的胎压；根据轮胎磨损程度及时更换轮胎。

6.电气系统故障故障原因：电线老化、接线松动等。

预防方法：定期检查电线连接情况，及时更换老化电线；确保电线连接牢固。

除了上述常见故障，手扶拖拉机在使用过程中还可能遇到其他故障，例如油水泵故障、传动系统故障等。

对于这些故障，可以通过定期保养和维护来预防。

保养包括润滑系统的清洗和润滑、过滤器的更换等，维护包括检查紧固件是否松动、清洁散热器等。

总之，手扶拖拉机常见故障的原因各不相同，因此需要根据具体情况采取相应的预防方法。

通过定期检查、以及及时维修和更换磨损零部件，可以有效降低手扶拖拉机发生故障的概率，提高机器的使用寿命和工作效率。

拖拉机常见故障及解决办法
拖拉机是农用机械中使用最为广泛的一种。

它可以用于农业生产、土地改良和基础设施建设等方面，但是在使用中也会遇到一些常见故障。

以下是拖拉机常见故障及解决办法：
1. 电池损坏：如果拖拉机空转且无法启动，则可能是电池损坏。

需要检查电池是否有电，如果电池电量不足，则可以在电池上加上蓄电器并在充电后再试图启动拖拉机。

如果电池损坏，则需要更换新的电池。

2. 发动机无法启动：如果拖拉机发动机启动失败，则需要检查燃油是否充足、燃油过滤器是否出现故障、喷油器是否正常等。

3. 离合器失效：如果离合器失效，拖拉机可能无法移动或无法切换到正确的速度。

需要检查离合器是否损坏，如果是，则需要更换一组新的离合器，并根据拖拉机的制造商的规定进行调整。

4. 偏转严重：如果拖拉机在行驶中偏转严重，则可能是为各种原因造成的，如轮子胎压不足、悬挂系统松散或损坏、车轮尺寸不一致等。

需要检查并确定原因，以便能够采取正确的解决措施。

5. 油耗增加：如果你发现你的拖拉机燃油消耗比以往更快，可能是一个或多个问题造成的，如空气过滤器污染、燃油管路堵塞、柴油泵故障等。

需要检查并解决相应的问题。

6. 刹车失效：如果拖拉机刹车失效，则有可能是刹车系统出现故障，如液压刹车系统泄漏、制动器摩擦片磨损等。

需要检查并更换出现问题的零部件。

总之，及时检查拖拉机出现的故障，对于及时修理和维护非常重要。

如果出现比较严重的故障，需要找到专业的人员进行维修。

N o n g j i y u w e i x i u拖拉机底盘的功用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置，使拖拉机行驶和进行正常的农田作业。

为保证拖拉机正常工作，发挥应有的效率，在拖拉机的使用中要及时排除底盘和液压悬挂装置出现的故障。

下面将拖拉机底盘及液压悬挂系统的常见故障与排除介绍如下，供参考。

一、拖拉机制动系故障及排除1.制动器失灵（1）故障现象。

驾驶员把制动器踩到底，拖拉机虽然减速，但是不能迅速停车。

（2）故障排除。

①调整制动器踏板自由行程到规定值。

②更换油封或橡胶密封圈，用煤油或汽油清洗制动摩擦片表面上的油污或泥水，晾干后再使用。

③更换制动摩擦片。

2.制动器分离不彻底（1）故障现象。

制动结束后，制动器不分离或分离不彻底，导致制动器发热，加速制动摩擦片的磨损，甚至烧毁摩擦片。

（2）故障排除。

①调整制动器间隙和制动踏板自由行程，使其达到规定值。

②更换回位弹簧。

③清除摩擦片表面间的异物，保持干燥清洁。

④对各铰接点加注润滑脂。

⑤改变驾驶习惯，除了需要制动外，不要把脚放在制动踏板上。

3.拖拉机制动异响故障排除：①更换制动摩擦片，重新铆接。

②更换或重新安装回位弹簧。

③更换制动鼓。

④按照规定扭矩重新拧紧制动鼓螺母，并用螺母锁片锁紧。

⑤调整制动鼓与制动蹄的间隙到规定值。

⑥更换连接键。

4.拖拉机制动“偏刹”制动时，左右两车轮不能同时制动或制动可靠性不一致，导致拖拉机发生偏转，这就是“偏刹”现象。

应对其进行检査和调整，可消除偏刹现象。

二、拖拉机转向系故障及排除1.轮式拖拉机转向困难故障预防与排除：正确操纵驾驶拖拉机，注意合理掌握行驶速度，不要猛打方向盘，在过沟埂时降速行驶，以防冲击和振动损坏前轮转向节轴。

保持前轮轮胎气压充足、两侧轮胎气压等量一致。

修复、更换行星齿轮、齿轮轴。

适当增加转向器壳体上盖或轴承下压盖与转向器壳体之间的调整垫片，使轴承转向间隙适中；按规定调整涡轮、蜗杆及涡轮轴与调芯轴套的配合间隙。

拖拉机几种常见故障及排除方法一、拖拉机故障的成因（一）自然因素比如零件磨损、零件振动、机器老化、内部污染等因素，由于以上因素的作用，造成拖拉机零部件间的空隙变大，连接松动，密封不严，操作失常等，如果得不到及时维修和保养，就会发生故障。

（二）人为因素例如制造、维修质量差、操作调整不当等引起的；比如制造零件的原料差、精度不高、表面光洁度、热处理不符合要求等；未按照规定要求进行保养；长时间超负荷作业、猛抬或急踩离合、大角度转变等；水箱缺水或油箱缺油等。

这些因素不是长时间引起的，而是在较短时间内形成的或突然发生的，人为因素是不可预测的。

二、拖拉机故障的表现形式（一）功能丧失不能启动、不能提升农机具、自动熄火等，原因是自动脱档、发电机没有充电、油管堵塞等。

（二）性能失常如功率不足、运转不稳、声音异常等，主要是零件磨损、老化、零件脱落等因素逐渐引起的。

通常表现有冒黑烟、白烟或蓝烟；漏水、漏油、灯光不亮；启动困难、转速不稳、机油压力过低、离合器操作不灵、发电机电力不足或不发电等；排气管有放炮声，变速箱及中央传动有异常响声；气味有橡胶或摩擦片或绝缘材料的烧焦味等。

三、故障的排除（一）冒黑烟、白烟或蓝烟1.冒黑烟是燃料未完全燃烧，产生的自由碳排出气管，是由燃油供给系统、空气供给系统或发动机压缩系统的不良状态造成的。

一是油、气的比例调整不当，个别缸柱塞调节拉杆接头与油泵拉杆产生位置移动，缸供油量偏大，检查发现这种情况应调整缸柱塞调节拉杆与油泵拉杆的位置。

二是喷油嘴雾化质量不高，燃料未完全燃烧，产生黑烟，产生这种现象是喷油嘴调压弹簧弹力减弱或折断造成的。

三是供油提前角不正确或稍偏小，燃油没有燃烧完全，随气管排出。

冒黑烟也有空气系统的因素，一是空气滤清器堵塞造成通气不畅；二是排气排不净，燃烧不完全，产生黑烟，原因是气门间隙变大，气门弹簧损坏，弹力不足或气门积碳等；三是超负荷运营。

2.冒白烟是没有燃料燃烧，或是燃料中的水分过多，或水漏入汽缸中，会有白烟冒出。

拖拉机常见故障分析与排除拖拉机作为农业机械的重要设备之一，在使用过程中常会出现各种故障，给农民的工作和生活带来不便。

本文将从拖拉机常见故障的原因、排除方法等方面进行分析和介绍，希望能对农民解决拖拉机故障提供一些帮助。

一、电器故障1.电机不起动。

可能原因是电源线脱落、电源接触不良、电源开关损坏等。

解决方法是检查电源线是否连接正常，拔插电源开关几次确保接触良好。

2.电机有声无转动。

可能原因是电机转子与定子磁阻，解决方法是拆开电机并用细砂纸打磨转子与定子的表面，使其能自由旋转。

3.电机启动后发热或冒烟。

可能原因是电机内部部件老化或损坏，解决方法是更换新的电机。

二、燃油系统故障1.汽油机无法启动。

可能原因是起动装置故障、点火系统故障、供油系统故障等。

解决方法是检查起动装置、点火系统和供油系统是否正常，如有问题及时维修或更换故障部件。

2.柴油机启动困难。

可能原因是燃油滤清器堵塞、进气系统漏气、喷油器故障等。

解决方法是清洗或更换燃油滤清器，检修进气系统，清洗或更换喷油器。

1.离合器打滑。

可能原因是离合器片磨损、离合器调整不当等。

解决方法是更换离合器片，正确调整离合器。

3.车轮转动不灵活。

可能原因是车轴承磨损、润滑油不足等。

解决方法是更换车轴承，添加润滑油。

1.发动机过热。

可能原因是冷却系统堵塞、水泵故障等。

解决方法是清洗冷却系统，检修或更换水泵。

3.冷却液消耗过快。

可能原因是冷却系统泄漏，解决方法是检查冷却系统是否有泄漏点，修复或更换泄漏部件。

2.电瓶连接不良。

可能原因是电瓶线连接松动或接触不良，解决方法是检查电瓶线连接是否牢固，重新连接。

以上只是拖拉机常见故障的一部分，具体问题还需根据实际情况具体分析。

在排除故障时，农民可进行简单的检修及更换故障部件；对于一些复杂的故障，建议寻求专业技术人员的帮助。

定期的保养和维护也是预防拖拉机故障的重要环节，可有效延长拖拉机的使用寿命，提高工作效率。

N o n g j i y u w e i x i u一、手扶拖拉机跑偏的原因及预防手扶拖拉机跑偏，是指拖拉机在作业时不能按照农艺要求行驶。

手扶拖拉机发生跑偏时，不仅驾驶员操作困难，而且会加速相关机件的磨损，严重影响作业质量。

不同作业时跑偏的原因及预防方法如下：1．犁耕作业跑偏（1）产生跑偏的原因。

手扶拖拉机牵引单向双铧犁作业时，一侧驱动轮在未耕地上，另一侧驱动轮在已耕的沟内，两轮的高度及与地面间的附着系数不同，打滑率各异，致使机组向一个方向行驶而产生跑偏。

（2）预防方法。

防止手扶拖拉机犁耕跑偏，可采用调整机件的间隙解决，不同机型的调整方法不一样，对于东风-12型手扶拖拉机，可以调整牵引架上左右两个调整螺钉与中间连接架之间的间隙值(摆动间隙)，681型单向双铧犁调到1.5mm左右，1LS-220型和701型单向双铧犁则调到5mm左右。

在犁耕过程中，如发现拖拉机仍向右偏驶，可将两个紧固螺钉松开，调整左、右两个调整螺钉伸出的长度，直到放开扶手架机组能沿沟壁正常行驶为止。

2．旋耕作业跑偏（1）产生跑偏的原因。

旋耕作业中产生跑偏的可能原因：尾轮叉变形、尾轮轴在叉内装配不到位等使尾轮偏斜；尾轮轴承损坏或严重磨损；犁刀装错或断裂、掉落。

（2）预防方法。

当旋耕作业发生跑偏现象时，应针对具体情况对相关零件进行矫正、修复、重装或更换。

在作业过程中出现跑偏时，应尽量不使用转向离合器纠偏，而是用推拉扶手架的方法纠偏。

3．开沟作业跑偏（1）产生跑偏的原因。

手扶拖拉机开挖田间排水沟时，所配置的开沟机主要是IKSQ-35A型(前置式)或IKSH-35A型(后置式)小圆盘式开沟机。

这两种开沟机刀盘平面对称中心线与手扶拖拉机驱动轮轴中心平面偏差允许为5～8mm。

如果机器正常，其开沟作业的直线应该是好的。

造成直线差的原因主要由以下三个方面：一是刀盘扭曲变形；二是机架变形；三是犁刀安装错误或脱落。

（2）预防方法。

作业前应检查开沟机的技术状况，矫正刀盘和机架。

上海50型拖拉机制动系常见故障原因与排除方法体之间都有一定的间隙,其总间隙在l～i..gram之闭,且间隙大小可用制动器盏上的垫片进行调整若摩擦片磨损严重,厚度变薄,将使制动器的间隙增加而影响制动效果.此时,可抽掉制动器盖上的垫片来加调整.另外,在重新调换摩擦片总成时,可能会因为摩擦片总成厚度较大而使制动器的间隙过小或消失,如出现这种情况,可适当增加制动器盏处的调整垫片,使之i守合规定的问隙要求(2)嗣动器内部进入油污或泥水当黼动器内的油封失效或制动器橡胶密封圈损坏,制动器就会进入油或泥水,尤其是摩擦片丧面沾有油污或泥水,降低摩擦系数,造成制动器内备摩擦对饵问互相打滑,使制动不良.此时应更换油封,豫胶密封圈,并用汽油清洗制动器内备零件,晾干舌装复..(3)制动压盘回位弹簧失效,或钢球卡死制动器过热后.回位弹簧会退火变敖丽丧失弹性,钢球也会在压力下卡死在制动压盘槽中.此时应拆开制动器,更换回位弹簧,并(2)最小曲率半径有较大的增加,凸轮的磨损将大为改善.(3)丰满系数降低不多,仅减小(0l～0.3).困此对柴油机的充气效率不会有影响,而整个凸轮的动力特性会有明显的改善.f参考文献I尚仅冀.内燃机配气凸轮机构设计与计算.上海复且大学出版社,1988.2扬连生.内燃机设计.北京t中国农业机槭出版社,1980.3李斯特研究所.配气机构计算国外内燃机.1978 (4j4廖晓山等.汽车发动机配气机构长春t吉林人民出版社.198].(编辑陈孝曾)36拖拉虮与农用运转车995年第3期用砂布磨光制动压盘凹槽及钢球,并用油布擦净,再装复制动器.4)制动踏板自由行程过l犬制动器处于非制动状态时,各摩擦对偶之间总问隐在l～1.2ram范围内,相应的制动踏板自由行程为9O～l20ram,当摩擦片磨损严重或调整不当,会使各摩擦对偶之间总的闻隙增加.使相应的踏板自由行程过大,造成制动不灵敏, 甚至失效此时应铨开制动踏板联锁片,分别调整左,右制动踏板的自由行程,调整完毕, 还应在平直路面上对拖拉机进行制动试验, 观察制动过程中两驱动轮的拖印痕迹,如痕迹一致,则是调整合适,如痕印相差过大.便应重新调整另外,制动踏板的自由行程也不能调得过小,否则,稍一踩下制动踏板便开始制?容易引起摩擦片磨损,降低制动器使用寿命.(5)装配关系不对制动摩擦片装配时是有方向的.若装反,将降低制动效果,一般应将摩擦片轮毂高的一面对着制动压盘,否则,制动时,便不是摩擦片表面与制动壳体或盖的平面相接触,而是轮毂与制动壳体或盖相接触.使制动效果下降.发现装配关系不对时,应拆卸重新进行安装2.制动蓦复位不曼,发热,甚至卡死表现为拖拉机制动后再行驶时,加大发动机油门不能很快地加速特别是换高一档行驶时,这一现象更为严重,且行驶时间稍长,制动器便会发热,甚至烧毁摩擦片,产生原因有:(1)制动间隙过小制动踏板自由行程过小,拖拉机行驶时,制动器银容易发生自行制动现象(也称自刹),引起制动器友热此时应重新调整制动踏板自由行程左,右制动踏板均应有9O～120mm的自由行程为好(2)摩擦片轮毂花键孔与花键轴配台太紧制动摩擦片轮毂花键孔与短半轴上的花键轴配台太紧或有毛刺将它们卡住,使摩擦片不能在轴上移动,而一直压在制动器壳体和制动器盖的平面上.友现这种情况时,应修锉花键使两者配台松动,直到摩擦片能在花键上自由地轴向移动为止(3)制动压盘回位弹簧失效制动压盘上的回位弹簧弹性变软,回位弹簧弹性不足, 使制动压盘不能复位.制动器处于半制动就态,摩擦片友热.此时应更换回位弹簧(.i)钢球卡滞在凹槽中锕球因锈蚀卡滞在凹槽中,此时应用汽洫清洗钢球及制动. 压盘凹槽,并在凹槽中涂少量黄油(5)拖拉机起步时,停车锁板没有松开(6)田间作业时,经常使用单边制动5.非单边制动时,拖拉机发生跑偏(1)左,右制动踏板自由行程不一致应重新调整.使左,右制动踏板自由行程基本一致(2)某一删制动器打带查明原固,清洗制动器内各零件,或更换油封,再装复制动器.(3)田闻作业使用单边制动后,该制动器内摩擦片睹损严重可更换摩擦片,并检查左右制动踏板的自由行程()两驱动轮气压不相同按规定气压进行充气.(编辐陈孝曾)。