铝合金门窗工程质量检查表

铝合金门窗安装检验批质量验收记录通用表格
03040202 1
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
建筑装饰装修 分部-门窗子分
部
分项工程名称
金属门窗安 装分项
施工单位 分包单位
项目负责人
检验批容量
20樘
/
分包单位 项目负责人
/
检验批部位
铝合金门窗安 装检验批质量
施工依据 验收项目
《建筑装饰装修工程施工工艺标准》
6/ 6
抽查6处，合格6处
√
第5.3.4条
6/ 6
抽查6处，合格6处
√
第5.3.5条
6/ 6
抽查6处，合格6处
√
1 表面质量
第5.3.6条
6/ 6
抽查6处，合格6处
100%
2 推拉扇开关应力
第5.3.7条
6/ 6
抽查6处，合格6处
100%
3 框与墙体间缝隙Biblioteka 第5.3.8条6/ 6
抽查6处，合格6处
100%
（GSQB1设2-计0要8-求20及06） 规范规定
最小/实际 抽样数量
验收依据
《建筑装饰装修工程质量验收规
范》GB50210-2001
检查记录
检查 结果
主 1 门窗质量 控 2 框和副框安装,预埋件
项 3 门窗扇安装 目 4 配件质量及安装
第5.3.2条
/
质量证明文件齐全，通过进场验收
√
第5.3.3条
4
扇密封胶条或毛毡密 封条
第5.3.9条
/
/
/
5 排水孔
≤1500
一 般
门窗槽口宽 安 度高度 装

允 许 偏 差
4推 拉
5窗
门窗扇开 启力限值
扇面积≤1.5m2 扇面积>1.5m2
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
项 目
6
弹 簧
门窗对口缝或扇与框间立\横缝限 值
7 门 门扇与地面间隙留缝限值
8窗
门扇对口缝关闭时平整
2 2 1 2 ≤40N ≤60N 2
2~4
2~7 2
9 门窗框(含拼樘科)正\侧面垂直度
项目
质量情况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基1 本 项2 目
3
门窗扇安装 门窗附件安装 门窗框与墙体间缝隙填嵌
4
门窗外观质量
项目
允许偏差限值 (mm)
实测值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
门窗框两对角 线长度差
≤2000mm ＞2000mm
2平
窗扇与框搭接宽度差
开 3 窗 同樘门窗相邻扇横端角高度差
铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表
建 10－4－1
工程名称：部位：
项目
质量情况
1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定
保
证 2 铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求 项
目
3
门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须 符合设计要求
4
门窗框与非不锈钢紧固件接触面间必须做防腐处理，严禁用水 泥砂浆作门窗框与墙体间填塞材料
2
10
门窗框(含拼樘科)的水平度
1.5
11
门窗横框标高
5
12
双层门窗内外框梃(含拼樘科)中心 距
4
检

2 3 3 5 3 3 5 5 用1米垂直检测尺 检查 用1米垂直检测尺 和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 钢尺检查 塞尺检查 用钢尺检查 用1米水平尺和塞 迟检查 实测得分 钢尺检查
同樘平开门窗相邻 扇高度差 2 平开门扇铰链部位 (+2; -2) 配合间隙 推拉门窗扇与框搭 (+1.5;-2.5) 接量 推拉门窗扇与竖框 平行度 2 应得总分 实测总分 0 注：实测得分=100*（实测总分/应得总分） 每项检查不少于3个点取偏差最大点。评分标准：符合规范允许偏差范围每项得1分，否则得0分。
铝合金门窗实测项目检查评分表 施工单位：
检查项目ห้องสมุดไป่ตู้允许偏差 （mm） 检查部位1： 实测偏差（mm） 得分 检查部位2： 得分 检查部位3： 得分 检查部位4： 得分 检查部位5： 检验方法 得分
表5.2.4.5d
≤ 门窗槽 1500mm 口宽度 、高度 >1500mm 门窗槽 ≤ 口对角 2000mm 线长度 >2000mm 差 门窗框的正、侧面 垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心
签名：
建设单位：
监理单位：
施工单位：

工程材料/设备质量检查表
项目名称：使用部位：
材料名称
检查项目
合同约定
设计要求
规范要求
现场实测实量
是否合格
品牌
品种
规格/尺寸
数量
出厂质量证明文件
材料复试
现场复核结论：
塑钢窗中涉及的Байду номын сангаас要材料相关要求：
主要参考规范：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010；《铝合金窗》GB/T8479-2003；《铝合金门》（GB/T 8478-2008）；《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006；《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003；《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013；《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；《中空玻璃》GB/T 11944-2012；《建筑用安全玻璃》GB15763-2009；《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JCT 914-2003；《铝合金门窗》02J603-1。
10、密封胶：有效期内使用；中性；硅酮耐候密封胶。
11、聚氨酯发泡胶：有效期内使用；原材料严禁使用氯氟烃（CFCs）；喷射物颜色均匀、无分散颗粒、杂质。
12、玻璃：外观不得出现划伤、裂纹、缺角、点状缺陷等；单片玻璃厚度≥4mm；中空玻璃厚度允许偏差，公称厚度t＜17时±1.0mm，公称厚度17≤t＜22时±1.5mm，公称厚度t≥22时±2.0mm，间隔铝框内含干燥剂，中空气体层厚度≥9mm，单片玻璃厚度相差≤3mm；平板玻璃厚度允许偏差，公称厚度2~6mm时±0.2mm，公称厚度8~12mm时±0.3mm，公称厚度15mm时±0.5mm；钢化、均质钢化玻璃厚度允许偏差，公称厚度3~6mm时±0.2mm，公称厚度8、10mm时±0.3mm，公称厚度12mm时±0.4mm，公称厚度15mm时±0.6 mm。

框墙间填缝
门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采纳硅酮胶密封。密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹。
密封
门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
排水
排水孔畅通，位置、数量正确
五金件
型号、规格、数量符合设计和封样要求，安装牢固，位置正确、到达各自使用功能
开关部件
平开门窗扇：关闭严密，搭接量均匀，开关灵敏，密封条不得脱槽，开关力≤50N。
推拉门窗扇：关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≤50N，必须有防脱落措施
实
测
项
目
门窗框两对角线长度差
门≤3㎜，窗≤2.5㎜
正、侧面垂直度
2.5㎜用垂直检测尺检查
横框的水X
1.5㎜用1米水平尺和塞尺检查
门窗下横框的标高
≤5㎜用钢尺检查
竖向偏离中心
5㎜用钢尺检查
外墙门窗通线
涂料墙面：≤10㎜；面砖或饰面板墙面：≤5㎜
铝合金门窗安装工程质量检查表
单位工程名称幢号层次编号
施工单位监理单位
工程
检查
内容
质量标准
同意偏差
检查情况
整改
情况
施工单位
监理单位
工程部
保
证ห้องสมุดไป่ตู้
项
目
安装条件
有经审批的施工方案，门窗洞口尺寸符合安装要求，门窗安装样板已经确认，安装单位与总包单位进行交接
材料要求
门窗的颜色、品种、规格、型号符合材料封样要求、开启方向、安装位置、连接方法、型材壁厚应符合设计要求，三性检测合格；
连接件
门窗固定连接件采纳Q235钢材，镀锌防腐处理，其厚度≤1.5mm，宽度≤20mm，室内外两侧双向固定。砌体洞口，严禁直接用射钉固定

1 门窗框（含拼樘科）的水 0 平度
1.5
1 1
门窗横框标高
5
1 双层门窗内外框梃（含拼 2 樘科）中心距
4
检 保证项目
查 结
基本项目
果允许偏差项目
检查 实测
项，其中优良 点，其中合格
项，优良率
%
点，合格率
%
评工程负责人：
定等工
长：
级班 组 长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表
工程名称：
广安经开区奎阁片区（望江路）
部位：
建10-4-1
项目
保1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定 证2 铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求
项 目3
门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须 符合设计要求
4
门窗框与非不锈钢坚固件接触面间必须做防腐处理，严禁用水 泥砂浆作门窗框与墙体间填塞材料
同樘门窗相邻扇横端角高 度差
许
门窗扇 扇面积≤1.5m
偏4
推 拉
开启力 限值
差5
窗
门窗扇与框或相邻扇立边 平行度
项6
弹
门窗对口缝或扇与框间立 \横缝限值
目7
簧 门
门扇与地面间隙留缝限值
8 窗 门扇对口缝关闭时平整
1 2 ≤40N ≤60N 2 2～4 2～7 2
9
门窗框（含拼樘科）正\侧 面垂直度
2
基
ห้องสมุดไป่ตู้
项目
质量情况 12345 6 7 8
本1
门窗扇安装
项2
门窗附件安装

测评主项
测评子项
2-501.框扇45度 组角加强
2-5.铝型材组框 2-502.框扇90度
加强构造
组角加强
2-603.中挺连接 加强
工厂 实测记录
整钢片（需与型 材紧密结合，无松动）
4
16
类别
原始数据—测点
套房
测点 Ⅰ
测点 Ⅱ
测点 Ⅲ
测点 Ⅳ
测点 Ⅴ
测点 Ⅵ
厂区
内腔施打了组角结构胶，且应 填充饱满
在建项目名称 测评批次、日期
门窗质量测评表（铝合金门窗）
测评标段名称 测评所属阶段 □工厂飞检
工厂加工进度
加工厂区红线项目：材料堆放、加工工序和风险扣分 1、材料堆放（总分5分）：非常差扣4~5分；较差扣3~4分；一般扣2~3分；良好扣1~2分；优秀不扣分 2、加工工序（总分5分）：非常差扣4~5分；较差扣3~4分；一般扣2~3分；良好扣1~2分；优秀不扣分 3、风险扣分（总分10分）：与实测标准一致（累计合格率V≥85%，不扣分；82%≤V＜85%，扣1分；79%≤V＜82%，扣2分；76%≤V＜79%，扣3分；73%≤V＜76%，扣4分；70%≤V＜ 73%，扣5分；67%≤V＜70%，扣6分；64%≤V＜67%，扣7分；62%≤V＜64%，扣8分；60%≤V＜62%，扣9分；V＜60%，扣10分。） 说明：a材料堆放和加工工序两项实施倒扣分原则，直接从最终成绩里扣分;b.材料堆放和加工设备两项在加工厂内出现一处操作不当，扣1分；c.材料堆放和加工工序两项在加工 厂区内总数量不足5个扣分点，按比例折算，按四舍五入法取整。
配套角码和配套销钉，且要求
测点 测点 ⅦⅧ
第1页 共4页
门窗质量测评表（铝合金门窗）

符合要求
3
框与墙体间缝隙
第5.3.8条
饱满，密封胶面表面光滑，顺直，无裂纹
4
扇密封胶条或毛毡密封条
第5.3.9条
符合规范规定要求
5
排水孔
第5.3.10条
符合要求
6
安装允许偏差
第5.3.12条
符合规范规定要求
验收记事
施工
单位
Hale Waihona Puke 检查评定结果专业工长
（施工员）
施工班
组 长
监理
（建设）
单位
验收
结论
专业监理工程师（建设单位
门窗质量
第5.3.2条
符合设计要求
2
框和副框安装，预埋件
第5.3.3条
安装牢固，符合设计要求
3
门窗扇安装
第5.3.4条
牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，符合要求
4
配件质量及安装
第5.3.5条
安装牢固，位置正确，满足使用功能要求
一
般
项
目
1
表面质量
第5.3.6条
洁净，平整，光滑，
2
推拉扇开头应力
第5.3.7条
项目专业技术负责人）：
年 月 日
主控项目全部合格，一般项目均满足
规范规定要求
项目专业质量检查员： 年 月 日
金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（铝合金窗）
单位（子单位）工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201－2001
施工质量验收规范 (GB50210-2001) 的规定

嵌填饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直无裂纹
5
4
扇或毛毡密封条
安装完好，不得脱槽
5ห้องสมุดไป่ตู้
5
排水孔
畅通、位置和数量符合设计要求
5
序号
实测项目
允许偏差mm
各检查点（处、件）偏差值
合格率
应得分
实得分
1
一般项目
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
10
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
铝合金门窗工程质量检查表
工程名称
栋号
检查日期
检查部位
序号
检验项目
验收规范规定
工程质量
检查情况
应得分
实得分
1
主
控
项
目
门窗质量
品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚、防腐处理及嵌填、密封处理必须符合设计要求
10
2
框和副框安装、预埋件
安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
10
3
门窗扇安装
安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施
10
4
配件与墙体间缝隙
配件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求
5
1
一
般
项
目
表面质量
洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀；大面无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续
5
2
推拉扇开关应力
不大于100N
5
3
框与墙体间缝隙
3

铝合金门窗安装工程质量验收记录表 1 / 1
铝合金门窗安装工程“一户一验”质量查收记录表
单位工程名称
施工单位
参检人员姓名 职务 分包单位
参检人员姓名 职务 建设单位
参检人员姓名 职务 监理单位 参检人员姓名
职务 施工履行标准名称及编号
施工质量查收规范的规定 主 1 门窗质量
控 2 框和副框安装 , 预埋件
项 3 门窗扇安装 目 配件质量及安装
4 1 表面质量
一 2 推拉扇开关应力
般 3 框与墙体间空隙
项 4 扇密封胶条或毛毡密封条
目 5 排水孔
6 安装同意误差
施工单位检查评定结果
监理( 建设)单
检查评定记录 位查收记录
第条 第条 第条
第条 第条
第条 第条 第条 第条
第条 总包单位质量检查员（签章） ：
分包单位质量检查员 （签章）： 年 月 日
监理单位查收结论
监理工程师（签章）： 年 月 日
建设单位查收结论 建设单位专业技术负责人 （签章）： 年 月 日。

无碎裂、无明显划伤、划痕
施放均匀无遗漏。
硅胶槽留向正确，宽深6～8mm
开关灵活，无碰擦，开启方向符合设计要求
从室外用接自来水管或使用高压喷壶对门窗玻璃与型材接缝、窗框与建筑接缝处进行淋水5分钟，检查室内一侧是否有渗漏迹象
无开焊、连接螺栓无松动、无锈蚀、油漆无破损
铝合金门窗
工程名称：楼号：单元号：房间号：检验人：日期：表号：
检查内
硅胶
使用性
淋水实验
栏杆
客厅
餐厅
厨房
主卧室
南次卧
（东）
南次卧
（西）
主卫生间
次卫生间
书房
检查标准及允许偏差
（mm）
无断裂、开焊，无明显划伤、拉毛
压条无缺损，密封条无脱槽，接缝间隙＜1
数量齐全、活动灵活，安装牢固，无脱漆锈蚀。膨胀螺丝、踢脚端距＜200，间距＜600，施放节点符合规范拼接处紧密吻合，拼接螺丝端距＜150，间距＜350

铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表
编号：铝合金门窗-07（过程检查及整改）-01（检查）-质量检查单
项目名称
施工单位
标段
供应单位
检查部位
检查时间
检查内容
主控项
检查结果
位置、连接方式及填嵌密封处理、防水处理符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求；
门窗框、副框的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量、位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距门窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm;
2、门窗框、副框的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量、位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距门窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm;
3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内控紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm;
8、密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀；
9、玻璃品种、规格及中空玻璃厚度应符合设计要求；
10、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；
11、密封胶表面光滑、顺直、无裂纹，并与基层粘接牢固；
12、有防雷接地要求应可靠连接；
验
收
意
见
项目部
监理单位
住宅设计管理部
营销管理部
客户关系部
工程管理部
物业公司
验收结论
塑料门窗框与墙体间缝隙应采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹；
表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤；
密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀；
玻璃品种、规格及中空玻璃厚度应符合设计要求；

铝合金门窗工程施工质量检查记录表
工程项目名称
楼栋号
部位
施工单位
技术负责人
劳务班组
检查项目
实测（偏差）值
允许偏差
质量情况
型材、玻璃型号及规格
□合格
□不合格
门窗框定位及固定
□合格
□不合格
门窗边塞缝
□合格
□不合格
外观质量
（色差、划痕、碰伤、开裂）
□合格
□不合格
成品保护
□合格
□不合格
门窗槽口宽ห้องสมุดไป่ตู้、高度
2mm
□合格
□不合格
门窗槽口对角线长度差
4mm
□合格
□不合格
门窗框的正、侧面垂直度
4mm
□合格
□不合格
门窗横框的水平度
4mm
□合格
□不合格
门窗横框标高
5mm
□合格
□不合格
检查人（监理工程师）
时间
年 月 日
复查人（项目经理）
时间
年 月 日
复查人（工程部经理）
时间
年 月 日
复查人（工程技术部）
时间
年 月 日

-一-
框墙间填缝
门窗框与墙体之间的缝隙 应填嵌饱满，并采用硅酮胶 密封
门窗扇的橡胶密封条或毛 毡密封条应安装完好，不得 脱槽。
项
排水
排水孔畅通，位置、数量正 确
目
五金件
型号、规格、数量符合设计 和封样要求，安装牢固，位 置正确、达到各自使用功能
开关部件
平开门窗扇：关闭严密，搭 接量均匀，开关灵活，密封 条不得脱槽，开关力w 50N。推拉门窗扇：关闭严密，扇 与框搭接量符合设计要求，
开关力应w 50N,必须有防
脱落措施
实 测 项 目
门窗框两对
角线长度差
门W3mm,窗W 2.5 mm
正、侧面垂 直度
2.5 mm用垂直检测尺检查
横框的水平
度
1.5 mm用1米水平尺和塞 尺检查
门窗下横框
的标高
w5mm用钢尺检查
竖向偏离中
心
5mm用钢尺检查
外墙门窗通
线
涂料墙面：w10mm；面砖 或饰面板墙面：W5mm
铝合金门窗安装工程质量检查表
单位工程名称幢号层次编号
施工单位监理单位
项
目
检查 内容
质里标准 允许偏差
检查情况
整改 情况
施工单位
监理单位
项目部
保
安装条件
有经审批的施工方案，门窗 洞口尺寸符合安装要求，门 窗安装样板已经确认，安装 单位与总包单位进行交接
证
材料要求
门窗的颜色、品种、规格、 型号符合材料封样要求、开 启方向、安装位置、连接方 式、型材壁厚应符合设计要 求，三性检测合格；
项
连接件
门窗固定连接件采用Q235
钢材，镀锌防腐处理，其厚 度w 1.5mm,宽度w 20mm室内外两侧双向固定。砌体 洞口，严禁直接用射钉固定

铝合金门窗评分表
部位： 分部 权重 序号 1 铝 合 金 门 窗 外 表 2 26 3 检测项目
门窗材料厚度
施工单位： 合格标准 0.5mm
尺寸应正确。安装后 的玻璃应牢固，不得 有裂纹、损伤和松动 洁净、平整、光滑、 色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、漆膜 或保护层应连续。 型号、规格、数量应 符合设计要求，安装 应牢固，位置应正确 应安装完好，不得脱 槽。 牢固并开关灵活、关 闭严密，无倒翘
1.5mm 4mm 5mm 5mm 2mm 2.5mm ≤2000mm ＞2000mm ＞1500mm 3mm 4mm 2mm
铝 合 金 门 窗 安 装
Hale Waihona Puke 出现不 允许情 况或超 出允许 偏差， 该项扣1 分，直 至扣完 该项得 分为 止，第1 —6项合 格记为 6—12项 “0”， 需抽测10 不合格 个点， 记为“1 13-14项 ”。 分项总10 个点。
根据实际 情况现场 定取点数 量
9 8
≤1500mm 1.5mm
100
0
签字栏 本表合格标准依据GB 50210—2001（5.3子项） 制定
日期： 1 2 3 实测点数值 4 5 6 7 8 9 10 实际得分 评分标准样品取样
分值 5 5 5
门窗玻璃
门窗安装后表面
4 5 6 7 8 9 74 10 11 12 13 14 合计
门窗配件 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条
5 6 6 8 8 8 9 9 9
门窗扇安装 推拉门窗扇与框搭接量 双层门窗内外框间距 门窗竖向偏离中心 门窗框标高 门窗框的水平度 门窗框的正、侧面垂直度 门窗槽口对角线长度差 门窗槽口宽度、高度