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关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施主要通风机无计划停电停风是一个非常重要的安全问题，特别是在一些特殊环境下，如化工厂、矿山、医疗机构等。
因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保通风机的安全运行。
以下是一些主要的安全技术措施：1.系统规划和设计：在通风系统的规划和设计阶段，必须考虑到无计划停电停风的情况。
应该合理选择设备的类型和规格，确保其具有良好的稳定性和可靠性。
此外，还需要考虑到通风机的位置和通风管道的布局，以便在停电停风时能够及时进行检修和维护。
2.电力供应备份系统：在主要通风机的电力供应方面，必须设置备份供电系统，以确保在停电时仍然能够维持通风系统的正常运行。
备份供电系统可以是蓄电池组或发电机组，能够提供足够的电力来维持通风机的工作。
3.自动监测和报警系统：通风系统应配备自动监测和报警系统，能够监测通风机的运行状态，并在发生故障时及时报警。
报警系统可以是声光报警器或远程监控系统，能够提供及时的警告信号，以便相关人员能够采取紧急措施。
4.过载保护系统：通风机在运行过程中可能会发生过载现象，这会导致电机过热甚至烧毁。
为了防止这种情况发生，应该在通风机上安装过载保护装置，当通风机超出其额定负载时能够及时停机，防止事故的发生。
5.定期检修和维护：定期的检修和维护是确保通风机安全运行的关键。
应该制定详细的检修和维护计划，并按照计划进行定期的检查、维护和润滑。
必要时，还可以委托专业公司来进行定期的检修和维护，确保通风机始终处于最佳的工作状态。
6.培训和教育：为相关人员提供必要的培训和教育，使他们了解通风机的运行原理和安全操作规程。
只有相关人员具备了足够的知识和技能，才能够有效地管理和操作通风系统，并在发生故障时采取正确的应急措施，保障人员的安全。
总之，主要通风机无计划停电停风是一个涉及到安全的重要问题。
通过采取上述安全技术措施，可以最大限度地减少事故的发生，确保通风系统的正常运行，从而保障人员的安全。
矿井主要通风机停电停风安全技术措施矿井是地下采矿的主要场所，然而，矿井中的通风系统却是矿业生产安全的关键环节之一。
通风系统主要作用是保证矿井中空气的新鲜程度，调节矿井内的温度和湿度，确保劳动者的安全健康。
如果矿井主要通风机停电停风，将会给矿井生产带来极大的风险和隐患。
那么，在此情况下，我们该采取哪些安全技术措施呢？一、系统运行规程在矿井生产中，要制定详尽的“矿井主要通风机停电停风”的应急预案和运行规程。
通过运行规程，加强对矿井通风系统的管理和维护，确保设备的正常运转。
规程应当包含如下内容：1.针对矿井主要通风机突然停电停风的情况，要有明确的处置措施和实施计划，规定针对不同的情况，应该采取哪些措施、应该由哪些人员负责实施、如何做好现场指挥和协调工作。
2.实行应急演习，定期进行特殊情况应急演练，加强实践训练，并且不断完善规程，确保规程的可行性和及时性。
3.重要通风设备应设备备用措施，确保万无一失，如在矿井中增设备用风机，以备不时之需。
二、防范浓烟积毒当矿井主要通风机停电停风时，空气流通会减少，逐渐形成各种有毒气体和浓烟积聚在井下区域，严重影响矿工安全。
因此，特别要注意防止出现浓烟积毒。
具体操作步骤如下：1.井下应使用非电动工具或手工工具作业，防范电动工具引起火灾和煤尘爆炸。
2.在矿井启动应急风机，增加通风设备数量，在地面或空气相对较清新的井下区域，增加氧气。
3.使用各类呼吸器材等防护设备，如防毒面罩、呼吸保护器、护目镜等等。
三、合理安排工人数量在矿井主要通风机停电停风的情况下，为了避免矿工因二氧化碳、不良气体浓度过高等窒息、中毒等事故，必须控制井下工作人数。
一般来说，人员数量不应超过通风已经形成的对流量。
具体要求如下：1.在通风设备正常运行的情况下，人员数量不得超过安全带的数目。
2.在停电停风的情况下，矿工人数应逐步撤离，严禁在井下工作。
同时，为了控制突发事故带来的恶性后果，必须设置报警系统，及时通知所有人员疏散。
主要通风机停风停电安全措施1、矿调度室值班员接到供电部门停电通知后，必须作好（供电部门、通知人姓名、停送电时间）记录，并立即通知矿值班领导、矿领导和相关部门（队）。
2、矿领导或值班人员接到通知后，根据停电时间迅速作出矿井是否生产，工作人员是否全部撤到地面的决定，以及采取二回路电源供电措施。
3、调度值班员根据停电时间立即通知矿灯房和检身房，停止发放矿灯，禁止人员入井，并由机运科下发停电通知到各相关部门（队）。
4、必须将井下所有工作人员在停电之前全部撤出到地面。
待来电后主要通风机恢复正常运行，必须经瓦斯排放后，且检查通风、瓦斯恢复正常时，经矿技术负责人同意方可恢复生产。
5、调度值班员根据停电时间，必须按规定提前通知井下各作业点，将作业人员撤至进风侧的巷道中或由该作业点面的带班、值班、跟班人员和瓦斯检查员把作业人员全部撤离出井。
6、机运科接到因主电源停电而切换二回路供电通知后，必须立即安排人员对二回路供电系统所有电气设备和线路进行一次复查，确保矿井二回路供电系统的正常使用。
7、矿值班领导根据停电时间，尽量在停电之前安排在交接班时进行切换（倒电）二回路电源，切换电源之前，检身房和矿灯房必须清点出井人数确认井下无任何人员时，由调度值班员通知主要通风机司机，做好停、开主要通风机前的准备工作，同时通知矿三五站值班员切断送往井下的所有电源。
8、配电室值班人员接到切换（倒电）通知后，按照《停送电操作规程》和切换（倒电）程序进行操作，并确保切换（倒电）电源工作的顺利进行。
9、当切换电源系统电气设备发生故障时，机运科必须立即组织人员进行抢修，并制订抢修安全措施。
10、当主扇停止运转时，主要通风机司机必须立即打开防爆风门和安全出口风门，有利于矿井自然通风。
11、主要通风机房送电后，主要通风机司机必须立即按照操作规程规定的操作程序进行操作。
必须向矿调度室进行主要通风机的开启、运行情况汇报。
12、主要通风机运行30min后，由通维队、机电队按照安监科编制、矿技术负责人审批的瓦斯排放措施，进井恢复供电、供风排放瓦斯。
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施我矿采用两趟10KV高压双回路电源供电，一般情况主要通风机全天24小时不间断地连续运转，两台主扇，一台运行，一台备用，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
若一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电，造成主扇无计划停风时，掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机与井下供电总电源必须实现风电闭锁功能，并且灵敏可靠，主扇一旦停止运转，及时自动切断井下一切非本质安全型电源，同时，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆盖和有关风门，以便利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦斯员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿安全出口撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到1%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
煤矿主通风机停风安全技术措施煤矿主通风机作为煤矿通风系统的核心设备，一旦停风可能导致煤矿内积聚有害气体的扩散和矿井内大量粉尘的沉积，从而对作业人员的生命安全和矿井设备的正常运行造成威胁。
因此，在主通风机停风期间，需要采取相应的安全技术措施来确保矿井的安全生产。
以下是一些常见的煤矿主通风机停风安全技术措施。
1.通风井的合理规划设计：煤矿在设计时应合理设置主通风井，确保在主通风机停风时仍然能够通过其他井筒或排瓦斯机、风机的通风系统正常供应新鲜空气，保持矿井内的氧浓度和瓦斯浓度在安全范围内。
通风井的数量、位置和布局应根据煤层的地质条件和矿区的风情确定。
2.紧急通风系统的设置：在煤矿中，应设置紧急通风系统，当主通风机停风时，可以立即启动紧急通风系统，迅速排除矿井内积聚的有害气体，维持矿井内的空气质量。
紧急通风系统的设计应考虑矿井的容量和通风需要，确保能够迅速抽空矿井内的有害气体。
3.管理维修机制的建立：对煤矿主通风机进行定期维护和检修，确保主通风机的稳定运行。
定期检查通风机的运行状况，防止通风机故障引起的停风事故。
对于通风机的维护和检修，应建立完善的管理制度，确保按时进行维护和检修，并严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
4.应急预案的制定：煤矿应建立完善的主通风机停风应急预案，明确责任分工和具体措施。
在主通风机停风时，可以迅速启动应急预案，采取相应的措施保障矿井内的通风供应和人员的安全撤离。
应急预案应包括煤矿主通风机停风的原因、影响范围、应急措施和沟通方式等内容，确保应急预案能够及时有效地实施。
5.人员培训和安全意识的提高：煤矿应加强员工的培训，提高他们对主通风机停风安全技术措施的认识和理解。
培训内容包括煤矿通风系统的基本知识、通风设备的操作和维护方法、主通风机停风时的应急措施和安全撤离等。
通过培训，提高员工的安全意识，使他们能够在意外情况发生时迅速反应并采取正确的措施。
总之，煤矿主通风机停风时，需要采取一系列的安全技术措施来保障矿井的安全生产。
主要通风机停风停电安全措施
1.安装备用通风系统：在主要通风机停风停电时，应该安装备用通风
系统来保持室内空气的流动。
备用通风系统可以是其他通风设备，如送风机、排风扇等，也可以是临时搭建的通风设备，如风管、通风开口等。
2.预先准备应急发电机：在主要通风机停电的情况下，应该预先准备
应急发电机来保障通风设备的运行。
发电机可以为通风设备提供足够的电
力供应，确保室内空气的流动和通风效果。
3.定期检查和维护通风设备：主要通风设备在正常运行时，需要定期
检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
检查和维护工作包括清洁通风
设备、检查电线电缆是否磨损、检查设备是否有异常震动等。
这样可以提
前发现问题并及时修复，避免在停风停电时发生故障。
4.增加紧急通风设备：在主要通风机停风停电时，可以增加紧急通风
设备来保持室内空气的流通。
紧急通风设备可以是手动操作的通风设备，
如紧急通风扇、紧急送风口等，也可以是可自动启动的通风设备，如紧急
排风机等。
5.提前做好应急预案：在主要通风机停风停电前，应该提前制定好应
急预案。
应急预案应包括停风停电时需要采取的应急措施、人员疏散的路
线和方法、应急通信设备的准备等。
通过提前制定好的应急预案，可以在
发生停风停电时，迅速采取应对措施，确保人员的安全和室内环境的稳定。
总结起来，主要通风机停风停电安全措施包括安装备用通风系统、预
先准备应急发电机、定期检查和维护通风设备、增加紧急通风设备和提前
做好应急预案等。
这些措施可以帮助我们在停风停电时保障室内空气的流
动和通风效果，确保人员的安全。
主要通风机停风安全技术措施（一）、概述（二）、安全技术措施1、电厂、变电所在有计划停电前,必须将预计停电时间向矿调度室汇报，由矿调度室通知井口与相关业务部门，根据停电时间做好准备工作。
主要通风机因检修，停电或其它原因需要停风时,必须由通风技术员制定停风安全措施,报矿总工程师批准，停风期间严格按措施开展相关方面的工作。
2、主要通风机停止运转时，因停风受到影响的地点, 必须立即停止工作,切断电源。
作业人员先撤到主要进风巷中,听侯命令。
主要通风机在停风期间，主扇司机必须打开风井井井口防爆门,以便充分利用自然通风。
3、主扇有计划临时停电停风和无计划临时停电停风时，井下采掘迎头的瓦斯检查员应立即撤出因停风而受到威胁的人员，并在巷道口设置活动栅栏和瓦斯牌、警标牌，随后向通风调度室汇报处理，经常检查栅栏内1米处的瓦斯浓度并报通风调度室。
4、无计划临时停电停风后的采掘迎头，若未能及时处理的必须24小时内密闭完毕，并严格按通设施有关要求进行密闭的构筑。
由通风队瓦斯员每班经常检查栅栏内1米处的瓦斯浓度并报通风调度室；5.矿井主扇一旦停止运转，主扇司机须立即通知通风调度室，通风调度室必须查明井下受到威胁和影响区域内的供电情况，通过地面配电室了解风电闭锁装置是否动作，否则须人工切断井下电源，防止井下因主扇停止运转而停风，但井下仍供电的混乱现象。
6.矿井主扇因供电停风后，在恢复通风时，由通风调度室根据井下实际情况，给主扇司机下达起动主扇的命令，将主扇开起来，并严格按矿井“一通三防”管理制度第二章第八节矿井瓦斯排放管理制度有关规定进行排放瓦斯（瓦斯浓度小于3%的掘进工作面，由通风队长或值班通风副队长组织排放，瓦浓度大于或等于3%的掘进工作面，须由通风技术员制定专门的措施经救护队排放）。
江安县煤矿有限公司江安县煤矿有限公司二0 一三年主要通风机停风的安全技术措施一、概述为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。
现我公司负责施工巷道有：1212风巷、1212运输巷、215 运输大巷。
井下安装局部通风风机。
主要通风机使用情况详细如下：风机型号：FBCDZ M18功率：2*132kw 台数：2 台二、组织机构及各成员职责组织机构总指挥长：严延长副总指挥：何兴元、印小华指挥中心成员有：金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启中所有行管及各职能部门负责人各成员职责总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定回复供电后瓦斯排放措施。
1 、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。
2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。
3、安监科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。
4、生产科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。
5、通风队队长：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。
6、机电科科长：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系项目部，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同项目部联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。
7、供应科长：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。
8、有关的科队长、班组长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。
9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿长、技术负责人，处调度室及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。
临时指挥部设在项目部调度室，所有人员在接到通知3 分钟内必须到达。
井下在回复正常供电后，项目部通风队、机电科、安检科部门领导要在第一时间下井，现场指挥并参与瓦斯排放工作。
三、停电、停风后汇报程序（一）、井下一但发生无计划停电停风，立即停止作业，现场施工人员立即撤到安全地带：1、当发生全矿无计划停电，主风机停机运转时：地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风道打开，使进回风井形成自然通风；井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时，立即停止施工撤到副井南北码头门处，由调度室统一安排人员上井；工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所；并在上井后清点本班人数。
掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。
待所有人员撤出巷道后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报；及时开启地面风机向井下车场送风，供井下人员使用。
2、当主扇发生停电时：立即打开回风井防爆门，形成井下自然通风，井下所有施工人员立即停止施工并撤到副井南北码，工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。
掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。
待所有人员撤出巷道后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报，调度人员立即命令把所有人撤到主立井自然通风处。
3、当工作面发生局部通风机停电事故（主扇正常运行）时：工作面施工人员立即撤到新鲜风流内；工作面跟班瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。
掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位并闭锁。
待所有人员撤出后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报。
4、当发生以上任何一种情况时，调度室都应立即通知各组织机构成员，尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点，协同机电人员做好事故判断工作，并就相关问题及时和上级调度或上级变电所联系，尽早恢复正常供电。
若停电时间过长（有计划停电时），井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下，做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作；通风队人员要保证风筒不超距煤巷迎头不大于5 米。
5、相关机电人员发现突然停电后，无论是否接到调度通知，均须立即赶往地面临时变电所，或用电话同调度联系，明确停电原因，积极参与恢复正常供电的工作。
机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系，使调度室清楚事故情况，以便汇报相关领导，及时采取相应对策。
6、恢复正常供电后，各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电，每恢复一处正常供电，相关操作人员必须向指挥人员汇报，恢复正常供电工作半小时后，参与该工作的机电人员方可离开；7、计划停电，依据相关停、送电措施执行。
8 、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电（二）、停风后跟班矿长、掘进班长、瓦检员的职责跟班矿长职责：1、工作面停风后，及时将工作面所有的人员撤出。
2、撤人时，安排专人将就近的电话移到人员所在位置。
3、人员安全撤到安全地点后，清点人数报到调度室，并将所在位置及电话号码告诉调度室。
4、守在电话旁等候调度通知，协调相关事情。
5、风机专用电源送上时，不能马上开启风机，要按瓦斯排放顺序进行排放，等调度室通知开启风机时，安排当班维护开启风机。
6、瓦斯排放完毕，掘进队长、通风班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。
7、瓦斯排放完毕，接到调度室通知送动力电时，安排当班维护将动力电源送上。
掘进班长职责：1、停风后命令当班维护将所有动力开关打到零位，并闭锁。
2、通知沿途工作面撤离，并在瓦斯流经路口设置警戒。
3、在回风口处设置警戒，瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道4、在回风口处搭设栅栏，揭示警标。
5、瓦斯排放完毕，解除警戒，拆除栅栏。
通风班长、瓦检员职责：1、巷道停风后，通知掘进队长将工作面所有人员撤出。
2、检查完最后一遍瓦斯，将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室，通风队和监控室。
3、监督当班维护将所有开关打到零位并闭锁。
4、在巷道回风口每5 分钟检查一次瓦斯，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队和监控室。
5、风机专用电送上后，检查局扇及开关附近20 米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，同意维护开启风机。
6、瓦斯排放时，控制全风压混合风流中的瓦斯浓度，使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。
7、当瓦斯浓度稳定后，将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。
8、到接到瓦斯排放小组组长指令后，通知掘进队人员工作。
四、排放瓦斯步骤（一）当全矿停电停风时：1、在恢复供电后，立即开启地面风机向井下车场送风，供井下人员使用。
2、在恢复供电后先恢复主风机动力电，开启主风机将主副井码头门附近瓦斯稀释到0.75%以下，再恢复进风井提升系统供电，将井下所有施工人员提升至地面。
3、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4 C02浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况，4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。
5、瓦检员首先检查变电所瓦斯浓度，在变电所瓦斯浓度符合规定后，逐级送电。
然后检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，向调度汇报。
6、在得到调度室排放命令后，给局部通风机送电，开启局部通风机，排放小组成员人员方可下井，进行工作面瓦斯排放工作。
7、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口1 0米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。
8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。
9、排放瓦斯时根据现场情况，利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯；在原通风机上的第一节风筒前结一节三通，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。
10、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。
采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到 1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。
当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到 1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距墙8 米处，煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3 米（煤巷为5 米）。
11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。
12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到 1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30 分钟后，以此方法进行下一个工作面排放。
直至排放完全矿井瓦斯。
（二）当工作面发生停电、停风时：（1）一级排放：工作面瓦斯浓度不超过2.0 %。
1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0 % ，由通风队负责人调度指挥现场人员排放。
2、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10 米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。
3、瓦检员检查风机及开关前后10 米巷道内的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。
4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%；停风时间不超过8 小时。
（2）二级排放：停风巷道瓦斯浓度超过2.0%，但不超过3.0%时。
由主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法（挡板法或三通调节排放法）进行排放；（3）三级排放：工作面瓦斯浓度超过3.0%，二氧化碳浓度超过1.5%，停风时间超过8 小时，必须向处总工程师汇报，并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作，我方协助。
各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒，其他人员不得入五、排放瓦斯原则1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风；2、排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒；3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%；4、采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到 1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%以下时，方可进行下一段排放瓦斯工作；5、同一区域严禁多头同时排放；六、排放瓦斯时注意事项1、由技术负责人在矿调度室统一指挥下，现场负责排放瓦斯工作。
