聚酯、聚醚多元醇质量分析的意义

聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，它们在化学结构、性质和应用方面存在一些差异。

本文将从以下几个方面对聚酯多元醇和聚醚多元醇进行详细介绍。

一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸酐和多元醇经酯交换反应得到的聚合物。

其化学结构中含有酯键，因此其命名中包含“酯”字。

聚酯多元醇的分子量可以根据所选用的酸酐和多元醇种类进行调节，从而获得不同分子量的产品。

1. 特点：聚酯多元醇具有良好的可溶性、成膜性和柔韧性。

其分子链中的酯键能够提供较好的强度和耐久性，使其在高温和高湿环境下保持稳定性。

此外，聚酯多元醇还具有较好的耐化学性能，对酸、碱和溶剂的腐蚀能力较低。

2. 应用：聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。

在涂料中，聚酯多元醇可以作为主要成膜物质，提供良好的附着力和耐久性。

在胶粘剂中，聚酯多元醇可以增加黏合强度和黏合速度。

在弹性体中，聚酯多元醇可以提供良好的拉伸和弯曲弹性，使得产品具有较好的柔韧性。

二、聚醚多元醇聚醚多元醇是由环氧化合物和多元醇经缩合反应得到的聚合物。

其化学结构中含有醚键，因此其命名中包含“醚”字。

聚醚多元醇的分子量可以通过所选用的环氧化合物和多元醇种类进行调节，以获得不同分子量的产品。

1. 特点：聚醚多元醇具有优异的柔软性、弹性和耐寒性。

其分子链中的醚键能够提供较好的柔韧性和弹性，使其在低温下仍能保持良好的性能。

此外，聚醚多元醇还具有较低的粘度和较高的流动性，便于加工和制备。

2. 应用：聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯材料的制备中。

聚醚多元醇可以与异氰酸酯发生反应，形成聚氨酯弹性体。

聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐油性，广泛用于制作橡胶制品、密封材料、弹性体制品等。

三、比较与应用选择1. 性质比较：聚酯多元醇与聚醚多元醇在柔韧性、强度和耐久性方面相对较好，适用于高温和高湿环境；聚醚多元醇在柔软性、弹性和耐寒性方面相对较好，适用于低温环境。

2. 应用选择：根据不同的需求，可以选择聚酯多元醇或聚醚多元醇来制备涂料、胶粘剂、弹性体和聚氨酯材料等产品。

聚酯分析工作总结
近年来，聚酯分析工作在化工行业中扮演着重要的角色。

聚酯是一种重要的合成材料，广泛应用于塑料制品、纤维、涂料等领域。

因此，对聚酯的分析工作显得尤为重要。

首先，聚酯分析工作需要对原材料进行严格的检测。

在生产聚酯的过程中，原材料的质量直接影响到最终产品的性能。

因此，对原材料的成分、纯度、含杂质等进行全面的分析是必不可少的。

其次，对生产过程中的中间产物和最终产品进行分析也是聚酯分析工作的重要内容。

通过对产物的物理性质、化学成分、结构特征等进行分析，可以及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，确保产品质量稳定。

此外，对聚酯产品的性能进行全面的测试和分析也是不可或缺的。

聚酯产品的性能包括力学性能、热性能、耐化学性能等多个方面，需要通过各种测试手段进行全面的评估和分析，以确保产品符合相关标准和客户需求。

在聚酯分析工作中，仪器分析技术的应用也日益广泛。

高效液相色谱、气相色谱、质谱等先进的分析仪器为聚酯分析提供了强大的技术支持，使得分析工作更加准确、快速和全面。

总的来说，聚酯分析工作是化工行业中不可或缺的一环。

通过对原材料、生产过程和最终产品的全面分析，可以保证产品质量稳定，满足市场需求。

同时，随着仪器分析技术的不断发展，聚酯分析工作将会变得更加高效和精准。

希望未来能有更多的科研人员和技术人员加入到聚酯分析工作中，为化工行业的发展贡献自己的力量。

多元醇在聚氨酯材料中的应用介绍了多元醇在聚氨酯材料中的应用，从聚醚多元醇、聚酯多元醇、其他多元醇及含活泼氢的低聚物等方面探讨了不同多元醇对聚氨酯材料性能的影响。

标签：聚醚多元醇聚酯多元醇聚氨酯聚氨酯（Polyurethane，PU）胶粘剂中含有极性、化学活泼性很强的氨酯基（-NHCOO-）和异氰酸酯基（-NCO）[1]，与含有活泼氢的材料，如金属、橡胶、玻璃和塑料等表面光洁的材料以及泡沫塑料、皮革、陶瓷、木材和织物等多孔材料都有优良的化学黏合力[2]。

因此，聚氨酯胶粘剂具有优异的性能：调节聚氨酯分子链中硬段和软段的结构和比例，可制得不同伸长率和硬度的胶粘剂[3]；可在加热或室温条件下固化；具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐化学药品和耐溶剂等性能[4]。

聚氨酯通常是由异氰酸酯或端—NCO预聚物与多元醇或多元胺反应制得。

多元醇是聚氨酯化学中重要的原料，不同多元醇对聚氨酯性能影响很大。

研究多元醇在聚氨酯材料中的应用，对于改善聚氨酯产品性能，扩大产品使用范围具有重要意义。

1 聚醚多元醇分子端基（或/及侧基）含2个或2个以上羟基、分子主链由醚链（-R-O-R′）组成的低聚物称为聚醚多元醇[6]。

聚醚多元醇通常以多羟基、含伯胺基化合物或醇胺为起始剂，以氧化丙烯（环氧丙烷）、氧化乙烯（环氧乙烷）等环氧化合物为聚合单体，开环均聚或共聚而成[7]。

合成原理如式（1）所示。

式中：n为聚合度；x为官能度；YH为起始剂的主链；R为烷基或氢。

起始剂的活泼氢数目决定了聚醚多元醇的官能度。

多元醇类起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇；甘油、三羟甲基丙烷等三元醇；季戊四醇等四元醇；木糖醇等五元醇；山梨醇等六元醇；蔗糖等八元醇。

胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。

聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子质量或羟值有不同要求。

用于软泡的一般聚醚多元醇是长链、低官能度聚醚，聚醚的相对分子质量为3 000左右，羟值约56 mgKOH/g。

硬泡通常要求聚醚相对分子质量在300～400，羟值约450～550 mgKOH/g。

聚酯多元醇和聚醚多元醇�酯多元醇和聚醚多元醇聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，广泛应用于各种工业领域。

它们具有不同的特性和用途，下面将详细介绍这两种材料。

一、聚酯多元醇聚酯多元醇是一种由酸酐和多元醇经酯化反应得到的聚合物。

它的分子链中带有酯基结构，因此具有良好的耐温性和耐化学性。

同时，聚酯多元醇还具有较高的韧性和强度，使其在工业中得到广泛应用。

1. 特性和应用聚酯多元醇具有优异的机械性能和耐久性，是一种非常稳定的材料。

它的主要特点如下：（1）耐热性：聚酯多元醇能够承受较高的温度，不易熔化和变形。

（2）耐化学性：聚酯多元醇对酸、碱和一些有机溶剂具有较好的耐腐蚀性。

（3）机械强度：聚酯多元醇具有较高的强度和韧性，不易破裂和变形。

聚酯多元醇广泛应用于涂料、粘合剂、塑料及纤维等领域。

它的高温耐性和耐化学性使其成为高温涂料和耐化学腐蚀塑料的重要原料。

同时，聚酯多元醇还被广泛用于制备强度较高的纤维材料。

二、聚醚多元醇聚醚多元醇是一种由环氧乙烷和一种多元醇发生缩合反应产生的聚合物。

它的分子链中具有醚键结构，因此具有较好的柔韧性和耐候性。

聚醚多元醇具有较强的亲水性，能与其他化合物充分溶解，广泛应用于各个行业。

1. 特性和应用聚醚多元醇的主要特点如下：（1）柔韧性：聚醚多元醇的分子链中含有醚键结构，具有良好的柔韧性和弹性。

（2）耐候性：聚醚多元醇具有较好的耐候性，能够抵抗紫外线、高温和湿度等外界环境影响。

（3）亲水性：聚醚多元醇具有良好的亲水性，可以与其他化合物充分溶解。

聚醚多元醇广泛应用于制备聚氨酯、粘合剂、涂料和油墨等。

它的柔韧性和耐候性使其成为制备弹性体和耐候性涂料的重要原料。

同时，聚醚多元醇还可以与其他材料进行混合，提高其性能和稳定性。

结论聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，具有各自不同的特性和用途。

聚酯多元醇具有优异的耐温性和耐化学性，广泛应用于高温涂料和耐腐蚀塑料等领域。

聚醚多元醇具有良好的柔韧性和耐候性，被广泛用于制备弹性体和耐候性涂料等。

浇注聚氨酯弹性体性能影响因素一、聚醚多元醇1、聚醚多元醇当量聚醚多元醇当量的大小直接关系到成型后分子链中硬段的含量，从而影响材料的硬度、拉伸强度和断裂伸长率。

聚醚多元醇当量增加，硬度下降，拉伸强度减小，伸长率增加。

2、聚醚多元醇支化度支化度增加，制品的交联密度增大，交联点间的分子量减小。

制品的硬度升高，脆性增加，冲击强度减小，耐热性增加。

二、异氰酸酯的影响反应活性液化MDI>粗MDI>TDI,粗MDI的支化度为2.7, TDI为2,液化MDI为两者之间，故不同异氰酸酯制得的CPU的硬度为粗MDI>液化MDI>TDI,冲击强度为粗MDI<液化MDKTDI,耐热性能PPDI>ND l>MDI>TD。

MD I/BDO体系与TD I/MOCA体系（邵氏D硬度为50）相比，反应过程中粘度增加较快。

这两种聚合物体系的粘度与时间关系是MDI体系粘度增长较TDI体系快，“釜中寿命”（可操作性）较TDI体系短，因此，MDI体系浇注大型复杂制品的能力低于TD体系。

三、交联剂的影响MDI 型预聚物多用二醇做扩链剂；TDI 型多用二胺类扩链剂。

聚氨酯弹性体性能影响因素1、机械强度聚酯型高于聚醚型胺类交联高于二醇交联有填料(炭黑)的高于无填料的2、耐热性能各基团的热分解温度：脲基氨基甲酸酯脲基甲酸酯缩二脲260 C 241 C 146 C 144 C耐热性能PPDI>ND l>MDI>TDI ,聚醚分子链中有双键耐热性差，有无机填料耐热性好。

3、低温性能聚醚型优于聚酯型，最低在-70~-80 C。

4、耐水性能(1) 聚氨酯制品易吸水，吸水率在2%以内。

吸水后的制品拉伸强度均会有所下降(10%~20%)。

(2) 水降解。

MDI、NDI型比TDI型耐水解，二醇交联比二胺交联耐水解。

水解稳定性顺序：丁二烯多兀醇>醚基〉氨基甲酸酯基>脲基〉缩二脲基、脲基甲酸酯>酯基。

聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂醇溶丝印分散剂uv超分散-回复聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV超分散是许多领域中广泛使用的化学材料。

它们在涂料、油墨、胶黏剂和其他涂覆工艺中起着重要的作用。

在本文中，我们将逐步解释这些材料的特性和应用。

首先，让我们来了解聚醚多元醇（Polyether Polyol）和聚酯多元醇（Polyester Polyol）的定义和特性。

聚醚多元醇是由聚醚链和末端羟基组成的有机化合物。

它具有低粘度、高反应性和良好的溶解性。

聚酯多元醇是由聚酯链和末端羟基组成的有机化合物。

它具有较高的分子量、耐候性和耐化学性。

聚醚多元醇和聚酯多元醇被广泛用于制造聚氨酯树脂。

聚氨酯树脂的制备过程中，聚醚多元醇和聚酯多元醇与异氰酸酯反应，形成聚氨酯链。

聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于汽车、建筑、家具和鞋类等领域。

接下来，我们来了解环氧分散剂（Epoxy Dispersant）的定义和特性。

环氧分散剂是一种具有环氧基团的有机化合物，可用于分散颜料和填料。

环氧分散剂在水性涂料中起到分散和稳定粒子的作用，提高涂料的流变性和分散性。

此外，环氧分散剂也可以提高涂料的附着力和耐久性。

醇溶丝印分散剂（Alcohol Soluble Screen Printing Dispersant）是一种适用于酒精溶剂的分散剂。

它可以使颜料在酒精溶剂中均匀分散，并保持其稳定性。

醇溶丝印分散剂常用于丝网印刷领域，用于制备高质量的丝印油墨。

最后，让我们来了解UV超分散（UV Super Dispersant）的定义和特性。

UV超分散是一种专为紫外线（UV）固化系统设计的分散剂。

它可以促进颜料和填料在UV固化涂料中的分散，从而提高涂层的光学和物理性能。

UV超分散常用于涂料、油墨和胶黏剂等领域，以提高产品的质量和性能。

以上就是聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV 超分散的简介和应用。

聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂醇溶丝印分散剂uv超分散什么是聚醚多元醇？聚醚多元醇是一种常用的聚合物化学品，具有聚氧乙烯和聚丙烯醚链。

它由乙二醇和丙二醇等低分子量醇与醚化剂反应得到，是一种亲水性物质。

聚醚多元醇通常用于制备聚醚多元醇聚氨酯发泡材料、涂料、粘合剂和弹性体等。

它的特点包括低粘度、高固体含量、良好的分散性、耐水性和防静电性等。

什么是聚酯多元醇？聚酯多元醇是一种聚酯化合物，含有多个羟基基团。

它通常由二元醇和二酸酐反应合成。

聚酯多元醇具有良好的溶剂性、高分子量、高固体含量和较高的玻璃化温度，被广泛应用于涂料、封装材料、粘合剂等领域。

什么是环氧分散剂？环氧分散剂是一种能够使环氧树脂在水中分散的化学物质。

由于环氧树脂本身是固体，无法在水中溶解，因此需要通过分散剂的作用，使其以胶体态悬浮在水中。

环氧分散剂能够提高环氧树脂的分散性、润湿性以及稳定性，提高其在水中的可操作性。

什么是醇溶丝印分散剂？醇溶丝印分散剂是一种用于丝印油墨的添加剂，用于提供单色或多色印刷时的粘度控制、稀释和改善颜料分散性能。

这种分散剂主要由有机醇溶剂和增稠剂组成，可以在油墨中实现颜料的均匀分布，提高油墨的流动性和润湿性，使油墨更好地附着在印刷介质上。

什么是UV超分散？UV超分散是一种超细颗粒分散技术，它应用于UV喷墨打印领域。

该技术通过在颜料粒子表面引入亲水基团，使其在UV喷墨打印过程中能够更好地分散在水介质中，避免颗粒聚集和沉积。

UV超分散技术能够提高喷墨打印颜料的使用效率、色彩饱和度和图像清晰度。

同时，该技术也能够减少颜料颗粒的尺寸和增加其光稳定性。

综上所述，聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV超分散等化学品是在不同领域中被广泛应用的物质。

它们在涂料、粘合剂、打印墨水等方面扮演着重要角色。

通过具体的化学反应和添加剂的引入，这些物质能够改善产品的性能和工艺流程，使得它们在相应的应用中发挥更好的作用。

同时，对这些化学品的研究和技术进步也将推动相关领域的发展和创新。

浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一类重要的高分子材料，广泛应用于聚氨酯树脂、涂料、弹性体等领域。

根据其结构和性质，聚酯多元醇可以分为三大类：聚酯多元醇、聚酯聚醚多元醇和聚酯多醇。

一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸和醇按照酯化反应生成的高分子化合物。

根据酸和醇的不同，聚酯多元醇可以分为多种类型。

根据酸的种类，聚酯多元醇可以分为有机酸聚酯多元醇和无机酸聚酯多元醇。

有机酸聚酯多元醇一般是以邻苯二甲酸和乙二醇为原料制得，其特点是具有良好的柔韧性和热稳定性；而无机酸聚酯多元醇则是以异聚酸和甲醇/苯酚为原料制得，具有高热稳定性和耐酸碱性。

聚酯多元醇还可以按照醇的种类进行分类，例如聚乙二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇等。

三、聚酯多醇聚酯多醇是由多酚和多酸按照酯化反应生成的高分子化合物。

聚酯多醇具有优良的力学性能、耐热性和化学稳定性，广泛应用于聚氨酯材料的制备。

聚酯多醇根据多酚和多酸的种类可以进行分类，例如聚丙烯酸酯多醇、聚对苯二甲酸酯多醇等。

聚酯多元醇的研究主要集中在以下几个方面：1. 合成方法的研究：聚酯多元醇的合成方法有多种，例如酯交换法、酸催化法、酶催化法等。

研究人员通过改变反应条件和催化剂种类，改进和优化聚酯多元醇的合成方法，提高合成效率和产率。

2. 结构与性质的关系研究：聚酯多元醇的结构对其性质具有重要影响。

研究人员通过合成不同结构的聚酯多元醇，探究其结构与性质之间的关系，为聚酯多元醇的设计和合成提供依据。

3. 功能化研究：研究人员通过在聚酯多元醇中引入功能性基团，使其具有特定的性质和功能。

通过引入卤素基团，使聚酯多元醇具有良好的抗火性能；通过引入羟基，使聚酯多元醇具有良好的生物相容性。

浅谈聚酯多元醇的分类及研究
聚酯多元醇是一类常用于制备聚氨酯材料的重要原料，其具有良好的物理性质和化学
稳定性，因此被广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体和纤维等领域。

根据聚酯多元醇的结构
和性质的不同，可将其分为多种不同类型，包括聚酯醇、聚酯醚多元醇和聚酯酯多元醇等。

这些不同类型的聚酯多元醇具有不同的特点和应用领域。

聚酯醚多元醇是一种以聚酯醚为主链的多元醇，其结构中既含有酯基，又含有醚基。

聚酯醚多元醇在制备聚氨酯材料时，由于醚基的存在，能够提高聚氨酯的柔韧性和强度。

与聚酯醇相比，聚酯醚多元醇具有较低的粘度和较好的流动性，因此应用于制备高性能弹
性体和纤维等领域的多酯型弹性体。

除了以上几种类型的聚酯多元醇，还存在其他一些特殊结构和性能的聚酯多元醇，如
聚氨酯聚硅氧烷多元醇、聚酯聚醚多元醇等。

这些聚酯多元醇在特殊领域具有独特的应用
效果。

在聚酯多元醇的研究中，目前主要集中在以下几个方面。

首先是聚酯多元醇的合成方
法和反应机理的研究，通过调控合成条件和反应参数，以提高聚酯多元醇的合成效率和产
物质量。

其次是聚酯多元醇的结构与性能关系的研究，通过改变聚酯多元醇的结构，调控
聚氨酯材料的性能，以满足特定应用需求。

还有关于聚酯多元醇的降解性能和环境友好性
的研究，以提高聚酯多元醇的循环利用率和环境友好性。

浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一种重要的化学原料，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体、塑料等领域。

根据其化学结构和特性的不同，聚酯多元醇可以分为聚酯聚醚多元醇和聚酯多元醇两大类。

聚酯聚醚多元醇是通过聚酯的水解缩聚反应制得的，其特点是分子链中既含有酯键，又含有醚键。

这种多元醇的主要优点是具有良好的抗水性和耐溶剂性，同时具有较好的柔韧性和弹性。

聚酯聚醚多元醇的分子量大小和亲水性可以通过改变原材料酸酐和醇的种类以及摩尔比例来调控，从而获得不同性能的聚酯聚醚多元醇。

聚酯多元醇是通过聚酯的缩聚反应制得的，其分子链中只含有酯键，不含有醚键。

聚酯多元醇的特点是具有较好的耐热性和机械性能，但耐溶剂性和抗水性较差。

由于其酯键的稳定性较高，聚酯多元醇在高温下不易分解，因此广泛应用于高温环境下的涂料和塑料制品中。

聚酯多元醇和聚酯聚醚多元醇的研究主要集中在以下几个方面：1. 合成工艺的研究：通过调整原料的酸酐和醇的种类以及摩尔比例，优化聚酯多元醇和聚酯聚醚多元醇的合成工艺，提高产率和降低成本。

2. 结构与性能的关系研究：通过合成一系列不同结构和分子量的聚酯多元醇和聚酯聚醚多元醇，系统研究其物理化学性质和应用性能的关系，为产品的开发和应用提供科学依据。

3. 功能化改性的研究：通过引入不同的功能基团或通过化学反应将其他化合物接枝到聚酯多元醇和聚酯聚醚多元醇的分子链上，改善其性能，拓展其应用领域。

4. 应用性能的研究：通过对聚酯多元醇和聚酯聚醚多元醇在涂料、胶粘剂、弹性体、塑料等领域的应用性能的研究，找出其在各个领域中的优势和不足之处，并提出改进方案。

聚酯多元醇的分类及研究对于开发新型材料和提高产品性能具有重要意义，相关研究的深入开展将带来更多的应用和经济效益。

聚酯多元醇生产工艺及分析——毕业论文XXX学院岗位技术总结（毕业论文）题目聚酯多元醇生产工艺及分析姓名 XXXXXX所在系部应用化学系专业班级高聚物0922指导教师 XX老师企业指导老师 XXXX实习单位江苏华大新材料有限公司2012 年 04 月摘要聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。

不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。

聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。

以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇常采用真空脱水法，即在真空条件下以钛酸四丁酯为催化剂，二元酸和二元醇进行缩聚反应，合成一定分子量的聚酯多元醇。

从事聚氨酯( PU) 合成革的生产, 根据该废水可生化性较差(BOD5 / COD< 0.3) ,有机物浓度、悬浮物含量和色度均较大,且含有难生物降解的有机物,水质成分复杂的特点,选择了“厌氧和好氧”相结合的处理方式。

厌氧工艺采用水解酸化技术,好氧工艺采用生物接触氧化法技术。

运行结果表明, 经该工艺处理后, 废水中的COD、BOD5、NH3-N年等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。

关键词：聚酯多元醇，合成，真空度AbstractPolyester polyols organic compounds are usually composed of organic carboxyli acid and Polyols condensation or by a lactone and polyol polymerizing . Different varieties of polyester polyols as different types or different preparation technology , properties are not the same , for the polester polyol several important indexes of hydroxyl value , acid value , moisture is viscosity , molecular weight , density and chroma . Polyester polyol characteristics and uses : polyerster polyurethane for molecule contains more amino ester , a polar group , production of polyester polyol vacuum dewatering method is often used . In order to adipic acid and polybasic alcohol as raw material , through esterification , polycondensation of polyester polyol synthesis of adipic acid, namely in the vacuum condition with buty titanate four as catalyst , diacid and diol for condensation reaction , syntyhesion of certain molecular weight polyester polyol , cohesive strength ang strong adhesion high strength , wear resistance . Engaged in polyurethane (PU ) synthetic leaher production , according to the biodegradability of wastewater is poor ( BOD5/COD<0.3 ) , concentration of organic matter ,suspended matter content chromaticity are larger , and containing bio-refractory organic matter ,water quality constituents in compound Miscellaneous charateristics , choose “ anaerobic and aerobic ” combined treatment . Anaerobic process using hydrolytic acidification technology ,aerobic technology . Art by biological contact oxidation technolytic . The running results show that , after being treated with this technique , wastewater COD ,BOD5,NH3-N indicators can reach the standard of discharge , is conducive to the sustainable development of enterprises .Keywords: polyester polyols ，synthetic，vacuum degree目录1 聚酯多元醇的概念及用途研究 01.1聚酯多元醇的概念 01.2聚酯多元醇的用途 01.3聚酯多元醇的发展状况及研究意义 (1)2 合成聚酯多元醇概述 (1)2.1合成聚酯多元醇的原材料 (1)2.2聚酯多元醇反应机理 (1)2.3聚酯多元醇的制备方法 (3)2.4聚酯多元醇的合成工艺 (3)2.5合成聚酯多元醇的影响因素 (4)3.不同结构聚酯多元醇的合成 (4)3．1引言 (4)3．2实验主要原料及处理方法 (5)3.3聚酯多元醇PEPA．R的合成 (5)3.4聚酯多元醇PEPA．B的合成 (6)3.5聚酯多元醇PEPA．A的合成 (6)3.6醇酸摩尔比对聚酯多元醇的影响 (7)3.7小结 (8)4 水可分散型磺化聚酯多元醇的合成 (8)4.1引言 (8)4.2实验主要原料 (9)4.3合成路线 (9)4.4合成工艺步骤 (10)4.5水可分散型聚酯多元醇的表征 (10)4.6结果与讨论 (11)5 多元醇生产的中控分析 (12)5.1酸值分析 (13)5.2羟值分析 (14)5.3粘度分析 (15)5.4色数测定 (15)5.5水分测定 (16)6 聚酯多元醇的精益生产工艺 (16)6.1实验 (16)6.2工艺步骤 (19)6.2.1准备工作 (19)6.2.2精己二酸的添加 (21)6.2.3反应阶段 (21)6.2.4 抽真空及影响 (24)6.3废水处理 (25)7 总结与展望 (30)附录 (31)参考文献 (34)致谢 (35)1聚酯多元醇的概念及用途研究1.1聚酯多元醇的概念聚酯多元醇是多元醇和多元酸共缩聚而成的含活性端羟基的无规低聚物（以下简称聚酯多元醇）。

聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。

聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。

聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。

软质段的差异，对物性所形成的影响如下:抗拉强度聚酯系> 聚醚系撕裂强度聚酯系> 聚醚系耐磨耗性聚酯系> 聚醚系耐药品性聚酯系> 聚醚系透明性聚酯系> 聚醚系耐菌性聚酯系< 聚醚系湿气蒸发性聚酯系< 聚醚系低温冲击性聚酯系< 聚醚系1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI 的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%2、分子质量分布及影响聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。

软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。

这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。

3、力学性能比较：聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。

软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。

极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。

聚酯多元醇和聚醚多元醇【实用版】目录1.聚酯多元醇和聚醚多元醇的定义与分类2.聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法3.聚酯多元醇和聚醚多元醇的性质与特点4.聚酯多元醇和聚醚多元醇的应用领域5.聚酯多元醇和聚醚多元醇的发展前景正文聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，它们在化学结构和性质上有所不同，各自具有独特的优势和应用。

下面将从定义与分类、制备方法、性质与特点、应用领域和发展前景五个方面，详细介绍聚酯多元醇和聚醚多元醇。

一、定义与分类聚酯多元醇是由多元酸和多元醇通过酯化反应得到的聚合物，具有良好的耐热性、耐油性和耐磨性。

聚醚多元醇则是由多元醇和环氧乙烷等通过醚化反应得到的聚合物，具有较好的柔软性和弹性。

二、制备方法聚酯多元醇的制备方法主要有酸解法、醇解法和酸醇法等。

酸解法是用酸对聚酯进行水解，生成聚酯多元醇；醇解法是用醇对聚酯进行醇解，生成聚酯多元醇；酸醇法是将酸和醇混合使用，对聚酯进行水解和醇解，生成聚酯多元醇。

聚醚多元醇的制备方法则主要有醇解法和环氧乙烷法等。

醇解法是用醇对聚醚进行醇解，生成聚醚多元醇；环氧乙烷法则是将环氧乙烷加入聚醚中，通过醚化反应生成聚醚多元醇。

三、性质与特点聚酯多元醇具有较高的耐热性、耐油性和耐磨性，适用于制作各种耐热、耐油和耐磨的制品。

聚醚多元醇则具有良好的柔软性和弹性，适用于制作各种柔软、弹性好的制品。

四、应用领域聚酯多元醇广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等领域。

聚醚多元醇则主要应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂等领域。

五、发展前景随着科技的发展和环保要求的提高，聚酯多元醇和聚醚多元醇在环保、节能、降耗等方面有着广阔的发展前景。

聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的高分子材料，它们在工业生产和日常生活中起着重要作用。

本文将从它们的定义、特性、应用等方面进行探讨，以便更好地了解这两种材料。

一、聚酯多元醇1. 定义聚酯多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有酯键（–COO–）的多元醇。

它通常由多元醇与二元酸或酸酐经缩聚反应而成，是一种重要的树脂原料。

2. 特性聚酯多元醇具有较好的柔韧性和耐化学性，同时还具有良好的加工性能和机械性能。

由于其分子结构中含有酯键，使其在环境中降解的速度较快，因此具有一定的可降解性。

3. 应用聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、塑料等领域。

例如，聚酯多元醇可以用于制备高性能涂料，具有良好的耐候性和装饰性；在胶黏剂领域，聚酯多元醇也可作为主要原料，制备出具有良好粘接性能的胶黏剂。

二、聚醚多元醇1. 定义聚醚多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有醚键（–O–）的多元醇。

它通常由含有活性氢的单体经过缩聚反应而得到，是一种重要的高分子材料。

2. 特性聚醚多元醇具有较好的弹性和耐磨性，同时还具有优异的耐热性和耐寒性。

由于其分子结构中含有醚键，使其在一定条件下具有较好的可降解性。

3. 应用聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂等领域。

例如，在聚氨酯弹性体领域，聚醚多元醇是制备聚氨酯弹性体的重要原料，能够赋予产品优异的弹性和耐磨性；在涂料领域，聚醚多元醇也可用于制备高性能涂料，具有优异的耐化学性和耐磨性。

综上所述，聚酯多元醇和聚醚多元醇作为重要的高分子材料，在各自领域具有广泛的应用前景。

通过深入了解它们的特性和应用，可以更好地发挥其在工业生产和日常生活中的作用，促进材料科学领域的发展和进步。

摘要:用于与TDI等二异氰酸酯反应制备多异氰酸酯预聚物的各种多元醇,包括单体多元醇、蓖麻油及其醇解物、多羟基树脂等,可以归纳于“预聚物的多元醇母体”的概念之中。

PU涂料中的“多元醇”,应当明确区分为“预聚物的多元醇母体”与“2KPU涂料的羟基组分”两类。

阐述了多元醇母体在预聚物中的基本作用与注重对多元醇母体进行研究的意义。

关键词:聚氨酯涂料;多异氰酸酯;预聚物;多元醇母体1聚氨酯涂料中的多元醇1.1多异氰酸酯与多异氰酸酯预聚物多异氰酸酯———polyisocyanate是一个多义词,词头poly有“多”、“聚”的意思,所以,“多异氰酸酯”一词,既用来表示具有多个异氰酸基(—NCO)的单体,又用于表示由这些单体经过化学反应制得的相对分子质量较大,基本上没有挥发性而毒性更低,有较高的—NCO官能度,从而具有更好的交联性能的衍生物树脂组分。

因此,PU涂料中的“多异氰酸酯”不仅是指一类化学物质,而且也指一大类工程材料,而其中重要的一类就是“氨基甲酸酯型多异氰酸酯预聚物”。

这类预聚物是由过量的二异氰酸酯单体,如甲苯二异氰酸酯(TDI)与多元醇反应制得的,TDI分子上的部分—NCO基与多元醇的—OH反应,通过氨基甲酸酯键(氨酯键)结合,形成相对分子质量更大的预聚物,TDI分子上未反应的那一部分—NCO基,就成为预聚物的活性交联基因。

该类多异氰酸酯预聚物,是我国目前PU 涂料系列产品中产量最大的异氰酸酯产品。

本文中若无特指,所提及的“预聚物”一词,即是指由TDI与多种多元醇反应制得的氨基甲酸酯型多异氰酸酯预聚物。

1.2多元醇如同“多异氰酸酯”一样,聚氨酯(PU)涂料中的多元醇———polyols也是多义的,它既表示分子中不止一个—OH的单体多元醇,如新戊二醇(NPG)、三羟甲基丙烷(TMP)等,也表示具有多个—OH的聚合物树脂,这是广义的多元醇。

在众多关于聚氨酯树脂以及相关综述性著作里,其中的“聚氨酯涂料”部分中[1-7],“多元醇”的概念,首先是指与多异氰酯交联剂组分配对的羟基组分———多羟基树脂。

聚酯多元醇和聚醚多元醇
（原创实用版）
目录
1.聚酯多元醇和聚醚多元醇的定义和分类
2.聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法
3.聚酯多元醇和聚醚多元醇的性质和用途
4.聚酯多元醇和聚醚多元醇的区别
5.我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业的发展现状和前景
正文
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种重要的化工原料，被广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂等领域。

聚酯多元醇是由多元醇和异氰酸酯反应而成的聚合物，根据其分子结构，可以分为硬质聚酯多元醇和软质聚酯多元醇。

硬质聚酯多元醇主要用于制作硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和热稳定性；软质聚酯多元醇则主要用于制作软质聚氨酯泡沫，具有良好的弹性和回弹性。

聚醚多元醇是由聚醚和异氰酸酯反应而成的聚合物，其分子结构中含有大量的醚键，因此具有良好的柔韧性和低温柔软性。

聚醚多元醇主要用于制作聚氨酯弹性体、涂料和胶粘剂等。

聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法主要有两种：一种是直接法，即将多元醇和异氰酸酯直接反应而成；另一种是间接法，即将多元醇先氧化成多元酸，再与异氰酸酯反应而成。

聚酯多元醇和聚醚多元醇具有不同的性质和用途。

聚酯多元醇具有良好的机械性能和热稳定性，主要用于制作硬质聚氨酯泡沫；聚醚多元醇具有良好的柔韧性和低温柔软性，主要用于制作聚氨酯弹性体、涂料和胶粘剂等。

我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业已经形成了一定的规模，但与国际先进水平相比，仍存在一定的差距。

未来，我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业应加大研发力度，提高产品质量和性能，以满足市场需求。

总的来说，聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种重要的化工原料，其制备方法、性质和用途各有不同，但也存在一定的关联。

之五兆芳芳创作聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差别TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种.聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好.聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较低温度.软质段的差别，对物性所形成的影响如下 :抗拉强度聚酯系 > 聚醚系撕裂强度聚酯系 > 聚醚系耐磨耗性聚酯系 > 聚醚系耐药品性聚酯系 > 聚醚系透明性聚酯系 > 聚醚系耐菌性聚酯系 < 聚醚系湿气蒸发性聚酯系 < 聚醚系低温冲击性聚酯系 < 聚醚系1、生产原料及配方差别（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%2、份子质量散布及影响聚醚的相对份子质量散布遵循Poisson概率方程，相对份子质量散布较窄；而聚酯二元醇的相对份子质量散布则从命Flory概率散布，相对份子质量散布较宽.软段的份子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯份子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇份子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇份子量的增加而下降，不过伸长率却上升.这是因为聚酯型软段自己极性就较强，份子量大则结构规整性高，对改良强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若份子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降.3、力学性能比较：聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段.软段在聚氨酯中占大部分，不合的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同.极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好.因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不但硬段间能够形成氢键，并且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地散布于软相中，起到弹性交联点的作用.在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能.聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差.4、水解稳定性比较：聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行庇护后，耐水解性有所提高.聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在低温下的耐水解性最好.聚酯易受水份子的侵袭而产生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解.聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响.随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加，制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高.酯基含量较小，其耐水性也较好.同样，采取长链二元酸分解的聚酯，制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好.5、耐微生物性比较：聚酯型软质热塑性聚氨酯与湿润的土壤长时直接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀.四、产生差别原因的阐发1、聚醚多元醇：聚醚多元醇是在份子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物.因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯资料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手理性好.体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良.2、聚酯多元醇：聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇类化合物进行缩聚反响生成的产品，其结特征是在份子主链上含有酯基、在端基上具有羟基的大份子醇类，份子量一般为500~3000.由聚酯多元醇为根本的聚氨酯资料，通常都具有力学机械性能好，耐油、抗磨性能优越等特点，但它们的耐水解性能较差，低温柔顺性差，其制品的手感，尤其是低温时的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔软.聚酯多元醇的内聚能大，室温下多为蜡状固体，加热熔融后的粘度较大，它们与聚氨酯分解中所用的其它原料组分的互溶性远不如聚醚多元醇好.3、柔性链段在原料化学配比一定的情况下，改动柔性链段的长度，对于不合软段类型弹性体性能的影响是不一样的.软段份子量增加也即下降了硬链段的比例.由于醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，随着聚醚相对份子质量的增加，链更柔顺，软段比例增加，故强度下降，弹性增加，永久变形增加.而对于聚酯二醇来说，软段长度对强度的影响其实不很明显.这是因为份子中存在极性酯基，聚酯软段的份子量增加，酯基也增加，抵消了软段增加、硬段削减对强度的负面影响.另外，聚酯型聚氨酯的耐水解性能随聚酯链段长度的增加而下降，这是由于酯基增多的缘故；聚醚型聚氨酯的耐水解性能随聚醚链段长度的增加而提高. 五、价钱比较聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价钱方面要超出跨越良多，其主要原因为①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能.②组成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价钱较高.③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要庞杂良多.④聚醚类多元醇在反响进程中各工艺条件较难控制.⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产进程中还要注意采纳一定的防护措施.六、结论综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点.通经常使用于软泡、硬泡，硬质塑料和概略涂料、高回弹软质泡沫的加工生产.而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能，不容易氧化和耐较低温度等优点.主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产.聚醚型TPU与聚酯型TPU产生差别的主要原因是由于其软段组成物辨别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇，而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性.就目前看来，我们Ever Tech在原料选用上聚酯类TPU使用较多，而对于聚醚类TPU很大部分还停留在样品料测试阶段.许多商品热塑性聚氨酯都是聚酯型的，这种热塑性聚氨酯的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂强度都优于聚醚型热塑性聚氨酯，聚酯型热塑性聚氨酯在油、脂和水中的溶胀性也比较小.但其在耐水解性、耐微生物降解性和低温性、柔顺性等方面却不具备聚醚型聚氨酯弹性体的优势，因此在对上述性能要求较高时，推荐使用聚醚型热塑性聚氨酯.七、加工进程的差别性比较1、枯燥正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其流露在空气中时会慢慢吸湿.用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品概略不但滑，内部产生气泡，物性下降，因此为了包管束品的性能和避免熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行枯燥处理.我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过阐发，由于聚酯易受水份子的侵袭而产生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要超出跨越良多，因此在枯燥进程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其完全烘干，严格对烘干条件进行控制.2、保压阶段聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段仍是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联协作用.保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，份子链段间的自由体积要受到压缩，由于份子链间自由体积减小，大份子链段的靠近使份子间作用力增强即表示粘度提高，另外，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，从而导致增强份子链的紧密链段间的作用较小，所以在压缩时，份子链相对位移较大，于是粘度表示了能在较大的规模内变更.另外，由于聚醚类TPU其份子链较聚酯类TPU而言要柔顺许多，故其永久性形变较难形成，因此在对聚醚类TPU加工进程中进行保压时，与聚酯类TPU相较而言，聚醚类TPU要控制较长的保压时间.3、加工时间由于在一般情况下，份子量增加使份子链段加长，份子链重心移动越慢，链段间的相对位移抵消机遇越多，份子长链的柔性加大，缠结点增多，链的解脱和滑移困难，使流动进程阻力增大，需要的时间和能量也增加，表示出粘度对剪切的敏理性.而通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的份子质量要大，故其加工成型所需时间也会较长.4、加工温度由于通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的份子质量散布较宽，故其加工进程中所需温度较高.由于聚醚类TPU的氮氧键较易断裂，因此需要相对较低的温度便可实现对其的加工.5、压力由于聚酯类TPU其份子内聚能较大，其份子结构中的氮氧键亦较难断裂，故对其加工即破坏其份子键亦需要较低温度及压力.6、冷却由于聚酯类TPU内磨擦较大，份子内聚能较大，故使其冷却即便其恢复正常状态较困难，因此需要较长的冷却时间.7、流动性由于聚醚类TPU醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，随着聚醚相对份子质量的增加，链更柔顺，其份子链具有高度的柔顺性，故表示出很好的流动性，而聚酯类TPU则稍逊.八、各类共混后加工现象的阐发两种或多种聚合物能否共混及其共混后共混体系的性能与许多因素有关，最重要的因素是各类聚合物之间的兼容性.而其共混体系的兼容性又与它们各自的溶度参数、极性、概略张力、结晶能力、粘度等诸因素有关.现对此展开以下各项阐发：1、酯类与醚类的共混由于聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不合，以及份子结构存在差别，而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差，所以将两者混杂起来就会出现分层现象，另外还与醚键的份子间作用力有较密切的关系，此外，聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强良多，故其兼容性亦较差.但其实不是所有的醚类都这样，因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差未几，因此用PTMG分解的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些，在分解进程中是可以进行分解的，只不过其加工后的各项物理性能仍是会大大下降，得不偿失，故亦没有需要进行该项共混.由此可见，醚类与酯类是不克不及混杂在一起进行加工的，这是由于两者的份子结构差别、份子内聚能差别、份子间作用力差别、结晶性差别及其两者份子的不兼容性所决定的,当将其两者进行共混加工时,在试件概略将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生.即便是可以勉强混杂在一起进行加工，加工后的成品各类物理性能也仍是会大大下降，尤其是不克不及用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产进程中亦要尤其注意切勿将两者误混.2、聚醚类TPU与PEBAX的共混因为PEBAX自己即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，对于醚类基团所具备的各项物理及化学性质亦具有一定的兼容性，这是由于PEBAX内的醚类基团在起作用.因此与TPU-Ether亦具有较好的兼容性，将其两者进行共混加工亦是可以进行的，并且在PEBAX中参加适量的TPU，还可改良其在低温及室温下的韧性.3、酯类与PEBAX的共混前面我们也有提到过了，PEBAX自己即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，同时亦由于醚基与酯基的不兼容性等种种原因而决定了含有醚基的PEBAX与含有酯基的TPU-Ester不兼容，致使其两者不克不及进行共混加工，共混后将导致表不雅效果欠好以及物理性能下降等现象.4、TPU与PVC的共混PVC与TPU-Ester的共混比与TPU-Ether共混效果要好一些.用聚氯乙烯（PVC）改性TPU，可下降TPU成本，改良TPU的加工性能，改良资料耐候性，提高TPU的阻燃性、改良TPU的耐热性能以及其它性能；用TPU改性PVC可改良后者的耐磨性、抗冲击性能、耐油和耐化学品性能、低温性能及粘附性能.5、TPU与其它聚合物的共混体系可与TPU共混或共聚的聚合物除了POM、ABS、PVC、PC以外，还有聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、SBS、EVA、PP、CEP、聚酰胺等.近期，据说有射出厂使用射出机而对EVA进行射出，其成型后的型体各项性能均大有取代海翠及蛇令之势，且用其加工出来的部件外不雅要优于以上两支原料.我们初步猜测，其使用的EVA是经过与其它聚合物进行共混改性后得到的资料.就如同我们上面所提到过的，可以利用PP、EVA等高份子资料同TPU共混来取得某些特殊资料.而对于其具体共混体系组成还仍有待于进一步查证.丽萍(290798492)09:25:40。