标签出货检验报告
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不良描述及数量产品漏装、混额定工作电压产品结构或接丝印/标签上产品铝管或铝其他3丝印位置不正确、字体缺损/扭曲/溢墨、丝印不清楚(但电学参数清晰)目视三、次要缺陷 AQL:2.51外观部件表面划痕、擦伤超出规范要求目视/异物卡2产品表面存在难擦拭的污损、指纹印、异物目视/异物卡4目视52产品组件装配不到位或组件松动目视/手感3目视7其它二、主要缺陷 AQL: 1.01额定电压:产品发光明显暗、偏色、亮度或颜色不均测试架5产品电性和光学测量(功率、光通量、色溫、显指必须符合订单要求)可调电源/功率计/积分球6产品安规/安全不符合要求耐压仪/绝缘电阻或接地测试仪3测试架4目视一、严重缺陷 AQL 0.01电学参数,商标等错误(与受订单不符及标签打印不符合规范等)目视2目视次要缺陷 2.5AQL 2.5(AQL2.5( )pcs 允许的次要缺陷)编号缺陷名称检验设备及控制方法检验结论严重缺陷0.0AQL 0.0(AQL0.0 ( )pcs 允许的严重缺陷)主要缺陷 1.0AQL1.0(AQL1.0 ( )pcs 允许的主要缺陷)抽检数量抽样标准:MIL-STD-105E,正常单次II抽样方案缺陷种类AQL抽样标准可接受缺陷生产日期客户代码检验日期成品出货检验报告表格编号订单编号制令单号产品规格订单数量Failed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed PassedPassed Passed Passed Passed PassedPassed Passed Passed PassedPassed Passed PassedFailed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed Failed不良描述及数量1、使用检测工具:光电参数2、产品测量:3、检验内外箱包装及标签:IES 老化PF四、产品检测图片卡尺卷尺功率计变频仪积分球显指功率(W)光通量(LM)光效(LM/W)项目/标准12检验结论色温(K)5产品包装方式与受订单不符目视6其他4产品金属部件氧化变色目视功率计、变频仪积分球测试IES 测试老化产品标签内盒标签外箱标签Passed Passed PassedPassedPassed Passed Passed Passed PassedFailedFailed FailedFailed Failed FailedFailed Failed Failed检验结果说明:最终判定备注:1、光电参数,需参照《成品检验规范》和对应受订单要求;2、必须严格参照《成品检验规范》抽样检验/检测和判定 ,并依据规范要求记录测试数据;检查员:审核:批准:4、产品配件:配件PassedFailed。
标签检验报告
报告编号:XXX
报告日期:XXXX年XX月XX日
【检验对象】
产品名称:XXXXX
产品型号:XXXXX
生产日期:XXXX年XX月XX日
批次号:XXXXX
【检验标准】
GB/T 191-XXXX《纸和纸板—折断长度测试方法》GB/T XXXX《标签绳带用编织带标准规范》
GB/T XXXX《纤维线标签规范》
【检验过程】
1、外观检验:对标签的外观进行全面检查,确认其颜色、印刷质量、标识符号等是否符合规定要求。
2、机械性能检验:按照GB/T 191-XXXX的要求进行折断长度测试,结果如下:
(注:数据为三次测试结果取平均值)
3、耐水性检验:将标签放入盛有温度为80±2℃的水中浸泡24h,取出后进行外观检查,结果如下:
4、耐晒性检验:将标签放入阳光暴晒下4小时,取出后进行外观检查,结果如下:
【检验结论】
本次标签检验结果如下:
1、机械性能检验合格;
2、耐水性检验合格;
3、耐晒性检验合格。
在GB/T XXXX《标签绳带用编织带标准规范》和GB/T XXXX 《纤维线标签规范》所规定的检验项目及标准下,本次检验标签全部合格。
【检验人员】
负责人:XXX
检验员:XXX
检验员:XXX
【备注】
以上检验结果仅代表本次标签的检验情况,不对后续使用过程中的产品质量和安全性负责。
本报告仅供客户参考,未经书面同意,不得向第三方提供或公开披露。
检验机构:XXX公司
地址:XXX
联系电话:XXX。
标签检测报告样本编号:LT20210519-001标签检测报告本报告是根据样品客户提供的 1 个标签样品进行检测分析,报告内容详细记录了检测结果及分析结论,希望对客户提供有效的技术支持。
1. 检测标准本次检测参考以下标准:- GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序第1部分:按比例抽样程序》;- GB/T 9697-2008《商品包装标志通用技术要求》.2. 检测项目2.1 外观检测对标签的印刷质量、色差、边缘位置、标签膜的热收缩等进行了外观检测。
结果显示,标签的印刷质量优良,色差符合标准规格,标签边缘位置准确无误,标签膜的热收缩率均匀一致。
2.2 粘着力检测使用 ON-7 粘附强度试验机对样品进行了粘着力测试,测试结果显示,该标签的粘附强度符合客户要求,即为 1.5 ~ 2.0 N/25mm。
2.3 其他检测对标签材料进行了成分分析,检测结果显示,标签材料采用了环保型聚酯膜,符合 GB/T 14048.3-2008 的标准规范;此外,标签的防水、防油、防紫外线等性能也符合客户的相关要求。
3. 检测结论通过对样品的检测结果分析,该标签检测结果符合客户的相关要求,可以正常使用。
同时,本次检测也证明了客户所选择的标签材料具有良好的性能,是一种环保型的优质产品。
4. 建议为了保证标签使用的品质,请您注意以下建议:- 避免长时间的暴露在阳光下或水中;- 避免刮擦标签表面或重压;- 在使用前,避免直接接触标签的胶面,以免影响其黏附力;- 不要将标签重新贴到别的载体上。
本次检测报告仅对所检测的样品进行分析和检测,仅供客户参考。
如需要更全面、深入的检测分析服务,请与我们的技术人员联系。
检测单位:**检测有限公司日期:2021 年 5 月 24 日。
成品出货检验报告
成品出货检验报告
余姚圣翔工艺制品有限公司
QA产品出货检验报告单
NO:QA□□□□□□□订单编号产品名称客户检验项目确认样品组装示意图内部订单更改通知单纸卡、书本配件标签包装方式箱唛正唛:脱油测试扫描外箱产品跌落测试判定生产单号订单数量报验数量测试项目抽样数不合格描述抽查数生产车间初验CRIMAJ重检MIN结果灯泡频率测试检查标准按MIL-STD-105E一般Π极抽样水平。
安全问题12合计()个12345合计()个严重问题12345合计()个一般问题箱唛资料侧唛:345备注结果检验员□合格□不合格□让步接受生产部品管部日期余姚圣翔工艺制品有限公司
扩展阅读:成品出货检验报告
海程实业有限公司成品出货检验报告生产批号合同批号客户单号产品型号产品名称产品数量检验方法:□全检□抽检入库数量AQL值检验项目纸条麦头包装方案产品说明书外观尺寸产品颜色产品表面情况产品安全性产品功能性产品结构性验货情况综述:抽检数量致命缺陷检验标准客户提供资料可作简单
测试按说明书步骤组装确认的样品确认的色板确认的样品参照欧标及客户要求参照欧标及客户要求参照欧标及客户要求不良数重缺陷检验结果合格率轻微缺陷责任归属判定记录:□合格□不合格公司QC:日期:处理方式:□出货□返工□让步特采工厂QC:日期:。
一、实习背景随着我国食品行业的快速发展,食品标签作为食品包装的重要组成部分,其质量直接关系到消费者的健康和权益。
为了提高食品标签的质量,加强食品安全监管,我于2023年7月至9月在XX食品检验检测中心进行了食品标签检验实习。
二、实习目的1. 掌握食品标签检验的基本原理和操作方法。
2. 了解食品标签的相关法律法规和标准。
3. 提高食品标签检验的实践能力,为今后从事食品检验工作打下基础。
三、实习内容1. 理论学习实习期间,我首先学习了食品标签的相关法律法规和标准,包括《食品安全法》、《预包装食品标签通则》等。
通过学习,我了解了食品标签的基本要求、标签内容、标签设计等方面的知识。
2. 操作培训在理论学习的指导下,我参加了食品标签检验的实际操作培训。
培训内容包括:(1)标签外观检查:检查标签是否有破损、褪色、污渍等缺陷。
(2)标签内容核对:核对标签上的生产日期、保质期、配料表、营养成分表等信息是否与实物相符。
(3)标签印刷质量检查:检查标签的印刷质量,如字体、图案、颜色等。
(4)标签规范性检查:检查标签是否符合相关法律法规和标准的要求。
3. 实习实践在实习过程中,我参与了多个食品标签检验项目,包括:(1)某品牌饼干标签检验:检查饼干标签的生产日期、保质期、配料表等信息,确保其符合国家标准。
(2)某品牌方便面标签检验:检查方便面标签的配料表、营养成分表等信息,确保其真实、准确。
(3)某品牌饮料标签检验:检查饮料标签的生产日期、保质期、规格等信息,确保其符合国家标准。
四、实习收获1. 理论知识的巩固通过实习,我对食品标签的相关法律法规和标准有了更深入的了解,巩固了理论知识。
2. 实践能力的提升在实习过程中,我掌握了食品标签检验的基本原理和操作方法,提高了实践能力。
3. 职业素养的培养实习期间,我学会了严谨、细致、认真负责的工作态度,为今后从事食品检验工作打下了基础。
五、实习体会1. 食品标签检验工作至关重要,关系到消费者的健康和权益。
符等。
产品防护目视产品无间隔保护,产品挤压。
√出货报告目视来料无出货检验报告√
外观材质
目视材质与样品不一致者的不可以。
√
目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以,
小于2mm的可以。
√目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm,数量不超过3个且
两点之间距离小于2cm的不接受。
√目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过,数量不超
过3条,不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的
不接受。
√丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影,但可辨认的,严重的不行,标准依具
体情况而定。
√酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后,有脱落、模糊不清、消失√
结构尺寸目视卷尺
尺寸不符合规格,影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格,但不影响生产作业。
严重的不行,标
准依具体情况而定。
√
粘性实装目视平贴产品上粘性不够易脱落√高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱√
6. 相关文件:
《进料检验管理程序》
《供应商管理程序》
《不合格品控制程序》7. 相关表单:
『进料检验报告』
『进料异常回馈单』。
企業股份有限公司品質異常對策報告單
預防措施:(不再產生異常品之對策或不流出異常品之對策)
针对混料问题对厂内各环节进行检讨改善
1.产线生产过程中两款产品同时生产时,产线不可安排并线生产。
2.产线产品检验OK后,两款产品分栈板入库,避免入仓过程中人员搬货
错误导致混料
3.针对两款产品仓位调整,不可将两款产品仓位并行放置避免备料时误操作
导致混料。
4.外箱使用颜色标示区分,原3030711007(2CF1-2SAT01-41R)封箱使用透明
胶带,变更为蓝色胶带封装。
尾数箱改为绿色胶带封装。
另检验报告与尾数箱一起放置,如无尾数箱则用绿色胶带粘贴。
5.贴标签人员在贴外箱条码标签前核对产品外箱ITEM NO手写料号与
外箱条码标签上的料号一致,方可进行贴标签.
6.OQC在出货检验时每箱核对外箱ITEM NO手写的料号与外箱条码标签的料
号一致,方可放行出货。
對策實施日:2012年10月11日擔當者:何海浪主管:何海浪
結果確認NO: 進/出貨日OK NG 確認者課主管
品
管
填
寫1
2
3
尾数箱
整数箱
变更前
变更前。
成品出货检验报告(二)引言概述:本文档是关于成品出货检验报告的第二部分,旨在对成品出货进行全面的检验和评估。
本次出货检验主要涉及五个方面,包括成品质量、包装完整性、物流运输、标识和文件完备性以及出货日期合规性。
通过对每个方面细致的检查和评估,旨在确保出货的质量和合规性,以满足客户的需求和期望。
正文:1. 成品质量1.1 检查产品外观,包括颜色、形状、表面处理等方面;1.2 测试产品性能和功能是否符合规格和标准要求;1.3 检测产品的物理和化学特性,如硬度、厚度、质量等;1.4 评估产品的可靠性和稳定性;1.5 进行必要的实验室测试来确认产品的质量和性能。
2. 包装完整性2.1 检查包装是否完好无损,无破损、变形、漏气等情况;2.2 确保包装标志的清晰可辨,符合相关标准要求;2.3 核对包装箱数量是否与出货清单一致;2.4 确保适当的包装材料和垫料以防止产品在运输过程中受到损坏;2.5 对包装及其外观进行必要的记录和照片拍摄,作为证据保存。
3. 物流运输3.1 确认出货前的适宜存储条件是否得到遵守;3.2 检查运输工具的合规性,如车辆、船舶或飞机是否符合相关运输规范;3.3 核实运输文件的准确性和完备性,包括货运单据、保险单等;3.4 确认运输过程中是否采取了必要的防护措施,如防震、防潮等;3.5 检查产品在运输过程中是否有被损坏的迹象。
4. 标识和文件完备性4.1 核对产品的标识是否符合客户要求和相关法规;4.2 检查产品标识的清晰度和可靠性;4.3 确认产品附带的文件是否完备,如说明书、质检报告等;4.4 核实产品的批次号、生产日期和有效期是否准确标示;4.5 对标识和文件完备性进行必要的记录和验证。
5. 出货日期合规性5.1 核对出货日期是否符合客户要求和合同约定;5.2 检查产品在出货前是否经过合适的质检和审核流程;5.3 确认产品的质量问题是否在出货前得到解决;5.4 对出货日期的合规性进行必要的记录和验证;5.5 如发现出货日期不合规的情况,及时通知相关部门进行处理和调整。
标签出货检验报告
1. 引言
本文档旨在汇报标签出货检验的结果和评估。
标签出货检验是一个关键的环节,用于验证产品标签的准确性和质量,以确保产品的合规性和准确性。
本报告将详细描述出货标签的检验方法,结果和评估。
2. 检验方法
标签出货检验主要包括以下几个方面的验证:
2.1 标签信息准确性验证
在此步骤中,我们将检查出货标签上的各个信息项目,以确保其准确性。
这些
信息项目包括产品名称、产品规格、生产日期、保质期、生产批次编号等。
我们将与产品的真实数据进行对比,确认标签上的信息与产品实际相符。
2.2 标签印刷质量验证
我们将仔细检查标签的印刷质量,包括文字清晰度、颜色准确性和印刷位置。
如果标签上的文字模糊不清、颜色偏差严重或印刷位置不准确,这将会影响产品的可读性和识别性。
2.3 标签材质和粘附性验证
在此步骤中,我们将评估标签的材质和粘附性能。
标签应采用耐用的材质,使
其能够在运输和存储过程中不易受损。
另外,标签的粘附性应适中,既要保证粘附牢固,又不能过于强烈以致无法轻易撕下。
3. 检验结果
经过对标签出货检验的全面评估,以下是我们得出的检验结果和评估:
3.1 标签信息准确性
所有检验的出货标签上的信息项目均与产品的真实数据一致。
无任何信息错误
或遗漏。
3.2 标签印刷质量
标签上的印刷质量满足要求。
文字清晰可读,颜色准确无偏差,印刷位置准确。
3.3 标签材质和粘附性
标签的材质具有良好的耐用性,能够很好地承受运输和存储过程中的压力和磨损。
标签的粘附性适中,既能保持牢固粘附,又可以轻易撕下,不会残留胶屑。
4. 评估
基于以上的检验结果,我们对标签出货的质量和准确性进行评估:
标签出货的质量符合相关标准和要求。
标签上的信息准确无误,印刷质量满足要求,材质耐用且粘附性适中。
这些因素确保了产品的合规性和准确性,使得在产品运输和存储过程中能够方便地识别和追踪产品。
5. 结论
标签出货检验的结果表明,出货标签的质量和准确性满足要求,无需进一步改进或处理。
标签出货的整体品质良好,能够有效支持产品的销售和流通环节。
注意:此报告为标签出货检验结果的综合评估,供相关部门参考,并不代表最终结论。
如有任何问题或需要进一步的评估和调整,请及时与质量控制部门联系。