水泥罐基础设计

一、水泥罐基础设计盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐，100t 型水泥罐直径3m ，支腿邻边间距2.05m ；150t 型水泥罐直径3.3m ，支腿邻边间距2.2m 。

根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。

基础尺寸8m （长）×4m （宽）×0.8m （高），基础埋深0.6m ，外漏0.2m ，承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。

具体布置见下图：.二、水泥罐基础计算书1、计算基本参数水泥罐自重约20t ，水泥满装150t ，共重170t 。

水泥罐支腿高3m ，罐身高18m ，共高21m 。

单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。

2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为：δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344N MPa ⨯===⨯ 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm×200mm ，通过受力计算，其地基承载力为：δ2=()1301000 1.413460200MPa ⎡⎤⨯=⎢⎥⨯⎣⎦因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。

风荷载(500N/m2)2050?320罐支脚80004000220060060?33003700水泥罐平面位置示意图3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平荷载为500N/m2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。

水平风荷载产生的弯矩为：M=⨯⨯⨯÷（18）?M0.5 3.3182+3=356.4KN水泥罐空罐自重20t，则基础及水泥罐总重为：抗倾覆极限比较：即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。

目录一、概述 (2)二、基础设计方案 (2)1、基础形式 (2)2、埋件 (3)三、基础验算 (3)四、构造要求 (8)五、基础施工 (8)六、安全注意事项 (8)一、概述为了满足现场需要，拟安装3台水泥储料罐，安装位置见水泥罐平面布置图。

砂浆罐自重为9吨，可装最大水泥重量为100吨。

水泥罐参数：砂浆罐总高15m，其中罐身高13m，罐脚高2m，直径3m。

二、基础设计方案1、基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2、埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。

预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。

锚筋采用4Φ20钢筋。

钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法详见下图：三、基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值fc =14.3Mpa，轴心抗拉强度设计值ft=1.43Mpa。

（1）恒荷载基础自重：F1＝4.0×4.0×0.5×25＝200kN，砂浆罐空载时自重F2＝90KN，砂浆罐满载时自重F3＝1000KN。

（2）风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k =βzμz·μs·ω其中βz --风振系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：βz=2.09；ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω= 0.5 kN/m2；μz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 1.14；μs-- 风荷载体型系数：取值为0.5；经计算得到，风荷载标准值为:Wk= 2.09 ×0.5×1.14×0.5 = 0.60 kN/m2；受风面积S＝d×H＝3×13＝39m2（d为罐身直径，H为罐身高度），则风荷载F风＝S× Wk ＝1.4×39×0.60＝32.7KN,风荷载产生弯距M＝F风×h＝32.7×9＝294.3KN.m（h为风荷载作用点离基础底面的距离）。

100t水泥罐基础设计计算一、荷载1、水泥罐自重G1：200kn（20t）估2、水泥自重G2：1000kn（100t）3、基础承台自重G3：3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn4、荷载组合：（G1+G2+G3）*1.2（分项系数）=1981.2kn二、受力分析1、承台地基承载力：按12t/m2估算，承台地基承载力为3.8m*3.8m*120kn/m2=1732.8kn2、桩承载力需达到1981.2kn-1732.8kn=248.4kn三、单桩承载力计算1、土层极限侧摩阻力系数J01 J02 J03地面标高3.5m 地面标高3.5m 地面标高3.5m①素填土①素填土①素填土0.44m 0.41m0.88m③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土-1.72m-4.76m④粉土-5.79m④粉土④粉土根据上述柱状图，打入桩范围内平均层厚：素填土2.92m、淤泥质粉质粘土4.67m、粉土1.41m。

打入桩的极限侧摩阻力标准值为：20Kpa、14Kpa、30Kpa，故打入桩桩身范围内（9m）土层平均极限侧摩阻力为：（2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30）/9m=18.45Kpa2、单根桩承载力计算单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）（不计桩端承载力）式中：[P]------沉桩容许承载力U--------桩周长，а-----震动沉桩影响系数，锤击沉桩取1.0H------桩入土深度，9.0mτ-----桩侧土的极限摩阻力，取18.45Kpa；①如采用直径273钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn，需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61根，取3根，布置如图：3.8m0.650m 2.5m 0.650m3.8m②如采用直径630钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.63*3.14*1.0*9*18.45=218.99kn，需打入的根数为248.4kn/218.99kn=1.1根，取2根。

水稳拌合站投入两个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m。

根据以往水稳拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。

基础尺寸8m（长）×4m（宽）×1.5m（高），基础埋深1.2m，外漏0.3m，承台基础采用Φ16@250mm×250mm上下两层钢筋网片，架立筋采用750mm×750mmφ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。

具体布置见下图：.水泥罐平面位置示意图1、计算基本参数水泥罐自重约20t ，水泥满装150t ，共重170t 。

水泥罐支腿高3m ，罐身高18m ，共高21m 。

单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。

2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为：δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344N MPa ⨯===⨯ 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm ×200mm ，通过受力计算，其地基承载力为：δ2= ()1301000 1.413460200MPa ⎡⎤⨯=⎢⎥⨯⎣⎦因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。

3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平 荷载为500N/m 2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。

水平风荷载产生的弯矩为：0.5 3.3182+3=356.4KN M =⨯⨯⨯÷（18）•M水泥罐空罐自重20t ，则基础及水泥罐总重为：G=1709.8+440.825=1986KN ⨯⨯⨯⨯ 抗倾覆极限比较：356.430.18<0.519866M F === 即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。

4、基础配筋基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。

30t水泥罐基础一、引言水泥是建筑材料中常用的一种，它在建筑工程中起着重要的作用。

而水泥罐则是储存和运输水泥的设备之一。

在水泥罐的基础中，30t 水泥罐基础是比较常见的一种，本文将对其进行详细介绍。

二、30t水泥罐基础的作用30t水泥罐基础是水泥罐的基础设施，它承载着整个水泥罐的重量，起到稳定和支撑的作用。

一个稳固的基础能够确保水泥罐在使用过程中不发生倾斜、滑移等问题，保证生产的安全和稳定。

三、30t水泥罐基础的设计1. 承载能力的计算30t水泥罐基础的设计需要根据罐体的重量和工作条件来确定。

首先，需要计算罐体的重量，包括罐体本身的重量以及装满水泥后的重量；然后，根据水泥罐的尺寸和使用条件，计算出基础需要承受的最大荷载；最后，根据计算结果确定基础的尺寸和强度。

2. 基础材料的选择30t水泥罐基础的材料通常采用混凝土，因为混凝土具有良好的抗压性能和耐久性。

在选择混凝土时，需要考虑到施工条件、使用环境等因素，以确保基础的质量和稳定性。

3. 基础形式的确定30t水泥罐基础的形式通常有块状基础、板状基础和桩基础等。

具体选择哪种形式，需要根据现场条件、土质情况和设计要求来确定。

一般来说，块状基础适用于土质较好的地方，板状基础适用于土质较差的地方，桩基础适用于土质较松软或需要承受较大荷载的地方。

四、30t水泥罐基础的施工1. 基础的准备工作在进行30t水泥罐基础施工之前，需要进行基础的准备工作。

包括清理施工现场，确保施工区域平整；标定基础的位置和尺寸，确保施工的准确性和一致性；搭建施工所需的脚手架和支撑结构，保证施工的安全和稳定。

2. 基础的浇筑在进行30t水泥罐基础的浇筑时，需要按照设计要求，先进行混凝土的搅拌和配制，然后将混凝土倒入基础模板中，利用振动器进行振动，以排除气泡和保证混凝土的密实性。

待混凝土凝固后，需要及时进行养护，以确保基础的强度和稳定性。

3. 基础的验收完成30t水泥罐基础的施工后，需要进行基础的验收工作。

散装水泥罐基础设计方案引言散装水泥罐基础设计方案的目的是为了确保水泥罐的稳定性和安全性。

在该方案中，将介绍散装水泥罐基础设计的关键步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确执行。

本方案遵循相关的国家和行业标准，并提供了详细的设计流程和计算公式。

设计流程散装水泥罐基础设计通常包括以下步骤：1.收集设计要求：根据项目需求和技术规范，确定基础设计的目标和要求。

2.地质调查：进行地质勘探，了解地质条件和土壤特性。

这将有助于确定合适的基础类型和设计参数。

3.荷载计算：根据罐体结构和使用要求，确定设计荷载，包括罐体自重、散装水泥和罐体运行时可能产生的荷载。

4.基础类型选择：根据荷载计算和地质调查结果，选择合适的基础类型，如浅基础或深基础。

5.基础尺寸计算：根据选定的基础类型和荷载计算，计算基础的尺寸和厚度。

6.基础施工：根据设计方案，进行基础的施工，包括土方开挖、边坡防护、混凝土浇筑等。

7.基础检验和验收：在基础施工完成后，进行基础的检验和验收，以确保满足设计要求和标准。

设计参数在散装水泥罐基础设计过程中，以下参数需要被合理考虑：1.罐体重量：根据罐体的尺寸和材料，计算罐体的自重。

2.罐内水泥重量：考虑罐内水泥的容量和密度，计算出水泥的重量。

3.地震力：根据地理位置和地震区划等因素，计算地震力的设计参数。

4.土壤特性：进行地质调查，获取土壤的承载力和其他相关参数。

5.基础类型：根据荷载计算和土壤特性，选择合适的基础类型，如平板基础、带座基础等。

基础类型选择根据荷载计算和土壤特性，可以选择以下常见的基础类型：1.平板基础：适用于均匀土层和较小荷载的情况。

平板基础分为带防水层和不带防水层两种，具体选择应根据实际情况确定。

2.带座基础：适用于较大荷载和不均匀地基的情况。

带座基础通常由混凝土座垫和钢座组成，能够分散荷载并提高基础的稳定性。

3.桩基础：适用于土层较松散或地下水位较高的情况。

桩基础通过桩的承载能力来支撑罐体荷载。

、水泥罐基础设计盾构区间砂浆拌合站投入一个 loot 型和一个150t 型两个水泥 罐，100t 型水泥罐直径3m 支腿邻边间距2.05m ； 150t 型水泥罐直 径3.3m ，支腿邻边间距2.2m 。

根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经 验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条 形承台基础满足两个水泥罐同时安装。

基础尺寸8m （长）x 4m （宽）x 0.8m （高），基础埋深0.6m ，外漏0.2m ，承台基础采用 ①16@150mm x 150mm h 下两层钢筋网片，架立筋采用 450mr X 450mm 12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。

具体布置见下8000水泥罐平面位置示意图8000450rL・ = ，•i J* ，1P -----■■■ ■ ■ 10 01-1剖面 1号2号 3号基础配筋图1 1■ —1|| 1 L胃L~11-—* J■-[4 1±1架立筋-1号一、水泥罐基础计算书1、计算基本参数水泥罐自重约20t，水泥满装150t，共重170t。

水泥罐支腿高3m罐身高18m共高21m单支基础4n K 4nr K 0.8m钢筋砼。

2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为：5 1=1700 +0.8 25 =106.3+20 =126.3kN /m2 =0.13MPa 4x4根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mM 200mm通过受力计算，其地基承载力为：5 2= |——130———1000 =1.413MPa [(460 汉200 )因5 1< 5 2,即地基承载力复核要求。

3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平荷载为500N/m,抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。

水平风荷载产生的弯矩为：M =0.5 3.3 18 ( 18" 2+3)=356.4KN ?M 水泥罐空罐自重20t，则基础及水泥罐总重为:|| "HF"G=170 9.8+4 4 0.8 25=1986KN抗倾覆极限比较：M=356.4"18V3"5F 1986 6即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。

水泥罐基础施工方案(终稿)一、前言水泥罐基础是水泥储存设备的重要组成部分，其质量和施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全性。

因此，合理的基础施工方案对于水泥罐的稳定运行至关重要。

二、基础类型选择根据水泥罐的具体情况和所需承载能力，常见的基础类型包括单排柱基础、扩展基础和桩基础等。

在选择基础类型时，需要考虑地质情况、荷载性质和工程需求等因素，以确保基础的稳固可靠。

三、基础材料及施工工艺1. 材料选择•水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保基础强度和耐久性。

•砂、石料：选用中粗砂和碎石，经过洗选和试验，保证材料质量。

•钢筋：选用优质钢筋，按设计要求弯制加工。

•其他辅助材料：根据设计要求选用外加剂等。

2. 施工工艺•土建施工准备：清理施工场地，确保施工场地平整干净。

•基础验收和定位：根据设计要求，在场地上进行定位，并进行基础验收。

•基础开挖：按照设计尺寸和要求在场地上开挖基础坑。

•配筋及模板安装：按设计要求在基础坑中安装钢筋及模板。

•混凝土浇筑：采用机械搅拌、泵送等方式进行混凝土浇筑。

•表面整平和养护：在混凝土凝固之后进行表面整平和养护。

四、施工质量控制在水泥罐基础施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量达到设计要求。

主要包括以下几个方面：•材料质量检验：对所使用的水泥、砂、石料等材料进行质量检验。

•施工工艺控制：严格按照设计要求和规范进行施工操作。

•现场巡检：定期巡检施工质量，及时发现和纠正问题。

•施工记录：做好施工记录，保留相关资料。

五、总结水泥罐基础施工是整个水泥储存设备安装的重要环节，施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全运行。

在施工过程中，需要合理选择基础类型、严格把控材料质量、施工工艺和施工质量，从而确保基础施工的质量和稳定性。

希望本文提供的基础施工方案能为水泥罐基础的施工提供一定的参考价值。

混凝土搅拌站水泥罐基础设计1.搅拌站水泥罐基础类型搅拌站水泥罐基础可以采用浅基础和深基础两种类型。

具体选择哪种基础类型需要考虑土壤条件、罐体重量及容积等因素。

浅基础可以是钢筋混凝土台阶块式基础或者钢筋混凝土平板基础。

这种基础适用于土质较好、承载力较强的情况下，通常适用于小型水泥罐。

深基础可以采用钢筋混凝土桩基础或者静桩基础。

这种基础适用于土壤条件较差、承载力较低的情况下，通常适用于大型水泥罐。

2.基础尺寸设计水泥罐基础的尺寸设计需要考虑到罐体的大小和重量，以及土壤的承载力。

按照规范要求，基础的净面积应与水泥罐的底座面积相等，同时还需要考虑基础的边桩和内桩的设置。

基础的深度一般不小于1200mm，以保证罐体的稳定性。

在设计过程中还需要考虑罐体和基础的连接方式和刚度。

3.土壤调查土壤调查是设计混凝土搅拌站水泥罐基础的重要步骤。

需要通过钻孔和取样等方法，了解土壤的类型、堆积程度、承载力、水分含量等参数。

土壤调查的结果将决定基础的类型和尺寸。

4.罐底防渗措施由于水泥罐内通常是储存着水泥等潮湿物质，为了防止水泥渗漏到地下，需要在基础设计中考虑罐底的防渗措施。

常见的防渗措施有铺设防水卷材、设置防渗层等。

5.抗震设计混凝土搅拌站水泥罐作为重要的工业设备，需要进行抗震设计。

具体的抗震设计包括地震烈度的确定、设计地震力的计算和基础的抗震设防要求等。

根据不同地区的地震烈度、土壤类型和设计要求，选择适当的抗震设防水平和计算方法。

综上所述，混凝土搅拌站水泥罐基础设计是确保罐体稳定性和安全性的重要一环。

设计过程需要考虑土壤条件、荷载情况、抗震要求和防渗措施等。

合理的基础设计将保证水泥罐的安全使用和长期稳定运行。

一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计 (3)一）、基石出 (3)二）、防雷接地 (4)四、土方开挖、基础施工 (5)五、基础计算书 (6)一）、荷载计算 (6)二）、基础验算 (7)三）、基础配筋验算 (11)水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)；《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012)；《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010)；省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003 )；XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。

三期工程场地围共布置建筑物4栋，分为A、B区o AK拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋)，BK拟建4栋33F建筑(50-53栋)。

其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋啧桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、啧砼护面等支护方式。

双管旋啧桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。

每个安放场地设1个50-60丁的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、2侬9,地表以下有层厚5.8〜7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。

地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下降层考虑。

表11 各地层工程特性指标建议值注：1)当基础砌置于不同2地层之上或下卧层性质变化较大时，应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。