鑫旺煤业副井更换钢丝绳安全技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施在煤矿井下，大型机械设备的安全稳定运行极为重要。

其中提升机作为经常用于运输人员和物资的设备，其安全性尤为关键。

而提升绳作为提升机的重要组成部分，其质量直接关系到提升机的安全可靠运行。

常规情况下，提升机主提升绳使用寿命一般为一年左右，绳断严重影响提升机的正常运行。

本文将介绍在副立井提升机更换主提升绳时，组织采取的安全技术措施。

1. 更换主提升绳前的准备工作主提升绳采用高强度合成钢缆制成，其长度为2100米，设备使用时间已超过一年。

在更换主提升绳时，组织在事先做了仔细周密的准备工作。

首先是对提升机进行全面检修，特别是对制动器、制动系统等重点部位进行检查，确保提升机所有部位都处于良好状态。

同时对主提升绳进行全面检测，确保更换的绳材质符合使用要求，不对提升机造成安全影响。

组织还应根据实际需要确定作业时的天气状况，确保工作安全和顺利。

2. 组织合理分工，确保安全施工安全施工是更换主提升绳的关键。

组织安排两组人员参与该项工作，一组负责提升机的运行控制，一组负责绳的更换施工。

1.运行控制组由其中一名经验丰富、技术扎实的技术人员负责统一指挥调度和控制提升机的运行，以确保施工期间提升机的稳定运行。

其他人员分别负责对提升机各系统进行维护和监测，及时发现并排除可能的隐患。

2.绳更换组由具备一定工作经验和技术水平的维修工人组成，更换主提升绳。

该组人员应坚守岗位，配合运行控制组安排的运行时间安排。

其具体操作包括绳卡固定、绳皮割断、绳索标记和维护等。

更换工作现场应进行严密控制，确保更换施工人员的安全。

在施工过程中，两个组的人员应进行严密配合，确保施工过程高效顺利、安全可靠。

施工现场应经常检查，防止出现非正常情况。

3. 更换主提升绳后的检测工作更换主提升绳后，需对提升机进行全面检测，以确保提升机性能符合要求。

一般要进行三个方面的检测：3.1 接头质量检测主提升绳长度较长，有多个接头。

在更换绳后，需对接头质量进行验证，确保接头牢固、不易脱落和不易断裂，否则会影响提升机的正常运行。

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更换，为了进一步确保副井安全提升，定于春节检测、修理，更换副井东钩主提升绳，并制订本安全措施。

一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。

2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。

3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。

4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。

二、施工步骤1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。

2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。

3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检测、修理施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。

4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。

5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。

6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西侧。

7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。

8、开动绞车，缠绕新钢丝绳，当新钢丝绳缠绕到合适位置时，停下绞车，将主提升绳与钩头连接牢固。

9、将钩头与东罐笼连接牢固，打开西滚筒地锁，合上离合器，上提东罐笼，抽掉罐笼下面的矿工钢。

10、换绳完毕，进行调绳，调绳完毕后，试运转。

三、安全措施1、在施工中，每一项施工完成后必须要有专人检查无误后方可进行下一步施工。

2、根据装卸载位置，进行调绳，调绳期间，严禁单钩提升。

3、调绳前，活滚筒必须加油，离合器牙齿滑块，根据润滑情况进行加油。

挂好地锁后并检查锁牢固后，方可打开离合器。

副立井更换钢丝绳安全技术措施副立井是煤矿生产中非常重要的工作空间，常常需要进行钢丝绳的更换。

由于钢丝绳是承载工具的关键部件，更换钢丝绳的过程中需要更加谨慎和细致，以确保工人的安全。

本文将为大家介绍副立井更换钢丝绳的安全技术措施。

一、工前准备1.保证有合格的钢丝绳。

需要使用强度等级相同、外观无严重损伤、符合安全标准的钢丝绳。

2.清理副立井。

在施工前对副立井进行详细清理，移除一切可能影响安全的障碍物和杂物。

3.检查提升设备。

提升设备（如升降机、钢丝绳卷筒、钢丝绳夹持器等）应具备国家认证，维护完好、调整到符合要求。

4.组织开会。

在工前组织技术人员和作业人员开会，详细讲解更换钢丝绳的重要性，强调施工安全注意事项，确保人员理解任务要求和安全措施。

二、操作流程1.作业人员首先要检查钢丝绳的损伤和磨损情况。

如果发现损伤、磨损等不可修复的损伤，应立即更换。

2.拉起待更换的钢丝绳。

使用起重机或升降机，将待更换的钢丝绳拉起并固定在安装平台上。

3.准备好新钢丝绳。

将待更换的钢丝绳的长度减完新钢丝绳长度，然后将新钢丝绳夹持于夹持器上，准备进行更换。

4.钢丝绳更换。

使用夹持器将新钢丝绳夹持在待更换的钢丝绳上。

然后放下钢丝绳，确保钢丝绳穿过引导轮，位于正确的方向。

5.调整钢丝绳。

将新钢丝绳放到位后，作业人员调整钢丝绳的张力和方向，确认新钢丝绳和承载工具的位置准确。

6.拉起新钢丝绳。

拉起新钢丝绳，卸下夹持器，将新钢丝绳缠绕在卷筒上，从而完成更换工作。

三、施工安全措施1.配备安全保护装备。

在施工期间，作业人员必须配备防护头盔等安全保护装备。

2.设置警示标志。

在施工期间，需要在作业区域周围设置明显的警示标志，以警示矿工。

3.维持安全距离。

未参与更换工作的人员应在足够远的距离外进行监督，以确保施工安全。

4.开展安全教育。

在施工前和施工期间，应定期进行安全教育，提高作业人员和整个队伍的安全知识和安全意识。

5.紧急情况的处置。

在施工过程中，如果发生紧急事故，需要立即采取紧急措施，并报告矿长和相关职能部门。

副井提升绳更换安全技术措施.一､概述此次更换副井的四根提升钢丝绳,绳径为φ32mm,提升行程约为540米｡我们采取换绳工序为:首先拆除1#､4#旧钢丝绳,再安装1#､4#新钢丝绳;然后再拆除2#､3#旧钢丝绳,再安装2#､3#新钢丝绳;最后截取4根新钢丝绳的伸长量｡施工工期约16小时｡该施工工艺的主要特点:1､四根钢丝绳(旧旧旧旧､新旧旧新､新新新新)之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象｡2､天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象｡3､施工前的准备工作无须占用矿井生产时间,只是将施工设备和工具布置在井口附近,并将电源和风源接通,大约需5个小时即可完成｡4､工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上｡5､施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短｡甲方需提供少量的物料, 电源､风源､氧气和乙炔即可｡二､施工前的准备工作1､安排专人检查施工用钢丝绳的情况,φ18.5mm钢丝绳套26条､φ15.5mm钢丝绳套28条､φ12.5mm钢丝绳套38条,10只5T葫芦､12只2T葫芦､12只1T葫芦､2只风镐､26套长板卡､4台卡绳器等是否可靠,并做好记录,严禁使用不合格产品｡2､检查液压泵是否完好,4台11.4kw调度绞车是否完好,严禁使用不合格产品｡3､检查施工用安全带是否完好,检查搭建平台木板是否完好,严禁使用不合格产品｡4､施工前,将井口及井架杂物彻底清扫干净,保持施工现场无杂物,以防施工中杂物落入井筒,出现意外｡5､在副井口房外的北侧布置两台收(旧)绳车､两台放(新)绳车和一台11.4KW绞车｡6､施工队20人共分三个施工组:井口组10人,天轮组4人,收､放绳组6人,整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组｡三､施工方法1､用长板卡紧固四根旧钢丝绳:将小罐笼运行至上井口停车,在井口搭建工作平台,然后,下放小罐笼,每间隔60米打紧一副长板卡,直到大罐笼到达上井口｡将大罐笼 1#､4#绳头从悬挂中投出,连接到缠绳车上｡2､拆除长板卡,回收两根旧钢丝绳:开动收绳车回收旧绳,同时拆除小罐笼侧的长板卡,直至小罐笼运行到井口位置｡3､利用旧钢丝绳带新钢丝绳:当小罐笼运行到井口位置,将旧绳截断,并与新绳头相连接｡拆除小罐笼悬挂上的旧绳头,连接到收绳车的旧绳头上,将新绳头带过天轮､滚筒,将新绳与悬挂相连｡。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。

但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。

一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。

检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。

同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。

二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。

同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。

在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。

三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。

首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。

同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。

四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。

检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。

总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。

同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。

只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。

这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。

2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。

例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。

3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。

注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。

确保绳索的完整性和可靠性。

4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。

这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。

在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。

5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。

例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。

6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。

这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。

7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。

这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。

8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。

例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。

总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。

通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。

副立井更换钢丝绳安全技术措施随着工人对于安全意识的不断提高，现在许多偏远山区采煤场对于煤矿副立井的通风、疏散都在进行着改进。

副立井维修、更换钢丝绳等工作也变得越来越重要。

那么，在副立井更换钢丝绳时，应该采取哪些技术措施，以保证工人的安全呢？安全前的准备在进行副立井更换钢丝绳的工作前，需严格按照矿山等相关规定制定的安全计划进行。

同时，还需做好以下安全准备工作：1. 检查和准备设备在开展副立井更换钢丝绳之前，需要对所需设备进行全面检查，确认其耐用性、刚性和可靠性等是否达到标准。

2. 做好人员安排在更换钢丝绳时，要确定好工作人员的岗位安排和责任分工，并将人员带到进行过相应的培训和安全知识教育后方可进行工作。

3. 现场准备针对副立井的现场状况和环境，要进行详尽的检查，并进行相应的现场环境整治和准备。

安全措施副立井更换钢丝绳工作安全至关重要，以下是需要采取的安全措施：1. 安全帽安全帽可以作为头部保护装置，特别是在空间狭小、坑道内存在挂绳（顶挂）钢丝绳的场合中。

2. 护手在更换钢丝绳时，手部很容易受到损伤，所以要在手上戴上护手。

3. 消防器材在副立井作业中，由于环境封闭而且有时会长时间在地下作业，所以要保证消防器材的可及性。

4. 地锁钢丝绳更换期间，必须要进行地锁的固定，以保证钢丝绳更换过程中的稳定性和作业安全。

5. 定时检测在更换钢丝绳后，还要进行定期检测，确认更换的钢丝绳是否达到标准。

6. 维护保养保持副立井维护的保养工作，定期更换已经损坏的配套零件和设备，以保证矿山的安全稳定运行。

结论在进行副立井更换钢丝绳工作时，需严格遵守矿山安全规定，进行周密的前期准备，采取合理的安全措施，以保障工作人员的生命财产安全。

只有如此，才能让矿山在保证工艺生产的同时，确保工人的安全。