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沥青拌合站管理制度
是指对沥青拌合站的管理进行规范和指导的一套制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 生产管理：确保沥青拌合站生产过程中的安全、高效和质量，包括设备运行管理、物料管理、生产计划管理等要求。
2. 安全管理：制定安全操作规程，确保操作人员的安全意识和安全操作技能，做好事故预防和应急处理工作。
3. 质量管理：建立质量控制体系，包括原材料检验、产品检测、质量记录等，确保生产过程中的产品质量符合相关标准和要求。
4. 设备管理：包括设备维护保养、设备故障排除、设备更新等，保证设备的正常运行和使用寿命。
5. 环境管理：建立环境保护措施，确保生产过程中对环境的污染控制，遵守相关环保法规和标准。
6. 人员管理：包括人员培训、技能评估、工资福利待遇等，保证拌合站员工的专业素质和工作积极性。
7. 绩效管理：设定生产指标和考核办法，对拌合站的生产效率和产品质量进行评价和奖惩，促进良性竞争和持续改进。
8. 文档管理：建立相关的管理文件和台账，确保信息的记录和留存，方便查阅和监管。
以上是对沥青拌合站管理制度的一般内容，具体的制度还需要根据实际情况进行制定和完善，以符合实际生产需要和相关法规要求。
沥青拌合站管理制度汇总沥青拌合站是建设工程中常常使用的重要设备之一，它需要规范的管理来保证生产运营的顺利和施工安全的实现。
以下是沥青拌合站管理制度的汇总，旨在规范沥青拌合站的生产、安全、环保等方面的工作，以确保设备正常运行并符合相关国家标准。
一、管理制度的设定1.1 本制度适用范围沥青拌合站的管理制度适用于沥青拌合站的管理、操作、维修工作。
1.2 制度的目的本制度的目的是为了规范沥青拌合站的管理、操作、维修工作，提高设备的运行效率，保障设备的正常运行和维护人员安全，合理利用能源、资源和环境保护。
1.3 管理制度的内容本制度包括：设备管理、安全管理、环境保护管理、操作管理、维修管理等方面的内容。
二、设备管理2.1 设备保养制度沥青拌合站每日或每班次生产完成后，要进行设备保养，清洗设备内部和外部的杂质、污垢，及时更换易损件和润滑油脂，检查设备开机前的准备工作，确保设备可以安全稳定地工作，并提高设备的使用寿命。
2.2 设备维修制度沥青拌合站需要定期或不定期进行设备维修，维修的时候必须要停机处理。
维修人员需要按照相关规定，根据设备故障现象进行检查和排查，及时修复和更换有问题的部件和配件，使设备恢复原有的功能，提高设备的使用寿命。
2.3 设备消防制度沥青拌合站设备必须要配备消防设备，如灭火器、水管等，不定期进行消防器材检查和维护，确保设备上的消防器材处于正常工作状态。
三、安全管理3.1 安全生产责任制沥青拌合站的生产、安全、环保等方面的工作要实行安全生产责任制。
设备管理人员对设备进行全面质量监督，并给出处理方案，设备操作人员要按照操作规程进行操作，监控设备状态，要避免疏忽大意引发的设备安全事故。
3.2 安全生产教育和培训制度沥青拌合站的操作人员和管理人员需要进行相关的安全生产教育和岗位培训。
企业要结合实际情况，加强安全生产知识的宣传教育，提高员工的安全意识和防范意识。
3.3 安全检查制度沥青拌合站设备需要定期进行安全检查，如检查设备是否完好、运转是否正常、维护是否到位、安全措施是否有效等。
沥青拌合站管理制度模板一、总则1. 本制度适用于所有沥青拌合站的运营管理。
2. 旨在确保沥青拌合站的生产安全、高效、环保，保证产品质量，维护企业形象。
二、组织机构与职责1. 成立沥青拌合站管理小组，负责日常管理工作。
2. 明确各岗位工作职责，包括但不限于拌合操作员、质量检验员、设备维护员、安全监督员等。
三、安全生产管理1. 制定安全生产操作规程，确保所有员工熟悉并遵守。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 定期检查设备安全性能，及时消除安全隐患。
四、生产质量管理1. 建立严格的质量管理体系，确保沥青混合料的质量符合国家标准。
2. 对原材料进行严格检验，不合格材料不得使用。
3. 定期对拌合站的生产过程进行质量审核。
五、设备管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 制定设备维护保养计划，确保设备良好运行。
3. 设备出现故障时，应及时维修，避免影响生产。
六、环境保护管理1. 遵守国家环保法规，减少生产过程中的污染排放。
2. 对沥青烟气进行有效处理，确保排放达标。
3. 加强噪音控制，减少对周边环境的影响。
七、物料管理1. 建立物料管理制度，规范原材料的采购、存储和使用。
2. 定期对库存物料进行盘点，防止过期和浪费。
八、员工管理1. 建立员工档案，记录员工的培训、考核和工作表现。
2. 实施绩效考核制度，激励员工提高工作效率和质量。
3. 关注员工福利，提供良好的工作环境和必要的劳动保护。
九、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、设备故障、人员伤亡等情况的应急处理。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
十、监督检查与改进1. 定期对拌合站的各项工作进行检查，确保制度得到有效执行。
2. 根据检查结果和员工反馈，不断改进管理制度。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由管理小组负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处理。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
沥青拌合站管理系统规章制度一、安全生产制度1.1每天开工前，必须进行设备和设施的安全检查，发现问题及时报修并停止使用。
1.2生产过程中，必须严格遵守沥青拌合站的操作规程，禁止违章指挥、违规操作。
1.3沥青拌合站的操作人员必须经过必要的培训，持证上岗。
1.4严禁人员在生产线上吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。
1.5设立应急预案，定期进行演练，以确保在突发事故发生时能够快速、有效地处理。
二、设备维护管理制度2.1设备定期维护：沥青拌合站的设备必须按照规定的维护周期进行定期维护，确保设备正常运行。
2.2设备保养：设备的保养工作应按照保养计划进行，保证设备的工作状态始终处于最佳状态。
2.3设备检修：定期进行设备的检修工作，发现问题及时处理，避免设备故障导致生产中断。
2.4设备保管：设备的保管要求严格，禁止私自使用或擅自移动设备，严禁损坏、遗失设备。
三、生产管理制度3.1生产计划制定：根据市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，确保按时完成生产任务。
3.2原材料管理：严格按照沥青拌和所需的原材料种类和质量要求进行采购和入库管理，禁止使用过期或质量不合格的原材料。
3.3生产工艺控制：生产过程中必须按照标准的配合比例和工艺要求进行操作，确保产品质量符合标准。
3.4生产记录管理：生产过程中需要完整记录生产数据，包括原材料使用情况、产品质量检测结果等，以备查阅和追溯。
四、安全环保制度4.1生产过程中必须采取适当的措施，确保污染物的排放符合环保要求。
4.2严禁违规处理沥青渣滓、废弃原材料等，应采取合法、环保的处理方式。
4.3加强对周边环境的监测，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
五、员工管理制度5.1员工招聘：采取公开、公正的方式进行员工招聘，确保招聘程序的透明和员工质量的保证。
5.2员工培训：对新员工开展岗前培训，对现有员工进行定期培训，提高员工的业务水平和安全意识。
5.3员工考核：定期对员工进行考核，根据考核结果进行绩效评估和薪酬调整，确保员工的积极性和工作质量。
沥青拌合站安全、消防管理制度沥青拌合站（以下简称拌站）是进行沥青混凝土生产的重要基础设施之一，它不仅要保证高效生产、优质产品，还要重视安全、消防管理工作。
本文将从安全、消防管理制度等方面，详细阐述拌站的相关工作。
一、安全管理制度1. 安全责任制度（1）明确安全生产责任人，建立健全安全生产责任制度，划分安全生产工作职责，明确各岗位的安全职责和权限。
（2）建立安全生产目标责任制，制定安全目标和绩效考核标准，定期组织安全工作评审，追究责任并进行奖惩。
2. 安全生产制度（1）制定《拌站安全生产管理办法》，明确生产操作流程、岗位职责、工作控制措施等，确保生产过程安全。
（2）制定操作规程和作业指导书，规范操作程序，加强现场交接班制度，保证各岗位之间的衔接和信息传递。
3. 安全教育培训制度（1）建立培训档案和培训计划，对新员工进行入职培训，定期组织员工进行安全教育培训。
（2）开展应急演练和事故模拟演练，提高员工的应急反应能力和自救互救意识。
（3）定期组织安全知识考试，检验员工的安全知识水平。
4. 安全检查及隐患排查制度（1）建立定期检查制度，对设备、工艺系统等进行定期检查，发现问题及时整改。
（2）建立隐患排查制度，加强对设备、设施、作业场所等的隐患排查和整改，确保安全生产。
二、消防管理制度1. 消防设施与设备（1）依据相关法规，确保消防设施和设备的配置齐全，并采取有效的维护措施，确保其正常运行。
（2）明确消防设备的使用方法和操作流程，定期组织员工进行消防器材的操作培训。
2. 消防通道和疏散通道（1）保持消防通道的畅通，消除堵塞物，定期清理杂物，确保消防车辆的通行能力。
（2）标示疏散通道的位置和方向，确保员工熟悉疏散路线，定期组织疏散演练。
3. 定期巡查与消防检查（1）建立定期巡查制度，对消防设施和设备进行日常巡查，发现问题及时整改。
（2）定期进行消防检查，由专业单位对消防设施和设备进行全面检验，确保其正常运行。
沥青拌合站安全、消防管理制度范文沥青拌合站是工程建设中常用的设备，属于危险性较大的生产场所。
为了保障工作人员和设备的安全，有效预防和控制火灾事故的发生，需要建立相应的安全和消防管理制度。
一、安全管理制度：1. 建立安全责任制，明确相关人员的安全管理职责和责任。
2. 编制安全操作规程，详细描述拌合站设备的操作流程和安全注意事项，并定期进行培训和考核。
3. 建立事故隐患排查制度，定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行和安全性。
4. 建立事故报告和事故处理制度，对发生的事故进行详细记录和分析，并采取相应的措施避免事故再次发生。
5. 加强对现场作业人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
二、消防管理制度：1. 安装消防设备，包括灭火器、消防水泵、防烟设备等，检验和维护设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 制定灭火预案，明确拌合站发生火灾时的应急处理流程和措施。
3. 定期开展消防演练和应急疏散演练，提高员工的火灾应对能力和自救自护能力。
4. 加强消防宣传教育活动，提高员工对火灾危险性的认识和防范意识。
5. 加强消防监督检查，定期对拌合站进行消防安全检查，发现问题及时整改。
通过建立和完善沥青拌合站的安全和消防管理制度，能够保障工作人员和设备的安全，并有效预防和控制火灾事故的发生。
沥青拌合站安全、消防管理制度范文（二）沥青拌合站是一种重要的工程设施，用于生产和供应沥青混合料。
由于沥青拌合站是属于高风险的单位，为了确保生产过程安全、减少事故发生的概率，制定和执行安全、消防管理制度是非常重要的。
下面是沥青拌合站安全、消防管理制度的一个范本。
一、安全管理制度1. 工作责任制度a. 沥青拌合站负责人对安全生产负总责，具体分工由各部门确定；b. 所有员工都要对自己的工作安全负责，必须按照相关规定进行操作。
2. 生产安全制度a. 设立安全生产管理岗位，负责安全检查、事故调查等工作；b. 定期组织进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；c. 社会单位及来访人员必须经过安全教育和佩戴安全设备后方可进入沥青拌合站；d. 建立安全生产档案，记录事故和隐患的整改情况，及时报送相关部门。
一、总则为保障沥青拌合站安全生产，防止各类事故发生，确保人员生命财产安全，特制定本制度。
二、组织机构1.成立沥青拌合站安全生产领导小组，负责站内安全生产工作的全面管理。
2.设立安全生产管理员，负责日常安全生产监督、检查、指导工作。
三、安全生产责任1.站长为沥青拌合站安全生产第一责任人，对站内安全生产负总责。
2.各岗位工作人员应严格遵守安全生产规章制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。
3.安全生产管理员负责监督、检查、指导站内安全生产工作，及时纠正违章行为。
四、安全教育培训1.新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.加强对管理人员、操作人员的安全教育培训，确保其具备相应的安全管理知识和技能。
五、安全设施与设备管理1.建立健全安全设施与设备管理制度，确保其正常运行。
2.定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养，发现问题及时整改。
3.设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守操作规程。
六、安全操作规程1.拌合站内人员必须按要求着装，佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
2.拌合楼运转期间，操作手需拉喇叭示警，周围人员听到喇叭声后应立即离开危险部位。
3.生产装车时，确保车辆位置安全，不得擅自进行设备维修。
4.拌合楼维修期间，高处作业人员必须佩戴安全带，并设专人监护。
5.铲车在场地上料过程中，注意车前车后人员，确保安全。
6.柴油罐、重柴罐周围3米内严禁抽烟、生明火，卸油者确保油品不溢出。
7.卸沥青时，注意罐内沥青数量，阀开好后才能开泵卸沥青，严禁在沥青罐上抽烟。
八、事故处理1.发生安全事故时，立即启动应急预案，及时抢救伤员，保护现场。
2.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3.对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究其责任。
九、附则1.本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产领导小组负责解释。
2.本制度如有修订，按修订后的制度执行。
2024年沥青拌合站管理细则沥青拌合设备是沥青路面施工中的核心设施，其正常运行对于保障工程质量及提升工程效益具有至关重要的作用。
因此，加强对沥青搅拌设备的生产组织与管理，是确保设备正常运作的关键。
一、沥青搅拌站设备生产组织与管理要点在沥青搅拌设备的管理方面，应实施站长责任制。
站长负责全面工作，操作人员、机修人员及电工等辅助站长完成相应职责。
在日常运行中，站长需协调各机组成员，确保生产组织与管理的有效性。
1. 机组人员管理(1) 所有机组人员应具备良好的职业道德和精湛的专业技能，充分发挥个人专长，增强团队协作。
(2) 操作人员及机修人员必须持证上岗。
非专业电工不得进行强电维修作业；不具备弱电知识和设备维护经验者，不得对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备处理突发状况的能力。
(3) 机组操作和维修人员需严格遵守设备安全操作规程。
未经站长同意，不得从事非本岗位、工种的工作。
(4) 机组人员应遵守劳动纪律，不得擅离岗位。
如需暂时离开，必须进行技术交底。
2. 安全管理安全管理是设备管理的重要环节，也是设备效能发挥的基础。
机组电工需接受专业的安全用电知识培训，并持证上岗。
工作区域应配备必要的安全设施，如避雷器、消防器材等，所有人员均应掌握安全器材的使用方法。
应确保警示标志及安全标语醒目可见。
燃油管理需采取特殊安全措施，如设置防火墙等。
设备检修时，应悬挂警示标志，如“严禁合闸”等。
应实行安全生产责任制，确保各级责任的落实。
3. 维护管理沥青拌合设备结构复杂，作业环境恶劣，为确保设备故障率最低，机组人员应做到“三勤”：勤检查、勤维护、勤维修，并详细记录相关情况。
日常维护工作应严格按照设备保养要求执行。
在设备运行过程中，一旦发现异常，应立即停机检修，避免带病作业。
设备运行期间，严禁进行保养和调试。
关键部件应由专人监测，对易损部件应做好储备，并分析损坏原因。
操作运行记录应详尽记录故障情况、现象分析、排除方法及预防措施，作为设备维护的重要参考。
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备，主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时，需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌，最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度（1）定期检查设备：对沥青拌合站的各部件进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（2）设备保养：定期对设备进行保养工作，包括润滑、清洁、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
（3）设备维修：出现故障时，要及时安排专业人员进行维修，确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度（1）进货验收：对采购的原材料进行验收，保证原材料质量符合要求。
（2）原材料存放：对原材料进行分类存放，并设置标识，确保易于识别和使用。
（3）原材料使用：按照配方要求，精确计量各种原材料，确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度（1）生产计划：根据工程需要和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）生产操作：生产过程中严格按照工艺流程进行操作，确保沥青混凝土的质量。
（3）质量检验：对生产出的沥青混凝土进行质量检验，合格后方可使用。
4. 安全管理制度（1）安全教育：对员工进行安全培训，增强安全意识，做好日常安全防范工作。
（2）安全设施：保证生产场所的安全设施完善，避免发生安全事故。
（3）应急预案：建立应急预案，明确各类突发事件的处理流程，确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度（1）环保设施建设：在生产过程中，保证环保设施的完好运行，减少污染的排放。
（2）废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。
（3）环保监测：定期进行环保监测，确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度，沥青拌合站的生产过程将更加有序，员工工作效率也将得到提高，从而保证施工质量和安全。
同时，持续改进管理制度，不断提高沥青拌合站管理水平，也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青拌合站管理制度第一章总则第一条为规范沥青拌合站的运营管理，提高施工效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用沥青拌合站的施工项目。
第三条沥青拌合站的运营管理要坚持“安全、高效、环保、节能”的原则。
第二章设备管理第四条沥青拌合站的设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
第五条员工应按照操作手册正确操作设备，严禁未经培训的人员操作设备。
第六条设备操作过程中，严禁随意修改设备参数，如需要修改应由负责人授权。
第七条沥青拌合站的设备应经常进行无负荷试运行，确保其正常工作状态。
第三章原材料管理第八条沥青拌合站的原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或低劣质量的原材料。
第九条原材料应进行合理的储存和分类，以防止污染和误用。
第十条原材料的配比应按照设计要求进行，不得随意调整，如有需要，应由负责人批准。
第四章工艺管理第十一条沥青拌合站的生产工艺应符合设计要求，确保拌合料的质量。
第十二条建立健全的生产流程，明确各个环节的工作任务和责任。
第十三条沥青拌合站的操作人员应定期进行技术培训和考核，确保其具备操作的能力和技术水平。
第十四条沥青拌合站的运行记录应及时填写，有重大问题时，应及时上报。
第五章安全管理第十五条沥青拌合站应设有专门的安全生产管理人员，负责安全工作和检查。
第十六条沥青拌合站的员工必须具备必要的安全意识，严格遵守操作规程和操作流程，确保自身安全。
第十七条沥青拌合站的操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作规程。
第十八条沥青拌合站应配备必要的安全设施和防护装备，确保人员和设备的安全。
第六章环保与节能第十九条沥青拌合站应采取相应的措施，减少或避免环境污染。
第二十条沥青拌合站的废水、废气和废渣应按照国家相关标准进行处理和处置。
第二十一条沥青拌合站应加强节能工作，优化能源结构和能源利用方式，减少能源消耗。
第七章考核与奖惩第二十二条沥青拌合站的生产和运营管理应定期进行考核，考核结果作为绩效评价的依据。
管理制度建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门，加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能，提高本厂沥青混合料的设计、生产水平，提高本厂在同行业中的信誉和知名度，使企业能得以发展壮大。
以下制度希望全厂员工认真落实执行。
一、考勤制度。
1、所有员工上下班按规定实行打卡制度。
2、所有员工必须按时上下班，不迟到、不早退，有事、有病必须请假。
3、上班时间不得擅自离开岗位，外出办事须经领导同意，否责按旷工处理。
第一章拌合厂管理机构图及工作流程图1、拌合厂管理机构框图：2、拌合厂工作流程图：第二章拌合厂管理制度一、拌合厂安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合厂工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌和搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌和搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌和搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌和搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合厂的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌和搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
4、沥青混合料在拌制出机后，试验员要取样进行各项工作性能（温度、级配、油石比、稳定度、流值等）的检测，看是否符合配合比的要求，若是不符合应及时做出相关调整。
5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账，做到有据可查。
6、拌合厂应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定，使称量误差符合规范要求。
7、在运输过程中，运输车辆一定要做好保温措施（加盖棉被和篷布），保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。
三、试验室管理制度1、试验室规章（1）、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所，应保持严肃、安静。
非本单位人员未经许可不得入内。
（2）、试验室内应保持清洁、整齐，按指定的位置安放试验台、试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器，并经常保持清洁、无尘。
（3）、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。
（4）、试验室内的仪器设备要正确使用和维护，经常保持其干燥、清洁，不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。
2、技术管理制度（1）、来样及抽样管理制度：①来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验，按《试验规程》进行。
②送样人送来样品时，收样人要进行来样登记，抽样时要有对方及施工单位的人在场。
③对送样人要在的情况下进行试验，如质量不符合规定，要当场对送样人提出，督促及时改正。
④对抽样的样品要及时向施工单位提供数据，有质量问题时，向对方指出。
⑤对送样和抽样，在试验资料出来时，必须盖章负责人签字后，才能提供。
（2）、原始记录、数据审查和资料管理①原始记录包括送样和抽样，试验过程的记录，结果计算及出据资料由领导负责审查。
②原始记录是检测全过程的如实记载，要求真实、清楚、整洁、完整。
③原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写，如填写有误，确需更改时，应在错误的数据上划二斜线，加盖私章，将正确的数据写在上方。
④各种原始记录由检测中心统一印制，不能用其它纸张代替，即使在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写原始记录时，也应在回检测中心后，写在正式原始记录上加以注明并附上原件。
3、技术资料的管理及保密制度（1）、凡属检测中心的检定证书、检洳报告及原始记录受检产品资料、图纸等技术资料，均应按统一要求归档管理。
（2）、归档的技术资料必须完整、准确，经办只员承办完毕，校核签字后，交档案人员保管备查。
（3）、技术资料交由档案管理统一管理，并按科技管理类别分类管理。
（4）、已归档的图纸需进行修改的，承办人员应填写更改通知单，报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。
（5）、技术资料的借阅必须办理借阅手续，经领导同意方可借阅，并按期归还，外单位来检测中心借阅资料时，需持借阅单位介绍信，经检测中心领导批准后，可在检测中心内查阅，有密级的资料一律不外借。
（6）、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁泄密事故发生，若有泄密现象，应严格追查原因，追究责任，并视情节轻重给予行政处分，直到承担法律责任。
4、仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度（1）、新购仪器设备及标准物质到货后，应由采购人员、使用人员共同开箱验收，验收合格后由设备管理人员填写入库单，办理入库手续。
（2）、仪器设备及标准物质入库后，由库房保管人员通知使用单位办理领用手续，并填写领用卡。
（3）、仪器设备及标准物质领到室后，应由室组织安装调试或使用，如需计量检定的计量器具，须申请进行计量检定或进行自校，同时建立仪器设备档案，交档案室管理。
（4）、使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的要求操作或使用。
（5）、仪器每使用一次，须填写使用记录，使用过程中如出现故障应立即停止使用，并及时报告技术负责人。
须经确认合格后才能继续使用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不大影响使用的，可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。
（6）、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失效的标准物质可考虑报废，由试验室填写报废单经室主任同意，报中心主任审批，审批后到库房办理报废手续。
五、财务室制度1、严格执行《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规。
2、严格遵守国家财务纪律，做好各项财务收支的计划控制、核算、分析和经济效益的评估、考核工作，努力提高本拌合厂的经济效益。
3、财务人员必须符合《中华人民共和国会计法》规定的基本业务素质要求，认真履行本岗位的工作职责，遵守会计职业道德。
4、会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合法凭证为依据，如实反映财务状况，做到内容真实、数字准确、项目完整、手续齐全、资料可靠。
5、财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度，不得丢失和任意销毁。
6、保险柜、文件柜应及时关锁，钥匙不得随意摆放或转交他人。
7、财务室未经允许不得进入，非财务人员不得接触保险柜。
8、保持财务室的干净整洁，物品摆放整齐，室内严禁烟火，离开前必须检查关好门窗，做好防火防盗工作。
四、磅房管理制度1、热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，严守商业秘密，维护公司利益，严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。
2、过磅人员工作态度必须端正，工作细心、认真负责，不得弄虚作假、徇私舞弊。
3、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。
严把计量关，做到手勤、眼勤。
车辆过皮重、毛重时要仔细检查，坚决消缺补漏。
计量的账、表等要求数字准确、清晰，数据真实、可靠，严禁弄虚作假。
4、作业结束后要及时规整单证，不错、不漏、不遗失，保持整洁。
填写磅单前，应仔细核对磅单中每一个表格元素，确保填写无误，不得随意向无关人员提供任何生产等有关数据。
5、爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作：防火（离开磅房应切断所有电源，会使用消防器材）；防盗（关、锁好门窗）；防雷（雷雨天气关掉电源）。
加强室内及磅秤的卫生管理工作，发现设备缺陷及时汇报，并及时通知相关部门及人员进行处理。
6、坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事情，不得让闲杂人等进入磅房。
7、必须每车、每次回皮重，严禁一次性记录皮重，如对公司造成损失损害的追究当事人员的法律责任。
8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记录。
9、遵纪守规，及时完成公司和领导部署的其他工作。
第三章各部门及岗位工作责任制度一、拌合厂负责人职责1、负责领导管理拌和厂的全面工作，负责处理在拌合厂范围内出现的一切质量行政责任事故。
2、确保沥青拌和搂全面技术质量管理工作，并完成生产任务。
3、拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合，配比不得随意更改，有什么情况要及时与实验室取得联系，便于指导拌合，要确保拌合时间与质量。
3、协助材料部鉴定材料采购合同，监督材料的质量。
4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。
二、拌和搂操作手职责1、熟练掌握机器，微机的操作技术，保证拌和搂正常工作，保证混合料的质量、产量。
2、负责维修保养各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保证拌和搂正常运转。
3、操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作，确保安全生产。
严格控制材料配合比，保证不出废料。
4、禁止非工作人员进入拌和搂操作室及不安全区域。
三、拌和搂修理工及配备人员职责1、负责设备的维修保养，严格按照设备的润滑时间表加注润滑油。
2、在生产的过程中在设备周围巡逻，发现情况及时处理或上报领导。
3、搞好协作关系，配合其他工作人员完成任务。
4、注意生产安全，负责搞好拌和搂周围的卫生环境。
四、铲车司机职责1、铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。
2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉，停机后负责料场原材料的堆放。
3、协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。
五、试验员职责1、熟悉有关产量、质量标准和规范，并严格遵照执行。
2、负责对计量器具的检验及计量标定。
3、负责各种原材料进厂时的检验、验收。
若原材料质量不合格必须汇报领导。
4、生产过程中，对混合料进行取样抽检试验，必须检查混合料的温度、油石比等技术指标，并留取马歇尔试件。
