平地机人员操作岗位职责(正式)
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平地机司机岗位安全职责
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或
不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使
工作有条不紊地进行。
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1.认真执行安全生产的规章制度,严格按操作规程操作,确保安全生产;
2.操作人员必须由持有特种操作证的人员上岗操作,无证人员严禁上岗操作,机械起动前应检查燃油、润滑、冷却水液压油是否充足。
机件是否坚固齐全,液压系统是否正常;
3.在公路行驶时,应将刀片和松土器提起,刀片不得伸出机侧,前轮不得倾斜行走,速度不得大于20km/h;
4.平地机清除积雪时,必须安装防滑链,应探明路况后再工作,防止滑进深坑、沟槽发生意外;
5.在坡道上停车时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中;
6.作业完毕清洗、保养机械,冬季注意放水。
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平地机岗位安全操作规程范文一、岗位说明平地机司机是负责操作平地机进行土方作业、地面平整等工作的专业人员。
岗位作业需要严格遵守安全操作规程,确保自身和工作环境的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查平地机的工作情况,确认机器的各项功能都正常并处于良好的工作状态。
2. 查看工作场地的情况,清除可能对操作造成障碍的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,确保自身安全。
三、操作时的安全注意事项1. 执行操作前的预检查,确保平地机的刹车、动力输出、转向装置等功能正常。
2. 操作时注意保持良好的姿势,保持身体平衡,并稳握操作杆。
3. 尽量避免在坡度或潮湿的地面上操作平地机,以防止滑动或侧翻。
4. 在操作平地机时,保持专注,不要与他人交谈或分散注意力。
5. 在遇到陡坡、狭窄通道或复杂地形时,要格外小心,避免发生意外。
6. 遇到异常情况时,应立即停止工作并报告上级,不得擅自处置。
7. 操作结束后,应将平地机停在指定位置,关闭所有电源,防止意外启动。
四、维护保养要求1. 定期检查并保养平地机,包括清洁、润滑和更换易损件等。
2. 若发现平地机存在故障或异常情况,应立即停止使用,并报告维修人员进行检修。
3. 严禁擅自对平地机进行维修,必须由专业人员进行。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,如遇意外或设备故障,应立即向上级报告,并采取紧急措施保护自己和周围工作人员的安全。
2. 在进行紧急疏散时,应按照预定的疏散方案进行行动,迅速离开现场,避免踩踏和混乱。
六、日常管理规范1. 严禁在操作平地机时饮酒、吸烟或使用其他药物。
2. 请遵守作业区域的交通规则,在拐弯处和交叉路口处注意观察和礼让。
3. 禁止非授权人员接近平地机作业区域,以防止发生事故。
4. 在离岗时,应将平地机停在指定地点,并将钥匙交给相关负责人。
七、违规处罚措施1. 对于违背安全操作规程的行为,将严肃处理,并按照公司相关规定进行处罚。
2. 违规行为可包括但不限于:不穿戴个人防护装备、操作时不注意安全、擅自操作平地机等。
平地机司机岗位安全职责平地机司机是一项非常重要的职务,他们在建设工程现场扮演着重要的角色。
平地机司机负责操作和驾驶平地机,用于挖掘、挖掘和整地工作。
在完成这些任务时,平地机司机需要遵守一系列安全职责,以确保自己和其他人的安全。
以下是平地机司机岗位的一些安全职责:1.遵守安全规章制度:平地机司机需要熟悉并遵守建筑工地的安全规章制度,包括穿戴个人防护设备、遵守现场交通规则等。
只有通过遵守这些规定,才能确保人员和设备的安全。
2.定期检查和维护设备:平地机司机需要定期检查和维护所驾驶的平地机,确保其在良好的工作状态下。
这包括检查轮胎和履带的磨损情况、液压系统的漏油情况以及其他关键部件的正常运作。
如果发现任何问题,司机应立即报告给维修人员。
3.操作平地机时保持警惕:平地机操作时,司机要时刻保持警觉,注意周围的环境和其他工人的动向。
他们应该遵守现场指挥人员的指示,确保安全操作,防止发生事故。
4.挖掘和挖土操作的安全:平地机司机在挖掘和挖土作业中应保持安全操作,遵守操作规程。
他们应观察并避免与电线、地下管道或其他障碍物的接触。
在挖掘或挖土时,司机还应注意坡度和灵活使用平地机的各项功能,以确保操作的平稳和安全。
5.废物处理安全:在使用平地机进行废物处理时,司机需要遵循正确的废物处理程序,确保废物得到正确的处理和处置。
他们应该了解有关处理特定废物的规定和要求,并按照正确的程序执行操作。
6.消防安全:平地机司机需要了解和熟悉工地的消防设备和消防计划。
在发生火灾或其他紧急情况时,他们应知道如何使用消防器材,并了解逃生路线和紧急撤离的程序。
7.协助安全检查和事故调查:平地机司机应积极参与工地的安全检查和事故调查工作。
他们应向安全主管汇报任何潜在的危险或不安全的情况,并配合进行事故调查以确定事故原因和采取相应的措施防止再次发生。
总之,作为平地机司机,他们的职责不仅是操作平地机完成工作,还要确保工作过程中的安全。
这需要他们积极遵守安全规章制度,维护设备,警觉工地环境,并与其他工作人员和监督者紧密合作,确保工地的安全运作。
平地机操作人员岗位职责一、作业前的准备1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位臵;3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素;4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况,并予以排除;5、检查液压油、变速箱润滑油燃油箱、蓄电池电压、灯泡、警示灯、安全标志等是否正常;6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常;7、检查液压油、变速器操纵杆臵于空档位臵,其余手柄均臵于中间位臵,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常;8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常;9、将刮刀等作业装臵臵于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常;10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装臵是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上;二、作业中的要求11、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位臵,待2min后再启动;12、作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业;13、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内,发动机运转时,不得操作冷启动形状,否则会造成发动机严重损坏;14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。
起步、停车或转向应使用离合器;15、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀;16、在发动机处于调整运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器;17、转向时,或使用轴驱动轮转向时,不得锁止差速器,可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力,转向后应把前轮定在垂直的位臵;18、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤,在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向;19、如遇紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动;20、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15°-75°的范围内;21、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)偏臵,在要求的切土深度把刮刀水平旋转,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)双驱动轮之外形成;如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接,如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可以减少切土角度及侧推刀;22、一旦刮平操作开始后,可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土被带出刮刀外;23、在“S”形弯道道路肩上右(左)起点作业时,前轮需稍向左(右)倾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左(右)前轮外侧后面,平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上;24、在右侧开“V”形边沟时,让刀尖处于右前轮外缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮械倾,沿着标线慢慢前进,如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移,在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走,在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度;25、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移;26、做路拱时,先将路料堆放在路中央,使平地机刮刀前倾成60°-70°角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀两侧移动;用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡,在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线;27、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架中心线成30°角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽,朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜;三、作业后的要求28、把平地机停放在平地上,变速器臵于空档位臵,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装臵降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(off)位臵,取下点火钥匙;29、装好铰接式平地机的锁销;30、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器,清洁时应注意安全;31、按保修规程的规定,进行维修保养;附属装臵的操作规程1、松土器(1)对于特硬的土层应减少松土器的齿数,并且应在平地机低速行驶状态下,把松土器齿慢慢降下,插入土层,不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动;(2)在转弯和机架铰接时不得使用松土器;(3)松土器齿深调节:把松土器降至离地面10cm左右处,取下每个齿的楔块,齿上有调节槽口,把齿移至要求的深度,装上楔块使槽口与松土器齿梁骨啮合;(4)松土器齿角调节:将松土器轻轻降至地面,卸下连接松土器牵引架和松土器齿梁的连接螺栓,使松土器齿梁倾斜到要求的角度后,再重新连接坚固好;(5)松土器齿尖更换:用手锤沿齿尖方向敲击齿尖,使其脱离齿柄,更换新齿,轻轻向上敲紧,使齿尖与齿柄坚固;2、裂土器(1)使用裂土器时,应在平地机行走状态下,让齿缓慢地插入地面,如果发生驱动打滑,应提升裂土器,直至车轮恢复牵引,对特硬土层应减少齿数,转弯时应避免使用裂土器;(2)齿角调节分液压控制和人工调节两种方式,对液压调节的,可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小,人工调节齿角时,应将裂土器降到地面,但不能向下施压,卸下控制杆枢轴销及控制杆与裂土器力臂上的连接销,慢慢地升降裂土器,使其达到所要求的角度后,装上控制杆并固定;(3)更换齿尖:把裂土器降至一支撑物上,使齿尖处于悬空状,卸下齿尖坚固连接销,更换齿尖后紧固;3、推土刀(1)推土刀与松土器为同一控制手柄;(2)推土刀倾角的调节:把刀降至地面,但不得向下施压,卸下推臂卡子和插销,升降刀片调至所要求的推土刀倾角后,将推土刀与推臂连接坚固好;4、自动找平装臵(以Blade-ProTM式自动找平装臵为例)(1)按规定安装远程接口盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜度传感器、超声波斜度跟踪控制器等;(2)明确所施工路段的技术要求和现场的平整度,路面横向坡度等数据;(3)找平装臵的基问候语可以是已刮平整的路面,也可以是一条直线,超声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部,与基准面的距离应在规定的范围内;(4)当需要横坡自动标高手动时:①“设臵开关”拨到“开”的位臵;②“操作方式开关”拨到左侧位臵;③把刮刀倾斜方向开关转换到与所需斜度相匹配位臵;④使用“增/减”开关调整所需的横向倾斜度;⑤向前推动远程“自动/手动”开关,在操作接口盒右上角的绿色自动指示灯亮,左边的自动指示灯亮红色,这时自动操作启动;⑥如果回程是在路横梁的同一侧时,把“操作方式”开关拨到右边,此时被横向倾斜控制的一侧是左侧,同时刮刀倾斜角方向被自动改变;(5)标高和横坡度都自动作业①将“设臵”开关臵于“开”的位臵;②“操作方式”开关拨到左侧位臵;③把倾斜开关变换到所需倾斜方向一致的位臵;④用右边“增/减”开关输入所需的横倾坡度值;⑤向前推动远程“自动/手动”开关,此时操作接口盒右上角的绿色自动指示灯被点亮,右侧指示灯为红色;⑥调整刮刀跟踪器;⑦放松底部管夹螺栓,使“超声波坡度TracerR”在标高基准上方对中,垂直装好管子;⑧放松支臂后边的圆形手柄,在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度,然后在标高基准面上方垂直找正,“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直;⑨按下接口盒左边的“RESET”按钮,使跟踪器锁定到基准上;⑩向前推下左边的“自动/手动”开关,在操作接口盒左上角的自动指示灯呈绿色,注意左右两边的指示灯,此时均为绿色,自动操作开始;⑾一旦刮平作业开始,可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以合泥土被带出刮刀外;如果回程作业也是在拱顶的同一侧,则把“操作方式”开关臵于右边,此时跟踪控制器控制着右侧及左侧的横向斜度,刮刀的倾斜方向被自动地调整到所需斜度,在刮刀已经被设臵到基准后,如果右侧的跟踪器没有被设臵到基准,则须按下右边“RESET”开关;(6)作业时,始终使超声波斜度TracerR控制器上中间的指示灯亮,这时刮刀处于规定的控制值内,上下指示灯亮时,则表示超出规定值。
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于平整地面的工程机械设备,广泛应用于道路建设、土地开垦、场地整理等领域。
为了确保平地机的安全运行和高效工作,制定本操作规程,明确操作人员的职责和操作流程,保障操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员的职责1. 操作人员必须具备相关的操作技能和证书,并熟悉平地机的结构、性能和操作原理。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身安全和设备的安全。
3. 操作人员必须定期检查平地机的工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取相应的措施。
4. 操作人员必须遵守工作时间和工作强度的规定,保证操作的连续性和高效性。
5. 操作人员必须经常进行设备的维护保养,保证设备的正常运行和延长使用寿命。
三、操作流程1. 准备工作(1)操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽,并佩戴好防护手套和耳塞。
(2)检查平地机的油液、燃料、润滑油等是否充足,如不足应及时添加。
(3)检查平地机的刀具、刀盘等是否完好,如有损坏应及时更换。
(4)检查平地机的电气系统和液压系统是否正常,如有异常应及时修复。
(5)清理工作区域,确保没有障碍物和危险物品。
2. 启动平地机(1)按照设备说明书的要求,正确操作平地机的启动开关。
(2)检查仪表盘的指示灯和仪表指针,确保设备的各项参数正常。
(3)调整座椅和操纵杆的位置,确保操作的舒适性和灵活性。
3. 进行平地作业(1)根据工作要求和设计图纸,选择合适的作业模式和工作速度。
(2)将平地机的刀具和刀盘调整到合适的工作角度和深度。
(3)操纵杆控制平地机的行驶方向和速度,确保平地机的稳定性和平整度。
(4)根据实际情况,及时调整刀具和刀盘的工作参数,以达到预期的平整效果。
(5)注意观察作业区域的情况,如发现地下管线、电缆等障碍物,应及时停止作业并报告。
4. 完成作业(1)作业结束后,关闭平地机的发动机和电源,确保设备的安全。
(2)清理平地机的刀具和刀盘,将设备恢复到初始状态。
平地机司机岗位安全生产责任制范文一、岗位职责1. 准确熟悉并遵守相关法律法规、规章制度以及公司的安全生产管理制度;2. 配合公司上级领导和主管安排的工作任务,按时完成各项工作;3. 负责平地机的日常保养和维护工作,确保设备的正常运行;4. 按照工作要求,熟练运作平地机,确保作业效率和质量;5. 参与岗前培训和技能培训,提高自身安全生产的理论知识和实际操作能力;6. 监督和引导劳动者严格遵守安全操作规程,杜绝违章作业和安全隐患;7. 及时发现和上报设备故障和安全隐患,确保及时处理和修复;8. 参与事故隐患排查和安全检查,采取有效措施防范事故的发生;9. 积极参与公司组织的安全生产活动和演练,增强安全意识和应急能力;10. 配合相关人员进行安全事故调查和责任追究工作。
二、安全生产责任1. 对自己的安全生产行为负责,确保按照相关规定进行操作,杜绝违章作业;2. 对自己的工作环境负责,确保工作区域的清洁、整齐和安全;3. 对他人的安全生产行为负责,发现他人存在违章操作和安全隐患时及时制止并向上级反映;4. 对设备的安全运行负责,按时进行设备检修和维护,及时上报设备故障;5. 对安全生产事故的防范负责,配合组织开展各类安全生产活动和演练;6. 对安全生产管理制度的执行负责,严格遵守公司和国家的安全生产规定。
三、安全生产措施1. 在操作平地机时,必须保证设备的稳定运行,遵守操作规程,不擅自改变工作方式;2. 使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,确保自身的人身安全;3. 在作业现场设立明显的安全警示标识,提醒工友和其他人员注意安全;4. 定期对设备进行安全检查和维护工作,及时处理设备的故障和隐患;5. 配合相关人员进行事故隐患排查和安全检查,积极整改和消除安全隐患;6. 参加公司组织的安全培训和演练,提高自身的应急响应能力;7. 遵守公司和国家的相关安全生产规定,维护良好的工作环境。
四、安全生产监督1. 上级领导对平地机司机的安全生产工作进行监督和检查,并及时给予指导和帮助;2. 安全管理部门对平地机司机的安全生产工作进行定期检查和考核;3. 平地机司机之间相互监督,发现他人存在违章操作和安全隐患时及时制止并向上级汇报;4. 对于发现的安全隐患和问题,要及时上报,并积极配合相关人员进行处理;5. 定期组织安全生产培训和演练活动,提高平地机司机的安全意识和技能水平。
平地机人员操作岗位职责
平地机人员是在建筑工地上工作的一种职业,他们主要的工作
职责是使用平地机来进行施工现场的平整和修整。
在工作中,平地
机人员能够操作和控制地面平整机械,进行建筑现场地面的平整处
理并负责机械设备的维护和保养。
职责一:了解施工计划
平地机人员需要根据建筑施工计划、施工图纸和设计方案等相
关信息,了解施工工程的需求和施工要求,以保证工作的顺利进行。
职责二:平整和打造土地
平地机人员要精通平地机的操作技巧,能够根据设计图纸和施
工方案,对建筑现场进行地基的平整和土地的打造,保证施工现场
各项条件的满足和施工进度的达成。
职责三:确保安全
平地机人员要始终关注现场的安全问题,随时保持警惕,遵守
行业规定和操作规程,并要在工地上穿戴符合规定的安全防护用品,确保工作安全。
职责四:检查设备
平地机人员要定期检查设备的机械部件、电气部件、制动系统
等内容,做好设备的日常保养和维修,保证设备的正常运转,保证
施工工作的顺利进行。
职责五:协作施工
平地机人员需要与其他建筑工人和相关工程师配合,确保工作
协调和施工质量,保证在规定时间内完成建筑施工任务。
总之,平地机人员是建筑工程施工中不可或缺的一环,他们通
过协作、与人沟通和相互合作,完成了建筑施工现场的平整和整齐,让建筑工程稳定启动。
地平车的岗位职责概述地平车(也称为平地机或脚踏车)是一种用于铺设道路的机械工具,广泛应用于公路、高速铁路、机场跑道等施工领域。
地平车的岗位职责包括了机械操作、设备维护、作业安全等方面。
机械操作作为地平车操作员,主要职责是驾驶和操作地平车完成各项施工任务。
具体包括以下方面:1. 检查地平车的各项部件是否正常,如刀盘、液压系统、传动装置等;2. 根据施工计划和要求,合理安排地平车的工作路线;3. 协助调试地平车的关键部件,确保设备处于正常工作状态;4. 调整地平车的工作速度和刀盘角度,以适应不同的施工场地;5. 根据地质情况和具体施工要求,调整地平车的刀盘深度,确保工作效果;6. 配合其他施工人员和设备,协同完成铺设道路、平整地表等任务;7. 注意观察周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞或意外。
设备维护作为地平车操作员,还需要负责设备的维护和保养工作。
具体包括以下方面:1. 定期对地平车进行保养和维护,确保设备处于良好的工作状态;2. 清洁刀盘和其他工作部件,避免堆积杂物影响工作效果;3. 检查并更换设备所需的润滑油、液压油等润滑材料;4. 修复设备故障,如更换损坏的传动装置、修理液压系统等;5. 定期对设备的关键部件进行检查和维修,确保运行安全和可靠性;6. 提出设备改进意见,推动设备升级和更新。
作业安全作为地平车操作员,保证作业安全是重要职责之一。
具体包括以下方面:1. 遵守施工现场的安全规定和管理要求;2. 佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3. 注意操作规范,遵守操作规程,确保设备和人员安全;4. 定期参加安全培训和教育,提高安全意识和应急处理能力;5. 配合现场监理人员的指导和要求,及时排查隐藏隐患;6. 定期检查设备的安全装置和紧固件,确保工作过程中的安全。
总结地平车操作员的岗位职责主要包括机械操作、设备维护和作业安全三个方面。
通过规范操作、定期维护和注意安全,地平车操作员能够保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
平地机司机岗位安全生产责任制
平地机司机岗位的安全生产责任制主要包括以下几个方面:
1. 职责明确:平地机司机要了解和熟悉岗位的安全生产操作规程和工作程序,明确自己在岗位上的安全生产职责。
2. 安全培训:平地机司机要接受相关安全培训,了解平地机的使用方法、操作规范和安全注意事项等,并能够熟练掌握和正确操作平地机。
3. 安全检查:平地机司机要对平地机进行日常的安全检查,包括检查机械设备的工作状况、液压系统的泄漏情况、制动器的有效性等,并及时报告和处理发现的安全问题。
4. 风险预防:平地机司机要根据工作环境和作业要求,合理判断和预防事故隐患,比如避免行车中超速、疲劳驾驶、操作不当等情况。
5. 事故报告:平地机司机在发生事故或异常情况时,要及时向上级报告,并协助调查事故原因,提出相关治理和预防措施。
6. 个人防护措施:平地机司机要正确佩戴和使用个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保个人安全。
7. 作业环境管理:平地机司机要对作业环境进行管理,保持工作现场整洁有序,减少事故发生的可能性。
8. 安全知识宣传:平地机司机要主动学习安全生产知识,了解相关法律法规和政策规定,并积极参与安全知识宣传活动,提高自身安全意识和素质。
通过以上的安全生产责任制,可以保障平地机司机在工作中的安全,并有效预防和减少事故的发生。
平地机岗位安全操作规程平地机岗位是指使用平地机进行作业的操作岗位。
平地机作为一种大型机械设备,具有一定的风险,为了保障操作人员的安全,制定并遵守平地机岗位安全操作规程是非常重要的。
下面是关于平地机岗位安全操作规程的一份2000字的范例:一、岗位基本要求1.操作人员必须具备相关岗位操作技能,持有相应的机械操作证书,并且接受过相关的岗位安全培训。
2.操作人员必须了解并掌握平地机的结构、性能、使用方法以及常见故障处理方法。
3.操作人员必须保持良好的个人卫生习惯,在岗位操作前必须穿戴好相应的劳动防护用品。
二、安全操作规程1.操作人员在开始操作平地机前,需要对其进行检查,确保平地机的各项功能正常。
2.操作人员在操作平地机时,必须专注于工作,不得分神或者参与其他无关的活动。
3.操作人员在操作平地机时,必须按照规定的路线行驶,不得随意变更路线或者擅自穿越其他区域。
4.操作人员在平地机作业过程中,必须保持平稳的行驶速度,不得超过限定的速度上限。
5.操作人员在遇到市政设施、电线杆、管道等障碍物时,必须注意避免碰撞,并采取相应的安全措施。
6.操作人员在操作平地机时,必须保持良好的通讯,与其他工作人员保持紧密联系,并做好疏导行人、车辆的工作。
7.操作人员在作业过程中,必须时刻注意周围环境的变化,发现安全隐患要及时报告。
8.操作人员在作业过程中,不得长时间连续工作,需适时休息,并注意调整工作状态。
9.操作人员在平地机作业过程中,如果需要离开操作岗位,必须先将平地机停稳,并采取相应的安全措施。
10.操作人员在作业结束后,必须将平地机停放在指定的区域,并做好相应的检查工作,确保平地机的完好。
三、安全防护措施1.操作人员在操作平地机时,必须佩戴好安全带,并妥善系好,确保自身安全。
2.操作人员在作业过程中必须带好安全帽、工作手套、防护鞋等劳动防护用品。
3.操作人员在操作平地机时,必须保持良好的工作姿势,避免因不正确的姿势导致的意外伤害。
平地机人员操作岗位职责一、作业前的准备1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置;3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素;4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况,并予以排除;5、检查液压油、变速箱润滑油燃油箱、蓄电池电压、灯泡、警示灯、安全标志等是否正常;6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常;7、检查液压油、变速器操纵杆置于空档位置,其余手柄均置于中间位置,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常;8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常;9、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常;10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上;二、作业中的要求11、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2min后再启动;12、作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业;13、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内,发动机运转时,不得操作冷启动形状,否则会造成发动机严重损坏;14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。
起步、停车或转向应使用离合器;15、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀;16、在发动机处于调整运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器;17、转向时,或使用轴驱动轮转向时,不得锁止差速器,可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力,转向后应把前轮定在垂直的位置;18、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤,在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向;19、如遇紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动;20、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15°-75°的范围内;21、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平旋转,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)双驱动轮之外形成;如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接,如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可以减少切土角度及侧推刀;22、一旦刮平操作开始后,可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土被带出刮刀外;23、在“S”形弯道道路肩上右(左)起点作业时,前轮需稍向左(右)倾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左(右)前轮外侧后面,平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上;24、在右侧开“V”形边沟时,让刀尖处于右前轮外缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮械倾,沿着标线慢慢前进,如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移,在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走,在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度;25、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移;26、做路拱时,先将路料堆放在路中央,使平地机刮刀前倾成60°-70°角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀两侧移动;用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡,在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线;27、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架中心线成30°角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽,朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜;三、作业后的要求28、把平地机停放在平地上,变速器置于空档位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(off)位置,取下点火钥匙;29、装好铰接式平地机的锁销;30、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器,清洁时应注意安全;31、按保修规程的规定,进行维修保养;附属装置的操作规程1、松土器(1)对于特硬的土层应减少松土器的齿数,并且应在平地机低速行驶状态下,把松土器齿慢慢降下,插入土层,不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动;(2)在转弯和机架铰接时不得使用松土器;(3)松土器齿深调节:把松土器降至离地面10cm左右处,取下每个齿的楔块,齿上有调节槽口,把齿移至要求的深度,装上楔块使槽口与松土器齿梁骨啮合;(4)松土器齿角调节:将松土器轻轻降至地面,卸下连接松土器牵引架和松土器齿梁的连接螺栓,使松土器齿梁倾斜到要求的角度后,再重新连接坚固好;(5)松土器齿尖更换:用手锤沿齿尖方向敲击齿尖,使其脱离齿柄,更换新齿,轻轻向上敲紧,使齿尖与齿柄坚固;2、裂土器(1)使用裂土器时,应在平地机行走状态下,让齿缓慢地插入地面,如果发生驱动打滑,应提升裂土器,直至车轮恢复牵引,对特硬土层应减少齿数,转弯时应避免使用裂土器;(2)齿角调节分液压控制和人工调节两种方式,对液压调节的,可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小,人工调节齿角时,应将裂土器降到地面,但不能向下施压,卸下控制杆枢轴销及控制杆与裂土器力臂上的连接销,慢慢地升降裂土器,使其达到所要求的角度后,装上控制杆并固定;(3)更换齿尖:把裂土器降至一支撑物上,使齿尖处于悬空状,卸下齿尖坚固连接销,更换齿尖后紧固;3、推土刀(1)推土刀与松土器为同一控制手柄;(2)推土刀倾角的调节:把刀降至地面,但不得向下施压,卸下推臂卡子和插销,升降刀片调至所要求的推土刀倾角后,将推土刀与推臂连接坚固好;4、自动找平装置(以Blade-ProTM式自动找平装置为例)(1)按规定安装远程接口盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜度传感器、超声波斜度跟踪控制器等;(2)明确所施工路段的技术要求和现场的平整度,路面横向坡度等数据;(3)找平装置的基问候语可以是已刮平整的路面,也可以是一条直线,超声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部,与基准面的距离应在规定的范围内;(4)当需要横坡自动标高手动时:①“设置开关”拨到“开”的位置;②“操作方式开关”拨到左侧位置;③把刮刀倾斜方向开关转换到与所需斜度相匹配位置;④使用“增/减”开关调整所需的横向倾斜度;⑤向前推动远程“自动/手动”开关,在操作接口盒右上角的绿色自动指示灯亮,左边的自动指示灯亮红色,这时自动操作启动;⑥如果回程是在路横梁的同一侧时,把“操作方式”开关拨到右边,此时被横向倾斜控制的一侧是左侧,同时刮刀倾斜角方向被自动改变;(5)标高和横坡度都自动作业①将“设置”开关置于“开”的位置;②“操作方式”开关拨到左侧位置;③把倾斜开关变换到所需倾斜方向一致的位置;④用右边“增/减”开关输入所需的横倾坡度值;⑤向前推动远程“自动/手动”开关,此时操作接口盒右上角的绿色自动指示灯被点亮,右侧指示灯为红色;⑥调整刮刀跟踪器;⑦放松底部管夹螺栓,使“超声波坡度TracerR”在标高基准上方对中,垂直装好管子;⑧放松支臂后边的圆形手柄,在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度,然后在标高基准面上方垂直找正,“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直;⑨按下接口盒左边的“RESET”按钮,使跟踪器锁定到基准上;⑩向前推下左边的“自动/手动”开关,在操作接口盒左上角的自动指示灯呈绿色,注意左右两边的指示灯,此时均为绿色,自动操作开始;⑾一旦刮平作业开始,可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以合泥土被带出刮刀外;如果回程作业也是在拱顶的同一侧,则把“操作方式”开关置于右边,此时跟踪控制器控制着右侧及左侧的横向斜度,刮刀的倾斜方向被自动地调整到所需斜度,在刮刀已经被设置到基准后,如果右侧的跟踪器没有被设置到基准,则须按下右边“RESET”开关;(6)作业时,始终使超声波斜度TracerR控制器上中间的指示灯亮,这时刮刀处于规定的控制值内,上下指示灯亮时,则表示超出规定值。
2024年平地机岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保平地机岗位操作的安全性,提高工作效率、降低事故风险,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年平地机岗位操作人员。
第三条平地机操作人员在操作平地机时,必须遵守本规程的各项规定。
第四条平地机操作人员必须接受相关培训,熟练掌握平地机操作技能,持有相应的证书。
第五条平地机操作人员必须具备良好的职业道德和团队精神,严格遵守公司规章制度。
第六条平地机操作人员必须按照操作手册进行操作,严禁擅自改动和调整操作方式。
第七条平地机操作人员必须经常检查平地机的工作状态,及时发现并报告异常情况。
第八条平地机操作人员必须随时保持警惕,严禁在操作过程中进行打闹、吸烟等不当行为。
第二章安全操作要求第九条平地机操作人员在操作前必须检查平地机各项设备是否完好,特别是制动系统、驾驶操纵装置等关键部位是否处于良好状态。
第十条平地机操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
第十一条平地机操作人员必须掌握平地机的工作规程和操作程序,严禁盲目操作。
第十二条平地机操作人员操作平地机时必须保持集中注意力,不得分神、开玩笑或进行无关紧要的聊天。
第十三条平地机操作人员操作平地机时必须使用双手握稳方向盘,确保操纵灵活准确。
第十四条平地机操作人员在操作过程中要时刻观察各个方向的情况,确保安全避让。
第十五条平地机操作人员在操作平地机时必须注意轮胎的压力和磨损情况,及时调整和更换。
第十六条平地机操作人员要注重平地机的维护保养,定期检查润滑油、冷却液、油水分离器等部位,确保机器的正常运行。
第十七条平地机操作人员在操作过程中要注意周围的环境变化,遇到有害气体、大风等情况时要及时停机避险。
第十八条平地机操作人员在操作过程中必须严格遵守交通规则,注意避让行人、车辆等。
第十九条平地机操作人员在操作过程中要随时保持与指挥员的联络,及时接受指挥和调度。
第三章应急措施第二十条平地机操作人员在遭遇突发情况时要保持冷静,及时采取应急措施。
平地机操作手安全操作规程模版一、安全意识和责任1. 操作手必须具备良好的安全意识,将安全放在首要位置。
2. 操作手应当自觉履行安全责任,确保自身和他人的安全。
二、入场前的准备工作1. 操作手应当佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
2. 操作手应对平地机进行全面的检查,确保其正常运转并无故障。
3. 操作手应熟悉平地机的操作和使用说明,了解关键部位和控制装置的功能。
4. 操作手应熟悉工作现场的情况,了解可能存在的危险因素。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作手应按照规定的程序和要求进行操作,不得擅自改变操作方案。
2. 操作手在操作平地机时,应全神贯注,专心致志,不得受到外界干扰。
3. 操作手应始终保持冷静,并随时注意观察工作环境和周围情况。
4. 操作手应严格按照工作程序进行操作,不得违反操作规定和安全要求。
5. 操作手应当注意操作中可能存在的危险因素,如高压电线、坡道、悬崖边缘等,保持安全距离。
6. 操作手应根据工作需要,准确掌握平地机的操作速度和力度,确保平稳和安全。
7. 操作手应经常检查平地机的工作状态,如发现任何异常情况,应立即停机处理。
8. 操作手应时刻保持与其他工作人员的有效沟通,并遵守作业区域的指挥与协调。
四、应急情况处理1. 操作手应对可能发生的事故进行预估和评估,并制定应急预案。
2. 操作手在发生事故时应迅速报警,并及时采取相应的应急措施。
3. 操作手应及时向工作现场负责人汇报事故情况,并配合进行事故处理。
五、操作结束后的处理1. 操作手应在工作完成后及时停机,并确保平地机处于安全状态。
2. 操作手应将平地机按照规定进行归置和储存。
3. 操作手应对平地机进行全面检查,确保其正常运转并无故障。
4. 操作手应清理工作现场,将杂物和垃圾及时清理干净。
六、学习和培训要求1. 操作手应接受相关安全知识和技能的培训,不定期进行安全知识的学习。
2. 操作手应根据实际需要,及时跟踪掌握相关技术和法规的更新和变化。
平地机安全操作规程模版一、总则平地机是一种用于平整地面的机械设备,为保障人员和设备的安全,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 管理人员负责组织实施本规程,并监督落实情况。
2. 操作人员必须熟悉本规程,并按照规程要求进行操作。
三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有有效的操作资格证明。
2. 操作人员必须配戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
3. 操作前必须对平地机进行检查,确保设备良好的工作状态,如有异常情况,应立即停机,并报告维修人员处理。
4. 操作人员必须严格按照机器操作手册进行操作,不得擅自篡改或调整机器参数。
5. 操作人员必须熟练掌握平地机的操作技巧,不得进行超负荷或超速操作。
6. 操作人员在作业过程中必须时刻保持警觉,注意周围环境和人员,避免发生意外事故。
7. 对于特殊情况或突发事件,操作人员必须及时停机,并按照应急预案处理。
8. 操作结束后,操作人员必须对平地机进行清洁和检查,并妥善存放。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作平地机前,必须熟悉机器的各个部位和控制装置的功能,确保正确操作。
2. 操作人员应在机器作业前,对作业区域进行检查,排除障碍物并确保安全。
3. 在作业过程中,操作人员必须保持机器和作业区域的清洁,及时清理掉作业区域的垃圾和碎片。
4. 在进行边坡作业时,操作人员必须特别注意安全,避免陡坡、松软土地等危险区域作业。
5. 操作人员必须按照机器的使用规定进行加油、换油和润滑,禁止在运行中进行加油或保养维修。
6. 在操作平地机时,操作人员必须保持机器的稳定,不得使机器失稳或翻车。
7. 操作人员在作业时,不得将身体、手指或其他物品靠近机器的旋转部分或其他危险部位。
8. 非操作人员严禁接近作业区域,以免发生意外事故。
五、常见故障处理1. 机器无法启动:检查电源和线路是否正常,检查机器的主要零部件是否完好。
2. 机器有异常噪音或震动:检查机器各部位是否松动,及时调整和紧固。
平地机操作岗安全职责
1.认真贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规、方针、政策、技术标准和各项规章制度。
2.严格落实公司安全生产责任制,对本岗位业务范围内的安全工作负责。
3.上岗时必须劳保着装,并正确配戴、使用和维护各类防护器具,能熟练使用消防器材。
4.平地机操作人员做到持证上岗,上岗前必须接受专门的培训,经考核合格后方可上岗操作。
5.严格执行平地机操作技术规程,按照“三不伤害”原则,规范操作,杜绝“三违”行为。
6.详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内种桩号的所在位置。
7.检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的
因素,无关人员不得进入作业区。
8.设备运行前,应做好设备检查和调试,确保设备处于正常运行状态。
9.落实平地机设备的定期检修和维护保养工作,并做好设备维养记录。
10.有权拒绝违章指挥,禁止违章作业,对他人违章作业加以劝阻和制止。
11.正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,杜绝事故发生。
12.发生事故时,必须及时上报,并采取正确措施,防。
平地机岗位安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维护,对平地机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2 严格按照安全技术交底和操作规程操作。
2、工作资格2.1接受过专业安全技术及技能培训,经审查合格,取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗。
2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫痫和其他妨碍安全操作的疾病和生理缺陷,不得从事此工作。
3、工作准备3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,作业区内水准点和导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。
3.2机械进入现场前,查明行车路线上桥涵的上部净空和下部承载力。
3.3对于有固体土壤的地面,应先用齿耙翻松。
3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。
3.5 检查电源电路和开关是否接触良好。
3.6检查液压系统的所有管路和操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。
3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,启动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
4、安全操作规程4.1 不允许通过牵引强行启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。
4.2 启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方可开动。
4.3 起步前,检查机器周围是否没有障碍物和行人,先鸣声示意后,用低速挡起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。
4.4 作业时,应先将刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀铲土。
铲土时,应根据铲土阻力大小,随时稍微调整刮刀的切割深度,。
4.5 刮刀的旋转、电铲角度的调整和向机器外部的倾斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。
4.6 各类铲刮作业都应低速行驶,第一个齿轮必须用于角铲和齿耙;刮土和平整作业可用二、三挡。
换挡必须在停机时进行。
4.7 遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不要使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。
4.8 使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,路面深坑应分段勘探、沟槽情况。
平地机司机岗位安全职责
1.认真执行安全生产的规章制度,严格按操作规程操作,确保安全生产;
2.操作人员必须由持有特种操作证的人员上岗操作,无证人员严禁上岗操作,机械起动前应检查燃油、润滑、冷却水液压油是否充足。
机件是否坚固齐全,液压系统是否正常;
3.在公路行驶时,应将刀片和松土器提起,刀片不得伸出机侧,前轮不得倾斜行走,速度不得大于20km/h;
4.平地机清除积雪时,必须安装防滑链,应探明路况后再工作,防止滑进深坑、沟槽发生意外;
5.在坡道上停车时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中;
6.作业完毕清洗、保养机械,冬季注意放水。
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单位:__________________
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平地机人员操作岗位职责
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4211-70 平地机人员操作岗位职责(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、作业前的准备
1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行;
2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置;
3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素;
4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况,并予以排除;
5、检查液压油、变速箱润滑油燃油箱、蓄电池电压、灯泡、警示灯、安全标志等是否正常;
6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常;
7、检查液压油、变速器操纵杆置于空档位置,其
余手柄均置于中间位置,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常;
8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常;
9、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常;
10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上;
二、作业中的要求
11、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2min后再启动;
12、作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业;
13、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内,发动机运转时,不得操作冷启动形状,否则会造成发动机严重损坏;
14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。
起步、停车或转向应使用离合器;
15、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀;
16、在发动机处于调整运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器;
17、转向时,或使用轴驱动轮转向时,不得锁止差速器,可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力,转向后应把前轮定在垂直的位置;
18、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤,在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向;
19、如遇紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动;
20、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15°-75°的范围内;
21、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平旋转,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)
双驱动轮之外形成;
如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接,如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可以减少切土角度及侧推刀;
22、一旦刮平操作开始后,可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土被带出刮刀外;
23、在“S”形弯道道路肩上右(左)起点作业时,前轮需稍向左(右)倾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左(右)前轮外侧后面,平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上;
24、在右侧开“V”形边沟时,让刀尖处于右前轮外缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮械倾,沿着标线慢慢前进,如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移,在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走,在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮
出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度;
25、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移;
26、做路拱时,先将路料堆放在路中央,使平地机刮刀前倾成60°-70°角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀两侧移动;
用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡,在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线;
27、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架中心线成30°角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽,朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜;
三、作业后的要求
28、把平地机停放在平地上,变速器置于空档位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(off)位置,取下点火钥匙;
29、装好铰接式平地机的锁销;
30、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器,清洁时应注意安全;
31、按保修规程的规定,进行维修保养;
附属装置的操作规程
1、松土器
(1)对于特硬的土层应减少松土器的齿数,并且应在平地机低速行驶状态下,把松土器齿慢慢降下,插入土层,不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动;
(2)在转弯和机架铰接时不得使用松土器;
(3)松土器齿深调节:把松土器降至离地面10cm左右处,取下每个齿的楔块,齿上有调节槽口,把齿移至要求的深度,装上楔块使槽口与松土器齿梁骨啮合;
(4)松土器齿角调节:将松土器轻轻降至地面,卸下连接松土器牵引架和松土器齿梁的连接螺栓,使松土器齿梁倾斜到要求的角度后,再重新连接坚固好;
(5)松土器齿尖更换:用手锤沿齿尖方向敲击齿
尖,使其脱离齿柄,更换新齿,轻轻向上敲紧,使齿尖与齿柄坚固;
2、裂土器
(1)使用裂土器时,应在平地机行走状态下,让齿缓慢地插入地面,如果发生驱动打滑,应提升裂土器,直至车轮恢复牵引,对特硬土层应减少齿数,转弯时应避免使用裂土器;
(2)齿角调节分液压控制和人工调节两种方式,对液压调节的,可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小,人工调节齿角时,应将裂土器降到地面,但不能向下施压,卸下控制杆枢轴销及控制杆与裂土器力臂上的连接销,慢慢地升降裂土器,使其达到所要求的角度后,装上控制杆并固定;
(3)更换齿尖:把裂土器降至一支撑物上,使齿尖处于悬空状,卸下齿尖坚固连接销,更换齿尖后紧固;
3、推土刀
(1)推土刀与松土器为同一控制手柄;
(2)推土刀倾角的调节:把刀降至地面,但不得向下施压,卸下推臂卡子和插销,升降刀片调至所要求的推土刀倾角后,将推土刀与推臂连接坚固好;
4、自动找平装置(以Blade-ProTM式自动找平装置为例)
(1)按规定安装远程接口盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜度传感器、超声波斜度跟踪控制器等;
(2)明确所施工路段的技术要求和现场的平整度,路面横向坡度等数据;
(3)找平装置的基问候语可以是已刮平整的路面,也可以是一条直线,超声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部,与基准面的距离应在规定的范围内;
(4)当需要横坡自动标高手动时:
①“设置开关”拨到“开”的位置;
②“操作方式开关”拨到左侧位置;
③把刮刀倾斜方向开关转换到与所需斜度相匹配位置;
④使用“增/减”开关调整所需的横向倾斜度;
⑤向前推动远程“自动/手动”开关,在操作接口盒右上角的绿色自动指示灯亮,左边的自动指示灯亮红色,这时自动操作启动;
⑥如果回程是在路横梁的同一侧时,把“操作方式”开关拨到右边,此时被横向倾斜控制的一侧是左侧,同时刮刀倾斜角方向被自动改变;
(5)标高和横坡度都自动作业
①将“设置”开关置于“开”的位置;
②“操作方式”开关拨到左侧位置;
③把倾斜开关变换到所需倾斜方向一致的位置;
④用右边“增/减”开关输入所需的横倾坡度值;
⑤向前推动远程“自动/手动”开关,此时操作接口盒右上角的绿色自动指示灯被点亮,右侧指示灯为红色;
⑥调整刮刀跟踪器;
⑦放松底部管夹螺栓,使“超声波坡度TracerR”在标高基准上方对中,垂直装好管子;
⑧放松支臂后边的圆形手柄,在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度,然后在标高基准面上方垂直找正,“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直;
⑨按下接口盒左边的“RESET”按钮,使跟踪器锁定到基准上;
⑩向前推下左边的“自动/手动”开关,在操作接口盒左上角的自动指示灯呈绿色,注意左右两边的指示灯,此时均为绿色,自动操作开始;
⑾一旦刮平作业开始,可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以合泥土被带出刮刀外;
如果回程作业也是在拱顶的同一侧,则把“操作方式”开关置于右边,此时跟踪控制器控制着右侧及左侧的横向斜度,刮刀的倾斜方向被自动地调整到所需斜度,在刮刀已经被设置到基准后,如果右侧的跟踪器没有被设置到基准,则须按下右边“RESET”开关;
(6)作业时,始终使超声波斜度TracerR控制器上中间的指示灯亮,这时刮刀处于规定的控制值内,
上下指示灯亮时,则表示超出规定值。
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