细纱挡车操作方法
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挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱] 挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱]
1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦,不要随便乱放。
3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。
9.发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。
细纱挡车工安全操作规程
1. 不准打开车头齿轮的防护罩。
2. 锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦,不要随便乱放。
3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5. 做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6. 处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7. 发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。
8. 发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。
9. 发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
11. 木管和管纱落地要随时拣起。
12. 使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。
细纱挡车安全操作规程细纱挡车是一种常见的交通事故警示标志,在我们的日常生活中经常见到。
细纱挡车的使用不仅能保障道路交通安全,还能提醒行驶的车辆减速慢行,以避免事故发生。
以下是细纱挡车的安全操作规程:一、细纱挡车的布置位置:1.在道路施工、故障车辆停靠、变更行车道或施工设施临时设施、体育赛事等地点需要细纱挡车进行交通警示和疏导时,应根据实际情况合理设置细纱挡车。
2.细纱挡车应远离行车道中心线,与被警示物体之间的距离视实际情况决定,通常不低于30米。
如有必要,可根据需要安排多个细纱挡车。
二、细纱挡车的布置方式:1.将细纱挡车按照预定位置依次按距离车道边线1米处左转(或右转),并组成一线或多线等形式,与车道边线平行摆放。
2.细纱挡车线之间的间距不应超过0.5米,车辆通过时间距应为1.5-2倍车速,确保车辆能够安全通过。
三、细纱挡车的转弯操作:1.当需要细纱挡车进行转弯操作时,挡车人员应提前向来车示意、鸣喇叭或使用手势等进行警示,并确保车辆能够安全通过。
2.挡车人员应保持警惕,及时观察来车情况,确保转弯时所有车辆都能够安全通过。
四、细纱挡车的维护与保养:1.细纱挡车的使用过程中要保持其清洁,及时清除灰尘和污垢。
2.细纱挡车应定期检查和维修,确保其正常使用功能。
3.发现损坏或无法正常使用的细纱挡车应立即更换或修理,以免对道路交通安全造成隐患。
五、挡车人员的要求:1.挡车人员应按照规程要求穿着符合安全要求的工作服,并佩戴符合要求的安全帽和反光背心。
2.挡车人员应熟悉挡车的操作规程,遵守交通法规,保证自身的安全,注意交通流量和行车速度。
3.挡车人员应积极与其他工作人员进行沟通,确保工作的协调进行。
六、注意事项:1.细纱挡车的设置应在天气良好、交通流畅的情况下进行,以保证挡车的有效警示作用。
2.如果有突发情况导致细纱挡车无法正常摆放或使用,应立即通知相关部门并采取必要的应急措施,确保交通安全。
总之,细纱挡车的安全操作规程对于保障道路交通安全具有重要的作用。
第二章湿纺细纱挡车工操作法一、交接班工作做好交接班工作是保证正常生产的重要环节,既要发扬风格,加强团结,又要认真严格,分清责任。
交接班以交清为主,为接班者创造良好的生产条件;接班以检查为主,认真把好质量关。
按着车间规定的内容做好一切交接班准备工作。
(一)交班:1、主动交清当班生产情况(如机台运转情况,生产断头情况,改台换支情况)。
2、接齐断头,换齐粗纱。
3、做好清扫工作。
4、公用用具按规定地方放好。
(二)接班:1、提前15——20分钟进车间,了解上班的生产情况。
2、认真检查:上查粗纱有无错支,掐宝塔纱情况。
中查有无罗拉缠麻及坏罗拉。
下查有无各种疵点纱。
检查水温、水位,导纱辊缠麻,探杆是否灵活。
3、做好接班前准备工作,协助上个班接头,清扫。
二、巡回工作按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作,必须善于掌握生产变化的规律,正确处理好接头,换粗纱、换、罗拉机台清扫,捉疵防疵等各项工作。
加强预见性,计划性,灵活性,合理地掌握巡回时间,是看好机台的重要方法。
(一)巡回路线:(略)。
(二)巡回时间:根据挡车工所看管支数、锭数,面数不同,断头多少、换纱数量,清扫工作等不同情况掌握不同的巡回时间。
ПM-88-Л8湿纺机看两面机台一次巡回时间为3.5分——5分。
根据大、中、小纱的断头规律,从实际情况出发,发挥挡车工的主观能动性。
巡回时间可掌握“四快”、“一慢”。
四快:1、小纱断头高时巡回要快。
2、断头多时巡回时间要短,要快。
3、落纱后断头高,巡回要快。
4、当粗纱快了管时,巡回要快。
一慢:一般中纱断头少,巡回时间可放长些、慢些,多做一些清扫工作。
(三)巡回方法:1、以单面巡回为主,双面照顾的巡回方法。
在巡回中一般不走回头路,如遇飘头,跳管等特殊情况,可不分远近,及时处理,并可改变巡回路线。
在身后二个水槽内(13个锭)如发现断头(漏头)可返回处理。
2、双面巡回路线运用的条件。
①争取时间主动换纱。
②断头多可双面巡回掐头。
③抹油开车、中午吃饭开车或长时间离开机台,对机台的断头情况不了解,可双面巡回掐头。
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动;“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”,既勤巡查,将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外,否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来,要求不要交叉、缠绕,不要摩擦盘头边,平行通过分纱针,使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时,采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时,一般用纱线互换法或者吊筒法,注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的,有问题的纱线、等待盘头退绕,使有问题的纱线,凸出纱线层表面时,再用钩针、小剪刀、打结刀,细心除去多余纱线,然后让纱线自然下垂,观察纱线退绕是否正常,待纱线足够长度时,择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作,请使用专用登高梯,脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格(特殊情况除外)穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象,穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单,按照工艺单上的要求穿,检查上轴工所上盘头的(D数、产地、头份、批号)等,是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放,穿纱时要用绳子固定好脚架,架车时要和机修工相互配合好拉好丝,把断的纱线全部穿好,开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净,通知挡车工接手后,方可离开。
1/27、按规定下布时,在布的两头注明工号、车号、卷号、日期,在交接班时,在每匹布的左边(尽量靠边)写上工号。
必须按规定落布,严禁任意开剪。
8、盘头了机时,将机器停在自然状态:针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头,作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时,应及时向修理工说明问题以解决,并在旁边积极配合,不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
【技术】细纱挡车工操作法(上)一、工作法基本精神及基本特点1.工作法基本精神以高度的改革精神和严格的科学态度相结合,正确处理人与机器的关系,充分发挥人的积极因素,使操作符合科学管理原则,贯彻以质量为主,预防为主的精神,针对纺织生产多机台看管的特点,有规律地进行巡回,有计划地组织自己的劳动,并根据轻重缓急合理安排各项工作,主动掌握机器性能,少出白花、多纺纱,提高质量水平。
2.工作法的基本特点:①工作主动有规律:工作中始终按着一定的巡回路线,在车弄内巡回,依次做好各项工作,掌握生产规律和机器性能,认真做好交接班工作,做到工作主动有规律,由过去的机器管人变为人掌握机器。
②工作有计划、分清轻重缓急:加强工作预见性、计划性、灵活性,掌握大、中、小纱断头和换粗纱时间规律,将各项工作安排到每一落纱和每一个巡回中去。
工作中要区别情况灵活机动,分清轻重缓急,保证巡回时间均匀。
③工作交叉结合进行:合理地组织好各项工作,把几项工作交叉结合进行,动作连贯迅速,做到即节省时间又做到效果好。
④加强清洁工作,做好防疵、捉疵、质量把关:大力做好清洁工作,可降低断头,提高质量,减少纱疵,在巡回中合理运用目光,釆用结合清洁工作,防止人为纱疵;结合基本操作查机械疵点,结合巡回工作捉粗纱疵点,并做好质量把关工作,防止突发裡纱疵产生。
二、交接班工作做好交接班工作是保证正常生产的重要环节既要发扬风格, 加强团结,又要认真严格,分清责任。
要求对口交接,交班者以交清为主,为接班者创造良好条件;接班者以检查为主,认真把好质量关。
1.交班工作:按规定内容将一切公用工具放在规定地点进行交接。
交班工作应该做到一主动、二交清、三彻底、四接齐。
①主动:主动为下一班创造方便条件,主动征求接班者的意见。
②交清:把共同使用的工具交给接班者,并主动交清本班生产情况,如:断头,温湿度变化,工艺改变,品种翻改,平揩车, 钢丝圈使用及粗纱供应情况。
③彻底:彻底做好应做的清洁工作,为接班者打好基础。
细纱挡车工安全操作规程(3篇范文)第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦,不要随便乱放。
3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。
9.发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。
第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。
4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。
8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理,不能用手盘牙齿落纱。
9、锭带滑落打轮盘,一定要关车装上,不得开车动手。
10、机器在运转中,发现异响和嗅到焦味时,应立即报告班长及修理工。
第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。
4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。
细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全,避免潜在的安全隐患和事故发生,制定本安全操作规程,旨在规范细纱挡车工的操作行为,提高其安全意识和操作技能。
本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。
2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训,熟悉并理解以下内容:•细纱挡车工的工作职责;•细纱挡车工作的安全操作规程;•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护;•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。
2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前,必须佩戴以下个人防护用品:•安全帽;•防护眼镜或面罩;•防护口罩(必要时);•防护耳塞或耳罩(必要时);•细纱挡车手套;•防滑工作鞋。
2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前,必须对工作环境进行检查,确保环境安全无隐患,如:•工作区域是否干净整洁;•工作场地是否开阔;•电源是否正常;•地面是否平整无坑洼。
3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况,包括:•看看细纱挡车是否平稳;•检查并确认断电保护处于正常状态;•检查并确认安全防护装置能够正常工作。
3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时,应确定货物规格、品种、数量等必要信息,并按照要求绑扎物品;•避免超载,必要时进行计算。
3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置,确保操作的平稳和安全;•在移动起重机的过程中,操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线,避让障碍物和车辆,谨慎操作;•在升高货物、移动货物等高危动作时,务必小心操作;•在操作过程中,不得行走、倚靠货物,更不能在其下站立、走动,防止发生致命伤害。
4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估,并根据评估结果采取必要的安全防护措施,如:•隔离区域的标记和警示;•确定安全通道和出口;•安装摄像头、信号灯等设施。
4.2. 应急预案公司必须制定应急预案,规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程,应指定专人负责应急处理,保证安全和顺畅的处理。
细纱挡车工安全操作规程正式版车工是指在织机前作业操作细纱挡车工的人员。
为了确保车工在工作中的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
一、进入车间前1.严格按照作业时间进入车间,并佩戴好个人防护用具。
2.检查挡车工及周围的织机是否正常运行,如有异常情况,应及时报告织机维修人员。
二、安全操作1.车工在工作时不能随意离开岗位,必要时需找人接替,并向接替人员说明相关事项。
2.车工操作挡车工工作时应确保手部和脚部干燥,防止滑倒。
禁止戴有戒指、手表等有可能危及安全的物品。
3.使用挡车工时,应将织机停下来,切断电源并且确保织机处于安全状态。
操作完成后,再次确认织机安全,方可重新启动。
4.在操作挡车工过程中,不得将手放入机器内部,以防导致手部伤害。
5.在操作挡车工过程中,禁止随意调整机器速度,必须按照作业规程进行操作。
三、应急措施1.如发现织机异常或停机故障时,车工应立即切断电源,并向织机维修人员报告,禁止自行开展维修工作。
2.在发生维修或排除故障期间,禁止车工近距离接触织机,以免发生意外事故。
四、定期检查和维护1.按照规定周期对织机进行全面检查和维护,并对需要更换的零部件及时更换。
2.对挡车工进行定期检查,保证其正常工作状态,如发现问题,需要及时更换或修理。
五、个人防护措施1.车工必须全面了解个人防护知识,并正确使用个人防护用具。
2.在操作过程中,车工应戴好防护手套,并穿戴好防护服,防止发生纤维刺激。
3.车工需定期参加个人防护培训,提高防护意识与技能。
六、禁止事项1.禁止将织机上的挡车工视为座位、垫脚石或任何其他用途。
2.禁止私自更换挡车工上的部件,如有需要,须由专业人员进行更换。
3.禁止擅自调节织机速度,以免发生意外事故。
七、责任分工1.车工有义务保障自己的安全,同时也要关心他人的安全,发现安全隐患应及时上报。
2.各级管理人员要加强对车工的安全教育,确保车工具备必要的安全知识和技能。
以上是细纱挡车工的安全操作规程,车工必须严格按照规程操作,以确保工作安全。