手拉葫芦操作规程

手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦，也称为拉滑子，是一种常用的起重工具。

由于其操作需要一定的技术和安全意识，下面是手拉葫芦安全技术操作规程，希望能为操作人员提供指导和参考。

一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境，确保其适用于所需的起重工作。

2. 验证手拉葫芦的工作负载等级，确保其能够承载要求的重量。

3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损，特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。

4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。

二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前，要先检查刹车装置的工作是否正常，确保其能紧急制动。

2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下，并保持顺畅。

3. 在操作手拉葫芦期间，严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。

4. 拉动手拉葫芦时，应保持稳定的节奏和力度，避免快速运动和突然停止。

5. 在操作手拉葫芦时，不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。

6. 遇到困难、卡住等情况时，切勿用力拉扯，应及时停止操作并进行检查，排除异常情况后方可继续操作。

7. 操作过程中，应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置，确保安全距离。

三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后，应将其置于安全可靠的地方，防止误伤和损坏。

2. 定期检查和维护手拉葫芦，保证其在良好的工作状态。

3. 遇到手拉葫芦出现异常，如噪音、卡滞、松动等情况，应立即停止使用，并上报维修或更换。

四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术，了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。

2. 操作人员要保持专注，严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。

3. 操作人员应遵守相关规章制度，严禁私自改造、乱用手拉葫芦。

4. 操作人员应及时参加相关安全培训，提升自身的安全意识和技术素质。

五、应急处置1. 在操作过程中，若发现手拉葫芦出现故障或异常情况，应立即停止操作，并采取措施防止进一步的事故发生。

手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。

2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。

2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。

2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。

2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。

2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。

2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。

2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。

3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。

3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。

3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。

3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。

4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。

4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。

4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。

4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。

4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。

5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。

5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。

5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。

5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。

手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。

3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。

操作葫芦时，挂钩要与物件挂牢挂好，以防葫芦在使用中滑落。

4.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。

负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。

6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时，应把链条打死，以防链条滑落，物件摔下。

7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

8.工作中，应采取防止地面污染的措施。

工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。

二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

3.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。

吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

7.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。

1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。

1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。

1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。

1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。

2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。

2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。

2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。

2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。

2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。

二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。

1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。

1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。

2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。

2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。

2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。

2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。

2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。

3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。

3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。

3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。

3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。

3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。

手拉葫芦安全操作规程
《手拉葫芦安全操作规程》
1. 在使用手拉葫芦前，必须对其进行检查，确保其各项零部件齐全、完好无损。

如发现有损坏或者异常，必须及时修理或更换。

2. 在吊装重物时，必须保证手拉葫芦的吊钩和链条结实可靠，避免造成吊装事故。

3. 使用手拉葫芦时，必须按照其额定负荷来进行操作，不得超负荷使用。

4. 操作人员必须熟悉手拉葫芦的使用方法和安全注意事项，不得进行盲目操作。

5. 在使用手拉葫芦时，必须保持工作场所的整洁和无障碍，防止在操作过程中发生意外。

6. 使用手拉葫芦时，必须保持身体平稳，不得站在被吊物品的下方，并且要远离吊装现场，确保自身安全。

7. 在操作手拉葫芦过程中，必须保持与其他人员的良好沟通，协同作业，避免发生危险情况。

8. 使用手拉葫芦时，必须遵守操作程序和规程，严格按照标准作业流程进行操作，杜绝随意操作。

9. 在操作手拉葫芦时，必须保证其各个部件的润滑状况良好，避免因摩擦导致的故障。

10. 操作手拉葫芦时，必须随时关注工作环境的变化，及时做出调整和安排，确保作业安全。

总之，使用手拉葫芦时必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全，避免发生事故。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。

但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。

为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。

下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。

特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。

2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。

3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。

4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。

二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。

禁止从上方拉动或在前面拉动。

2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。

3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。

4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。

5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。

三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。

2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。

3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。

4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。

5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。

四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。

2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。

3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。

手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。

如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。

使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。

一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。

2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。

3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。

4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。

二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。

2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。

3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。

4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。

5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。

6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。

7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。

8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。

9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。

三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。

2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。

3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。

2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。

2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。

2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。

2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。

手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。

第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。

第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。

第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。

第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。

第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。

第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。

第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。

第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。

第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。

第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。

第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。

第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。

第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。

第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。

第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。

第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。

第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。

第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。

第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。

第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。

第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。

2023年手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范手拉葫芦（拉滑子）的使用，保障作业人员的安全，减少事故的发生，本操作规程依据相关法律法规和标准制定。

第二条本规程适用于所有使用手拉葫芦（拉滑子）的作业场所和作业人员。

第三条手拉葫芦（拉滑子）是一种载重工具，用于搬运重物，提升作业效率。

在使用过程中，应严格按照规程操作，确保安全。

第四条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应具备相应的操作技术和安全常识，同时使用前应经过相关安全培训。

第五条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应遵守相关法律法规和标准，严禁擅自修改设备结构和使用超过承载能力的工作条件。

第六条作业单位应建立手拉葫芦（拉滑子）的维护保养制度，定期进行检查和维修，确保设备的正常使用。

第二章手拉葫芦（拉滑子）的选择与检查第七条使用手拉葫芦（拉滑子）前，应仔细检查设备的外观，确认设备没有损坏、变形等问题。

第八条手拉葫芦（拉滑子）的选择应根据作业条件和搬运物品的重量，选择适当的型号和承载能力。

第九条手拉葫芦（拉滑子）的使用前，应检查工作绳索、托轮、拉索、顶片等零部件是否完好，是否固定可靠。

第十条手拉葫芦（拉滑子）的搬运链条应保持干燥、无腐蚀和无严重磨损，且链条应处于放松状态。

第十一条手拉葫芦（拉滑子）的刀轮应平稳、灵活，并进行适当的润滑。

第十二条手拉葫芦（拉滑子）的润滑油应选用适当的润滑剂，并定期更换，确保设备的正常运行。

第十三条使用手拉葫芦（拉滑子）的人员应检查是否有明显的异常声音或异味。

第三章手拉葫芦（拉滑子）的使用与操作第十四条手拉葫芦（拉滑子）的使用前，应在作业区域设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

第十五条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。

第十六条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应站稳，双手握住手拉杆，用力均匀地拉动，不得用腿蹬或采用异常的方式操作。

第十七条手拉葫芦（拉滑子）的操作过程中，应保持沉着冷静，避免突然停颤或急停，以免造成伤害。

手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。

二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。

三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。

2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。

3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。

4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。

拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。

起重时严禁人员走动，以免发生危险。

在使用同时要注意它的高度。

四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。

2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。

3、严禁超负荷使用。

不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。

4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。

5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。

6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。

7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。

五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。

2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。

手拉葫芦（倒链）操作规程手拉葫芦，又称为手动链条葫芦，是一种常见的起重工具。

它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成，广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。

为了确保操作安全，下面是手拉葫芦（倒链）操作规程的详细介绍。

一、安全准备1. 在操作手拉葫芦之前，需要经过专业培训并获得操作资格证书。

2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求，并检查手拉葫芦的外观是否完好，功能是否正常。

3. 检查工作场所的环境是否整洁，没有杂物阻碍操作，地面是否平整稳固。

二、操作规程1. 选择适当的起重点，将手拉葫芦的钩子挂在物体上，并检查连接是否稳固。

2. 操作者双手握住手把，用力拉动手拉链轮，使链条向上运动，起重物体随之升起。

3. 在操作过程中，要注意用力均匀，不可过猛或过慢。

若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况，应立即停止使用并检查。

4. 当起重物体抵达目标位置后，松开手把，使手拉链轮放松，链条自然下降。

5. 在操作手拉葫芦时，不得超过其额定负荷限额。

若需要提升超过额定负荷物体，应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。

6. 操作手拉葫芦时，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害事故的发生。

三、操作注意事项1. 严禁在起重物体下存放或通行人员，防止发生坠物伤害。

2. 在操作手拉葫芦时，不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品，以免发生危险。

3. 如需长时间连续操作手拉葫芦，应定期对其进行润滑和检查，保持其良好的工作状态。

4. 操作者在使用手拉葫芦时，应集中精力，不得分散注意力，以确保操作安全。

5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时，应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。

四、事故处理1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况，应立即停止使用，并及时向相关负责人报告。

2. 在事故发生后，应及时组织人员进行现场清理和维修，并记录事故的详细情况和处理过程，以便日后参考和改进操作规程。

以上就是手拉葫芦（倒链）操作规程的内容，希望对您有所帮助。

手拉葫芦（倒链）操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，常用于工业领域。

它通过人工拉扯链条或绳索来实现货物的升降。

为保证工作安全并提高工作效率，使用手拉葫芦需要遵守一定的操作规程。

下面是手拉葫芦（倒链）操作规程，共2000字。

一、手拉葫芦（倒链）的基本构造和性能手拉葫芦（倒链）由主架、手柄、拉链装置、链轮、链轮轴、链、链轮螺帽等部分组成。

其性能特点是：结构简单、使用方便、承载能力强、安全可靠、经济实用。

二、操作前的准备1.验货：在使用手拉葫芦前，首先要对货物进行验货，确保货物无损坏，不超载。

2.检查：（1）检查手拉葫芦的各个部位是否完好无损，无松动、锈蚀等现象。

（2）检查手拉葫芦的链条及链轮是否正常，无断裂、脱节等现象。

（3）检查手拉葫芦的滑轮是否正常，无卡滞、松动等现象。

3.清洁：在使用手拉葫芦前，应将其清洁干净，并涂抹润滑油，保证其正常工作。

三、操作规程1.选择合适的角度：进行起重操作前，应确定起重角度，确保货物在吊起过程中不会与周围物体发生碰撞，以免造成伤害或损坏货物。

2.使用合适的力量：根据货物的重量和起升高度，合理使用力量，避免过大或过小的力量施力，以免造成劳动者的疲劳或货物的意外坠落。

3.正确的操作顺序：（1）拉动手柄：用力拉动手柄，使链条开始传动，货物悬挂链条反复受力，避免一下拉太多，以免链条断裂。

（2）拉动手柄逐段：根据货物的高度逐段拉动手柄，使货物逐渐升起，避免一次性拉动手柄到位。

（3）控制速度：在升降货物的过程中，应注意控制手拉葫芦的速度，避免操作过快或过慢，以免影响工作效率或造成货物坠落。

（4）注意力的均匀分配：操作时要保持双手的力量均匀分配，避免单手用力过大或过小，以免造成伤害或不稳定的起重过程。

（5）避免滞留：在升降货物的过程中，要避免手拉葫芦滞留在一个位置，应保持连续的动作，以免对货物和操作者造成危险。

（6）卸载货物：当货物升至目标位置后，应将手柄放回原位，将货物安全放置，并卸载手拉葫芦。

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各行各业，在使用手拉葫芦的过程中，为了保障工作人员和设备的安全，必须严格遵守相关的操作规程。

下面是手拉葫芦的安全技术操作规程，详细介绍了手拉葫芦的安全操作流程和使用注意事项。

一、手拉葫芦操作前的准备工作1.仔细检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有破损、变形等现象。

2.检查手拉葫芦的工作部位是否润滑良好，各运动部件是否灵活。

3.查验手拉葫芦的额定载荷和额定承载力是否符合使用要求。

4.检查手拉葫芦的钢丝绳是否完好，无断股、扭曲、损伤等现象。

5.检查手拉葫芦的钢丝绳是否在滑车轮槽内装配正确。

6.检查手拉葫芦的制动器是否可靠，制动力是否正常。

7.检查手拉葫芦的起重链条是否损坏、变形或连接件松动。

8.查看手拉葫芦的标志和标签是否清晰可见，使用说明书是否齐全。

二、手拉葫芦的安全操作流程1.确定起重物的重量，并根据重量选择合适的手拉葫芦。

2.将手拉葫芦的起升链条或钢丝绳绑在起重物上，确保可靠牢固。

3.使用手拉葫芦手柄，启动手拉葫芦的上下操作，小心操纵起重物的上升和下降。

4.操作手拉葫芦时，要轻拽手柄，力度均匀，避免用力过猛或突然用力。

5.手拉葫芦操作过程中，要随时观察起重物和周围环境的变化，确保安全。

6.在起重物吊升过程中，要注意不得超过手拉葫芦的额定载荷。

7.在需要固定起重物位置时，及时使用手拉葫芦的制动器固定起重物。

8.在使用手拉葫芦过程中，严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或人身安全事故。

9.手拉葫芦使用完毕后，及时将手拉葫芦放置在安全的位置，避免堆放杂物。

10.定期对手拉葫芦进行维护保养，如润滑、清洁、检修等工作，以保障其正常使用。

三、手拉葫芦的使用注意事项1.禁止在手拉葫芦上悬挂人体或使力撞击手拉葫芦。

2.严禁超载使用手拉葫芦，以防设备损坏或发生危险情况。

3.手拉葫芦在使用过程中，要注意绳链不得过度弯曲或被夹住，以免影响正常使用。

4.不得将手拉葫芦拉动至负载处再起吊，以免导致起重物倾斜或产生其他安全隐患。

手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。

二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。

三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。

2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。

3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。

4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。

拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。

起重时严禁人员走动，以免发生危险。

在使用同时要注意它的高度。

四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。

2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。

3、严禁超负荷使用。

不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。

4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。

5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。

6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。

7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。

五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。

2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具，但在操作过程中如果不严格遵循操作规程，就会存在一定的安全隐患，甚至可能导致人员受伤或设备损毁。

因此，为了确保手拉葫芦的安全使用，制定并实施一套符合实际情况的安全技术操作规程是十分必要的。

一、手拉葫芦的安全使用流程1.在使用手拉葫芦前，必须检查设备是否操作正常，如拉绳、链条、齿轮等组成部分是否完好。

2.在使用时，应该先将手拉葫芦吊钩升高，然后将工件向下吊运，并确保吊运的工件是否处于重力中心处。

3.在使用结束后，应将手拉葫芦放置好，确保钩子或链条不会在工作区域内晃动。

二、手拉葫芦的安全操作要点1.拉绳、链条、齿轮等组成部分是手拉葫芦最关键的部件，必须定期检查其是否正常运作。

如果发现任何问题，就需要及时维修或更换配件。

2.手拉葫芦的起重限额是一个十分关键的指标，必须确保在工作中不超过设备规定的上限。

3.在安装和使用手拉葫芦的时候，用户必须使用一个适当的安全防护装置，如防护眼镜、手套和耳塞等。

4.手拉葫芦的使用者必须完全了解设备的运作原理和使用方法，否则就需要进行相关的培训，确保其对设备有足够的了解。

三、手拉葫芦的安全注意事项1.手拉葫芦的使用者必须时刻注意设备周围的安全状况，尤其是在起重时需要确保任何人员不处于工件下方或者操作空间内。

2.在使用过程中，手拉葫芦钩子或链条需要保持完好无损，否则需要及时维修或更换配件。

3.在设备出现问题的情况下，操作者需要立即停止操作，确认故障并采取相应的措施，然后才能重新启动设备。

4.手拉葫芦使用者必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用设备，否则会导致设备过度磨损和提升安全隐患。

四、手拉葫芦的维修保养1.手拉葫芦保养的第一步是清洁设备，所有地方应该彻底擦洗干净，移除尘土和其它任何可能的污垢。

2.手拉葫芦组成部分需要根据要求定期加润滑油，以确保工作期间的正常运转。

3.在设备发生损坏的情况下，需要及时维修和更换配件，以确保设备的正常使用。