公司品质管理制度大全
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品质部管理规章制度(精选8篇)品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用,确保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验,成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度,了解产品特性,熟悉标准、规程等检验依据,掌握检验技术和相关知识,经培训考核合格,持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程,经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后,仓库管理员作好待检标识,填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证,填写进货检验或验证记录,出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资,由市场部仓库管理员办理入库手续;检验或验证不合格的物资,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,作降价处理,若协商不成的,由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”,经总经理批准后,准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验,并对已放行的物资做好标识和记录,一旦发现问题,由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品,检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品,仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品,依据过程检验规程进行检验;合格的转入下道工序或入库,不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕,生产车间或仓库填写申检单交技术部;技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验,出具检验报告;合格产品准予入库、出厂,不合格产品进行报废。
公司品质管理制度在现代商业竞争激烈的环境下,保持和提升产品和服务的品质成为企业持续发展的重要因素之一。
为此,公司制定了一套完善的品质管理制度,以确保产品和服务的稳定品质,提升客户满意度,增强市场竞争力。
本文将详细介绍公司品质管理制度的组成和运作。
一、质量方针公司坚持“质量至上,客户至上”的质量方针。
我们致力于提供高品质的产品和优质的服务,以满足客户的需求和期望。
我们秉承诚信、创新、持续改进的原则,不断提升品质管理水平,为客户创造价值。
二、品质目标公司设定了明确的品质目标,以实现质量方针的落地。
品质目标包括但不限于以下几个方面:1.产品品质目标:确保产品符合国家标准和客户要求,达到零缺陷的目标。
2.服务品质目标:提供周到、及时、专业的售后服务,在服务过程中尽可能满足客户的个性化需求。
3.制度运作目标:建立健全的品质管理制度,保障各项规章制度的顺利执行,提升运作效率和质量水平。
三、组织架构为有效实施品质管理制度,公司设立了专职的品质管理部门,并明确了各级质量管理人员的职责和权限。
1.品质管理部门:负责制定和推行品质管理制度,监督品质目标的实现,控制产品和服务的品质。
2.质量管理人员:负责执行品质管理部门的指令和要求,统筹协调各部门间的品质管理工作。
3.各部门参与:各部门必须积极参与品质管理工作,确保各个环节符合品质管理要求。
四、品质管理流程公司建立了一套科学有效的品质管理流程,从供应链管理到产品生产、销售和售后服务,全程监控,并不断改进。
1.供应链管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,确保原材料和设备的质量可控,以保证产品品质的稳定性。
2.生产过程管理:严格执行生产工艺和质量标准,全程监控和记录关键过程参数,及时采取纠正措施,确保产品的合格率达到预期目标。
3.产品检验:通过严格检验和测试,对产品的质量进行评估和验证,确保产品符合质量标准和客户要求。
4.销售与服务:设立质量投诉处理机制,及时处理客户投诉,并追踪处理结果,以提升客户满意度和品牌形象。
品质管理制度篇一:品质部内部管理制度篇二:技术品质部管理制度(经典版)技术、品质部管理制度第一章总则第一条:为保证顺当完成公司下达的各项品质方针和品质目标、公司质量管理体系的正常运行与维护而制定本规章制度。
其次条:规章制度包括部门职责、组织结构、职位说明、工作纪律、考勤制度、5S管理、奖惩制度、新产品的导入、品号的建立制度、样品的开发与制作流程、抽样管理制度、品质管理制度、相关文件、表单记录、不良物料的处理管理制度、品质特别处理管理制度等。
第三条:本规章制度适用于技术/品质部全体员工。
其次章部门职责第四条:总经理负责《技术、品质部管理制度》的审批与执行。
第五条:负责实行企业品质方针品质目标,策划、组织企业质量管理体系的运行与维护、绩效的改善。
第六条:全面质量管理各种质量活动的组织与推动。
第七条:负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核。
第八条:负责来料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规范和各种品质管理记录报表的制定与执行,对出货产品品质负相应的责任。
第九条:负责公司全体人员品质训练与培训。
第十条:负责公司各种品质责任事故的调查处理和各种品质特别的仲裁处理,配合销售部对客户投诉与退货进行调查处理。
第三章组织结构及职位说明第十一条:技术、品质部现定人员为20人:技术总工程师1人,品质部经理2人,主管4人,工程师2人,品管5人,出货QA 4 人,物料员1人,文员1人。
第十二条:技术、品质部人员岗位职责:一、技术、品质部总工程师岗位职责:管理技术、品质部的正常运行,协调公司内外相关部门,主动组织各项质量体系的运作和实施,对公司产品技术负责。
全权负责公司新产品开发,技术创新以及品质管控等相关工作。
二、品质部经理岗位职责:1. 管理品质部IQC、IPQC、QA的正常工作,对来料和出货产品品质负责。
对全部不良现象有最终判定权。
12. 品质管理制度的建设:(1)组织制定公司品质管理各项规章制度,上报公司领导审批。
公司品质管理与质量掌控制度第一章总则第一条目的和准则1.1 为了确保公司产品和服务的品质,提高客户满意度,保护公司声誉,订立本制度。
1.2 公司品质管理的准则是:以客户需求为导向,连续改进和创新,全员参加,努力探求杰出。
第二条适用范围2.1 本制度适用于公司全部部门、员工,以及与公司合作的供应商和合作伙伴。
2.2 公司全部产品和服务均适用本制度。
第三条定义3.1 品质管理:指对产品和服务的开发、制造和交付过程进行全面管理,并以满足客户需求为启程点,实现预期目标的管理活动。
3.2 质量掌控:指对产品和服务的执行过程进行监控和评估,确保其符合质量要求的活动。
第二章品质管理体系第四条品质管理体系建设4.1 公司将建立和实施品质管理体系,包含质量方针、目标和计划的订立和落实,以及品质管理责任的明确和分工。
4.2 公司领导层应侧重发展和维护品质管理体系,并供应必需的资源和支持。
4.3 全体员工应乐观参加品质管理体系,加强品质意识和质量责任感,不绝提升产品和服务的品质。
第五条质量方针和目标5.1 公司质量方针是遵从国际标准和法律法规,供应高质量的产品和服务,满足客户需求,并连续改进。
5.2 公司质量目标是确保产品和服务的合格率实现100%,客户投诉率低于1‰,客户满意度超出95%。
第六条质量计划和评估6.1 公司将订立年度质量计划,并将其具体化为部门质量目标和个人质量目标,加强质量管理和掌控。
6.2 公司将定期评估质量计划的执行情况,并依据评估结果进行相应的调整和改进。
6.3 公司将对产品和服务进行周期性的质量评估,包含内部评估和第三方评估,以确保其符合质量要求。
第三章质量掌控第七条质量掌控体系7.1 公司将建立和实施质量掌控体系,包含质量检验、测试、监控和矫正措施等环节,确保产品和服务的质量符合要求。
7.2 公司将通过引入先进的质量管理方法和技术,提高质量掌控的有效性和可靠性。
第八条质量检验和测试8.1 公司将对原材料子、中心产品、最终产品和服务进行质量检验和测试,确保其符合质量要求。
第一章总则第一条为确保公司产品质量,提高顾客满意度,增强公司竞争力,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、加工、销售、服务等环节。
第三条本制度遵循以下原则:1. 以顾客为中心,满足顾客需求;2. 全面质量管理,全员参与;3. 持续改进,追求卓越;4. 符合国家法律法规和行业标准。
第二章组织机构与职责第四条公司成立品质管理部,负责公司品质管理的整体规划、实施、监督和改进。
第五条品质管理部的主要职责:1. 制定和实施品质管理制度;2. 组织品质教育培训;3. 负责产品检验、测试和认证;4. 处理顾客投诉和质量异议;5. 监督各相关部门执行品质管理制度;6. 定期向公司领导汇报品质管理情况。
第六条各部门职责:1. 生产部门:负责生产过程的质量控制,确保产品符合设计要求;2. 质检部门:负责对原材料、在制品、成品进行检验,确保产品质量;3. 销售部门:负责收集顾客反馈,提高顾客满意度;4. 采购部门:负责选择合格的供应商,确保原材料质量;5. 人力资源部门:负责组织品质教育培训,提高员工品质意识。
第三章品质管理流程第七条原材料采购与检验:1. 采购部门根据生产计划,选择合格的供应商;2. 供应商提供的产品必须符合国家相关标准;3. 质检部门对原材料进行抽样检验,合格后方可入库。
第八条生产过程控制:1. 生产部门按照工艺流程和生产规范进行生产;2. 定期进行过程检验,确保生产过程稳定;3. 发现质量问题,立即停止生产,查明原因,采取措施,防止问题扩大。
第九条成品检验与出货:1. 质检部门对成品进行全检,确保产品质量;2. 成品合格后方可入库;3. 出货前,销售部门需对产品进行包装检查,确保产品完好无损。
第十条顾客投诉处理:1. 接到顾客投诉后,立即成立调查小组,查明原因;2. 制定改进措施,防止问题再次发生;3. 向顾客反馈处理结果,确保顾客满意。
第四章持续改进第十一条公司每年至少进行一次品质管理评审,对制度进行修订和完善。
企业品质管理制度模板一、目的为了确保公司产品/服务质量,满足客户需求,提升企业市场竞争力,特制定本品质管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有与产品/服务质量相关的部门及个人。
三、组织结构1. 成立品质管理委员会,负责制度的制定、修订和监督执行。
2. 品质管理部门负责日常的品质管理工作。
四、职责分配1. 品质管理委员会:- 制定和修订品质政策和目标。
- 审核和批准重大品质改进计划。
- 处理品质事故和客户投诉。
2. 品质管理部门:- 制定和执行品质管理程序和操作规程。
- 监督和检查各部门的品质执行情况。
- 组织品质培训和宣传。
3. 各部门:- 遵守品质管理制度和操作规程。
- 定期进行自我检查和改进。
- 及时反馈品质问题。
五、品质控制流程1. 进料检验:对所有原材料进行检验,确保符合品质要求。
2. 制程控制:在生产过程中实施品质监控,确保产品符合标准。
3. 成品检验:对完成品进行全面检验,保证产品质量。
4. 不合格品处理:对不合格品进行标识、隔离和处理。
六、品质改进1. 定期收集品质数据,进行统计分析。
2. 根据分析结果,制定改进措施。
3. 实施改进措施,并跟踪效果。
七、培训与宣传1. 对新员工进行品质意识和操作规程的培训。
2. 定期组织品质管理培训,提升员工的品质意识。
八、客户反馈与投诉处理1. 建立客户反馈和投诉机制。
2. 对客户反馈和投诉进行记录和分析。
3. 制定并实施纠正和预防措施。
九、文件和记录管理1. 建立完整的品质文件和记录管理体系。
2. 确保所有品质相关文件和记录的准确性和可追溯性。
十、监督检查与考核1. 定期进行内部品质管理的监督检查。
2. 对违反品质管理制度的个人或部门进行考核和处罚。
十一、附则1. 本制度自发布之日起生效,由品质管理部门负责解释。
2. 对本制度的任何修改和补充,需经品质管理委员会批准。
请根据企业实际情况对以上模板进行适当调整和补充。
品质全面管理制度导言:品质是企业立足市场、赢得竞争的核心竞争力之一、为了提高产品和服务的品质,确保顾客满意度,建立和完善品质管理制度是关键。
本文将从制度的背景、目标、核心内容以及实施步骤等方面介绍品质全面管理制度。
一、制度背景:随着市场竞争的加剧,顾客对产品和服务的品质要求越来越高,唯有提供高品质的产品和服务,才能获得顾客的认可和长期支持。
品质全面管理制度的实施,能够帮助企业建立一套系统的管理方法,确保产品和服务的品质不断提升。
二、制度目标:1.提高产品和服务的品质水平:通过严格的品质控制和管理,确保产品和服务能够稳定地满足顾客的需求和期望;2.降低生产成本:通过全面管理,减少产品的缺陷率和不良率,降低生产成本,提高生产效率;3.建立品牌形象:通过高品质的产品和服务,塑造企业的品牌形象,提高市场竞争力;4.不断提升顾客满意度:通过品质管理,满足顾客的需求和期望,提高顾客满意度,增强顾客的忠诚度。
三、制度核心内容:1.品质目标的确定:根据市场需求和顾客期望,确定产品和服务的品质目标,明确要求;2.品质控制点的设定:确定不同环节的品质控制点,建立可量化的品质标准;3.品质流程的管理:建立品质控制流程,确保每个环节的品质要求得到有效控制;4.品质数据的收集和分析:建立品质数据收集和分析系统,对产品和服务的品质进行监控和评估;5.品质问题的解决:建立品质问题的解决机制,及时发现和解决品质问题,避免扩大;6.品质持续改进:通过不断分析和改进,提高产品和服务的品质水平,实现品质的持续改进。
四、制度实施步骤:1.制定品质管理制度的目的和基本要求;2.针对组织的特点和需求,确定合适的品质管理模式;3.建立品质管理工作组织架构,明确各个职责和权限;4.建立品质标准和流程,确保每个环节的品质控制;5.建立品质数据收集和分析系统,及时发现问题;6.增加员工培训和提高意识,落实品质管理要求;7.定期进行品质管理评估和内部审核;8.根据评估和审核结果,进行持续改进和优化。
公司生产品质管理制度一、目的与范围本制度旨在确立公司生产活动中品质管理的基本原则和要求,适用于公司所有涉及产品设计、开发、生产、检验及售后服务等环节,以确保产品从原材料进厂到成品出厂的每一个环节都能得到有效控制,满足顾客和法律法规的要求。
二、组织结构与职责1. 成立品质管理部门,负责全面监督和管理品质活动,制定并修订品质管理制度。
2. 生产部门负责执行品质管理制度,确保生产过程符合品质要求。
3. 研发部门负责产品设计的质量,确保设计合理、可行。
4. 采购部门负责供应商的选择和管理,确保原材料和外协件质量。
5. 销售部门负责收集客户反馈,及时传递至品质管理部门。
三、品质管理流程1. 原料检验:所有原材料进厂前必须经过严格的质量检验,不合格材料一律退回供应商。
2. 过程控制:生产过程中应严格执行操作规程,定期对生产设备进行维护和校准。
3. 成品检验:成品在出厂前需进行全面的性能测试和外观检查,确保每一件产品都符合标准。
4. 不良品处理:对于检出的不良品,应立即隔离并分析原因,采取纠正措施防止再次发生。
四、文件与记录管理1. 建立完整的品质管理文件体系,包括程序文件、作业指导书、检验标准等。
2. 保持品质记录的完整性和可追溯性,如检验记录、不合格品处理记录、客户投诉及处理记录等。
五、持续改进1. 定期对品质管理体系进行内部审核,评估其有效性和适应性。
2. 根据内外部审核结果,及时更新和完善品质管理制度。
3. 鼓励员工提出改进建议,持续优化生产流程和提升产品品质。
六、培训与意识1. 为所有员工提供必要的品质管理培训,提高其品质意识和技能水平。
2. 强化全员参与的品质文化,确保每位员工都能理解并执行品质管理制度。
总结:。
公司质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范公司质量控制管理工作,提高产品和服务质量,保障客户满意度,制定本《公司质量控制管理制度》(以下简称“本管理制度”)。
第二章质量控制管理体系第二条公司建立质量控制管理体系,包括质量方针、质量目标、质量计划、质量责任、质量培训、质量评价、质量改进等。
第三章质量方针和质量目标第三条公司质量方针是“质量第一,客户至上,持续改进,追求卓越”。
第四条公司质量目标是提供满足客户需求的产品和服务。
第五章质量管理责任第五条公司高级管理人员对质量管理负有最终责任,包括质量方针的确定、质量目标的设定、质量管理策划的制定等。
第六条各部门负责人对本部门的质量管理负有责任,并向公司高级管理人员汇报质量管理情况。
第七章质量培训第七条公司实施全员质量培训制度,对员工进行必要的质量知识和技能培训,提高员工的质量意识和质量水平。
第八章质量评价和质量改进第八条公司建立质量评价制度,对产品和服务进行定期的质量评价,并根据评价结果开展改进措施。
第九章质量控制管理的流程第九条公司质量控制管理按照以下流程进行:1.质量计划制定:制定年度质量计划,明确各部门的质量目标和质量计划。
2.质量目标分解:分解公司质量目标为各部门的质量目标。
3.质量控制措施制定:制定相应的质量控制措施,包括质量检查、质量测试、质量培训等。
4.质量控制执行:执行质量控制措施,确保产品和服务质量符合要求。
5.质量评价与改进:对产品和服务进行定期评价,根据评价结果制定改进措施。
第十章质量责任追究第十一条对于严重影响产品质量或服务质量的责任事故,公司将追究相关责任人的责任,并采取相应的处理措施。
第十二条对于质量问题的处理,公司将追究相关部门负责人的责任,并采取适当的纠正措施。
第十三章附则第十四条本管理制度自颁布日起执行,公司内部质量控制管理细则与本管理制度不一致的部分,以本制度为准。
第十五条本管理制度的解释权归公司高级管理人员所有。
公司质量、效率和服务管理制度范本为切实做好公司内部质量控制、高效服务工作,为市场开发提供强有力的保障和支持,现就相关工作要求规定如下:一、所有部门工作都要对市场负责,一切为客户为中心,做好质量保障和市场供应,搞好系统服务。
二、每位员工对待工作必须认真负责,严格要求,关注细节。
三、质量要求:1、确保原料进厂和成品出厂合格率____%。
2、确保市场产品质量和工作服务质量零投诉。
3、生产部和品管部做好车间制程关键点控制工作,确保产品质量不出问题。
4、不断提高做事准确度,提高效率,强化人员责任心,减少错误。
四、服务要求1、全员微笑服务,服务标准。
‘真诚、耐心、热情、高效’,认真领悟和执行。
2、言行文明,思想端正,着装规范、整洁。
3、视客户如亲人,搞好服务工作,主动帮助客户解决困难。
4、窗口人员不断提高服务质量和工作效率,改善服务态度,确保内部服务零投诉。
五、工作效率要求1、销管科学安排生产计划,提高生产效率,保证市场供应不断货、不缺货。
2、确保生产总效率____吨/天,装、卸车效率____吨/小时,保证市场供应和客户信誉。
3、做好设备检修计划,降低设备故障率;提高单机设备效率(制粒、粉碎、输送等)。
4、工作注重方法和思路,做到‘日事日毕,日清日高’。
5、部门主管努力提高全员积极性和责任心,要有‘厂兴我荣,厂衰我耻’的精神。
6、部门之间良好沟通,打破部门、岗位界限,一切以公司整体利益为重。
六、考核制度1、对违反相关规定者,每次罚款____元,严重者加倍处罚。
2、市场每投诉一次,责任主管罚款____元,责任人罚款____元,损失者另计。
3、内部服务问题,客户每投诉一次,不论任何原因,责任人罚款____元。
4、同样事故或同一责任人当月连续出现三次者,责任人调离岗位或辞退。
5、对于主动发现问题和提供合理化建议的员工,根据情况给予____元奖励,贡献较大的加倍奖励。
6、以上问题每月末由销管和品管部负责汇总并通报处理。
公司质量管理制度范文第一章总则第一条为规范公司的质量管理行为,确保产品和服务的质量,提高公司的竞争力和客户满意度,制定本质量管理制度。
第二条公司质量管理制度适用于全体员工和相关合作伙伴。
第三条公司质量管理的核心目标是做好产品和服务的质量管理,实现持续改进。
第四条公司质量管理的基本原则是质量第一、顾客至上、持续改进、全员参与。
第五条公司领导要重视和支持质量管理工作,建立健全质量管理体系,为质量管理提供必要的资源和支持。
第六条公司质量管理部门负责制定和完善质量管理制度,协助公司各部门落实质量管理工作。
第二章质量目标和指标第七条公司制定质量目标和指标,包括产品和服务的质量目标、质量控制指标、质量改进指标等。
第八条质量目标和指标应该具体、可衡量、有挑战性,并且与公司整体目标相一致。
第九条公司各部门要根据质量目标和指标制定具体的实施计划,并按计划执行。
第十条公司要定期评估质量目标和指标的达成情况,进行必要的调整和改进。
第三章质量责任和权力第十一条公司领导要明确质量责任,确保质量目标的达成。
第十二条公司领导要建立健全质量管理组织,明确各级质量管理人员的职责和权力。
第十三条公司各部门要协作配合,共同承担质量责任,确保质量管理工作的顺利进行。
第十四条公司对质量管理人员要进行培训和考核,提高其质量管理能力和素质。
第十五条公司建立健全质量管理档案,记录质量管理过程和结果,保证质量管理工作的可追溯性。
第四章质量管理体系第十六条公司建立质量管理体系,从顶层设计到底层执行,确保质量管理的持续有效性。
第十七条公司质量管理体系包括质量目标和指标的制定、质量管理流程的设计、质量管理人员的培训等。
第十八条公司质量管理体系应符合国家和行业相关的法律法规要求,以及国际标准和客户要求。
第十九条公司要进行质量管理体系的内部审核和外部认证,确保其符合质量管理标准和要求。
第二十条公司要进行质量管理体系的持续改进,采取措施提高质量管理的效果和效率。
品质规章管理制度(共3篇)第1篇:品质部规章管理制度品管部管理制度:品质部规章管理制度一、目的:为了保障公司所购外购件以及公司生产的产品资料质量符合要求,部分人员能严把质量关,特制定本制度。
二、适用范围品管部各级管理人员及全体员工。
自批准之日起生效。
三、职责——理经总负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决负责对本制度的制定、修改及实施监督。
——品管部经理负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
——品管部组长负责执行本制度。
——品管部各员工四、车间检验人员的规定检验员根据各自车间、流水线的部署进行工作;1.按时上岗,不得早退、不得请假,如有事应及时告之办公室,并由办公室人员 2.组织部署人员顶岗、替岗;下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。
3.五、来料检验规定对每月洽购回来的紧固件必需做一次不定期的对外购紧固件的检查:.1中的规定,并»来料检验规范«检验尺度参照,5%抽检,抽检比例为同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
.2对每月洽购回来的型材必需做一次不定期的抽检,对外购型材的检查:中的规定,并同时»来料检验规范«,检验尺度参照10%抽检比例为检查型材名义是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明,供货商应能不定期的提供所购资料的合格证明书。
.3检验尺度参对每月洽购回来的铸件必需做全检,对外购铸件的检查:中的规定,并同时要求供货商应能不定期的提供»来料检验规范«照所购资料的合格证明书。
对每月洽购回来的电气件必需做一次不定期的对外购电气件的检查:.4«,检验尺度参照10%抽检,抽检比例为中的规定,»来料检验规范供货标识等相关证明,3C并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和商应能不定期的提供所购电气件的合格证明书。
对每月洽购回来的型材必需做一次不定油封等的检查:对外购轴承,.5来料检验规范«,检验尺度参照20%期的抽检,抽检比例为中的规»定,并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全,供货商应能不定期的提供所购资料的合格证明书。
公司品质管理规章制度及流程1. 引言本文档旨在制定公司的品质管理规章制度及流程,以确保公司产品和服务的高质量,提升客户满意度和市场竞争力。
品质管理是每个员工的责任,我们将共同努力,确保品质管理规章制度的有效实施和持续改进。
2. 品质管理原则公司的品质管理遵循以下原则:- 客户导向:始终以满足客户需求和提供优质产品和服务为导向。
- 持续改进:不断改进产品、流程和服务,提高质量水平和客户满意度。
- 及时反馈:及时收集、分析和反馈客户的意见和需求,以便及时采取措施。
- 领导承诺:公司高层领导必须对品质管理规章制度的有效实施负责。
3. 品质管理职责3.1 高层领导- 确定品质管理的战略和目标。
- 提供充足的资源,支持品质管理的实施。
- 审查和评估品质管理规章制度的有效性。
3.2 部门经理- 负责本部门的品质管理实施和改进。
- 确保员工了解并遵守品质管理规章制度。
- 提供所需的培训和技术支持。
3.3 员工- 遵守品质管理规章制度。
- 主动参与品质管理的实施和改进。
- 反馈产品和服务的问题和建议。
4. 品质管理流程公司的品质管理流程如下所示:4.1 客户需求评估- 定期与客户进行沟通,了解客户需求和期望。
- 分析和评估客户需求,制定相应的品质目标。
4.2 产品过程控制- 制定和采用符合标准和规范的生产流程。
- 对关键工序进行实时监控和控制,确保产品符合质量要求。
4.3 过程改进- 定期进行内部质量审核和评估。
- 分析和处理产品和流程的问题,持续改进产品的质量和流程的效率。
4.4 培训和意识提升- 提供员工培训,确保员工理解和掌握品质管理规章制度的要求。
- 定期组织内部培训和交流活动,提高员工的品质管理意识和能力。
4.5 客户投诉处理- 建立客户投诉处理机制,及时响应和处理客户投诉。
- 分析客户投诉,采取纠正措施并持续改进。
5. 品质管理评估和改进公司将定期进行品质管理评估,评估结果作为持续改进的依据。
同时,公司鼓励员工对品质管理提出改进意见和建议,以达到持续提高的目标。
品质管理制度大全第一章绪论第一节总则第一条目的和依据为规范公司的品质管理,提高产品和服务的质量,保障用户利益,促进企业的持续发展,特制订本制度。
本制度制定根据国家相关法律、法规、标准和公司经营管理实际,主要依据是《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《企业品质管理体系规范》等文件。
第二条适用范围本制度适用于全公司的品质管理工作,包括对产品、服务、管理流程、标准化、质量评价和改进等方面的管理。
第三条定义1. 品质管理:是指企业为了保证产品和服务符合用户需求和期望,通过全员参与、以客户满意度为中心,不断改进、提高整体绩效的一种管理活动。
2. 品质:是指产品和服务所具有的一切与其用途和期望相符的性能、特性和特征。
3. 客户:指买家、消费者、使用者、部门、员工或其他有关方。
4. 满意度:指客户对企业产品和服务的感受、认可程度。
5. 效果:是指产品和服务所具有的性能、特性和特征是否达到设计或规定的要求。
6. 审查:是指对品质管理制度、程序、过程、产品和服务进行全面、系统、记录的检查、评价和分析。
……第二章组织架构第一节品质管理体系第四条品质管理体系的建立1. 公司根据产品和服务特点,建立了符合国家标准的品质管理体系,并取得了符合国际标准的证书。
2. 品质管理体系文件的编写与文件控制:负责编写品质管理体系文件,合理分配文件编号,控制颁布、修订和废止的程序,保证体系文件的及时更新。
3. 品质管理体系文件的保密性:严格规定品质管理体系文件的保密性,仅限授权人员查阅和使用。
第五条品质管理部1. 公司设立了品质管理部门,主要负责公司的品质管理工作。
2. 品质管理部门的职责和权限:负责制定品质管理体系、程序和指导文件,对全公司品质工作进行监督、检查和评价,并提出改进建议。
3. 品质管理部门的职责包括:监控产品生产过程中的品质控制,组织客户满意度调查,对客户投诉进行处理和整改,对供应商进行评价和审核,组织内部审核和管理评审等。
企业品质管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业品质管理,提高产品和服务质量,满足客户需求,增强企业竞争力,根据相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有部门、员工及与产品和服务质量有关的活动。
第三条企业品质管理应遵循全面、全过程、全员参与的原则,实行科学、规范化、持续改进的管理方式。
第二章组织机构与职责第四条企业应设立品质管理组织,明确各部门和人员的品质管理职责,建立品质管理体系。
第五条品质管理部门负责制定和组织实施品质管理计划,对产品质量进行监督、检查和评价。
第六条生产、技术、采购、销售等各部门应按照品质管理要求,开展相应的工作。
第七条全体员工应积极参与品质管理,遵守品质管理规章制度,提高品质意识。
第三章品质策划与控制第八条企业应根据市场需求和客户要求,制定产品品质标准,并进行品质策划。
第九条生产过程中应严格执行产品品质标准,确保产品符合设计要求。
第十条品质管理部门应定期对生产过程进行监控,采取措施预防和纠正不合格产品。
第十一条采购部门应按照品质要求,选择合格的供应商,并对供应商进行评价和监督。
第十二条销售部门应根据客户反馈,及时处理品质问题,提高客户满意度。
第四章品质改进与持续优化第十三条企业应建立品质改进机制,对品质问题进行分析和处理,提出改进措施。
第十四条企业应鼓励员工提出品质改进建议,对取得显著成效的建议给予奖励。
第十五条企业应定期进行内部审核,评估品质管理体系的有效性,并进行改进。
第十六条企业应关注国内外品质管理新技术、新方法,不断引进和应用,提高品质管理水平。
第五章品质培训与教育第十七条企业应开展品质培训和教育,提高员工的品质意识和技能。
第十八条企业应定期组织品质管理知识和技能的培训,满足员工成长需求。
第十九条企业应加强外部交流与合作,借鉴先进企业的品质管理经验,提升自身品质管理水平。
第六章品质考核与奖惩第二十条企业应建立品质考核制度,对各部门和人员的品质工作进行评价。
公司品质管理制度模板一、目的为了确保公司产品及服务的品质满足客户需求,提升公司市场竞争力,特制定本品质管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有与产品及服务品质相关的部门和个人。
三、品质管理原则1. 持续改进:不断优化流程,提高产品和服务质量。
2. 预防为主:通过预防措施,减少品质问题的发生。
3. 全员参与:品质管理是全体员工的共同责任。
四、组织结构与职责1. 品质管理部门:负责制定和维护品质管理体系,监督执行情况。
2. 各部门负责人:确保本部门遵守品质管理制度,提升员工品质意识。
3. 员工:遵守操作规程,参与品质改进活动。
五、品质控制流程1. 来料检验:对所有原材料进行检验,确保符合品质要求。
2. 生产过程控制:监控生产过程,确保产品符合规格。
3. 成品检验:对完成品进行检验,保证产品出厂品质。
4. 不合格品处理:对不合格品进行隔离、标识,并采取改进措施。
六、品质改进1. 定期审查品质数据,识别改进机会。
2. 鼓励员工提出改进建议,对有效建议给予奖励。
3. 定期进行内部审核和管理评审,确保品质管理体系的有效性。
七、培训与教育1. 新员工入职时进行品质意识培训。
2. 定期对员工进行品质管理相关培训。
八、文件与记录管理1. 建立和维护品质管理相关文件,包括操作规程、检验标准等。
2. 保持品质记录,如检验报告、不合格品处理记录等。
九、供应商管理1. 对供应商进行评估和选择,确保其提供的材料或服务符合公司品质要求。
2. 定期对供应商进行评审,监控其品质表现。
十、客户反馈与投诉处理1. 建立客户反馈机制,收集和分析客户意见。
2. 对客户投诉进行及时响应,采取有效措施解决问题。
十一、监督与执行1. 品质管理部门负责监督本制度的执行情况。
2. 对违反品质管理制度的行为进行调查,并采取相应的纠正措施。
十二、附则1. 本制度自发布之日起生效,由品质管理部门负责解释。
2. 本制度的修改和更新由品质管理部门提出,经管理层批准后实施。
品质部管理规章制度第一章总则第一条为了规范品质部的管理,提高工作效率,确保产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于品质部所有员工,包括部门主管、品质工程师、质检员等。
第三条品质部全体员工应严格遵守本规章制度,服从部门领导的工作安排,努力提升专业素质,保证工作质量。
第二章部门职责第四条品质部主要负责公司产品的品质监控,并负责质量事件的处理和改进,确保产品的合格率和客户满意度。
第五条品质部应定期对生产过程进行监控,发现问题及时响应,制定改进方案,确保产品的生产质量。
第六条品质部应与其他部门密切合作,协助解决相关质量问题,确保公司整体运营顺利进行。
第三章工作流程第七条品质部应按照公司要求,制定品质管理控制方案,并定期更新和完善。
第八条品质部应按照ISO质量管理体系的要求,建立和维护相关文件和记录,确保质量管理体系的有效运作。
第九条品质部应定期组织内部培训,提升员工的专业技能和质量意识,确保团队的整体素质。
第四章管理制度第十条品质部应建立健全的质量管理制度,包括质量控制、质量改进、质量培训等方面。
第十一条品质部应定期组织内部审核,检查工作的执行情况,及时发现问题并采取措施解决。
第十二条品质部应建立质量奖惩制度,对于表现突出的员工进行奖励,对于犯错的员工进行惩罚。
第五章绩效考核第十三条品质部应定期进行绩效考核,评估员工的工作表现和贡献,为员工的职业发展提供依据。
第十四条品质部主管应对部门员工的绩效进行评定,提出合理的建议和改进建议。
第十五条品质部应根据员工的绩效考核结果,制定个性化的职业发展规划,为员工提供晋升机会。
第六章附则第十六条本规章制度自公布之日起生效,如有需要修订,经部门主管批准后执行。
第十七条本规章制度解释权归品质部主管所有。
第十八条品质部员工如有违反本规章制度的行为,将受到相应的处理,包括但不限于警告、扣工资、停职或开除。
以上为品质部管理规章制度,望全体员工严格遵守,共同为公司的发展贡献力量。
品质管理制度大全在现代商业社会中,品质管理制度是企业发展和竞争力的重要组成部分。
一个完善的品质管理制度能够确保产品和服务的高质量和客户满意度。
本文将探讨品质管理的重要性、实施步骤以及一些常见的品质管理工具和方法。
一、品质管理的重要性品质管理是一种持续提高产品和服务质量的管理方法。
通过品质管理制度,企业可以确保产品符合客户需求和期望,提高客户满意度,赢得市场竞争优势。
此外,品质管理还能够减少产品缺陷和质量问题,降低生产成本,提高生产效率。
品质管理不仅涉及产品质量,还包括供应链管理、过程管理、人力资源管理等方面。
一个企业如果缺乏有效的品质管理制度,就很难实现良好的运营和发展。
二、品质管理的实施步骤1. 制定品质目标和策略:企业应该明确品质目标,如提高产品质量、降低缺陷率等。
同时,制定相应的策略和计划,确保目标的实现。
2. 定义品质标准:企业应该根据产品和服务的特点,明确品质标准。
品质标准可以包括外观、性能、可靠性等指标。
3. 建立品质管理团队:企业应该组建一支专业的品质管理团队,负责品质管理工作的协调和执行。
团队成员应具备相关的知识和技能,能够有效地推动品质管理工作的落实。
4. 建立品质管理体系:企业应建立一套完整的品质管理体系,包括品质管理的组织结构、职责分工、流程和程序等。
品质管理体系应该与企业的整体管理体系相衔接,形成一个有机的整体。
5. 实施品质控制:企业应根据品质标准和要求,采取相应的控制措施,确保产品和服务的质量。
品质控制可以包括原材料检验、生产过程控制、产品检验等。
6. 不断改进:品质管理是一个持续改进的过程。
企业应不断引入新的品质管理工具和方法,提升品质管理水平。
同时,定期评估和反馈,及时调整和改进品质管理制度。
三、品质管理的工具和方法1. 六西格玛:六西格玛是一种用于减少缺陷和提高质量的管理方法。
通过六西格玛,企业可以产品和服务的缺陷率控制在很低的水平,提高客户满意度。
2. PDCA循环:PDCA循环是一种持续改进的管理方法。
品质各项管理制度规范一、品质管理体系的建立1.1 公司应建立和完善品质管理体系,明确管理层次,确保品质工作的有序进行。
管理层应明确各岗位的职责和权限,建立健全的工作流程和协作机制。
1.2 公司应制定品质管理手册,明确品质管理的基本标准和要求,全面覆盖公司所有产品和服务的品质管理内容。
1.3 公司应配备专业的品质管理团队,培养和提升员工品质管理意识和能力,不断改进品质监控和评估体系。
二、产品质量管理2.1 公司应建立完善的产品质量管理体系,包括产品设计、生产、检测、包装、销售等全过程的品质管理。
2.2 公司应根据市场需求和客户反馈建立产品质量标准,明确产品的性能指标和质量要求。
2.3 公司应加强原材料和供应商管理,确保原材料的质量符合标准,并建立完善的供应商评估体系。
2.4 公司应建立完善的产品检测和质量控制体系,确保产品生产过程中的每个环节都符合质量要求。
2.5 公司应建立售后服务机制,及时处理客户投诉和质量问题,提升客户满意度和品牌形象。
三、生产流程管理3.1 公司应建立完善的生产流程管理制度,包括生产计划、生产调度、生产控制等各个环节的管理要求。
3.2 公司应加强生产设备和工艺管理,确保生产设备的正常运行和工艺流程的稳定性,提高生产效率和产品质量。
3.3 公司应加强生产过程的监控和检测,及时发现和处理生产过程中出现的问题,确保产品质量符合标准。
3.4 公司应建立完善的库存管理和成本控制制度,避免库存积压和生产成本过高,提高企业的盈利能力和市场竞争力。
四、服务质量管理4.1 公司应建立完善的服务质量管理制度,包括客户服务、售后服务、投诉处理等各个环节的管理要求。
4.2 公司应加强员工培训和管理,提升员工的服务意识和技能水平,确保员工的服务质量达到标准要求。
4.3 公司应建立客户满意度调查机制,及时了解客户对服务质量的评价和需求,持续改进服务流程和服务质量。
4.4 公司应加强对外部服务供应商的管理,确保外部服务提供商的服务质量符合公司的要求,提高整体服务质量水平。
公司质量管理制度(8篇)公司质量管理制度1一、质量方针以质量求生存,以信誉谋发展。
生产优质产品,满足客户需要,铸就国盛口牌。
二、质量目标1、认真执行国家齿轮生产标准和安全生产标准及工厂作业指导书。
2、为客户提供优质服务,使客户满意度达到90%以上,产品在客户处加工合格率达到99%。
3.建立并实施有效的工厂质量管理体系。
三、质量细则1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。
不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。
不按图纸要求和工艺标准,自行操作的,由此造成的后果一律由操负责,返工产品不计报酬。
造成产品批量报废的,按原材料价格20%进行赔偿。
在此基础上,视情节严重上报总经理给予处理。
2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。
即自己不生产不合格的产品,不接收前道流转下来的不合格品,不把不合格品转入下道工序。
前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任,如不检查,所造成的工时延误等损失由接收人负责。
3.确保产品的可追溯性。
产品生产过程中要求的所有工序和尺寸都必须严格按照要求生产,不得忘检、漏检。
一旦发现不按图纸要求加工,其制作的所有产品都要重新检测。
4.每天检查本工序、产品夹具、量具的精度是否符合生产标准。
杜绝因夹具和量具精度不够造成的浪费和返工。
由此造成的产品报废和返工,由经营者负责赔偿。
如果发现夹具和量具精度缺失,应立即报告并更换。
如果人为损坏量具,操作者将赔偿相应的损失。
保管好自己的测量工具。
如果它们丢失或被他人损坏,你将对它们负责。
5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检,发现质量问题督促操作工即时返工。
发现重大质量问题应即时上报给厂部。
6、为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员"即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。
公司品质管理制度
大全
3.原料品质管理办法
3.1原料取样原则
(1)取样注意安全。
(2)取样必须携带有关取样器、透明塑料样品袋、记号笔等工具。
(3)样品之采取应力求随机、广泛、以期具有代表性。
(4)抽取样品不可太少,尽量减少误差,而且留样以备检查。
(5)若每批原料数量太大,应酌予分批并分别取样。
(6)应视供应商及运送者的信誉,实际的品质及运送状况弹性调整
抽样次数。
(7)抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质,发现品质
变异时立即处理。
3.2 30%取样检验
3.2.1固体原料
汽运包装原料(添加剂原料除外)到厂,应对所有外围包装袋抽
取(顶部须上车抽取)样品,包装玉米原则上应会同供应商打开
侧厢板进行抽样检查,散装玉米则用散装取样器分至少五个不
同位置抽取样品,取样点不少于30%包装袋,样品重量不少于
1公斤。
3.2.2添加剂类和液体原料
(1)对添加剂类和液体原料(氨基酸、氯化胆碱、油等)则按来货
总包/桶数的开方数取样。
(2)液体原料应以液体取样器取样,样品数量以一批一袋(大约1
公斤)为原则。
(3)油罐车转运之液体原料应自上方开口取样。
(4)用液体取标器或透明管。
(5)若有怀疑时应于不同深度取样。
3.2.3样品标示和检测
(1)取样所得样品,每袋皆应用”原料取样卡”标示,并依规定尽
速送化验室进行化验分析。
(2)每车原料中所抽取样品,外观品质若无异常,则将样品混合好,
在”原料取样卡”上记录车号、供应商名。
若发现部分包装
袋内原料异常(如颜色,气味,霉味等)则应用记号笔在异常袋
上作记号,同时将正常与异常原料分装在不同的样品袋,记录
车号、供应商名,计算异常袋数占取样总袋数的百分率。
全
部样品带回化验室,以备进一步检验。
(3)从车上取回的30%原料样品应不少于1公斤(添加剂原料约
500克)送到检验室后,由专职人员进行外观(颜色,气味,霉
变,掺杂等)及水份,尿素酶等检测。
(4)用快速水份仪测定水份时,原料温度一定要在仪器允许范围
之内,否则要等温度平衡或用红外线水份仪测水份。
(5)豆粕尿素酶活性,可用快速法测定。
必要时应使用PH增值法
校对。
(6)每车原料若不合格包数超过总取样包数的30%,则全车退
回。
同时填写”退货通知单”通知采购部退货,保留样品,以
备查
核。
(7)雨雪天气到厂未盖篷布的原料不予取样,一律退回,并立即填
写退货通知单,通知采购部。
(8)专人负责统计填写”每日进厂原料品质登记表”。
3.3 100%取样检验
(1)100%取样系在卸货过程中实施,取样人员在卸货中应全程在
场监视取样。
(2)原料进厂后,在卸车时,取样员应依照”原料取样卡”中所提
供的30%样品之品质检查结果(如水份,杂质等),建议生产
部收货人员采取相应的措施。
(3)在卸货的同时进行100%检查,取样员要上车检查,主要针对
30%取样时未采到的袋中原料进行感观检查。
发现不合格的
原料,必须挑出,卸完合格货后,不合格的原料能立即退回的,
立即退回,不能立即退回的,分放,填写”退货通知单”通知
采购部。
对进入大筒仓的玉米更应注意,切勿将不合格原料
混入。
(4)100%检查中发现异常情况而不能立即决断时,可令暂停卸货,
取样回检验室请示主管,以作出决策。
(5)对于弄虚作假,故意把品质低劣、不合格的原料码放里层进
行蒙骗的供应商,应当场退货,留样并报告上级主管。
(6)对散落在车厢内的原料,应视车厢的清洁程度决定是否扫下
车。
(7)100%取样检查过程中发现的品质异常原料,需要取样,并送
回检验室以备核查。
(8)取样所得样品,应由抽样员连同原料收货报告送化验室,并依
规定进行化验分析,100%样品化验结果为该批原料最终结
果。
(9)100%化验结果如不合格,作退货处理,如部分项目不符质量
标准,但公司可接受,应酌情减价,否则,退货处理。
(10)每周将进厂的各批原料品质情况、数量、采购价格等数据
汇总上报部门主管。
3.4原料仓储品质保证
3.4.1原料仓储管理重点在于避免混料,防止变质及减少损耗,具体
要求如下:
(1)同一货位,严禁堆放不同品种的原料。
(2)同一品种,不同厂家生产的原料严禁堆放在相同货位。
(3)外观难以区分的原料品种,不宜堆放的太近,以免混料。
(4)袋装原料必须铺设栈板才能堆放,且以小区域堆放为原则,
每个货位之间空隙,必须在50cm以上,以便仓管员对货位
进行管理。
(5)每个货位原料堆放后,必须在显露位置挂上”货位卡”,注。