开槽承插管、企口管埋管作业指导书 - 制度大全
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管道安装作业指导书管道敷设一、沟槽开挖1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行,不允许挖到设计标高以下。
2、管槽施工开挖前要在距堑顶10m以外设临时截、排水沟,沟内挖的土在路堑与沟之间修成土台并夯实,台顶筑成2%倾向截水沟的横坡。
临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合,把水及时排到自然沟,避免对路基产生危害。
3、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。
4、开挖时,若遇到雨季或流砂,可酌情加大边坡或用挡板支撑。
5、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂,必须同时设计单位进行处理。
6、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离b值不应小于下列值。
7、沟槽开挖完毕后,任何情况下不允许长时间积水,并应有防止浮管的措施。
8、管道应敷在砂砾石垫层上,砾石粒径不得大于30毫米,砾石含量不大于30%,其厚度应大于或等于0.1(1+DN)米,并不大于0.3米。
二、沟槽的回填1、管道安装完毕后,应尽快试压回填,回填前应排干沟槽内积水,进行管道严密性试验。
管道防腐,应按隐蔽工程检查验收合格后方可填土(管道防腐另见管道防腐说明书)。
2、回填时,在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土,应采用原土(当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土),回填土中不得掺有碎块、石块和大于100毫米的坚实土块,管道两侧应同时对称回填,并严格分层夯实,压实系数0.94,且不得损坏管子的防腐层,沟槽其余部分也应分层夯实,压实系数0.94,并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求,分层夯实时,其虚铺厚度按下列固定考虑。
采用动力打夯机械时,不大于0.3米。
、采用人工打夯时,不大于0.2米3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。
4、沟槽开挖示意图。
管道安装一、管道安装前应做好以下施工准备:1、技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。
作业指导书管沟施工原则:先深后浅,自下而上,先地下,后地上;跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工,采取有力措施,保护既有管线;分段开挖见缝插针,为总体施工创造条件。
施工主要工艺流程为:施工放样→井点降水→沟槽开挖→地基处理→人工整平→基础施工→管道铺设安装→接口→管道闭水试验→基坑回填土→竣工验收。
根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
排水管道施工采用合槽放坡开挖。
一、材料雨水管当管径≥600mm时采用企口管,当管径<600mm时采用承插管。
HDPE污水管刚度要求:当覆土深度H≤4m时,SN≥8KN/㎡;4m<H≤6m时,SN≥12.5KN/㎡;H≥6m时,SN≥16KN/㎡;竖向变形率≤3%d。
污水压力管、倒虹管采用球墨铸铁管。
污水管道d=400穿雨水箱涵采用外套DN500钢管直穿,钢管防腐做法采用环氧树脂玻璃钢外防腐层构造,厚度为3mm。
二、放样测量放线:雨、污水管道放线,一般每隔20m 设中心桩,排水管道放线,一般每隔10m 设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。
三、管沟开挖:沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。
开挖前现场进行清理,根据管径大小,埋设深度和土质情况,开挖坡度为1:1。
按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度(管道结构宽与两侧工作空间宽之和),如管径为d400mm的基础宽度为:管壁厚(0.04)+管内径(0.4)+管壁厚(0.04) +a值(0.8*2)=0.64m,不同管径的基础根据管壁厚及管内径确定。
经过计算确定沟槽上口开挖边线。
一般使用挖掘机开挖,只有当挖深较小或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用机械开挖时,底部予留20cm~30cm 用人工清理修整,不得超挖。
如超挖,不能用原土回填,采用换填中粗砂或碎石,并整平夯实处理。
管道开槽施工作业指导书目次一、目的/适用范围二、作业前准备三、操作工艺四、质量标准五、注意事项六、成品保护一、目的/适用范围通过本程序的实施,保证对对质量起决定作用的过程进行有效控制,确保管道铺设施工的安全质量。
本程序适用于室外给排水管道沟槽开挖施工。
二、作业前准备2.1人员:进行操作的人员必须经培训合格按有关规定持证上岗。
2.2机具:(1)放坡开挖:反铲挖掘机、自卸车(土方需外运时)、潜污泵;(2)横列板支撑开挖:反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、横列板;(3)钢板桩支撑开挖:反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、钢板桩、打桩机。
2.3工具:手锤、盒尺、铁锹。
2.4条件:已根据设计定位、地面障碍物已拆迁满足施工要求、地下障碍物已探明并采取相应的保护措施。
三、操作工艺3.1根据埋深、土质及地面建构筑物情况选择相应的开挖方案:放坡开挖、横列板支护开挖或钢板桩支护开挖等。
3.2测量定位:根据设计或规范在地面定出管线位置,设置好控制桩。
3.3放坡开挖3.3.1当土质较好,无地下水或地下水较少,且在开挖范围内地面、地下无障碍物时,可以采用放坡开挖。
3.3.2放坡开挖可视沟槽深度、施工条件等因素,采取人工开挖或机械开挖。
3.3.3放坡开挖的坡度应根据土质情况及槽边堆土情况确定(见下表)。
深度在5米内各类土的边坡坡度注:1、有成熟的施工经验时,可不受本表限制。
2、软土构槽坡顶不宜设荷载。
3.4横列板支撑开挖3.4.1当土质较好、无地下水或地下水较少,但地面障碍限制无法放坡,深度不超过5米时;或土方外运成本太高时,可采用垂直开挖、横列板支撑沟槽。
3.4.2工艺流程①土质较好,地下水较少时(可疏撑)②土质较差,或地下水丰富时(必须密撑)3.4.3操作要点3.4.3.1支撑安装①施工前应仔细研究地质报告,详细了解地质情况,以确定最佳施工方案。
②应随挖随撑,机械开挖时,够一块横列板长度即支撑,人工开挖时,达到规范要求支撑深度即支撑,不得不加支撑空槽过夜。
1。
承插式接口混凝土排水管道测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土方1.沟槽开挖及验槽(1)严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折.沟槽深度按设计进行.沟槽宽度在适当情况下可进行调整,以便于现场施工.(2)验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2.浇筑混凝土平基在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。
平基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,并对平基混凝土覆盖养生。
3.下管、稳管(1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度.用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。
(2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土.吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
(3)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。
稳管时,先进人管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在±l0mm内,中心偏差不超过l0mm,相邻管内底错口不大于3mm。
4。
挖接头工作坑在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空5。
对口(1)清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂.(2)清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
(3)插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中,管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式,其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案,以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划:根据设计要求和现场情况,确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽:使用开槽机在地面上开槽,确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道:将承插管放入开槽中,并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道:使用砂浆将管道的连接口密封,确保连接牢固。
5.填埋:用土和砂浆将管道覆盖并填埋,保证管道的稳固和安全。
6.测试:对管道进行压力测试,确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划:确定管道敷设的位置和深度,腐蚀预防。
2.开槽:使用开槽机开槽,保证槽口平整。
3.放置管道:将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道:使用水泥对管道进行密封,并用布袋包裹加固。
5.填埋:用土覆盖管道,保护管道不受外部损坏。
6.测试:进行管道通水测试,确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍,可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中,施工人员应严格按照规范操作,确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作,希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
镀锌钢管沟槽连接作业指导书目录1、适用范围 (1)2、工艺流程 (1)3、安装准备 (1)4、滚槽准备 (1)5、滚槽操作 (2)6、开孔操作 (3)7、装配前检查 (3)8、装配安装 (3)镀锌钢管沟槽连接作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于XX工程-管道安装工程(镀锌钢管沟槽式连接)。
2. 工艺流程安装准备→滚槽准备→滚槽、开孔→装配前检查→装配安装3. 安装准备材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。
按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。
4. 滚槽准备滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行预处理的专用工具。
操作原理是利用转动的压轮带动管子转动,管子的径向方向的随动压轮径向施加压力,从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。
滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如机器不水平,则可通过调节地脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。
根据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩,且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。
压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制:根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时,需重新调整限位。
压轮需要根据管子规格选用,如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行适当调节。
槽加工到管道中-保持尺寸。
启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。
用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。
千斤顶卸荷、取出钢管。
6. 开孔操作开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具,使用时将开孔机固定于主管上,启动电源开关,通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。
适用于安装开孔式接头,如机械三通、机械四通等。
电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音,转速是否适当,如有要检查是否有杂物,同时加入适当的润滑剂。
城市排水管道明开槽施工作业指导书(目录)一、概述 (2)二、适用范围 (2)三、明开槽埋管施工的工艺流程 (2)四、施工准备 (2)五、施工排水降水 (10)六、现场围护 (11)七、道路切割、破除及恢复 (12)八、沟槽支撑与回填 (14)九、管基处理 (30)十、下管 (31)十一、排水管铺设 (34)十二、水压试验、闭水试验和闭气检验 (36)十三、管道附属设施 (36)十四、冬季和雨季施工 (38)一、概述1、本作业指导书是以现行国家、行业有关规范为依据,结合城市管网工程明开槽埋管施工中土质变化大,地面和地下公用设施多,施工场地狭小,对交通影响大,文明施工环境保护及安全防护要求高,以及对社会各方影响大等特点,并结合我公司的实际情况编制而成。
2、凡我公司承揽的城市管网工程项目中的明开槽埋管工程均可参考本作业指导书。
3、凡本作业指导书未包括的有关施工技术规范应按国家、行业有关规范的规定执行。
4、工程施工必须按照设计文件和施工图纸进行施工。
5、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应报请有关部门处理。
二、适用范围本作业指导书适用于市政工程及其他土木工程中,各种类型明开槽排水管道施工;有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工;适用于软土地区的下水道工程。
三、明开槽埋管施工的工艺流程施工准备放中线测量挖深开挖沟槽安装撑木放测量腰桩夯实基础摆放支堆安放管子处理接口浇打混凝土砌检查井闭水实验回填沟槽竣工验收四、施工准备1、工程交底在由业主组织的工程交底前,项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求,掌握施工特点及重点。
认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议,以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。
有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题,也应在工程交底时提交建设单位解决。
2、施工调查施工前应根据施工需要,对下列情况和资料进行调查研究和收集,如果充分掌握:⑴、现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施;⑵、工程地质和水文地质有关资料;⑶、气象资料,特别注意降水和冰冻资料;⑷、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件;⑸、工程用地情况,交通运输条件及施工排水条件;施工所需供电、供水条件;⑹、工程施工机械和工程材料供应落实情况;⑺、施工路段道路交通情况、交通可能受施工影响的主要的政府机关、企事业单位、住宅小区等。
***********有限公司***************项目安装工程管道施工作业指导书编制:审核:批准:**************************项目部二○一四年三月十五日目录一、总则 .......................................................................... 错误!未定义书签。
二、安装施工及施工验收规范 (3)三、管道施工准备 (4)四、管道预制 (6)五、管道安装 .................................................................... 错误!未定义书签。
六、伴管的安装 ................................................................ 错误!未定义书签。
七、夹套管的安装 ............................................................ 错误!未定义书签。
八、管道支架安装 ............................................................ 错误!未定义书签。
九、管道系统压力试验和吹扫 ........................................ 错误!未定义书签。
十、管道静电接地施工 .................................................... 错误!未定义书签。
管道施工作业指导书一、总则本管道施工作业指导书适用于**********产品项目管道安装工程, 为规范工业管道工程的施工作业,确保工业管道的施工质量,特制定本规定。
二、安装施工及施工验收规范2.1业主方提供的关于工艺管道安装的相关施工蓝图。
2.2依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料。
编号:QC/RE-KA4821开挖沟槽埋管(PVC-U管)作业指导书标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________开挖沟槽埋管(PVC-U管)作业指导书标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
开挖沟槽埋管(PVC-U管)作业指导书1.开挖沟槽1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准:1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表:项次项目允许偏差检验频率(范围/点数)检验方法1 槽底高程-30mm 两井之间 3 用水准仪测量2 槽底中线/每侧宽度不小于规定两井之间 6 挂中心线用尺量,每侧计3点3 沟槽边坡不陡于规定两井之间6 用坡度尺检验,每侧计3点2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位,应预留凹槽。
以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、施工材料、施工机械等。
2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准、安全注意事项等。
3. 材料准备:准备所需的施工材料,如管道、管件、基础材料、混凝土、砂石等。
4. 施工机械准备:准备挖掘机、装载机、推土机、平板振动器、切割机等施工机械。
二、沟槽开挖1. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定沟槽位置和尺寸。
2. 沟槽开挖:采用挖掘机、装载机等机械进行沟槽开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 沟槽边坡处理:根据土质情况,对沟槽边坡进行稳定处理,防止塌方。
4. 沟槽排水:在沟槽底部设置排水沟,确保沟槽内积水及时排出。
三、沟槽支撑与拆除1. 沟槽支撑:根据沟槽深度和土质情况,选择合适的支撑方式,如横撑、竖撑、板桩撑等。
2. 沟槽拆除:在管道安装完成后,按施工方案要求拆除沟槽支撑。
四、管道基础施工1. 基础处理:根据设计要求,对沟槽底部进行处理,如夯实、回填等。
2. 管道基础施工:根据设计图纸,铺设管道基础材料,如混凝土、砂石等。
五、管道安装1. 管道下管:采用起重机、人工等方法将管道下至沟槽底部。
2. 管道稳管:将管道稳放在基础材料上,确保管道水平、垂直。
3. 管道接口施工:根据管道材质和接口要求,进行管道接口施工,确保接口密封性。
4. 管道安装质量检查:对管道安装质量进行检查,确保符合设计要求。
六、沟槽回填1. 回填材料:根据设计要求,选择合适的回填材料,如砂石、土等。
2. 回填施工:采用推土机、平板振动器等机械进行沟槽回填,确保回填密实。
3. 回填质量检查:对回填质量进行检查,确保符合设计要求。
七、竣工验收1. 施工单位自检:在工程完工后,施工单位对工程质量进行自检。
2. 监理单位验收:监理单位对工程进行验收,确保工程质量符合设计要求。
3. 竣工资料整理:整理施工过程中的各项资料,包括施工图纸、施工记录、检验报告等。
开槽承插管、企口管埋管作业指导书-制度大全
开槽承插管、企口管埋管作业指导书之相关制度和职责,开槽埋管(承插管、企口管)作业指导书21特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水...
开槽埋管(承插管、企口管)作业指导书2
1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4施工要求
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设
4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采
用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。
(作为控制管节间接缝宽度用)。
4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。
管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4.5管道坞膀
4.5.l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4.5.2对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约0.5m,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4.6沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
5质量标准
5.l管道基础
5.1.1管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
5.l.2允许偏差见表。
5.2管道铺设
5.2.1管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
5.2.2允许偏差见表。
6机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
7施工安全
7.1挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。
施工操作人员应戴安全帽。
7.2沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。
以后每次撑板高度为0.6~0.8 m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过0.6m,当采用钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时,应支撑头道支撑,以后每隔2.0m左右撑一道。
7.3吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。
沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。
在下管的管内,严禁放置物件。
7.4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8劳动组织
8.1本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8.2管道铺设人员安排见表。
9经济效益
9.1施工速度快,以?1650-40m排管工序为例,采用本工法只需一天即可回砂填土。
而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。
9.2管道使用质量好,由于采用了柔性接口,在以后的使用中,如遇土基微量不均匀沉降,也不影响管道的正常使用。
9.3由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。
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