煤矿掘进施工工艺及成巷顺序

煤矿巷道工程施工是一项复杂的工程，涉及到多个环节和因素。

本文将从施工准备、施工过程和施工安全三个方面进行详细阐述。

一、施工准备1. 设计阶段：在巷道工程施工前，需要进行详细的设计。

设计内容包括巷道的走向、断面、支护方式等。

设计应充分考虑地质条件、矿井生产需求和施工条件等因素，确保设计的合理性和可行性。

2. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工进度安排、施工人员配置、施工材料和设备准备等。

3. 施工现场准备：在施工前，需要对施工现场进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。

同时，搭建施工临时设施，如工房、材料库、宿舍等。

4. 施工队伍准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。

二、施工过程1. 施工放样：根据设计图纸，进行巷道中线、腰线等关键参数的放样。

放样应精确，确保巷道的准确位置和断面。

2. 掘进：采用合适的掘进设备进行巷道掘进。

在掘进过程中，应控制好巷道的规格和质量，确保巷道的平直度和断面尺寸。

3. 支护：根据地质条件和设计要求，进行巷道支护。

支护方式包括锚喷支护、支架支护、衬砌支护等。

支护应牢固可靠，确保巷道的稳定性和安全性。

4. 通风排水：巷道施工过程中，需要进行通风和排水。

通风设备应充足，确保施工场所的空气质量。

排水设备应有效，确保施工场所不受水害影响。

5. 施工质量控制：在施工过程中，加强对施工质量的控制。

对关键工序和环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。

6. 施工进度控制：按照施工方案，合理安排施工进度。

及时调整施工计划，确保工程按时完成。

三、施工安全1. 安全措施：根据煤矿安全生产法规和矿井安全规程，制定施工安全措施。

包括施工现场的安全防护、施工设备的安全运行、施工人员的安全教育等。

2. 安全隐患排查：定期对施工现场进行安全隐患排查，发现问题及时整改。

对高风险环节和工序进行重点监控，确保施工安全。

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等.(二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定.4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求.（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割.顶板破碎时,应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。

3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。

煤矿施工工艺和施工方法一、施工定位与工艺流程1、测量人员根据矿部提供的有关测量设备和资料；按照施工图确定井筒施工方位、坡度等，挂设固定好激光定位仪，打点好中腰线，按照中腰线进行掘进施工。

2、施工工艺采用边掘进边一次支护（临时支护：打顶部锚杆3-4排；围岩稳定较差时挂锚网，但爆破崩坏的锚网应及时更换或补网），然后集中二次支护(永久支护：打两帮锚杆、挂网、喷射混凝土)的方案施工，根据实际地质条件确定一次支护和二次支护的长度以及间隔距离（围岩较差时不得大于30m；围岩稳定时可50-100m）。

掘进时，如围岩极差应采用短掘短支的施工方法，进行浅眼松动控制好装药量爆破，减小对围岩的松动破坏，用风镐扩巷刷邦够设计尺寸，确保工程质量。

每天两个循环，每循环进尺 1.6m。

铺底安轨道在井筒施工一段距离（30m左右）结束后统一进行施工。

施工工艺流程：安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）—→打爆破孔（探水超前距不足时，应先打探水孔）—→安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）、警戒、撤人→连线、清理→放炮—→通风、排烟—→安全检查、处理（瓦斯、顶板、支护、设备、设施、拒爆、残爆等）—→临时支护（一次支护）→装矸渣→永久支护（打锚杆、挂网、喷浆等）→附属工程（水沟、梯步等）二、施工方法施工方法采用钻爆法：采用光面爆破钻爆法掘进施工，利用空气压缩机及风钻钻眼，矿用炸药爆破（全岩巷使用矿用2#岩石炸药；揭煤及揭煤前后30m、煤巷使用矿用3#乳化炸药）、1-5段毫秒电雷管，MFB-500型直流放炮器，实行全断面一次爆破，锚网喷支护。

现井筒已进入基岩段，实行锚网喷射砼支护，采用掘、支、出矸、打锚杆（挂网）、喷射砼混合交叉平行作业一次成巷的施工方法。

采用光底、光面、浅眼多循环爆破的施工方法，两班掘进打顶部锚杆挂网喷，一班锚喷浆成巷及完成附属工程。

掘进班每班掘进一个循环，进尺1.6m。

井筒水沟、梯步可滞后迎头（40m-60m）。

一、项目背景为确保煤矿安全生产，提高生产效率，满足井下作业人员生活需求，本项目对煤矿掘进巷道进行管路安装。

施工方案如下：二、施工内容1. 管路类型：主要包括压风管、供水管、排水管和电缆。

2. 施工范围：包括掘进巷道内所有管路的安装、调试及验收。

三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。

（2）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合施工要求。

（3）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

2. 管路安装（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管路布置方案。

（2）按照管路布置方案，进行管路安装。

管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。

（3）压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。

管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。

（4）管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。

（5）管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。

排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。

（6）管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。

风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。

3. 电缆敷设（1）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。

（2）电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。

4. 调试与验收（1）安装完成后，对管路进行试压、试水、试排水等调试工作，确保管路运行正常。

（2）对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。

（3）按照相关规范进行验收，合格后方可投入使用。

四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

4 施工工艺4.1 施工方法4.1.1 工艺流程采用大循环套小循环的交叉平行作业方式小循环：安全检查（瓦斯检查）→推进耙斗机（备料）→瓦斯检查→打眼→瓦斯检查→装炮→瓦斯检查→放炮→瓦斯检查→洒水通风降尘→安监（敲帮问顶）→临时支护→技术员标定顶板锚杆眼位→打顶板锚杆（钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆、搅拌树脂药卷、等待1分钟左右、挂网、拧紧螺母）→耙斗机装矸出矸→技术员标定巷帮锚杆眼位→打两帮锚杆（钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆、搅拌树脂药卷、等待1分钟左右、挂网、拧紧螺母）→验收合格后进入下一小循环；大循环：在掘进班掘进小循环良性推进的积极配合下,喷浆班每5 d完成“铺道、移耙矸机、复喷成巷”为1个大循环,大循环进尺25~30 m。

掘进（小循环）→一次支护（初喷）→铺道、移耙矸机→二次支护（复喷成巷）→验收达到质量标准后进入下一大循环1）安检：对工作面的支护情况、瓦斯、通风进行检查，无异常后方可作业。

2）延伸耙斗机：将耙斗机推进至工作面机迎头不小于10米处。

3）打眼：打眼工严格按照规程设计进行炮眼布置，技术员监督。

4）装药：放炮工严格按照规程设计要求进行装药，技术员对炸药量的使用和装药安全进行监督。

5）放炮：瓦斯员要严格检查爆破地点附近的瓦斯浓度，并严格执行“三人联锁”放炮及放炮停电制度，安全员监督。

6）安检（敲帮问顶）：巷道爆破成形后，人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理浮石活矸，确认无问题后，进行下一步工作。

7）临时支护：采用两根3米长Φ16的圆木用吊环吊在打好的顶板锚杆上对放炮后的空顶进行临时支护，保证圆木坚实有效接顶。

8）清矸：在清矸同时，班组长、技术员要严密观察顶板变化，发现异常，立即停止作业，撤出人员，进行处理，确认无危险后方可正常作业。

9）在使用耙斗机装矸时，耙斗机司机要由责任心强的班长担当，防止大块矸石刮卡设备，拉断钢丝绳，其他人员撤离耙斗机运行范围之外。

10）打设顶锚杆：用专用工具量取距离后，首先打设中部顶锚杆，然后打设其他顶锚杆，并联好顶网。

煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全，加强岩巷掘进顶板管理，杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生，特制定大断面岩巷掘进施工方案：一、综掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先截割顶部，截割高度为顶板向下不大于___m，待顶部护顶锚杆打齐，端面防片帮网___牢固后，方可截割下部。

2、巷道围岩稳定时，每循环截割深度不大于两排锚杆的距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。

3、迎头顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。

4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。

5、巷道围岩破碎，易片落时，每循环截割深度不大于一排锚杆距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。

6、迎头一排顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。

7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。

二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先打上部眼（顶板向下___m），放上部炮，打顶部护顶锚杆，然后，打上部眼，拌料喷浆。

2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过___排锚杆的距离为宜。

3、迎头顶锚杆超前___排锚杆后，打下部眼，放下部炮，排矸，打帮锚杆、喷浆。

4、巷道围岩稳定时，循环进尺距离不大于___排锚杆的距离；围岩破碎易片落时，循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。

5、围岩较为破碎，成型较差时，采用放炮后先喷浆，后补打锚杆的方式施工。

煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本（二）1. 项目背景和目标本项目是针对____年煤矿大断面岩巷的掘进施工，旨在提高煤矿的采矿效率和安全性，同时保证煤炭产能的稳定增长。

掘进工作面施工工艺
掘进工作面施工工艺是指在煤矿或隧道中进行掘进开挖时所采用的施工工艺。

以下是一般的掘进工作面施工工艺步骤：
1. 工作面布置：确定工作面的位置和布局，包括煤层倾角、工作面宽度、工作面设备的布置等。

2. 施工准备：清理工作面周围的杂物和残坡，确保施工场地整洁，为施工设备的进入和作业做好准备。

3. 预支护：工作面进入后，首先进行预支护工作。

预支护是指在煤矿工作面进行掘进开挖前，对工作面进行稳定处理和支护，以增加施工安全性。

4. 掘进：采用掘进机械进行煤炭或岩石的开挖作业。

掘进机械可以是煤矿掘进机或隧道掘进机，根据具体情况选择合适的设备进行工作面的掘进。

5. 支护：在掘进过程中，采用不同型号的支护设备对工作面进行支护，以防止坍塌和确保施工人员的安全。

常用的支护设备包括钢支架、液压支架等。

6. 运输：掘进过程中，使用各种运输设备将挖掘的煤炭或岩石运输到地面。

运输设备可以是皮带输送机、巷道车辆等。

7. 施工支援：在掘进工作面施工过程中，需要进行工作面支援工作，包括开拓掘进巷道、进行揭煤带喷射等。

8. 水与电工程：在施工过程中，需要进行水与电工程的施工，包括水泵安装、电气设备的安装等。

9. 安全措施：在掘进工作面施工过程中，必须加强安全管理和措施，确保施工人员的安全，如通风、检测设备等。

10. 维护保养：定期对工作面设备进行维护保养，保证设备的正常运行。

以上是一般的掘进工作面施工工艺步骤，具体的施工工艺会根据不同的矿井或隧道项目的要求和具体条件而有所差异。

统一编号：掘第（2012）号叙永煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称：15采区一区段运输石门编制人：钱志鹏施工队负责人：郭龙林生产科长：马爱国总工程师：汤鲜主管生产矿长：李银华批准日期：2012年月日会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：会审单位及人员签字会审时间： 2012年月日总工程师批准意见：目录第一章概况6第一节概述6第二节编制依据8第二章地面位置及地质情况8第一节地面位置及邻近采区开采情况8 第二节煤（岩）层赋存特征9第三节地质构造10第四节水文地质10第三章巷道布置及巷道断面、支护说明11 第一节巷道布置及巷道断面11第二节巷道锚杆支护设计12第三节支护形式及材料、规格、要求12 第四节轨道及道床15第五节巷道排水沟15第六节巷道管线布置15第七节矿压观察16第四章施工工艺17第一节施工方法17第二节凿岩方式18第三节爆破作业18第四节装载与运输22第五章生产系统23第一节通风23第二节压风27第三节瓦斯防治28第四节综合防尘管路28第五节防灭火28第六节安全监控30第七节供电30第八节排水31第九节运输31第十节照明、通信和信号32第六章劳动组织及主要技术经济指标32 第一节劳动组织32第二节循环作业32第三节主要技术经济指标33第七章安全技术措施34第一节一通三防安全技术措施34第二节顶板安全技术措施36第三节爆破安全技术措施38第四节防治水安全技术措施40第五节机电安全技术措施41第六节运输安全技术措施42第八章灾害应急措施及避灾路线48 第一节避灾措施48第二节避灾线路49作业规程学习和考试记录50作业规程补充学习和考试记录50作业规程复审记录50第一章概况第一节编制依据一、根据15采区一区段运输石门施工设计。

二、根据15采区一区段掘进地质说明书。

三、根据15采区运输上山、15采区专用回风上山、15采区二区段运输石门顶板围岩、揭露情况及矿压显现情况。

四、根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、威达公司有关技术规范，及矿有关规定。

煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中，水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2（宽4.4mX高3.1m）,净断面12.6nV（净宽4.2mX净高3.0m）,巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。

运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门，按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。

方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷，然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后，退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图（附图二）3、运输巷巷道剖面图（附图三）4、运输巷开门大样图（附图四）第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进，掘进采用矩形断面，掘进断面13.64ι∏2（宽 4.4mX高3.1m）,净断面12.6Hf（净宽4.2mX净高3.0m）；运输巷沿14#煤掘进，煤层变薄不能满足通风断面需求时，掘进改用半圆拱断面，掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m；顶板破碎达不到支护要求时，掘进改用架棚支护。

使用吊环式前探梁作为临时支护，当顶板完整稳定时，前探梁采用2根3寸钢管制作；当顶板破碎，巷道压力大时，前探梁采用2根矿用11#工字钢制作；前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前探梁上方用板梁木垛式接顶，并用木楔加紧；前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。

二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护，前探梁采用2棵15kg轨道制作，长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。

广安鑫福煤业有限公司统一编号YY【2010】01 号桐梓县洋岩煤矿掘进工作面名称 106掘进工作面作业规程批准日期：年月日会审单位及管理人员签字单位及职务名称签字时间备注编制人生产技术科通风科机电科安全科施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：三、会审结果：第一章概况......................................................................................... 错误！未定义书签。

第一节编制依据........................................................................... 错误！未定义书签。

第二节巷道布置................................................................................. 错误！未定义书签。

第二章地面相对位置及地质情况............................................................. 错误！未定义书签。

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..................................... 错误！未定义书签。

第二节煤（岩）层赋存特征............................................................. 错误！未定义书签。

第三节地质构造................................................................................. 错误！未定义书签。

第四节水文地质................................................................................. 错误！未定义书签。

巷道施工正规循环管理规定为规范正规循环作业方式，促进巷道施工效率，提高施工进度，特制订如下管理规定：1、喷浆巷道施工正规循环作业方式按一次成巷施工法进行管理。

各道工序采用顺序施工法进行施工。

工艺流程如下：炮掘工作面：打眼→装药→放炮→临时支护→出煤→锚杆（锚索）或棚架支护→初喷→复喷综掘工作面：综掘机割、装、运煤→退综掘机闭锁→临时支护→锚杆（锚索）或棚架支护→初喷→复喷2、具体规定①．炮掘工作面循环进尺达到1.8米、综掘工作面循环进尺达到1.6米时，工作面必须先进行支护。

支护前工作面需先完成出煤、临时支护等工序，之后方可进行锚杆（锚索）或棚架支护，支护完成后方可开始下一循环掘进作业。

②．初喷：巷道初喷滞后工作面必须在10米范围内。

未初喷巷道达到10米时必须停止工作面掘进进行巷道初喷，初喷完成后方可继续掘进作业。

③．复喷：巷道复喷滞后工作面必须在40米范围内。

未复喷巷道达到40米时必须停止工作面掘进进行巷道复喷，复喷完成后方可继续掘进作业。

煤矿井巷支护工程锚杆喷射混凝土抗压强度检验试块取样管理规定为提高井巷工程质量，现对喷浆巷道喷射混凝土抗压强度检验试块取样作如下管理规定：1、混凝土试块制作方法1）钻取法：使用钻取机在已喷好的经28天养护的实际结构物上，直接钻取直径50mm，长度大于50mm的芯样，用切割机加工成两端面平行的圆柱体试块。

2）喷大板试验法标准方法应按下列方法进行制作：①．标准试件应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求的方法制作，模具尺寸为450mm×350mm×120mm（长×宽×高），其尺寸较小的一边为敞开状。

②．标准试件制作应符合下列步骤：A．喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80°（与水平面的夹角）左右置于墙脚。

B．先在模具外的边墙上喷射，待喷射操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满混凝土。

C．将喷满混凝土的模具移至安全地点用三角抹刀刮平混凝土表面。

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索（一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等。

（二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。

3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。

目录审批意见 (1)目录 (1)第1章工程说明 (4)1.1工作面设计 (4)1.1.1 巷道基本情况 (4)1.1.2 施工中特殊要求 (5)1.1.3 重点说明的问题 (5)1.2 地质说明书 (5)第2章施工方法及施工工艺 (8)2.1 施工方法 (8)2.2 施工工艺 (8)2.2.1 钻眼爆破说明 (8)2.2.2 光爆标准 (8)2.2.3 施工工艺及要求 (8)2.2.3 重点说明的问题 (8)2.3 爆破作业 (9)第3章巷道布置及支护说明 (10)3.1 巷道布置 (10)3.2 顶板压力计算及支护选择 (10)3.2.1 巷道顶板压力计算公式 (10)3.2.2 顶板压力计算公式选择依据 (10)3.2.3 锚杆参数计算 (10)3.2.4 锚索参数计算 (11)3.3 支护材料材质、规格要求 (11)3.3.1 锚杆及锚固剂 (11)3.3.2 锚索及锚固剂 (12)3.3.3 喷浆用料 (12)3.4 断面及支护图 (12)第4章光面爆破 (21)4.1 光面爆破参数选择 (21)4.1.1 光面爆破实质 (21)4.1.2 光面爆破参数选择 (21)4.2 循环火药、雷管消耗量计算 (21)4.3 光面爆破说明书 (22)第5章施工设备与运输系统 (31)5.1施工设备 (31)5.2施工设备计算 (31)5.2.1 JD-75绞车拉车数 (31)5.2.2 蓄电池电机车拉放车数计算 (32)5.3运输方式 (32)第6章劳动组织及成本分析 (36)6.1劳动组织表 (36)6.2作业方式 (36)6.3主要经济技术指标 (36)第7章通风系统 (38)7.1通风设计 (38)7.1.1 通风设计表 (38)7.1.2 风量、风速计算 (38)7.1.3 局部通风机安装地点和要求 (38)7.1.4局部通风管理 (39)7.2瓦斯防治 (39)7.2.1 瓦斯管理 (39)7.2.2 瓦斯检查 (40)7.2.3排放瓦斯措施 (40)7.3 防尘管理 (41)7.3.1 专用线路 (41)7.3.2 防尘措施 (41)7.4 防、灭火 (41)7.5安全监控 (42)7.5.1监测探头明细表 (42)7.5.2 安全监测 (42)7.5.3 安全监测管理 (42)7.5.5 其它方面 (43)第8章安全技术措施 (47)8.1 开拉门措施 (47)8.2 顶板管理 (47)8.2.1顶板管理措施 (47)8.2.2 锚杆安装工艺 (48)8.2.3 锚索安装工艺 (48)8.2.4 挂网要求 (49)8.3 拉拔力措施 (49)8.4 放炮管理 (50)8.5火工品管理 (52)8.6 电机车管理 (52)8.7 耙斗机管理 (52)8.8 绞车及运输管理措施 (53)8.9铺轨管理 (55)8.10 机电管理 (55)8.11 喷浆措施 (55)8.11.1准备工作 (55)8.11.2 喷射作业 (55)8.11.3 巷道回弹料回收措施 (56)第9章超前探测 (57)9.1 超前探测相关规定 (57)9.2 超前探测安全措施 (57)9.2.1 配备工具 (57)9.2.2 打钻前准备工作 (57)9.2.3 打钻施工措施 (57)9.2.4 突出危险预兆 (58)9.3 灾害应急措施 (58)9.3.1 灾害处理程序 (58)9.3.2 事故抢救措施 (58)9.3.3 避灾路线 (58)规程贯彻记录 (62)第1章工程说明1.1工作面设计1.1.1巷道基本情况1.1.2施工中特殊要求1、施工前，地测科给出中心方位。

第一章概况第一节概述一、巷道名号称本工程名称为：21103回风大巷二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成21103回采面，作为回采回风三、巷道设计长度及效劳年限巷道设计长度：总工程量692.75m，〔平距〕效劳年限：等同于21103回采面四、估量开竣工时刻本掘进工作面估量自二零一五年三月份开工，二零一五年七月份竣工。

附：工作面巷道平面图第二节编制依据依据?采矿工程设计手册?、?煤矿平安规程?、?操作规程?以及煤炭平安的、、等，以及我矿通风区提供的瓦斯等数据；机电科提供的供电系统图；地测科提供?地质讲明书?，生产技术科下达的?21103工作面掘进施工通知单?；依照上述依据编制本规程。

第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况该面地面相对位置为山地，井口工业广场标高803.99米，工作面对应地面标高+846—+934m，为黄土覆盖层，对应地表无村庄、无水渠、无集水区和建筑物，无上下压输电线路。

工作面东部为井田边界线、西部为三条采区大巷，南部为21103进风顺槽，北为21105综采面回风顺槽。

估量掘进过程中有漏顶、空巷，对掘进有一定的碍事，故掘进过程中必须加强支护工作，必要时支护300—500mm密棚维护巷道。

附表井上下比立情况〔表一〕一、煤〔岩〕层产状、厚度、结构、稳定性系数、层间距本工作面煤层总厚度在5.20～6.40米之间，平均5.82米，煤厚较为稳定。

其中上分层差不多采动过，依据邻近面采动情况比照，剩余原始煤层厚度在1.5～2.5米之间，平均厚2.0米，顶板多为泥岩或细砂岩，底板为泥岩，为稳定可采煤层。

二、煤的自然和煤尘1、2#煤层自燃等级为II级，为自燃煤层，发火期10～12个月。

2#煤尘具有爆炸危险性，火焰长度60mm。

2、依据2021年鉴定，属瓦斯矿井。

瓦斯尽对涌出量为³/min，二氧化碳相对涌出量为³/min。

矿井无地温地热危害。

〔表二〕工作面掘进地质讲明书〔表三〕掘进有一定的碍事。

煤矿一次成巷实施方案煤矿一次成巷是煤矿开采中的重要工作环节，对于提高煤矿生产效率和安全生产水平具有重要意义。

为了有效实施煤矿一次成巷工作，制定科学合理的实施方案显得尤为重要。

本文将就煤矿一次成巷实施方案进行详细阐述，以期为煤矿生产提供有力支持。

一、前期准备工作在实施煤矿一次成巷工作之前，必须做好充分的前期准备工作。

首先要对矿井进行详细的勘探和测量，确定矿井的地质构造和煤层走向，为后续的成巷工作提供准确的地质数据。

同时，还需要对矿井的通风、排水等设施进行全面检查，确保矿井设施完好，为成巷工作的顺利进行提供保障。

二、成巷工艺流程1. 巷道布置：根据矿井地质条件和生产需求，科学合理地确定巷道的布置方案，包括巷道的走向、坡度、断面尺寸等参数的确定。

2. 开拓巷道：采用先进的巷道掘进技术，合理安排掘进队伍，高效快速地进行巷道的掘进工作。

3. 巷道支护：对已掘进的巷道进行支护加固，确保巷道的稳定和安全。

4. 巷道通风：建立完善的通风系统，保证巷道内空气的流通和新鲜，为矿工的工作提供良好的工作环境。

5. 巷道排水：建立有效的排水系统，及时排除巷道内的积水，保证巷道的干燥和安全。

三、安全生产措施在实施煤矿一次成巷工作的过程中，必须严格遵守安全生产规定，加强安全管理，确保矿工的人身安全和矿井设施的安全。

要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力；加强对矿井设施的定期检查和维护，及时排除安全隐患，保证矿井设施的安全可靠。

四、环保措施在煤矿一次成巷工作中，要注重环保工作，减少对环境的影响。

要加强对矿井废水、废气的处理和排放，减少对周边环境的污染；加强对矿井固体废物的处理和处置，做好固体废物的分类和回收利用工作，减少对环境的负面影响。

五、总结煤矿一次成巷实施方案的制定和实施，对于提高煤矿生产效率和安全生产水平具有重要意义。

只有科学合理地制定实施方案，严格按照规定进行操作，才能保证煤矿一次成巷工作的顺利进行，为煤矿的安全生产和可持续发展提供有力支持。