立式轴流泵机组安装工法 5.10

立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵是一种常见的水泵类型，通常用于大流量、低扬程的输送液体。

它具有结构简单、体积小、效率高的优点，被广泛应用于农业灌溉、船舶排水、工业冷却等领域。

本文将详细介绍立式轴流泵的结构和安装方法。

一、立式轴流泵的结构立式轴流泵由泵体、叶轮、主轴、轴承等组成，其结构如下：1.泵体：泵体是立式轴流泵的主体部分，一般由铸铁、钢材或不锈钢等材料制成。

泵体通常呈立式圆柱状，内部设有进出口口和叶轮安装孔。

2.叶轮：叶轮是立式轴流泵的核心部件，用于转化电动机的旋转动力为水流动能。

叶轮通常由铝合金、塑料、不锈钢等材料制成，有多个弯曲的叶片构成。

3.主轴：主轴是连接叶轮和电动机的零件，通过主轴的旋转驱动叶轮旋转。

主轴通常由不锈钢或碳钢制成。

4.轴承：轴承用于支撑主轴，减少主轴与泵体之间的摩擦。

常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。

5.密封装置：立式轴流泵的密封装置用于防止液体泄漏。

常见的密封方式包括填料密封、机械密封和密封圈等。

二、立式轴流泵的安装方法立式轴流泵的安装方法较为简单，但需注意以下几点：1.安装位置：立式轴流泵应放置在水池或水源附近，以保证进水口具有足够的水量。

同时，为了方便维修和保养，应保证安装场地宽敞。

2.基础处理：安装立式轴流泵前，需先进行基础处理。

基础应具有足够的强度和稳定性，并且平整度要求高。

在基础上，需要设有支承座或安装座。

3.安装泵体：先将泵体放置到支承座上，并使用水平仪检查泵体的水平度。

修正水平度后，进行固定，可以使用螺栓或焊接等方式。

4.安装主轴和叶轮：将主轴插入泵体内，并安装好叶轮。

在安装叶轮时，应注意叶轮的定位和固定方式，确保叶轮的平衡性和旋转自由度。

5.安装电动机：将电动机与主轴连接，测试其旋转是否正常。

电动机的安装位置应与泵体保持合理距离，以免过热或其他安全隐患。

6.连接管道：根据需要，连接进水口和出水口的管道。

在安装管道时，需保证管道密封良好，且呈良好的斜度，以便顺畅排水。

立式轴流泵机组安装工法完成单位：天津市水利工程有限公司主要完成人：1.前言在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。

一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。

为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。

2 工法特点2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。

2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。

2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。

3 适用范围本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。

4工艺原理叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。

若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。

转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。

转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。

同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。

但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。

若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。

若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。

如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。

立式轴流泵的结构及安装方法范文立式轴流泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于农田灌溉、工业排污等领域。

下面是一篇关于立式轴流泵的结构及安装方法范文，供参考。

一、立式轴流泵的结构立式轴流泵是一种以电动机或柴油机为动力源，通过叶轮的旋转来提供压力的水泵。

它由电动机、轴承、泵体、叶轮、密封装置等部件组成。

1. 电动机：电动机是立式轴流泵的动力源，通常采用三相异步电动机。

它可以提供足够的动力，使泵的叶轮旋转，并将水泵出去。

2. 轴承：轴承是支撑轴的部件，它使轴能够平稳地旋转。

通常采用滚动轴承，以减小摩擦阻力，延长使用寿命。

3. 泵体：泵体是水泵的主体部分，它通常由铸铁或不锈钢制成。

泵体内部有一个流道，水经过流道进入叶轮。

4. 叶轮：叶轮是立式轴流泵的核心部件，它是泵的转动部分。

叶轮通常由铸铁或不锈钢制成，它的形状可以根据需要进行调整，以提高泵的性能。

5. 密封装置：密封装置是防止水泵漏水的部分，它通常包括密封圈、密封垫和密封盖等部分。

密封装置的好坏对水泵的运行稳定性和耐用性影响很大。

二、立式轴流泵的安装方法1. 地基准备：在安装立式轴流泵前，首先需要准备好地基。

地基应该坚固平整，以保证泵的稳定性。

地基的要求可以根据实际情况进行调整。

2. 安装电动机：将电动机固定在泵体上，确保电动机与泵体之间的连接牢固。

电动机的安装应该符合电动机的安装标准，以提高电动机的使用寿命。

3. 安装轴承：将轴承安装到泵体上，确保轴承与泵体之间的连接牢固。

轴承的安装位置应该是合适的，并且轴承的选择应该符合需要。

4. 安装叶轮：将叶轮装到轴上，确保叶轮与轴之间的连接牢固。

叶轮的安装应该注意根据需要进行调整，以提高泵的性能。

5. 安装密封装置：将密封装置安装到泵体上，确保密封装置与泵体之间的连接牢固。

密封装置的选择应该符合需要，并且安装应该按照相关的规定进行。

6. 安装管道：将进水管道和出水管道连接到泵上，确保管道与泵之间的连接牢固。

管道的安装应该符合相关的标准，以保证泵的正常运行。

行业资料：________ 立式轴流泵的结构及安装方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。

因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。

泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。

电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。

中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0、2、4、6、8），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。

第 2 页共 6 页湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。

泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。

立式轴流泵机组安装工法完成单位：天津市水利工程有限公司主要完成人：1.前言在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。

一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。

为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。

2 工法特点2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。

2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。

2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。

3 适用范围本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。

4工艺原理叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％ 0．5％H1，HI为定子铁心高度)。

若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。

转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。

转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。

同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。

但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。

若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。

若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。

如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。

立式轴流泵的安装方法立式轴流泵是一种重要的水泵设备，常用于建筑、农林灌溉、水利工程等领域。

正确的安装方法能够确保泵的工作效率和运行稳定性，下面将介绍立式轴流泵的安装方法。

1. 安装前准备在安装前，首先需要确认立式轴流泵的型号、规格和工作要求是否与实际需求相符。

同时还要准备好安装所需的工具和材料，如电动葫芦、吊具等。

另外，还需要对待安装的场地进行清理，保证安装的空间干净、整洁。

2. 安装基础立式轴流泵的安装需要有一个坚固的基础，以支撑泵的重量和防止振动。

在安装基础上需要做好浇筑，保证基础平整、牢固。

同时，还需要确保基础的高度和尺寸与泵的安装要求相符。

3. 安装电动机立式轴流泵通常由电动机驱动，因此在安装时需要首先安装好电动机。

安装电动机时，需要先将电动机安装到泵的顶部，通过螺栓将其固定在泵的法兰盘上。

在固定电动机时，要注意螺栓的紧固力度，以及确保电动机与泵的轴线保持一致。

4. 安装出水管道完成电动机的安装后，接下来需要安装出水管道。

出水管道通常由管道、弯头、法兰等组成，在安装时需要确保管道与泵的出口对齐，并且紧固螺栓保持良好的密封性。

5. 安装泵体在电动机和出水管道安装完成后，就可以进行泵体的安装了。

首先需要将泵体放置在预先准备的基础上，并使用吊具将泵体吊起。

在吊装过程中要注意保持泵体的水平，以及与电动机和出水管道的对齐。

然后，通过螺栓将泵体固定在基础上。

6. 安装吸水管道最后一步是安装吸水管道。

吸水管道通常由进水口、滤网、软连接等组成，需要确保吸水管道与泵体的进口对齐，并使用螺栓进行固定。

在连接软连接时，要注意连接的严密性，并且确保无阻塞。

以上就是立式轴流泵的安装方法。

在安装过程中，要严格按照设备的使用说明和相关的安装标准进行操作，确保安装质量和安全。

另外，安装完成后还需要进行试运行和调试，以确保泵的正常工作。

立式轴流泵的安装方法立式轴流泵是一种常见的水泵，广泛应用于农业灌溉、市政工程和工业生产等领域。

正确的安装方法可以确保立式轴流泵能够正常运行，并提高其工作效率和使用寿命。

首先，在进行立式轴流泵安装之前，需要选择一个适合的安装位置。

安装位置应该保持平整且稳固，并且要远离有害物质和可燃物。

在安装过程中，需要确保泵的进出口与管路相连接，并保持紧密密封。

其次，根据泵的大小和重量，需要使用适当的起重设备进行安装。

在使用起重设备之前，需要检查设备的安全性，确保其能够承受泵的重量。

使用起重设备将泵缓慢地放入安装位置，并使用水平仪确保泵的底座平稳。

接下来，需要仔细安装立式轴流泵的驱动设备。

通常，立式轴流泵驱动设备是由电机和联轴器组成。

在安装电机时，需要确保电机与泵的轴线对齐，并通过联轴器连接。

在安装联轴器时，需要正确安装衬套，以确保联轴器的工作效率和可靠性。

安装完驱动设备后，需要仔细检查所有的安装步骤是否正确无误。

检查每个连接部位是否牢固，确保泵的进出口与管路相连接，并确保没有漏水。

在完成检查后，可以进行电气连接，并进行试运行。

在试运行之前，需要将立式轴流泵充水，并确保所有的管路都处于正常工作状态。

打开泵的进水阀，确保泵能正常启动，并检查泵的运行情况。

如果泵运行平稳，无异常噪音和振动，即可进行正常的工作运行。

需要注意的是，在使用立式轴流泵时，要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。

定期检查泵的进出口、联轴器和电机等部位是否存在异常，及时处理任何问题。

此外，根据泵的使用情况，定期更换润滑油和密封件，以延长立式轴流泵的使用寿命。

总之，正确的安装方法对于立式轴流泵的工作效率和使用寿命起着至关重要的作用。

遵循以上安装步骤，可以确保立式轴流泵正常安装，并且能够顺利运行。

同时，合理的维护和保养也是保证立式轴流泵长期稳定运行的关键。

立式轴流泵安装方案一、前言。

立式轴流泵是一种常用的水泵类型，其安装对于水泵的正常运行至关重要。

本文将就立式轴流泵的安装方案进行详细介绍，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的调试与检查。

二、安装前的准备工作。

1. 地基准备，在进行立式轴流泵的安装前，需要确保泵的安装位置地基平整、坚固，并且符合泵的安装要求。

2. 泵体检查，在安装前需要对立式轴流泵的泵体进行检查，确保泵体没有损坏或者异物进入，以免影响安装和使用。

3. 泵站设计，在安装前需要对泵站进行设计，包括泵站的布局、管道连接方式等，确保泵站的设计合理、安全。

三、安装过程中的注意事项。

1. 泵体安装，在进行立式轴流泵的安装时，需要注意泵体的安装位置和方向，确保泵体安装正确、稳固。

2. 泵站管道连接，在进行管道连接时，需要确保管道连接牢固、密封，避免泄漏。

3. 电机安装，立式轴流泵的电机安装需要注意电机与泵的联轴器安装是否正确，以及电机的接线是否符合要求。

四、安装后的调试与检查。

1. 电机启动，在安装完成后，需要进行电机的启动调试，确保电机运行正常。

2. 泵站试运行，安装完成后，需要进行泵站的试运行，观察泵站运行是否正常，排查可能存在的问题。

3. 安全检查，安装后需要进行泵站的安全检查，包括泵站的各项安全设施是否完好、泵站运行是否符合安全要求等。

五、总结。

立式轴流泵的安装是一个复杂的过程，需要在安装前做好充分的准备工作，确保安装过程中的各项注意事项都得到严格遵守，同时在安装后需要进行严格的调试与检查，保证泵站的安全运行。

希望本文所述的安装方案能够对立式轴流泵的安装工作有所帮助。

立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵是一种以轴流作用为主的离心泵，其结构和安装方法如下：一、立式轴流泵的结构立式轴流泵由泵体、叶轮、轴、轴承、密封件和驱动装置等几个基本部分组成。

1. 泵体：泵体通常采用铸铁或钢材制成，具有较高的刚性和耐腐蚀性。

泵体上设有进出口管路，以便吸水和排水。

2. 叶轮：叶轮是立式轴流泵的核心部件，其主要作用是将液体进行压力能量转换和流体动能转换。

叶轮通常由数个叶片组成，叶片的形状和数量决定了泵的性能。

3. 轴：轴是叶轮与驱动装置之间的连结件，通常由高强度的合金钢制成，具有较好的刚性和耐腐蚀性。

4. 轴承：轴承主要用于支撑轴的转动，并承受叶轮产生的轴向和径向力。

轴承一般采用滚动轴承或滑动轴承。

5. 密封件：立式轴流泵通常采用机械密封或密封环来保证泵体与轴的连接处不泄漏。

6. 驱动装置：驱动装置通常由电机、减速器和联轴器组成，其主要作用是提供泵的运转动力。

二、立式轴流泵的安装方法1. 安装环境准备：在安装立式轴流泵之前，需要确保安装环境干燥、通风良好，并且没有异物和其他障碍物。

2. 安装基础：立式轴流泵的安装基础需要具备足够的承重能力和稳定性，通常采用混凝土基础或钢结构基础。

3. 安装泵体：将泵体放置在安装基础上，并使用水平仪进行水平校准。

使用螺栓将泵体固定在基础上，确保泵体的稳定性。

4. 安装叶轮和轴：将叶轮和轴组装在一起，并确保叶轮与泵体之间、叶轮与轴之间的间隙符合设计要求。

5. 安装轴承和密封件：安装轴承时，需要确保其位置正确，并使用润滑油进行润滑。

安装密封件时，需要确保其密封性能良好。

6. 安装驱动装置：安装驱动装置之前，需要确保其能够提供足够的动力，并使用联轴器将电机与泵轴相连。

7. 安装管路：根据泵的进出口口径和管道的设计要求，安装相应的进出口管路，并确保泵与管道之间的连接牢固。

8. 运行调试：在完成立式轴流泵的安装后，需要进行运行调试，确保泵的运行正常，并进行必要的调整和修正。

立式轴流泵的结构及安装方法范本立式轴流泵是一种应用广泛的水泵，特点是结构紧凑、占地面积小、安装方便。

本文将介绍立式轴流泵的结构及安装方法。

一、立式轴流泵的结构立式轴流泵主要由泵壳、叶轮、轴承、轴承座、传动装置、密封装置等组成。

1. 泵壳：即泵的外壳，通常由铸铁或钢板焊接而成，具有较高的强度和稳定性。

泵壳内设有吸入管和排出管，以供介质进出。

2. 叶轮：是立式轴流泵的核心部件，起到抽水和输送介质的作用。

叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 轴承：用于支撑叶轮转动的轴承，通常采用滚动轴承或滑动轴承。

轴承可根据泵的规格和工况选用，确保泵的稳定运行和寿命。

4. 轴承座：用于支撑轴承的座子，通常由铸铁或钢板制成，具有一定的强度和刚度。

5. 传动装置：用于传递电动机的动力，使轴承驱动叶轮旋转。

传动装置通常由电动机、联轴器和减速器组成。

6. 密封装置：用于保持泵内介质的不泄露，通常可以采用填料密封、机械密封或波纹管密封等形式。

二、立式轴流泵的安装方法1. 安装前的准备工作：(1) 检查泵的零部件是否齐全，是否有损坏或缺失。

(2) 清洗泵的内部和外部，确保泵的清洁。

(3) 检查泵的电动机和传动装置是否正常运转。

2. 安装泵壳：(1) 清理泵基，确保泵基平整、牢固。

(2) 将泵壳放置在泵基上，调整泵的水平度和垂直度。

(3) 使用水平仪、水平尺等工具检查泵壳的水平度和垂直度是否符合要求。

(4) 使用垫片和螺栓将泵壳固定在泵基上。

3. 安装叶轮和轴承：(1) 将叶轮放置在轴上，确保叶轮与轴的连接牢固。

(2) 将轴承装配在轴承座上，确保轴承与轴承座的连接牢固。

(3) 使用润滑油润滑轴承，确保轴承的正常工作。

4. 安装传动装置：(1) 将电动机与联轴器连接，确保联轴器与电动机的连接紧固。

(2) 将联轴器与减速器连接，确保联轴器与减速器的连接紧固。

(3) 将减速器的输出轴与轴承连接，确保减速器与轴承的连接紧固。