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我国数控车床的现状和发展趋势论文摘要：机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力。
加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。
本文简要分析了我国数控机床目前的发展现状和存在问题，并就如何增强数控机床技术提出思考。
关键词：数控车床；技术发展；现状从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。
一、数控机床技术发展现状及问题1、发展现状我国的数控技术经过“六五”、“七五”、“八五”到现在“九五”的近20年的发展，基本上掌握了关键技术，建立了数控开发、生产基地，培养了一批数控人才，初步形成了自己的数控产业。
“八五”攻关开发的成果：华中Ⅰ号、中华Ⅰ号、航天Ⅰ号和蓝天Ⅰ号4种基本系统建立了具有中国自主版权的数控技术平台。
具有中国特色的经济型数控系统经过这些年的发展，有了较大的改观。
产品的性能和可靠性有了较大的提高，它们逐渐被用户认可，在市场上站住了脚。
如上海开通数控有限公司的KT系列数控系统和步进驱动系统、广州数控设备厂的GSK系列数控系统等。
这些产品的共同特点是数控功能较齐全，价格低，可靠性较好。
中国若大的经济型数控机床的市场，吸引了国外厂商。
近几年，Siemens公司推出802S数控系统，大连大森公司用OEM方式引进了日本OHM公司的ONC 2102数控系统。
尽管这些系统的技术性能一般，但由于其产品质量可靠加上品牌和庞大的宣传销售网络，打开了销路，赢得了市场。
在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。
机床数控技术的发展现状与趋势机床数控技术是一种将数字化信息传输到机床控制系统上，通过程序控制机床进行加工的技术.前若信息技术的迅猛发展和制造业的转型升线，风床数控技术得到J'广泛的应用,成为现代制造业的重要技术手段之一。
在国家“中国制造2025”战略的推动下，机床数控技术正迎来新轮的发展机遇，本文将就机床数控技术的发展现状与趋势迸行深入探讨.1.技术水平逐步提升近年来，随芥数控技术的不断进步，机床数控技术的水平也在不断提高。
从数控设备的加工精度、稳定性、速度等方面来看，都取得r较大的进步.尤其是在高速、高精度、高效加工方面,数控技术已经能鲂满足大部分工件的加工需求,成为工业制造中不可或浓的也要技术。
2.产必结构不断优化随着用户需求的不断提高,机床数控技术的产品结构也在不断进行询整和优化.数控机床的外观设计、操作界面、加工程序等都得到了更加科学合理的设计，提商了用户的使用体的，使得机床数控技术更和贴近实际生产需要.3.应用葩围不断扩大机床数控技术在不同领域的应用也不断扩大,不仅在传统的机械加工领域得到广泛应用，同时也在航空航天、汽车制造、电子信息等岛新技术领域发挥着史:要作用，随着人工智能、大数据等新技术的不断融合，机床数控技术的应用苑国将会更加广泛.-1.产业集聚效应凸显驰着机•床数控技术的不断发展，相应的产业集聚效应也Il益凸显,在我国，已经形成r以机床数控技术为核心的产业链，涵龙/数控设备制造'数控系统开发、自动化生产线集成等领域,形成了完整的产业生态链.这种产业集群的发展不仅促进了机床数控技术的不断进步，同时也推动了整个制造业的开线，二、机床数控技术的发展趋势1.智能化发展趋势明显髓石人工智能、大数据等技术的广泛应用，机床数控技术正朝石智能化方向发展。
未来的数控机床将具备更加智能的自动化功能，能终实现自主识别、自主修友、自主调整等功能.这将大大提高机床的生产效率和稳定性,推动整个制造业的智能化转型。
数控机床技术的现状与发展趋势[摘要] 数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。
我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。
[关键词] 数控技术软件伺服发展方向数控技术(简称nc即numerical contro1)应用于生产中已有二十多年的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化，尤其是近年来．微电子技术和计算机技术的发展给nc技术带来了新的活力。
数控机床是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。
因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
一、数控技术和数控设备国内外发展现状1.开放结构的发展数控技术从发明到现在，已有近60年的历史。
按照电子器件的发展可分为五个发展阶段：电子管数控，晶体管数控，中小规模pc 数控，小型计算机数控，微处理器pc数控；从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的cnc数控系统，后者也称为软数控系统：从伺服及控制的方式可分为步进电机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。
数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。
经过几十年的数控技术的不断革新，制造厂家逐渐希望数控系统能部分代替机床设计师和操作者的大脑，具有一定的智能，能把特殊的加工工艺、管理经验和操作技能放进数控系统，同时也希望系统具有图形交互、诊断功能等。
首先就要求数控系统具有友好的人机界面和开发平台，通过这个界面和平台开放而自由地执行和表达自己的思路。
这就产生了开放结构的数控系统。
机床制造商可以在开放系统的平台上增加一定的硬件和软件构成自己的系统。
目前比较典型的数控系统有：日本fanuc，mitsubishi；德国siemens、heidenhain；西班牙fagor等。
我国的有：华中数控、航天数控等。
前言我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。
由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。
在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。
经过“六五"的引进国外技术，“七五”的消化吸收和“八五”国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I 型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。
从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
数控机床的发展及趋势1.数控机床的概述数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
1.1数控机床一般由下列几个部分组成主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控机床论文摘要：数控机床是当前制造业的重要设备之一，本报告对数控机床的发展历程、应用领域、市场现状和未来发展趋势等进行了调研和分析。
一、引言数控机床是通过计算机对机床进行控制，实现数控加工的一种机械设备。
它能够按照预先编程的指令自动完成工件的加工过程，具有高效、精确和灵活等特点。
随着计算机技术和制造技术的快速发展，数控机床逐渐取代传统机床成为制造业的重要装备。
二、数控机床的发展历程数控机床的起源可以追溯到20世纪50年代的美国。
随后，数控技术逐渐在欧洲和亚洲得到应用和推广。
在其发展历程中，数控机床经历了从简单化到复杂化、从低精度到高精度、从单站点加工到联动加工的演变过程。
三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、模具制造和家电等行业。
它能够实现对各种材料的加工，包括金属、塑料、陶瓷和复合材料等。
数控机床的应用改变了传统加工方式，提高了产品质量和加工效率。
四、数控机床的市场现状当前，国内数控机床市场竞争激烈，产品技术水平逐渐接近国际先进水平。
主要数控机床生产企业包括沈阳机床、大连机床和深圳华南数控等。
然而，国内数控机床市场还面临一些挑战，如技术短板、产品缺乏差异化竞争等。
五、数控机床的未来发展趋势数控机床的未来发展将朝着高速、高精度、高可靠性和智能化方向发展。
具体来说，数控机床将发展成为柔性制造系统的重要组成部分，实现自动化生产和智能化控制。
此外，数控机床将更加注重绿色环保和能源节约，以满足社会的可持续发展需求。
六、结论数控机床作为现代制造业的重要设备，对提高产品质量和加工效率具有重要意义。
当前，数控机床市场竞争激烈，但同时也面临一些挑战。
未来，数控机床将朝着高速、高精度、高可靠性和智能化发展，成为柔性制造系统的重要组成部分。
注：本文计字数1200字。
数控技术发展趋势论文目录1. 内容综述 (2)1.1 数控技术概述 (2)1.2 数控技术发展历程 (3)1.3 数控技术在未来制造业中的地位 (5)2. 数控技术的主要特点与发展优势 (6)2.1 数控技术的特点 (7)2.2 数控技术的优势 (8)2.3 数控技术的应用领域 (9)3. 当前数控技术发展趋势 (11)3.1 智能制造与数控技术的融合 (12)3.2 开放式数控系统的发展 (13)3.3 高精度、高速性能的提升 (15)3.4 数控技术的集成化发展 (16)3.5 数控技术的人性化发展 (17)4. 数控技术发展面临的挑战 (18)4.1 技术瓶颈与约束 (19)4.2 安全性问题 (21)4.3 环保要求 (22)4.4 标准化与国际化 (23)5. 未来数控技术发展趋势与预测 (24)5.1 数控技术的智能化、自主化趋势 (25)5.2 跨领域的融合与拓展 (27)5.3 高性能与高可靠性 (28)5.4 绿色制造与可持续发展 (30)6. 我国数控技术发展策略 (31)6.1 政策支持与产业规划 (32)6.2 核心技术创新 (33)6.3 技术标准与规范 (35)6.4 国际合作与交流 (36)1. 内容综述首先，本文将对数控技术的定义、发展历程以及在我国的应用现状进行概述，以全面了解数控技术的基本概念和发展脉络。
其次，本文将重点探讨数控技术的关键技术及其发展趋势，包括数控系统、数控机床、数控编程与加工等方面。
通过对这些关键技术的深入研究，揭示数控技术在未来制造业中的发展方向。
此外，本文还将分析数控技术在智能制造、航空航天、汽车制造等领域的应用，探讨数控技术在这些领域的发展趋势和面临的挑战。
同时，本文还将关注数控技术的创新与发展，如人工智能、大数据、云计算等新兴技术在数控技术领域的应用，以及我国数控技术的产业政策和发展战略。
1.1 数控技术概述数控技术是一种重要的现代制造技术，它的核心是利用数字信号控制机床或其它生产设备进行加工。
数控车床技术发展现状及趋势一、本文概述数控车床，作为现代制造业的核心设备之一，其技术发展水平直接关系到加工精度、生产效率和产品质量。
随着科技的日新月异，数控车床技术也在持续进步，不断满足复杂多变的制造需求。
本文旨在探讨数控车床技术的当前发展现状，分析其内在的技术特点与优势，并展望未来的发展趋势。
通过深入研究数控车床的控制系统、驱动技术、加工工艺等关键领域，本文期望为相关行业的从业者和技术人员提供有价值的参考信息，推动数控车床技术的进一步创新和应用。
二、数控车床技术发展现状数控车床技术作为现代制造业的核心组成部分，经历了从简单的数控编程到高度集成化和智能化的变革。
目前，数控车床技术的发展现状主要体现在以下几个方面：数控系统智能化：随着人工智能和大数据技术的不断融入，数控车床的控制系统日趋智能化。
现代数控系统能够自动识别材料类型、厚度和硬度，并自动调整切削参数以达到最优的加工效果。
高精度与高效率：随着超精密加工技术和新型切削工具的应用，数控车床的加工精度得到了显著提升。
同时，通过优化数控算法和机床结构，提高了加工效率，减少了非生产时间。
复合加工能力：现代数控车床不仅具备车削、铣削、钻孔等基本功能，还能实现磨削、激光加工等多种加工方式的复合，从而在一台机床上完成复杂零件的多工序加工。
模块化与标准化：数控车床的设计制造越来越倾向于模块化和标准化，这不仅简化了生产流程，降低了制造成本，还有利于机床的维护和升级。
网络安全与远程监控：随着工业0和物联网技术的发展，数控车床的网络安全和远程监控成为新的关注点。
现代数控系统配备了完善的安全防护措施，并通过云平台实现远程故障诊断和监控，大大提高了设备的运行可靠性和维护效率。
绿色环保与节能减排：数控车床在设计和制造过程中越来越注重绿色环保和节能减排。
通过优化机床结构、减少空载时间和使用环保切削液等措施，有效降低了能耗和污染排放。
数控车床技术在高精度、高效率、复合加工、智能化和网络化等方面取得了显著进展，为现代制造业的转型升级提供了有力支撑。
数控机床毕业论文数控机床毕业论文摘要：随着工业自动化的不断发展，数控机床在工业生产中起到举足轻重的作用。
本文主要通过对数控机床的基本原理、应用领域进行研究，阐述了数控机床在实际生产中的优势和发展前景。
通过对相关技术的研究和实验分析，得出了数控机床具有高精度、高效率和灵活性等特点，能够满足不同工业领域的需求。
同时，本文探讨了数控机床在未来的发展趋势和挑战，并提出了相应的解决办法。
关键词：数控机床；基本原理；应用领域；优势；发展前景第一章引言1.1 研究背景随着科学技术的不断发展，工业生产中对精度和效率要求越来越高。
传统的机械化加工方式已经不能满足生产的需求，因此数控机床应运而生。
数控机床是一种利用计算机对机械设备进行控制的自动化机床，具有高精度、高效率和灵活性的特点。
1.2 研究目的本文旨在通过对数控机床的基本原理和应用领域进行研究，探讨数控机床在实际生产中的优势和发展前景，为相关领域的研究和应用提供理论依据和技术支持。
第二章数控机床的基本原理2.1 数控机床的定义和分类数控机床是一种利用计算机对机械设备进行控制的自动化机床。
根据不同加工方式和加工对象的不同，数控机床可以分为铣床、车床、钻床等多种类型。
2.2 数控机床的工作流程数控机床的工作流程主要包括工件设计、数控程序编写、机床调试和加工过程控制四个步骤。
其中，数控程序编写是数控机床工作的核心步骤，决定了机床加工工艺和加工效果。
第三章数控机床的应用领域3.1 数控机床在汽车制造业中的应用数控机床在汽车制造业中的应用十分广泛，可以用于发动机零部件、底盘零部件和车身零部件的加工和制造。
3.2 数控机床在航空制造业中的应用航空制造业对零件的精度要求极高，数控机床具有高精度和高稳定性的特点，因此在航空制造领域有着重要的应用。
第四章数控机床的优势和发展前景4.1 数控机床的优势数控机床具有高精度、高效率和灵活性的特点，能够满足不同工业领域的需求，提高产品质量和生产效率。
第一章国内外数控机床发展现状及数控知识简介一、国内数控机床发展现状1.1 国内数控机床近几年发展我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。
如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。
该构型为国际首创。
基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。
该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m，A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000，主轴转速(无级)最高10000r/min，重复定位精度±0.01mm，可实现三维立体曲面如水轮机叶片，导叶的五轴联动高速切削加工。
超精密球的加面车床为陀螺仪工提供了基础设备，这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。
高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。
这类铣床可用于航空、航天、造船、水泵叶片、高档模具等的加工。
目前我国已经可以供应网络化、集成化、柔性化的数控机床。
同时，我国也已进入世界高速数控机床和高精度精密数控机床生产国的行列。
目前我国已经研制成功一批主轴转速在8000—10000r/min以上的数控机床。
我国数控机床行业近年来大力推广应用CAD等技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP、MRPII 和电子商务。
XXXXXXX大学2011 届本科毕业论文（设计）论文题目：数控机床的发展与趋势学生姓名： XXXX所在院系：XXXXXX所学专业：XXXXXX导师姓名： XXXXX完成时间： 2010 年 X 月 XX 日摘要数控机床集计算机技术，电子技术，自动控制技术，传感测量，机械制造，是典型的机电一体化产品。
它的发展和应用开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式，产业结构，管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。
本文主要讲述了数控机床国内外的发展概况，现代数控技术的发展趋势。
介绍了数控机床的特点，组成与分类，并介绍了可编程控制器（PLC）在数控机床中的应用。
重点介绍了磨床的概况，以及现代数控磨床的特点，并用PLC进行了对自动磨床电气系统的改造。
本文在编写过程中，参阅了同行的教材，资料和文献，得到了许多帮助，在此谨致谢意。
关键词：发展趋势组成分类概述结构功能PLC改造AbstractThe numerical control engine bed collection computer technology, the electronictechnology, the automatic control technology, the sensing survey, the machinemanufacture, is the typical integration of machinery product.It ’s development andthe application founded the manufacturing industry new times,changed themanufacturing industry production method, the industrial structure,manages the way, caused the world manufacturing industry the pattern to have changed.This article mainly narrated the numerical control engine bed domestic and foreigndevelopment survey, the modern numerical control technology trend of development.Introduced the numerical control engine bed characteristic,the composition and the classification,and introduced programmable controller(PLC) in the numerical control engine bed application.Introduced with emphasis the grinder survey,as well as the modern numerical control grinder characteristic,and has carried on with PLC to the automatic grinder electrical system transformation.This article in the compilation process,has referred colleague's teaching material,the material and the literature,obtained many help,respectfully offers thanks in this.Key word:Trend of development Textural Classification Outline Structure Function PLC Transformation.目录1.前言 12.数控机床概要2数控机床的产生2数控机床的发展3数控机床的组成及工作原理4数控技术的复合化5数控技术的开放性6数控技术的先进性73. 国产数控机床的发展现状9国产数控机床与国际先进水平差距逐渐缩小9国产数控机床存在的问题9核心技术严重缺乏10民族品牌与国际品牌差距明显10技术创新和成果转化与市场脱节11缺乏先进的管理机制114. 国内数控机床的发展趋势11智能、高速、高精度化11设计、制造绿色化12复合化与系统化12数控系统发展趋势12数控系统向开放式体系结构发展12数控系统向软数控方向发展13数控系统控制性能向智能化方向发展13数控系统向网络化方向发展14数控系统向高可靠性方向发展14数控系统向复合化方向发展14数控系统向多轴联动化方向发展155. CNC 装置的工作原理15输入15译码15插补15进给速度处理15刀具补偿16位置控制16显示16I\O处理16诊断16装置的硬件结构16单微处理器结构的CNC系统17位置控制部分包括位置控制单元和速度控制单元177. 新型功能部件188. 结束语18致谢19参考文献201前言从 20 世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求 100%检验的零件。
数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入 21 世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。
机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。
随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。
马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。
制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
随着社会的进步和科技的发展, 现代机械制造工程领域方面越来越多地采用智能化、自动化, 新设备、新技术的应用越来越普遍。
我们对市场进行了调研，发现现在机械工业大量采用数控机床甚至加工中心取代传统的普通机床的机械加工，采用计算机集成系统CIMS取代原有的生产制造管理过程，使企业生产智能化、集成化、网络化。
这将对生产第一线的工作人员提出越来越高的职业技术要求。
调查的结果表明：在数控技术专业方面人才缺口较大。
市原来就属于重工业城市, 有许多大中小型企业 , 而石油化工、机械、钢铁等企业都具备数控技术设备。
为适应生产技术的迅猛发展 . 提高企业在市场经济中的竞争能力, 不被淘汰 , 各企业正积极采取有效措施, 添置现代新设备。
在数控加工技术人才方面提出更高的要求，要求所需人员即要懂得较深的理论知识，以便使大量的新技术得到利用与开发，同时在实践技能上更能胜任，由此可见，企业对数控加工技术与应用专业高级技术型人才和技能型人才的需求日益迫切。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1) 机械制造技术； (2) 信息处理、加工、传输技术；(3) 自动控制技术； (4) 伺服驱动技术；(5) 传感器技术； (6)软件技术等。
2．数控机床概要数控机床的产生制造业是生产物质财富的产业，机床是制造业的主要生产设备，制造业中的绝大多数零件都直接或间接地经过机床加工，固此机床 ( 也称工作母机 ) 是制造业的基础。
在传统制造业中，对于大批量生产的产品，往往采用组合机床等专用机床组成的自动或半自动生产线；对于单件或小批量生产的产品，一般采用通用机床加工。
随着科学技术的不断发展和社会生产力的不断提高，市场对机械产品的要求越来越高，不仅要求提高产品的质量水平，而且要求加快产品更撕换代的速度．这样就导致了现代制造业中多品种、中小批量生产的比重不断增加。
在这样的情况下，再采用传统的加工机床就显得不合理了．这主要体现在两个方面：①应用专用机床生产线生产准备周期长、费用高、产品不易更新( 有时甚至不可能实现产品更新) ；②应用通用机床则无法大幅度地提高生产效率或精确地控制产品质量，同时通用机床也无法加工一些复杂度和精度要求很高的小批量生产的产品。
相比之下，数控机床的出现恰恰满足了这些要求。
1948 年美国帕森斯 (P— ns) 公司在研制加工直升机叶片轮廓检验样板的机床时，首先提出利用电子计算机控制机床加工复杂曲线样板的新概念。
1952 年帕森斯公司和麻省理工学院(MIT) 伺服机构研究所合作研制成功世界 E 第一台三坐标数控铣床，其数控系统采用脉冲乘法器原理，全部由电子管元件组成，虽然体积庞大，功能简单，但却意义重大，标志着机械制造业进入r 一个新的发展阶段。
1958 年我国北京机床研究所和清华大学开始研制数控机床， 1965 年北京第一机床厂开始生产三坐标数控铣床。
数控机床的出现极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。
对于整个制造业来说．由于数控机床的大量使用，使得产品质量大幅度提高，新产品开发周期明显缩短。
目前数控机床已经遍布军工、航空航天、汽车、造船、机车车辆、机床建筑、通用机械、纺织、轻工、电子等几乎所有制造行业。
数控机床的发展(1)数控机床的发展简史1946 年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类自g 造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。
它与人类在农业，工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进^ 信息社会奠定了基础。
