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![[中建]机电安装质量标准化图册(160页,图文并茂)](https://img.taocdn.com/s1/m/4f925a024b73f242326c5f1c.png)
机电安装质量标准化图册（第一版）（2013）前言随着安装公司产值迈上更高的平台，质量工作将面临更加严峻的考验。
实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。
安装公司组织相关人员编制了本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。
适用范围：本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。
主要内容：本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。
管理要求：本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。
解释与管理权限：实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。
本图册由安装公司生产管理部负责解释。
本书编委会2013年11月目录第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 (001)㈠深化设计制 (002)㈡样板引路制 (008)㈢放线制 (011)㈣标签验收制 (014)第Ⅱ部分施工工艺标准化做法 (016)一、预留预埋 (017)㈠管道预留预埋 (017)㈡电气预留预埋 (024)二、支架制作与安装 (032)三、管道工程安装 (048)㈠管道系统安装 (048)㈡卫生器具安装 (062)㈢消防器材安装 (068)㈣设备安装 (072)四、电气工程安装....................................078㈠电气配管安装 (078)㈡开关、插座安装 (083)㈢桥架、母线安装 (086)㈣配电箱、柜安装及配线敷设 (092)㈤灯具安装 (098)㈥防雷接地 (102)五、通风工程安装 (110)㈠风管制作与安装 (110)㈡风口风阀安装 (117)㈢设备安装 (121)六、机房设施安装 (124)七、防腐保温 (129)八、标识 (134)第Ⅲ部分成品保护标准化做法 (139)第Ⅳ部分工程创优标准化做法 (146)第Ⅰ部分安装公司质量管控措施质量管控措施说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。
工程隐患排查及整改方案带照片一、工程隐患排查1. 设备隐患排查(1) 设备安装位置是否符合要求，是否存在不良设备堆积现象；(2) 设备是否存在松动、脱落、损坏等问题，特别是需要经常维护的设备；(3) 设备的电气线路是否接地正确，绝缘电阻是否正常；(4) 设备的运行状态是否正常，有无异常声响或振动。
2. 管道隐患排查(1) 管道是否存在渗漏、堵塞、老化等问题；(2) 管道的连接是否牢固，有无松动、老化现象；(3) 管道的支架是否稳固，有无变形、裂缝等问题；(4) 管道的防腐层是否完好，有无腐蚀、锈蚀情况；(5) 管道的使用年限是否符合要求，是否存在需要更换的地方。
3. 安全防护隐患排查(1) 工作区域的安全隐患是否得到有效控制，是否存在人员违章操作；(2) 安全设施是否完备，如护栏、防护网等；(3) 高空作业、环境污染等特殊工种的安全防护措施是否到位；(4) 安全标识、标志是否完整，是否起到警示作用。
4. 施工质量隐患排查(1) 施工现场是否存在材料浪费、施工质量不合格等问题；(2) 工艺流程是否符合标准，是否存在违规操作；(3) 施工过程中质量检测是否科学合理，是否存在漏检、漏验等现象；(4) 施工队伍的素质和技术水平是否符合要求，是否存在安全生产责任心不强。
5. 环境污染隐患排查(1) 施工过程中是否存在扬尘、噪音、废水排放等环境污染问题；(2) 施工现场是否存在垃圾乱堆乱放、污水横流等现象；(3) 施工过程中是否对周边环境造成了破坏，是否存在对生态环境的损害。
6. 突发事件隐患排查(1) 是否存在火灾、电击、坠落等突发事件的隐患；(2) 施工现场是否存在易燃易爆、有毒有害、腐蚀等危险品的存放和使用；(3) 是否存在安全隐患严重的建筑物或设施。
二、整改方案1. 设备隐患整改方案(1) 对设备进行定期检修，对发现的问题及时进行维修和更换；(2) 加强设备的定期保养和维护工作，确保设备处于良好的工作状态；(3) 对设备的电气线路进行定期检测，保证绝缘电阻正常；(4) 做好设备的定期清洁和润滑工作，有效减少设备的磨损。
安全生产隐患识别图集（机电安装篇）机电安装机电安装问题描述：①加工车间无封闭围挡；②设备操作无操作规程；③设备无重复接地装置；④区域划分不合理；⑤未设置防火设施；⑥未设置单独开关箱。
伤害类型：①触电、火灾、机械伤害。
整改措施：①进行全封闭围挡；②进行区域合理划分；③设置设备接地装置；④对应机具设备位置设置操作规程；⑤每台机具设置专门开关箱；⑥设置消防器材。
原因分析：①项目部管理措施不到位未进行整体规划布置；②巡查人员监督不到位。
管控措施：①进行整体规划编制平面布置图；②进行全封闭围挡设置；③机具位置合理设置进行区域划线；④安装接地装置；⑤对应设置单独开关箱及操作规程；⑥防火设施布置。
机电安装问题描述：①库房未进行规划；②成品、半成品材料未分区堆放；③货架搭设不规范、不牢固；④无运输通道。
伤害类型：①触电、火灾、机械伤害。
整改措施：①进行全封闭管理，贵重物品必须设置库管员；②对材料进行区域合理划分；③设置材料进出场通道，方便车辆通行；④设置消防器材。
原因分析：①项目部管理措施不到位，未对库房进行整体规划布置；②巡查人员监督不到位。
管控措施：①对库房进行整体规划编制平面布置图；②进行全封闭围挡设置；③设置临时照明措施；④防火设施布置。
机电安装机电安装问题描述：①切割机无火花防护罩；②切割机未使用安全的手柄开关。
伤害类型：①火灾；②机械伤害。
整改措施：①增加火花防护罩；②更换使用手柄开关。
原因分析：①作业人员安全用电意识淡薄，全防护意识不够；②项目管理人员对作业人员安全教育和技术交底不到位；③项目巡查力度不足，对机具设备验收未全覆盖。
管控措施：①严格执行设备进场验收；②项目管理人员加大现场巡查力度；③作业前对作业人员进行安全教育和技术交底。
机电安装问题描述：①使用套丝机时戴手套；②套丝机电源使用普通插座。
伤害类型：①机械伤害；②触电。
整改措施：①使用转动类机具设备时禁止戴手套；②施工机具严格遵守一机一闸一箱一漏要求，机具配置专用开关箱。
机电安全隐患检查主要项目范文机电安全是生产中非常重要的一项工作，为了保障员工的生命安全和财产安全，以及保障生产设备的正常运行，对机电设备进行安全隐患检查是非常必要的。
本文将从以下几个方面对机电安全隐患检查的主要项目进行介绍和分析。
一、电气安全隐患检查1.线路安全隐患检查（1）各线路的绝缘层完好性检查：检查线路绝缘层是否破损、老化，是否存在漏电风险。
（2）线路敷设的合理性检查：检查线路敷设是否符合相关标准，是否存在过载、短路等问题。
（3）线路的标识检查：检查线路是否有明确的标识，包括线路名称、电压等级、电流等级等信息，以方便维修和管理。
2.电气设备安全隐患检查（1）电气设备的接地情况检查：检查电气设备是否能够正常接地，是否存在接地电阻过大的情况。
（2）电气设备的绝缘性能检查：检查电气设备的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电流过大的情况。
（3）电气设备的运行状态检查：检查电气设备的运行状态是否正常，是否存在异响、发热等异常情况。
二、机械安全隐患检查1.机械设备安全隐患检查（1）机械设备的外观检查：检查机械设备是否有明显的损坏、磨损，是否存在危险的锐利边角等。
（2）机械设备的保护装置检查：检查机械设备的保护装置是否完好，是否能够起到预防事故发生的作用。
（3）机械设备的运行状态检查：检查机械设备的运行状态是否正常，是否存在异常震动、异响等情况。
2.机械操作安全隐患检查（1）操作人员的安全防护装备检查：检查操作人员是否佩戴了必要的安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
（2）操作人员的操作规范检查：检查操作人员是否按照规定的操作规程进行操作，是否存在违章操作的情况。
（3）作业环境的安全隐患检查：检查作业环境是否存在危险物品、滑倒、坠落等安全隐患，是否有明确的安全通道和紧急疏散路线。
三、安全管理隐患检查1.安全生产管理隐患检查（1）安全生产责任制的落实情况检查：检查企业是否建立了安全生产责任制，责任明确、落实到位。
机电安装工程安全生产隐患检查管理
背景
随着工业化和城市化的不断发展，机电安装工程在社会基础建设中
发挥着越来越重要的作用。
然而，机电安装工程与其它建筑工程相比，具有较高的安全风险，一旦发生事故，可能带来巨大的人身和财产损失，因此，机电安装工程的安全生产工作必须得到重视。
为了加强机电安装工程安全生产管理，提高工作效率和质量，保障
施工人员的人身安全和财产安全，建立合理的管理机制和工作流程显
得尤为重要。
本文将针对机电安装工程中的安全生产隐患检查管理进行详细的分
析和探讨，希望能为相关从业人员和管理者提供一些有价值的参考和
借鉴。
检查前的准备工作
在进行安全生产隐患检查管理之前，需要做好以下几个准备工作：
1. 确定检查目标和内容
机电安装工程中存在着各种各样的安全生产隐患问题，检查时需要
针对不同的施工环节和工作内容制定相应的检查目标和内容。
比如，
对于高空作业，需要检查安全带、登高用具等保护装备是否完好、使
用情况是否规范；对于机械运转，需要检查机械设备是否符合安全标
准、是否有危险部位未做好防护等。
通过明确检查目标和内容，可以
保证检查的全面性和针对性。
2. 调查相关法律法规和标准规范
在进行安全生产隐患检查管理之前，需要对机电安装工程相关的法
律法规和标准规范进行深入了解和调研，掌握相关政策和法规，确保
自己对安全生产管理有一个全面、系统的认识。
仅有全面的知识才能
有效检查和发现工程中的安全隐患。
3. 指定专业的检查组人员
安全生产隐患检查需要专业人士进行，针对不同的检查内容，需要
指定相应的专业人员进行检查。
这些专业人员可以是机电安装工程相
关领域的专家、监理人员或者安全管理人员。
4. 确定检查时间计划
制定合理的时间计划可以让检查工作更有序，更好地控制开发时间，从而在保证质量的前提下尽量减少不必要的时间浪费。
检查流程
机电安装工程安全生产隐患检查可以分为三个主要的阶段：
1. 预检阶段
预检阶段是检查的最初阶段，也是整个检查中最为重要的环节，包
含以下几个具体的工作：
1. 组织检查前的布置工作
在检查前，需要指定一名检查组组长，并组织其他相关人员对机电安装工程进行布置工作，确保检查前各种设施符合工作标准、规范，方便检查的实施。
2. 复查安全生产事故记录
在开展机电安装工程安全生产隐患检查管理前，需要认真排查近几个月安全生产事故记录，了解各类事故具体的发生原因，及时采取补救措施。
3. 确定检查范围和内容
根据预检计划，明确检查范围、内容和任务指标，以便在检查时具有针对性。
4. 召开检查前的会议
在检查前召开会议，组织相关人员共同商讨各项安全检查工作，明确责任，并对隐患的解决做好分工。
2. 实际检查阶段
实际检查阶段是整个检查中最为重要的部分，需要根据预检的结果分别因材施教，针对不同环节和内容做出具体的检查：
1. 施工现场管理
在进行施工现场检查时，需要关注交通区域的安全标志是否完整、是否拥挤；工地上的宣传标语是否规范；各工作区域是否有明显的安全隐患等。
2. 人员安全防范
针对人员安全防范，可以检查工程中相关人员所佩戴的安全帽、安全鞋、防护眼镜等物品的配备情况，并检查各工作人员是否参加过安全培训，是否了解安全技巧和预防法等。
3. 电气安全
在进行电气安全检查时，需要关注电气设备的配件是否合格，电气工程中的安全隐患以及电气线路的散热等。
4. 机械设备安全
针对机械设备的安全问题，要着重检查机械设备的操作人员是否具有相应的资质，机械设备的加工质量以及机械供电电源是否同时输入等。
5. 管道系统安全
在进行管道系统安全检查时，需要关注管道系统的连接方式和环境点，防止管道渗漏或者接口出现问题，导致安全隐患。
3. 检查总结阶段
在完成所有的安全生产隐患检查后，需要对检查工作进行总结，提
炼出具有指导意义的检查成果，分别制定出相应的整改意见或者建议，从而更好地保障施工人员的人身安全和财产安全。
结论
在机电安装工程的安全生产隐患检查管理中，重点在于充分认识和
掌握相关的安全标准和操作规范，做好检查前的准备工作，有针对性
地制定检查计划和内容，严格按照计划进行检查，把握检查的每一个
环节，对于发现的隐患问题要及时提出整改意见和建议，确保每次检
查的质量和效果，并注重总结和提炼检查成果，为今后更好地开展机
电安装工程安全生产隐患检查管理提供指导和借鉴。
