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采掘作业规程、安全技术措施管理制度一、采掘作业规程1. 班前会议每天采掘班进入矿井之前必需召开一次班前会议，会议重要内容包括：（1）安全教育和警示，提示操作人员注意自身防护和安全意识；（2）生产计划和布置，明确当天的生产目标和调配任务；（3）设备检查和维护和修理，检查各种设备是否正常运转，如发觉问题适时进行维护和修理；（4）工作布置和分工，明确各人员的工作职责和分工；（5）应急预案和逃命路线，引导操作人员在发生紧急情况时如何应对。
2. 人员管理（1）矿井内全部人员必需接受安全教育培训，熟知采掘作业安全原则和规定；（2）操作人员必需持有符合要求的作业证书；（3）每个采掘班必需配备现场安全员和值班员，确保作业安全和顺当进行；（4）依据作业需要，设置临时工并遵守安全管理规定；（5）不得允许未经训练的人员进入作业现场。
3. 设备管理（1）矿井内全部设备必需符合强制性标准和授权验收文件，使用前必需进行安全检查并有资格的人员进行操作；（2）设备操作人员必需依照作业规范操作，不得违反标准操作程序；（3）设备管理人员必需确保每项工作都得到认真执行，防止因设备故障而导致工作停止或人员伤亡。
4. 作业管理（1）全部采掘作业必需坚持安全第一的原则，保障工作安全和工作质量；（2）严格执行规范操作程序，避开因误操作或流程不当而发生安全事故；（3）遵守法律法规和保护环境，重视环保整治；（4）组织技术讨论和技术创新，提高生产效率和产品质量。
二、安全技术措施管理制度1. 保护工作人员健康（1）对作业人员进行身体健康检查，确保身体健康情形适合采矿作业工作；（2）在采矿作业过程中严格掌控作业人员的工作时间和休息时间，保证作业人员身心健康；（3）穿着防护服，戴好安全帽、耳塞和防护眼镜等必要防护用具；（4）计划和实施职业病防治措施，如建设良好的通风设施、严禁使用不安全化学品、严格执行条码管理等。
2. 环境保护（1）严格依照国家环保规定，采纳绿色环保的采矿技术，削减环境污染；（2）定期清理矿井内部，将废料、垃圾等垃圾分类堆放，削减环境挥发性有机污染和固体废物排放；（3）采纳噪声降低措施，削减噪声对环境和作业人员的影响。
开采作业安全规程一、明挖作业开工前应将开挖边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净，必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
二、一般情况下，矿山开采应自上而下的进行。
凡未经县级安全管理部门批准、没有确定可行的安全技术措施。
禁止自下面上、选挖坡脚的开采方式。
三、对开挖部位设计开口线以外的坡面、岩坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必须及时处理，或采取防护措施。
四、进行撬挖工作时，应遵守下列规定：1、严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；2、在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；3、撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工。
4、撬挖人员应有适当间距。
在悬崖陡坡上应系好安全绳、配戴安全带，禁止多人共用一根安全强，一般应在白在天作业。
开采作业安全规程（2）1. 遵守相关法律法规：在进行开采作业时，必须遵守国家有关矿山开采的法律法规，确保操作合法合规。
2. 安全培训：所有从事开采作业的人员必须接受必要的安全培训，了解作业过程中的危险及应对措施，掌握自我保护技能。
3. 审查工作区域：在进行开采前，需要对工作区域进行审查，检查是否存在地质灾害、危险气体、水域等，确保工作区域的安全性。
4. 使用合格的设备和工具：使用与开采作业相适应的设备和工具，确保其质量合格、安全可靠，并进行定期的检修和维护。
5. 安全出入口设置：设置安全的出入口，确保人员和设备的安全通行，避免发生堵塞和意外事故。
6. 监测和控制危险因素：在开采作业过程中，对可能引发事故的危险因素进行监测和控制，如振动、噪音、尘埃等，减少对工作人员健康的影响。
7. 紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确工作人员的逃生路线和应急处理措施，提高应对突发事件的能力。
8. 个人防护措施：为工作人员提供必要的个人防护装备，并正确佩戴和使用，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
9. 定期检查和评估：定期对开采作业进行安全检查和评估，发现问题及时改进，确保作业过程的安全性。
采掘设备安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强采掘设备安全技术管理，保障生产安全，根据《煤矿安全法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规，结合煤矿实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于满足下列条件的煤矿（以下简称“采煤矿”）：采用地下采矿工艺，使用采掘设备进行煤矿开采的单位。
第三条采掘设备应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条煤矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度，明确责任、权限和程序，保障采掘设备的安全有效运行。
第五条采煤矿应建立并完善采掘设备安全技术档案，记录采掘设备的安装、调试、维修、运行等情况，并进行分类管理。
第二章采掘设备的安装和调试第六条采煤矿应制定采掘设备安装和调试方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第七条采煤矿应组织专业人员进行采掘设备的安装和调试，保证安装质量和设备的性能符合要求。
第八条采煤矿应组织专业人员对采掘设备进行试运行，检查设备工作情况和安全性能。
第九条采煤矿应按照相关规定，对采掘设备进行安全鉴定，取得安全鉴定合格证明后方可投入使用。
第三章采掘设备的维修和检修第十条采煤矿应制定采掘设备的维修和检修方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第十一条采煤矿应设立专职的维修和检修人员，负责采掘设备的日常保养、定期检查和维修工作。
第十二条采煤矿应建立健全采掘设备的维修和检修记录，记录维修和检修情况、消耗的材料和维修费用等信息。
第十三条采煤矿应定期对采掘设备进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。
第四章采掘设备的日常管理第十四条采煤矿应建立健全采掘设备的日常管理制度，规定设备的使用管理、技术培训等内容。
第十五条采煤矿应制定采掘设备的使用管理办法，明确设备的操作规程、安全措施和应急措施等。
第十六条采煤矿应组织采掘设备的操作人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。
第十七条采煤矿应定期对采掘设备进行检查和测试，确保设备的性能和安全状态符合要求。
第五章采掘设备的更新和淘汰第十八条采煤矿应按照规定，定期对采掘设备进行评估和鉴定，确定设备的使用寿命和淘汰标准。
煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定1. 背景煤矿放顶煤开采是一种常见的采煤方式，但是其操作过程中容易导致矿井地质变化、岩层失稳，从而引发重大事故。
为此，为了保障煤矿放顶煤开采的安全性，国家煤矿安全监察局出台了《煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定》。
2. 规定内容2.1 煤矿放顶煤开采前的安全性评估在进行放顶开采前，必须对采矿地质条件进行充分评估，制定科学合理的开采方案，并确保矿井顶板、煤柱和下伏煤层稳定。
同时，还需要做好地下水、瓦斯等问题的防控。
2.2 放顶煤开采过程中的安全管理煤矿在进行放顶煤开采时，必须严格按照规定进行安全管理。
在煤矿采矿过程中，要建立科学的防灾预警机制，同时必须配备高精度勘探设备，确保对地质情况的及时了解。
另外，在采煤过程中也需要注意控制采深、采高和采宽等因素，保持稳定开采。
2.3 煤矿放顶煤开采后的安全监控在放顶煤开采完成后，也需要对采煤区域进行安全监控。
同时，要对原采空区和下伏煤层进行稳定处理，保障其稳定性和安全性。
2.4 立案调查与安全评估对于煤矿放顶煤开采的安全事故，必须及时进行立案调查。
调查结果应该被纳入安全评估，以优化煤矿放顶煤开采过程的安全性和有效性。
3. 评估这些规定有助于确保煤矿放顶煤开采的安全性，减少事故的发生。
同时，它们还有助于使煤矿放顶煤开采过程更加合理并更好地满足市场需求。
4. 结论安全是任何企业的核心价值之一，特别是对于煤矿企业而言。
由于煤矿放顶煤开采涉及到民生安全和全社会的生产生活安全，因此其安全要最优先得以表现。
这些暂行规定保证了煤矿放顶煤开采的安全性，这将有助于推动整个产业的可持续性发展。
第一章总则第一条为规范采矿技术人员的日常管理工作，提高采矿技术人员的专业素质和业务能力，确保采矿生产安全、高效、环保，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有采矿技术人员，包括矿山设计、地质勘探、采矿工程、安全监测、环境保护等岗位的技术人员。
第三条本制度的宗旨是：强化技术人员的责任意识，提高技术人员的业务水平，保障采矿生产的安全、稳定、可持续发展。
第二章岗位职责第四条采矿技术人员应严格遵守国家法律法规、行业标准和公司规章制度，认真履行岗位职责。
第五条矿山设计人员：1. 负责矿山开采设计方案的设计、审查和优化；2. 参与矿山开采技术改造和技术创新；3. 负责矿山开采过程中的技术指导和服务。
第六条地质勘探人员：1. 负责矿山地质勘探工作的组织实施；2. 提供准确的地质资料，为矿山设计提供依据；3. 参与矿山地质环境保护和地质灾害防治。
第七条采矿工程人员：1. 负责矿山开采工程的组织实施；2. 确保开采工程的安全、环保、高效；3. 参与矿山开采技术改造和技术创新。
第八条安全监测人员：1. 负责矿山安全生产的监测、预警和处置；2. 参与矿山安全管理制度的建设和完善；3. 定期对矿山安全生产进行评估。
第九条环境保护人员：1. 负责矿山环境保护工作的组织实施；2. 监测和控制矿山废水、废气、废渣等污染物排放；3. 参与矿山生态修复和环境治理。
第三章培训与考核第十条公司应定期对采矿技术人员进行专业培训，提高其业务水平。
第十一条公司应建立采矿技术人员考核制度，考核内容包括：1. 专业理论知识；2. 业务技能；3. 工作态度；4. 工作成果。
第四章职业道德与行为规范第十二条采矿技术人员应具有良好的职业道德，恪守诚信、公正、公平、公开的原则。
第十三条采矿技术人员应保守公司商业秘密，不得泄露技术机密。
第十四条采矿技术人员应积极参与公司各项活动，维护公司形象。
第五章奖励与惩罚第十五条对在采矿技术工作中表现突出的技术人员，公司给予表彰和奖励。
采场采矿技术管理规定1 采矿工作以采场为单元组织生产，实行强化开采，推广先进经验，采用适用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。
2采场设计和施工，必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求。
3 各工程应根据规定的基本原则，并结合实际情况，制定采场技术管理实施细则。
4 采场单体设计4.1 采场单体设计应根据地质测量部门提供的地质资料（包括矿体地质、水文地质、工程地质等文字说明和图件）进行。
采场单体设计的地质储量要求达到B级，对于复杂2V勘探类型矿体和边远分散的小矿体，可根据具体情况降低级别。
对于提供设计用的地质资料，需经地质测量专业主管技术人员审核，如不能满足设计需要，设计人员可要求补充生产探矿，或结合矿体设计，补充生产探矿工程。
4.2 采场单体设计就大本中段采场总体设计的基础上进行，要照顾上、下左、右相邻采场的关系及回采顺序。
矿柱回采设计为采场设计的一部分，应和矿房回采设计同时进行。
4.3 采场单体应包括：采矿方法选择的依据，采场结构及参数的确定，采场工程布置，施工顺序及进度要求，落矿、出矿、和弃填，顶板管理，通风及安全措施，降低矿石损失，贫化的措施及主要技术经济指标。
4.4 采场单体设计的图纸内容包括：矿房和矿柱的总体布置图，采准、切割工程布置图，施工进度计划，工程量和作业循环图表。
采场爆破设计还应在编写设计说明书时提供装药结构和爆破网路等有关图纸。
4.5 采场单体设计的技术经济指标内容包括：地质矿量、地质品位、采矿量、出矿量及采矿品位，矿石损失率、贫化率、采准切割量、采掘工效，采场生产能力，主要材料消耗和作业成本。
4.6 采场单体设计应由总工程师（或公司主管副总）组织有关部门和生产施工单位进行会审，施工过程中情况发生变化时，须由原设计部门修改设计，重大设计修改按原审批程序批准。
4.7 采用新的采矿方法，应先进行可行性研究和试验，并报请公司和有关主管部门批准。
5 采准切割5.1 采准切割工程必须严格按照批准的采准单体设计和采掘作业计划进行，由地测人员测定后施工。
采掘设备安全技术管理规定范文第一章总则第一条为确保采掘设备的安全操作和使用，保护采矿人员的生命和财产安全，减少事故的发生，提升采掘效率，制定本规定。
第二条本规定适用于采掘单位内所有采掘设备的安全技术管理工作。
第三条采掘设备指的是用于采矿作业的设备，包括但不限于矿井提升设备、矿山运输设备、矿山通风设备等。
第四条采掘设备的安全技术管理是指对采掘设备进行检验、维修、保养、运行监测和事故处理等工作的管理。
第五条采掘设备的安全技术管理工作必须符合国家安全技术管理相关法律、法规和标准。
第六条采矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度和组织体系，配备专职技术人员负责采掘设备的安全技术管理工作。
第七条采矿企业应定期进行采掘设备的技术检验，确保设备的安全性能符合国家标准。
第八条采矿企业应建立采掘设备的保养和维修制度，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
第九条采矿企业应组织开展采掘设备的运行监测工作，及时发现设备的异常情况，采取相应措施进行处理。
第十条采矿企业应建立健全采掘设备的事故处理机制，及时处理设备事故，防止事故的扩大和重复发生。
第十一条采矿企业应定期开展采掘设备的安全培训工作，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第二章采掘设备的技术检验第十二条采矿企业应委托具备资质的第三方机构对采掘设备进行技术检验，检验周期不得超过一年。
第十三条采掘设备的技术检验内容包括但不限于：设备的结构强度、安全保护装置、液压系统、电气系统等。
第十四条采矿企业应及时处理技术检验发现的问题，确保设备符合国家标准的要求。
第十五条采矿企业应建立设备技术检验记录和档案，定期对设备进行复查，确保检验结果的准确性和安全性。
第三章采掘设备的保养和维修第十六条采矿企业应制定采掘设备的保养计划和维修计划，明确保养和维修工作的时间和内容。
第十七条采矿企业应配备专职技术人员负责采掘设备的保养和维修工作，定期进行培训和学习。
第十八条采矿企业应配备必要的保养和维修设备和工具，确保保养和维修工作的顺利进行。
采矿技术员岗位安全责任制采矿技术员岗位的安全责任制包括以下内容：1. 全面负责岗位的安全工作，是岗位的安全责任人。
2. 遵守国家和企业的安全生产法律法规，严格执行企业的安全生产制度和规章制度。
3. 对岗位所涉及的设备、工具进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠。
4. 及时发现和排除岗位的安全隐患，如设备故障、工作环境不安全等，必要时立即停工、报告上级并采取紧急措施。
5. 严禁违反操作规程，禁止擅自改变工作程序或采取不安全的操作方法。
6. 在进行危险作业之前，必须编制详细的作业方案，并经过相关领导和安全人员的审查和批准。
7. 提供必要的安全培训和岗位操作指导，确保岗位员工的安全知识和操作技能符合要求。
8. 定期组织岗位员工进行安全教育和技术交流，增强大家的安全意识和责任意识。
9. 协助企业安全管理部门开展安全检查、事故调查和安全生产应急演练等工作。
10. 及时上报岗位的安全生产情况，如事故、隐患、事故预测等，配合企业安全管理部门进行处理和解决。
以上是针对采矿技术员岗位的安全责任制的一些要点，具体要根据企业的实际情况和相关法律法规进行制定和落实。
采矿技术员在岗位上有着重要的安全责任。
岗位安全责任制是一种管理制度，旨在确保员工在工作过程中遵守安全规定和程序，保障他们的安全和健康。
采矿技术员岗位安全责任制主要包括以下内容：1. 安全守则：明确规定员工在岗位上应该遵守的安全守则，包括在操作设备时应注意的事项、防范事故发生的措施等。
2. 安全培训：提供必要的安全培训，使员工具备相关的安全知识和技能。
培训内容涵盖事故预防、紧急救援、火灾防护等方面。
3. 安全管理制度：制定明确的安全管理制度，规定员工在工作过程中应该如何进行安全管理。
包括设立安全巡检制度、制定应急预案等。
4. 安全监督检查：定期进行安全监督检查，检查员工是否按照安全规定进行工作。
发现问题及时进行整改，并向员工进行安全教育。
5. 安全奖惩制度：建立正面激励和负面约束机制，通过奖励优秀的安全表现，激励员工遵守安全规定。
采矿技术治理规定第一局部：井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工挨次就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。
先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出，有打算地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。
采矿本钱高，贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产力量不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必需进展通风防尘：供给各作业面足够的颖空气，排解、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调整井下气候条件，以保护职工的身体安康和人身安全。
2、井下工作面空气成分〔按体积算〕，氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
假设发生中毒事故，要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面，并依据状况，快速实行急救措施。
3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。
寻常我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。
但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风：在断面允许的状况下，尽量用直径大的风筒；削减接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
采矿技术人员安全生产责任制一、目的和依据本规章制度旨在规范采矿技术人员的工作行为，确保采矿作业安全、高效进行。
依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，订立本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于本企业的全部采矿技术人员，并包含外聘专家、顾问以及其他与采矿相关的人员。
三、责任与义务1.采矿技术人员的重要责任是确保采矿作业的安全和高效进行，具体包含但不限于：–订立和实施安全生产管理制度，确保采矿作业符合相关的安全标准和规范；–依据工作实际情况，合理布置采矿技术人员的工作任务，保障作业安全；–监督和引导采矿作业过程中的安全操作，及时发现并矫正安全隐患；–组织开展安全培训和教育工作，提高采矿技术人员的安全意识和技能；–及时报告和处理采矿作业中的安全事故，防止事故扩大和重复发生。
2.采矿技术人员的具体义务包含但不限于：–遵守国家法律法规和企业的各项规章制度，敬重和执行上级的安全工作要求；–供应真实有效的技术资料和信息，确保决策的科学性和合理性；–加强与其他部门的沟通和协调，形成工作合力，共同推动安全生产工作；–参加企业组织的安全培训和教育活动，不绝提高安全意识和技能水平；–乐观参加安全检查和事故调查工作，提出合理化建议，防备和掌控安全风险；–建立安全检查和事故上报制度，及时报告采矿作业中的安全隐患和事故情况。
四、安全生产管理制度1.企业应建立健全安全生产管理制度，确保采矿技术人员的安全生产工作有章可循、有法可依。
2.安全生产管理制度包含但不限于以下内容：–采矿作业环境安全管理制度：确保采矿作业区域的环境安全，包含通风、排水、照明等设施的维护和管理；–作业操作安全管理制度：确保采矿技术人员进行作业时的安全操作，包含使用和维护工具、设备的规范要求；–安全防护装备管理制度：规定采矿技术人员在作业过程中必需佩戴的安全防护装备，并要求定期检查和维护；–安全培训和教育管理制度：要求采矿技术人员参加定期的安全培训和教育，提高安全意识和技能水平；–安全事故报告和处理制度：规定采矿技术人员发生安全事故时的报告程序和处理措施，以及善后工作要求。
采矿技术管理规定第一部分：井下采矿得基本概念一、井下巷道与采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下,浅得可以用露天开采,深得就需要用地下开采得方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体得各种通道，用来提升、运输、通风、排水与行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工顺序就就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法得分类矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大,现在应用得采矿方法很多.现在一般都就是按回采时地压得管理方法来进行分类,分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时,可用此法.先采矿房，后采矿柱.矿柱回采时损失率大。
崩落法:矿体与围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点就是随着矿石采出，有计划地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
充填法:采空区用充填料（废石、尾矿、砼、高水材料等）支柱来支撑采空区.对围岩得稳固性要求不高，主要适用开采贵金属、稀有矿床与地表不允许陷落(水下、建筑物下）得矿床.采矿成本高，贫化率与损失率最小。
我矿虽然生产能力不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表得出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必须进行通风防尘:供给各作业面足够得新鲜空气,排除、稀释有毒有害气体与矿尘，改善与调节井下气候条件,以保护职工得身体健康与人身安全。
2、井下工作面空气成分(按体积算),氧气不得低于２0％，二氧化碳不得超过０、5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
如果发生中毒事故，要立即将当事人抬到新鲜风流得巷道或地面，并根据情况，迅速采取急救措施。
3、通风系统:由主扇、辅扇、局扇，通风网络与通风控制设施（风门)等总称。
平时我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式,距离长用混合式,一般用混合式较多，效果也很好.但风筒安装时要减少风筒得阻力与漏风：在断面允许得情况下，尽量用直径大得风筒；减少接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳,逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
4、防尘：坚持湿式凿岩,出碴前在上面洒水。
三、矿井水害得防治(一)地表水：矿井必须对地表水进行综合治理:在地表修筑防排水工程，填堵塌陷区、洼地与隔水防渗等多种防水措施，防止、减少地表水大量涌入井下。
1、合理确定井口位置，竖井、斜井、平硐得井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上，或修筑可靠得排水沟与拦洪坝，防暴发地表水灌井。
2、填堵通道与消除积水,堵塞地表水进入井下得通道。
3、挖沟排（截）洪水，将洪水排出矿区外.4、留安全矿柱，隔断透水通道，防止地表水进入井下.5、做好雨季前得防汛工作。
防水工程应在雨季前竣工。
在雨量集中量大得矿山,汛期前要加固与修整地面防水工程；调整采矿时间，尽量避开汛期回采,加强对防洪工程设施得检查，备足防洪抢险器材。
（二)地下水:为防止矿山井下发生突然透水事故,应遵循“有疑必探、先探后掘”得原则,采取“查、探、堵、放"措施,在探水中，如发现岩石松软，眼内流水量超过正常水量时,要停止打眼,并不能移动钎杆，撤退人员并向上汇报。
有计划地放水来降低矿区地下水位,这就是最安全、有效得防治水灾事故得措施。
如果条件限制,无法及时排掉地下水时，就要在井下得适当位置，如通往水害威胁地区得巷道总汇合处、井底车场与井下水泵房等处设置防水闸门，堵住水源，或者在有透水危险区域与采区之间设置防水墙，堵截来水，保护采区安全。
第二部分：黄狮涝金矿得采矿方法一、下向水平分层进路胶结充填采矿法采场构成要素:中段高度50米,采场长度沿走向50米，采场宽度与矿体厚度相同。
地下采矿，必须按采矿设计与作业规程进行。
(一）人行溜矿井⒈井口用钢筋混凝土锁口。
上段净断面为1、4m×２、4m得矩形,配一层钢筋网，砼厚２00mm，布筋网度为φ14＠350×200mm2。
提升间与梯子间得净断面分别为1、4m×１、４ｍ与1、4m×1m。
梯子平台不大于６米,梯子倾角不大于8０°。
下段为净φ为1、5m得圆井。
⒉提升间提升或下放物料时，禁止人行井内行人.（二）采场布置⒈进路布置:因目前大多氧化矿采场矿体较窄,根据现有天井得实际情况,采场设计多为一条进路回采，每层回采时先由人行井开始，垂直走向方向掘联络道(废石巷),掘至矿体后，沿走向方向进行进路回采。
每层回采完毕后，可根据采场实际情况，现场在适当位置布置基坑或打锚杆，以增加砼底板得稳固性.⒉进路规格：每层高为2、８～3米,宽2～３米（在矿石段３米，在废石段2米），进路坡度不大于5°。
⒊充填：⑴因没有充填井,充填基本全部为倒充，充填前要把采场底板清理干净,同时铺设钢筋网,网度为φ1２＠５０0mm×５０0m，网高为３０0mm左右,要求砼底板厚度为1、2～1、5m,同时每隔5m用砼墙进行接顶。
⑵充填施工中必须及时用震动泵振捣密实，且要求连续作业,以保证充填底板得整体性.禁止干料充填.若二条进路回采得，第一条充填必须接顶密实，充满系数达到70～80％，以保证第二条回采时得安全。
(三）贫化与损失下层采矿时,要密切与上层进行对照，遇到废石巷时要缩小断面,迎头矿、废并存并且很窄时，放炮后出矿要加强手选工作，以减少贫化，严禁矿、废混出混装;打眼时要密切注意矿、废边界,见到废石要让掉，在安全允许得前提下,尽量少留边帮矿、富矿，以减少矿石得损失。
（四）安全注意事项氧化矿回采，地质条件比较差，安全特别要注意，主要内容有：⒈严格按设计要求进行施工,联络道得方向要特别注意，上下层最好能错开布置，联络道与进路要严格控制断面，及时支护,其中支护得及时性及背帮接顶得质量对作业人员安全至关重要.多年来井下生产，在这方面有许多血得教训。
⒉每层转层时,作业人员要系安全带，在井口附近出矿时,也要系安全带，防止坠井，不能大意。
⒊充填时，联络道、天井附近及其她关键部位，一定要保证充填料得质与量，确保充满系数达到8０％~90％，否则,时间一久,上部得穿脉与人行天井将会变形直至下沉,严重威胁作业人员得安全。
⒋施工人员在作业时，同时要严格遵守其她安全操作规程与安全管理规定，如火工器材得管理与使用、机械通风工作等。
二、小分段崩落法、空场法(一）小分段崩落法⒈采场要素：天井位置选择时主要考虑矿体得产状及岩层移动角，同时考虑实际得经济合理性,一般布置在矿体下盘靠近沿脉一端,矿体反倾时离矿体要远些。
采矿设计时６m一层,联络道由井口垂直向矿体掘进，到达矿体后,切割巷沿矿体底板布置，回采时垂直切割巷再布置短进路，用后退式进行回采。
⒉施工注意事项:⑴切割巷与联络道保存得时间较长,断面要控制好,同时加强支护，必要时加密木支护或用钢支护，确保作业人员安全。
⑵要特别注意采矿得贫化与损失工作，回采时废石一多，马上停止出矿，后退崩落，减少贫化;短进路掘进时要注意方向，以便能多崩落上部矿石，减少损失.⑶施工时要严格遵守安全操作规程与安全管理规定，不违章作业与违章指挥.（二)空场法⒈采场要素:基本同小分段崩落法,只就是短进路布置方向要求低于小分段崩落法,崩落时也就是用后退式进行崩落。
⒉施工注意事项:后退式崩落时要坚持日常性得敲帮问顶工作，打眼时要知道矿体得大致产状，注意矿、废边界,出矿时加强手选工作.施工时要按设计要求进行,不违章，切实做好安全生产工作。
第三部分掘进及采矿安全专篇一、井巷掘进１、在施工中，要加强管理顶板岩石,防止片帮冒顶伤人。
凿岩前要检查并处理帮顶浮石,在不太稳固岩石中掘进,要架设临时支护，以确保作业人员得安全.2、爆破前，应先通知在附近工作面得作业人员，待全部撤离至安全地点,并在所有得路口设岗,加强警戒.爆破后，要等工作面炮烟排尽后,方可进入工作面.3、在处理盲炮时,应在爆破２0分钟后进入现场处理:(ａ)经检查确认炮孔得起爆线路完好时，可重新起爆;（b）在距残炮眼０、3~0、5米处打平行炮眼,重新装药放炮，眼深要超过原炮眼１５cｍ;(c)用木制、竹制或其它不发生火星得材料制成得工具，轻轻地将炮眼内大部分堵塞物掏出,用聚能药包诱爆。
严禁用镐刨或用风、水管冲出药卷，或从药中拉出雷管；严禁套老眼施工.处理残炮时，严禁在该地点做其她工作.4、加强、规范火工材料得领用与退库管理。
5、所有工作面应使用安全电压，配电板应安设在人体不易接触到得地点且应做到接地与保护.6、当井巷工程对掘进行贯通，相距1５米时，应停止一头作业，并在双方通向工作面得安全地点设立爆破警戒线。
7、距地面高度大于2米得，就属于高空作业,必须系好安全带.8、独头巷道掘进时，应采用机械通风,并要符合局部通风安全规定。
沿脉距离较长，机械通风效果不好时,要及时掘通风井。
9、在通过溶洞较多得石灰岩地段时，要加强探、防水工作。
二、天井掘进与支护１、井口应配置醒目得安全标志牌与《掘井须知》，实行安全警告制度。
2、施工时,应采取防止物件下坠得措施。
井口应设置安全门与防护栏,井内作业人员携带得工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内.3、用吊桶提升时,应遵循下列规定:关闭安全门之前，不能装卸吊桶或往钩头上系扎工具、材料;吊桶上得关键部件，每班检查一次；井口与井底工作面之间应设置良好得联系信号;乘坐吊桶时,应系牢安全带，乘坐人数应不超过规定人数，乘坐时，面向外，不能站或坐在吊桶边缘,严禁人物混装;提升人员到井口时，待安全门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶;吊桶内得岩碴，应低于桶口边缘0、1米,装入桶内得长物件应牢固绑在吊桶梁上,吊桶底部不得有杂物粘结，防止在提升时坠落伤人;每次爆破后，必须加强局部通风；用上向法施工时,应架设牢固可靠得工作台，每班作业前要检查浮石,防止落石伤人；井壁采用木支护时，支护与井壁之间要背严、背实;上向法掘天井时,当天井距上中段7米时,每次放炮后必须准确测量剩余得厚度,贯通得厚度不应小于２米,当围岩条件较差时，贯通得厚度不应小于5米。
４、掘进天井时,要加强通风工作，用局扇通风与高压风通风相结合得方式，严禁放炮后不开风机与高压风现象。
三、采矿方面1、地下采矿,必须按采矿设计与安全操作规程。
2、严禁上、下中段同时进行回采，只有上部矿房回采结束后，方可回采下部矿房。
3、不合格得大块矿石、废旧钢材、木材与钢丝绳等杂物，严禁放入溜矿井内,以防堵塞,留下安全隐患.4、严禁作业人员直接站在溜井、漏斗得矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。
5、围岩、矿体松软不稳固得回采工作面、采准与切割巷道，必须紧跟工作面及时支护，正常情况下，支护距工作面不大于3米。
6、作业中发现冒顶预兆时，应停止作业，立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。
7、充填、崩落法采场,凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。
