6S管理课程大纲

6S管理---企业管理的基石[课程背景]◆什么样的现场才是管理水平更高的？◆如何让管理更简单，让标准（制度、要求）更容易执行？◆如何让员工实现自主管理，出现异常能够快速察觉并及时采取对策？◆【透明化、显现化、立即化】的现场管理境界，是为了让企业的管理项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错BAGAYOKAI——[课程目标]6S是管理的基石，是有效整合现场三大基础管理工具即标准作业、目视管理和看板管理的最有效的工具。

本课程以生动的实战案例详细剖析“6S管理”的内涵及实战技巧。

通过本课程的学习，您可以：（1）创造一个一目了然的工作场所，使现场具有“自律神经”，达到预防管理的目的；（2）培养和形成员工自主管理、自主改善的意识；（3）帮助管理人员及时掌握事实，降低管理难度，提高管理能力、反应能力、改善能力；（4）“对错一眼便知”，使考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，形成良好人文氛围；（5）在现场使企业文化和经营理念落地，保持一致性，提升企业形象。

培训对象：生产型企业生产运作管理直接或间接中高层管理人员现场改善项目负责人、骨干成员[课程纲要]主要内容备注引言☞中国制造的隐忧✓什么样的管理工具才适合我们？✓日本能，为什么我们不能？✓不同的管理定位导致不同的管理形态✓现场的定位错，结果错；✓6S工具定位错，结果错；✓日式精益版图；✓“一个不得不说”的案例问题突显化，强烈对比，切身体会第一部分现场是执行力、管理能力最直接最有效的判定材料☞6S是企业管理的基石✓企业3要素的应用公式<1+2=3 2-1=1>✓人造环境环境育人✓6S的3圈机理及其快速着眼✓6S的3级水平✓6S的6种角色-你愿意买谁的产品？-领导参观，员工有优越感吗？-你的现场有多少种浪费？-安全为什么重要？-督导者你到底能管多少？-这样的员工会“以厂为家”吗？-什么样的员工面貌叫做有“士气”？-有多少员工是优秀的？-提高效率从哪里开始？6S简介及其作用第二部分6S技法实务☞6S之定义-模式图解-3低3化-快速着眼和快速着手法☞整理实战及确保有效整理的审查活动-红牌作战；-汇总对策研讨法。

6S培训课程大纲1. 介绍- 6S是一种用于工作场所组织与管理的方法学，旨在提高效率和质量。

- 本课程旨在介绍6S的概念、原则和应用。

2. 课程目标- 理解6S的概念和原则。

- 掌握实施6S的步骤和方法。

- 学会如何评估和改进工作场所的组织与管理。

- 培养良好的工作惯和环境意识。

3. 课程内容3.1 什么是6S？- 6S的含义和定义。

- 6S与传统管理方法的比较。

3.2 6S的原则与步骤- Sort（整理）：分类和清理工作区域。

- Set in Order（整顿）：按照标准设置工作区域。

- Shine（清扫）：保持工作区域的清洁和整洁。

- Standardize（标准化）：建立规范和标准操作方式。

- Sustain（保持）：持续执行6S的方法和原则。

- Safety（安全）：强调安全意识和安全措施。

3.3 6S的应用- 6S在生产线和办公环境中的应用案例。

- 通过实例研究如何应用和改进6S。

4. 课程形式- 讲座和演示。

- 分组讨论和案例分析。

- 实地考察和现场练。

5. 研究成果评估- 参与讨论和案例分析。

- 完成实地考察和现场练。

- 提交课程反馈和总结报告。

6. 培训师资- 具备丰富实践经验的6S专家。

- 能够提供实用的案例和指导。

7. 时间安排- 总课时：8小时- 分为2个半天课程，每天4小时。

8. 培训地点- 提供培训场地或根据需要进行安排。

9. 参训对象- 适用于所有需要提高工作效率和质量的组织和个人。

10. 培训费用- 根据具体需求进行商议和确定。

以上为《6S培训课程大纲》的内容和安排。

如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我们联系。

谢谢！。

6S管理授课纲要
主讲：XXX
1、如何提升我们的管理
2、何谓6S
3、6S的定义及目的
4、6S的效用
5、6S的目标
6、6S推行步骤、要领及检查要点
7、整理、整顿的标准范例
8、标识管理
9、必须品和非必须品的处理
10、灭火器使用方法
11、干部、员工的责任
12、早会制
13、6S推行委员会组织图
14、6S推行小组组织图
15、画出6S推行的平面规划图
16、制定《6S管理办法》》和编写《6S推行手册》
17、6S动员大会
18、拟订6S推行的计划表
20、拟订6S查核表
21、奖惩制度
一、6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
1S——整理定义：将要与不要的东西区分开来，并做处理，现场只保留必需的物品。

目的：将“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：将不要的东西清理掉，要的东西依规定位置摆放，并放置整齐，明确标识。

目的：不浪费时间寻找物品
3S——清扫定义：将工作场所内的每个角落清扫干净，并杜绝污染源，保持工作场所干净亮丽。

目的：消除“脏污”保持现场干干净净、明明亮亮
4S——清洁定义：将上面3S实施的作法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化维持其成果
5S——素养定义：通过教育训练及活动的进行，使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

目的：提升“人员素质”培养对任何工作都讲究认真的人。

6S——安全
定义：清除事故隐患,排除险情,预防事故的发生,保障员工的人身安全和生产的正常运行。

目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。

6S管理课程教学大纲培训单位：课程负责人：授课教师：（理论教师）、（实践教师）一、课程概况：6S就是：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)。

5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯为了进一步的规范化:6S=5S+Safety7S=6S+Service二、教学基本要求：1、推行5S 管理、6S 管理很长时间，但效果不明显的企业2、推行5S 管理、6S 管理初期出现非常好的效果，但难以维持的企业3、推行5S 管理、6S 管理已经达到一定的水平，但难以持续推进的企业4、意图在企业内形成持续改善机制的企业二、教学内容及要求第一部分：5S/6S 管理基础篇1、现场管理水平的四级水准感动人的企业之现场体现现场管理水平的四级水准2、中日企业的对比3、为何实施5S 管理5S 是什么（－基本理念）5S 是什么（－规范管理的手段）5S 是什么（－优秀的企业文化）案例分享－5S/6S 管理的效益（日本东京地区经济委员会的调查）4、5S/6S 基础简要实施整理－目的、含义与实施要领实施整顿－目的、含义与实施要领实施清扫－目的、含义与实施要领案例分享－3S 改善案例实施清洁－标准化的形成过程素养形成案例分享－某卷烟厂素养案例、某钢铁企业素养案第二部分：5S/6S 管理实践篇1、走出传统5S/6S 之一：5S/6S 管理深化全面可视化实施展开从个别改善到小组活动案例分享：某企业的改善5S2、走出传统5S/6S 之二：从现场5S/6S 到经营型5S/6S经营型5S/6S 的5 个LEVEL5S/6S 的5 个LEVEL 的着重点逐步实现5 个LEVEL 的目标四、授课教师及课时分配表：案例分享：日式企业的经营型5S3、走出传统5S/6S 之三：从被动到主动改善走出检查，形成共同提高的诊断体系案例分享：某企业的诊断体系分享4、走出传统5S 之四：建立全员参与的持续改进体系个人、小组、部门三级改善循环机制实施三级分享机制全员参与的三级诊断机制三级训练机制案例分享：某企业的持续改进体系第三部分：经验分享与Q&A1、5S/6S 管理失败的四种模式2、5S/6S 管理推进过程中的十大抵抗3、5S/6S 管理成功的三大要点。

6S管理培训大纲目前，5S管理和6S管理是企业现场管理常用的两种管理手段。

企业推行6S管理，一方面是自己公司的团队实施，另一方面是请6S管理咨询公司辅助开展。

无论哪种，都需要对员工进行6S管理培训。

本文总结了6S管理培训的大纲供大家参考。

6S管理培训第一部分：6S推行的目的与意义1、6S的起源、含义及其发展过程2、6S是企业管理的基础工程3、6S管理八大作用4、推行6S的具体目的5、6S与现场管理的关系6、6S的三大支柱7、6S改善对象及目标8、6S管理是其它管理体系良好运行的基础9、案例研讨：某世界500强工厂存在的问题10、案例分析：为什么说6S不仅仅是打扫卫生第二部分、6S活动误区的剖析和正确认识1、工作太忙，没时间做6S2、我们公司已做过6S3、6S活动和赚钱有什么关系4、6S活动不就是检查吗?5、6S活动是靠员工自发开展的第三部分、6S推行步骤详解1、第一步、建立6S推行组织2、第二步、拟定推行方针及目标3、第三步、拟定工作计划4、第四步、培训5、第五步、宣传、造势和沟通6、第六步、局部推进6S7、第七步、全面推进6S及检查8、第八步、6S巡回诊断与评估、纳入日常管理活动第四部分：6S推展极为有效的八大手法1、定点摄影及事例；2、目视管理法及事例；3、定置管理法及事例；4、看板管理法及事例；5、改善手法及事例；6、PDCA循环及事例；7、红牌作战及事例；8、小团队活动及事例；第五部分：如何建立有效的6S管理系统及推行的管理技巧1、如何制订6S管理推行手册2、如何处理内部抗拒3、推行成功与失败因素检讨4、6S成功实施之管理法宝5、6S活动常见困难的形成因素6、目视管理方法在6S管理中的应用7、颜色管理在6S管理中的应用8、日常6S制度化实施9、推行6S成功的条件10、班组长6S日常巡查制度11、如何动态地推进“6S”管理12、6S推进人员的督导与检查技巧13、6S管理推行的整体过程控制要点14、6S的纠正与预防措施及跟踪企业可以根据参与培训的员工，选择合适的培训内容。

1、目的为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理和安全的工作场所和空间环境，使车间的现场管理及班组建设提升到一个新层次。

2、为什么要推行“6S”管理职工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

6S即造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

3、“6S”管理的具体要素5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为6S。

推行6S管理有以下8个作用：1 改善和提高企业形象2 促成效率的提高3 节省时间、空间的浪费，降低生产成本4 减少甚至消除故障，保障品质5 保障企业安全生产6改善员工精神面貌，增加职工归宿感，使组织活力化。

以下为6S各要素的定义1S 整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品2S 整顿：必需品按规定来定位、定方法摆放整齐，明确标示3S 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生4S 清洁：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果5S 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯6S 安全：人身不受伤害，环境没有危险4 “6S”管理各要素的具体内涵、推行目的及实施要领6S 内涵目的注意点实施要领整理◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵制定「要」和「不要」的判别基准⑶将不要物品清除出工作场所⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸制订废弃物处理方法⑹每日自我检查，发动员工找死角6S 内涵目的注意点实施要领整顿，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识。

《幼儿园６Ｓ管理提升》蓝草咨询提供的训练培训课程以满足初级、中级、中高级的学员（含企业采购标的），通过蓝草精心准备的课程，学习达成当前岗位知识与技能；晋升岗位所需知识与技能；蓝草课程注意突出实战性、技能型领域的应用型课程；特别关注新技术、新渠道、新知识创新型知识课程。

蓝草咨询坚定认为，卓越的训练培训是获得知识的绝佳路径，但也应是学员快乐的旅程，蓝草企业的口号是：为快乐而培训为培训更快乐！蓝草咨询为实现上述目标，为培训机构、培训学员提供了多种形式的优惠和增值快乐的政策和手段，可以提供开具培训费的增值税专用发票。

时间：2day课程背景6S管理作为企业基础管理的有效方式，更多的对对人员的素质进行培训，通过6S活动，从所有人养成良好习惯，提升员工基本素质，从最基本的整理、整顿、清扫工作，通过他们将东西摆好，设备擦干净等日常的行为，在细微简单的动作中，使他们养成良好的习惯，从而能依照规定的事项来行动，进而形成一种能营造安全、节约、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，最终形成一种优秀的企业文化，提升企业的良好形象，从而促进企业的可持续发展。

培训收益☐通过本课程的学习，让大家了解6S管理对企业现场管理重要性。

☐通过本课程的学习，让让员工快速了解并掌握6S基本推行技巧☐通过本课程的学习，让让员工能够掌握6S管理的知识与基本推行技巧☐通过本课程的学习，能够让员工结合实践企业实际情况自离不开推行6S管理。

培训对象企业现场管理人员、工厂经理，各部门负责人、各部门主管、班组长、一线员工等。

课程特色☐本课程通过大量的辅导案例与活动讨论，让学员通过通俗易懂的案例了解6S相关知识与实施技巧☐本课程不是各种规划工具的简单堆砌，课程逻辑也不是在各种工具之间跳跃式、断崖式的推进，以免学员出现“单独听这一部分内容很有道理，但前后一梳理还是不明白”的现象。

本课程在授课过程中，通过各行业大量案例与知识互动分享，带领学员们真正掌握6S管理真正的精髓。