仪表工点巡检标准参考制定

仪表巡回检查实施细则1.1 巡回检查次数及时间1.1.1 每日各仪表车间对装置仪表设备及系统巡回检查至少2次，特殊天气或仪表设备存在异常的情况下酌情增加巡检频次。

1.1.2 巡回检查时间分别为：8：30～11:00、13：30～16:00。

1.2 巡回检查路线图1.2.1 各仪表车间须根据所辖装置仪表及自控系统实际状况制定班组巡回检查路线图。

巡回检查路线图既要包括重点部位检查，又要包括一般部位的检查；既要包括现场仪表检查，又要包括机柜室内系统的检查；既要包括普通天气情况时的检查，又要包括特殊天气情况时的检查（夏季防雨（潮）、防汛、防雷、防高温检查，冬季防风、防冻、防凝等检查）。

1.2.2 仪表车间须做到所有班组的巡回检查路线图统一格式、大小，存档并规范上墙。

1.3 巡回检查内容1.3.1 检查现场仪表工作是否正常，尤其是联锁回路仪表和重要控制回路仪表的工作状况是否正常，现场仪表指示值与室内示值是否一致，重要调节阀现场开度与室内指示是否一致等。

1.3.2 依据气象变化做好仪表季节性维护，即夏季要加强仪表的防雨、防汛、防雷、防高温检查，并填写好相应记录；冬季要加强仪表的防风、防冻、防凝检查，并填写好相应记录。

1.3.3 检查现场仪表风管情况，即连接处有无松动、有无漏风、支撑有无缺失等；检查仪表风压力表指示是否正常。

1.3.4 检查现场仪表穿线管、挠性管有无缺穿线盒盖、破损、老化等情况；检查挠性管有无变形、变色、进水等情况。

1.3.5 检查伴热系统运行情况，即进汽管线、回水管线是否有沙眼存在、保温是否良好、疏水器是否完好、仪表箱是否严实，表箱内热量能否保证导压管内的介质及膜盒不出现冻凝等。

1.3.6 检查每个仪表回路根部取压处、仪表箱内导压管、阀组有无泄漏。

1.3.7 检查每个仪表回路倒淋阀有无泄漏，是否有丝堵。

1.3.8 检查现场仪表手阀、卡具是否齐全。

1.3.9 检查现场仪表电缆有无裸露，电缆沟是否封堵好、有无隐患等。

仪表巡回检查管理制度巡检人员应具备如下条件：a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

巡检时间每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表进行全面检查各一次。

巡检路线检查内容1检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。

2检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求____%~____%之间。

4检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。

5检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。

6检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。

7检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。

8检查报警、联锁运行情况。

9检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。

10冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。

11检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

12检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素巡检要求1在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。

2要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。

3巡检发现的问题要及时处理并做好记录。

4巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于每次交接班前____分钟内完成记录。

仪表巡回检查管理制度（2）是指一种管理措施，用于确保仪表设备日常运行状况的正常、安全和有效。

其主要内容包括巡回检查的频率、责任分工、操作流程等。

具体制度可以包括以下内容：1.巡回检查频率：规定仪表设备的巡回检查频率，例如每日、每周、每月等。

具体频率应根据仪表设备的重要性和使用情况进行制定。

仪表巡检技术标准及要求
1、熟练掌握周巡检工作管理规定的“三知、五会”内容。

2、工商业用户基本信息更新工作：
①核对用户名称是否改变：及时更新用户名称、联系人、联系方式。

②检查确定计量仪表编号、型号是否与台帐一致。

③核对燃气设备数量。

3、对计量仪表判定标准：
4、每次巡检对润滑油少于油杯1/3流量计进行添加润滑油至不少于3/4杯；每次巡检对流量计加油泵进行伸拉注油一次。

5、巡检中工商业计量仪表如存在偷盗气（故障表）现象，应及时通
知客服部相关负责人，转入偷盗气（故障表）处理程序。

6、将初步判断合格的计量仪表现场填写单据。

7、巡检后进行仪表风险点拍照留存信息，3日内归档整理。

拍照技术要求：。

自动化仪表设备点巡检标准自动化仪表设备点巡检标准一：引言自动化仪表设备是生产过程中的关键设备之一，为保证设备的正常运行和生产质量，需要进行定期的点巡检工作。

本文档旨在规范自动化仪表设备的点巡检流程和标准，确保设备的安全运行和稳定性。

二：点巡检要求2.1 设备检查频率根据设备的重要程度和使用频率，制定合理的点巡检频率，通常包括每日巡检、每周巡检、每月巡检等。

具体巡检频率如附件A所示。

2.2 巡检人员要求巡检人员需具备相关技术知识和经验，熟悉设备的使用和维护，且定期接受相关培训。

巡检人员应具备良好的观察力和沟通能力，并能准确记录巡检结果。

2.3 巡检工具和设备巡检人员应配备必要的工具和设备，如扳手、测量工具、红外测温仪等，以便准确检查设备的各项指标。

三：点巡检内容3.1 外观检查对设备的外观进行检查，包括设备的外壳、连接件、控制面板、开关按钮等，确保无明显的损坏或松动现象。

3.2 电气系统检查检查设备的电气系统是否正常，包括电源连接、电缆、插座、接地等，确保设备的电气安全性。

3.3 仪表显示检查检查仪表的显示是否正常，如有需要，可使用相应测量工具进行准确度校验。

3.4 传感器检查检查设备的传感器是否正常工作，确认传感器的安装位置、接线是否正确，以及传感器的响应灵敏度。

3.5 控制系统检查检查设备的控制系统是否正常，包括控制器、执行器、节流阀等，确认控制系统的调节和反馈是否准确。

3.6 清洁维护对设备进行定期的清洁维护，包括清除积尘、清洗设备表面、润滑部件等，确保设备的正常运行。

四：附件本文档涉及附件如下：附件A：自动化仪表设备点巡检频率表五：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：1. xxx法律名词：注释内容。

2. xxx法律名词：注释内容。

六：全文结束。

仪表工点巡检标准参考一、定人点检人数为2人.每个小组抽出一人,小组人员轮流点巡检.二、定时间巡检周期为2天一次.点检时间：夏季8：20~11:50,14:10~17:40；冬季为8：20~11:50,13:40~17:10三、定路线化产分厂点巡检路线：二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→12主站→二期洗涤DCS柜→生化PLCCOD在线监测→综合水DCS柜→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧室→一期洗蒸氨DCS柜→一期脱硫→一期空压站DCS 柜→中控DCS柜、计算机炼焦分厂点巡检路线：一期交换机DCS柜、计算机→一期上升管→二期上升管→二期交换机DCS柜、计算机→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉洗煤厂及办公区域点巡检路线：电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室四、定项目1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据.2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况包括变送器、流量仪表、成分仪表、热工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况.4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等.五、定标准1、人员安排两人为一组,一人在控制室,对控制室内仪表设备进行逐一检查；对同一时间系统显示数据及现场显示数据进行比对和记录,对系统报警、历史趋势进行查看；一人跑现场,对现场设备进行逐一检查,将设备运行状况及实时数据进行比对记录.2、工具配备：点检人员工具包内需配备工具：对讲机、万用表、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m卷尺、测温仪、胶布、生料带、扎带大小若干、毛刷、抹布一块,还需配备点检日志、点检记录本、中性笔.3、点检内容：1、变送器包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器2、热工仪表包括热电阻、热电偶3、调节阀包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀检查项目4、电动执行器5、DCS系统包括计算机、控制柜、模块、UPS、网络设备等6、核子秤系统7、在线含氧8、一次仪表9仪表线管桥架10在线分析仪表11可燃气体 / 有毒气体检测变送器六、点检确认对点检发现问题、操作人员反映问题以及仪表设备整体运行状况均需由工艺及仪表班组长以上人员进行签字确认七、做记录1、记录内容1、现场人员：以工段为单位对仪表设备环境、卫生、温度、运行情况、一二次仪表实时数据以及操作工反映问题进行记录.2、控制室人员：对各控制室内相关设备的环境温度、湿度、卫生、设备运行情况及操作工反映问题进行记录；对同一时间系统及现场仪表实时数据进行比对记录；将存在差异的一二次仪表做出相关记录.2、记录要求：点检本记录内容要求真实准确、字迹工整.点检问题要汇报相关领导并将点检日志、点检本移交下一组点检人员.。

仪表巡检标准及考核办法一、总则为不断提高仪表专业管理水平和现场仪表设备完好程度及时发现仪表设备隐患，更好地配合分厂仪表专业对现场仪表设备运行状况的把控。

特制定此巡检标准及考核制度。

二、巡检内容每天专责人按照要求的巡检路线和规定时间对仪表、仪表附件以及相关设备进行仔细检查，并同时保证卫生达标。

对于不符合完好标准的仪表、仪表附件以及相关设备应及时整改，不能立即整改的要在巡检记录中详细记录，并上报班长单独存档，便于有条件时进行整改，没有记录说明的按未巡检处理。

对于仪表设备存在的非正常状态，巡检时应及时发现并及时上报。

每周班长和工程师至少有一次对现场巡检情况的检查，对发现的问题要求及时整改，并对专责人进行考核。

三、巡检区域应达到的标准1、巡检时应在规定时间内正确翻巡检牌。

2、仪表及附件的标识清楚正确、表体整洁，铭牌清晰，无明显缺陷，润滑良好，零部件完整无缺，无锈蚀。

3、仪表安装、装配正确，螺纹要拧到位，表盖、紧固件等不得有松动现象；防爆挠性管、蛇皮管无老化、开裂、折断；无进水及泄漏，接头连接紧固；管线无渗漏，信号引线屏蔽，接地良好；4、仪表的电缆无破损，接线端子处无受力或处于高温环境及腐蚀介质中。

仪表盖、接线盒盖要拧到位，电缆进出口要有防爆处理。

5、仪表、控制阀风表完好无损，仪表供气气源压力正确，调节阀、定位器气源及输入、输出信号正常，阀杆运动平稳；6、控制调节阀、定位器气路连接管路严密不漏，气路管线布置规范，紧固件等不得有松动或断裂现象发生，阀体、接线盒、风线接头无泄漏；7、防爆挠性管、穿线管无老化，开裂、接头脱落、折断等现象；气源管、穿线管固定牢固，固定卡子无缺失；8、回讯器安装牢固、无松动，回讯器开/关指示状态与现场阀位相符，回讯器行程开关触点、压杆无抖动现象；9、控制调节阀气缸、执行机构支架安装牢固，固定螺栓无缺失、松动现象；气缸无泄漏、卡涩、输出杆转轴现象；10、气缸、支架防腐漆无剥落，支架无锈蚀，手轮无缺失。

仪表巡回检查管理制度范本第一章总则第一条为规范仪表巡回检查工作，提高工作效率和质量，确保设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位仪表巡回检查工作的组织、实施和管理。

第三条仪表巡回检查工作是指对本单位的各类仪表进行定期或不定期的巡回检查，以确保其正常运行和功能完好。

第四条巡回检查工作应坚持预防为主，维修与保养相结合的原则，确保仪表设备的正常运行和寿命延长。

第二章工作内容第五条巡回检查工作内容包括但不限于以下几个方面：1. 对各类仪表设备进行定期巡回检查，确保其正常运行和功能完好。

2. 检查仪表设备的接线情况和仪表参数设置，发现问题及时予以调整和修复。

3. 检查仪表设备的电源供应情况和电源线路接地情况，确保电气安全。

4. 检查仪表设备的传感器和执行器的工作情况，发现问题及时更换和维修。

5. 检查仪表设备的报警和故障记录，及时处理和修复。

6. 检查仪表设备的仪表管道和连接件，确保其没有泄漏和堵塞。

7. 检查仪表设备的防护措施和温湿度环境，确保其正常运行。

8. 检查仪表设备的标志和铭牌，确保其清晰可辨认。

9. 制定巡回检查工作计划，包括巡回检查频率、检查范围和检查标准等。

第三章工作程序第六条巡回检查工作应按照以下程序进行：1. 巡回检查计划的制定：根据设备运行状态和重要性制定巡回检查计划，明确巡回检查的频率、范围和标准。

2. 巡回检查任务的安排：根据巡回检查计划，安排专人进行巡回检查工作，并明确责任和权限。

3. 巡回检查过程的记录：巡回检查人员应按照相关规定记录巡回检查过程中发现的问题和处理情况。

4. 巡回检查结果的分析和整理：对巡回检查结果进行汇总、分析和整理，确保问题得到及时解决和改进。

5. 巡回检查报告的编写和上报：巡回检查人员应及时编写巡回检查报告，并报告给上级主管部门。

6. 巡回检查问题的整改和追踪：对于巡回检查中发现的问题，应及时进行整改并追踪处理情况。

第四章工作责任第七条本单位的主管部门负责组织和实施巡回检查工作，确保巡回检查的质量和效果。

仪表专业日常点检标准（修订版）仪表工根据自己所辖责任区仪表设备的分布情况，选定最佳巡点检路线，每天至少巡点检一次。

巡点检时，仪表工应向当班岗位人员了解仪表运行情况。

查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室（主控室）显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。

若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。

查看仪表电源（若电动型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（约0.14MPa）是否达到额定值。

检查仪表保温、伴热状况。

检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

检查仪表和工艺接口泄漏情况。

查看仪表完好状况。

仪表完好状况可参照炼钢颁发的《设备维护检修规程》进行检查，内容举例如下：（1）零部件完整，符合技术要求，即：a. 铭牌应清晰无误；b. 零部件应完好齐全并规格化；c. 紧固件不得松动；d. 插接件应接触良好；e. 端子接线应牢靠；f. 可调件应处于可调位置；g. 密封件应无泄漏。

（2）运行正常，符合使用要求，即：a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；b. 正常工况下，仪表示值应处在量程内；c.机械部位应转动灵活，无卡涩现象。

（3）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a.整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b. 仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；c. 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；d. 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。

（4）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b. 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；c. 系统原理图和接线图应完整、准确；d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确；e. 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；f. 应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。

②观察探头是否在正中心位置 红外测温 ③电缆、信号线有无破皮、老化等现象 仪 ④仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ⑤吹扫冷却装置是否正常运行 ①现场检查有无漏气跑气现象 ②检查气体流量、压力是否正常 气体分析 ③检查仪器透过率、测量数据是否正常 仪 ④过滤纸是否需更换 ⑤电缆、信号线有无破皮、老化等现象 ⑥瓶装的标定气体须检查是否齐全，有无漏气、减压阀有无损坏 ①低配室卫生打扫干净，空调定期清洗并记录，室内温度保持在常温状态，消防器材齐全 ②点巡检记录本登记，电缆进出口有无封堵，盖板是否缺失，有无小动物活动迹象并采取措施 ③柜内盖板是否齐全盖好，是否有线头裸露、松动，电源、模块、仪表工作正常、有无报警等 PLC、仪表 ④UPS是否工作正常，指示灯显示市电/逆变，电池空开、旁路空开是否送上 室 ⑤UPS电池是否有异味或发热或膨胀等现象，检查UPS内的重要参数是否正常 ⑥PLC柜内风扇、照明是否工作正常，柜内端子是否有松动，交换机及中继器工作正常 ⑦电缆、信号线有无破皮、老化等现象 ⑧巡检完之后要关灯关窗，严禁开无人灯 ①电脑桌面上是否有程序、开发画面打开，网络通讯正常，操作台内有无垃圾（拍照取证） ②最新程序及画面有无备份到192.168.0.8服务器上，并按规定新旧分开保存 自动化程 ③程序及画面备份是否写明区域位置、哪个系统、修改时间等 序及画面 ④同系统不在同一位置的程序和画面是否更新，画面数据显示是否卡，有无中毒现象 ⑤询问行）
设备名称 巡检内容标准 ①观察温度点与之前有无明显偏差，如有偏差，分析原因（是否工艺等原因） 热电偶 热 ②现场检查温度计连接处（法兰、螺纹、卡套）有无漏气、泄漏等现象 电阻 ③检查电缆线、蛇皮管有无破裂、老化、积水等现象 ④防雨、防水措施是否完善 ①观察压力、流量与之前有无明显偏差，如有偏差，是否工艺等原因 ②现场检查变送器连接处、引压管接头处有无漏气、泄漏、松动等现象 压力、差 ③检查电缆线、蛇皮管有无破裂、老化、积水等现象 压变送器 ④防雨、防灰措施是否完善 ⑤仪表保护箱有无破损，箱内有无垃圾、球阀有无损坏 ①观察给定、反馈的偏差范围，了解阀门一天的动作是否正常 ②现场检查执行机构动作时是否顺畅，固定、连接处是否紧固、电机温度情况 电动执行 ③气动阀门还需检查气源压力是否正常，气源管有无漏气、松动，压力表正常使用 机构 ④防雨、防灰措施是否完善 ⑤电力电缆、信号线电缆无破损、老化现象 ①观察数据与前一天相比有无明显波动、异常 振动、位 ②现场检查电力电缆、信号线电缆无破损、老化现象 移 ③现场接线盒盖板有无缺少，有没有进油，传感器固定是否牢固 ④检测模块是否有报错亮红灯现象 ①称重显示器是否能正常回零 ②传感器周围有无卡料、积灰是否严重，现场有无电焊作业 传感器 ③接线盒是否缺少，信号线有无破损 ④积水池积水是否严重，水泵能否正常排水 ⑤防水、防尘措施有无完善 ①主控室观察料位仪是否有显示及能正常工作 ②现场检查显示器上有无报错等 料位计 ③吹扫气体是否畅通，有无漏气 ④穿线孔是否密封，有无进水现象，防护措施是否齐全 ⑤仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ①电脑上观察流量计数据是否正常，有无波动现象 ②电缆、信号线有无破皮、老化等现象 电磁流量 ③显示器有无渗水、黑屏等现象 计 ④穿线孔是否密封，有无进水现象，防护措施是否齐全 ⑤仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ①现场检查有无漏气跑风现象，CO报警器无报警 红外测温 仪

管理制度编号：LX-FS-A50184 仪表巡检制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑仪表巡检制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

在冬季运行前期，仪表工应对供热站仪表进行投运和调试，调试完毕后，应对仪表进行巡检，巡检周期为一周，巡检内容如下：1、察看二次仪表指示、调节是否正确，现场一次仪表与就地仪表是否显示一致。

2、察看仪表电源是否达到额定值（电动III型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）。

3、检察现场仪表（差压变送器、压力变送器、热电阻、调节阀、弯管流量计）与工艺接口是否有泄漏。

4、检查仪表保温状况。

5、检查仪表本休和连接损坏和腐蚀情况。

6、检查仪表完好状况（开表率100%，准确率100%，完好率98%）7、在全部检查后，应将供热站的情况与总站汇总分析。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

电仪车间仪表专业标准化巡检作业指导书一、目的本指导书适用于仪表专业各班组定期巡检工作，主要目的是为了确保生产稳定运行，及时发现装置内仪表阀门存在的隐患，防患于未然，特制订标准化巡检规程。

二、巡检要求1、值班人员每班按照班组巡检路线图每班9:00、21:00各巡检一次；2、巡检携带安全防护器具：防毒面罩，滤毒罐，护目镜，巡检仪，四合一检测器（保证有电，巡检时开机挂至醒目处，确保异常报警时可知晓），对讲机（挂至工服衣兜内，确保通讯畅通），巡检手机。

携带检维修工器具：内六角（英制、公制各一套），十字螺丝刀，一字螺丝刀，6''活扳手，8''活扳手，喷壶，毛刷，抹布。

3、值班人员巡检执行双人巡检、个人防护用品齐全。

4、巡检前登陆智能巡检系统打卡，巡检过程中用巡检手机刷卡，巡检完毕后及时上传巡检信息至系统，巡检发现问题及时记录汇报班组长。

三、巡检内容1、巡检路线路线图，各班组制定合理、有针对性的巡检路线图，巡检点的设置主要为装置内重点设备的关键仪表和阀门、大型机组设备等。

2、现场仪表巡检a、检查仪表外观是否完好，铭牌、合格证是否完好；b、检查仪表变送器是否有报警；c、检查仪表各接头、导压管接头处是否渗漏腐蚀、固定是否牢固；d、检查仪表各密封组件是否紧固。

3、阀门检查a、检查阀门外观是否完好；b、检查气源压力是否与阀门铭牌上供气压力一致，如不一致调整过滤减压阀；c、检查阀门气源附件是否完好，气源接头卡套、过滤减压阀、气源放大器、阀门定位器、电磁阀、储气罐等附件卡套接头处是否漏气；d、检查电磁阀温度是否异常；e、检查阀门行程和中央控制室指令是否一致，查看阀门定位器显示是否有故障报警信息；f、检查执行机构与阀体连接螺丝是否有松动、反馈杆及各活动部件是否松动并紧固；g、检查阀门与工艺管线的法兰连接处是否有工艺介质泄漏、连接螺栓是否完好，阀杆填料是否有泄漏。

4、机组巡检a、检查机组油系统各变送器接头、套管处是否漏油；b、检查油箱液位指示是否与就地液位计指示一致；c、检查机组各类探头防爆接线盒是否松动并紧固；d、按照变送器检查规范检查其他机组相关仪表设备。

仪表车间巡回检查制度（试行）
1、仪表工上岗后,必须按巡检路线按时进行巡回检查，并且要巡检到位,保证自
己所辖范围内的仪表处于完好状态，使仪表灵、准、稳的可靠运行。

2、每天向操作人员询问仪表运行情况，对现场仪表进行检查,如有异常，及时处
理。

处理故障前需经工艺主、副操作同意。

检查、维修调节回路仪表时,要先将自动切换为手动，带连锁的先切除连锁。

必要时填写检修作业票。

如个人无法处理，及时上报班组和车间.
3、检查仪表引压管线、根部阀、表前阀、排污阀及三阀组是否有跑、冒、滴、
漏现象，发现问题及时处理或汇报.
4、仪表保温（护）箱内外要整洁、无粉尘，箱盖、玻璃要完整,密封良好.
5、查看各仪表铭牌、位号牌是否清晰完整、固定牢靠。

6、检查调节阀气源管线是否漏气,气源压力、工作压力是否正常，对过滤减压阀
定期进行检查、排污.调节阀外部要清洁、反馈件要连接可靠，执行机构及机械传动部件要紧固可靠、润滑良好，无磨损、无锈蚀.
7、在冬季，要检查各仪表保温是否正常,有无断电漏电现象。

8、做好DCS系统和UPS系统的保洁和保养工作。

9、每天巡检DCS机柜室，认真查看控制器及各类卡件的运行状态，发现问题
及时上报车间技术员。

10、巡检必须深入细致,认真查看仪表指示数据是否正确，随身携带工具和抹布,
清扫好现场仪表卫生。

11、及时发现和消除现场仪表的安全隐患，避免人身和设备事故的发生.
12、巡检完毕后,要认真详细填写《仪表工巡检记录》。

仪表工的巡检和维护一、巡检工作根据仪表分布情况，选定最佳巡检路线，这样可以节省时间，每天巡检两次。

巡回检查时，向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。

巡检时,主要针对一下几项内容:1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。

3、检查仪表保温、伴热状况。

4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。

6、查看仪表完好状况。

检查出问题及时解决。

二、定期排污定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

1、排污对象排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。

2、定期排污应注意事项：a、排污前，必须和岗位人员联系，取得岗位人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、排污阀门开关几次以后可能会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

仪表巡检制度.第一篇：仪表巡检制度.仪表区域巡检制度一、根据所在责任区仪表分布情况，选择最佳巡回检查路线，每天巡回检查二次。

二、巡回检查时，巡检人须向工艺人员了解仪表情况。

三、检查内容：1、装置区仪表巡检内容：（1）、气动调节阀：外观清洁；气源有无漏风情况；减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏；开度指示是否正常；有无杂音、振动,。

（2）、气动切断阀：外观清洁；气源有无漏风情况；电磁阀、减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏，开、关及阀位指示是否正常，有无杂音、振动。

（3）、温度变送器：外观清洁；表盖、接线盒的密封件是否老化、螺纹是否旋紧。

（4）、压力变送器：外观清洁；变送器、导压管、三阀组应密封良好，无泄漏；电缆盒密封良好。

（5）、流量计：外观清洁；显示正常否；保温、伴热情况（冬季）；电缆盒密封良好。

（6）、液位变送器：外观清洁；法兰连接处密封良好无泄漏；显示正常否。

（7）、就地双金属温度计，压力表，磁翻板液位计：外观清洁；螺纹是否旋紧，是否有漏点；指示是否正常。

（8）、可燃气体报警器：外观清洁；检查零部件是否损坏；显示正常否。

2、DCS巡检内容：（1）、通过操作站调出系统维护画面，查看报警，检查系统运行情况；（2）、检查操作站的各种功能是否正常；（3）、检查所有设备、卡件状态灯，判断系统运行是否正常；（4）、检查设备有无异常噪声和气味；（5）、查看设备散热风扇运行是否正常；（6）、检查室内空调是否正常工作，室内温度、湿度是否符合要求。

3、在线分析巡检内容:（1）、检查在线分析仪器运行情况，空调运行情况；（2）、可燃有毒气体报警器、火灾报警系统、喷淋系统运行情况；（3）、检查取样箱温度、气源压力是否正常；（4）、检查在线分析仪表各参数指示是否正常。

四、巡检时工艺反映的问题，应及时处理并向班长反映。

五、巡回检查过程中发现的问题要及时处理，处理不了的问题要逐级申报，以便协商加以解决。

六、巡回检查内容要认真做好记录。

仪表巡回检查、保养管理制度范文1. 目的与适用范围本制度的目的是确保仪表设备的正常运行和有效使用，减少故障和事故的发生，提高生产效率和产品质量。

适用于公司内所有使用仪表设备的部门和人员。

2. 定义与缩写2.1 仪表设备：包括各种仪器、表计、自动化控制系统等。

2.2 巡回检查：定期对仪表设备进行检查和测试，以确保其正常运行。

2.3 保养管理：针对不同类型的仪表设备，进行预防性维护、校准和修复等活动，以确保其性能和准确度。

3. 仪表设备的巡回检查3.1 巡回检查周期根据仪表设备的种类和重要性，制定巡回检查周期，一般不超过一个月。

对于特殊设备，可以根据情况进行更加频繁的检查。

3.2 巡回检查内容根据设备的性能和要求，制定巡回检查内容，包括但不限于以下几个方面：3.2.1 仪表设备的外观检查，确保设备外壳完整无损；3.2.2 仪表设备的接线和连接检查，确保电气连接良好；3.2.3 仪表设备的运行状态检查，检查设备是否正常工作；3.2.4 仪表设备的参数测试，测试设备的准确性和性能；3.2.5 仪表设备的记录和报告，将巡回检查的结果进行记录和报告。

4. 仪表设备的保养管理4.1 保养管理计划制定保养管理计划，根据设备的特点和要求，确定保养的频率和内容，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4.2 保养管理内容根据设备的类型和性能，制定保养管理内容，包括但不限于以下几个方面：4.2.1 仪表设备的清洁和防尘，定期清理设备的表面和内部，确保其不受灰尘和污垢的影响；4.2.2 仪表设备的校准和调整，根据设备的要求，进行校准和调整，确保其准确度和稳定性；4.2.3 仪表设备的润滑和保养，定期检查设备的润滑情况，补充润滑剂并清理设备的润滑系统；4.2.4 仪表设备的备件和零件管理，对于容易磨损和故障的部件，及时更换和维修，确保备件和零件的充足性。

5. 监督与报告5.1 监督责任由公司的技术部门负责对仪表设备的巡回检查和保养管理进行监督，并定期进行评估和检查。

仪表设备点巡检标准
1、煤粉鼓风机
（1）、各振动、转速，位移，温度均正常，调出DCS画面各参数曲线无波动，无报警
（2）、DCS柜中各转换模块无报警指示（3）、风机各联锁正常投运
2、氧含量分析仪
（1）、透光率达到要求（2）、DCS历史曲线无明显波动
3、雷达液位计
（1）、与操作工核对液位是否正常（2）、定期清理液位计结晶物（3）接线无松动，腐蚀迹象（4）、现场指示无报警
5、热电阻、热电偶
（1）、与操作工核对温度是否正常（2）、DCS显示无超量程（3）、接线无松动，腐蚀迹象
6、压力变送器
（1）、与操作工核对压力是否正常（2）、接线无松动，腐蚀迹象（3）、导压管无介质渗漏（4）、定期进行零点校准（5）、伴热正常工作，无异味
7、液位变送器
（1）、与操作工核对液位是否正常（2）、接线无松动，腐蚀迹象（3）、定期进行零点校准（4）、螺栓连接处无介质渗漏
9、现场压力表
（1）、表盘清洁，无污物（2）、指示值与实际相符（3）、无跑冒滴漏现象
10、气动执行器
（1）、气源无漏气现象（2）、联锁正常（3）、表面清洁，无污物（4）、无介质渗漏（5）、接线无松动，腐蚀迹象（6）、运行时无异常响动（7）、各螺纹连接处无腐蚀迹象（8）、无故障报警（9）、给定值与阀位反馈相符
11、电动执行器
（1）、运行时无异常响动（2）、联锁正常（3）、表面清洁，无污物（4）、无故障报警
仪表设备点巡检标准。

锅炉、A区部分1. 现场点巡检内容1.1现场检测仪表、显示控制仪表、电动执行机构、气动调节阀、衡器等。

1.2仪表测量、控制线路、仪表桥架、保护管。

1.2仪表测量管线，保温、伴热装置。

2.点检技术要求及方法2.1就地指示仪表:设备标识清楚,指示正常,无渗漏。

2.2一次测量仪表:设备标识清楚，外壳完好，工作正常，导压管、二次阀、阀组、冷凝罐、隔离罐等静密封点无泄漏；电缆进线、保护管，无破损，无渗漏。

2.2.1变送器2.2.2变送器常见故障排除2.2.3压力开关、测温元件、衡器2.3 电动执行机构：设备标识清楚,外壳完好，电机工作无异声，无剧烈振动，无焦味，温升正常。

电缆进线、保护管，无破损，无渗漏。

执行机动作平滑，定位准确。

3点巡检线路的设置3.1 A 区点巡检线路（成品罐区）→旋涡流量变送器6 台→压力变送器21 台→雷达液位计12 台→质量流量计4 台→切断阀12 台（火车灌装）→切断阀29台→气体检测报警器探头6 台→旋涡流量计12台（汽车灌装）→切断阀22台→压力变送器2台→压力变送器2 台3.2锅炉点巡检线路现场仪表（0m 平台）→高压水泵→进水阀→回流阀→一次风机→二次风机→返料风机→点火装置→引风机（4.5m平台）→一次风调节→点火燃烧风量→炉膛温度→风室压力（8m平台）→主给水调门→副给水调门→事故放水调门→减温水流量→喷水调节阀→风室压力→主给水压力→回管压力→减温水集箱喷水调节阀→一次、二次风压（11m平台）→主给水流量→密封风速→播煤风速→一次热风风量→炉膛下部压力→料层差压→烟气压力→一次分风速（17m平台）→氧化锆→氧化锆二次风调节→氧化锆→二次风调节→省煤器出口烟气温度（21m平台）→主蒸汽流量→主蒸汽流量→省煤器循环门→主蒸汽流量→省煤器→循环门→空预进口压力→主蒸汽流量→省煤器循环门→ 空预进口压力→压力吹扫箱（26m平台）→炉膛出口压力→压力（吹扫箱）→炉膛负压（28.6m平台）→炉膛出口→吹扫炉膛负压（30m平台）→水平烟道压力→电接点测量筒→汽包水位（顶楼平台）→集气集箱出口电动门→主蒸汽集气箱压力→向空排气气动阀一、二次门→集气集箱压力→压力过高开关4点巡检的工具配置电工常用工具（17 件）；FLUKE-726多功能校验仪；Rosemount475手操器；活络扳手6'-12 ', FLUKE-15D万用表。