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人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法，通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。
下面是一种700字的人工顶管施工方案：一、工程概况本工程为某地下管道施工工程，需要进行人工顶管施工。
施工地点为XX路，施工长度为XXX米。
二、施工准备1. 确认设计方案：根据设计方案，确定施工所需的设备、材料等。
2. 人员组织：组织施工人员，包括挖掘人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备所需的挖掘机械、输送设备等。
4. 施工材料：准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。
三、施工步骤1. 现场勘测和标定：根据设计方案和地形地貌等情况，进行现场勘测，确定施工起点和终点，标定施工线路。
2. 施工准备：将挖掘机械、输送设备等就位，安装并调试好。
3. 挖掘：根据设计要求，挖掘出足够的地下空间，确保管道可以顺利通过。
4. 管道安装：先进行管道的配套准备工作，包括剪切、焊接等，然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。
5. 支撑和固定：根据管道的要求，进行人工支撑和固定工作，确保管道稳定可靠。
6. 灌浆：通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理，增强支护的稳定性和密封性。
7. 回填和封闭：将挖掘出的土方回填至施工段，并进行封闭工作，确保地表恢复平整。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。
2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志，保持施工现场秩序。
3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工，保证施工质量。
4. 施工人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工现场必须配备灭火器材，保证施工安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收，及时发现和解决问题。
2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。
3. 支撑和固定质量要求牢固可靠，确保管道的稳定性。
4. 灌浆质量要求密封性好，加固管道支护结构。
人工掘进顶管专项方案
人工掘进顶管是一种在地下进行的隧道掘进方法，适用于城市地下综
合管线施工、地下通道建设、地铁建设等项目。
人工掘进顶管具有低噪音、低振动、低扬尘等优点，对附近居民和环境影响小，因此在城市建设中得
到了广泛应用。
1.工程调查与设计
在进行人工掘进顶管前，必须进行充分的工程调查与设计，了解地下
情况、地质条件、地下管线等。
根据调查结果，设计合理的施工方案和工艺，确保施工的顺利进行。
2.施工工艺
3.设备与材料准备
4.安全管理与监测
5.施工组织与施工进度控制
总之，人工掘进顶管是一项复杂的工程，需要详细的施工方案来指导
施工过程。
只有合理安排施工工艺、配备足够的设备和材料、进行严密的
安全管理和施工监测，才能确保施工的顺利进行，完成项目的建设。
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工掘进式顶管施工方法1 前言顶管施工位于----------------------的东南侧，北临新园路与---------，东临二号路，西邻-----------------用地。
为配合现场施工时雨水排放，需施工排出厂外的雨水管道，管道出场地后穿过新园路进入路北侧的市政排水渠。
考虑到新园路为厂区主要道路，且来往车辆频繁，为了减少管道施工对道路通行和对现场环境的影响。
经过专家组评审，决定采用人工掘进式顶管施工的方法进行施工。
排水管道采用钢筋混凝土顶式排水管，管径DN2000mm，管线长度为60米。
2 工法特点顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作井借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸把管道直接从工作井穿过土层一直推进到接收井，埋设在工作井和接收井之间。
非开挖顶管施工采用油压驱动，可以在很深的地下敷设管道，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，噪音以及震动都很小，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到最小程度，无需隔断交通;可以安全的穿越铁路、街道等建筑障碍物，而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道。
特别适用于大中型管径的非开挖铺设。
具有经济、高效，保护环境的综合功能。
这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
3 适用围该技术广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。
它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。
人工掘进式顶管施工适用铺设距离在100m以的地下管道，地质土层水分较低，无大块岩石并易于挖掘的土层中。
4 工艺原理顶管施工工艺原理就是在所施工的管线间制作一个工作井和一个接收井，借助油缸的推力，把要施工的管道分次、分节从工作井顶进到接收井的一种不需要开挖路面的铺设地下管道的施工方法。
人工掘进式顶管施工方法人工掘进式顶管施工方法，简称人工顶管法，是一种管道施工方法，通过顶管参数的设计，将管道顶置地下后，施工人员在地面上使用机器设备进行掘进施工。
该施工方法适用于各种地质条件和管道要求，具有施工周期短、施工质量高等优点。
下面将详细介绍人工掘进式顶管施工方法。
一、施工前准备在开始施工之前，需要充分准备工作，包括施工方案设计、施工计划制定、机械设备准备等。
施工方案设计包括顶管的参数设计、支护措施设计等。
施工计划制定包括施工队伍组织安排、工期安排等。
机械设备准备包括挖掘机、推土机、隧道顶管机等。
二、土方开挖根据施工方案设计，挖掘机和推土机进行土方开挖工作，将地表土方清除。
开挖深度要根据管道的需求进行合理设计，以保证管道设施的正常运行。
三、搭设支撑结构开挖完成后，需要对挖掘区域进行支撑结构的搭设。
支撑结构的选择和设计要根据地质条件、挖掘深度以及管道要求进行合理选择。
常见的支撑结构有钢支撑、伸缩式支架等。
支撑结构的安装要保证其牢固性和稳定性。
四、安装隧道顶管机支撑结构搭设完成后，需要将隧道顶管机安装到开挖区域。
安装时要保证顶管机的稳定性和操作空间的充足性。
隧道顶管机的选择要根据管道尺寸和地质条件进行合理选择。
五、顶管施工安装完成后，即可开始顶管施工。
顶管机首先进行预制管道的安装，即将预制管道的一端放入顶管机的喷射口，通过液压控制，将管道推入地下。
施工人员在地表控制顶管机的前进和回转，保证管道的顺利推入。
六、管道质检和修复管道推入地下后，需要进行管道质检。
检查管道的安装质量、管道连接是否牢固等。
如果出现问题，需要及时进行修复。
七、施工结束当管道推入地下的长度达到设计要求时，即可结束顶管施工。
施工人员可以将顶管机从地下取出，进行后续工作。
人工顶管法是一种广泛应用的管道施工方法，适用于各种管道的施工，具有简洁、灵活、快捷等特点。
人工顶管法广泛应用于城市排水、供水、燃气、通信等管道的施工，在提高施工效率的同时，也提高了施工质量。
人工掘进顶管施工方案1. 引言人工掘进顶管是一种广泛应用于城市地下综合管线施工的方法。
本文将介绍人工掘进顶管施工的基本原理、流程及注意事项。
2. 基本原理人工掘进顶管是通过人工在地下进行隧道开挖，并同时进行顶管的安装。
施工过程中，采用人工开挖的方式，避免了地面交通的干扰，同时减少了对周围环境的影响。
3. 施工流程3.1 准备工作在正式开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是进行现场勘察，确定施工的具体位置和管线走向。
然后，根据勘察结果制定详细的施工方案，并进行施工图设计。
最后，准备好所需的材料、设备和人员。
3.2 开挖隧道在施工现场，首先进行隧道开挖工作。
根据施工方案和设计要求，确定开挖的起点和终点，并进行标记。
然后，利用手动开挖工具如铁铲、镐等进行人工开挖。
开挖过程中，需要注意人员的安全，及时处理掉土石渣等杂物，保持隧道的通畅。
3.3 安装顶管在完成隧道的开挖后，开始进行顶管的安装工作。
首先，将预制好的顶管从施工现场运送到开挖的位置。
然后，根据设计要求将顶管逐节连接起来，并使用适当的工具进行固定。
在安装过程中，需要注意保持顶管的水平和垂直度，确保施工质量。
3.4 隧道加固为了增强隧道的稳定性和安全性，需要进行隧道的加固工作。
通常采用的方法有注浆、喷浆等。
通过注入合适的材料，填充隧道周围的空隙，可以增强土体的粘聚力和强度，提高隧道的抗压能力。
3.5 整理施工现场完成顶管的安装和隧道加固后，需要对施工现场进行整理工作。
包括清理残留杂物，平整挖掘的土石渣，以及进行必要的修复工作。
同时，对施工过程中可能造成的地面沉降进行监测，并根据需要进行补偿。
4. 注意事项在人工掘进顶管施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：保证施工现场的安全，采取适当的安全措施，如佩戴安全帽、护目镜等；•施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量；•环境保护：进行施工前，需做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染；•施工进度：根据施工计划和进度要求，合理安排施工工序，保证施工的顺利进行。
人工掘进式顶管施工方法
具体的施工步骤如下：
1.前期准备：确定管道的走向和位置，并进行现场勘探、测量等工作。
施工前需要制定详细的施工方案和施工图纸，并准备好所需的施工材料和
设备。
2.开挖掘进通道：首先进行掘进施工。
根据设计要求，确定掘进机械
的位置和掘进方向，然后使用掘进机械（例如掘进装载机、挖掘机等）进
行开挖。
在开挖过程中，需要注意保证工作面的稳定和安全，同时及时处
理遇到的地质问题（如岩石、软土等）。
3.安装顶管推进机械：在掘进通道开挖完成后，将顶管推进机械安装
在开挖好的掘进通道中。
顶管推进机械一般包括主推进机、液压缸、支撑
系统等组成部分。
安装时需要注意机械的稳固和正确的位置。
4.装配管道组件：将待铺设的管道组件按照设计要求和施工图纸的顺
序依次装配在顶管推进机械上。
装配时需要保证组件之间的连接牢固，并
注意对组件进行防腐和密封处理。
5.推进管道组件：通过顶管推进机械的作用，将装配好的管道组件推
进到目标位置。
在推进过程中，需要保持机械的稳定和管道组件的平直。
推进速度一般根据具体情况确定，过快可能导致安全隐患，过慢则影响工期。
6.完成顶管施工：当顶管推进机械将管道组件推进到目标位置后，停
止推进。
检查管道组件的安装质量和连接情况，并进行必要的调整和修正。
然后对施工区域进行清理和修复，以保证整体施工质量。
以上就是人工掘进式顶管施工方法的基本原理和步骤。
人工掘进式顶管施工方法适用于各种地质条件和管道类型，可以高效、安全地完成地下管道的铺设任务。
人工掘进顶管施工方法我折腾了好久人工掘进顶管施工方法，总算找到点门道。
说实话，刚开始接触这玩意的时候，我完全是一头雾水，真的就是瞎摸索。
我就先说说最初我犯的错吧。
我以为这施工嘛，只要有力气掘那就行了，没太注意设备的稳定性。
当时就随便找了些工具就开始掘土，结果呢，不但掘得特别慢，而且工具还总晃悠，感觉就像拿着一双筷子去撬大石头，完全使不上劲。
这才让我明白，设备要固定好，不然白费力气。
那设备的安装就得好好说道说道。
这就像搭积木，每个部件都得对得上，螺丝拧紧，支架稳稳当当的。
比如说顶管机得放在一个牢固的基座上，要是基座不稳，它工作起来就像在船上跳舞似的，根本没法精准操作。
接着就是掘进过程了。
我以前总是一顿乱掘，没有个规划。
可这样是不行的。
就好比你在地里挖红薯，你得先看好哪里可能有红薯，然后有步骤地挖。
掘进也一样，得按照预先设定的方向，一丁点儿偏差都可能在后期造成大麻烦。
我那时候就因为没有控制好方向，结果顶管歪了点，差点就功亏一篑了。
不过后来我就学聪明了，开始用一些简单的测量工具，像水平尺之类的，时不时就检查检查掘进的方向，感觉就像开着车时老看着后视镜调整方向一样。
在掘土的时候呢，土的处理也是个问题。
我也尝试过好几种方法。
我试过一次性掘很多土再运走，但这样很容易就把掘进的空间堵住了，就像你往漏斗里塞太多沙子，结果卡住了。
后来我就改成少量多次掘土运土，这样就比较顺畅了。
还有就是顶进的力量控制。
这不能太大也不能太小，如果太大了，就像是赶鸭子上架，赶着赶着鸭子可能就受伤了。
力量太大管子可能就会经受不住而损坏。
太小的话，又半天不动窝。
这就得根据土质和设备的性能不断调整了。
我也没有特别精确的数值，反正就是慢慢试，试到合适为止，不过多试几次也就心里有数了。
这人工掘进顶管施工呀，真的是到处都是小细节，一不小心就出问题，但是只要慢慢摸索，不断总结经验，总会越来越熟练的。
人工顶管的施工方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊人工顶管的施工方法，这可真是个有意思的事儿呢！你想想看，要在地下挖个通道，就像给大地开个秘密通道似的，多神奇呀！人工顶管呢，就是其中一种办法。
首先啊，得做好准备工作。
就跟咱出门旅游得先收拾行李一样，得把该准备的都准备好。
场地要清理干净，不能有那些乱七八糟的东西挡道。
然后呢，得把设备都检查好，可不能到时候掉链子呀！接下来，就是挖工作坑啦！这工作坑就像是个小基地，工人们就在这里大展身手。
挖的时候可得小心，不能挖得太浅也不能太深，得恰到好处。
就好比做饭放盐，多了咸少了没味，得掌握好那个度。
然后呢，就是安装导轨啦！这导轨就像是火车的轨道一样，得稳稳当当的，让管子能顺着它往前跑。
要是导轨歪了，那管子不也得跑偏啦？那可不行！接着就是最重要的顶进啦！工人们就像一群小蚂蚁，齐心协力地推着管子往前走。
这时候可考验大家的配合啦，一个人偷懒都不行。
就像拔河一样，大家得一起使劲儿，才能把管子顶过去。
而且呀，得随时注意管子的情况，看看有没有跑偏呀，有没有出啥问题呀。
在顶进的过程中，还得注意注浆。
这就像是给管子抹点润滑油，让它能更顺利地前进。
要是不注浆，那管子说不定就卡那儿动不了啦！顶进一段距离后，还得接管子呢。
这就跟搭积木似的，一块一块地接上，慢慢地就变成了长长的通道。
你说这人工顶管是不是挺有意思的？虽然过程可能有点辛苦，但是看着那地下通道一点点成型，心里得多有成就感呀！这可都是工人们的汗水和智慧的结晶呢！咱再想想，要是没有人工顶管这种方法，那很多地下工程该咋弄呀？所以说呀，这人工顶管可真是个了不起的发明呢！它让我们能在地下创造出那么多神奇的通道。
总之呢，人工顶管的施工方法就是这么一套复杂又有趣的过程。
它需要工人们的细心、耐心和团队合作精神。
就像一场大冒险，大家一起努力，才能最终成功。
怎么样，你是不是对人工顶管的施工方法有了更深的了解啦？。
人工掘进顶管施工方案一、引言人工掘进顶管是一种常用的地下工程施工方法，广泛应用于城市地下管线、地铁、水利工程等领域。
本文将介绍人工掘进顶管施工方案的整体流程、设备要求、安全措施等内容，以提供指导和参考。
二、施工流程1. 准备工作在开始施工前，需要进行详细调查和勘察，确定施工区域的土质情况、地下管线走向以及周围建筑物情况。
同时，需开展地下管线探测工作，确保施工过程中不会对现有管道造成损坏。
2. 施工准备根据设计要求，确定顶管的起点和终点位置，并进行临时标识。
同时，需采购和检查所需的施工设备，如掘进机械、轨道系统、灌浆设备等。
3. 施工过程3.1 掘进准备在施工现场，进行挖掘出入口和揭露接口，以便进入掘进区域。
然后，涉及到的管线需要进行预处理，包括清理、封堵和移除。
3.2 逐段掘进根据设计要求，确定每次掘进的长度和方向，并选择合适的掘进机械进行作业。
在掘进过程中，需不断监测土质情况和地下水位，并采取相应的支护措施，如注浆或设置钢架等。
3.3 封闭段施工在掘进至一定长度后，需要进行封闭段施工。
这包括断开顶管，进行揭露接口工作，并逐步进行管道的连接和灌浆。
3.4 完工验收施工完成后，进行完工验收工作。
包括对顶管的质量进行检查，以及对周围环境进行清理。
三、设备要求1. 掘进机械常用的掘进机械有盾构机和顶管机。
选择合适的机械需要依据施工环境、土质情况和施工要求等因素进行综合分析。
2. 轨道系统轨道系统用于确保掘进机械的稳定性和准确性。
应根据地下顶管的设计要求选择合适的轨道类型和安装方式。
3. 灌浆设备灌浆是确保顶管施工质量的重要步骤。
合适的灌浆设备应具备稳定的压力和流量，并能满足不同土质情况下的灌浆要求。
4. 辅助设备包括照明设备、通风设备、排水设备等。
在人工掘进过程中，这些设备都起到至关重要的作用，确保施工安全和工作效率。
四、安全措施1. 人员培训在施工前，所有参与施工的人员应接受相关的培训，了解施工流程和安全要求。
人工掘进式顶管施工工法人工掘进式顶管施工工法一、前言人工掘进式顶管施工工法是一种常用且高效的地下管线隧道施工方法，它通过利用一个顶管的特殊结构来克服地面沉降和地面破坏，实现了无振动、无开挖、无顶板破坏的施工过程。
本文将详细介绍人工掘进式顶管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点人工掘进式顶管施工工法具有以下特点：1. 顶管结构特殊：顶管由顶板、上拱、下拱和支柱组成，通过互相固定，形成一个稳固的管道结构。
2. 无振动施工：相对于传统开挖法，人工掘进式顶管施工工法几乎没有振动，能够保护周围建筑物和地下管道的安全。
3. 无开挖施工：使用此工法，不需要开挖大面积的地面，降低了施工对周围环境的影响。
4. 无顶板破坏：通过设置支柱和梁板，能够有效避免顶板的破坏和下沉现象，保证施工过程的稳定。
5. 快速施工：人工掘进式顶管施工工法具备生产效率高、施工周期短的特点，在快节奏的城市建设中得到广泛应用。
三、适应范围人工掘进式顶管施工工法适用于以下场景：1. 地下管线敷设：在城市地下施工中，适合于排水管道、供水管道、通信光缆等地下管线的敷设。
2. 道路下穿施工：用于道路、铁路以及运河等交通线的下穿施工，避免了对交通的干扰和阻塞。
3. 河底隧道施工：适合在水体底部进行隧道施工，保证水流的连续性和水质的安全。
4. 海底隧道施工：具备抗水压能力，能够在海底进行隧道施工，解决了海上交通的连接问题。
四、工艺原理人工掘进式顶管施工工法通过以下工艺原理实现实际工程应用：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据具体工程的需求，选择适当的顶管尺寸和结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
2. 采取的技术措施：采用定向钻孔、定位测量和顶管拼装等技术，实现精确控制和高效施工。
五、施工工艺人工掘进式顶管施工工艺包括以下施工阶段：1. 前期准备：确定施工方案、制定施工计划、购置机具设备以及组织劳动力。
人工顶管施工工艺目录一、基本工作原理 (3)二、施工准备 (3)2。
1 技术准备 (3)2.2 材料准备 (3)2.3 机具准备 (4)三、施工方法 (4)3.1 工艺流程 (4)3。
2 工作坑及其布置 (5)3。
3 开挖与顶进 (5)3.3.1 挖土与运土 (5)3。
3.2 顶进施工 (5)3。
4 顶管接口 (5)3。
5 测量及校正 (6)3。
5.1 测量 (6)3。
5。
2 校正 (6)3.6 沉降观测及控制 (6)一、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起.与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下:二、施工准备2。
1 技术准备认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案.组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。
掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。
2。
2 材料准备（1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。
（2）工字钢:进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同.（3）水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验,合格后方可使用。
2。
3 机具准备主要机具:千斤顶,油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁,导轨,枕木，卷扬机，水泥浆搅拌机，压浆机。
三、施工方法3.1 工艺流程3.2 工作坑及其布置工作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施.排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。
人工掘进式管道施工方法
人工掘进式管道施工方法是传统的管道施工方法之一，适用于一些特殊的地形环境或者需要特殊工具才能开展施工的地方。
其主要步骤包括以下几个方面：
1. 现场勘测：对施工区域进行详细勘测，确定管道的走向和埋深等参数。
2. 管道开挖：根据勘测结果，在施工区域挖掘管道出土或者开挖隧洞。
3. 管道安装：在开挖好的管道内安装管道材料，连接好管道。
4. 管道回填：为了保证管道的稳固，需要在管道周围回填土石等材料，固定管道位置。
5. 补充设施安装：根据实际需要，在施工现场安装附属设施，如井口、排水设施等。
施工现场需要注意的问题有许多，例如安全防护、排水问题、材料运输等等。
在实际施工过程中需要根据不同的情况制定相应的方案，确保施工进程的顺利进行。
总之，人工掘进式管道施工方法在特定的场合有其独特的优势，可以满足一些特殊地形环境或者其他条件下的需要。
但是，需要注
意的问题也比较多，需要有专业的团队和设备配合，进行认真细致
的施工。
二、人工掘进法顶管施工（一）、人工顶管顶力的计算：对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式： P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。
土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。
（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。
取n 为2.0。
P0——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为2 吨，最长段以60 米计，每节管长2 米，共要顶进33.5 节管，则P0＝2*33.5＝60 吨。
则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*60＝120 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为156 吨, 取总的顶力F＝200 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为100 吨。
对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。
根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
⑴工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。
大于40t/m2 时表明土质较好。
F1=S1×K1其中F1--顶管正阻力(t)S1--顶管正面积(m2)K1--顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*0.85*0.85*35＝79.40 吨⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之间。
F2=S2×K2其中F2—顶管侧摩擦力（t）S2—顶管侧面积（m2）K2—顶管侧阻力系数（t/m2）F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.7*60*0.5=160.14 吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按最长管段60 米计算，总顶力：F=F1+F2≈239.54 吨因此，取总的顶力F＝300 吨，选用两个150 吨的千斤顶作为顶进动力设备。
人工顶管一、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下：二、监理准备2.1 技术准备认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底编制监理细则。
了解施工范围，管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。
掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等。
2.2 进场材料（1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失，必要时进行破坏检测。
（2）水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行见证取样试验。
2.3 进场机具对进场机具数量、性能进行审查，是否满足施工要求。
三、顶管监理要点人工顶管施工，控制顶进施工的重点工序监理对策如下：（一）测量1、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm时，测量一次。
2、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。
3、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。
工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高精度。
4、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。
（二）纠偏：当测量发现偏差在10～20mm时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。
