污泥产量计算
- 格式:xlsx
- 大小:52.79 KB
- 文档页数:2
自来水厂污泥产生量计算
自来水厂主要工艺包括原水处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等,其中
混凝、沉淀和过滤过程中会产生污泥。
污泥主要来自于混凝后的絮凝物和
沉淀后的浊积物。
1.原水处理:原水处理的目的是去除水中的杂质和悬浮物,一般使用
物理或化学方法进行处理。
在该过程中,可能会产生部分絮凝物和悬浮物,但产生的数量不多,可以忽略不计。
4.过滤:过滤是为了进一步去除水中的悬浮物和颗粒物。
在该过程中,水会通过过滤介质,如砂子或活性炭等,去除微小的悬浮物。
过滤后,产
生的固体废物可以作为污泥处理的一部分。
通过以上过程,可以看出混凝和沉淀是产生污泥的主要过程,而过滤
产生的固体废物较少。
因此,计算自来水厂污泥产生量可以将混凝和沉淀
的产生量相加。
污泥产生量的计算公式如下:
污泥产生量=混凝量+沉淀量
其中,混凝量可以根据所添加的混凝剂的用量和处理水量来计算。
混
凝剂的用量一般根据水质和处理工艺来确定,一般为单位处理水量的百分比。
沉淀量可以通过测量沉淀池底部的浊积物厚度,乘以沉淀池的底面积
来计算。
浊积物厚度可以通过定期检测或抽样检测来获得。
需要注意的是,污泥产生量计算时需要考虑混凝和沉淀的效能。
如果
混凝和沉淀效果较好,产生的污泥量会相对较少;而如果混凝和沉淀效果
较差,产生的污泥量会相对较多。
总之,自来水厂污泥产生量的计算可以通过混凝剂用量和处理水量计算混凝量,通过测量沉淀池底部的浊积物厚度计算沉淀量,最后将两者相加即可得到污泥产生量。
城市生活污水处理厂污泥产量计算
城市生活污水处理厂产泥量计算
城市污水厂产生的污泥主要由栅渣、无机固体颗粒和浮渣组成。
化学沉淀污泥量可参考给水污泥量的计算方法。
污水处理过程中污泥的产生受多种因素影响。
初沉池污泥的产生量可通过以下公式计算:
V1=Q×C×η×(1-P1)/ρ 或者 V1=(SL×N×t)/1000.其中,Q为污水流量,C为进入初沉池污水中悬浮物浓度,η为初沉池沉淀效率,P1为污泥含水率,ρ为初沉池污泥浓度,SL为每人每日污泥量,N为设计人口数,t为初沉池两次排泥的间隔时间。
需要注意的是,V1是在污泥含水率为P1时计算的污泥量。
剩余污泥的产生量可通过以下公式计算:
V2=ΔXT/(Q×a×b×LR×f×XV)。
其中,ΔX为挥发性物质基污水厂剩余污泥流量,Q为平均体积流量,a和b为污泥产率系数和污泥自身氧率,LR为曝气池进水BOD5浓度差,f为曝气池挥发性悬浮固体和悬浮固体浓度值比,XV为曝气池混合液
挥发性悬浮物固体浓度,V为曝气池容积。
每日排除的剩余污泥干重ΔXT等于活性污泥系统中每日产生的活性污泥干质量。
剩余污泥计算公式及取值剩余污泥计算是指在污水处理过程中,经过沉淀池、厌氧池或活性污泥池处理后产生的剩余污泥的数量的计算。
剩余污泥的计算公式及取值可以根据不同的处理工艺和系统来确定,在以下部分中将对常用的计算公式及取值方法进行介绍。
1.剩余污泥产率计算公式及取值方法:剩余污泥产率是指单位进水量产生的剩余污泥的重量或体积,通常以kg MLSS/kg BOD5或kg MLSS/m3 BOD5来表示。
其中,MLSS指的是活性污泥的混凝土悬浮物浓度,BOD5指的是进水的五日生化需氧量浓度。
a.常规活性污泥工艺:剩余污泥产率=混凝土悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度通常,混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
b.空气提供式悬浮式生物膜(MBBR)工艺:剩余污泥产率=悬浮床悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
2.污泥产量计算公式及取值方法:污泥产量是指在特定时间内系统中产生的污泥的重量或体积,通常以kg或m3为单位。
a.常规活性污泥工艺:污泥产量=混凝土悬浮物浓度×污水流量×时间其中,混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,污水流量可以通过流量计来测量,时间可以根据需要设定。
b.空气提供式悬浮式生物膜(MBBR)工艺:污泥产量=悬浮床悬浮物浓度×污水流量×时间悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,污水流量可以通过流量计来测量,时间可以根据需要设定。
3.污泥干固物含量计算公式及取值方法:污泥干固物含量是指污泥中固体物质的含量,通常以百分比表示。
污泥干固物含量=(干泥重量/总污泥体积)×100%其中,干泥重量可以通过干燥法或烘箱法来确定,总污泥体积可以通过实际测量或计算来确定。
污泥量计算
污泥量计算:
进水悬浮物: C1=0.121kg/m3 出水悬浮物: C2=0.045kg/m3 BOD容积负荷:
3kg/(m3•d)
污泥产量: 0.58kg/kgBOD 污泥容重: γ=1000kg/m3
污泥含水率: 99%
滤池去除BOD: ΔS=Sa,Se=135,35=100mg/l=0.100kg/m3
滤池每天去除的BOD量: ΔBOD=ΔS•Q=0.10*3600=360kg 滤池每天由BOD产泥量: M1=360*0.58=208.8kg 滤池去除悬浮物: ΔC=C1,C2=0.121,0.045=0.076kg/m3 滤池每天去除的悬浮物量:M2=ΔSS=ΔC•Q=0.076*3600=273.6kg 每天产干泥重量: M=M1,M2=208.8,273.6=482.4kg 每天产干泥体积: W’=M/γ=482.4/1000?0.5m3 每天污泥产量: W=W’/(1,99%)=50m3
凯氏氮是指以基耶达(Kjeldahl)法测得的含氮量。
它包括氨氮和在此条件下能转化为铵盐而被测定的有机氮化合物。
此类有机氮化合物主要有蛋白质、氨基酸、肽、胨、核酸、尿素以及合成的氮为负三价形态的有机氮化合物,但不包括叠氮化合物,硝基化合物等。
在水处理领域,一般认为总氮=总凯氏氮+硝氮+亚硝氮。
凯氏氮=有机氮+氨氮。
《排水工程》第69讲:6种情况下的污泥产量计算展开全文【《排水工程》第69讲】重要指数:★★★★上一节主要讲解第17章污泥处理部分内容,主要包括污泥处理的目的、污水厂污泥分类及其特性,本节主要讲解污泥的产量与计量部分内容。
对于污泥的产量,有两种常用的方法,其一是估算法,其二是精确计算法。
对于估算法,《排水工程》上有相应的介绍,首先是P3每万m3污水精处理后的污泥产生量一般为5~8t(按含水率80%计算);其次是P426城镇污水处理厂的污泥量占处理水量的0.3%~0.5%(以含水率97%计算)。
对于精确计算法,分为以下6中情况:01 预处理工艺的污泥产量预处理工艺的污泥产量,包括初沉池、水解池、AB法A段和化学强化一级处理工艺等。
①不接收剩余活性污泥时:▲公式17-10·△X1——预处理污泥产生量,kg/d;·SSi、SSo——分别为进出水悬浮物浓度,kg/m3;·Q——设计日平均污水流量,m3/d;·a——系数,无量纲。
初沉池a=0.8~1.0,排泥间隔较长时,取下限;AB法A段a=1.0~1.2,水解工艺a=0.5~0.8,化学强化一级处理和深度处理工艺根据投药量,a=1.5~2.0。
②初沉池不接收剩余活性污泥,间歇排放:▲公式17-16·Q1——初沉池每日排泥量,m3/d;·n——每日排泥次数,n=24/T,T为排泥周期;·S——初沉池截面积,m2;·hf,i——集泥池中初沉污泥排泥前泥位,m;·ha,i——集泥池中初沉污泥排泥后泥位,m;·Qi——初沉池排泥期间,集泥池(浓缩池)提升泵流量,m3/h;·ti——初沉池排泥时间,h。
02 带预处理系统的活性污泥法及其变形工艺剩余污泥产生量带预处理系统的活性污泥法及其变形工艺剩余污泥产生量,按如下公式计算:▲公式17-11·△X2——剩余活性污泥量,kg/d;·f——MLVSS/MLSS之比值。
污水处理计算公式污水处理计算公式是用于计算污水处理过程中各项指标的数学公式。
它可以匡助我们了解污水处理系统的运行情况,评估其效果,并进行优化设计。
下面将为您详细介绍污水处理计算公式的相关内容。
1. 污水流量计算公式:污水处理中,了解污水的流量是非常重要的。
污水流量计算公式如下:流量(Q)= 污水流量(Qw)+ 雨水流量(Qr)- 渗漏水流量(Ql)其中,污水流量(Qw)是指进入污水处理系统的污水流量,雨水流量(Qr)是指降雨期间进入污水处理系统的雨水流量,渗漏水流量(Ql)是指由于管道渗漏等原因进入污水处理系统的水流量。
2. 污水污染物浓度计算公式:污水处理过程中,需要对污水中的污染物进行浓度计算。
常用的计算公式如下:污染物浓度(C)= 污染物质量(M)/ 污水流量(Q)其中,污染物质量(M)是指污水中某种污染物的质量,污水流量(Q)是指进入污水处理系统的污水流量。
3. 污水处理效率计算公式:污水处理效率是评估污水处理系统运行效果的重要指标。
常用的计算公式有以下几种:a. 去除率(R)= [(进水浓度 - 出水浓度)/ 进水浓度] × 100%b. 去除效率(E)= [(进水质量 - 出水质量)/ 进水质量] × 100%c. 去除负荷(L)= (进水负荷 - 出水负荷)/ 进水负荷其中,进水浓度是指进入污水处理系统的污染物浓度,出水浓度是指处理后出水中的污染物浓度,进水质量是指进入污水处理系统的污染物质量,出水质量是指处理后出水中的污染物质量,进水负荷是指进入污水处理系统的污染物负荷,出水负荷是指处理后出水中的污染物负荷。
4. 污泥产量计算公式:污水处理过程中会产生污泥,了解污泥的产量对于处理系统的设计和运行管理至关重要。
常用的污泥产量计算公式如下:污泥产量(S)= 污泥浓度(C)×污泥体积(V)其中,污泥浓度(C)是指污泥中污染物的浓度,污泥体积(V)是指污泥的体积。
污泥压滤车间设计计算公式污泥压滤车间是处理污水和污泥的重要设施之一。
在污泥压滤车间的设计中,需要进行一系列的计算和分析,以确保设备能够有效地运行并达到预期的处理效果。
本文将介绍污泥压滤车间设计中的计算公式,并对其进行详细的解析和应用。
1. 污泥产量计算公式。
污泥压滤车间的设计首先需要确定处理的污泥产量。
污泥产量的计算公式为:污泥产量 = 污水流量×污泥浓度。
其中,污水流量是指进入污泥压滤车间的污水的流量,单位为立方米/小时;污泥浓度是指污水中的固体颗粒的浓度,通常以百分比表示。
2. 压滤设备数量计算公式。
在确定了污泥产量之后,需要根据压滤设备的处理能力来确定需要多少台压滤设备。
压滤设备数量的计算公式为:压滤设备数量 = 污泥产量 / 单台压滤设备处理能力。
其中,单台压滤设备处理能力是指每台压滤设备每小时能够处理的污泥产量,单位为立方米/小时。
3. 压滤设备滤布面积计算公式。
确定了压滤设备的数量之后,需要计算每台压滤设备所需的滤布面积。
滤布面积的计算公式为:滤布面积 = 污泥产量×滤布周期 / 单台压滤设备处理能力。
其中,滤布周期是指每次更换滤布的时间间隔,通常以小时为单位。
4. 压滤设备压力计算公式。
在设计压滤设备时,需要考虑到压滤设备的压力。
压滤设备的压力计算公式为:压滤设备压力 = (污泥浓度× 9.81 ×压滤设备高度) / (1 压榨率)。
其中,污泥浓度是指污泥中固体颗粒的浓度,通常以千克/立方米表示;9.81是重力加速度的数值,单位为米/秒^2;压滤设备高度是指压滤设备的高度,单位为米;压榨率是指压滤设备对污泥进行压榨的效率,通常以百分比表示。
5. 压滤设备功率计算公式。
最后,设计压滤设备时还需要计算压滤设备所需的功率。
压滤设备功率的计算公式为:压滤设备功率 = (污泥产量×压滤设备压力) / (3600 ×压滤设备效率)。
其中,污泥产量是指污泥的产量,单位为立方米/小时;压滤设备压力是指压滤设备的压力,单位为帕斯卡;3600是一小时的秒数;压滤设备效率是指压滤设备的工作效率,通常以百分比表示。
污泥量计算公式精选版1.泥浆物质量计算公式:污泥产量 = 泥浆质量 (kg)该公式用于计算传输或处理过程中泥浆的物质质量。
泥浆质量可以通过称重或质量测量仪器获得。
2.浓度法污泥产量计算公式:污泥产量 = 污泥总体积(m³) × 污泥干含固物(kg/m³)该公式基于泥浆的浓度来计算污泥产量。
泥浆总体积是指泥浆的物理体积,污泥干含固物是指泥浆中固体的质量除以泥浆的体积。
3.深度梯度法污泥产量计算公式:污泥产量 = (上层泥浆深度 (m) - 下层泥浆深度(m)) × 泥浆面积(m²) × 泥浆密度(kg/m³)该公式利用泥浆的深度梯度计算污泥产量。
上层泥浆深度减去下层泥浆深度得到泥浆的深度差,乘以泥浆的面积和泥浆的密度可以得到污泥的质量。
4.沉降污泥计算公式:污泥产量 = 沉降物体的质量 (kg) / (底泥沉降速率 (m/年) × 沉降物的质量分数)该公式可用于估算底泥或沉降物的污泥产量。
沉降物体的质量除以底泥的沉降速率乘以沉降物的质量分数可以得到污泥的产量。
5.土壤疏浚污泥产量计算公式:污泥产量 = (疏浚区域的土壤体积(m³) or 长度× 宽度× 高度) × 污泥含水率 (个数)该公式用于计算土壤疏浚过程中产生的污泥量。
疏浚区域的土壤体积乘以污泥的含水率可以得到污泥的质量。
需要注意的是,不同的公式适用于不同的情况,具体选择哪个公式应该根据实际场景和数据来决定。
此外,为了提高计算结果的准确性,应该尽可能获得真实可靠的数据,并在计算过程中遵循适当的单位换算和保留有效数字。
污水处理厂污泥产量工艺计算及污泥处置工艺选择污水处理厂是将进入处理厂的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程,将其中的污染物去除,使其达到环保要求后再排放。
而在污水处理过程中,必然会产生一定量的污泥。
污泥处理是污水处理过程中一个重要的环节,合理的污泥处理可以降低环境污染,并将有机物转化为有用的资源。
因此,对于污水处理厂的污泥产量进行工艺计算,并选择合适的污泥处置工艺,是必不可少的。
一、污泥产量的工艺计算污泥产量的计算是为了确定污泥处理的工艺选择、设备配置和运行参数的依据。
污泥产量的计算一般有以下两种方法:1.精确计算法:根据进水量、进水含污泥量、处理效果和污泥浓度进行计算。
具体计算公式为:污泥产生量=进水量×进水含污泥量-出水量×出水含污泥量其中,进水量和出水量一般通过仪表直接测量得到,而进水含污泥量和出水含污泥量可以通过实验室分析或取样测量得到。
2.经验计算法:这种方法根据实际运行经验和历史数据,通过污水处理厂的处理工艺、污泥处理方式等参数,估算污泥产量。
通常是根据处理机组的设计参数,再结合运行数据进行估测。
根据污泥的特性和处理要求,可以选择以下几种常见的污泥处置工艺:1.沉淀浓缩工艺:通过加入絮凝剂和混凝剂,使污泥中的固体物质和颗粒沉淀下来,再通过离心或过滤等方式进行浓缩。
此工艺适用于污泥浓缩和减少体积的要求。
2.厌氧消化工艺:将污泥放进密闭的发酵罐进行发酵,产生可燃气体和肥料,可作为能源利用或土壤改良材料。
这种工艺适用于有机物含量较高的污泥处理。
3.好氧消化工艺:将污泥暴露在空气中,通过微生物的氧化作用分解有机物,产生二氧化碳和水,减少污泥的容积。
这种工艺适用于有机物含量低的污泥处理。
4.热压干化工艺:通过热压设备对污泥进行高温脱水和压缩,获得干燥固体物质,可作为固体燃料或填埋材料。
这种工艺适用于要求降低体积和加工成固体物质的污泥处理。
5.填埋工艺:将污泥填埋在地下,通过压实和封闭措施,防止有害物质的排放和环境污染。
SBR法相关计算SBR法(Sequencing Batch Reactor,顺序批处理反应器)是一种高效的生物处理技术,广泛应用于废水处理、污泥处理和废气处理等领域。
下面将详细介绍SBR法的相关计算。
1.污水处理计算:Q=n*Qc其中,Q为污水流量,n为蓄水期次数,Qc为一蓄水期内的进水流量。
(2)曝气量计算:曝气量是指在SBR法中为了提供氧气而需要向反应器中通入的空气量。
可通过以下公式计算曝气量:V=Q*(Ss-Se)*C/TT其中,V为曝气量,Q为污水流量,Ss为溶解氧饱和度,Se为溶解氧浓度,C为曝气因子,TT为反应周期。
2.污泥处理计算:(1)污泥产量计算:根据污泥浓度和污水处理流量,可以计算出污泥的产量。
常用公式如下:X=S*Q其中,X为污泥产量,S为污泥浓度,Q为污水处理流量。
(2)污泥浓度计算:根据SBR法处理污水的流程和周期,可以计算出污泥浓度。
一般情况下,可以使用以下公式:S=X/Q其中,S为污泥浓度,X为污泥产量,Q为污水处理流量。
3.废气处理计算:(1)废气流量计算:根据废气处理装置的设计及处理要求,可以计算出废气流量。
常用公式如下:Qg=Qw*G其中,Qg为废气流量,Qw为废水流量,G为气水比。
(2)废气处理效率计算:废气处理效率是指废气处理装置在清洁废气出口中所实现的废气处理效果。
可通过以下公式计算废气处理效率:ηg = (Cin - Cout) / Cin * 100%其中,ηg为废气处理效率,Cin为废气进口浓度,Cout为废气出口浓度。
以上是SBR法相关计算的一些常用公式和方法,具体计算应根据实际情况进行调整和补充。
污水处理计算公式污水处理是指将含有污染物的废水经过一系列的处理工艺,使其达到国家或地方规定的排放标准,保护环境和人类健康。
在污水处理过程中,需要进行各种参数的计算,以确定处理设施的设计和操作条件。
下面将介绍一些常用的污水处理计算公式。
1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理设施的废水量,通常以立方米/小时(m³/h)或立方米/天(m³/d)表示。
污水流量的计算公式如下:污水流量(m³/h)= 污水产生量(m³/d)/ 24其中,污水产生量可以通过以下公式进行估算:污水产生量(m³/d)= 人均日生活用水量(L/d·人) ×人口数2. 污水污染物浓度计算公式污水中的污染物浓度是指单位体积(或质量)污水中所含污染物的量,通常以毫克/升(mg/L)表示。
污水污染物浓度的计算公式如下:污染物浓度(mg/L)= 污染物质量(mg)/ 污水体积(L)其中,污染物质量可以通过以下公式进行估算:污染物质量(mg)= 污染物浓度(mg/L) ×污水体积(L)3. 污水处理效率计算公式污水处理效率是指污水处理过程中去除污染物的能力,通常以百分比表示。
污水处理效率的计算公式如下:污水处理效率(%)= (入口污染物浓度 - 出口污染物浓度)/ 入口污染物浓度× 100%其中,入口污染物浓度和出口污染物浓度可以通过实际监测数据获取。
4. 污泥产量计算公式污泥是污水处理过程中产生的含有高浓度污染物的固体物质,需要进行处理和处置。
污泥产量的计算公式如下:污泥产量(kg/d)= 污水流量(m³/d)×污泥产生系数污泥产生系数是指单位流量污水产生的单位污泥量,通常以千克/立方米(kg/m³)表示。
不同处理工艺和污水性质会影响污泥产生系数的大小。
以上是一些常用的污水处理计算公式,通过这些公式可以对污水处理过程中的关键参数进行计算和评估,为污水处理设施的设计和运营提供参考依据。
污泥产量计算范文污泥产量计算是工业生产、市政污水处理等领域中的一个重要环节,它需要通过一定的计算方法来确定污泥的产量,以便进行后续的处理和处置。
污泥产量的计算涉及到污水处理工艺、进水量、COD、氮磷等指标,下面将详细介绍污泥产量计算的相关内容。
1.污泥产量计算原理2.污泥产量计算的方法(1) 污泥产量计算公式一:污泥量(kg)= 污水流量(m³)×污泥产率(%)其中,污泥产率表示在污水处理过程中可被悬浮沉淀的污染物的百分比,该数值需要根据实际情况进行调整。
(2) 污泥产量计算公式二:污泥产量(m³)= 出水COD浓度(mg/L)× 出水流量(m³)/污泥体积含固率(kg/m³)其中,出水COD浓度是指出水中COD的浓度,它可以通过水质监测获得;出水流量即为处理后的污水流量;污泥体积含固率是指单位体积污泥中所含固体物质的质量或者重量。
(3) 污泥产量计算公式三:污泥产量(kg)= 污水流量(m³)× 污泥比例系数(kg/m³)其中,污泥比例系数是根据实际运行情况获得的,表示单位流入水量所产生的污泥量,可以通过大型污水处理厂的运行经验进行得出。
3.污泥产量计算的影响因素(1)污水流量:污水处理工艺中,污泥产量与进水量有直接关系,一般情况下,污水流量越大,污泥产量也会随之增加。
(2)COD浓度:COD是指水中的化学需氧量,是衡量水质污染程度的一个重要指标,通常情况下,COD浓度越高,污泥产量也会相应增加。
(3)污泥产率:污泥产率与水质净化效果有关,处理效果越好,污泥产率越高。
(4)污泥体积含固率:污泥体积含固率表示单位体积污泥中所含固体物质的质量或者重量,一般情况下,该数值越大,污泥产量也会相应增加。
4.污泥产量计算的应用总结起来,污泥产量的计算是工业生产、市政污水处理等领域中的一个重要环节。
通过污泥产率、COD浓度、污泥体积含固率等参数的计算,可以获得污泥的产量及相关数据,为后续的污泥处理和处置提供指导。
污泥处理计算公式污泥处理计算公式是指用于计算污泥处理过程中污泥产生量、干化效率、脱水效率等参数的数学公式。
这些公式有助于确定污泥处理设备的处理能力和工艺操作的效果,为污泥处理工程的设计、运营和优化提供依据。
下面将介绍几种常用的污泥处理计算公式。
1.污泥产生量计算公式污泥产生量是指单位时间内处理系统中产生的污泥量,通常以干重表示。
污泥产生量计算公式如下:污泥产生量=进水总悬浮固体量-出水总悬浮固体量-损失固体量其中,进水总悬浮固体量是指进入处理系统的原水中总悬浮固体的质量;出水总悬浮固体量是指出水中的总悬浮固体的质量;损失固体量是指在处理过程中由于挥发、氧化等原因而丢失的固体的质量。
2.干化效率计算公式干化效率是指污泥经过干化处理后的相对干固物含量与初始含水率之间的比值,用于评估污泥干化处理的效果。
干化效率计算公式如下:干化效率=(初始含水率-干固物含量)/初始含水率×100%其中,初始含水率是指污泥进入干化处理设备时的含水率;干固物含量是指经过干化处理后污泥中的干固物质量占总质量的比例。
3.脱水效率计算公式脱水效率是指污泥经过脱水处理后的相对固体含量与初始含水率之间的比值,用于评估污泥脱水处理的效果。
脱水效率计算公式如下:脱水效率=(初始含水率-固体含量)/初始含水率×100%其中,初始含水率是指污泥进入脱水设备时的含水率;固体含量是指经过脱水处理后污泥中的固体质量占总质量的比例。
4.曝气量计算公式曝气量是指添加到污泥处理系统中的曝气气体量,用于提供充足的氧气以促进污泥中有机物的氧化分解。
曝气量计算公式如下:曝气量=曝气气体传质需氧量/氧气传质效率其中,曝气气体传质需氧量是指单位时间内传递到水中的氧气的质量;氧气传质效率是指单位时间内曝气气体中传递到水中的氧气质量与总氧气量之间的比值。
这些污泥处理计算公式在实际的污泥处理工程中具有重要的应用价值,可以帮助工程师和操作人员有效地评估和优化污泥处理过程,提高处理效率和降低处理成本。
污水处理基本计算公式污水处理是指将含有污染物的废水经过一系列物理、化学和生物处理过程,使其达到国家或地方的排放标准,同时减少对环境的污染。
在进行污水处理过程中,涉及到一些基本的计算公式,用于计算处理设施的设计参数、水质指标及排污量等。
下面将介绍一些常见的污水处理基本计算公式。
1. 化学需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)计算公式COD是衡量水中有机污染物浓度的指标,一般以mg/L为单位。
COD的计算公式如下:COD=V×(C1-C2)×F其中,V是样品容量(L),C1是样品滴定前的K2Cr2O7标准溶液浓度(mol/L),C2是样品滴定后K2Cr2O7标准溶液浓度(mol/L),F为K2Cr2O7标准溶液与K2Cr2O7的等化物系数。
2. 生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand, BOD)计算公式BOD是污水中有机物被微生物分解产生的氧耗量,可用于评估水体的生物降解能力,一般以mg/L为单位。
BOD的计算公式如下:BOD=(DO1-DO2)×D其中,DO1是取样前的溶解氧浓度(mg/L),DO2是取样后的溶解氧浓度(mg/L),D为稀释倍数。
3.混凝剂投加量计算公式混凝剂的投加量取决于原水中的浊度和溶解物的浓度,一般以mg/L 为单位。
其计算公式如下:投加量=(溶解物质量+悬浮物质量)/(浊度×稀释倍数)其中,溶解物质量为溶解在水中的固体质量(mg/L),悬浮物质量为悬浮在水中的固体质量(mg/L),浊度为溶液的浑浊程度(NTU)。
4.污泥产量计算公式污泥产量用于计算污泥处理设备的设计参数,一般以kg/d为单位。
污泥产量的计算公式如下:污泥产量=Q×θ×s其中,Q为污水流量(m^3/d),θ为污水停留时间(d),s为污水中的污泥含量(kg/m^3)。
5.曝气池曝气量计算公式曝气池是生物处理单元的关键部分,提供氧气以促进微生物的代谢活动。
污水处理计算公式引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作,它涉及到许多计算公式。
本文将详细介绍污水处理中常用的计算公式,并按照一、二、三、四、五的顺序进行分类和阐述。
一、污水流量计算公式1.1 污水日平均流量计算公式:污水日平均流量 = 总污水量 / 处理天数1.2 污水小时平均流量计算公式:污水小时平均流量 = 污水日平均流量 / 241.3 污水峰值流量计算公式:污水峰值流量 = 污水日最大流量 / 处理小时数二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量(COD)负荷计算公式:COD负荷 = 污水流量 * COD浓度2.2 生化需氧量(BOD)负荷计算公式:BOD负荷 = 污水流量 * BOD浓度2.3 总氮负荷计算公式:总氮负荷 = 污水流量 * 总氮浓度三、污水处理设备尺寸计算公式3.1 曝气池尺寸计算公式:曝气池体积 = 污水流量 * 曝气时间3.2 沉淀池尺寸计算公式:沉淀池体积 = 污水流量 * 沉淀时间3.3 厌氧池尺寸计算公式:厌氧池体积 = 污水流量 * 厌氧时间四、污泥产量计算公式4.1 污泥产量计算公式:污泥产量 = 污水流量 * 污泥产率4.2 污泥脱水率计算公式:污泥脱水率 = (污泥湿重 - 污泥干重)/ 污泥湿重4.3 污泥干重计算公式:污泥干重 = 污泥湿重 * (1 - 污泥含水率)五、污水处理能耗计算公式5.1 污水处理能耗计算公式:能耗 = 功率 * 时间5.2 曝气能耗计算公式:曝气能耗 = 曝气机功率 * 曝气时间5.3 污泥脱水能耗计算公式:脱水能耗 = 脱水机功率 * 脱水时间结论:污水处理计算公式是污水处理工程设计和运营过程中的重要工具。
通过合理运用这些计算公式,可以准确计算出污水处理过程中各项参数和指标,为工程的设计和运营提供科学依据,确保污水处理工作的高效运行和环境保护的顺利实施。
污泥产泥量设计计算公式模板一、干污泥产泥量计算公式干污泥产泥量计算是最常用的设计计算方法,公式如下:干污泥产泥量=污水流量×污泥水含量×(1-沉淀液体积比/100)1.污水流量:指出水管道进入污泥处理设施的污水流量,单位为m³/d;2.污泥水含量:指污泥中水所占的百分比,一般取值范围为80%~99%,数值越大,产泥量越小;3.沉淀液体积比:指沉淀池内污泥与水的体积比值,根据具体情况进行确定,一般取值范围为3%~5%。
二、湿污泥产泥量计算公式有些情况下,为了考虑方便处理或回收利用,需要计算湿污泥的产泥量。
湿污泥产泥量计算公式如下:湿污泥产泥量=干污泥产泥量/污泥含水率1.污泥含水率:指湿污泥中含水量所占的百分比,一般取值范围为60%~95%,数值越大,产泥量越大。
三、COD产泥量计算公式在一些处理工艺中,特别是厌氧处理和好氧处理工艺中,需要根据COD浓度来计算产泥量。
COD产泥量计算公式如下:COD产泥量=COD负荷/污泥产量COD1. COD负荷:指单位时间内进入处理设施的COD含量,单位通常为kg/d;2. 污泥产量COD:指单位时间内污泥中COD质量,单位通常为kg/d。
四、具体工艺的污泥产泥量计算公式根据具体的处理工艺,如沉淀池、厌氧处理、好氧处理等,还需要根据其特点使用专门的计算公式。
以下是几个常见的具体工艺的污泥产泥量计算公式。
1.污泥浓縮度计算公式(沉淀池工艺):SRT=X/Ys产泥量=Q×SRT×Ys其中,SRT为污泥停留时间;X为污泥质量;Ys为污泥浓度;Q为进水流量。
2.厌氧处理工艺的污泥产泥量计算:产泥量=(Q×X×1000)/Yx其中,Q为进水流量;X为进水COD浓度;1000为mg换算g的换算系数,Yx为污泥产量与COD负荷之比。
3.好氧处理工艺的污泥产泥量计算:产泥量=(Q×X×1000)/Yh其中,Q为进水流量;X为进水COD浓度;1000为mg换算g的换算系数;Yh为污泥产量与BOD负荷之比。
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式,包括设计流量、COD(化学需氧量)计算、污水处理工艺选择、污泥产量计算和处理设备选型等。
二、设计流量计算设计流量是污水处理工程设计的基础。
根据所在地区的人口数量、生活用水量和工业废水排放量等因素,可以计算出设计流量。
以某市为例,该市人口为100万,每人每天生活用水量为150升,工业废水排放量为10万吨/年。
则设计流量计算公式如下:设计流量 = 人口数量 ×人均生活用水量 + 工业废水排放量设计流量 = 100万 × 150升/人/天 + 10万吨/年设计流量 = 15万m³/天 + 10万吨/年 × 1000千克/吨 ÷ 365天设计流量 = 15万m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,000m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,027.4m³/天三、COD计算COD是衡量水体中有机物含量的指标,也是污水处理设计中的重要参数。
以某污水处理厂为例,该厂每天处理的污水流量为10,000m³。
根据实测样品的COD浓度,可以计算出COD的总负荷。
假设样品COD浓度为300mg/L,则COD计算公式如下:COD总负荷 = 污水流量 × COD浓度COD总负荷 = 10,000m³ × 300mg/LCOD总负荷 = 3,000,000mg = 3,000g = 3kg四、污水处理工艺选择根据设计流量和COD总负荷等参数,可以选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
根据实际情况和经济因素,我们选择了活性污泥法作为污水处理工艺。
五、污泥产量计算在活性污泥法中,污泥是一个重要的处理产物。
根据设计流量和污水中的SS (悬浮物)浓度,可以计算出污泥的产量。
万吨水绝干污泥产量计算方法
1.建立废水处理系统模型:根据实际情况,建立废水处理系统的模型,包括进水流量、进水质量、处理工艺等参数。
2.测定进水水质:通过采样和化验的方式,测定进水的水质,包括悬
浮固体、溶解固体、有机物、无机盐等指标。
3.确定污泥含水率:根据进水水质和处理工艺,通过实验或经验确定
污泥在处理过程中的含水率。
4.计算污泥产量:根据进水流量、进水质量和污泥含水率,可以计算
得到单位时间内的污泥产量。
在进行万吨水绝干污泥产量计算时,需要注意以下几点:
1.进水水质的准确测定:进水水质是计算万吨水绝干污泥产量的基础,因此需要采用准确可靠的方法进行测定。
化验方法应与实际情况相匹配,
以确保测定结果的准确性。
3.进水流量的准确测量:进水流量是计算万吨水绝干污泥产量的重要
参数,需要通过流量计等仪器设备来准确测量。
在进行测量时,需要注意
设备的准确性和稳定性,以确保测量结果的可靠性。
4.处理工艺的影响:不同的处理工艺对万吨水绝干污泥产量有不同的
影响。
因此,在进行计算时,需要结合实际处理工艺的特点来确定计算方
法和参数。
总之,万吨水绝干污泥产量的计算方法需要根据废水处理系统的实际
情况和处理工艺的特点进行确定。
准确测定进水水质、污泥含水率和进水
流量是计算的关键步骤,只有在这些参数确定准确的情况下,才能得到准确可靠的万吨水绝干污泥产量结果。
计算污泥产量范文污泥产量是指污水处理过程中所产生的固体废物。
它是由有机和无机物质、细菌、病毒、悬浮物和溶解物质等组成的混合物。
污泥产量的计算主要涉及以下几个方面的考虑。
首先,污泥的产量与污水处理工艺和处理规模有关。
不同的处理工艺和规模会产生不同的污泥产量。
一般而言,更复杂的处理工艺和较大规模的处理系统产生的污泥量较多。
例如,传统的活性污泥法、好氧消化法和厌氧消化法等处理工艺通常会产生较大量的污泥。
其次,进水水质和污泥的干固含水率是计算污泥产量的关键因素之一、进水水质的不同会直接影响污泥产量。
一般而言,水质越差的污水处理过程中所产生的污泥也会相应增加。
此外,污泥的干固含水率也会影响污泥产量的计算。
干固含水率越高,污泥产量越大。
另外,废水流量和处理效率也会影响污泥产量的计算。
废水流量是指单位时间内进入污水处理系统的废水体积。
废水流量越大,产生的污泥量也会相应增加。
而处理效率则是指废水处理过程中去除污染物的效果。
如果处理效率较低,则废水中的污染物无法充分去除,导致产生的污泥量增加。
最后,还要考虑一些特殊因素,如季节因素和工艺设备的运行状况等。
不同季节的进水水质和水量可能会有所变化,从而影响污泥产量。
此外,工艺设备的运行状况也会对污泥产量产生影响。
例如,设备的日常维护和清洁可能会影响处理效果,进而影响污泥产量。
在实际计算污泥产量时,可以采用以下公式进行估算:污泥产量=进水水量×(进水SS浓度-出水SS浓度)/进水SS浓度其中,进水水量是单位时间内进入污水处理系统的废水体积,进水SS浓度是进入处理系统前的悬浮物浓度,出水SS浓度是处理后的悬浮物浓度。
除了上述公式,还可以根据实际情况进一步考虑其他因素,如进水水质变化、处理工艺改进等因素,以得出更准确的污泥产量估算结果。
需要注意的是,污泥产量的计算只是一个估算值,实际情况可能会因各种因素的影响而发生变化。
因此,在进行具体的工程设计和运营管理时,需要结合实际情况进行具体分析和计算。
计算值输入值平流沉砂池污泥量
根据原污水悬浮物浓度及沉淀效率计算:
W:初沉污泥量--湿泥16.00m3/d
16000.00Kg/d
W:初沉污泥量--干泥800.00Kg/d
Q:平均日流量4000.00m3/d
C:进入初沉池悬浮物浓度0.40g/L
η:初沉池沉淀效率50.00%一般取50%
P1:污泥含水率95.00%污泥含水率为95%~97%ρ:初沉池污泥密度1000.001000kg/m3计
剩余污泥量的计算--干泥1052.75Kg/d
剩余污泥量的计算--湿泥21055.09Kg/d
21.06m3/d
X1:生物污泥的计算-干泥
X1:降解有机物所产生的的污泥增值584.75Kg/d
Q:平均日流量4000.00m3/d
V:生物反应池容积1350.00m3
S0-Se:每日有机污染物降解量0.34Kg/d
Xv:生物反应池混合液挥发性悬浮固体平均浓度 3.20g(MLVSS/L) 1.4-3.2,不同类型反应器取值不同
Y:污泥产率系数0.60每代谢1kgBOD合成的MLVSSkg数,0.4~0.8 Kd:活性污泥微生物的自身氧化率(或衰减系数)0.05d-1
S0:生物反应池进水五日生化需氧量0.35kg/m3
Se:生物反应池出水五日生化需氧量0.01kg/m3
K dT:设计温度时的衰减系数0.05
K d20:20度时的衰减系数0.040.04~0.075
θT:温度系数 1.06 1.02~1.06
T:设计温度25.00℃
X2:非生物污泥的计算-干泥
X2=f p×Q×(SS0-SS e)468.00Kg/d
fp:悬浮固体污泥转换率0.30无初沉池0.5,有初沉池0.3
SS0:进水SS0.40Kg/m3
Sse:出水SS0.01Kg/m3
污泥脱水PAM投加量7.41Kg/d 4gPAM/1kg绝干泥
污泥总量--干泥1860.17Kg/d
污泥总量--湿泥37203.31Kg/d
37.20m3/d
污泥操作量--干泥0.12t/h
污泥操作量--湿泥 2.33t/h
VSSkg数,0.4~0.8。