回流焊炉操作指导书

回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和燃烧工艺中废气的设备，其主要功能是回收热能并减少污染物的排放。

本作业指导书旨在提供回流炉的操作指导和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

二、操作指导1. 准备工作在进行回流炉作业之前，作业人员应先进行以下准备工作：- 确保所有操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作回流炉所需的技能和知识；- 确保回流炉的供电和燃气系统正常运行，并且各种安全设施完好；- 检查回流炉的热交换器和管道是否清洁，并清除任何堵塞物；- 确保回流炉的控制系统和仪表工作正常，并进行必要的校准。

2. 操作步骤按照以下步骤进行回流炉的操作：- 打开回流炉的主电源，确保电源稳定；- 打开燃气供应阀门，并调节燃气流量到适当的水平；- 打开点火装置，并点火燃烧器，确保燃烧器点火成功；- 监测回流炉的温度和压力，确保它们在安全范围内；- 根据需要调节燃气流量和燃烧器的火焰大小，以达到所需的加热效果；- 定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力、燃气流量等，并进行必要的调整；- 在作业结束时，先关闭燃气供应阀门，然后关闭回流炉的主电源。

三、安全注意事项在进行回流炉作业时，必须遵守以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等；2. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚；3. 注意回流炉的温度和压力，避免触摸热表面或过高压力的部件；4. 不要将易燃物品放置在回流炉附近，以防止火灾；5. 确保回流炉的燃气系统正常运行，避免燃气泄漏；6. 在操作回流炉时，严禁饮酒或服用药物，以免影响判断力和反应能力；7. 在异常情况下，立即停止作业并报告相关人员，不得擅自处理。

四、常见故障处理在回流炉作业过程中，可能会遇到一些常见故障，如燃烧器点火失败、燃气供应中断等。

对于这些故障，作业人员应按照以下步骤进行处理：1. 燃烧器点火失败：- 检查燃气供应是否正常，确保燃气流量充足；- 检查点火装置是否工作正常，如有故障，及时更换或修理；- 清洁燃烧器和点火装置，以确保无堵塞或污染。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢过程中的关键设备，其作用是对炼钢过程中产生的废气进行处理和回收利用。

本作业指导书旨在提供回流炉作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的清理工作。

二、作业前准备1. 确定作业人员：根据作业需要，确定参与回流炉作业的人员，并确保他们具备必要的安全意识和操作技能。

2. 安全检查：在作业开始前，对回流炉及其周围环境进行安全检查，确保设备正常运行并消除潜在的安全隐患。

3. 作业装备准备：准备必要的作业装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以及所需的工具和材料。

三、作业过程1. 开始作业前，确保回流炉已经停止运行，并且降至安全温度。

在确认安全后，进入回流炉作业区域。

2. 根据作业需要，进行回流炉内部的清理工作。

使用合适的工具，清除回流炉内部的积碳和杂物，并将其妥善处理。

3. 检查回流炉内部的设备和管道，确保其完好无损。

如发现异常情况，及时报告并采取相应的修复措施。

4. 对回流炉进行维护和保养。

根据工艺要求，对回流炉进行加热、冷却等操作，确保其正常运行。

5. 监控回流炉的运行状况。

通过仪表和传感器，监测回流炉的温度、压力等参数，并及时调整操作，以确保炉内的工艺参数处于合适的范围内。

6. 在作业过程中，注意安全事项。

严禁在回流炉作业区域吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。

同时，注意防止炉内产生爆炸和有毒气体泄漏等危险情况。

7. 严格按照作业规程和操作指南进行操作，确保作业的准确性和安全性。

四、作业后清理1. 完成作业后，对回流炉作业区域进行清理。

清除作业过程中产生的废弃物和杂物，保持作业区域的整洁和安全。

2. 对作业装备进行清洁和消毒。

清洁个人防护装备，并确保其在下次作业前处于良好的状态。

3. 对回流炉进行检查和维护。

检查回流炉的设备和管道，发现问题及时修复，确保其在下次作业前正常运行。

4. 做好作业记录和报告。

记录回流炉作业的过程和结果，包括作业时间、作业人员、作业内容等信息，并及时上报相关部门。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于工业生产过程中的热处理设备，主要用于对废气进行高效的热交换，以提高能源利用效率。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相关的操作证书。

b. 确保回流炉的设备和工具完好无损，并进行必要的维护和保养。

c. 检查回流炉的供气、供电和排气系统是否正常运行，并进行必要的调整和修复。

2. 开机操作a. 打开回流炉的主电源开关，并确保电源稳定。

b. 按照设备操作界面上的指示，启动回流炉的点火系统。

c. 监测点火过程中的温度和压力变化，确保点火过程顺利进行。

d. 点火成功后，将点火系统切换至运行模式，并调整炉内温度和压力到设定值。

3. 运行操作a. 监测回流炉的温度、压力和流量等参数，确保设备处于正常工作状态。

b. 定期检查回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保其正常运行。

c. 根据生产工艺要求，调整回流炉的温度和压力，以达到最佳的热交换效果。

d. 定期清理回流炉内的积灰和污垢，以保证炉内换热管的畅通和热交换效果。

4. 关机操作a. 在停机前，降低回流炉的温度和压力，以减少设备运行过程中的热损失。

b. 关闭回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保设备安全停机。

c. 切断回流炉的主电源开关，并确保设备处于断电状态。

d. 定期对回流炉进行维护和保养，以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。

三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。

3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。

4. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况及时报告相关人员。

5. 在操作过程中，注意炉内温度和压力的变化，避免超过设备的安全工作范围。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的工业设备，用于加热和处理各种材料。

为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以供操作人员参考。

二、回流炉概述1. 回流炉是一种高温设备，用于将物料加热至所需温度，并进行相应的处理。

2. 回流炉通常由炉体、加热装置、控制系统等组成。

三、操作准备1. 操作人员应熟悉回流炉的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。

2. 在进行作业前，应检查回流炉的各项设备是否正常运行，并确保炉体内没有残留物料。

3. 操作人员应正确佩戴防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。

四、操作步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的气体供应。

2. 打开炉体上的温度控制仪，设置所需的加热温度。

3. 将待处理的物料放置在回流炉的料槽中，并确保物料均匀分布。

4. 关闭回流炉的进气阀门，打开炉体的加热开关，开始加热过程。

5. 注意观察炉内温度的变化，确保温度逐渐升高到设定值。

6. 在加热过程中，操作人员应定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力等参数。

7. 当物料达到所需处理温度后，关闭炉体的加热开关，停止加热过程。

8. 打开回流炉的出气阀门，释放炉内的热气体。

9. 等待炉体冷却至安全温度后，打开炉门，将处理完的物料取出。

五、安全注意事项1. 操作人员在进行回流炉作业前，应接受相关的安全培训和指导。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。

3. 在加热过程中，操作人员应注意炉体周围的温度，避免烫伤。

4. 当发现回流炉异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。

5. 在进行炉体清洁和维护时，应先关闭炉体的电源，并等待炉体冷却至安全温度。

六、维护保养1. 定期检查回流炉的各项设备，包括加热装置、控制系统等，确保其正常运行。

2. 清洁回流炉的炉体和料槽，去除残留物料和杂质。

3. 定期更换回流炉的耐高温部件，确保其正常使用寿命。

七、总结回流炉作为一种重要的工业设备，对于生产过程起着关键作用。

说明ERSA回流焊操作规程作业规范打开机器的UPS，再开启电脑主机；按下后，电机器开启自动运行ERSA EPOS软件，点击屏幕上的“ERSAsoft”图标，进入操作介面；上部加热区图下部加热区软件运行后，打开软件的开机按键，点击屏幕上的快捷图标“”，会弹出输入用户名和用户密码的”后，软件开启会变成红色“3.1.7调用产品程式，点击屏幕快捷图标，进入程式编辑介面，选择左侧的“SunGrow”，再选择右侧子菜”后，退出（进入自动运行生产模式，点击屏幕快捷图标，弹出程式确认选择画面，再选择一次当前调用程式，表示当前为自动模式），进入自动运行模式后，无法修改任何参数；快捷图标的变化3.1.9开始生产，当机器信号灯绿灯常亮时，即可投入生产，此时屏幕上各温区的加热示意图均为绿色；温度示意图设定温度炉内实际温度手动操作3.2.1开机后默认为手动操作状态，表示当前为手动操作，可以修改参数和执行机器动作；3.2.2在屏幕加热区内双击鼠标左键或单击鼠标右键，弹出温度设定画面，可进行各温区温度调整；鼠标点击即可修改运输链的运输速度设定，点击屏幕的运输轨道示意图，进入运输整度设定画面；设定运输速度，进入轨道宽度设定画面；设定宽度，关闭加热器；度以下时，关闭软件运行图标，UPS，再关闭主电源，将主电源开关打至OFF状态；5.注意事项5.1关机时，须等所有加热区的温度降至100度以下时才可关机；5.2机器正在生产中，请务随意改动相关参数；5.3机器活动部位应注意安全，以免夹伤；5.4生产中，机器提示错误信息要及时确认和清除；5.5生产时过板，两板间应留有一定间距（≧150mm）；序号更改内容更改单号签字受控标识拟制审核标准化批准。

回流炉作业指导书一、作业概述回流炉是一种常用的炉膛结构，用于对废气进行高温处理，以提高能源利用效率和减少环境污染。

本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，确保作业安全、高效进行。

二、作业前准备1. 确认回流炉的工作状态，包括温度、压力等参数，并记录在作业记录表中。

2. 检查回流炉的设备和管道是否完好，如有损坏或者泄漏，应及时修复。

3. 确保作业人员佩戴必要的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。

4. 确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

三、作业步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的燃料供应。

根据炉膛容量和工作要求，控制好进气量。

2. 打开炉膛内的点火装置，将燃料点火并保持燃烧状态。

注意观察燃烧情况，确保炉膛内的火焰稳定。

3. 确保炉膛内的温度达到预定的工作温度，根据需要调节燃料供应和进气量，以保持稳定的工作温度。

4. 监测回流炉的压力，确保在安全范围内。

如发现压力异常，应及时采取措施进行调整或者修复。

5. 定期检查炉膛内的燃料供应情况，确保燃料充足，并及时补充燃料。

6. 定期清洁炉膛内的积碳和杂物，以保持炉膛的通畅和燃烧效率。

7. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，如有问题应及时修复或者更换。

8. 根据作业结束的要求，逐步减少燃料供应和进气量，将回流炉逐渐住手工作。

9. 关闭回流炉的进气阀门，并确保炉膛内的火焰彻底熄灭。

10. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。

四、作业安全注意事项1. 作业人员必须经过相关培训，了解回流炉的操作规程和安全注意事项。

2. 严禁在回流炉附近吸烟或者使用明火。

3. 作业人员应注意防止烫伤和烟气中毒，佩戴好防护装备，并确保作业现场通风良好。

4. 在作业过程中，严禁随意调整炉膛内的设备和管道，如需调整应由专业人员操作。

5. 如发现回流炉有异常情况，如温度过高、压力异常等，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。

6. 作业结束后，应及时清理作业现场，确保无杂物和残留物。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的高温设备，用于回收和再利用废气中的热能。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。

二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的安全意识和技能。

2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如温度计、压力计、阀门等。

3. 确认回流炉的供电和供气情况，并确保其正常运行。

三、操作步骤1. 开启回流炉a. 检查燃料供应是否充足，如煤气、液化气等。

b. 打开燃气阀门，并调整燃气流量到适当的水平。

c. 打开点火器，并点燃燃气。

2. 调整回流炉温度a. 使用温度计测量回流炉内部温度。

b. 根据生产需求，调整燃气流量和点火器的火焰大小，以达到所需的温度范围。

3. 操作回流炉a. 确保回流炉内无任何杂质和阻塞物。

b. 将需要回收的废气通过进气口引入回流炉。

c. 调整进气口和出气口的阀门，以控制废气流量和回流炉内部压力。

d. 监测回流炉内部温度和压力的变化，确保其在安全范围内。

4. 关闭回流炉a. 当做业结束或者需要住手回流炉时，先关闭进气口和出气口的阀门。

b. 关闭点火器，并关闭燃气阀门，切断燃气供应。

c. 等待回流炉冷却后，进行后续的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。

3. 注意回流炉内部的温度和压力变化，确保其在安全范围内。

4. 如发现异常情况，如异常噪音、异味等，应即将住手操作并报告相关人员。

5. 所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或者忽略任何步骤。

五、维护与保养1. 定期检查回流炉的设备和工具，确保其完好并及时更换损坏的部件。

2. 清理回流炉内的杂质和阻塞物，保持其通畅。

3. 进行定期的维护保养，如润滑设备、清洗燃气管道等。

4. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并进行维修或者更换。

回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和再循环工业流体的设备。

本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，以确保操作人员能够正确、安全地操作回流炉设备。

二、安全注意事项1. 在操作回流炉之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耐酸碱服装等。

2. 操作人员必须熟悉回流炉的工作原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入回流炉内部，以免发生意外伤害。

4. 在操作回流炉时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离。

5. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向上级报告。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保回流炉设备处于正常工作状态，检查设备的电源、水源等供应是否正常。

b. 检查回流炉设备的温度计、压力表等仪表是否准确可靠。

c. 检查回流炉设备的进出口阀门是否处于关闭状态。

d. 根据工艺要求，准备好需要加热和再循环的流体。

2. 启动回流炉a. 打开回流炉设备的电源开关，并确保设备正常启动。

b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的温度和压力，使其达到预定数值。

c. 检查回流炉设备的运行状态，确保各项指标正常。

3. 加热流体a. 打开回流炉设备的进口阀门，将需要加热的流体引入回流炉。

b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的加热功率，使流体温度逐渐升高。

c. 监测回流炉设备的温度和压力，确保其在安全范围内运行。

4. 再循环流体a. 打开回流炉设备的再循环阀门，将加热后的流体再循环回工艺系统。

b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的再循环流量，以满足工艺需要。

c. 监测回流炉设备的再循环温度和压力，确保其在安全范围内运行。

5. 停止回流炉a. 关闭回流炉设备的进口阀门和再循环阀门，停止流体的进出。

b. 降低回流炉设备的加热功率，使其逐渐冷却。

c. 关闭回流炉设备的电源开关，确保设备停止运行。

四、常见故障处理1. 温度过高或过低a. 检查回流炉设备的温度计是否准确，如有问题及时更换或校准。

回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种常见的工业设备，用于高温处理物料，常见于石化、冶金等行业。

为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将从炉前准备、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养五个方面，为您提供一份全面的回流炉作业指导书。

一、炉前准备：1.1 清理工作区域：在开始操作回流炉之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

清理工作区域可以减少意外事故的发生。

1.2 检查燃料供应：确认燃料供应充足且质量符合要求。

检查燃料储存容器，确保其密封良好，以防止泄漏和安全事故的发生。

1.3 确认设备状态：检查回流炉的各个部件是否完好无损，如阀门、管道、温度计等。

确保设备状态良好，以免影响操作安全和工作效率。

二、操作步骤：2.1 打开炉门：在操作之前，先打开回流炉的炉门，并确保炉腔内无残留物。

炉门打开时要小心操作，避免烫伤和其他伤害。

2.2 调节温度和压力：根据工艺要求，调节回流炉的温度和压力。

操作时要根据设备的指示和仪表的读数进行调节，确保温度和压力处于安全范围内。

2.3 加料和排料：根据工艺要求，按照正确的顺序和方法进行加料和排料操作。

加料时要注意控制加料速度，避免对设备造成过大的冲击和负荷。

三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作回流炉时，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

个人防护装备的使用可以最大限度地减少操作人员的伤害风险。

3.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。

操作人员要对操作规程进行充分的了解和熟悉，避免操作失误和事故发生。

3.3 注意炉内气体浓度：回流炉操作过程中，必须注意炉内气体浓度的变化。

如发现气体浓度异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

四、故障排除：4.1 确认故障现象：在回流炉操作过程中，如出现异常情况，首先要确认故障现象。

可以通过观察、听声、仪表读数等方式进行判断。

否 是
回流焊作业指导书
产品名称
通用 产品型号 通用 等级
正式
一.操作准备：
1炉温与带速设定：
热风回流 温区 1 2 3 4 5 6 7 设定值 165 160 160 165 175 200 245
风机速度：1500r/min
热风固化 温区 1 2 3 4 5 6 7 设定值 160 165 155 160 160 160 160
风机速度：1200r/min
二.操作流程
三.注意事项：
1、机器工作时UPS 应该处于常开状态。

2、随时检查链条传动是否正常，保证链条和各链轮啮合良好，无脱落、挤压、受卡现象。

3、检查链条传动的自动润滑情况，保证链条自润滑良好。

拟制 审核 批准 日期
开启总电源开关
进入主窗
面版
自动 手动
开机
曲线
调整宽度
设上下限 设定参数 温度稳定 模拟 曲线 符合要求。

主要步骤：2.簡單巽常處理步骤1.開機程序 startup procedure 1.卡板電腦程序可以點擊桌面上myreflow的圖標,進入以下界面Alarm informationarea位置顯示PCBDROP, 應立即停止繼續進板,按清除錯誤息, 並到回流炉後確認是否為感應器誤判. 如確認少板:a.選擇機器命令中的heaters Aan,使各區HEATER不再加熱.b．Press OVENHOOD OPEN 按鈕.,開啟爐膛.c.戴上隔熱手套,取出板后,重新確認軌道寬度是否符合要求,並且調整.d.重新運行程序2. 緊急停電處理.a.確定爐內UPS處于工作狀態,.b.待爐內產品全部出爐后,再將機器主電源關閉.c.來電后再將總電源打開,開機運行.廻焊炉操作手册d.確認溫度參數一切正常后,方可開始生產.2. 關機程序:turn-offprogram 3.操作界面介紹(1)停止/開啟機臺stop and startmachine(2)選擇程式select recipe(3)回焊爐狀態oven status(4)(5)（7）灰色按鍵 grayedbutton灰色的按鈕是不可以打開的(6)報警 alarm(8)手動軌道調整(9)排氣控制器(10)潤滑(11)在線編輯(12)趨勢圖(13)工具(14)語言選擇版本拟制人审核V1.0生产:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)敲擊機器命令圖標，將會出現機器狀況對話框點擊heaters Aan，綠燈變成紅燈，機器每個加熱溫區將會自動降溫,大約半個小時后，各個加熱區的溫度會降低到50度左右，關閉運行程序，關閉windows系統品质:汇签批准生效日期。

回流焊作业指导书一、目的为规范作业流程，以达到正确操作、切实保养、合理利用之目的 二、 范围车间回流焊三、 权职操作员、技术员、工程师负责对机器的使用与维护保养 四、 作业内容1.操作面板控制控制说明：操作解析详见：如下图示一(1)导轨开关：用于导轨宽窄的调节（无导轨时此开关无效）(2)炉盖升降开关：用于炉盖上升和下降的开启与关闭 (3)PC 电源开关：用于设备电脑电源的开启与关闭 (4)电源开关：用于机器整体电源的开启与关闭 五、 开机步骤1. 打开（POWER)电源开关2. 打开PC 电源开关3. 打开电脑主机电源开关，系统启动并进入回流焊系统软件4. 点击用户注册（输入对应之密码后点击确定即可）方法：按操作面板中锁图标后会出现登录密码画面：如下图示二导轨开关炉盖升降开关PC 电源开关电源开关（图示一）（图示二）5.确认炉温参数方法：从菜单栏选择“设置”后点击进入运行参数6. 炉温工艺选择：方法：点击“打开”并选择相应的炉温曲线：如下图示四（图示三）（图示四）7. FR-4跟铝基板炉温工艺升温确认方法：确定相关参数是否正确，确定OK 后再点击“确定”按钮：如下图示五（图示五）8.进入炉温操作面板方法：点击菜单栏“操作”按钮并打开“操作面板”：如下图示六（图示六）9.升温前各开关启动方法:打开各选项（开机、加热、热风、冷却、运输、）：如下图示七10.炉温确认生产状态方法：待设备各温区达到设定值、工作显示灯为绿色时便可生产：如下图示八六、关机步骤1. 关机步骤(1)方法：先把设备降温，当炉膛温度达到45度，从文件选项中选择退出或者直接点击退出控制系统，关闭控制电脑（图示十）5. 关闭控制面板上之PC电源开关6. 等设备自动降温完成后关闭“POWER”电源开关即可七、温度控制1. 每天生产前必须先测试其温度曲线并打印出来，使温度及时间等均在可控范围内2. 回流焊各温区感应限定超温范围：设定温度±10℃，超出该范围則知会工程師处理方法：设定值SV参数,加热峰值PV两者是否在±10℃内：超出该范围則知会工程師处理3.热固胶水工艺要求a. 固化温度90±5度的时间为480秒以上.b. 最高温度不可超100度c.参考温度设置d.更改炉温后必须在《回流焊温度变更记录表》上进行登记并确认e.以上条件热固胶水要求满足，首件确认胶有无固化，透镜有无融化，并送IPQC测试推力达到标准后才可生产.4.锡膏工艺回流要求以WI-E02-035 SMT LED通用炉温曲线设定标准调试八、注意事项1. 在生产过程中，不允许运行其它软件，电脑显示为炉温主控界面，以便出现异常情况时能及时看到提示信息，利于尽快处理异常并解决问题2. 如果遇到紧急情况或停电等其它异常时必须停止过板，待恢复正常后方可继续生产3. 关机前必须首先确认炉腔内有无PCB板材4. 任何产品回流次数均不可超过3次5. 日保养设备外观清洁链条运行情况检查6. 周保养炉腔内异物检查链条松紧度检查传动部位加油确认7. 月保养炉腔内部清洁助焊剂回收箱清洁九、使用表单《回流焊保养记录表》《回流焊点检记录表》《回流炉温度变更记录表》《SMT设备维修履历表》批准：审核：编制：。

回流焊作业指导书
作业步骤：
一、开机
1.打开回流焊总电源开关;
2.将回流焊机电源开关至
3.将回流焊机电源开关到ON
4.将UPSIT和UPS2开关至ON 2秒钟
5.打开显示器及电脑主机电源开关
6.进入Windows桌面双击回流焊图标,点击注册启动回流焊操作程序
7.进入回流焊监控画面.点击参数,再选择当应的炉温文件名
8. 点击网链、运风、冷却、加热图标显示为红色再按存
二、关机
1.点击网链、运风、冷却、加热图标显示为黄色
2.点击退出，然后按YES退出回流焊监控画面
3.点击Windows桌面关闭系统，选择关闭计算机（S）按（Y）是关闭计算机
4. 然后再将所有电源开关到OFF
三、启盖操作
1.必须在加热停止状态下进行’
2.将启盖开关到UP达到所要求启盖高度,方可松手停止启盖合并启盖,将开
关到DN即可
四、注意事项:
1.如果机器正处于加状态,请不要按“启盖”按钮
2.启盖时，盖上原物品
3.在机器开机的短时间内出现温度波动可能会超温，这属于正常现象，一般
不会超过5分钟
4．电脑万一死机，报警系统启动并切断SSR电源，故障处理完后应关闭电脑，再启动
5．各开关详细功能，请认真读取回流焊机说明书。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的炉子类型，用于熔炼和处理金属材料。

本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保回流炉的安全运行和高效作业。

本指导书适用于回流炉操作人员和相关工作人员。

二、安全注意事项1. 在操作回流炉之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或首饰，以防止被卷入炉内。

3. 在操作回流炉时，必须确保周围区域通风良好，以防止有害气体积聚。

4. 在加入或取出金属材料时，必须使用合适的工具和设备，避免直接用手接触高温物体。

5. 在操作过程中，必须始终保持回流炉周围的清洁，并及时清理炉内的杂物和残留物。

三、回流炉操作步骤1. 准备工作a. 确保回流炉已经冷却至安全温度。

b. 检查炉内是否有杂物和残留物，如有需要清理。

c. 检查炉内的加热元件和传感器是否正常工作。

d. 检查炉内的冷却系统是否正常运行。

2. 加热操作a. 打开回流炉的电源，并将温度设定为所需的加热温度。

b. 等待回流炉达到设定温度后，将金属材料放入炉内。

c. 根据工艺要求，控制加热时间和温度，确保金属材料完全熔化和混合。

3. 冷却操作a. 在加热过程结束后，关闭回流炉的电源。

b. 打开冷却系统，确保炉内温度迅速降低。

c. 等待炉内金属材料冷却至安全温度后，可以取出。

四、故障排除1. 如果回流炉无法正常加热或温度控制不准确，首先检查加热元件和传感器是否正常工作。

2. 如果回流炉冷却系统故障，导致无法快速降温，应立即停止操作并联系维修人员。

3. 如果回流炉发生其他故障或异常情况，应立即停止操作，并按照相关安全规定进行处理。

五、维护保养1. 定期清洁回流炉内部，清除杂物和残留物。

2. 定期检查加热元件和传感器的工作状态，如有损坏或老化，及时更换。

3. 定期检查冷却系统的运行情况，确保其正常工作。

4. 定期进行回流炉的维护保养，包括润滑部件、紧固螺栓等。

六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即停止操作，并按照现场应急预案进行处理。

1 of 1 为确保 SMT 机器操作的正确性及规范化，保证机器不因操作不当导致的损失的办法
2.适用范围:
SMT 操作员及可能操作机器的相关人员
3.术语和定义:
无
4.相关文件:
无
5.实施内容:
5.1开机步骤：
5.1.1将机器的电源开关打至 “开” 位
5.1.2确认机器两端红色紧急按钮是否复位
5.1.3在机器操作面板上将电源打开
,电脑会进入启动过程
5.1.4选择对话里的操作模式进入打开文件选择合适炉温程序后按确定
5.1.5按下操作面板上的启动按钮,回流焊进入加热状态
5.2关机步骤：
5.2.1在下拉菜单中选择 “冷却机器”,使回流焊进入冷却操作模式
5.2.2待回流焊完成冷却模式后,控制系统会自动关闭,退后到桌面
5.2.3关闭系统,将电源开关置于 “关”的状态
6. 注意事项：
6.1回流过板前,必须确认轨道与PCB 宽度是否相符
6.2检查炉温设定是否与当前生产制程相符(红胶制程和锡膏制程)
6.3当机器出现异常时,请及时通知相关管理.工程人员
6.4所有曲线必需符合锡膏供应商提供的标准曲线
6.5炉温测试板上必需贴片CHIP 、IC 、排扦等所需贴的元件
6.6炉温测试板上必需有三条或三条以上测试线，三条线的取点分别为：PCB 、元件.IC
6.7一台回流焊炉同时过两种不同的PCB 板时，必须分别测试两次炉温一致
7. 相关记录/表格。

修订记录安全、高效的操作回流炉，做成更好的品质。

二、范围本规范适用RS-800II 回流焊。

三.操作内容1.启动：先检查并保证两端紧急制为弹起状态，打开“电源开关”计算机直接启动至WINOWS 操作画面，按“启动按钮”启动机器。

当进入操作状态的主画面，按控制面板上的“START ”按钮或主画面上的“启动”键，机器就会启动加热及运输系统加热顺序进行第一次加热。

2.选择炉温：根据每天所生产的机种进行炉温的更换。

3.检查回流焊前后有无异物，方可进行过板。

4.炉温测试：每天对回流焊的炉温进行测试一到两次。

5.关机：选择菜单栏上“文件”下的“退出”选项，系统将会提示用户进入冷却状态，系统冷却十分钟后才会关闭机器的运转，此时便可退出系统（将电源开关拨至OFF ）。

四、工具、设备、材料吸尘器、清洁布、高温链条润滑油、高温丝杆润滑油、PCB 测温线。

五、职责生产部操作员负责日保养，工程部工程师/技术员负责机器的周/月/年保养。

六、依据机器相应的操作指南和维修手册 七、内容1.温度测试：工程相关人员在产品过炉前须测试炉温，温度曲线符合要求后通知作业人员 放板过炉。

（测试要求：每天测试一次，如有新机种试产需重新测量。

） 1.1T(1.2八、注意事项：1.生产过程中如遇紧急情况，立即按下机器上的紧急开关，通知相关工程人员进行处理。

2.机器大测温度时作业人员不能放板过炉。

3.放板过回流炉时板与板之间距离不能小于3厘米。

九.相关记录表《各机种温度配置记录表》，《回流炉保养记录表》1.各机种温度配置记录表2. 回流炉保养记录表。