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数控机床的发展趋势及国内发展现状摘要：本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
关键词：数控机床趋势问题1．引言从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。
数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。
机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。
随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
2．数控机床的发展趋势2.1 高速化随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达200000r/min；（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min 且可获得复杂型面的精确加工；（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。
国内外数控系统现状及发展趋势
数控系统是一种通过计算机控制机床运动的自动控制系统，其发展经历了几个阶段。
目前，国内外数控系统的最新发展趋势包括：
1. 智能化：随着人工智能技术的发展，数控系统也在向智能化方向发展。
智能化包括自适应控制、智能优化算法、故障诊断等方面。
2. 高速化：数控系统的高速化主要表现在快速的加工速度和高精度。
目前，高速、高精度的五轴联动数控系统已经成为主流。
3. 大数据：数控系统也需要应用大数据技术进行数据分析和处理，以实现更好的加工效率和质量控制。
4. 可视化：数控系统的可视化技术已经越来越成熟，这使得操作人员可以更直观、更方便地进行操作和控制。
5. 云计算：通过云计算技术，可以将数控系统的数据存储、计算和处理移到云端，实现远程监控和管理。
总之，随着数控系统技术的不断发展，其应用领域也在不断拓展，未来数控系统将成为工业自动化和智能制造的核心技术之一。
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数控车床技术发展现状及趋势一、本文概述数控车床，作为现代制造业的核心设备之一，其技术发展水平直接关系到加工精度、生产效率和产品质量。
随着科技的日新月异，数控车床技术也在持续进步，不断满足复杂多变的制造需求。
本文旨在探讨数控车床技术的当前发展现状，分析其内在的技术特点与优势，并展望未来的发展趋势。
通过深入研究数控车床的控制系统、驱动技术、加工工艺等关键领域，本文期望为相关行业的从业者和技术人员提供有价值的参考信息，推动数控车床技术的进一步创新和应用。
二、数控车床技术发展现状数控车床技术作为现代制造业的核心组成部分，经历了从简单的数控编程到高度集成化和智能化的变革。
目前，数控车床技术的发展现状主要体现在以下几个方面：数控系统智能化：随着人工智能和大数据技术的不断融入，数控车床的控制系统日趋智能化。
现代数控系统能够自动识别材料类型、厚度和硬度，并自动调整切削参数以达到最优的加工效果。
高精度与高效率：随着超精密加工技术和新型切削工具的应用，数控车床的加工精度得到了显著提升。
同时，通过优化数控算法和机床结构，提高了加工效率，减少了非生产时间。
复合加工能力：现代数控车床不仅具备车削、铣削、钻孔等基本功能，还能实现磨削、激光加工等多种加工方式的复合，从而在一台机床上完成复杂零件的多工序加工。
模块化与标准化：数控车床的设计制造越来越倾向于模块化和标准化，这不仅简化了生产流程，降低了制造成本，还有利于机床的维护和升级。
网络安全与远程监控：随着工业0和物联网技术的发展，数控车床的网络安全和远程监控成为新的关注点。
现代数控系统配备了完善的安全防护措施，并通过云平台实现远程故障诊断和监控，大大提高了设备的运行可靠性和维护效率。
绿色环保与节能减排：数控车床在设计和制造过程中越来越注重绿色环保和节能减排。
通过优化机床结构、减少空载时间和使用环保切削液等措施，有效降低了能耗和污染排放。
数控车床技术在高精度、高效率、复合加工、智能化和网络化等方面取得了显著进展，为现代制造业的转型升级提供了有力支撑。
国外数控发展现状及未来趋势分析摘要：数控技术在国外的发展已经取得了显著成果，取得了广泛应用。
本文对国外数控发展现状进行了全面调查和分析，并对未来的趋势进行了预测。
文章从数控技术的应用领域、技术发展、市场需求和未来趋势等方面进行了探讨，为国内数控技术的发展提供了借鉴和参考。
一、引言数控技术是一种高效、精确、灵活的制造技术，已经在国外取得了广泛应用。
本文将对国外数控发展现状进行深入研究，分析其技术应用现状、市场需求以及未来发展趋势，旨在为我国数控技术的发展提供参考。
二、国外数控发展现状1. 技术应用领域的扩展数控技术的应用领域日益扩大，从传统的金属加工行业延伸到了航空航天、汽车制造、电子半导体等高科技领域。
尤其是在航空航天业，数控技术的应用使得零件的制造更加精确且安全，大大提高了生产效率。
2. 技术创新的不断推动国外在数控技术方面的研发投入巨大，不断进行技术创新。
尤其是在控制系统、刀具技术、仿真技术和人工智能等方面，取得了显著的进展。
这些技术创新有效地提高了数控机床的精度和加工效率，满足了用户对更高质量产品的需求。
3. 市场需求的不断增长随着制造业的发展，国外对数控设备的需求不断增长。
尤其是在高端制造领域，对数控机床和数控系统的需求非常大。
产业升级和自动化需求的提高推动了数控技术的快速发展。
三、未来趋势预测1. 智能制造将成为主要趋势随着人工智能和大数据技术的发展，智能制造将成为未来数控发展的主要趋势。
智能化的数控机床将具备自主学习、自主诊断和自主决策的能力，实现生产过程的智能化管理。
2. 个性化定制将成为市场需求的主流随着消费者需求的个性化和多样化，对产品的个性化定制需求越来越高。
数控技术的灵活性和自动化特性使其能够满足个性化定制的需求，未来个性化定制将成为数控技术发展的重要方向。
3. 高速、高精度加工技术的不断创新随着科技的进步，高速、高精度加工技术将得到进一步发展和创新。
新一代的数控机床将具备更高的加工精度，更快的加工速度和更长的使用寿命。
机床数控系统市场深度调研及投资战略咨询报告2016-2020核心内容提要产业链（Industry Chain）狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。
产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。
产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。
市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。
千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。
本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。
消费结构（consumption structure）消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。
1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。
对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。
市场份额（Market shares）市场份额，又称市场占有率，指一个企业的销售量（或销售额）在市场同类产品中所占的比重。
机床数控技术的现状及发展趋势数控机床是高新技术的代表之一，它具有使用方便、自动化程度高、产品精度高等特点，已经成为现代制造业的重要组成部分。
机床数控技术在我国发展较晚，但近年来随着制造业的快速发展和自主创新的逐步提升，我国数控机床的制造技术和自主研发能力得到了快速提升。
本文将探讨机床数控技术的现状及未来发展趋势。
1.1 外买与自主创新并行我国机床数控技术发展的历程，包括了外买和自主创新两种方式。
早期我国制造的机床数控系统多是采用国外品牌，但随着自主制造能力的提升，如今国内数控系统的市场占有率不断提高。
同时，我国数控机床制造企业也在数控系统及关键零部件的自主研发和制造方面取得了积极进展。
1.2 技术水平逐步提升在我国机床数控技术的发展中，主要体现在生产工艺、技术水平、自主研发能力等方面的巨大提升。
特别是在一些关键技术上，我国的数字控制技术已经达到了国际先进水平。
例如，在五轴数控加工中，我国企业已经具备了相当高的技术能力，并且不断扩大市场份额。
1.3 面临的挑战尽管机床数控技术在国内得到了迅速发展，但其仍然面临着困难和挑战。
首先，一部分企业的技术水平与国际差距明显，需要进一步提升自主研发能力。
其次，目前我国机床数控系统和核心技术仍然受到国外厂商垄断，市场占有率不足。
此外，高端数控机床的市场需求依然巨大，但进入领域的成本相当高昂，这对于机床数控技术的进一步发展也提出了较大的挑战。
2.1 多轴协同加工多轴协同加工已经成为机床数控技术的一个主要创新点，其能够满足更高水平的加工需求，同时还能够提高加工效率和精度。
我国机床制造企业已经开始了这方面的研究，并且不断研制出一些实用型产品。
2.2 智能化和自动化随着人工智能、物联网等技术的不断普及和应用，机床数控技术必然会向智能化和自动化方向发展。
数字化企业制造平台、智能化制造键盘、远程控制技术，自动装卸模块等产品也在逐步出现。
这些技术的应用，不仅仅可以提高机床的复杂程度和精度，还能够加快生产速度，降低生产成本。
2016年数控机床制造行业分析报告2016年7月目录一、行业管理 (4)1、行业管理体制 (4)2、行业政策 (4)（1）《装备制造业调整和振兴规划》 (4)（2）《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》 (4)（3）《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》 (5)（4）《机床工具行业“十二五”发展规划》 (5)（5）《“十二五”国家自主创新能力建设规划》 (6)（6）《战略性新兴产业标准化发展规划》 (6)（7）《中国制造2025》 (6)二、行业概况 (7)三、行业市场规模及发展趋势 (8)1、市场规模 (8)（1）数控机床行业持续增长 (8)（2）机床数控化率稳步提高但仍然较低 (8)（3）高端数控机床依赖进口 (9)2、发展趋势 (10)（1）高可靠性 (10)（2）高速化、高精度化 (10)（3）智能化 (10)（4）多功能化 (11)四、影响行业发展的因素 (11)1、有利因素 (11)（1）国家产业政策的支持 (11)（2）市场需求旺盛 (12)（3）机床数控化率提升潜力大 (12)（4）高端数控机床进口替代空间大 (13)2、不利因素 (13)（1）核心技术缺乏，高端数控机床依赖进口 (13)（2）行业集中度偏低 (13)（3）专业技术人才缺乏 (14)五、进入本行业的主要障碍 (14)1、技术壁垒 (14)2、品牌壁垒 (15)3、资金壁垒 (15)4、人才壁垒 (15)六、行业周期性、区域性或季节性特征 (16)七、行业产业链关系 (16)八、行业竞争格局 (17)九、行业风险 (18)1、政策变动风险 (18)2、原材料价格波动风险 (18)3、技术落后风险 (18)十、行业主要企业简析 (19)1、北京精雕 (19)2、远洋数控 (19)3、创世纪机械 (19)4、大宇数控 (20)一、行业管理1、行业管理体制行业的主管部门为国家工业和信息化部、国家发展和改革委员会，其主要职责为：提出发展战略和政策，协调解决重大问题，拟订并组织实施发展规划，推进产业结构战略性调整和优化升级；制定并组织实施行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，起草相关法律法规草案，制定规章，拟订行业技术规范和标准并组织实施，指导行业质量管理工作等。
2016-2022年中国数控系统行业发展现状调研与发展趋势分析报告报告编号：1812660行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。
中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息报告名称：2016-2022年中国数控系统行业发展现状调研与发展趋势分析报告报告编号：1812660←咨询时，请说明此编号。
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二、内容介绍数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。
我国在从制造大国向制造强国转变的过程中，大力发展数控技术具有重要重义。
数控系统是数控机床装备的核心关键部件。
数控系统可用于数控机床的生产，也可以对原有的数控机床或非数控机床进行系统升级、改造，其具体的应用市场为机电行业，包括机械、电子、汽车、航空、航天、轻工、纺织、冶金、煤炭、邮电、船舶等。
另外，航空航天、船舶制造、大型电站设备、感化和冶金设备、汽车制造等都是我国机床业的下游产业，都离不开高档机床，因而也为数控系统的发展提供了广阔的空间，2010年，中国数控系统市场消费额约为69.3亿元，同比增长15.4%;销量约为23.1万套，同比增长31.3%。
进入21世纪以来，我国国民经济持续稳定发展，也带动了数控技术的发展，近几年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床。
分产品来看，国产经济型数控系统由于顺应了大多数中国用户的实际使用水平和机床制造企业数控技术配套要求，加上价格优势得到了广大用户的认同，已形成规模优势，国产数控系统企业已占领了我国经济型数控系统95%以上的市场份额;在中型数控系统领域，国产数控系统的功能性已达到国外同类产品水平，价格和服务方面还有较大的优势，市场占有率不断提高;高档数控系统方面，由于技术水平的限制，国产数控系统的市场占有率较少，绝大部分市场被法那科、西门子、三菱、德马吉等国外品牌占领，但值得注意的是，我国的华中数控和广州数控目前也已进入高档数控系统领域，未来随着研发能力的增强，其在高档数控市场的占有率将会有所提升。
据中国产业调研网发布的2016-2022年中国数控系统行业发展现状调研与发展趋势分析报告显示，我国数控系统虽取得了较大发展，但是我国高档数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品，特别是对于国防工业急需的高档数控机床，高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。
为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《高档数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境，《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：“坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则”，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。
国家科技重大专项《高档数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。
目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。
根据2010年《中国机床工具工业年鉴》所统计的数据显示，我国机床消费额从2002年起已经连续8年排名世界第一。
2009年，中国机床消费额大于世界排名第二位的日本和第三位的德国消费额之和。
据国家发展改革委副主任张国宝于《在数控系统产业发展座谈会上的讲话》介绍，未来若干年内，我国数控机床市场需求量将继续以年均10-15%的速度增长，市场潜力巨大。
随着中国制造业升级，中国现有普通机床也亟需改造升级，因此，数控系统行业市场空间广阔，具备进一步发展的巨大潜力。
“十二五”期间，随着国民经济快速的发展，汽车、船舶、工程机械、航天航空等行业将为我国机床行业提供巨大的需求，预计到2015年我国各类数控机床及数字化机械所需数控系统需求将达到25万台套以上（不包含进口机床所配套的数控系统），产品结构也逐渐向中、高档转化，其中高档数控系统所占比率将提升至10%左右，中档数控系统所占比重提升至50%左右。
而根据国家科技重大专项之一《高档数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到6 0%以上;高档数控系统市场占有率将从现在的1%提高到20%。
目前市场中高端市场主要被西门子、发那科等国外品牌占据，国内中高端数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨大。
《2016-2022年中国数控系统行业发展现状调研与发展趋势分析报告》在多年数控系统行业研究的基础上，结合中国数控系统行业市场的发展现状，通过资深研究团队对数控系统市场资讯进行整理分析，并依托国家权威数据资源和长期市场监测的数据库，对数控系统行业进行了全面、细致的调研分析。
中国产业调研网发布的《2016-2022年中国数控系统行业发展现状调研与发展趋势分析报告》可以帮助投资者准确把握数控系统行业的市场现状，为投资者进行投资作出数控系统行业前景预判，挖掘数控系统行业投资价值，同时提出数控系统行业投资策略、营销策略等方面的建议。
正文目录第一章中国数控系统行业发展背景分析1.1 中国数控系统行业定义及分类1.1.1 数控系统的概念1.1.2 数控系统的构成（1）硬件结构（2）软件结构1.1.3 数控系统分类（1）按被控机床的运动轨迹分（2）按伺服系统分（3）按数控系统功能水平分1.2 中国数控系统行业经营模式及特征1.2.1 行业经营模式1.2.2 行业特征分析（1）行业市场类型（2）行业周期性（3）行业市场结构1.2.3 行业进入障碍（1）技术障碍（2）资金障碍（3）品牌障碍（4）人才障碍1.3 中国数控系统行业市场环境分析1.3.1 行业政策环境分析（1）行业监管体系（2）行业政策影响分析1.3.2 行业经济环境分析1.3.3 行业社会环境分析1.4 中国数控系统行业产业链分析1.4.1 行业供业链简介1.4.2 行业主要原材料运营情况分析（1）工控机行业运营情况分析（2）显示屏行业运营情况分析（3）功率模块行业运营情况分析（4）伺服电机行业运营情况分析1.4.3 行业主要功能部件运营情况分析（1）数控装置行业运营情况分析（2）伺服驱动行业运营情况分析（3）电动机行业运营情况分析第二章2014-2016年中国数控系统行业发展现状及竞争格局2.1 国际数控系统行业发展现状2.1.1 国际数控系统行业发展概况（1）国际数控系统行业的发展历程（2）国际主要数控系统市场发展分析（3）国际数控系统市场发展特点2.1.2 国际数控系统市场竞争分析（1）国际数控系统市场竞争格局（2）国际数控系统市场竞争趋势2.1.3 世界主要数控系统企业发展分析（1）日本法那科（fanuc）发展分析（2）德国西门子（siemens）发展分析（3）德国德马吉（dmg）发展分析（4）日本三菱（mitsubishi）发展分析（5）美国哈斯（haas）发展分析2.2 中国数控系统行业发展现状2.2.1 中国数控系统行业发展概况2.2.2 中国数控系统行业发展特点2.2.3 中国数控系统行业影响因素（1）有利因素分析（2）不利因素分析2.2.4 中国数控系统行业经营情况分析（1）行业企业数量（2）行业市场规模（3）行业经营效益（4）行业分布2.3 中国数控系统行业竞争分析2.3.1 行业竞争环境分析（1）现有企业间竞争（2）潜在进入者分析（3）替代品威胁分析（4）供应商议价能力（5）客户议价能力2.3.2 行业主要企业市场份额2.3.3 行业竞争发展趋势分析（1）行业竞争策略分析（2）行业竞争趋势分析第三章2014-2016年中国数控系统行业技术水平分析3.1 数控系统技术发展关键因素3.1.1 电子元件技术的发展（1）电子元件技术现状（2）电子元件技术在数控系统上的应用（3）电子元件技术发展趋势3.1.2 软件技术的应用（1）软件技术发展现状（2）软件技术在数控系统上的应用（3）软件技术发展趋势3.1.3 数控标准的引入（1）数控标准发现历程（2）我国现有数控标准（3）数控标准发展趋势3.1.4 伺服技术的发展（1）伺服技术发展现状（2）伺服技术在数控系统上的应用（3）伺服技术发展趋势3.1.5 自动编程的采用（1）自动编程发展现状（2）自动编程在数控系统上的应用（3）自动编程发展趋势3.1.6 dnc概念的引入及发展（1）dnc技术发展现状（2）dnc技术在数控系统上的应用（3）dnc技术发展趋势3.1.7 可编程控制器（plc）的采用（1）可编程控制器发展现状（2）可编程控制器在数控系统上的应用（3）可编程控制器发展趋势3.1.8 传感器技术的发展（1）传感器技术发展现状（2）传感器技术在数控系统上的应用（3）传感器技术发展趋势3.1.9 开放技术的产生（1）开放技术发展现状（2）开放技术在数控系统上的应用（3）开放技术发展趋势制造技术的发展（1）制造技术发展现状（2）制造技术在数控系统上的应用（3）制造技术发展趋势3.2 机床数控化改造技术水平分析3.2.1 机床数控化改造数控系统的选择（1）开环数控系统（2）闭环数控系统（3）半闭环数控系统3.2.2 数控化改造中功能部件的改装（1）滑动导轨副（2）齿轮副（3）滑动丝杆与滚珠丝杆（4）安全防护3.2.3 机床数控化改造主要步骤（1）改造方案的确定（2）改造技术的准备（3）改造的实施（4）验收及后期工作3.2.4 机床数控化改造典型案例（1）用siemens810m改造x53铣床（2）用gsk980t和步进驱动系统改造c6140车床（3）用gsk980t和交流伺服驱动系统改造c6140车床（4）用siemens802s改造x53铣床3.2.5 数控改造中的问题及建议3.3 国际数控系统技术发展水平分析3.3.1 国际数控系统技术发展现状（1）硬件技术发展迅速（2）体系结构向开放式发展（3）实时操作系统进入cnc（4）现场总线技术广泛使用（5）plc功能继续增强（6）通讯、网络功能不断扩大（7）数字式交流伺服成为主流（8）开发环境越来越友好（9）相关技术和社会服务体系逐步完善3.3.2 国际数控系统新技术动向3.3.3 新技术在数控系统中的应用（1）数字图像处理技术的应用（2）自动编程技术的应用（3）人工智能控制技术的应用3.3.4 国际数控系统技术发展趋势（1）开放式体系结构方向（2）软数控方向（3）智能化方向（4）高可靠性方向（5）复合化方向（6）多轴联动化方向3.4 中国数控系统技术发展水平分析3.4.1 中国数控系统技术发展现状3.4.2 国内外数控系统技术差距分析（1）行业技术主要差距（2）造成差距的主要原因3.4.3 中国数控系统新技术动向3.4.4 中国数控系统技术发展趋势第四章2014-2016年中国数控系统行业产品市场分析4.1 行业主要产品市场概况4.1.1 行业主要产品结构特征4.1.2 行业主要产品市场概况4.2 按运动轨迹分类产品市场分析4.2.1 点位控制数控系统市场分析4.2.2 直接控制数控系统市场分析4.2.3 轮廓控制数控系统市场分析4.3 按伺服系统分类产品市场分析4.3.1 开环控制数控系统市场分析4.3.2 半闭环控制数控系统市场分析4.3.3 全闭环控制数控系统市场分析4.4 按功能水平分类产品市场分析4.4.1 经济型数控系统市场分析（1）市场发展现状（2）市场需求规模（3）市场竞争格局（4）市场趋势分析4.4.2 普及型数控系统市场分析（1）市场发展现状（2）市场需求规模（3）市场竞争格局（4）市场趋势分析4.4.3 高档型数控系统市场分析（1）市场发展现状（2）市场需求规模（3）市场竞争格局（4）市场趋势分析第五章2014-2016年中国数控系统行业领先企业经营分析5.1 中国数控系统企业总体状况分析5.1.1 数控系统企业规模排名（1）生产规模排名（2）销售规模排名（3）利润总额排名5.1.2 数控系统企业创新能力分析5.1.3 数控系统企业综合竞争力分析（1）主成份分析法说明（2）企业综合竞争力评价指标（3）企业综合竞争力排名5.2 中国数控系统行业标杆企业研究5.2.1 广州数控设备有限公司分析研究（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.2.2 武汉华中数控股份有限公司分析研究（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3 中国数控系统行业领先企业分析5.3.1 大连大森数控技术发展中心有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.2 北京凯恩帝数控技术有限责任公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.3 沈阳高精数控技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.4 上海开通数控有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.5 南京华兴数控技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.6 大连光洋科技工程有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.7 成都广泰实业有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.8 北京航天数控系统有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.3.9 大连高金数控集团有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析江苏仁和新技术产业有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析北京凯奇数控设备成套有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析深圳市珊星电脑有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析北京宝伦数控技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析南京四开电子企业有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析深圳市固威特科技有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析南京大地数控科技有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析南京新方达数控有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析深圳众为兴技术股份有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析广州正腾数控技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析北京奥特贝斯机电设备有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4 中国数控系统功能部件领先企业5.4.1 兰州电机股份有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.2 武汉华大新型电机科技股份有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.3 常州亚美柯宝马电机有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.4 北京超同步科技有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.5 大连电机集团有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.6 北京首科凯奇电气技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.7 武汉登奇机电技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析4）企业运营能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析5.4.8 北京和利时电机技术有限公司经营情况分析（1）、企业简介（2）、经营情况分析1）企业主要经济指标2）企业偿债能力分析3）企业盈利能力分析（3）、企业竞争优势分析（4）、企业主要经营业务分析（5）、企业发展最新动态及未来发展分析第六章2014-2016年中国数控系统行业市场需求前景及预测分析6.1 中国数控机床行业发展分析6.1.1 国际数控机床行业发展分析（1）国际数控机床行业发展现状（2）国际数控机床市场发展趋势6.1.2 中国数控机床市场发展分析（1）中国数控机床市场发展环境（2）中国数控机床市场发展现状（3）中国数控机床细分市场分析（4）中国数控机床市场趋势预测6.2 中国机床数控化改造市场分析6.2.1 机床数控化改造的必要性（1）从微观看改造的必要性（2）从宏观看改造的必要性。
