危险化学品特殊作业(八大作业)安全管理制度
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八大危险作业安全管理制度八大作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,集团对八大作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。
一:吊装作业安全规范1 目的本规范规定了安泰集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4。
1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
4。
2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求6。
1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检.对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定.6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案.吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
——危险化学品生产单位国 家 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范2014-7-24发布 2015-6-1实施山东海明化工3.18较大爆炸事故事故经过:2015年3月18日,山东海明化工有限公司在进入受限空间作业过程中,双氧水装置氢化塔发生爆炸,造成现场4名人员死亡、2人受伤。
事故案例事故案例事故直接原因:氢化塔底塔与其他装置相连的3条管道(进料、出料和氢气尾气),只有进料口和出料口处加装了盲板进行隔离,氢气尾气管道没有加装盲板,与上塔和中塔的氢气尾气管道相连通,致使氢气进入塔体内形成爆炸性混合气体。
海明公司有关人员与催化剂生产厂家技术人员没有办理进入受限空间作业票,违规进入塔体内实施作业,产生点火源引起爆炸。
临沂烨华焦化有限公司“1.31”较大爆炸事故事故经过:2015年1月31日上午7时55分,临沂市烨华焦化有限公司焦化装置化产车间发生爆炸事故,导致4人死亡,4人受伤,直接经济损失426万元。
事故案例事故教训:检维修安全管理存在缺陷,管理制度针对性不强,作业方案不具体,未包括煤气吹扫、煤气含量检测分析、作业安全监护等内容,对检维修人员未进行安全教育培训,没有进行安全交底等;作业前未对终冷器内煤气吹扫置换情况进行气体成分检测化验分析,未按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理;作业人员对焦炉煤气的危害性认识不足,违规采用非防爆工(器)具进行检维修作业。
事故直接原因:企业严重违反作业规程,没有采取有效的隔绝、置换措施,致使终冷器内进入煤气形成爆炸性气体,遇点火源引发化学爆炸。
事故案例事故案例事故经过:2015年2月8日,冠县新瑞实业有限公司醪塔内发生闪爆事故事故案例•2015年1月下旬,新瑞实业有限公司全面停产检维修。
•2月7日14时,该公司组织对精馏装置进行蒸空水洗操作,然后分别用碱水和清水清洗后,停汽、停水、泄压至23时,拆除人孔保持通风状态。
河北纵横钢铁集团有限公司关于下发有关作业票证制度的通知(暂行)各单位:为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,规范我公司从业人员的安全行为,实现企业本质安全,根据上级安监部门的要求,结合公司创建安全标准化的需要,制定了《吊装作业》、《动土作业》、《设备检修作业》、《临时用电作业》、《动火作业》、《高处作业》、《盲板抽堵作业》、《有限空间作业》等八大作业票证的制度,并对其进行分类管理,要求各单位认真执行。
一、由作业单位(作业区或工段)设备管理人员负责填写执行,厂和公司设备管理人员负责监察的作业票证管理制度有:1、《吊装作业》票证管理制度2、《动土作业》票证管理制度3、《设备检修作业》票证管理制度4、《临时用电作业》票证管理制度二、由作业单位(作业区或工段)安全管理人员负责填写执行,厂和公司安全管理人员负责监察的作业票证管理制度有:1、《动火作业》票证管理制度2、《高处作业》票证管理制度3、《盲板抽堵作业》票证管理制度4、《有限空间作业》票证管理制度河北纵横钢铁集团有限公司2014年10月28日八大作业票管理制度(一)吊装作业1制定目的为规范吊装管理,减少和避免吊装作业引起的作业伤害,特制订本制度2适用范围本制度适用公司内的检维修及日常吊装作业(日常生产检修等频繁作业除外)3吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
4吊装作业的基本要求4.1吊装机具应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
4.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
4.3起吊重物室外吊装重量大于20吨的物体或吊装高度高于5米以及危险区域的一般吊装作业必须办理《吊装安全作业许可证》。
许可证格式见附表一。
危险化学品特殊作业(八大作业)安全管理制度一、术语和定义特殊作业(以下简称:作业):化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路,对操作本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业,各作业类型定义详见《特殊作业安全实施指南》。
二、编制目的为保证正常生产操作外,在生产储存区进行危险性作业时的作业安全,规范我公司特殊作业人员以及票证签发管理,有效遏制特殊作业过程中的损伤事故发生,特制定本制度。
三、适用范围适用于公司范围设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业的安全管理。
四、管理职责一)公司各分厂应对自己所管辖区域内的特殊作业进行有效管理,指派专人进行作业监护,并对作业过程施行全过程管理,及时消除作业过程中的不安全因素。
二)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
三)安全管理人员(含专职和兼职)对作业过程进行安全监督。
四)各作业环节相关人员职责,参照《特殊作业安全实施指南》履职。
五、作业前基本要求一)作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素举行辨识,制订相应的安全措施。
二)作业前,应对加入作业人员举行安全教诲,主要内容以下:1、有关作业的安全规章制度;2、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施;3、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;4、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;5、相关事故案例和经历、教导。
三)作业前,生产单位应进行如下工作:1、对设备、管线举行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求;2、对放射源采取相应的安全处置措施;3、对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;4、腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源;5、作业单位组织人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施和可靠性,熟悉应急救援器材的位置分布。
十七、八大作业票证安全管理制度第一章总则第一条为规范公司在动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、盲板抽堵作业、临时用电作业(以下简称八大作业)过程中的安全管理工作,确保在八大作业中的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》等法规、规范及公司《安全生产管理规定》的要求,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条引用标准《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)《安全帽》(GB 2811-2006)《安全带》(GB 6095-2009)《建筑设计防火规范》GB50016-2014《工作场所有害因素职业接触限值》( GBZ2.1)《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985)《安全标志及其使用导则》(GB2894)《体力劳动强度》(GB3869)《高温作业分级》(GB/T4200)《个体防护装备选用规范》(GB/T11651)《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》(GB26557)《石油库设计规范》(GB50074)《石油化工企业防火设计规范》(GB50160)《电业安全工作规程电力线路部分》(DL409)《锻造角式高压阀门技术条件》(JB/T450)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)第三条本制度适用于精细化工公司各事业部(以下简称各单位)八大作业票证的安全管理工作。
第二章动火作业安全管理规定第四条术语定义(一)动火作业:在公司范围内进行直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。
如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
(二)易燃、易爆场所:生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
第五条动火作业分类公司动火作业分为:特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业,特级动火作业为最高级别。
(一)特级动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
八大特种作业安全管理规范特种作业是指因作业环境、作业条件或者作业特点具有一定危险性,需要特定技能、专业知识和特殊设备保障的作业活动。
为了确保特种作业的安全进行,保护从业人员的生命安全和身体健康,各行业都制定了相应的特种作业安全管理规范。
本文将详细介绍八大特种作业安全管理规范,并提供相应的实施措施。
一、高处作业安全管理规范高处作业包括搭建脚手架、登山、建筑施工等工作。
为了保障从业人员的人身安全,高处作业必须按照以下规范进行管理:1. 提供稳固的脚手架和安全带等保护设备,确保从业人员在高处作业时稳定可靠。
2. 对高处作业从业人员进行专业培训,确保其掌握正确的安全操作技能。
3. 进行高处作业前,必须开展安全交底和现场危险源辨识,明确风险控制措施。
4. 定期进行设备检查和维护,确保脚手架、绳索等工具的安全可靠。
二、密闭空间作业安全管理规范密闭空间作业包括船舱、储罐、管道等封闭空间的作业。
为了防止因缺氧、有毒气体积聚导致的意外事故,密闭空间作业必须按照以下规范进行管理:1. 进行可行性分析和危险性评估,确保从业人员能够安全进入和离开密闭空间。
2. 提供必要的呼吸防护设备和监测仪器,确保从业人员的安全。
3. 在进入密闭空间前,必须进行有效的通风系统运行和气体检测,确保空间内氧气含量和有毒气体浓度符合安全标准。
4. 严格控制作业时间和人员数量,避免因密闭空间过度拥挤导致的安全风险。
三、起重作业安全管理规范起重作业包括起吊货物、安装设备等工作。
为了保障起重作业的安全进行,避免人员伤亡和财产损失,起重作业必须按照以下规范进行管理:1. 严格按照起重设备的额定载荷进行作业,不得超载操作。
2. 对起重设备进行定期检查和维护,确保其在作业过程中的安全可靠性。
3. 安装稳固的起重设备基础和支撑物,确保作业期间不会发生倾覆或垮塌的情况。
4. 由专业的起重操作人员进行操作,确保起重作业有人员专职负责,并按照作业规范进行操作。
八大特殊作业管理制度作业管理制度是组织和管理工作的一种方式,旨在规范和优化工作流程,提高工作效率和成果质量。
在特殊作业场景下,更需要制定相应的特殊作业管理制度,以确保任务的安全性、高效性和可持续性。
本文将介绍八大特殊作业管理制度的内容和要点。
一、高空作业管理制度高空作业是指在一定高度范围内进行的工作,如建筑搭建、维修等。
为了确保高空作业人员的安全,制定高空作业管理制度至关重要。
1. 作业准入管理:在进行高空作业之前,必须进行作业准入审批,确保作业人员具备相应的技能和资质,并进行充分的安全培训。
2. 安全防护措施:高空作业人员必须佩戴相应的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
同时,还要进行必要的安全检查和维护,确保设备完好可用。
3. 通风安全:在高空作业现场,要保持空气流通畅,防止有害气体积聚,避免对作业人员的健康产生危害。
二、火灾应急管理制度火灾是一种常见的特殊作业风险,为了应对突发火灾事件,制定火灾应急管理制度至关重要。
1. 灭火器材配置:根据作业场所的特点和规模,合理配置灭火器材,确保在火灾发生时能够迅速进行扑灭。
2. 火灾预案制定:针对不同类型的火灾,制定相应的火灾应急预案,明确各人员的职责和行动方案,确保火灾能够及时得到控制和扑灭。
3. 应急疏散通道:制定明确的疏散通道和疏散路线,并设置应急照明设施,确保在火灾发生时能够快速、安全地撤离。
三、危险化学品管理制度危险化学品是一类特殊的作业材料,具有一定的毒性和腐蚀性,因此需要制定相应的管理制度。
1. 接触防护措施:使用危险化学品作业人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,减少对人体的接触。
2. 储存管理规定:危险化学品必须专门存放在标有警示标识的封闭柜中,严禁与其他化学品混存,以防止发生化学反应导致事故。
3. 废弃物处理要求:危险化学废弃物必须按照相关规定进行分类、包装和妥善处理,避免对环境和人体健康造成危害。
四、特殊设备操作管理制度特殊设备操作需要掌握专门的技能和知识,为确保设备的安全运行,需要制定相应的管理制度。
特殊作业安全规范(八大危险作业)课程简介:特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。
它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据,但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。
本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。
通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。
通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。
课程大纲:第零章:课程简介——前言——相关法律法规及标准——案例第一章:动火作业第一节:动火计划的制定和批准——动火作业名词解释——动火作业相关程序——动火作业安全职责——工业动火安全管理标准——工业动火安全管理原则——工业动火等级划分——动火计划的制定和批准——审批程序及权限——工业动火机具安全管理要求——动火作业隔离要求——动火作业气体测试要求——受限空间动火作业要求——高处动火作业要求——动火作业要求——带压不置换动火作业第二节:动火作业安全职责——设备及人员的要求和检查——电焊机要求——氧气瓶使用方法——乙炔瓶使用方法第三节:现场标准化管理——隔离管理——应急管理第四节:动火作业和工具离场——动火作业和工具离场第二章:受限空间作业第一节:背景案例介绍——有限空间作业事故案例第二节:相关情况介绍——什么是有限空间?——常见的有限空间有哪些?——工贸企业的有限空间有哪些?——有限空间有哪些危害?——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责第三节:有限空间管理——企业应该怎么做?——制度管理——作业管理——审批与检查——施救程序——培训管理第三章:盲板抽堵作业第一节:盲板抽堵作业的定义——盲板抽堵作业的定义第二节:盲板的选用要求——选材合适——精准计算——便于操作——盲板垫片要求第三节:盲板抽堵作业安全要求——盲板抽堵作业安全要求——按要求标明盲板位置——盲板抽堵作业应特别注意的问题第四节:《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求第五节:各岗位职责要求——生产车间负责人——监护人——作业单位负责人——作业人——审批人第六节:盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响——盲板拆装作业的危害因素——盲板抽堵作业的风险管控第四章:高处作业第一节:课程导入——问题思考第二节:高处作业的概念。
八大特殊作业许可制度一、本制度所称危险性作业,是指对作业人员和周围人员及设备具有较大的危险性,可能引发重大事故的作业,包括动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险性作业。
二、公司对上述危险性作业实施作业许可证管理,由公司安环部对作业许可证进行审批,未办理作业许可证的,不得进行危险性作业。
三、作业许可证应有针对作业活动的安全措施和有效期、责任人、监护人等。
四、动火作业为加强动火作业的审批管理,防止事故发生,特制定本管理规定。
1、安全动火管理的范围2、在施工作业现场具有火灾、爆炸危险的场所内进行以下作业或使用其中设施均应纳入安全动火管理范围。
2.1电焊、气焊、铝焊、锡焊、塑料焊。
2.2喷灯、火炉、电炉、液化气炉。
2.3烧烤煨管、煮沥青、炒沙子或使用明火。
2.4在生产区域,临时动电,使用电钻、砂轮、风镐或锤击物体等产生火花工具。
2.5临时用电、使用不防爆的电动工具和不防爆的电器等;动火作业等级划分3.1特级动火作业3.1.1正在运行的工艺生产装置区3.1.2危险化学品仓库和地下罐区等动火作业3.2一级动火作业3.2.1停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置3.2.2从易燃易爆装置或系统拆除的,经吹扫、处理分析合格,且运到安全区域;3.2.3生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室等)3.2.4厂区主干道两侧绿化施工等动火作业。
3.3二级动火作业3.3.1在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业;3.3.2在厂区禁火区内,除特级、一级、二级动火范围以外的其它各类临时动火。
3.4固定动火区是在厂区内,没有火灾危险性的区域划出的固定动火作业区域。
在二级以上动火区域内,不应设固定动火区。
动火作业的审批4.1特殊动火作业的审批:特殊动火作业由动火施工班组提出申请,由安全管理员共同制定可靠的施工方案,然后填写《动火作业审批表》,经公司安全负责人审查批准后,由安全管理员负责对动火现场进行检查,确定安全措施可靠并逐项落实后,报当地安全管理部门批准后,方可发放已审批的《动火作业审批表》,准许动火。
特殊作业管理制度一、术语和定义特殊作业(以下简称:作业):化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路,对操作本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业,各作业类型定义详见《特殊作业安全实施指南》。
二、编制目的为保证正常生产操作外,在生产储存区进行危险性作业时的作业安全,规范我公司特殊作业人员以及票证签发管理,有效遏制特殊作业过程中的损伤事故发生,特制定本制度。
三、适用范围适用于公司范围设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业的安全管理。
四、管理职责(一)公司各分厂应对自己所管辖区域内的特殊作业进行有效管理,指派专人进行作业监护,并对作业过程施行全过程管理,及时消除作业过程中的不安全因素。
(二)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
(三)安全管理人员(含专职和兼职)对作业过程进行安全监督。
(四)各作业环节相关人员职责,参照《特殊作业安全实施指南》履职。
五、作业前基本要求(一)作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
(二)作业前,应对参加作业人员进行安全教育,主要内容如下:1、有关作业的安全规章制度;2、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施;3、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;4、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;5、相关事故案例和经验、教训。
(三)作业前,生产单位应进行如下工作:1、对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求;2、对放射源采取相应的安全处置措施;3、对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;4、腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源;5、作业单位组织人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施和可靠性,熟悉应急救援器材的位置分布。
(四)作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:1、作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净;2、作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;3、作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等采取有效防护措施,并设有警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处枷锁并加挂安全警示牌;4、作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好;5、作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式、移动式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
(五)进入作业现场的人员应正确佩戴安全帽,作业时,作业人员应遵循本工种安全技术操作规程,并按规定着装及正确佩戴对应的个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种作业人员应持证上岗。
患有职业禁忌证者不应参与相应作业。
作业监护人员应坚守岗位,如缺失需离开,应有专人替代监护。
(六)作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,处应同时执行相应的作业要求外,还应同时办理相应的作业审批手续。
作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。
(七)当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤离。
当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。
(八)作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能;将作业用的工具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
六、控制程序(一)作业管理1、正常生产操作外,凡在生产、储存区作业都应严格执行相关作业许可证规定。
并参照《特殊作业安全实施指南》执行相关要求。
2、按照“谁主管、谁负责”的原则,相关部门和分厂应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实行有效监督,对其人员的行为和设施安全负责,确保各项工作符合安全要求。
作业区域如与生产装置区域交叉时,作业区域应采取有效的隔离措施。
3、生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。
4、进入生产区域人员作业前应清楚各种标识牌所表示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处于安全状态。
5、安健环部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。
6、作业严格执行“一票”制,严禁出现涂改、转借、变更、扩大作业范围或转移作业部位。
(二)、作业人员管理及考核1、作业项目负责人(作业人直接管理者或单位负责人)项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。
未尽事宜考核500元/次。
未尽事宜,造成事故后果的,以事故调查处理为准。
2、实施人(直接参与作业者、作业人员)独立承担作业必须持有作业证,并在相关作业许可证上签字、填写作业证号。
若带徒作业时,实施人必须在场监护。
实施人接到作业许可证后,应核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安健环部报告。
实施人必须随身携带作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业。
作业前,实施人应主动向作业点所在单位当班班长交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。
作业实施人必须填写特种作证编号,必须按实施人具体人数填写相对应的特种作业证编号。
不具备作业条件进行作业的考核200元/次;办理作业许可证后,接受检查时无法出具作业许可证的考核50元/次;未经作业区域负责人确认进行作业的考核100元/次。
未尽事宜,造成事故后果的,以事故调查处理为准。
如未填写特种作业证编号考核100元/人。
3、监护人监护人由作业点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任,必要时,也可由作业单位和作业点所在单位共同指派。
新项目施工作业,由施工单位指派监护人。
监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。
作业途中不得更换监护人,如需更换必须在作业票中注明。
监护人负责作业现场的监护与检查;发现异常情况应立即通知实施人停止作业,及时联系有关人员采取措施。
监护人必须坚守岗位,不准脱岗。
在作业期间,不准兼作其他工作,在作业完成后,要会同有关人员清理作业现场,清除残火,确认无遗留火种及安全隐患后方可离开现场,并确认签字。
作业现场无监护人进行危险性作业的考核作业人员100元/次;确定监护人以后现场检查监护人不在作业现场的考核监护人200元/次;监护人在执行监护过程中兼职其他工作,考核监护人200元/次;作业完成后未进行作业现场隐患排查并签字直接离开考核监护人100元/次;造成后果的以事故调查处理为准。
未尽事宜,造成事故后果的,以事故调查处理为准。
4、分析人员分析人员应对分析手段和分析结果负责,根据作业地点所在单位的要求,亲自到现场取样分析,在样品分析报告单上填写取样时间和分析数据并签字,不得弄虚作假,违者考核100元/次。
未尽事宜,造成事故后果的,以事故调查处理为准。
5、安全管理人员(安全员)执行作业的单位和作业点所在单位的应负责对各类作业进行风险分析,负责监督作业人员办理相关作业证,并检查相关作业规定的执行和安全措施落实情况,随时纠正违章作业,特殊危险作业时,公司及部门安全员必须到现场。
安全管理人员对作业票证核查不到位即签字确认的,考核200元/次。
未尽事宜,造成事故后果的,以事故调查处理为准。
6、作业的审查批准人各类作业的各级作业审查批准人审批作业时必须亲自到现场,了解作业部位及周围情况,审查并明确作业等级,检查、完善安全措施,审查《**安全作业证》是否正确、符合要求。
在确认准确无误后,方可签字批准作业。
作业的审查批准人对作业过程负全责。
作业审批人未到现场确认作业环境进行审批的,考核审批人500元/次;作业票证签发不规范进行审批的,考核审批人200元/次;因审批前核查不到位造成严重后果的,以事故调查处理为准。
7、作业票管理规范作业票等级统一用汉字书写(如动火等级:特殊、一级、二级),如出现小写数字书写(如1级、2级)考核当事人50元/次。
造成严重后果的,以事故调查处理为准。
作业时间必须在审批时间后,审批签字确认无误后方可进行作业,班组长验票签字必须在进行作业之前。
时间填写错误或弄虚作假者考核50元/次。
造成严重后果的,以事故调查处理为准。
作业票审批时严禁出现代签现象,如有代签考核代签人100元/次,造成事故的追究签字人、代签人相关事故责任。
造成严重后果的,以事故调查处理为准。
作业现场所需的应急救援物品必须配备齐全,如动火所需的灭火器,高空作业所需的安全带,吊装作业所需的警戒带,如相关安全措施未落实,考核安全措施确认人100元/次。
造成严重后果的,以事故调查处理为准。
作业证编号格式为作业点所在分厂+月份+编号,一分厂代码为“1”,二分厂代码为“2”,三分厂代码为“3”,原料分厂代码为“4”。
如一分厂8月份第一张作业证编号为“1-8-1”。
6、相关/支持文件特殊作业安全实施指南特殊作业安全实施指南适用范围本指南规定了鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司吊装、动火、动土、断路、登高、临时用电、盲板抽堵、受限空间作业的术语、总则、《安全作业证》的办理方法和安全要求。
本指南适用于鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司吊装、动火、动土、断路、登高、临时用电、盲板抽堵、受限空间的安全作业证。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南的条款。
GB 30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》动火作业安全实施指南1 术语和定义动火作业:能直接或间接产生明火的工艺设备以外禁火区内可能产生火焰、火花或炽热面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
易燃易爆场所:本指南规定电石冷却间、空分空压站、煤气加压机房、电石破碎包装车间、电石炉车间二楼以上,石灰窑、炭材干燥,水泵房等密闭、通风不良的场所为易燃易爆场所。
2 动火作业分级动火作业分为特殊动火、一级动火和二级动火。
2.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。