化工厂电气专业安全检查表
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表序号检查内容电气安全检查表检查结果符合依据 GB/T13869-92 第 4.2 条 GB/T13869-92 第 3.1 条《化工企业安全管理规定》第 214 条《化工企业安全管理规定》第 220 条《化工企业安全管理规定》第 222 条《化工企业安全管理规定》第 221 条《化工企业安全管理规定》第 239 条符合符合不符合《化工企业安全管理规定》第 231 条《化工企业安全管理规定》第 231 条《用电安全导则》第 4.29 条实际情况电气作业人员必须由经过专业培训、考试合格,持有电工特种作业资格证的人员进行。
禁止非电工从事电工作业。
制定相应的用电安全规程和岗位责任制。
符合要根据本单位的实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查,发现隐患符合及时整改。
不得单独进行设备巡视,巡视只准在高压设备遮栏外。
也不准在变压器高压下面行走;变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度,明确巡回检查路线,值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
符合不符合作业人员必须严格执行工作票、操作票制度,工作许可证制度,工作监护制度,符合工作间断、转移和终结制度。
从业人员所有电气作业人员必须熟练掌握触电急救方法。
电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护。
事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分。
当发生人身触电和火灾事故时,立即切断电源,进行抢救。
严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可制度,基本工作监护制度,工作间断、终结制度,符合交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等。
外线电工遇有 5 级以上大风、大雨、雷不符电等情况,严禁登杆作业和倒闸操作。
合企业电气设施应有专门技术人员负责,有高压系统图、低压分布图、架空线路基本图、电缆设置图、接地网络图以及电气符合设备的技术状况等档案资料。
工厂安全用电检查表概述为确保工厂电气设备安全运行,预防因电气问题引起的事故,制定本检查表,以检查工厂电气设备的安全运行情况。
注意事项•检查前请确认设备已经停电,并做好安全措施。
•检查时,请遵循相应的工艺及操作规程。
•检查时,请按照程序依次进行操作,勿遗漏。
•发现问题时,请及时记录并处理。
•本检查表适用于中小型工厂,适当调整和补充以满足本厂情况。
检查表序内容检查方法检查结果号1电缆、线路的检查外观是否损坏,有无裸露线完好 / 损坏外观2电缆、线路的检查固定是否松动、脱落紧固 / 松动固定3接地保护装置利用专用的接地测试仪检测合格 / 不合格序号内容检查方法检查结果4绝缘电阻利用万用表检测合格 / 不合格5过载保护联合开关分接头经常检查,设定是否合理合格 / 不合格6漏电保护利用漏电保护器进行测试合格 / 不合格7电器设备接地检查设备接地是否可靠可靠 / 不可靠8开关电源频繁开关检查无异常 / 有异常9电容器观察工作状态正常 / 不正常10智能仪表观察工作状态正常 / 不正常检查结果处理根据检查结果,按下表的方法进行处理。
检查结果处理方法完好,合格记录结果,按计划继续使用损坏,不合格立即更换设备或修理检查结果处理方法松动,不可靠立即加以治理不正常立即排除故障并修理结语本检查表内容涵盖了常见的工厂电气设备安全问题,但仅供参考。
厂家可以结合自己的实际情况适当调整和补充。
同时,为保证设备的安全运行,请定期进行检查和维护,及时排除故障。
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。
3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。
石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全,并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点,可以根据实际情况进行补充,并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。
请务必遵循相关法律法规,并确保检查过程的安全性和可靠性。
安全检查表(电气车间)
日常安全检查表(电气车间)
类别内容存在问题整改要求和处理措施责任班组
文明生产1、作业现场干净整洁,地面无杂物和烟头
2、配电柜、控制箱等物品摆放整齐、有序、稳定
3、垃圾斗、废料斗摆放整齐,垃圾、废料及时清理,
4、工具箱摆放整齐
5、安全通道畅通,无阻挡
起重设备1、防脱装置完好有效
2、钢丝绳、吊装带完好,无断丝、裂纹、断裂
3、吊钩磨损深度小于10%、开口度增加小于15%
4、钢丝绳用完及时回收
安全用电1、漏电保护器正常、有效
2、配电柜门处于关闭状态,无私接电线现象
3、无电源线横跨安全通道现象
机械设备1、设备接地完好,电源线完好,无漏电现象
2、设备传动防护装置完好、有效
3、设备清洁、无油污
劳保使用1、进入车间穿劳保鞋、戴安全帽
2、操作钻床等作业时正确使用劳保用品
手持电动工具1、工具外壳完好,绝缘有效,电源线无破损2、钻头拧紧,无规范使用电钻
检查人:日期:。