溢洪道边坡开挖措施
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溢洪道开挖施工方法(1)测量放样由测量队负责本段的测量放样任务,采用全站仪,现场测控网加密。
(2)覆盖层、土方开挖溢洪道覆盖层包括土方、堆积体等,开挖总量7678m3。
覆盖层开挖采用1.2~1.6m3反铲开挖,1m3反铲削坡,人工配合修整边坡。
所有覆盖层开挖料均为弃料,全部运至弃渣场。
同一层面开挖施工.按照“先土方开挖,后石方开挖,再边坡支护”的顺序进行,使开挖面同步下降。
开挖土料翻落至下部截渣平台或直接装车,对崩积层中的块石,则采用手风钻浅孔小炮清除。
在右侧墙顶外侧用编织带装土以及竹排形成拦渣埂,最后采用1.6m3液压反铲装车,15t~20t 自卸汽车运输至渣场。
土方边坡开挖接近设计坡面时,按设计边坡预留0.2~0.3m厚度的削坡余量,再人工整修,至设计要求的坡度和平整度。
在边坡地质条件较差部位设置变形观测点,定时观测边坡变形情况,如出现异常,立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。
(3)石方开挖(1)深孔梯段爆破①钻孔梯段爆破采用QZJ-100B支架式钻机造孔为主。
临近预裂面两排爆破孔,其孔径、装药量及孔网参数按缓冲爆破要求控制。
②装药、联网爆破采取人工装药,主爆破孔以2#岩石铵梯炸药为主,采取全耦合柱状连续装药;缓冲及拉裂孔采用条形乳化炸药,采取柱状分段不耦合装药。
岩石爆破单位耗药量暂按0.5kg/m3考虑,最终单耗根据爆破试验确定。
梯段爆破采用微差爆破网络,1~20段非电毫秒雷管连网,非电起爆。
分段起爆药量按招标文件和技术规范控制,梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg;临近建基面和设计边坡时,最大一段起爆药量不大于300kg。
(2)预裂爆破施工溢洪道开挖边坡开挖施工中采用预裂爆破技术,QZJ-100B型支架式钻机造孔,孔径φ90mm,预裂孔间距0.8~1.0m。
钻孔深度一般情况下按马道高程控制。
预裂爆破施工流程为:下达作业指导书→测量布孔→钻机就位(角度校正)→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。
一、交底目的为确保溢洪道开挖工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将溢洪道开挖工程的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与溢洪道开挖工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)施工现场应设立安全警示标志,明确安全责任区域。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、警示线等。
2. 溢洪道开挖工程安全技术措施(1)施工前应进行地质勘察,了解地质情况,确保施工安全。
(2)开挖过程中,应按照设计要求进行分层开挖,严禁超挖。
(3)开挖过程中,应严格控制爆破作业,确保爆破安全。
(4)开挖过程中,应确保边坡稳定,防止滑坡、塌方等事故发生。
(5)开挖过程中,应加强排水措施,防止积水影响施工。
(6)开挖过程中,应设置临时支护设施,确保施工安全。
3. 施工人员安全操作规程(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
(3)施工人员应遵守施工现场安全管理制度,不得擅自改变施工工艺和安全措施。
(4)施工人员应加强相互配合,确保施工安全。
4. 施工现场应急处理措施(1)发生边坡滑坡、塌方等事故时,应立即停止施工,迅速撤离人员。
(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告相关部门。
(3)施工过程中,应配备必要的应急救援设备,如救生圈、绳索等。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本交底内容,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
4. 施工单位应严格执行安全生产责任制,确保安全生产。
五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、接受人(填写接受人姓名及职务)八、备注(如有其他要求,可在此处填写)请各位施工人员认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程,确保溢洪道开挖工程安全顺利进行。
溢洪道工程施工方案。
XXX,于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。
以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。
1.1土方开挖工程1)工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
在施工前,技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若需要修改开挖边坡,应经监理人批准。
根据施工用地范围,符合设计要求的开挖料应有效储存,以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志,夜间施工时,应安设足够的照明。
2)主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。
3)开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
主体工程的施工场地清理,必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
表土应根据监理人指示的开挖深度开挖,就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高,防止冲刷流失。
4)土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中,技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
排水沟开挖要严格按照设计要求进行,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
机械施工,沟底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量不得大于5cm,沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5~10cm。
施工分界处衔接要顺直,不允许出现折线,不允许存有施工界墙;渠坡不得出现凹凸不平等现象;设立开挖标志,标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
溢洪道土石方开挖支护专项施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m,全长310m。
二、工程项目及设计指标和主要工程量1、溢洪道高边坡挂网喷护:采用Φ25砂浆锚杆锚固,锚杆长度5m,间距2*2m,矩型布置,伸入岩石4.9m。
采用φ6钢筋挂网,间距0.2*0.2m。
喷射0.1m厚C25混凝土。
较破碎山体岩石采用锚索锚固,锚索长度25m,由6根直径15.2mm钢绞线组成,锚固长度6m,间距6m,锚固力60t。
边坡设φ50mm排水孔,深4m、排水管长度1m,埋设深度0.9m,间距4*4m,梅花型布置。
泄槽底部沿轴线方向布设一道φ100mmUPVC管排水管、基础设Φ25砂浆锚杆,间距2*2m,矩型布置,锚杆长5m,深入岩石4.0m。
溢洪道开挖与支护工程量表三、前期地面高程采集及测量放线本工程所进行的溢洪道测量放线,所用的控制桩是经过闭合平差(无论是原始控制桩还是通过原始控制桩引的控制桩)的成果数据。
主要用于开挖区的炮孔定位放线。
四、开挖前期准备及施工部署石方开挖及支护共布置潜孔钻机2台,手风钻4台,2m3反铲液压挖掘机2台(1台扒渣,1台装车),20 m3自卸车4辆,铲车1台,混凝土喷射机1台,混凝土搅拌机1台,电焊机1台,调直机1台,钢筋切断机1台,注浆机1台,空压机2台,φ48钢管脚手架若干;分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
1、施工排险土石方工程开挖施工前,必须先由人工进行作业面的排险工作,达到安全施工条件后进行作业面的开挖施工。
2、供风系统按照施工强度及工作面布置要求,共设置2台20m3/min空压机,具体布置位置见溢洪道施工平面布置图。
3、施工供水施工用水从保尔德河道用塑料水管引接到各开挖施工区,便于移动牵引,局部水压不足时需采取小型水泵或其他加压措施给予解决。
溢洪道土石方开挖支护专项施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m,全长310m。
2、 工程项目及设计指标和主要工程量1、溢洪道高边坡挂网喷护:采用Φ25砂浆锚杆锚固,锚杆长度5m,间距2*2m,矩型布置,伸入岩石4.9m。
采用φ6钢筋挂网,间距0.2*0.2m。
喷射0.1m厚C25混凝土。
较破碎山体岩石采用锚索锚固,锚索长度25m,由6根直径15.2mm钢绞线组成,锚固长度6m,间距6m,锚固力60t。
边坡设φ50mm 排水孔,深4m、排水管长度1m,埋设深度0.9m,间距4*4m,梅花型布置。
泄槽底部沿轴线方向布设一道φ100mmUPVC管排水管、基础设Φ25砂浆锚杆,间距2*2m,矩型布置,锚杆长5m,深入岩石4.0m。
溢洪道开挖与支护工程量表序号项目单位数量1覆盖层开挖m328847.52石方开挖m366436.623喷0.1m厚C25混凝土m3573.764边坡φ6挂网钢筋t12.375Φ25砂浆锚杆t171.16边坡锚索束327边坡φ50mm排水孔m3141.18边坡排水孔φ50mmUPVC管m637.519泄槽底部φ100mmUPVC管排水管m114510泄槽底部排水管块石回填m3211.611回填爆破料m329641.2三、前期地面高程采集及测量放线本工程所进行的溢洪道测量放线,所用的控制桩是经过闭合平差(无论是原始控制桩还是通过原始控制桩引的控制桩)的成果数据。
主要用于开挖区的炮孔定位放线。
四、开挖前期准备及施工部署石方开挖及支护共布置潜孔钻机2台,手风钻4台,2m3反铲液压挖掘机2台(1台扒渣,1台装车),20 m3自卸车4辆,铲车1台,混凝土喷射机1台,混凝土搅拌机1台,电焊机1台,调直机1台,钢筋切断机1台,注浆机1台,空压机2台,φ48钢管脚手架若干;分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
溢洪道工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.溢洪道工程施工前需要进行充分的地质勘察和水文勘测,明确地质条件和水文特征,确保施工方案的可行性。
2.确定施工队伍和人员组织,包括选派经验丰富的工程师和监理人员,以保证施工过程的质量和安全。
3.根据设计要求,采购必要设备和材料,包括钢筋、混凝土、灌浆材料、护坡材料等。
三、施工方法1.准备施工现场清理施工区域,确保施工区域平整,便于后续操作。
清理施工区域时,需要注意环境保护,确保不造成对生态环境的破坏。
2.开挖溢洪道按照设计要求,采取适当的机械设备进行开挖工作。
对于大型溢洪道工程,可以考虑采用钻孔、爆破等方式,以提高开挖效率。
3.增强边坡稳定性根据地质勘察结果,采取相应的措施来增强边坡的稳定性。
包括设置护坡,进行土工格栅加固等,以防止边坡坍塌导致工程破坏。
4.构筑堤坝根据设计要求,进行堤坝的建造。
可以采用土石方、混凝土等材料进行构筑。
在施工过程中,需要注意加固处理,确保堤坝的稳定性。
5.安装溢洪设备根据设计要求,进行溢洪设备的安装。
包括安装泻洪闸、泄洪孔等。
安装过程中,需要做好密封工作,防止泄漏。
6.进行巡视和维护完成施工后,进行巡视和维护工作。
定期检查溢洪道工程的运行情况,及时修补和更换设备,确保其正常运行。
四、安全措施1.施工过程中,严格按照安全操作规程进行施工,认真执行安全技术措施。
2.施工现场设置警示标志,对边坡、堤坝等进行临时加固,确保施工过程中的安全。
3.严禁饮酒和吸烟等危险行为,确保人员的生命安全。
4.对危险部位进行防护,设置安全警示标语,提醒工作人员注意安全。
5.在施工过程中,加强对现场人员的教育和培训,增强他们的安全意识和责任意识。
五、环保措施1.在施工现场设置沉淀池和过滤池,对排放的泥浆和废水进行处理,确保不对水体造成污染。
2.严禁违规排放废弃物,按照规定进行处理和处置。
3.施工过程中,注意保护土壤和植被,减少对生态环境的破坏。
六、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号(MJSZ-SG-2016)溢洪道开挖及支护施工方案贵州山川秀水利建设工程有限公司麻江县上寨水库工程项目部二〇一六年五月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、施工布置 (4)3.1施工道路布置 (4)3.2施工用风 (4)3.3施工用水 (4)3.4施工用电 (5)3.5弃渣场 (5)四、资源配置 (5)4.1施工机械设备配置 (5)4.2人力资源配置 (6)五、工期安排 (6)六、主要施工工艺 (7)6.1土方开挖 (7)6.2石方开挖 (9)6.3土石回填 (11)6.4边坡支护 (12)七、土石方开挖质量控制 (15)7.1 施工质量保证措施 (15)7.2施工测量控制 (16)7.3 施工过程控制 (17)7.4基础质量的检查处理 (18)八、安全保证措施 (19)8.1施工过程安全保证措施 (19)8.2 施工现场安全保证措施 (20)一、工程概况上寨水库位于麻江县下司镇,地处长江水系清水江左岸支流老山河上,坝址以上集雨面积53.23km2。
上寨水库是一座以城市供水、农田灌溉和农村人畜饮水的中型水利工程,水库总库容1391万m³,年供水量1577万m³。
溢洪道采用开敞式岸边溢洪道,布置于大坝右岸,由过渡段、进U型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成,全长共228.919m,其中控制段长20m,过水净宽16m,分为两孔,堰型为b型驼峰堰,堰顶高程为671.5m;两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门,尺寸为8m×5m。
二、编制依据上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件上寨水库招、投标文件及施工组织设计现行规程、规范要求三、施工布置3.1施工道路布置溢洪道工程主要施工道路:右岸上坝路,右岸上坝路连接弃渣场至右岸坝肩,与进场公路连接,现有道路为6m宽泥结石路面,现阶段作为新增料场石料运输道路,溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路。
溢洪道开挖及支护施工方案溢洪道的建设在水利工程中起着非常重要的作用,对于防洪和保护当地居民的安全至关重要。
溢洪道的开挖及支护施工方案至关重要,下面将从施工前准备、开挖方案、支护方案以及施工注意事项等方面进行介绍。
1. 施工前准备在进行溢洪道开挖及支护施工前,首先需要做好充分的施工前准备工作。
具体包括:•制定详细的施工方案和施工计划,明确施工的步骤和工期;•对施工现场进行勘察,了解地质和水文情况,制定相应的施工方案;•确定开挖的深度和形状,以及支护的形式和材料。
2. 开挖方案溢洪道的开挖是整个施工过程的关键环节,需要根据具体情况选择合适的开挖方案。
一般情况下,开挖溢洪道可以采用机械开挖或人工开挖的方式。
在选择开挖方案时需要考虑以下因素:•地质情况:根据地质情况选择合适的开挖方式,避免发生地质灾害;•施工工期:根据施工进度确定开挖方案,保证施工按计划进行;•安全考虑:在开挖过程中要确保安全,采取相应的安全措施。
3. 支护方案在溢洪道开挖完成后,需要对其进行支护工作,以确保溢洪道的稳定和安全。
支护方案的选择应综合考虑地质情况、溢洪道的深度和宽度等因素。
一般常用的支护方式有:•土方支撑:通过设置支撑桩或支撑墙来支撑土体,增加溢洪道的稳定性;•钢筋混凝土支撑:可以在溢洪道内部设置钢筋混凝土支撑结构,提高溢洪道的强度和稳定性;•土石方支护:在溢洪道两侧设置土石方支护,防止土体坍塌。
4. 施工注意事项在进行溢洪道开挖及支护施工时,需要注意以下事项:•严格按照施工方案和计划进行施工,确保施工质量;•加强对施工人员的安全教育,提高安全意识;•定期检查施工现场,发现问题及时处理;•确保施工设备和工具的正常运转,及时进行维护和保养。
通过以上方案的实施,可以保证溢洪道的开挖及支护施工顺利进行,最终达到保障水利工程安全和稳定的目的。
目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工程量 (1)1.3工程特点 (2)2施工平面布置 (2)2.1风、水、电布置 (2)2.2施工道路布置 (3)3施工方案 (3)3.1施工准备 (3)3.2溢洪道施工规划 (3)3.3土石方开挖施工技术方案及措施 (4)4 进度计划和强度分析 (15)4.1进度计划 (15)4.2施工强度分析 (15)5资源配置计划 (17)5.1劳动力计划 (17)5.2机械设备配置 (17)6施工保证措施 (18)6.1施工质量保证措施 (18)6.2施工安全保证措施 (20)6.3施工进度保证措施 (20)6.4环保、水保措施 (21)6.5文明施工措施 (21)溢洪道工程施工技术方案1概述1.1工程概况溢洪道布置在大坝坝肩右岸开挖区,主坝桩号坝右0+340-坝右0+470之间。
最大开挖宽度约130m,最小开挖宽度为50m,溢洪道开挖轴线长约450m。
主体工程为土石方开挖工程及边坡支护工程。
石方开挖为二级边坡开挖,第一级边坡EL3283.00m~EL3263.00m坡比1:0.3高差20.00m,第二级边坡EL3263.00m~EL3247.00m坡比1:0.3高差16.00m。
开挖岩性主要有溢洪道上游侧弱风化二长岩及下游侧弱风化砂岩两种。
边坡支护工程主要分浅层支护与深层支护,支护类型主要包括:锚杆(注浆系统锚杆、随机锚杆、锚筋桩和自钻式锚杆)、预应力锚索(粘结预应力锚索)、喷射混凝土(喷射素混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土)、锚杆(或预应力锚索)和喷射混凝土组合、排水孔等。
1.2主要工程量溢洪道主要包括开挖和支护工程,主要工程量见下表1.2-1表1.2-1 主要工程量表项目编号项目名称计量单位工程量备注1 土石方明挖1.1 土石方开挖m3 9719002 支护工程2.1 喷锚混凝土m³39532.2 挂网钢筋t 632.3 系统锚杆φ25 根1320 L=4.5m,外露10cm 2.4 系统砂浆锚杆φ28 根1045 L=6m,外露10cm 2.5 系统砂浆锚杆φ28 根1495 L=6m,外露50cm 2.6 系统砂浆锚杆φ32 根449 L=9m,外露10cm 2.7 钢筋桩3φ28 根151 L=9m,外露10cm 2.8 钢筋桩3φ28 根357 L=9m,外露50cm 2.9 钢筋桩3φ32 根1621 L=9m,外露10cm2.10 钢筋桩3φ32 根826 L=15m,外露10cm2.11 排水孔φ80 m 4499 孔深6m2.12 PVC管75mm m 11852.13 无纺土工布㎡2855 厚1.3mm,250g/㎡1.3工程特点本工程位于高寒地区,施工阶段为2013年12月-2014年5月底,施工时段气温低,施工人员及设备降效明显。
溢洪道及泄洪洞出口开挖及支护施工技术措施一、工程概述1.1.工程特性南椰2水电站溢洪道及泄洪洞出口布置在粘土心墙土石坝的右岸,溢洪道长约266m,由引渠、闸室、泄槽及挑流鼻坎组成。
引渠底板高程845.00m;闸室堰顶高程852.00m,闸体最大高度28m,设1- 10×13m(宽×高)溢流表孔。
泄槽净宽10m,水平投影长约190m,底坡由i=5.5%,末端以i=20%底坡及反弧与明渠连接;出口挑坎半径40m。
溢洪道出口与泄洪冲沙兼导流洞出口相连,开挖同时进行,有利施工安排。
根据招标文件,设计施工图《进水口及泄洪洞进水口开挖及支护图》泄洪冲砂兼导流洞工程主要合同工程量如下:表1-1 进水口及泄洪洞进水口主要工程量表1.2地质条件进水口所在山坡自然地形坡度约30°~33°,地形较陡,植被茂密,自然山坡稳定。
进水塔基一带为中粗粒花岗岩,全强风化深度40m~45m;引0+000.000m~引0+010.000m段,属进口段,进口边坡开挖后,垂直埋深低于10m,隧洞围岩为弱风化中粗粒花岗岩,属坚硬岩,岩体完整性较差,为不稳定Ⅳ类围岩,成洞条件较差。
根据勘察成果,该处山坡未见规模较大的断层等构造通过,发育一条属Ⅲ级结构面的断层F9缓倾坡外发育,产状:EW,N∠15°~35°,延伸至坡脚一带渐变为2~3条平行的挤压面。
其他构造以节理裂隙、小挤压面为主。
进口段山坡未见崩塌、滑坡等物理地质现象发育,此段山坡物理地质作用主要表现为卸荷及风化。
二、施工规划及进度安排2.1施工规划根据电站进水口工程结构特点及工期要求,结合电站进水口地形特点、施工特性,施工规划如下:1)电站进水口左边紧靠泄洪冲砂兼导流洞进口,施工相互干扰大,为加快泄洪冲砂兼导流洞进口施工进度,优先安排导流洞进口侧开挖,在靠近电站进水口侧预留开挖平台,根据地质情况确定开挖临时边坡(一般在1:0.8~1:1.2之间),同时采取开挖一条拦碴沟等安全措施来解决开挖过程中的安全问题。
溢洪道边坡开挖措施溢洪道及泄洪洞出口开挖及支护施工技术措施一、工程概述1.1.工程特性南椰2水电站溢洪道及泄洪洞出口布置在粘土心墙土石坝的右岸,溢洪道长约266m,由引渠、闸室、泄槽及挑流鼻坎组成。
引渠底板高程845.00m;闸室堰顶高程852.00m,闸体最大高度28m,设1- 10×13m(宽×高)溢流表孔。
泄槽净宽10m,水平投影长约190m,底坡由i=5.5%,末端以i=20%底坡及反弧与明渠连接;出口挑坎半径40m。
溢洪道出口与泄洪冲沙兼导流洞出口相连,开挖同时进行,有利施工安排。
根据招标文件,设计施工图《进水口及泄洪洞进水口开挖及支护图》泄洪冲砂兼导流洞工程主要合同工程量如下:表1-1 进水口及泄洪洞进水口主要工程量表[此处图片未下载成功]1.2地质条件进水口所在山坡自然地形坡度约30°~33°,地形较陡,植被茂密,自然山坡稳定。
进水塔基一带为中粗粒花岗岩,全强风化深度40m~45m;引0 000.000m~引0 010.000m段,属进口段,进口边坡开挖后,垂直埋深低于10m,隧洞围岩为弱风化中粗粒花岗岩,属坚硬岩,岩体完整性较差,为不稳定Ⅳ类围岩,成洞条件较差。
根据勘察成果,该处山坡未见规模较大的断层等构造通过,发育一条属Ⅲ级结构面的断层F9缓倾坡外发育,产状:EW,N∠15°~35°,延伸至坡脚一带渐变为2~3条平行的挤压面。
其他构造以节理裂隙、小挤压面为主。
进口段山坡未见崩塌、滑坡等物理地质现象发育,此段山坡物理地质作用主要表现为卸荷及风化。
二、施工规划及进度安排2.1施工规划根据电站进水口工程结构特点及工期要求,结合电站进水口地形特点、施工特性,施工规划如下:1)电站进水口左边紧靠泄洪冲砂兼导流洞进口,施工相互干扰大,为加快泄洪冲砂兼导流洞进口施工进度,优先安排导流洞进口侧开挖,在靠近电站进水口侧预留开挖平台,根据地质情况确定开挖临时边坡(一般在1:0.8~1:1.2之间),同时采取开挖一条拦碴沟等安全措施来解决开挖过程中的安全问题。
2)进水口施工道路布置:在进水口道路高程El.870.5m以上El.920~EL. 870.5之间修建2条(高程El.885m、高程El.900m)施工道路满足开挖和支护需要;在进水口道路高程El.870.5m 以下El.870.50~EL.825.00之间修建3条(高程El.855m、高程El.840m 、高程El.825m )临时施工道路与大坝右岸上游联络线公路相连接。
开挖临时道路路面宽度7.5m,泥结石路面,最大坡度不超过12%。
2.2进度安排根据招标文件和施工总进度计划,电站导流洞进口和引水隧洞进水口施工进度安排如下:1、2011年10月8日~2012年2月4日:完成右岸施工干线公路修建;2、2011年11月1日~2012年3月15日:完成泄洪冲砂兼导流洞进口土石方明挖;3、2012年3月16日~2012年5月16日:完成高程840m以下贴破砼浇筑;3、2011年10月25日~2012年4月16日:完成电站进水口土石方明挖。
4、2012年01月15日~2012年5月28日:完成电站泄洪冲砂兼导流洞进口边坡支护。
5、2012年2月25日~2012年6月5日:完成电站进水口边坡支护。
6、2013年3月31日:电站进水口土建工程完工。
2.3施工布置2.3.1场内交通场内有两条施工道路:一条由右岸上游底线公路至EL815、EL820、EL840、EL855;一条由坝顶至进水口公路EL870.5至EL885、EL900、EL915。
2.3.2施工供风边坡开挖布置两台20m3/min电动空压机和两台移动式21m3/min柴油空压机进行供风,采用4"软管分别接入各施工作业面。
2.3.3施工用水施工用水采用右坝肩2#水站引至取水口工作面,软管接入施工作业面。
2.3.4施工用电照明和施工用电由导流洞施工支洞变压器接二次线至工作面,配置备用电源。
2.4施工机械及人员配置根据高峰施工强度结合泄洪兼导流洞、引水隧洞进水口洞脸边坡开挖施工特征及工期安排,机械设备及人员配置如表2-1、表2-2:[此处图片未下载成功]表2-2 主要人员投入情况分析表[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]三、土石方开挖3.1 施工流程土石方工程施工流程图:[此处图片未下载成功]图3-1 土石方开挖施工流程3.2 施工准备(1)植被清理进场测量放线后,开挖之前首先进行植被清理和表土清挖。
植被清理采用人工配合1.38m3反铲、220KW推土机进行,并按监理工程师指定地点进行堆放,无商业价值的可燃物就地码堆焚烧,焚烧时派专人看守,以防失火;无法烧尽或严重影响环境的清除物运到工程师指定地点进行堆放或掩埋。
(2)设置排水系统在进行表土清挖前,在开挖线外4m~5m范围内开挖截水沟(梯形断面,尺寸为1×0.5×0.5m),用以截排边坡顶部地表水;在边坡坡脚和道路的坡脚,均挖0.6m×0.5m排水沟,将雨水和边坡渗水及时引排,保护边坡和坡脚的稳定。
3.3 土方开挖土方开挖采用自上而下分层开挖,分层高度一般为3m~4m,采用220KW 推土机配合集碴,2.0m3、1.38m3反铲装25t 、15t自卸车运至左岸上游5#弃碴场弃碴。
永久开挖边坡采用1.38m3反铲削坡,局部辅以人工修整。
部分开挖有用料运至5#存渣场堆放,以便填筑回采。
3.4 石方开挖石方开挖采用钻爆法,从上至下分台阶逐层下挖,分层高度6~9m。
在边坡开挖形成台阶后,采用独臂钻局部辅以手风钻钻孔,非电毫秒雷管微差挤压爆破,周边采用深孔预裂爆破。
主爆孔孔距控制在2.0~2.5m,排距控制在1.8~2.2m,预裂孔孔距控制在0.7~1.0m,钻爆参数进场后根据爆破试验再作具体设计。
建基面预留1.5m保护层。
对于薄层的石方开挖或基础保护层开挖,采用人工手持YT-28手风钻钻孔,周边采用光面爆破,光面孔间距约为50cm,主爆孔间排距为1.2m。
小药量控制爆破。
出碴采用220KW推土机集碴,2m3反铲装碴,25t自卸车运至上游5#弃碴场弃碴;部分填筑有用料运至5#存渣场堆放,以便填筑回采。
开挖工作面至5#存、弃渣场运距为:1.2km。
3.5 钻孔爆破参数3.5.1主要技术措施(1)提前进行爆破试验,优化钻爆参数,开挖料粒径满足出渣设备要求。
爆破试验对孔网参数、保护层厚度、起爆网络、单耗药量、光爆线装药密度等钻爆参数进行优化,以选择最佳钻爆参数。
(2)对紧邻建基面上的梯段爆破,采用孔间微差爆破。
(3)边坡采用光面爆破,水平建基面采用光面爆破依次开挖成型。
3.5.2预裂及梯段爆破岩石分层梯段开挖,采用从侧面推进先用挖机分层清挖覆盖层,为爆破块创造良好的临空面,并在前缘布置加密孔,以弥补岩石自然坡厚度不均所造成的前排抵抗线不均的缺陷。
钻孔设备以独臂钻机为主,开挖采用梯段爆破,拟定主要钻爆参数见表3.3,最终参数由爆破试验调整确定。
表3.3 预裂及梯段爆破钻孔参数表[此处图片未下载成功]3.5.3保护层开挖马道开挖预留1.5m保护层,水平光面爆破依次成型。
选用开挖钻爆参数见表3.4.表3.4 保护层面开挖钻爆参数[此处图片未下载成功]3.6 危岩体及边坡不稳定岩体的处理(1)在本工程施工过程中,加强对标段范围内边坡的施工期安全监测,对边坡异常现象必须迅速通知监理人,以便及时做出处理。
(2)对影响边坡开挖施工安全及工程运行安全的危岩体,在开挖之前根据监理人的指示及时进行处理。
(3)对于开挖过程中在边坡上揭露的局部随机不稳定岩块(尤其是可能危及到工程和施工安全的不稳定岩块),在报告监理人的同时,及时主动予以支护或清除。
(4)开挖边坡加固处理主要采用永久边坡锚杆或喷锚支护、挂网喷护、混凝土保护等措施处理,处理原则和范围按设计文件要求并由监理人现场确定。
(5)对于本工程内所有开挖后形成的高边坡,按照施工图纸要求,及时进行边坡支护工程的施工。
四、边坡支护边坡支护滞后开挖一个台阶,逐层搭设双排脚手架进行施工。
边坡支护包括砂浆锚杆、喷混凝土或挂网喷混凝土、土锚钉、锚索、混凝土护坡、混凝土网格梁、排水孔。
4.1锚杆施工施工工艺流程:[此处图片未下载成功]图4-1 锚杆施工工艺流程(1)、当锚杆长度不大于6.0m时,采用“先注浆后插杆”的施工方法,钻孔采用液压独臂钻钻锚杆孔,清孔采用高压风或高压风水枪联合冲洗孔内的岩粉和积水,直至孔内流出清水为止,注浆采用锚杆注浆机边拌合边注浆。
水泥砂浆的施工配合比严格按工程师批准的配合比执行,砂浆应拌合均匀,随拌随用;注浆时,注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
锚杆在钢筋场制作好后运至施工现场,采用人工或人工辅助吊车进行锚杆安装,并采取石块或钢筋头等适当措施保证锚杆位于孔中心并固定。
锚杆插入后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆,其工艺流程图如上图。
(2)、当锚杆长度大于6.0m时,采用“先插杆后注浆”的施工方法,液压独臂钻钻锚杆孔,孔径75mm,高压风或高压风水枪联合冲洗孔内的岩粉和积水,直至孔内流出清水为止,预埋注浆管排气管,采用M10砂浆封口。
锚杆在钢筋场制作好后运至施工现场,采用人工或人工辅助机械进行锚杆安装,并采取石块或钢筋头等适当措施保证锚杆位于孔中心并固定。
水泥砂浆的施工配合比严格按工程师批准的配合比执行。
砂浆应拌合均匀,随拌随用;注浆采用锚杆注浆机边拌合边注浆。
注浆时,注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
锚杆安装好后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔。
[此处图片未下载成功]4.2 土锚钉施工先安装后注浆”法施工,其程序如所示:土锚钉施工:采用“[此处图片未下载成功]按设计图纸要求采购合格的管式土锚钉,或采购合格管材现场按设计要求进行加工制作成管式土锚钉。
对锚钉尾部进行加工,以便可以与可拆式钎尾相接。
按设计图纸测量放出孔位,按《设计通知-002号》技术要求施工。
钻机直接与锚钉相连的钎尾把锚钉打入土层内。
在施工过程中若锚钉长度不够设计长度,在现场直接与打入的锚钉焊接加工延长。
锚钉打入土中达到设计深度后,用风水联合对锚钉进行冲洗孔,直到锚钉内流出清水为止,然后拆除钻机及钎尾,由锚钉尾部向锚钉注入水泥浆或水泥砂浆,其水泥浆或水泥沙浆需按监理批准的由试验室出具的配料单进行配制,待锚钉灌注沙浆达到一定强度后,在锚钉尾部安装垫板,并用螺帽对其进行紧固。
4.3 挂网及喷混凝土施工喷混凝土或挂网喷混凝土采用潮喷法,其施工工艺流程为:[此处图片未下载成功]图4-4 喷混凝土施工工艺流程受喷面达到设计开挖要求后,开始喷混凝土或挂网喷混凝土施工。