发电机组基础
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风能发电系统风力发电机组塔架和基础设计要求1. 引言风能发电是一种可再生能源,具有广泛的应用前景。
在风能发电系统中,风力发电机组塔架和基础承担着支撑和稳定发电机组的重要作用。
本文将介绍风力发电机组塔架和基础的设计要求。
2. 风力发电机组塔架设计要求2.1 结构设计要求风力发电机组塔架的设计要求如下:•具有足够的刚度和强度,以抵御风力对塔架的作用力。
•考虑到风力发电机组的重量和动态载荷,进行合理的载荷分析和安全系数设计。
•采用可靠的连接设计,确保塔身的整体稳定。
•良好的耐腐蚀性能,以适应恶劣的天气条件。
2.2 材料选择要求风力发电机组塔架的材料选择要求如下:•选用高强度和耐腐蚀的材料,如碳钢或钢铁合金。
•材料的强度和韧性要满足设计要求。
•考虑材料的可持续性和环境友好性。
2.3 稳定性要求风力发电机组塔架的稳定性要求如下:•考虑到大风和地震等外力的作用,进行稳定性分析和设计。
•采用适当的支撑结构和抗倾覆设计,以保证塔架的稳定。
•考虑土质条件和地基承载力,进行合理的基础设计。
3. 风力发电机组基础设计要求3.1 地基选择要求风力发电机组基础的地基选择要求如下:•选用稳定的土壤或岩石地基。
•考虑地基承载力和沉降性能,进行地基勘探和地质调查。
•根据地基条件,选择适当的基础结构。
3.2 基础设计要求风力发电机组基础的设计要求如下:•确定合适的基础类型,如混凝土基础、钢筋混凝土基础等。
•考虑基础的稳定性、强度和刚度,以确保风力发电机组的安全运行。
•进行合理的地震和风载荷分析,确保基础的稳定性。
•考虑基础的耐久性和耐腐蚀性能,以延长基础的使用寿命。
4. 结论风力发电机组塔架和基础是风能发电系统中重要的组成部分。
塔架需要具备足够的刚度和强度,并考虑到动态载荷和耐腐蚀性能。
基础的选择和设计需要考虑地基承载力、地震和风载荷等因素。
在设计和施工过程中,应遵循相关的规范和标准,确保风力发电机组的安全运行和可靠性。
以上是风力发电机组塔架和基础设计的要求,希望能对相关领域的工程师和研究人员提供一定的参考和指导。
30个发电机的基础知识点1、什么是“同步”发电机?同步转速是如何确定的?答:发电机是发电厂的心脏设备,发电机按其驱动的动力大致可分为水轮发电机(水力)和汽轮发电机(蒸汽)。
本书所涉及的内容均是指同步发电机(限于立式水轮发电机)。
发电机在正常运行时,在发电机定转子气隙间有一个旋转的合成磁场,这个磁场由两个磁场合成:转子磁场和定子磁场。
所谓“同步”发电机,就是指发电机转子磁场的转速(原动机产生)与定子磁场的转速(电力系统频率决定)相等。
转子磁场由旋转的通有直流电的转子绕组(磁极)产生,转子磁场的转速也就是转子的转速,也即整个机组的转速。
转子由原动机驱动,转速由机组调速器进行调节,这个转速在发电机的铭牌上都有明确标示。
定子旋转磁场由通过三相对称电流的定子三相绕组(按120°对称布置)产生,其转速由式确定(式中:p为转子磁极对数;f为电力系统频率;n为机组转速)。
从式中可见,对某一具体的发电机,其磁极对数是固定不变的,而我国电力系统的频率也是固定的,即50Hz(也称工频),可见每一具体的发电机的定子旋转磁场的转速在发电机制造完成后就是“定值”。
当然,电力系统的频率并不能真正稳定在50Hz的理论值,而是允许在这个值的上下有微小的波动,也即定子磁场在运行中实际是在额定转速值的周围动态变化的。
转子磁场为了与定子磁场同步也要适应这个变化,也即机组的转速作动态的调整。
如果转速不能与定子磁场保持一致,则我们说该发电机“失步”了。
2、什么是发电机的飞轮力矩?它在电气上有什么意义?答:发电机飞轮力矩,是发电机转动部分的重量与其惯性直径平方的乘积。
看起来它是一个与电气参数无关的量,其实不然,它对电力系统的暂态过程和动态稳定影响很大。
它直接影响到在各种工况下突然甩负荷时机组的速率上升及输水系统的压力上升,它首先应满足输水系统调节保证计算的要求。
当电力系统发生故障,机组负荷突变时,因调速机构的时滞,使机组转速升高,为限制转速,机组需一定量的飞轮力矩越大,机组转速变化率越小,电力系统的稳定性就越好。
汽轮发电机组基础施工方案
一、前期准备工作
在进行汽轮发电机组基础的施工前,需要充分的前期准备工作。
首先,需要对
施工现场进行勘察,确认施工区域的地质情况和地基承载能力。
其次,制定详细的施工方案,包括施工图纸设计、设备准备、材料采购等。
二、基础施工流程
1. 地基处理
根据勘察结果,如果施工区域存在软弱地层或地基承载能力不足的情况,需要
进行地基处理。
可以采用加固地基、灌浆加固等方式来提高地基承载能力。
### 2. 基础浇筑根据设计要求和施工图纸,进行混凝土基础的浇筑。
在浇筑过程中,需
注意混凝土的拌合比、浇筑厚度和均匀性。
### 3. 基础固结待混凝土基础完成浇
筑后,需要进行基础固结工作。
可采用加固筋、设置基础连接件等方式来提高基础的承载能力和稳定性。
三、质量控制
在整个施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保基础施工符合设计要求和
施工标准。
可以采用质量检验、现场监督等方式来监控施工质量。
四、安全管理
安全施工是基础施工的重要保障。
在施工过程中,需要严格执行安全操作规程,加强施工现场安全监管,确保施工人员和设备的安全。
五、施工结束
基础施工结束后,需要进行验收工作,确保基础施工符合设计要求和验收标准。
同时,做好施工记录和档案整理工作,为后续设备安装和运行提供依据。
综上所述,汽轮发电机组基础施工是发电站建设的重要环节,只有做好基础施
工工作,才能确保发电机组的安全运行和长期稳定性。
希望以上施工方案能够为相关施工人员提供参考和指导。
燃机发电机基础设计涉及到多个因素,以下是主要的设计考虑:
1. 基础承重:燃机发电机组的基础承重一般设计成燃气发电机组湿重的两倍以上。
这是为了确保机组运行时的稳定性和安全性。
2. 基础尺寸:基础各边应超出机组最宽处15\~30cm,基础各边应超出机组最宽处15\~30cm,当进行机组安装时,在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔,然后用膨胀螺栓将机组固定。
这样可以吸收一部分振动,降低对建筑物的冲击。
3. 混凝土基础:根据柴油机组尺寸,设置一个高20cm的混凝土基础。
混凝土基础的体积需要考虑机组的动负荷,这个动负荷可向相关的厂家索取,也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
4. 钢筋混凝土基础:必须保证一定的养护期,设备才可就位。
基础四周应设计10cm的油槽,可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。
5. 电气专业向结构专业提荷载:除了要提供机组的静负荷和混凝土基础的体积外,还要考虑机组的动负荷。
此外,还要考虑地质条件、机组型号、运行工况等因素,必要时可咨询相关领域的专家或专业机构进行设计。
风力发电机组基础施工方法的技术要求一、施工前的准备工作在进行风力发电机组基础施工之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作的技术要求:1. 勘测进行风力发电机组基础施工前,应进行详细的勘测,并根据勘测结果确定施工的地点和基础结构设计。
2. 材料准备根据设计要求,准备好所需要的混凝土、钢筋等施工材料,并进行必要的质量检验,确保符合相关标准。
3. 施工队伍组织组织专业的施工队伍,其中包括工程师、技术人员和熟练的施工人员,以确保施工操作的专业性和安全性。
二、基础施工方法在风力发电机组基础施工过程中,需要按照一定的方法进行施工,以确保基础结构的牢固和稳定。
以下是风力发电机组基础施工方法的技术要求:1. 地基处理在施工开始之前,需要对基础工程地基进行处理,确保地基的承载力满足设计要求。
对于较不稳定的地基,应采取相应的加固措施。
2. 基础模板搭建根据设计要求,搭建基础模板,并进行必要的定位、测量和调整,确保基础的准确性和正确性。
3. 钢筋绑扎按照设计要求,在基础模板内进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量、直径和布置必须符合设计要求,并严格按照施工图纸进行操作。
4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,需要保证充分振捣,以确保混凝土的密实性和抗压强度。
5. 基础养护混凝土浇筑完成后,进行基础的养护工作。
养护期间需要进行适当的湿养护和温度控制,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全措施风力发电机组基础施工涉及到一系列的安全风险,为了保障施工人员的安全,在施工过程中需要采取一系列的安全措施。
以下是施工安全措施的技术要求:1. 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全教育,使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求,增强安全意识。
2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全警示标识和安全防护设施,包括安全帽、安全绳索等,以确保施工人员的人身安全。
3. 施工设备安全对所使用的施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和使用安全。
风力发电机组机舱底盘、塔架与基础介绍1、机舱底盘机舱底盘是风力发电机组的底座,风力发电机组的主要系统和部件都安装在它上面。
因此,要求机舱底盘有足够的机械强度和刚度,并且重量轻,有足够的抗振性能。
机舱底盘常采用铸造或焊接结构。
随着机组容量和体积的增大,为了改善其加工性能,机舱底盘多设计成分体结构拼接而成。
2、塔架塔架可支撑机舱和风轮到一定的高度,以便更好地吸收风能。
随着机组容量的增加,塔架高度和重量也相应增加。
随着机组容量和塔架高度的增加,塔架重量占机组重量的比例越来越大。
塔架按照结构材料可分为钢结构塔架和钢筋混凝土塔架。
(1)钢筋混凝土塔架在早期风力发电机组中,大量采用钢筋混凝土塔架,后来由于风力发电机组批量化生产,从批量生产的需要而被钢结构塔架所取代。
近年来随着风力发电机组容量的增加,塔架的直径增大,使得塔架运输出现困难,又有以钢筋混凝土塔架取代钢结构塔架的苗头。
(2)钢结构塔架按结构类型可分为桁架式和锥筒式两种。
①桁架式塔架在早期风力发电机组中大量使用,其主要优点是制造简单、成本低、运输方便,但其主要缺点是不美观、安全性差、不便于维护等。
②锥筒式塔架在当前风力发电机组中大量应用,其优点是美观大方,登塔时安全可靠,控制器等设备可直接安装在塔架内。
塔架内设置有直梯和平台,以便于登塔。
随着机组容量的增大和塔架的增高,塔架内常安装有登塔助力装置或电梯,以便于登塔。
3、基础根据风电场建设场地不同,可分为陆地风力发电机组和海上风力发电机组的基础。
(1)陆地风力发电机组的基础按照地质条件件可分为块状基础和桩基础。
当天然地基的承载力足够时,多采用块状基础。
块状基础结构简单、造价低、工期短。
当地基浅层土质软弱时,使用桩基础,在土壤中打入20~30m的钢筋混凝土桩或钢桩,再在上面浇注混凝土平台。
基础由钢筋混凝土组成,通过预埋地脚螺栓或基础环与塔架连接。
使用地脚螺栓结构的基础时,地脚螺栓需要预埋在基础内。
由于对地脚螺栓安装位置度的要求较高,地脚螺栓需要使用模板安装。
风力发电机组整机基础知识风力发电机组是一种利用风能转化为电能的装置。
它由风力发电机、传动装置、发电机、控制系统和塔架等组成。
风力发电机是风力发电机组的核心部件,它通过叶轮捕获风能并将其转化为机械能。
一般来说,风力发电机的叶轮由三个叶片组成,叶片的形状和材质会直接影响发电机的效率。
同时,叶轮的直径和转速也会影响发电机的性能。
传动装置用于将风力发电机转动的低速轴传递给发电机。
传动装置通常由齿轮、轴和轴承等部件组成。
它的作用是将低速高扭矩的风轮转速转换为高速低扭矩的发电机转速,以提高发电机的效率。
发电机是将机械能转化为电能的装置。
在风力发电机组中,常用的发电机是异步发电机和永磁同步发电机。
异步发电机结构简单、可靠性高,适用于大型风力发电机组;而永磁同步发电机具有高效率和较小的体积,适用于小型风力发电机组。
控制系统是风力发电机组的大脑,它能监测和控制整个发电过程。
控制系统通常包括风向传感器、风速传感器、转速传感器和电气控制器等部件。
通过收集和分析这些传感器的数据,控制系统可以自动调整发电机的转速和输出功率,以适应不同的风速和风向条件。
塔架是将风力发电机组安装在地面或海上的支撑结构。
塔架的高度和材质会直接影响风力发电机组的发电能力。
一般来说,塔架越高,风力发电机组能够捕获到的风能就越多,从而提高发电效率。
风力发电机组的基础知识还包括风能的计算和风场选择。
风能的计算是评估风力发电机组发电潜力和风机选型的重要依据。
而风场选择则是确定风力发电机组安装位置的关键因素,需要考虑到地形、气象条件和电网接入等因素。
风力发电机组的整机基础知识包括风力发电机、传动装置、发电机、控制系统和塔架等组成部分,以及风能的计算和风场选择。
了解这些知识对于设计、安装和运维风力发电机组都具有重要的意义。
通过不断的研究和创新,风力发电技术将会进一步提高,为可持续能源的发展做出更大的贡献。
风力发电机组基础的设计与施工一、基础的结构与类型1.根据风力发电机组型号与容量自身特性,要求基础承载载荷也各不相同,表10-1列出几种大型风力发电机基础载荷。
2.风力发电机基础均为现浇钢筋混凝土独立基础。
根据风电场场址工程地质条件和地基承载力以及基础荷载、尺寸大小不同,从结构的形式看,常用的可分为块状基础和框架式基础两种。
块状基础,即实体重力式基础,应用广泛,对基础进行动力分析时,可以忽略基础的变形,并将基础作为刚性体来处理,而仅考虑地基的变形。
按其结构剖面又可分为“ 凹”形和“凸”形两种;前者如图10-5所示,基础整个为方形实体钢筋混凝土后者如图10-6型式;后者与前者相比,均属实体基础,区别在于扩展的底座盘上回填土也成了基础重力的一部分,这样可节省材料降低费用。
框架式基础实为桩基群与平面板梁的组合体,从单个桩基持力特性看,又分为摩擦桩基和端承桩基两种:桩上的荷载由桩侧摩擦力和桩端阻力共同承受的为摩擦桩基础;桩上荷载主要由桩端阻力承受的则为端承桩基础。
3. 根据基础与塔架(机身)连接方式又可分为地脚螺栓式和法兰式筒式两种类型基础。
前者塔架用螺母与尼龙弹垫平垫固定在地肢螺栓上,后者塔架法兰与基础段法兰用螺栓对接。
地脚螺栓式又分为单排螺栓、双排螺栓、单排螺栓带上下法兰圈等。
二、风力发电机组基础设计的前期准备工作及有关注意事项风力发电机组的基础用于安装、支承风力发电机组。
平衡风力发电机组在运行过程中所产生的各种载荷,以保证机组安全、稳定地运行。
因此,在设计风力发电机组基础之前,必须对机组的安装现场进行工程地质勘察。
充分了解、研究地基土层的成因及构造,它的物理力学性质等,从而对现场的工程地质条件作出正确的评价。
这是进行风力发电机基础设计的先决条件。
同时还必须注意到,由于风力发电机组的安装,将使地基中原有的应力状态发生变化,故还需应用力学的方法来研究载荷作用下地基土的变形和强度问题。
以使地基基础的设计满足以下两个基本条件:1)要求作用于地基上的载荷不超过地基容许的承载能力,以保证地基在防止整体破坏方面有足够的安全储备。
发电机组基础施工方案1. 引言本文档旨在提供发电机组基础施工方案的详细说明,以确保施工过程顺利进行,并符合相关安全标准和要求。
2. 施工准备在正式开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 详细核对施工图纸和技术规范,确保施工方案与设计要求一致。
- 调查并确保施工地点的地质条件和环境要求,例如地基稳定性和地下水位等。
- 准备所需施工人员和材料,确保施工过程的顺利推进。
3. 基础施工步骤基础施工是确保发电机组正常运行的基础之一。
以下是施工步骤的概要:1. 清理施工区域,将障碍物清除干净,并确保施工区域平整。
2. 根据设计要求,设置基础的布置和定位。
3. 进行地基处理,包括土地开挖和压实,确保基础的稳定性。
4. 搭建基础模板,并进行质量检查和调整。
5. 浇筑混凝土基础。
6. 进行混凝土基础的养护,包括适当的湿润和防止外部损害。
7. 根据需要进行基础表面处理和防水处理。
4. 安全注意事项在进行发电机组基础施工时,必须遵守以下安全注意事项:- 施工现场必须设立明确的安全区域,并配备适当的安全警示标志。
- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜和安全鞋等。
- 使用机械设备时,必须按照操作规程进行操作,并保证设备运转稳定。
- 发现任何施工现场隐患或安全问题,必须立即报告并采取相应的纠正措施。
5. 项目管理为确保发电机组基础施工顺利完成,需要进行有效的项目管理:- 制定详细的施工计划,包括时间安排、资源分配和任务分工等。
- 定期召开施工进度会议,与相关人员沟通并解决施工中的问题。
- 追踪和记录施工过程中的关键指标,如施工进度、材料消耗和质量控制等。
- 管理施工变更和风险,及时调整计划并采取相应措施。
以上是发电机组基础施工方案的概述,具体的施工步骤和安全措施应根据实际情况进行进一步细化和调整。
在整个施工过程中,务必注重安全性和质量控制,并保持与相关人员的密切沟通和协作。
注:本文档内容仅供参考,具体施工方案应根据实际情况进行制定。
6。
1.1 汽轮发电机组基础施工方案6.1。
1。
1 工程概况1、由于资料不详,本方案参照上海电气同类型机组选材进行编制。
2、本工程汽机基座沿汽机间纵向布置,汽机基座是砼结构施工中最关键的部位。
汽轮发电机座共分▽±0。
000m、▽6。
80m和▽13。
70m层;其主要施工特点和要求如下:(1)基础为钢筋砼大板结构,施工方案参见《大体积混凝土工程施工方案》(2)上部结构为超大截面框架梁、柱,两排共8根柱子,2条纵梁,4条横梁;工作时受振动荷载作用,故要求砼内在质量可靠,外形尺寸正确;(3)上部结构中预埋铁件、预埋(套)管、直埋螺栓数量大、重量大,施工精度要求较高。
6.1.1.2 编制依据1、广东华厦阳西电厂一期3、4号(2×600MW级)工程分包合同文件2、施工组织总设计导则3、设计院初设图纸4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]5、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标[2009]6、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-877、《火力发电厂工程测量技术规程》DL5001-918、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20029、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-200110、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-200211、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200312、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—200313、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5212—200514、《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-200115、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》(DL/T5210。
1-2005)《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009。
1-20026.1.1。
3 施工资源配置本单位工程施工工期要求较短,施工劳动力投入要多,要迅速形成施工高峰。
大侠们看官们可能看了你会觉得失望还有可能会有点失望我比较懒整理的有点小乱将就下看看或许对我们这些初学的有点用全是复制粘贴的共勉谢恩柴油发电机组的组成(全世界的发电机组均由发动机、发电机和控制系统组装而成,没有任何一家厂家既生产发动机,又生产发电机和控制系统,同时组装生产发电机组.所以严格来讲,所有发电机组均为组装机)∙原装机:国内习惯理解为在非中国境内组装的机组;∙组装机:国内习惯理解为在中国境内的以进口发动机组装的机组;∙国产机:以国产发动机及发电机组装的机组。
发电机组结构及基本原理柴油发电机组由柴油机、发电机、控制系统三大部分及其他辅助设备组成。
常规机组结构图如上。
柴油发电机工作原理简而言之,就是柴油机驱动发电机运转。
在汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。
柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为…作功‟。
各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。
将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装,就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子,利用…电磁感应‟原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。
这里只描述发电机组最基本的工作原理。
要想得到可使用的、稳定的电力输出,还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。
1、柴油机:(1)柴油机分类:(a)按冷却系统分:风冷、水冷、开式、闭式(b)按调速方式分:机械离心、机械液压、电子调速、电子燃油喷射(c)按结构分:直列式、V形2、发电机(1)、构成:定子、转子、励磁系统、自动电压调节等(2)、类型:按有无电刷分:有刷;无刷;按励磁系统分:相复励;可控相复励;三次谐波可控硅励磁;基波(辅绕组)可控硅励磁;脉宽调制;永磁机可控硅励磁;目前,无刷发电机,基波(辅绕组)可控硅励磁是主流产品。
近年来,永磁机可控硅励磁开始受到市场的接受。
3、控制系统控制系统作用:柴油发电机组工作过程的监示和控制,包括柴油机工作参数的测量显示、发电机电量测量显示、发电机输出主回路控制、柴油机、发电机保护及发电组过程控制。
控制系统分类:按结构分:(a)一体化控制箱;(b)分体控制屏按功能分:(a)手动型(b)自动化型(c)并联型∙手动并联∙自动并联∙自动并联、自动调频调载柴油发电机型号,柴油发电机组型号柴油发电机组是以柴油机作动力,驱动同步交流发电机而发电的电源设备。
为了便于生产管理和使用,国家对柴油机发电机组的名称和型号编制方法做了统一规定,柴油发电机型号、柴油发电机组型号排列和符号含义如下图12345----67柴油发电机组的型号其中符号和数字代表的型号含义如下:1---输出额定功率(KW),用数字表示。
2---输出电压种类G代表交流工频;P代表交流中频;S代表交流双频;Z代表直流。
3---发电机组类型;F代表陆用;FC代表船用;Q代表汽车用;T代表挂车用(如拖拉机)。
4---控制特征,缺位为手动(普通型)机组;Z代表自动化机组;S代表低噪声机组;SZ代表低噪音自动化机组。
5---设计序号,用数字表示。
6---变型代号,用数字表示。
7---环境特征,缺位普通型;TH代表湿热型。
柴油发电机型号,柴油发电机组型号含义的实例:(5)120GFSZ1代表输出额定功率120KW、交流工频、陆用、低噪声、设计序列号为1的自动化柴油发电机组。
(6)200GFC1代表输出额定功率200KW、交流工频、船用、设计序列号为1柴油发电机组。
(7)120GT6代表输出额定功率120KW、交流工频、挂车式(即拖车式)、设计序列号为1设计序列号为6的柴油发电机组。
(8)90GQ1代表输出额定功率为90KW、交流工频、汽车式、设计序列号为1的柴油发电机组。
(9)17ZQ1代表输出额定功率17KW、直流、汽车式、设计序列号为1的柴油发电机组。
有的国产柴油发电机组系列型号是由机组生产厂自行确定的,与上述型号含义不同。
油耗一般来说柴油发电机的效率为0.8~0.95之间,发电机的效率除了如果负载是纯电阻式的她所能发挥的效益最大,负载的功率因素越小实际输出的电能越小,反之亦然。
假设负载为纯电阻,发电机效率为0.95,那么功率120KW,和每小时实际可能发出的电能为114kW、190kW。
如果负载的功率因素为0.9,发电机效率可能为0.9,那么功率120KW,和200KW的柴油发电机组每小时实际可能发出的电能为97.2kW、162kW按照技术说明书的额定油耗是400克/每小时,就是说在2千瓦负荷情况下每小时消耗差不多0.5公斤的汽油,当负荷是1千瓦的时候油耗会下降一些但是并不能成比例下降,不是变成200克/每小时。
因为不论是1千瓦还是2千瓦,汽油机都要旋转那么快(3000-3600转速每分钟),机械驱动消耗功率是固定的,摩擦损失、鼓风损失始终存在。
实际的油耗计算可以按照说明书额定功率油耗打8折作为1千瓦负荷的油耗。
也就是说:满负荷运行发电机时的油耗是最经济的,性价比是最高的负载大了油门大耗油就大些,负载小了相对油耗也就小。
关键是机器的状况是否良好和平时的保养方法是否正确如果缸套与活塞磨损了也有影响,另外就是你说购买的柴油发电机组的性能如何。
除去以上两个情况每小时耗油定在40.3公升左右2.200KW柴油发电机组,八小时的耗油量是多少公升?我公司有一台200KW柴油发电机组。
是V12缸135的上海东风柴油机,当负荷为百分之八十时,它八小时的耗柴油是多少公升?答:我试答如下:200KW发电机大约要配220KW的柴油机。
柴油机的耗油一般是190--220克/千瓦/小时(视不同的机器、不同牌号的燃油)。
现以200克/千瓦/小时计算:220(KW)*0.2(Kg)*8=352(Kg) 0号柴油的密度约0.84(Kg/L)。
320/0.84=419(L)即你的200KW柴油发电机组,八小时的耗油量大约是419公升。
一般的说柴油发电机的耗油量大约在0.2升/千瓦/小时左右。
耗油的指标由以下几个因素决定:各种品牌的柴油发电机组,其消耗油量不同;用电负载的大小有关。
所以要参照发电机组的厂家说明书。
例子:V12缸135的上海东风柴油机的燃油消耗率为232.6克/千瓦.小时。
200*232.6*8*80%=297728(克)=297.728(公斤)以0号油计:297.728(公斤)/0.84=354.438(公升)柴油比重:0.84-0.86 柴油发电机耗油明细表:1L(升)=1000ML(毫升)1L(升)=1公升1KW(千瓦)=1000W(瓦)1KG(公斤)=1000G(克)=1L(公升)1G(克)=0.001L (公升)注:需在相同的比重前提下,水与汽油的比重约为1:0.7—0.8 所以一升汽油等于0.7—0.8公斤,1L=0.8KG左右。
柴油发电机的生产厂家参数大都会用G/KW.H,其意思是指一千瓦一小时耗多少克油,再把这单位换成多少升就马上能知道你耗了多少升的油,从而也能很清楚你一小时花了多少钱;也有厂商直接告诉L/H,那就是一小时耗油多少升的意思按效率来计算,然后再用95%的系数来核准。
例如发动机输出功率1kW,发电机的效率一般在85%至90%之间,那么发电机功率则可算为1*85%*95%=0.8075≈0.8kW。
反过来,如果想要发电机输出功率1kW,那么发动机的输出功率应计算为1/85%/95%=1.2384≈1.24kW左右柴油发电机组选购要点一、根据实际使用情况,选择合适的柴油发电机组1、备用、常用备用柴油发电机组是指市电基本正常,只有偶尔停电时做临时发电使用。
使用频率不高、使用时间短、机械损耗低、故障低。
这种情况下没必要一味追求高端进口柴油机配置的机组,一般国产柴油机配置的机组就能完全满足使用。
油耗、噪音、故障率、大修时间这些指标没必要考虑太多。
常用柴油发电机组是指在无市电情况下使用柴油发电机组做为主用电源。
使用时间长、机械损耗高、故障高。
这种情况下建议最低配置应为合资品牌柴油机,国产柴油机很难满足要求。
2、备用功率、常用功率备用功率是指机组在超负荷情况下的运行功率,一般是主用功率的110%,举例:GF-440S型号发电机组主用400KW发电机组的备用功率为440KW,备用功率是每12小时可在440KW时运行1小时。
常用功率是指发电机组12小时持续运行功率既400KW(同上例)。
3.柴油发电机组功率选取柴油发电机组容量是有限制的,不同于电网,必须考虑到负载的启动电流。
所以选取电器总功率做为购买柴油发电机组的功率并不完全正确。
例如:一台30KW的电机采用星三角启动,启动电流会是额定电流的4至6倍,至少得采用120KW的柴油发电机组才能正常启动这台电机。
启动方式不同,启动电流也会不同,例如软启动器启动,只会产生2至3倍启动电流,变频器启动是无级启动,没有启动冲击电流。
还有电器启动时是否带载,也决定了启动电流的大小,要充分了解具体的电器情况,才能更经济的计算出所需的柴油发电机组功率,也避免了计算错误买回无法使用的情况,具体功率的选取请与正利成的销售顾问详细沟通,我们的销售顾问会为您做出周到的方案。
2、故障率、大修时间在故障率、大修时间两项指标上国产柴油机无法与合资或者进口品牌相比,但国产机组零配件便宜,在不计算故障导致的停产停工损失的情况下,两者在维护保养上经济性差不多。
正利成曾经做过连续疲劳试验,某国产一线品牌柴油机配置的发电机组,满载连续无故障运行时间为223小时,而某合资品牌柴油机配置的发电机组满载连续无故障运行时间达到了672小时!“正利成”发电机组精选每个零配件,大到柴油机,小到一个继电器,均采用名厂大品牌产品,将故障率降至最低。
3、油耗常用柴油发电机组另一项需要重视的指标是油耗。
国产柴油机的满载油耗一般为210g/kw.h到240g/kw.h,合资品牌柴油机的满载油耗一般为200g/kw.h到220g/kw.h,进口品牌柴油机的满载油耗一般为190g/kw.h到210g/kw.h。
不要小看每发一度电相差10到20克柴油,以500KW柴油发电机组为例,以每天运行10小时,每月运行20天计算,国产柴油机配置的发电机组每年油耗量为:210g/kw.h*500KW*10小时*20天*12月=252吨,进口品牌柴油机配置的发电机组每年油耗量为:190g/kw.h*500KW*10小时*20天*12月=228吨,相差24吨,以每吨柴油8000元计算,每年柴油可节约19.2万元。
4、噪音柴油发电机组噪音国标为空旷处7米低于102分贝合格。
实际上102分贝已经让人感觉到不适,即使经过普通机房隔离,仍能达到90分贝以上。