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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
1、工程概况;2、安装位置平面和立面图;3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;4、基础和附着装置的设置;(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位置;7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;8、吊索具和专用工具的配备;9、电源的设置;10、施工人员配置;(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检;安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;14、14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
目录一、工程概况二、方案编制依据三、塔式起重机概况四、安装工程管理目标五、现场勘察六、塔式起重机平面、立面布置七、准备工作八、作业人员组织与职责九、安全注意事项十、塔式起重机安装程序十一、顶升安装标准节过程十二、塔式安装后的质量要求十三、塔式起重机拆卸程序十四、危险源识别十五、基础图塔式起重机安装方案一、工程概况工程，结构层,建筑长度米，宽度米，高度米。
主体施工垂直运输及水平运输选用自升塔式起重机。
施工现场塔吊回转半径米范围内无建筑物及架空线路通过、障碍物影响。
二、方案编制依据1、国务令第393号建筑工程安全生产管理条例2、GB5144—2006 塔式起重机安全规程3、GB6067-85 起重机械安装程序4、JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范7、DGJ32/J65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程8、塔式起重机使用说明书9、工程地质报告10、工程施工平面图三、塔式起重机概况本工程使用的型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，由机械有限公司制造，出厂日期年月。
该塔机具有水平臂架,小车变辐、液压顶升、标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能:起重力矩为KN。
M,最在独立式高度为米，附着起升高度为米，最大额定起重量T.最大工作幅度米，额定起重量为T.总功率为KW。
配有起重量限制器、力矩限制器、回转限位，变幅限位及信号装置等。
四、安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100％◆竣工后一次验收合格率100％◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100％2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装，天内拆卸3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100％◆安全防护用品正确配备率100%◆无死亡事故、高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故的发生。
五、现场勘察1、勘察时间年月日2、勘察结论:（1)施工现场道路畅通。
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时，高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况×××二、安装位置平面和立面图（见附图）×××三、塔式起重机型号及性能技术参数×××四、基础和附着装置的设置塔吊基础按设计院设计的图纸进行施工（附塔吊基础施工方案）；本工程建筑总高度为××米，QTZ××型塔吊的独立高度为××米，所以本工程塔吊需做附墙连接。
五、爬升工况及附着节点详图本型号塔式起重机采用自升降的方式爬升和下降；机顶升程序及要求；1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶升作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
塔吊安装拆除专项方案范文一、前言塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它的安装和拆除需要经过一系列严格的程序和措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将对塔吊的安装和拆除进行详细的分析和规划，为施工单位提供参考和指导。
二、安装方案1. 施工准备在进行塔吊安装前，需做好施工准备工作，包括：- 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定塔吊的安装位置，确保周围施工环境安全。
- 准备设备：准备好塔吊设备和相应的工具，保证施工顺利进行。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，保障现场施工人员的安全。
2. 安装流程- 搭建塔吊主体：先将塔吊主体安装到地基或支架上，确保其稳固。
- 安装起重臂：将起重臂按照设计要求安装到塔吊主体上，确保连接牢固。
- 安装配重块：根据设计要求将配重块安装到塔吊上，平衡塔吊的重心。
- 连接电缆和控制系统：将电缆和控制系统连接到塔吊上，进行电气和操作测试，确保正常运行。
3. 安装注意事项- 严格按照设计要求和施工图纸进行安装，不得擅自更改或调整。
- 在安装过程中，需保持沟通畅通，确保各工种之间的协调合作。
- 安装完成后，需进行安全检查，确保塔吊符合国家标准和相关规定。
三、拆除方案1. 施工准备在进行塔吊拆除前，需做好施工准备工作，包括：- 确定拆除时间：根据工程进度和实际情况确定塔吊的拆除时间，避免影响施工进度。
- 准备人员：组织专业的拆除人员，确保操作安全。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，确保拆除过程中的安全。
2. 拆除流程- 拆除配重块：先拆除配重块，逐步减轻塔吊的重量。
- 拆除起重臂：按照设计要求逐步拆除起重臂，确保操作安全。
- 拆除塔吊主体：最后拆除塔吊主体，确保施工现场无残留物。
3. 拆除注意事项- 拆除过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
- 拆除结束后，需对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通。
- 拆除完成后需进行安全检查，确保施工区域安全。
四、总结塔吊的安装和拆除是建筑工程中必不可少的环节，施工单位需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工安全和顺利进行。
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求1、工程概况;2、安装位置平面和立面图;3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;4、基础和附着装置的设置;(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位置;7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;8、吊索具和专用工具的配备;9、电源的设置;10、施工人员配置;(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检;安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
注：（1）塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施。
（2）以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘编自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 请参考执行。
附：1、芝罘区万达广场塔吊安装方案2、牟平区文化中心工程PT7528塔机拆卸方案烟台市建筑安全与机械设备协会2013.03.01A5写字楼工程PT7528塔机安装安全专项施工方案安装单位：烟台××起重机械施工有限公司编制日期：2012年12月5日目录1.编制依据…………………………………………………………………………2.工程概况…………………………………………………………………………3.安装位置平面图…………………………………………………………………4．塔机型号及性能技术参数………………………………………………………5．附着装置的设置…………………………………………………………………6．主要安装部件的重量……………………………………………………………7．人员配备及职责…………………………………………………………………8.安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备……………………………………9.塔机安装步骤和安全质量要求…………………………………………………10.顶升标准节步骤及安全质量要求………………………………………………11．安全装置的调试………………………………………………………………12. 安装及顶升过程安全技术措施………………………………………………13.安全操作规程……………………………………………………………………施工组织设计审核表1.编制依据本塔式起重机的安装专项施工方案是依据PT7528塔机《安装使用说明书》及相关安全技术标准、规程进行编制。
为确保塔机安装过程中的安装质量及施工安全，在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行。
本方案未尽事宜，应参照国家有关标准、规程进行。
编制依据如下：（1）《PT7528塔机使用说明书》（2）《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）（3）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（5）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）（6）施工现场实际情况、环境条件2.工程概况A5写字楼工程需要安装一台PT7528塔机。
塔机基础上平标高-4.9m,施工的建筑物标高100m（暂定）, 塔机基础中心到附墙面垂直距离6m（暂定），塔机最终安装高度为117m，采用70m臂长。
3.安装位置平面图详见附图一（塔机平面布置图）4．塔机型号及性能技术参数PT7528塔机备案编号为鲁FA-T00159,塔机最大臂长75m，最大起重量为18t，额定起重力矩为275t·m；附着式最大起升高度200m，独立式最大起升高度60m，最大幅度处吊重2.8t（具体数据参见起重性能表）.6．附着装置的设置6.1附着装置的附着位置、附着节点详图待图纸齐全后核定。
6.2塔机的附着设置要求为：第一道附着距基础上表面不大于45m; 第二、三、四道附着距上一道不大于36m; 第五道附着距第四道不大于30m。
第一、二、三、四道附着以上自由悬高不超过36m，第五道附着以上不超过17m。
7．主要安装部件的重量8．人员配备及职责8.1安装负责人：，专职安全员：。
8.2安装负责人负责向作业人员进行安全技术交底，并与专职安全员共同负责全过程的现场监督工作。
8.3工程项目部负责作业现场、场地道路的疏通，以及停止安装现场其他作业。
8.4安装人员：、、、、；电工：。
8.5汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要谨慎操作，与指挥人员密切配合。
9.安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备根据塔机的安装需要，必备的施工辅助设备、施工工具及安全防护用品如下：塔机安装前，安装班班长要对所有的吊具、索具进行全面安全检查，确认完好无损后方可使用。
10.塔机安装步骤和安全质量要求10.1、将组装好的3节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接，然后用安全销及开口销固定。
固定支脚预埋前，用水平仪调整保持水平，水平度误差不大于1/1000，且应保证塔身置于基础正中。
基础验收合格后方可进行塔机安装。
10.2、塔机安装前应安装避雷接地保护装置，将接地保护装置的电缆与塔身任何一根主弦杆的螺栓可靠连接，避雷接地电阻不得大于4Ω。
10.3、安装套架10.3.1、将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架结构组装完毕后，将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起。
10.3.2、将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上。
10.3.3、将油缸吊装到套架上并用销轴连接牢固，将顶升横梁吊装到过渡节最下边踏步上，然后将液压泵站吊装到爬升架平台上并固定好。
接好高压油管，接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行情况。
10.3.4、液压系统正常后，将油缸活塞杆伸出，与顶升横梁用销轴连接牢固。
继续伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，操纵套架上的操纵杆使连接座外移离开踏步，然后收缩油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节上部鱼尾板顺利对接的位置。
10.4 安装回转总成10.4.1、首先将回转总成在地面装配完毕，将吊具与上支座连接牢固，将回转总成吊起。
10.4.2、下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下，用销轴将下支座与过渡节连接牢固，然后用4件安全销和开口销轴锁住。
10.5、安装旋转节将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索。
吊起旋转节，安装时注意安装平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向一致。
用4件销轴将旋转节与上肢座连接固定，并按要求安装好开口销。
10.6、安装平衡臂空间桁架节，将平衡臂桁架节吊起，用4件销轴与旋转节连接固定，然后用安装开口销。
10.7依次安装起重臂第一节、第二节。
（1）将起重臂第一节起吊到安装位置，用销轴与旋转节连接固定，且吊装前先将托绳小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好。
（2）将起重臂第二节与第一节用销轴连接固定。
10.8安装平衡臂平面节。
将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接，然后将拉杆安装好。
10.9依次安装起重臂第三节、第四节、第五节。
10.10安装三件平衡重块。
依次吊装三件4.5t的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身处放置。
10.11依次安装起重臂第六节、第七节、第九节。
第九节起重臂吊装前先将托绳小车前车放置在下弦杆上并固定好。
10.12安装剩余的平衡重。
靠近塔身处依次放置二件4.5t的平衡重、一件2.4t的平衡重。
10.13绕绳系统。
吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。
起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮，向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。
变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕。
将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒上，另一端经臂架滑轮、臂根滑轮最后锁在变幅小车上。
变幅绳的前绳一端锁在变幅卷筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车涨紧轮上。
10.14接电源及试运转。
检查调试各机构处于正常工作状态，遇有故障应予以排除，检查正常后进行试运转。
11. 顶升标准节步骤及安全质量要求11.1顶升前的准备和检查:天气状况良好，风力不大于4级；检查爬升套架和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶升横梁等结构件无变形、开焊、裂纹，爬升套架与标准节间隙合格，空载伸缩油缸几次,确认液压系统正常；专人指挥，专人负责操作液压系统、紧固塔身螺栓、翻动爬爪等工作，专人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸横梁两端入槽、套架随油缸缩回或伸长而随动上升、各滚轮处有无卡滞现象等；各作业人员必须精神集中、互相配合；非有关人员不得登上操作平台，不得擅自启动泵阀开关或其它设备。
将起重臂旋转至引入标准节的方向并将回转机构制动住，放松电缆长度略超过需顶升的总高度。
11.2塔机的平衡。
将液压泵站操纵杆推到上升方向，向上顶升，直到回转支承支腿刚刚离开鱼尾板为止，可移动臂架牵引小车进行调整，直到回转支承支腿与鱼尾板在一条垂直线上。
11.3用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上半部分。
11.4用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身凸耳上。
11.5拆下在凸耳上紧固锁靴用的安全楔。
11.6将锁靴和横梁组件从钩上摘下，并脱离凸耳，收回活塞杆，将组件提起。
11.7重新将横梁放到另一对凸耳以上的位置。
11.8为了获得塔身节放进顶升套架所需空间，顶升操作重复三遍。
