零点跟踪装置的数字指示电子称测试程序

  • 格式:doc
  • 大小:333.50 KB
  • 文档页数:10

下载文档原格式

  / 10
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

不带零点跟踪装置的数字指示电子称测试程序

1、通过下述方法将电子称调至零点以下约一个分度值:

▪在承载器上加1e的砝码。

▪将电子称置零。

▪取下1e的砝码。

1.每次往承载器上加0.1e的砝码,直到电子称的示值明

显的变化为止。

2.记录该值。

3.继续每次往承载器上加0.1e的砝码,直到零点指示装

置指示零点。

4.记录该值。

5.继续每次往承载器上加0.1e的砝码,直到零点指示装

置的指示消失。

6.记录该值。

7.继续每次往承载器上加0.1e的砝码,直到电子称的示

值明显的变化为止。

8.记录该值。

9.按如下计算零点指示的范围

▪5的值减3的值约等于0.25e。

▪7的值减5的值约等于0.5e(±0.25e)。

▪9的值减点7的值等于0.25e。

1.确定零点指示装置是否≤0.25e。

2.在测试报告核查表上记录结果。

电子秤的零点检定:

1,指的是求电子秤为空时的误差。

2,因为电子秤都有零点跟踪装置,所以为空时使用误差小砝码会被自动置零,所以要加放接近零点的砝码并要摆脱零点跟踪,所以10e砝码最为合适。

3,因为零点的误差不同于其他秤量段的误差,要比其他秤量段误差要小才行,所以零点误差定为1/4e,也就是0.25e。

零点指示装置测试方法的探讨

一、零点指示装置的测试方法“零点指示装置”是指具有零点指示的衡器,应具有指示其零点偏差不大于0.25e的特定信号的装置。根据零点指示装置与零点跟踪装置的关系,零点指示装置可分为以下2种运行方式:A.不带有零点跟踪装置的数字指示秤的测试;B.零点跟踪处于运行状态的数字指示秤的测试。

由于目前我国生产的数字指示秤主要都是带有零点跟踪装置的,所以下面将以B为重点加以分析。

A.不带零点跟踪装置的数字指示秤,如图1所示。

其测试程序图解如下。图中e=2,括号中的符号(*)对应于程序中的步骤。

试验步骤:在承载器上加1e的砝码,将秤置零,取下1e的砝码;每次往承载器上加0.1e砝码,直到秤的示值明显的变化为止,记录该值(1);继续每次往承载器上加0.1e砝码,直到零点指示装置指示零点,记录该值(2);继续每次往承载器上加0.1e砝码,直到零点指示装置的指示

消失,记录该值(3);继续每次往承载器上加0.1e砝码,直到秤的示值明显地变化为止,记录该值(4)。

按如下计算零点指示的范围:

确定零点指示装置是否在±0.25e内运行

B.零点跟踪装置处于运行状态的数字指示秤,如图2 所示。

其测试程序图解如下:e=2,括号中的符号(*)对应于程序中的步骤。

在做此项试验以前,首先求出正向置零范围的值和负向置零范围的值。

正向置零范围的确定:在空载状态下,切断、接通秤的电源,使秤置零。在承载器上加放一个小的测试砝码,并用置零装置重新置零。少量增加砝码并用置零装置再次重新置零。继续这一过程,每次少量增加砝码,直到(在承载器上加放砝码后)用置零装置不能将秤再置零为止。该测试的准确度为±0.5e。此时加放砝码的总量即为正向置零范围。

负向置零范围的确定:从承载器上取下砝码,将秤置零。卸下秤上的承载器,往秤的传力部分(承载器的支架)上加砝码,直到秤再次指示为零;这时砝码的重量等于承载器的重量。取下少量的砝码,用置零装置将秤重新置零。继续少量地取下砝码,直到该秤不能回零。然后少量地往上加砝码,用置零装置将秤重新置零,直到秤重新置零。该测试的准确度为±0.5e。此时取下的砝码总量即为负向置零范围。

试验步骤:往承载器上加放一砝码。该砝码的重量等于正向置零范围的值《,将秤置零。观察零点指示装置是否“亮”。若不“亮”,少量地取下砝码,直至“亮”<");每次往承载器上加一个O.le的砝码,直到指示装置不“亮”,记录该值(1);继续每次往承载器上加一个0.1e的砝码,直到示值明显地改变为1e,记下该值®。

这里需要注意的是:在日常检定工作中会遇到下面的情况,由于生产企业对规程理解的不同,所设计的样品,在试验中,当加上X个e时,依次往承载器上加一个0.1e的砝码,直到指示装置不“亮”与(继续每次往承载器上加一个0.1e 的砝码,直到示值明显地改变为1d是同时出现的,也就是说零点指示装置由“亮”到不“亮”和示值明显变化一个e是同时发生的,即(D与(2)的值是相等的。

试验继续:从承载器上取下所有的砝码,并置零,卸下承载器,用砝码代替承载器,直到获得零点示值。从秤上取下那些代替砝码,该砝码等于负向置零范围值(™),将秤置零。观察零点指示装置是否显示“亮”。若零点指示装置无显示,少量地加放砝码,直至该装置显示“亮”为止。从承载器上每次取下0.1e的砝码,直到零点指示装置不“亮”,记录该值%继续连续地从承载器上每次取下一个0.1e的砝码,直到该示值再次明显的变化为-1e,记录该值(4)。

这里需要注意的是:在日常检定工作中会遇到下面的情况,由于生产企业对规程理解的不同,所设计的样品,在试验中,当取下X个e时,(从承载器上每次取下0.1e的砝码,直到零点指示装置不“亮”与继续连续地从承载器上每次取下一个0.1e的砝码,直到该示值再次明显的变化为-1)是同时出现的,也就是说零点指示装置由“亮”到不“亮”和示值明显变化一个-e是同时发生的,即(3与(4的值是相等的。

按如下计算零点示值的范围:

图中,点(的值减点()的值约等于多少;图中,点G的值减点(4的值约等于多少。确定零点指示装置是否在±0.25e 内运行。

“零点指示装置”该项检查的核心是观察往承载器上和从支架上加、减多少个小砝码后,零点指示装置由“亮”变不“亮”,前提是在示值明显地改变为±1e之前,而从B中可以看到,在实际生产中,由于各个制造商对衡器技术法规理解的不同,继而在产品功能的设计上出现偏差,造成一些产品在示值明显地改变为±1e之前,零点指示装置一直“亮”,即零点指示装置由“亮”变为不“亮”和示值明显变化一个±e同时发生的情况。在这种情况中,⑵-⑴=0、⑶-⑷=0也能满足零点指示装置在±0.25e内运行的要

求。