BW-250型注浆泵安全操作规程通用范本

注浆泵安全环保作业操作规程范文一、工作目的本规程旨在规范注浆泵的安全操作，保障人员和设备的安全，确保作业环境的环保。

二、适用范围本规程适用于所有使用注浆泵进行作业的人员。

三、作业前准备1. 确保注浆泵的设备及附件完好无损，检查设备是否有安全隐患。

2. 使用前，需对注浆泵进行试运行，确保其正常工作。

3. 确保作业现场通风良好，没有易燃、易爆物品。

4. 作业人员应穿戴好个人防护设备，包括安全帽、耳塞、眼镜、防护手套和防护服等。

四、作业操作规程1. 操作前，作业人员必须熟悉注浆泵的工作原理、操作流程和注意事项。

2. 作业人员应按照操作规程进行各项操作，不得随意更改设备参数。

3. 作业人员应定期检查注浆泵的润滑情况，确保其正常工作。

4. 在操作注浆泵时，禁止戴手套或长袖衣物，以免被活动部件夹伤。

5. 在清理泵进口和出口时，应注意关闭泵的电源，确保人员的安全。

6. 禁止将注浆泵用于非指定的用途，以免损坏设备。

7. 作业中发现设备故障或异常情况时，应立即报告维修人员进行处理。

8. 作业结束后，应将注浆泵清洗干净，储存到指定的位置。

五、安全措施1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

2. 作业现场应保持清洁整齐，防止堆积杂物妨碍作业。

3. 注浆泵在运行过程中，禁止随意拆卸或修改设备部件，以免引起意外事故。

4. 作业人员应时刻注意泵的工作状态，发现异常时及时采取措施。

5. 确保注浆泵操纵杆或按钮的灵活操作，不得存在卡滞或松动现象。

6. 作业人员应定期参加安全培训，并接受相关考核。

六、环保要求1. 在作业现场应做好泄漏防治措施，采取措施避免注浆液体外溢。

2. 作业过程中不得将废水、废渣直接排放到水体或地面上，应采用合理的收集和处理方式。

3. 注浆液体污染土壤时，应立即采取措施进行清理和恢复，确保不对环境造成损害。

4. 在注浆泵的保养和维修过程中，应注意环保要求，确保废弃物的正确处理。

七、违章处理1. 对于违反本规程的人员，根据违章情节轻重，采取相应的纪律处分措施。

注浆机安全操作规程范本一、总则1.为保障注浆机操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。

2.本规程适用于所有注浆机操作人员，必须严格执行。

3.注浆机操作人员必须熟悉本规程内容，确保操作过程符合安全要求。

二、注浆机操作前的准备工作1.操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护装备。

2.事先查看注浆机设备是否完好，如有故障或异常情况应及时报告维修。

3.清理作业区域，确保场地平整、无杂物。

4.查看注浆机所使用的注浆药剂是否符合要求，如有问题应及时更换。

5.确保安全宣传标语在明显位置展示。

三、注浆机的操作过程1.在操作注浆机时，操作人员必须保持集中注意力，注意观察机器运行状态，如发现任何异常情况，应立即停机并报告。

2.操作人员必须按照操作规程正确操作注浆机，不得随意更改设备参数。

3.操作人员应熟悉注浆机的各个部件，了解其功能和使用方法。

4.注浆机操作时，禁止携带可燃、易燃物品进入作业区域。

5.在注浆机操作过程中，应远离注浆机设备的运动部件，防止发生夹伤、碰撞等事故。

6.操作人员要保持清醒状态，不得在注浆机操作过程中饮酒、吸烟或服用药物。

7.在操作注浆机时，应保持良好的沟通，与其他作业人员保持联系并协同作业。

8.操作人员应定期对注浆机设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

四、注浆机操作后的处理1.注浆机操作完成后，应将设备关闭，并按照要求进行设备的清洁和维护。

2.清理作业区域，清除杂物和残留物，保持场地整洁，避免堆积导致意外发生。

3.将注浆机设备放置在指定的存放位置上，并进行封存，防止未经授权使用。

4.将注浆机使用过程中的记录整理好，保存至相关档案中。

5.对注浆机设备进行定期检修和维护，确保设备安全可靠。

五、应急措施1.在操作注浆机时，如遇设备故障、操作失误或其他紧急情况，应立即停机，切勿强行操作。

2.及时向上级领导或技术人员报告事故情况，并按照指导进行处理。

3.紧急情况下，操作人员应根据现场情况采取必要的应急措施，确保自身安全和作业区域的安全。

注浆机安全操作章程1、操作人员必须经培训合格之后才能操作注浆机，未经过培训或非操作司机不得操作注浆机；2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。

一、注浆前试机：为了进一步保证工作顺利，工作之前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应当及时添加；2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运转3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作；二、正式作业：1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应该先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，尤其是注双液浆时。

三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，尤其是单向阀钢球及其结合面。

在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即进行更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

四、其他注意事项：1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电；2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏；3、机械搬运时不要有大的颠簸，不允许随意敲打机器的各部件。

注浆泵施工安全技术操作规程范本一、总则1.本规程适用于注浆泵相关施工作业，以确保注浆泵施工作业安全可靠。

2.施工单位应严格执行本规程，同时根据实际情况制定相应的安全操作规程。

二、施工前准备1.施工前需对注浆泵进行全面检查，确保设备正常运转。

2.检查注浆泵的输送管路、接头等是否完好，并及时修理。

3.清理施工现场，确保无杂物及危险障碍物存在。

4.确保施工现场通风良好，预防有害气体积聚。

三、施工操作1.操作人员应熟悉注浆泵的结构和工作原理，做到熟练操作。

2.操作前需确认注浆泵所有开关处于关闭状态。

3.施工时，在工作面前方设置警示标识并划定安全区域。

4.操作人员在操作时需戴上符合要求的安全帽、手套、防护眼镜和耳塞等防护装备。

5.操作人员应保持注意力集中，不得随意离开操作位置，并注意周边环境。

6.操作时需防止注浆泵长时间高负荷运转，以免引起设备过热。

7.在操作过程中，发现设备异常情况需立即停机检修。

四、安全预防措施1.操作人员在操作前需参与相应安全培训，掌握防范措施。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理。

3.施工现场周围应设置安全围栏，防止非工作人员进入。

4.应建立施工现场安全管理的制度和责任制，确保责任到人。

5.施工现场应配备各种紧急救援设备，如急救箱等。

6.操作人员应经常进行安全自查自纠，发现隐患应及时汇报并整改。

五、事故处理1.发生事故时，立即停止作业，采取紧急救援措施。

2.及时将伤员送往医院救治，并配合医生进行救治工作。

3.在事故处理过程中，需整理相关材料，尽快形成事故报告，并报相关部门。

4.事故处理后需迅速清理现场，并查找事故原因并采取相应措施，防止再次发生。

六、总结本规程是为了确保注浆泵施工作业安全而制定的，施工单位应严格执行。

施工人员在进行作业时，必须遵守规程，做到熟练、专注，并及时进行自检自纠，确保施工安全。

在发生事故时，应及时停止作业，采取应急措施，并迅速处理事故，防止事故扩大。

BW250泥浆泵BW-250型（注浆泵）泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵具有两种缸径和四档速度。

排量和孔深根据用途随意调节，最深可和1500米钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注，本泵耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。

一、型号的编制及意义B W 250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）三、主要特点1.具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节范围大，参数选择合理。

可与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。

可满足不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要。

2.活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞，大大提高使用寿命。

3.拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端润滑油滤。

经多次生产试验证明，密封可靠，性能良好。

致使齿轮延长使用寿命。

4.进排水阀采用钢球。

并在阀盖上设有减声橡胶垫，以减少冲击噪声5.压力表采用BY-1型抗震压力表，寿命长。

6.结构紧凑，造型美观。

7.可拆性好，便于维修和搬迁。

四、泥浆泵的基本结构往复泵由动力段和液力端两大部分组成。

动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。

它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。

它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。

动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。

液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，完成能量转化，实现吸入和排出液体。

此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。

曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。

当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分别和曲轴上的对应齿轮相啮合，曲轴可得到快慢两级转速。

加上变速箱的四级变速。

曲轴上总共可获得8级转速，实现8级变速。

液力端属于直通式结构，便于制造，装配精度高。

风井壁后注浆方案设计一、工程概述风井是矿井通风系统中的重要组成部分，其稳定性和密封性对于矿井的安全生产至关重要。

本次风井工程在施工完成后，经过一段时间的运行，发现井壁存在一定程度的渗漏水现象，影响了风井的正常使用和矿井的通风效果。

为了解决这一问题，需要对风井壁后进行注浆处理，以提高井壁的稳定性和密封性。

二、地质及水文地质条件（一）地质条件风井所穿越的地层主要为砂岩、泥岩和煤层。

其中，砂岩和泥岩的强度较低，节理裂隙发育，容易导致井壁围岩的变形和破坏。

（二）水文地质条件风井所在区域的地下水主要为孔隙水和裂隙水。

孔隙水主要赋存于砂岩的孔隙中，裂隙水主要赋存于岩石的裂隙中。

地下水的水位较高，水压较大，是导致井壁渗漏水的主要原因之一。

三、风井壁后注浆的目的和要求（一）目的1、封堵井壁后的裂隙和孔隙，减少地下水的渗透，提高井壁的密封性。

2、加固井壁围岩，提高其强度和稳定性，防止围岩的变形和破坏。

（二）要求1、注浆材料应具有良好的流动性、可注性和胶结性，能够有效地填充裂隙和孔隙。

2、注浆压力应根据井壁的强度和地质条件合理确定，既要保证注浆效果，又要防止对井壁造成破坏。

3、注浆范围应覆盖整个井壁，确保注浆的全面性和有效性。

四、注浆材料的选择（一）水泥浆水泥浆是一种常用的注浆材料，具有价格低廉、强度高、耐久性好等优点。

但水泥浆的流动性较差，容易沉淀和离析，对于细小的裂隙和孔隙难以有效填充。

（二）水玻璃浆水玻璃浆具有良好的流动性和可注性，能够快速凝固，对于封堵地下水的渗透具有较好的效果。

但水玻璃浆的强度较低，耐久性较差。

（三）水泥水玻璃双液浆水泥水玻璃双液浆是将水泥浆和水玻璃浆按照一定的比例混合而成，综合了水泥浆和水玻璃浆的优点，具有流动性好、可注性强、凝固时间可调、强度高等优点，是本次风井壁后注浆的首选材料。

五、注浆设备的选择（一）注浆泵选用 BW-250 型注浆泵，该泵具有压力高、流量大、性能稳定等优点，能够满足本次注浆的要求。

BW250型注浆泵的故障原因及解决方法操作人员必备山东中探机械有限公司一、注浆泵达不到排量或根本不能排送冲洗液。

（1）原因：滤水器露出水面。

消除方法：使滤水器浸入液面深度不小于0.2-0.3m，离池底0.5m以上。

（2）原因；滤水器堵塞。

消除方法：取出滤水器进行清洗。

（3）原因：吸水管道堵塞。

消除方法：拆开吸水管道并清洗。

（4）原因；吸水管道密封不严密吸入空气。

消除方法；检查管道连接处及软管并设法清除。

（5）原因：进排水钢球支住不工作。

消除方法：因钢球或阀座磨损支住则更换零件，因泥砂堵塞则进行清洗。

（6）原因；缸套及活塞磨损。

消除方法：拧紧螺母或更换零件。

（7）原因：吸水管道中没有充满水或形成空气。

消除方法：用水充满并排除空气。

（8）原因：吸水高度超出允许值。

消除方法：降低吸水高度至2.5米以下。

（9）原因：吸水管道太长或直径太小。

消除方法：减少长度5米以内或增大管径至规定尺寸（￠3吋/76mm胶管）。

（10）原因：三角带打滑。

消除方法：将电机固定螺丝松开，调整顶丝至皮带张紧即可。

（11）原因：离合器打滑。

消除方法：找出故障原因然后消除。

①摩擦片表面有油污，要拆下用煤油清洗。

②离合器弹簧松弛或折断，调整或更换新弹簧。

③摩擦片磨损程度超过允许值，更换新摩擦片。

（12）原因：排水闸门关闭。

消除方法：打开闸门。

（13）原因：进排水阀座损坏。

消除方法：更换新进排水阀座。

二、注浆泵运转困难。

（1）原因：活塞与缸套过盈太大，密封过紧。

消除方法：放松螺母，减少活塞缸套过盈量。

（2）原因：连杆轴瓦抱得太紧。

消除方法：检查配合间隙，如间隙太少可加垫调整。

（3）原因：活塞、拉杆、十字头、连杆机构有歪斜现象。

消除方法：检查并消除之。

（4）原因：曲轴箱内润滑油太少。

消除方法：添加润滑油至油位孔淌油。

三、运转时有响声。

（1）原因：连杆轴瓦松弛或间隙过大。

消除方法：将轴瓦上紧或撤去垫片刮瓦。

（2）原因：拉杆与十字头连接处松弛。

注浆机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障注浆机的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率，保障人员的生命财产安全，制定本注浆机安全操作规程。

第二条本规程适用于注浆机的使用和操作，适用于注浆机使用人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条所有操作人员必须参加有关注浆机安全操作的培训，取得相关操作证书后方可操作。

第四条在正式操作注浆机之前，必须进行设备检查，确保设备的正常运行。

第二章注浆机操作规程第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴上安全帽，并保持整洁，以免影响操作安全。

第六条操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，并严禁擅自改变操作方法。

第七条在操作注浆机时，操作人员必须确认没有人员在注浆机旁边，以免发生伤害。

第八条操作人员在启动注浆机之前，必须确认注浆机的各项参数和工作状态是否正常，包括注浆机的电源是否接通，液压油是否充足，润滑部位是否加油等。

第九条操作人员在操作注浆机时，必须认真观察注浆机的工作状态，及时发现异常情况，并及时采取措施处理。

第十条操作人员在操作注浆机时，必须保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作，以免导致事故的发生。

第十一条在操作注浆机时，操作人员必须掌握注浆机的操作要领和操作技巧，确保注浆机的正常运行。

第十二条操作人员在操作注浆机时，必须根据具体工程要求选择合适的注浆剂和注浆参数，提高注浆工程的质量。

第十三条操作人员在操作注浆机时，必须注意防止注浆剂喷溅到身体或面部，如情况紧急，应立即戴上防护面具。

第十四条操作人员在操作注浆机时，严禁将手指、头发等身体部位接近注浆机运动部位，以免发生伤害。

第十五条操作人员在操作注浆机时，严禁使用湿手接触电器开关，以免发生触电事故。

第十六条操作人员在操作注浆机时，必须确保注浆机的工作区域干燥、整洁，以便进行正常的操作。

第十七条操作人员在操作注浆机时，必须注意注浆机周围的安全环境，如发现有明火、易燃物品等危险因素时，应及时采取措施排除。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日注浆泵施工安全技术操作规程简易版注浆泵施工安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1、注浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。

2、启动前，检查项目应符合下列要求：2.1各部位连接牢固；2.2电动机旋转方向正确；2.3离合器灵活可靠；2.4管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、启动前应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。

启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。

5、运转中，应经常测试浆液沉淀情况，确保浆液满足设计要求。

6、有多挡速度的注浆泵，在每班运转中应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30分钟。

7、运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换挡。

8、运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。

9、在正常情况下，应在空载时停泵。

停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10、长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。

bw－250型注浆泵操作规程（4篇范文）第1篇 bw－250型注浆泵操作规程第一章开泵前的准备工作1、检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。

2、检查各部件连接是否紧固及完好情况3、检查进排水阀活塞是否松动。

4、检查曲轴箱内的油位是否正常。

5、检查离合器及变挡机构情况是否良好。

6、用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。

7、检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。

8、检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。

第二章泥浆泵的开动与停泵1、将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。

2、点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。

3、需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件4、将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。

第三章泥浆泵的维护保养1、检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。

冬季:20号齿轮油(hl—20)夏季:30号齿轮油(hl—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及3号钠基润滑脂。

2、注浆泵工作压力正常工作时,不得超过额定压力的80%。

在最高压力工作时连续时间不得超过1小时。

3、注意压力表和安全阀等工作是否正常。

4、经常保持泥浆泵的清洁,防止冲洗液落入泵体及其它运动件上。

5、注意,切勿将油和冲洗液落入离合器的磨擦盘内,在结合时磨擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不得有磨擦情况,始终保持磨擦离合器的正常工作状况。

第2篇注浆泵施工安全技术操作规程1、注浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2、启动前,检查项目应符合下列要求:2.1各部位连接牢固;2.2电动机旋转方向正确;2.3离合器灵活可靠;2.4管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满水,压力表缓冲器上端应注满油。

四川义金煤业有限公司中村煤矿676运输大巷探煤设计及安全技术措施编制：编制单位：四川义金煤业有限公司中村煤矿时间：2015年6月13日会审签字表676运输大巷探煤设计一工作面基本情况(一〉676运输大巷掘进工作面概况÷676m运输大巷沿7#煤层顶板掘进，围岩性质：主要为灰岩、泥质砂岩、泥岩和砂岩，岩石硬度系数f=4-6o掘进范围内的采掘活动:除其南部在开掘本矿总回风巷外，掘进范围内没有其他采掘活动。

区内主要出路三叠系下统飞仙关组Tlf S二叠系上统宣威组P2x ,其上为第四系的残破堆积。

该段无地质构造报告，施工过程中随时掌握实际揭露资料。

中村煤矿位于川南煤田筠连矿区洛表勘探区东南部边缘四川盆地与云贵高原过渡地带，地貌区划属隆起沉降盆地岩溶化峡谷山区。

区内地势北东高南西低,最低点位于矿区西北边3号坐标附近,标局+ 57Orn Z最局点位于矿区东南边二哥庄附近Z标咼+ 1198.8m ,相对高差约628.8m ,属构造侵蚀中山地貌，地形切割中等，自然斜坡坡度较大，沟谷纵横, 有利于在表水排泄。

区内无常年性地表水体存在，主要为季节性冲沟，洪水期有少量山水汇聚。

区内季节性冲沟流水沿西向或西北向汇聚后流入王家河。

矿井主要含水层为三叠系下统飞仙关一段、二段砂岩含水层，主要分布在斜坡地带, 其富水性弱。

飞仙关组二段(Tlf2 ):岩性以暗紫色中厚层状~厚层状粉砂岩为主;夹薄层石灰岩，中下部夹细粒砂岩，平均厚177m ;飞仙关组一段(Tlfl):出露于矿区西北部边缘地带，中上部为灰绿色钙质粉砂岩，平均厚93m o三叠系下统飞仙关一段下部为绿色砂质泥岩，二叠系上统宣威组上段(P2x2 )中的夹粘土岩，炭质泥岩、泥质灰岩为主要隔水层。

与隔水层互层状产出，含、隔水层间无水力联系。

距本矿开采煤层最近的含水层为飞仙关组一段（TlfI）,距开采煤层距离在IOOm左右，对开采充水影响小，本矿顶板充水量较小，主要为砂岩裂隙水，一般均为滴水，故矿井涌水对矿山开采影响不大。

注浆泵安全环保作业操作规程一、前言本操作规程主要针对注浆泵的安全环保作业进行规范和指导，旨在确保操作人员的生命安全和作业环境的健康保护。

所有操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或违反操作规程。

二、操作准备1. 操作人员必须熟悉注浆泵的结构、性能及操作要领，并接受相关培训，取得资格证书后方可进行作业操作。

2. 在进行作业操作前，必须对注浆泵进行检查，确保其正常运行，无故障和损坏。

3. 作业现场必须清理干净，无杂物和障碍物。

必要时，可以设置警示标识和隔离区域，确保作业人员的安全。

三、操作流程1. 安装就位（1）按照注浆泵的安装要求，将其稳固地安装在工作位置上，确保其稳定性。

（2）将注浆泵与输送管道连接，确保连接紧固，无泄漏。

（3）连接电源，确保电源线路正常，接地可靠。

2. 启动和运行（1）在泵体上打开电源开关，同时检查各个仪表和指示灯是否正常工作。

（2）按照泵的启动要求，逐步启动注浆泵，确保其正常运行。

（3）在运行过程中，及时观察注浆泵的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3. 动力系统操作（1）在工作过程中，操作人员应始终保持专注，不得分神或走神。

（2）操作人员应熟悉各个按钮和控制开关的功能，并严格按照操作规程进行操作。

（3）当需要停机时，应先将泵的工作压力调至最低，然后再通过顺时针旋转泵的控制开关将其停机，以确保安全停机。

4. 清洁和维护（1）在每次作业结束后，必须对注浆泵进行清洁和维护，尤其是清洁泵的滤网和出水口，防止堵塞。

（2）定期检查注浆泵的各个设备和部件，确保其完好无损。

（3）及时更换磨损的零部件，并保持注浆泵的润滑和密封良好。

四、作业安全注意事项1. 在进行作业操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止意外伤害。

2. 不得将衣物或物体放置在注浆泵附近，以免被卷入或损坏。

3. 严禁在注浆泵正常运行时，进行过多的操作和干扰，以免影响其工作效果和安全运行。

BW-250型泥浆泵的特点与参数
汇报人：山东绿倍
BW-250型泥浆泵产品介绍
BW-250型（注浆泵）泥浆泵为卧式三缸往复单作用活 塞泵，该泵具有两种缸径和四档变量。大缸套用于1000 米大口径钻机配套，小缸套用于1500米小口径钻机配套。 主要用于岩芯钻机配套输送泥浆，也可用于其它方面的 注浆，矿井排污及远距离送水等其他用途。本泵耗能少， 操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。
BW-250型泥浆泵产品特点
1、具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节范围大，参数选择合理。可 与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。可满足不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻 探的需要。 2、拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端润滑油滤。经 多次生产试验证明，密封可靠，性能良好。致使齿轮延长使用寿命。 3、进排水阀采用钢球。并在阀盖上设有减声橡胶垫，以减少冲击噪声。 4、压力表采用BY-1型抗震压力表，寿命长。 5、结构紧凑，造型美观。 6、可拆性好，便于维修和搬迁。
流动污泥等亦可用作每矿排除含有泥块小砾石的流体。
3、若与高压水泵、水枪配合，组成水利机械化土方工程
机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开
等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，
地下工程。
4、养鱼用带水清塘、鱼塘增氧等。泥浆泵相关参数
型号：BW-250型（注浆泵）泥浆泵 最大流量：150L-min 最大压力：80kg-cm2 驱动功率：15kw 吸水管直径：75mm 排水管直径：50mm 钻进孔深：金刚石钻进<1500、硬质合金钻进 <1000 外形尺寸：1100*995*650 重量：760kg。
BW-250型泥浆泵应用范围

BW-250型泥浆泵适用范围
BW-250型泥浆泵主要用于地质勘探、地质工 程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。 国内已在地质、煤炭建筑冶金化工水利石油 等行业广泛应用。
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BW-250型泥浆泵
BW-250型泥浆泵目录
BW-250型泥浆泵产品介绍 BW-250型泥浆泵适用范围 BW-250型泥浆泵产品特点 BW-250型泥浆泵技术参数
BW-250型泥浆泵产品介绍
BW-250型泥浆泵是一种卧式三缸往复单作用活塞泵， 可以换八种不同压力和流量，用于地质岩心钻探工程 中向钻孔输送冲洗液（泥浆、清水、皂化液），适合 1500米内小口径金刚石钻探配套，也可以用于中低 压力、水泥浆灌注，本泵多档变速变量、节省能源、 结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全方、 维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、 地质工程施工配套及地基处理。zmjt15

地基灌浆加固施工组织方案地基灌浆加固施工组织方案二○一一年二月目录一、工程概况 (1)二、工作方案 (1)1、施工方法及布孔原则 (1)2、灌浆范围及目的 (2)3、灌浆主要参数 (2)三、施工工艺及方法 (2)1、注浆工艺 (2)2、施工工艺流程 (3)3、注浆材料 (3)4、设备的选用 (3)5、施工方法 (3)四、灌浆效果及检测方法 (5)五、施工组织安排 (5)1、施工准备 (5)2、施工组织管理和劳动力计划 (5)3、施工设备配置计划 (6)六、质量保证措施 (6)1、施工组织管理 (6)2、质量保证措施 (7)3、质量管理制度及措施 (8)七、安全生产及文明施工保证措施 (10)1、安全管理方针 (10)2、安全管理目标 (10)3、施工安全管理机构 (10)4、施工安全管理职责 (10)5、安全生产 (11)6、文明施工 (11)八、施工工期计划及进度保证措施 (12)1、施工工期计划 (12)2、进度保证措施 (12)地基灌浆加固施工组织方案一、工程概况广清高速公路东侧，场地位于广花盆地北部的盆地边缘，属珠江三角洲北部边缘的丘陵前缘冲积平原区，，地面较平坦，地面标高12.25~12.90m，高差为0.65m。

建筑楼高为26层，地下室设一层。

其岩土，并提交了岩土工程勘察报告。

在勘察工作中，共有18处发现有溶洞,由此可见,该场地的岩溶发育,见洞率高为40.9%，洞内有充填物。

该楼的基础形式拟采用钻孔灌注桩，属摩擦~端承桩桩型，由于桩端下的砂(土)层或卵砾石层易受下部的溶(土)洞影响而塌落或松散,以至对桩基基础的承载力降低和造成建筑物的稳定性受到破坏，同时，场地位于北江河畔，地下水位的升降亦会加剧土洞的发育，此外，在场地内存在软土，其承载力偏小，对桩基的扩散力有较大的影响。

鉴于上述原因，经设计部门及甲方等的认真探讨，拟议对该场地的地基采取注浆的方法进行处理,以消除地下溶洞、土洞及软土对建筑物稳定性的影响,从而确保建筑物的稳定和安全。

bw－250型注浆泵操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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GZH-12标地表注浆作业指导书编制：审核：审批：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日地表注浆作业指导书1、适用条件、范围隧道下穿多栋房屋、地下管线密集。

房屋基础多为天然基础、人工挖孔桩，结构为框架结构。

2、施工工艺2.1施工方法1、成孔成孔采用XY-100钻机钻孔，成孔直径为110mm。

（1）根据图纸测量放线定出孔位。

（2）钻机就位后，应准确调整钻杆方向，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，同时，在钻孔钻进过程中对钻孔方向或垂直度进行检查，发现偏差，及时纠正。

（3）为保证钻孔方向，钻头前端采用导向管导向。

（4）钻孔时采用比重为1.2~1.3（水：膨润土=1：0.36）的护壁泥浆。

2、安装袖阀管、灌注套壳料（1）钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。

（2）依次下入按注浆段配备的袖阀花管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。

（3）套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。

根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在1天左右可灌浆。

（4）袖阀外花管采用φ50的聚氯乙烯塑料管，在管子注浆段上每隔30cm钻一排（3-4个）孔眼，孔眼直径6mm。

针对每排孔眼，在管子外面套上一段长10cm 厚1-2mm紧贴的橡皮箍并加以固定，3、待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。

待凝时间控制在1天左右。

4、开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。

在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。

开环后即按设计配比开始正式注浆。

（1）灌浆：采用双栓塞心管进行灌浆。

根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每数排孔眼作为一个灌浆段，其段长为100cm。