上位机介绍PPT课件
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操作界面介绍PPT演示课件
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二、主控制界面
由本按钮使给定频率增加，同时避开两 个跳转频率范围，取跳转频率上限，并 校验频率的最大、最小值。若功能项中 选择闭环运行，则此键变为增加给定； 若频率设置选择模拟设定，则此按钮不 起作用。
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二、主控制界面
由本按钮使给定频率减少，同时避开两 个跳转频率范围，取跳转频率下限，并 校验频率的最大、最小值。若功能项中 选择闭环运行，则此键变为减少给定； 若频率设置选择模拟设定，则此按钮不 起作用。
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二、主控制界面
变频器及电机的参数输入。运行时可查 询并可修改。
18
二、主控制界面
一些功能项的设定选择。变频器运行时， 可通过该按钮查询变频器的功能设定状 态，但不能修改功能设定。
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二、主控制界面
向变频器输入给定频率，可避开跳转频 率，并进行最大、最小频率限制。模拟 信号设定时，此键不起作用。闭环运行 模式时，此键变为输入被控量的给定值。 软启动时，按钮无效，但显示“投切频 率”。
8
二、主控制界面
向变频器发出停机命令。如果“远控/ 本控”选择开关选择为“远控”，则此 按钮不起作用。本控时，用户用停机按 钮发出停机命令后，变频器将按设定的 减速时间减速停机。在电机减速过程中， 用户随时可以用启动按钮使变频器从当 前速度重新恢复启动运行。变频器处于 停车状态或待机状态时，该按钮为灰色 无效状态。
在本控方式下，用户可以通过主界 面对变频器直接进行启动、设定运行频 率、停机、急停和复位等操作。
7
二、主控制界面
向变频器发出停机命令。如果“远控/ 本控”选择开关选择为“远控”，则此 按钮不起作用。本控时，用户用急停按 钮发出停机命令后，高压变频调速系统 立即停止输出，负载电机按其自身惯性 以及现场实际工况减速直至停机。变频 器处于待机状态时，该按钮为灰色无效 状态。
二、主控制界面
由本按钮使给定频率增加，同时避开两 个跳转频率范围，取跳转频率上限，并 校验频率的最大、最小值。若功能项中 选择闭环运行，则此键变为增加给定； 若频率设置选择模拟设定，则此按钮不 起作用。
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二、主控制界面
由本按钮使给定频率减少，同时避开两 个跳转频率范围，取跳转频率下限，并 校验频率的最大、最小值。若功能项中 选择闭环运行，则此键变为减少给定； 若频率设置选择模拟设定，则此按钮不 起作用。
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二、主控制界面
变频器及电机的参数输入。运行时可查 询并可修改。
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二、主控制界面
一些功能项的设定选择。变频器运行时， 可通过该按钮查询变频器的功能设定状 态，但不能修改功能设定。
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二、主控制界面
向变频器输入给定频率，可避开跳转频 率，并进行最大、最小频率限制。模拟 信号设定时，此键不起作用。闭环运行 模式时，此键变为输入被控量的给定值。 软启动时，按钮无效，但显示“投切频 率”。
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二、主控制界面
向变频器发出停机命令。如果“远控/ 本控”选择开关选择为“远控”，则此 按钮不起作用。本控时，用户用停机按 钮发出停机命令后，变频器将按设定的 减速时间减速停机。在电机减速过程中， 用户随时可以用启动按钮使变频器从当 前速度重新恢复启动运行。变频器处于 停车状态或待机状态时，该按钮为灰色 无效状态。
在本控方式下，用户可以通过主界 面对变频器直接进行启动、设定运行频 率、停机、急停和复位等操作。
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二、主控制界面
向变频器发出停机命令。如果“远控/ 本控”选择开关选择为“远控”，则此 按钮不起作用。本控时，用户用急停按 钮发出停机命令后，高压变频调速系统 立即停止输出，负载电机按其自身惯性 以及现场实际工况减速直至停机。变频 器处于待机状态时，该按钮为灰色无效 状态。
PLC应用技术 第10章 上位机监控组态
10.1.5 触摸屏标准接口
10.1.6 GT 组态软件Works3
GTWorks3是可视化设计和配置的最典型环境。基于三 大理念集成各种面向用户的功能，简单性、明确性和实用 性。设置简单逼真的高分辨率图形简单精细操作直观，与 其它HMI（人机界面）设计环境相比，画面开发工作量可 明显降低。 设计了大量的库，有图形库、部件库、字体库等。大量的 库缩短了库的检索时间，从部件库中查找对象更为容易， 根据对象、功能或最近使用的库清单方便地进行选择。各 种各样的字体、字体变化，可自由选择、显示各种不同的 字体。图形库是目前市场上最齐全的图形库之一，有大量 的图形对象，包括各种仪表和管道。
10.2.1 新建工程
点击GT Designer3，打开组态软件，在工程选择对话框 中选择“新建”；弹出“新建工程向导”，单击“下一步 ”；选择系列中的“GS系列”，就是我们要用的 GS2107-WTBD触摸屏了。单击“下一步”会出现确认 信息，再次单击 “下一步”；连接机器设置：在“制造商 ”栏选择“三菱电机”，“机种”为“MELSEC -FX”， 单击下一步；选择通信方式“I/F（I）”为”RS-232”， 单击“下一步”；“通信驱动程序”为“MELSEC-FX”， 单击“下一步，确认信息；画面切换文件，先不理会，单 击“下一步”；确认所有信息后，单击“结束”；这样就 设置了用“RS232”实现PLC与触摸屏的通信。出现图 10-4所示组态界面，
10.2.3 下载调试
1.连接设备设置：公共设置→标准I/F一览表； 在通道号（CH No）中，0表示未使用，1为触摸屏与PLC连 接的通道，8为触摸屏与条形码设备通道，9为触摸屏与PC机 连接的通道，如图10-6所示。
10.2.3 下载调试
上位机与下位机PPT课件
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昆仑通态人机界面
15
昆仑通态人机界面
16
昆仑通态人机界面
17
本报告包括以下主要议题
¶ 上位机与下位机概念 ¶ 常见上位机及其组成 ¶ 常见下位机及其组成
18
常见下位机有：智能仪表、智能模块、变频器、称重 仪器、电力设备、板卡、PLC。
19
―ADAM-4000
RS485
ADAM-4000
7
两机如何通讯，一般取决于下位机。 通常上位机和下位机通讯可以采用不同的通讯协议， 可以有RS232的串口通讯，或者采用RS485串行通讯； 当用计算机和PLC通讯的时候不但可以采用传统的D形 式的串行通讯，还可以采用更适合工业控制的双线的 PROFIBUS-DP通讯； 采用封装好的程序开发工具就可以实现PLC和上位机的 通讯。当然可以自己编写驱动类的接口协议控制上位 机和下位机的通讯。
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昆仑通态人机界面
TPC1061Ti，是一套以先进的Cortex-A8 CPU为核心（ 主频600MHz）的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品 设计采用了10.2英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率 1024×600），四线电阻式触摸屏式组态软件（运行版）， 具备强大的图像显示和数据处理功能。
12
人机界面（HMI）产品的组成及工作原理
HMI软件一般分为两部分，即运行于 HMI硬件中的系统 软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件 （组态王、力控、MCGS、WINCC FLEXIBLE）。 使用者都必须先使用HMI的画面组态软件制作“工程文 件”，再通过PC机和HMI 产品的通讯口(串口、USB、 网口），把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器 中运行。
4
5
上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命 令解释成相应时序信号直接控制相应设备。 下位机不时读取设备状态数据，转换成数字信号反馈 给上位机。 简言之如此，实际情况千差万别，但万变不离其宗。 上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。
昆仑通态人机界面
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昆仑通态人机界面
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昆仑通态人机界面
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本报告包括以下主要议题
¶ 上位机与下位机概念 ¶ 常见上位机及其组成 ¶ 常见下位机及其组成
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常见下位机有：智能仪表、智能模块、变频器、称重 仪器、电力设备、板卡、PLC。
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―ADAM-4000
RS485
ADAM-4000
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两机如何通讯，一般取决于下位机。 通常上位机和下位机通讯可以采用不同的通讯协议， 可以有RS232的串口通讯，或者采用RS485串行通讯； 当用计算机和PLC通讯的时候不但可以采用传统的D形 式的串行通讯，还可以采用更适合工业控制的双线的 PROFIBUS-DP通讯； 采用封装好的程序开发工具就可以实现PLC和上位机的 通讯。当然可以自己编写驱动类的接口协议控制上位 机和下位机的通讯。
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昆仑通态人机界面
TPC1061Ti，是一套以先进的Cortex-A8 CPU为核心（ 主频600MHz）的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品 设计采用了10.2英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率 1024×600），四线电阻式触摸屏式组态软件（运行版）， 具备强大的图像显示和数据处理功能。
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人机界面（HMI）产品的组成及工作原理
HMI软件一般分为两部分，即运行于 HMI硬件中的系统 软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件 （组态王、力控、MCGS、WINCC FLEXIBLE）。 使用者都必须先使用HMI的画面组态软件制作“工程文 件”，再通过PC机和HMI 产品的通讯口(串口、USB、 网口），把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器 中运行。
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上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命 令解释成相应时序信号直接控制相应设备。 下位机不时读取设备状态数据，转换成数字信号反馈 给上位机。 简言之如此，实际情况千差万别，但万变不离其宗。 上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。
SCADA系统介绍ppt课件
客户自身的个性化要求。 ➢C／S结构的管理信息系统具有较强的事
务处理能力，能实现复杂的业务流程。
37
C／S结构的缺点表现在： ➢ 需要专门的客户端安装程序，分布功能弱，针对点
多面广且不具备网络条件的用户群体，不能够实现 快速部署安装和配置。 ➢ 兼容性差，对于不同的开发工具，具有较大的局限 性。若采用不同工具，需要重新改写程序。 ➢ 开发成本较高，需要具有一定专业水准的技术人员 才能完成。
（输入／输出）模板、通讯接口单元，以 及通讯机、天线、电源、机箱等辅助设备。
RTU能执行的任务流程取决于下载到 CPU中的程序。应用程序可用工程中常 用的编程语言编写，如梯形图、C语言等。 有些设备采用C语言编程。
12
RTU的特点： （1）同时提供多种通讯端口和通讯机制。 （2）提供大容量程序和数据存储空间。 （3）高度集成的、更紧凑的模块化结构设
9
（2）下位机类型： ➢远程终端单元RTU
RTU（Remote Terminal Unit，RTU） 是安装在远程现场的电子设备，用来监视 和测量安装在远程现场的传感器和设备。 它在提高信号传输可靠性、减轻主机负担、 减少信号电缆用量、节省安装费用等方面 的优点也得到用户的肯定。
10
RTU的功能： RTU的主要作用是进行数据采集及本
38
SCADA系统集中了PLC系统的现场测控功能 强和DCS系统的组网通讯能力的两大优点，性能 价格比高，特别适合测控点极为分散，对控制的 要求不是特别高的场合。
PLC 系统，即可编程控制器系统，适用于工 业现场的测量控制，现场测控功能强，性能稳定， 可靠性高，技术成熟，使用广泛，价格合理 。
PLC多作为SCADA系统的下位机。
实际的SCADA系统上位机系统到底如 何配置还是根据系统规模和要求而定。根据 安全性要求，上位机系统还可以实现冗余， 即配置两台SCADA服务器，当一台出现故 障时，系统自动却换到另外一台工作。
务处理能力，能实现复杂的业务流程。
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C／S结构的缺点表现在： ➢ 需要专门的客户端安装程序，分布功能弱，针对点
多面广且不具备网络条件的用户群体，不能够实现 快速部署安装和配置。 ➢ 兼容性差，对于不同的开发工具，具有较大的局限 性。若采用不同工具，需要重新改写程序。 ➢ 开发成本较高，需要具有一定专业水准的技术人员 才能完成。
（输入／输出）模板、通讯接口单元，以 及通讯机、天线、电源、机箱等辅助设备。
RTU能执行的任务流程取决于下载到 CPU中的程序。应用程序可用工程中常 用的编程语言编写，如梯形图、C语言等。 有些设备采用C语言编程。
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RTU的特点： （1）同时提供多种通讯端口和通讯机制。 （2）提供大容量程序和数据存储空间。 （3）高度集成的、更紧凑的模块化结构设
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（2）下位机类型： ➢远程终端单元RTU
RTU（Remote Terminal Unit，RTU） 是安装在远程现场的电子设备，用来监视 和测量安装在远程现场的传感器和设备。 它在提高信号传输可靠性、减轻主机负担、 减少信号电缆用量、节省安装费用等方面 的优点也得到用户的肯定。
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RTU的功能： RTU的主要作用是进行数据采集及本
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SCADA系统集中了PLC系统的现场测控功能 强和DCS系统的组网通讯能力的两大优点，性能 价格比高，特别适合测控点极为分散，对控制的 要求不是特别高的场合。
PLC 系统，即可编程控制器系统，适用于工 业现场的测量控制，现场测控功能强，性能稳定， 可靠性高，技术成熟，使用广泛，价格合理 。
PLC多作为SCADA系统的下位机。
实际的SCADA系统上位机系统到底如 何配置还是根据系统规模和要求而定。根据 安全性要求，上位机系统还可以实现冗余， 即配置两台SCADA服务器，当一台出现故 障时，系统自动却换到另外一台工作。
(2024年)DCS系统PPT课件
4
结构与工作原理
2024/3/26
结构
DCS系统通常由过程控制级、控制管理级和生产管理级三级结 构组成。其中，过程控制级负责直接控制生产过程，控制管理 级负责监控和优化控制策略，生产管理级负责整个生产过程的 调度和管理。
工作原理
DCS系统通过分散在各个控制站上的控制器对生产过程进行实 时控制，同时通过通信网络将各个控制站连接起来，实现数据 的共享和交换。控制站之间可以相互独立工作，也可以协同完 成复杂的控制任务。
3
定义与发展历程
定义
DCS系统，全称为分布式控制系统，是一种基于微处理器技术的控制系统，具 有分散控制、集中管理、配置灵活等特点。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代，随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展，DCS系统逐渐从集中式控制系统发展而来，成为工业自动化领域的重要 组成部分。
2024/3/26
加强系统集成
将DCS系统与上位机管理系统、先进过程控制软件等紧密集成， 实现全流程的自动化和智能化管理。
2024/3/26
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面临挑战和未来发展机遇
网络安全挑战 随着DCS系统网络化程度的提高， 网络安全问题日益突出，需要加 强网络安全防护和应急响应机制。
与新兴技术的融合创新 随着5G、物联网、边缘计算等新 兴技术的发展，DCS系统将与之 融合创新，开拓新的应用场景和 市场机遇。
DCS系统PPT课 件
2024/3/26
1
目
录
2024/3/26
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件设计 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统在工业领域应用案例分析 • DCS系统发展趋势及挑战
winCC精品PPT课件
更改项目属性
WinCC组态
更改计算机属性
在WinCC资源管理器中，右击 项目计算机名并在下拉菜单中 选择“属性”,在弹出的“计算 机列表属性”对话框中，单击 “属性”按钮
更改计算机属性
WinCC组态
在“计算机属性”的“常规 信息”标签页中，显示了项 目计算机名（若该项目是从 其它计算机上拷过来的，则 须在此处改为当前计算机名）
在“新建项目”对话框中输 入项目名称，同时选择所在 文件夹名称及驱动器名称， 单击“新建”按钮关闭该对 话框
新建一个项目
WinCC组态
更改项目属性
进入新建项目后，在WinCC 资源管理器中，右击项目名称 并在下拉菜单中选择“属性”。 在“项目属性”的“热键”标 签页，一般为“登录”动作分 配热键“Ctrl+R”
变量组态
变量组态
变量组态
WinCC组态
变量组态
在刚刚建立的驱动程序连接下 建立变量组（或变量） 右击刚刚建立的驱动程序连接， 在下拉菜单中选择“新建组” （也可选择“新建变量”），在 “变量组属性”对话框的名称栏 中填写该变量组的名称
变量组态
变量组态
WinCC组态
变量组态
在新建的变量组下建立变量
右击项目所选择的网卡，在下拉菜单中选 择“新建驱动程序连接” 。在 “连接属性”
对话框的“名称”栏中填写该连接的名称， 单击“属性”按钮，弹出“连接参数”对 话框，本例中使用的是TCP/IP，所以须添 加IP地址。“机架号”指的是CPU所在的 机架号。“插槽号”指的是机架中CPU所 在的插槽号。单击“确定”关闭该对话框， 再单击“确定”关闭 “连接属性”对话框
更改计算机属性
WinCC组态
在“计算机属性”的“启动” 标签页中，选择在运行时需启 动的组件，一般选择图形运行 系统、报警记录运行系统、变 量记录运行系统等
上位机介绍
什么是上位机上位机是一台可以发出特定操控命令的计算机，通过操作预先设定好的命令，将命令传递给下位机，通过下位机来控制设备完成各项操作（应用最多的地方如：工业、水利、供电部门、交通等方面）。
上位机都有特定的编程，有专门的开发系统，或以上是已经规定好任务，只能按特定的任务进行操作。
简单说上位机就是命令的下达者，而下位机则是命令的执行者。
上位机软件介绍下面介绍一种软件：物联网应用中收集感知节点信息,进行显示,控制的应用控制台。
此软件主要有两部分组成,数据收发部分和显示部分1、上位机在系统中的位置：处于网络层中，与嵌入式网关通过网线相连。
实际应用时是放置在实验室的老师工作台上，供实验室的老师使用。
2、上位机的功能：此软件实时监视实验实中每个实验台的状况，包括上电或断电状态，实验台是否发出了警告，是否发出了求助信号，并对这些信号做出应答，还控制LED屏的文字显示。
3、上位机的设计实现：此软件主要有两部分组成，数据收发部分和显示部分。
数据收发指的是和嵌入式网关的数据收发。
两者是通过网线连接的，所以应用的是TCP/IP 的Socket 套接字编程，嵌入式网关的设计中已经提到过，它在和上位机通信中是作为服务器的，那么上位机就是作为连接发起方。
为了能保证网络连接的稳定性，我们把Socket读写的程序代码放在了try{} catch(){} 块中，一旦网络连接不正常，就会捕获到该异常，从而关闭程序。
4、关键代码如下：private void ReadFromArm(){byte[] buffertocheck = new byte[1];int bytesize = 0;do{byte[] bufferofread = new byte[1024];try { bytesize = stream.Read(bufferofread, 0, bufferofread.Length); } catch (Exception ex) { connection = Indicator.Unconnected;MessageBox.Show("连接中断,程序将退出。
DCS系统介绍PPT课件
精选PPT课件
47
8.4 DNS
• DNS(Domain Name Service)域名服务,我们都知道在网络 上传输信息用的地址是IP地址，但是因为IP没有规律难以 记忆，所以就有了域名，当我们访问drop160时，网络上 的路由器是不知道drop160怎么走的，所以我们需要把 drop160转化成drop160的IP地址，这就是DNS服务。
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8
2.5 霍尼韦尔DCS发展
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9
三、DCS系统的组成
• 3.1硬件组成分类：控制器、I/O模块、操作站、通讯网络、 图形及编辑软件
• 3.2管理级别分类：现场控制级、过程控制级、过程管理 级、经营管理级
• 3.3网络结构分类：一级网络、二级网络、三级网络
精选PPT课件
10
DCS系统简介
张鹏宇
精选PPT课件
1
目录
一．什么是DCS系统 二．DCS系统产生的背景 三．DCS系统的组成 四．DCS系统的硬件结构 五．DCS系统的软件组态 六．DCS系统的基础知识 七．SIS系统 八．知识拓展-TCP/IP协议
精选PPT课件
观看本次讲解
2
一、什么是DCS系统
• DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是 相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统， 它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
• TCP/IP,网络通讯协议，是Internet最基本的协议、 Internet国际互联网络的基础，由网络层的IP协议和传输 层的TCP协议组成。TCP/IP 定义了电子设备如何连入因特 网，以及数据如何在它们之间传输的标准。通俗而言： TCP负责发现传输的问题，一有问题就发出信号，要求重 新传输，直到所有数据安全正确地传输到目的地。而IP是 给因特网的每一台联网设备规定一个地址。
上位机介绍
OPEN VMS安装
6．输入系统密码 7．提示will this system be a member of an OpenVMS cluster?选择no Will this system be an instance in an OpenVMS galaxy?选择no Enter scsnode:bkmasic Do you plan to use decent ？no Enter scssystemid[65534] 8．选择一个时区：33 9．Enter the time differential factor[8:00] 选择默认的 10．Do you want to register any product authorization keys?yes 11．Enter one of the above choices[1] 选择1——注册新的license
openVMS介绍
Virtual Memory System 即虚拟内存系统是目
前最强大的网络操作系统。美国几乎所有的涉 及军事机密的部门都采用这个系统！它很庞大， 安全和稳定！有数不清的选项和进程，通常用 在大型机，超大型机和巨型机(比如VAX)，目 前能运行VMS的小型机好像只有 COMPAQ的 Alpha工作站。它的主要特点就是稳定，美国 国会图书馆的很多VAX主机不停机运行了接近 20年都没有死过机！
文件操作
查看文件:type *.*;*。第一个*是文件名，第二个*是文 件扩展名,第三个*是文件的版本号.如果不要版本号系 统会默认最新的版本. 编辑/新建文件:edit *.*;*。第一个*是文件名，第二个* 是文件扩展名,第三个*是文件的版本号.如果不要版本 号系统会默认最新的版本.如果没有这个文件,就可以 新建这个文件.也可以不建立这个文件.输入完命令后 再输入c(change)来编辑文件,编辑完后按ctrl+z退出,然 后输入exit表示保存并推出.如果输入quit表示不保存退 出.
DCS控制系统 ppt课件
运算控2制02工1/3作/26流程（以其中某一通道D为CS例控说制系明统）ppt课件
9
DCS控制系统
4~20mA输出
检测读回
-
+
数据输出
开关控制信号
开关控制信号1# 开关控制信号2#
V+ 工作状态指示1#
双重化控制1#
V+ 工作状态指示2#
双重化控制2#
双重化控制执行电路原理简图
2021/3/26
14ppt课件反馈控制功能实例上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上pid上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上1上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上2上上上上上上上3上上上上上上4上上上上上上上5上上上上上上上数字调节器单元内涵15ppt课件缓冲罐的选择控制框图m21040m21040pic1017dcd5inoutpic1027dcd5inout7sl1037ssalin1in2outmac2mac2mac2m21040上上上上pid上上上上3上1上上上上8上8上上上上上上上p124rftab32cfcd2上上上上上上上上反馈控制功能应用实例16ppt课件冷却塔的顺序控制pb01启动按钮la01la02ta01v001v002v003上限时开关on下限时开关on温度下限接点on去下一道工序start启动按钮pb01on冷却罐空
数据交换。
2021/3/26
DCS控制系统 ppt课件
18
DCS控制系统
主要介绍操作功能---运行中的操作画面
（1）总貌画面—反映生产过程总体状况 P 132 （2）分组画面--对应显示各内部仪表状态，在操作中观察其它回路 的关联变化。 P 133 （3）回路调整画面--细致观测单元仪表的情况，可用于单回路的 PID整定。 P 134 （4）报警画面--按时间顺序排列显示报警（总貌种只显示报警性质 和场所），有声光配合。 P 136 （5）趋势分组画面--显示过程变化曲线，可出现在总貌画面和趋势 画面。 P 135 （6）流程子画面—绘有过程图形的仪表面板。显示在屏幕上，可模 拟原有仪表。 P 137
AGC、AVC、PMU课件
火电厂：DCS一般是直接响应从调度中心发出的 设点功率控制指令，经分析比较后，协调控制机 炉辅助系统并跟踪机组实发功率，直到逐渐逼近 期望值。
六、AGC控制对象
机组控制单元（Local Control Unit，LCU）， 也叫下位机，通常是指水电机组的控制装置（现 地控制单元LCU），在火电厂通常则是指分散控 制系统（Distributed Control System， DCS）
一、电力系统电压调整概述
（1）中枢点的电压管理 电压中枢点：指那些能够反映和控制整个系统电
压水平的节点（母线）。如：
1）大型发电厂的高压母线； 2）枢纽变电所的二次母线； 3）有大量地方性负荷的发电厂母线。
例：
中枢点
中枢点
电力系统的电压中枢点
一、电力系统电压调整概述
中枢点电压调整方式一般分为三类：
逆调压、顺调压和常调压。
A、逆调压
最大负荷时升高电压，但不超过线路额定电压的
105%，即1.05UN；
最小负荷时降低电压，但不低于线路的额定电压，
即1.0UN。
一、电力系统电压调整概述
B、顺调压
最大负荷时降低电压，但不低于线路额定电压的 2.5%，即1.025UN；
最小负荷时升高电压，但不超过线路额定电压的 7.5%，即1.075UN。
二、电力系统AVC概述
1.AVC的含义
二、电力系统AVC概述
2.AVC的基本功能和作用
二、电力系统AVC概述
3.AVC的工作过程
二、电力系统AVC概述
三、变电站AVC控制
变 电 站 A V C 工 作 过 程
三、变电站AVC控制
1.简单电力系统的九区图控制策略
六、AGC控制对象
机组控制单元（Local Control Unit，LCU）， 也叫下位机，通常是指水电机组的控制装置（现 地控制单元LCU），在火电厂通常则是指分散控 制系统（Distributed Control System， DCS）
一、电力系统电压调整概述
（1）中枢点的电压管理 电压中枢点：指那些能够反映和控制整个系统电
压水平的节点（母线）。如：
1）大型发电厂的高压母线； 2）枢纽变电所的二次母线； 3）有大量地方性负荷的发电厂母线。
例：
中枢点
中枢点
电力系统的电压中枢点
一、电力系统电压调整概述
中枢点电压调整方式一般分为三类：
逆调压、顺调压和常调压。
A、逆调压
最大负荷时升高电压，但不超过线路额定电压的
105%，即1.05UN；
最小负荷时降低电压，但不低于线路的额定电压，
即1.0UN。
一、电力系统电压调整概述
B、顺调压
最大负荷时降低电压，但不低于线路额定电压的 2.5%，即1.025UN；
最小负荷时升高电压，但不超过线路额定电压的 7.5%，即1.075UN。
二、电力系统AVC概述
1.AVC的含义
二、电力系统AVC概述
2.AVC的基本功能和作用
二、电力系统AVC概述
3.AVC的工作过程
二、电力系统AVC概述
三、变电站AVC控制
变 电 站 A V C 工 作 过 程
三、变电站AVC控制
1.简单电力系统的九区图控制策略
SCADA系统PPT学习课件
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
站控系统的组成： PLC/RTU系统 工作站及软件系统 计量系统 可燃气体报警系统 UPS系统 网络设备 交换机 其他外设 如打印机、传真机
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构 PLC：
SCADA系统
叶迎春
7 SCADA系统基础知识 – 目录
SCADA系统简介 SCADA系统组成与功能 SCADA系统典型架构 SCADA应用领域 SCADA应用实例
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统简介
1、什么是SCADA系统？
SCADA：Supervisory Control And Data Acquisition，即数据 采集与监控系统。 数据采集：将（站场上的压力\温度\流量\阀位等）参数变成 直观的数字显示出来的过程。 监控：远程监视控制。 它是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。 功能：实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各 类信号报警等。
PLC
RTU
14
7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
2.4 SCADA硬件结构
2.4.1控制中心CCS 2.4.2站控系统SCS 2.4.3现场仪表 2.4.4通讯系统
15
7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
2.4.1控制中心：
SCADA系统最高级别的一层； 负责采集站控系统的数据及系统数据库的生成，对整个 系统的工艺生产进行管理，优化，决策及控制； 调控中心负责对全线进行集中监视、控制和调度管理。 是长输管线SCADA系统的核心，一般位于管道的总调 度室； 总调下面设置若干分控制中心，具有监控功能。
7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
站控系统的组成： PLC/RTU系统 工作站及软件系统 计量系统 可燃气体报警系统 UPS系统 网络设备 交换机 其他外设 如打印机、传真机
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构 PLC：
SCADA系统
叶迎春
7 SCADA系统基础知识 – 目录
SCADA系统简介 SCADA系统组成与功能 SCADA系统典型架构 SCADA应用领域 SCADA应用实例
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统简介
1、什么是SCADA系统？
SCADA：Supervisory Control And Data Acquisition，即数据 采集与监控系统。 数据采集：将（站场上的压力\温度\流量\阀位等）参数变成 直观的数字显示出来的过程。 监控：远程监视控制。 它是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。 功能：实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各 类信号报警等。
PLC
RTU
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
2.4 SCADA硬件结构
2.4.1控制中心CCS 2.4.2站控系统SCS 2.4.3现场仪表 2.4.4通讯系统
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7 SCADA系统基础知识 – SCADA系统组成结构
2.4.1控制中心：
SCADA系统最高级别的一层； 负责采集站控系统的数据及系统数据库的生成，对整个 系统的工艺生产进行管理，优化，决策及控制； 调控中心负责对全线进行集中监视、控制和调度管理。 是长输管线SCADA系统的核心，一般位于管道的总调 度室； 总调下面设置若干分控制中心，具有监控功能。
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openVMS介绍
Virtual Memory System 即虚拟内存系统是目 前最强大的网络操作系统。美国几乎所有的涉 及军事机密的部门都采用这个系统！它很庞大， 安全和稳定！有数不清的选项和进程，通常用 在大型机，超大型机和巨型机(比如VAX)，目 前能运行VMS的小型机好像只有 COMPAQ的 Alpha工作站。它的主要特点就是稳定，美国 国会图书馆的很多VAX主机不停机运行了接近 20年都没有死过机！
原始数据：按照生产计划，输入原始单位板坯 数据 。
板坯照合：负责管理从PDI接收的板坯数据， 完成板坯核对操作。
14
上位机功能
记录和报表：将生产过程中的数据编辑成工程 记录、生产报告、班报告和产品质量分类报告 等各种报表。存储在计算机中。
数据库管理：管理和备份系统数据，包括系统 程序，各类过程数据，历史数据，报表及记录 等。
性能。 适应性：可动态分配物理资源以满足变化的工作量要
求。 拥有成本：构成系统的计算机少，可减少系统管理，
节省占地空间
10
OpenVMS的功能和优点
面向对象的技术:COM for OpenVMS* 允许开发人员 开发小型、平台无关的软件对象，并可借助网络予以 分发。您可以在 OpenVMS 上创建 COM 服务器应用 程序，而从 WINDOWS NT 系统或其他支持 COM 的 操作系统访问这些应用程序。
9
OpenVMS的功能和优点
Compaq Galaxy Software Architecture on OpenVMS* 全新的计算环境在下几方面带来了质的飞 跃：
兼容性：现有应用程序无需更改即可运行。 可用性：无需停机即可进行软件升级和系统扩展。 可伸缩性：允许系统伸缩以提高 SMP 和集群环境的
7
openVMS介绍
1.OpenVMS 和 Windows NT 无缝集成 含有许多可提供高层次交互操作的功能 超一流的
2.OpenVMS 集群 含有光纤信道存储互连，提高了大型数据库的集群功 能，简化了集群范围（Cluster-wide）
3.逻辑名称的系统管理 JAVA(tm) 4.开发工具箱（JDK）
扩展的文件规范* 此全新的 ODS-5 文件结构使您可以 在 OpenVMS Alpha 中存储长文件名，因此，方便了 Windows NT 和 OpenVMS 环境之间的映射。
11
OpenVMS的功能和优点
安全性: New Security Persona Services 增加了可支 持业务所需的各种安全模型的力。
前言
上位机是用来完成过程自动化控制功能的。其 中心任务是对生产线上各机组和各个设备进行 设定计算，其核心功能是对粗轧、精轧机组负 荷进行分配及数学模型的预估。
上位机能极大提高带钢生产效率。同时也能很 好的控制板形、厚度、温度、宽度和机械性能 等各项指标。
1
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
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上位机功能
人机界面(HMI) ：通过人机界面（HMI）设备（PC机） 显示生产过程中的有关信息和数据；通过键盘和输入 画面，向过程控制级计算机（L2）发送有关指令和数 据。
跟踪：包括炉前跟踪 (ETK)、炉内跟踪 (HTK)、轧线 跟踪 (MTK)和运输链跟踪 (VTK)。确定轧件（板坯、 带坯、带钢和钢卷）在生产线上的位置，按照规定的 时序，起动相应的任务；进行数据管理方面
5
ALPHA机介绍
最大支持2个667MHz或833MHz Alpha处理器 8MB L2 DDR Cache 最大支持4GB ECC内存 先进的crossbar-switch结构，最大提供5.2GB/s的内
存带宽 最大支持876GB的内置存储 支持6个PCI插槽 内置双网卡和双Ultra3 SCSI卡 支持磁盘、风扇和电源热插拔 支持Tru64 UNIX、OpenVMS和Linux
网络：采用普通100Mb/s光纤以太网与一级机 和HMI通信。使用TCP/IP、DECNET协议。
3
上位机系统简介
系统优点：系统稳定、可靠、实时性强，选择 的硬件系统和操作系统在相应领域中有广泛的 应用，程序集中管理。
管理方式：双机热备份。 数据管理：数据文件，数据库。 进程管理：邮箱机制。
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上位机功能
设定 ：包括加热炉温度控制、粗轧模型(RSU)、 精轧模型(FSU)、板形模型、CTC模型和卷取 模型(CSU)。通过各种数学模型的计算，给出 生产过程中设备的设定值或设定状态，以便使 最终产品的质量达到目标值。
您就可以在 OpenVMS 环境中编写和运行 Java 应用 程序
8
openVMS介绍
5.TCP/IP Services for OpenVMS 此为新增功能！完全基于 UNIX 内核。
6.增强了系统管理 OpenVMS 管理站（Management Station）使
跨 OpenVMS 集群系统和节点管理磁盘存储设备 更 加容易。 7.新增了面向 GLAABIT 以太网的网络支持 8.正在进行的改进 提高了操作系统的性能、可靠性和可用性
Per-Thread Security Profiles* 允许多线程进程中的每 一执行进程拥有各自独立的安全配置文件，改善了安 全性。
Advanced Server V7.2 for OpenVMS* 新增了下列 OpenVMS 新特性的支持：
扩展文件规范 OpenVMS 注册表支持
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上位机功能
概况2
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概况3
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2
上位机系统简介
硬件：HP Alpha DS，ES系列服务器（两台服 务器+磁盘柜）
软件：采用OPEN VMS操作系统，该系统是 交互的虚拟存储操作系统。编程语言采用C、 VMS-FORTRAN高级语言。
进程管理：监视并且管理生产过程中的各种事 件（EVENT），当某个事件发生时，按照规 定的时序，起动相应的任务，以便完成过程控 制的相应功能。
报警管理：记录并且存储生产过程中的各种事 件和报警信息 。
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上位机功能
通信管理：与PLC，HMI，三级机之间的通讯， 协议包括TCP/IP，DECNET等 。
openVMS介绍
Virtual Memory System 即虚拟内存系统是目 前最强大的网络操作系统。美国几乎所有的涉 及军事机密的部门都采用这个系统！它很庞大， 安全和稳定！有数不清的选项和进程，通常用 在大型机，超大型机和巨型机(比如VAX)，目 前能运行VMS的小型机好像只有 COMPAQ的 Alpha工作站。它的主要特点就是稳定，美国 国会图书馆的很多VAX主机不停机运行了接近 20年都没有死过机！
原始数据：按照生产计划，输入原始单位板坯 数据 。
板坯照合：负责管理从PDI接收的板坯数据， 完成板坯核对操作。
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上位机功能
记录和报表：将生产过程中的数据编辑成工程 记录、生产报告、班报告和产品质量分类报告 等各种报表。存储在计算机中。
数据库管理：管理和备份系统数据，包括系统 程序，各类过程数据，历史数据，报表及记录 等。
性能。 适应性：可动态分配物理资源以满足变化的工作量要
求。 拥有成本：构成系统的计算机少，可减少系统管理，
节省占地空间
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OpenVMS的功能和优点
面向对象的技术:COM for OpenVMS* 允许开发人员 开发小型、平台无关的软件对象，并可借助网络予以 分发。您可以在 OpenVMS 上创建 COM 服务器应用 程序，而从 WINDOWS NT 系统或其他支持 COM 的 操作系统访问这些应用程序。
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OpenVMS的功能和优点
Compaq Galaxy Software Architecture on OpenVMS* 全新的计算环境在下几方面带来了质的飞 跃：
兼容性：现有应用程序无需更改即可运行。 可用性：无需停机即可进行软件升级和系统扩展。 可伸缩性：允许系统伸缩以提高 SMP 和集群环境的
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openVMS介绍
1.OpenVMS 和 Windows NT 无缝集成 含有许多可提供高层次交互操作的功能 超一流的
2.OpenVMS 集群 含有光纤信道存储互连，提高了大型数据库的集群功 能，简化了集群范围（Cluster-wide）
3.逻辑名称的系统管理 JAVA(tm) 4.开发工具箱（JDK）
扩展的文件规范* 此全新的 ODS-5 文件结构使您可以 在 OpenVMS Alpha 中存储长文件名，因此，方便了 Windows NT 和 OpenVMS 环境之间的映射。
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OpenVMS的功能和优点
安全性: New Security Persona Services 增加了可支 持业务所需的各种安全模型的力。
前言
上位机是用来完成过程自动化控制功能的。其 中心任务是对生产线上各机组和各个设备进行 设定计算，其核心功能是对粗轧、精轧机组负 荷进行分配及数学模型的预估。
上位机能极大提高带钢生产效率。同时也能很 好的控制板形、厚度、温度、宽度和机械性能 等各项指标。
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整体概况
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上位机功能
人机界面(HMI) ：通过人机界面（HMI）设备（PC机） 显示生产过程中的有关信息和数据；通过键盘和输入 画面，向过程控制级计算机（L2）发送有关指令和数 据。
跟踪：包括炉前跟踪 (ETK)、炉内跟踪 (HTK)、轧线 跟踪 (MTK)和运输链跟踪 (VTK)。确定轧件（板坯、 带坯、带钢和钢卷）在生产线上的位置，按照规定的 时序，起动相应的任务；进行数据管理方面
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ALPHA机介绍
最大支持2个667MHz或833MHz Alpha处理器 8MB L2 DDR Cache 最大支持4GB ECC内存 先进的crossbar-switch结构，最大提供5.2GB/s的内
存带宽 最大支持876GB的内置存储 支持6个PCI插槽 内置双网卡和双Ultra3 SCSI卡 支持磁盘、风扇和电源热插拔 支持Tru64 UNIX、OpenVMS和Linux
网络：采用普通100Mb/s光纤以太网与一级机 和HMI通信。使用TCP/IP、DECNET协议。
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上位机系统简介
系统优点：系统稳定、可靠、实时性强，选择 的硬件系统和操作系统在相应领域中有广泛的 应用，程序集中管理。
管理方式：双机热备份。 数据管理：数据文件，数据库。 进程管理：邮箱机制。
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上位机功能
设定 ：包括加热炉温度控制、粗轧模型(RSU)、 精轧模型(FSU)、板形模型、CTC模型和卷取 模型(CSU)。通过各种数学模型的计算，给出 生产过程中设备的设定值或设定状态，以便使 最终产品的质量达到目标值。
您就可以在 OpenVMS 环境中编写和运行 Java 应用 程序
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openVMS介绍
5.TCP/IP Services for OpenVMS 此为新增功能！完全基于 UNIX 内核。
6.增强了系统管理 OpenVMS 管理站（Management Station）使
跨 OpenVMS 集群系统和节点管理磁盘存储设备 更 加容易。 7.新增了面向 GLAABIT 以太网的网络支持 8.正在进行的改进 提高了操作系统的性能、可靠性和可用性
Per-Thread Security Profiles* 允许多线程进程中的每 一执行进程拥有各自独立的安全配置文件，改善了安 全性。
Advanced Server V7.2 for OpenVMS* 新增了下列 OpenVMS 新特性的支持：
扩展文件规范 OpenVMS 注册表支持
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上位机功能
概况2
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概况3
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上位机系统简介
硬件：HP Alpha DS，ES系列服务器（两台服 务器+磁盘柜）
软件：采用OPEN VMS操作系统，该系统是 交互的虚拟存储操作系统。编程语言采用C、 VMS-FORTRAN高级语言。
进程管理：监视并且管理生产过程中的各种事 件（EVENT），当某个事件发生时，按照规 定的时序，起动相应的任务，以便完成过程控 制的相应功能。
报警管理：记录并且存储生产过程中的各种事 件和报警信息 。
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上位机功能
通信管理：与PLC，HMI，三级机之间的通讯， 协议包括TCP/IP，DECNET等 。