液化石油气瓶运输安全技术
- 格式:docx
- 大小:56.95 KB
- 文档页数:4
液化石油气倒罐安全技术操作规程前言液化石油气是一种常用的燃料,广泛应用于家庭和工业生产领域。
然而,由于其易燃易爆的特点,倒罐过程存在较大安全风险。
为了保障人民群众的生命财产安全,特制定本规程,以规范液化石油气倒罐操作,提高安全操作意识,预防事故的发生。
一、倒罐前的准备工作1.检查罐体。
检查罐体是否有明显变形、渗漏等情况,如有,应换罐或修理后方可使用。
检查罐体是否灰尘、油污等,如有要清洗干净。
2.检查配件。
检查燃料橡胶管、接头、万向接头等是否有老化、断裂等情况,如有要更换。
3.安全帽。
进行倒罐操作前,应戴好安全帽,保护头部安全。
4.灭火器。
准备一个符合要求的灭火器,以备紧急情况下使用。
5.通风。
进行倒罐操作时应在通风良好的室外进行,避免房间内滞留液化石油气。
二、倒罐操作步骤1.燃料开关关闭。
将燃料源开关关闭。
2.阀门开启。
将倒罐附近的阀门全部打开。
3.阀门关闭。
将安装在瓶体上的阀门关闭。
4.准备工具。
准备一个专用的管钳,用以拧紧万向接头。
5.拧紧接头。
使用管钳拧紧万向接头,使其固定。
6.倒罐。
将瓶口插入燃料橡胶管的接口处,然后将瓶子慢慢倒过来,将液化石油气注入橡胶管内。
7.瓶体竖立。
液化石油气注入后,将瓶体竖立,保持安全。
8.瓶体卸下。
将瓶体按顺序卸下并进行保管。
三、操作注意事项1.倒罐时,应尽可能选择平坦、干燥、通风好的地面。
2.液化石油气瓶体不得与锤击或者碰撞,以避免造成罐体损坏及麻烦。
3.倒罐时应仔细观察瓶体,如发现异常要立即停止倒罐。
4.倒罐时应有专人看护,以防瓶体不稳定造成不必要的事故。
5.倒罐时禁止吸烟,禁止使用明火或者其它火源。
6.倒罐过程中应保持瓶体稳定,不得抖动或扫动等,避免瓶内液化气体情况。
7.倒罐时应使用专用工具,不得用力过大,避免配件损坏。
四、应急措施液化石油气倒罐过程中,如发生火灾或者瓶体损坏等情况,应立即采取应急措施,具体如下:1.立即关闭燃料源开关。
避免继续加剧事故。
液化石油气运输安全管理制度范本液化石油气(以下简称LPG)是一种重要的能源资源,广泛用于家庭、工业生产以及交通运输领域。
然而,LPG的运输和储存过程中存在一定的安全风险,因此必须建立和严格执行液化石油气运输安全管理制度,以确保人员和设施的安全。
本文将为大家提供液化石油气运输安全管理制度的范本。
一、目的与适用范围本制度的目的是确保液化石油气在运输过程中的安全,并对相关人员进行安全教育和培训。
适用于所有进行LPG运输的单位和个人。
二、责任与义务1. 负责人:负责制定和执行本制度,并确保各项措施有效落实。
2. 运输人员:必须具备岗位相关的资质和技术知识,严格遵守操作规程,确保运输过程安全。
3. 安全管理人员:负责监督和检查运输过程中的安全措施和操作流程,及时发现和解决问题。
4. 安全生产监督管理部门:负责对LPG运输过程进行监督和检查,并对违反安全规定的单位和个人进行处罚和纠正。
三、安全保障措施1. 车辆安全:LPG运输车辆必须经过严格的安全检查和定期维护保养,确保车辆在运输过程中的正常工作。
同时,车辆上必须配备灭火器、安全警示标志等安全设备。
2. 装卸操作:LPG装卸过程必须由具备相关资质和经验的专业人员进行操作,严禁无关人员靠近工作区域。
3. 库区管理:LPG库区必须设置专门的安全警示标志,严禁吸烟、明火或其他易燃物品进入库区。
库区必须配备火灾报警器、消防设备等安全设施,并定期进行检查和测试。
4. 安全培训:对所有从事LPG运输工作的人员进行安全培训,包括灭火器使用、紧急救援措施等方面的知识培训。
5. 应急预案:制定液化石油气运输事故的应急预案,并根据实际情况定期进行演练和修订。
四、记录与报告1. 液化石油气运输车辆的安全检查记录,包括车辆基本信息、检查时间、检查人员等。
2. 液化石油气装卸作业记录,包括装卸开始时间、结束时间、装卸人员等。
3. 库区安全巡查记录,包括巡查时间、巡查人员、发现问题等。
液化石油气的安全技术与管理摘要:液化石油气是近年来得到广泛应用的一种新型燃料。
虽然没有很长时间的推广,但在短短几年内,LPG已经进入了我们生活和生产的各个领域。
液化石油气的运输是一种综合形式的运输,它不局限于某种运输形式,包含了管道运输、汽车运输、水路运输以及铁车运输等等。
而在实际的运输过程中也可以结合当地实际的运输条件进行选择。
关键词:储存运输;液化石油气;安全技术;液化石油气虽然是一种非常好用的新型资源,但是在存储以及运输的过程中,还存在很多安全问题。
基于此,主要对液化石油气储运及安全技术进行了探讨。
一、液化石油气储存的安全技术1.存储的防火技术。
在液化石油配置地址选择过程中,应该选择在城市边缘位置,同时选择明火以及散发火花的下风向以及侧方向,在它的周围建立一道实体墙,需保证实体墙达到指定高度,在辅助区域之内设立配电室、办公室、值班室等等,在生产之内设置存罐区、烃泵室、压缩机室等等,同时也需要设置相应的设备,严格按照安全技术要求展开工作。
布置独立的压缩机室、烃泵室等场所,防火间距也需要达到指定距离。
2.存储承压储罐技术要求。
要保障储罐石油各种承压储罐与相关安全技术规定相符合,因此压力计、阻火器、安全阀、呼吸阀等等设备都需要处于完好无缺的状态中。
液化石油气需要保持在指定温度之下,没有任何绝热措施时,需要设冷水喷淋设备,这样能够达到降温的主要目的。
3.储罐的处理技术。
在设置罐区防火护堤过程中,应该设置水封井,并且在出口管道上设置切断阀门。
一些存储沸点较低的危险物品,需要液体在蒸汽压完成后,然后在按照液体的操作要求,防止空罐在液体进入后,产生破坏作用。
4.气瓶仓库的技术。
设置专用存储仓库,仓库的建立需要按照具体要求来进行建立,在仓库内不能有暗道、地沟等状况,严禁火种或者热源,在仓库内应该设置通风设备,保持设备的干燥,防止有阳光直接射入到气瓶中,同时也不能运用电磁起机械,设备的瓶颈应该旋紧,同时在气瓶上应该设置防震圈,在进库时或者搬运时,不能发生碰撞或者敲击的现象。
液化石油气瓶运输安全技术液化石油气瓶是家庭生活和工业生产中非常常见的燃气设备,使用广泛。
然而,液化石油气瓶由于其特点,一旦发生事故,往往会引发严重的火灾和爆炸。
因此,液化石油气瓶运输安全技术显得尤为重要。
液化石油气瓶运输安全技术主要包括以下几个方面:一、液化石油气瓶的运输准备在进行液化石油气瓶运输之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要确保汽车或船只的状态良好,以保证运输过程中的安全。
其次,液化石油气瓶的装箱和捆绑也是非常重要的,必须保证液化石油气瓶能够稳定的固定在车辆或船只上,避免在运输过程中发生滚动和碰撞。
此外,还需要对液化石油气瓶进行检查,确保其阀门、凸轮、保温层等部位完好。
二、运输途中的安全液化石油气瓶在运输途中容易受到外界环境的影响,因此,在运输过程中需要注意防护措施。
首先,需要避免过高温度的暴露,以免引发液化石油气瓶的爆炸。
其次,还应避免与其他易燃物质长时间接触,避免产生火花。
此外,在汽车或船只运输时,应注意行驶过程中的平稳,避免突然的刹车或转弯,以免产生冲击力导致液化石油气瓶损伤。
三、液化石油气瓶的防溢装置液化石油气瓶有一个防溢装置,主要起到防止瓶内液化石油气泄漏的作用。
因此,在运输过程中,必须确保防溢装置的完好,并及时检查和维护。
防溢装置的零配件和密封件必须符合相关标准,不得使用次品或假冒伪劣产品。
如果发现防溢装置有问题,必须立即停车维修或更换。
四、液化石油气瓶的储存和堆放液化石油气瓶在储存和堆放时,也需要特别注意安全。
首先,必须选择干燥、通风良好的地点进行储存,远离火源和易燃物质。
其次,液化石油气瓶在储存和堆放时,必须垂直放置,吊钩或托架必须牢固可靠。
此外,液化石油气瓶不得直接放置在地面上,必须采取防潮措施,以防止液化石油气瓶底部腐蚀。
总之,液化石油气瓶运输安全技术是保障人身安全和财产安全的重要环节。
只有遵循相关的运输规定和安全措施,才能确保液化石油气瓶在运输过程中不发生事故。
液化石油气安全技术说明书1、名称及企业标识1.1、产品名称:液化石油气1.2、生产企业:1.3、灌装企业:1.4、地址:1.5、邮编:1.6、传真:1.7、电话:2、成分/组成构成液化石油气的主要成分是丙烷、正丁烷、异丁炳、丙烷、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯和异丁烯等8种重碳氢化合物,以及少量的甲烷、乙烷、戊烷、乙烯和戊烯。
此外,还有微量的硫化物、水蒸气等非烃化合物。
3、技术要求4、危险性概述4.1、危险性类别:易燃易爆危险化学品,属一级可燃气体。
4.2、侵入途径:吸入,皮肤接触液态液化石油气。
4.3、健康危害:吸入过量的液化石油气会使人中毒,皮肤接触液态液化石油气会引起低温冻伤。
4.4、环境危害:无4.5、爆炸危害:有5、急救措施5.1、吸入:立即转移至空气新鲜通风处,重者立即就医。
5.2、皮肤接触液相:用自来水冲洗、就医。
6、消防措施液化石油气是易燃易爆气体,一旦遇明火即会发生火灾爆炸事故,所以对使用液化石油气的场所必须配备1211灭火器,安装防爆电气,以及气体浓度报警装置,建筑物必须防雷击。
对火场中的气瓶要用大量水降温,防止爆炸,并迅速转移至安全空旷处。
7、泄漏应急处理发生泄漏时,首先切断气源,打开门窗通风,查明泄漏点,采取必要的堵漏措施,待泄漏处修复后再使用。
注意处理液相泄漏时应防止冻伤。
8、操作处置与储存8.1、搬运气瓶时要轻拿轻放,严禁摔、扔、砸钢瓶。
8.2、充装时严格执行气瓶充装前检查和充装后复检制度。
禁止过量充装和充装过期瓶。
8.3、使用液化石油气的场所,应保持良好通风,且室内不得有地沟,气并瓶使用时必须直立使用,禁止卧放。
8.4、储存场所应保持通风和防止太阳爆晒。
8.5、操作液化石油气容器设备的人员,应经专业部门培训合格,取证后方可上岗操作,操作时要穿戴好劳动防护用品,防止发生意外。
9、安全防护9.1、工程控制:生产、使用、储存场所保持自然通风,室内管道、设备必须以可靠接地,室内安装防爆电器。
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是指供应液化石油气的设施,为了保障液化石油气供应站的安全性,需要遵守一系列的技术要求。
下面将以2000字为范例,详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
第一部分:基本要求一、门禁控制1. 液化石油气供应站应设置有效的门禁控制,禁止未经授权人员进入。
2. 供应站门禁应配备自动触发系统,确保煤气易燃易爆区域的安全。
二、周界安全1. 液化石油气供应站应设有周界围墙,可以有效防止外界人员和车辆的闯入。
2. 特别要求重点监控供应站周边环境,以及监控其他可能影响供应站安全的因素。
三、火灾自动报警系统1. 液化石油气供应站应配备火灾自动报警系统,可以及时发现火灾情况。
2. 火灾自动报警系统应与当地消防部门相连,便于及时进行灭火和救援工作。
四、灭火设备1. 液化石油气供应站应配备灭火设备,包括灭火器、灭火泡沫、灭火喷雾等。
2. 灭火设备应保持良好的工作状态,定期进行维护和检修。
第二部分:气体储存和供应技术要求一、储罐和容器1. 液化石油气供应站应配备安全可靠的储罐和容器,具备良好的密封性和耐腐蚀性。
2. 储罐和容器的设计和制造应符合国家标准,并通过相应的技术评估和检验。
二、储罐区域1. 液化石油气供应站应设有明确的储罐区域,禁止未经授权人员进入。
2. 储罐区域应配备合适的防火设施,如防火墙、泡沫喷淋系统等。
三、气体供应系统1. 液化石油气供应站应配备可靠的气体供应系统,确保气体的稳定供应。
2. 气体供应系统的设计和安装应符合相关的标准和规范。
四、气体检测和监控1. 液化石油气供应站应配备气体检测装置,及时检测气体泄漏情况。
2. 液化石油气供应站应设有气体监控系统,对气体供应和储存进行实时监控。
第三部分:应急管理和应对措施一、事故预防和准备1. 液化石油气供应站应制定事故预防和准备计划,确保在发生事故时能够迅速应对。
2. 液化石油气供应站应配备应急救援专用设备和物资,以应对各类事故。
气瓶安全技术操作规程一、氧气瓶安全技术操作规程1、运输(1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
(3)不准装运其它可燃气体。
(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放(1)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧放的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。
禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
乙炔瓶内余压与环境温度关系:表1.2 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。
关于我国液化石油气(LPG)安全技术的(一)随着我国经济的不断发展,居民的生活水平不断提高,液化石油气在全国城乡已经普及,成为一种不可缺少的民用能源。
但是,液化石油气具有易燃、易爆、有毒等特性,往往在使用、储存、运输等过程中发生爆炸、火灾和中毒事故,给国民经济的发展和人民生命财产造成损失,给社会安全带来巨大影响。
本文结合我公司安全运行三十年无事故的管理实践,重点从防止人的不安全行为、消除机械的物质的不安全状态、杜绝管理上的缺陷三个角度,对我国液化石油气(L P G)安全技术的应用与研究作如下分析:一、液化石油气(LPG)的特性分析液化石油气(LPG)是以丙烷和丁烷(丁烯)为主要成分的混合物。
液化石油气与空气的混和气作主气源时,液化石油气的体积分数应高于其爆炸上限的2倍,且混和气的露点应低于管道外壁温度5℃,硫化氢含量不应大于20mg/m3,液化石油气质量指标见表1。
c5表1液化石油气质量指标(GB 11174—1 989)项目质量指标密度/(kg/m3) 报告蒸气压/kPa 不大于1380C 5及c5以上组分含量(体积百分数) 不大于3.O 残留物蒸发残留物/(10-2mL/mL) 报告油渍观察值/(I【lL) 报告铜片腐蚀等级不大于1 总硫含l/(mg/m3) 不大于343 游离水无注:①密度系指1 5℃;②蒸气压系指3 7.8℃。
1.液化石油气(LPG)的性质。
一般民用和工业用的液化石油气有四种规格,即:(1)以丙烷为主组合的,主要由丙烷和丙烯组成。
(2)以丁烷为主组合的,主要由正丁烷、异丁烷(3)混合液化石油气,由不同比例C3和C4烃类组成。
(4)高纯度丙烷,约含95%的丙烷。
不同的炼油厂的液化石油气的组成差别很大,且液化石油是一种混合物,混合物的性质主要与其化学成分有关,所以要想知道液化石油气的性质,首先应做化学分析,然后按其化学成分和各种组分的己知数进行计算。
在常温压下,甲烷、乙烷、丙烷和丁烷是气态,戊烷为液态,随着碳原子数的增加,烷烃和烯烃的相对分子质量增大,沸点升高。
液化气瓶使用安全规定
是为了确保气瓶的正常使用和防止意外事故发生而制定的。
以下是液化气瓶使用的一些常见安全规定:
1. 安全操作:使用液化气瓶之前,必须熟悉液化气瓶的相关使用说明和安全操作规程。
2. 环境检查:在使用液化气瓶之前,应检查周围环境是否适合使用气瓶,确保通风良好,远离明火和易燃物。
3. 防火措施:使用液化气瓶时,应远离明火、烟草和其他火源。
禁止在气瓶周围进行焊接、切割和其他火焰作业。
4. 储存安全:液化气瓶应储存在通风良好的地方,与易燃物、酸碱物质和其他危险品保持一定距离。
5. 运输安全:在运输液化气瓶时,应确保瓶阀关闭并锁紧,避免剧烈碰撞和震动。
运输过程中,应遵守相关的运输规定和标志,确保安全。
6. 管道连接:连接液化气瓶和燃气设备时,应使用专用的连接管道,并确保连接紧密,无泄漏。
7. 气瓶保护:使用液化气瓶时,应避免从高处摔落及碰撞,禁止踩踏、滚动和滚动气瓶。
8. 检验维护:液化气瓶应定期进行检验,确保其完好无损。
发现有裂纹、腐蚀等问题时,应立即停止使用并报废。
9. 及时反馈:若发现液化气瓶存在问题或使用过程中出现异常情况,应及时向相关部门报告,以便及时采取相应的安全措施。
总之,合理使用、储存、运输和维护液化气瓶,遵守相关安全规定,能够最大程度地确保液化气瓶的安全使用,保护人员和环境的安全。
液化石油气瓶安全技术交底液化石油气瓶是储存液化石油气的一种常用容器,广泛应用于家庭、商业和工业用途中。
使用和储存液化石油气瓶需要注意安全问题,避免火灾、爆炸等危险发生。
本文将介绍液化石油气瓶的安全使用和储存技术,希望对您有所帮助。
液化石油气瓶的种类液化石油气瓶常见的有钢瓶、钢管、锻件和玻璃钢瓶等几种类型。
其中,钢瓶是最常用的液化石油气瓶,通常由优质无缝钢管冷拔制成,内部采用防腐处理,外表涂上防腐漆。
钢管则是将无缝钢管直接切割后压扁而成的,边缘焊接后封头经过拉伸而制成。
液化石油气瓶使用前的检查在使用液化石油气瓶前,需要进行检查。
首先要检查气瓶周围是否有明火,是否有可燃气体泄漏等情况,确保周围环境的安全。
接下来要检查气瓶的外观是否完好,无明显变形、裂缝、腐蚀、锈迹或其他损伤。
检查气瓶是否有撞击痕迹、呈拱形、变异形或口部有擦痕等不正常情况。
检查气瓶的钢印标志,需要确认钢瓶或钢管上的压力短名称、使用年限、检验单位、检验日期、容积、充装介质等信息是否真实、清晰,并与证件相符。
气瓶上短名有GB和JB两种标准,使用时要按照标准执行。
检查气瓶内是否有过期物料,如有需要清空,重新校正气瓶和仪表的计量。
液化石油气瓶使用时的注意事项为保证液化石油气瓶的安全使用,需要注意以下事项:•气瓶应放置在通风良好的地方,远离火源和热源,避免阳光直接照射。
•在使用气瓶前应先确定气瓶是否装满,若气瓶装满,应加装减压器,使气体压力降至安全值以下。
•气瓶管道接头应使用强度高、密封性好的金属材料,不得使用塑料接头和橡胶管。
•气瓶充装压力和使用压力要保持在规定范围内,并使用监测装置进行监控。
•不要在气瓶附近进行打火机、明火、吸烟等行为。
•液化石油气瓶不得撞击、运输时要轻拿轻放,建议在安装固定气瓶时使用专用托架和固定器具。
液化石油气瓶存储技术液化石油气瓶的存储需要注意以下技术细节:•移入或拆除瓶嘴前,应先向外放光。
•将气瓶存放在无明火、通风良好、干燥、避光、水防潮、温度适宜的场所,不得露天存放,不得叠放,不得直接接触地面。
液化石油气瓶运输安全
技术
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液化石油气瓶运输安全技术由于管道燃气远远不能满足城市广大燃气用户的需求,瓶装液化石油气仍将较长时间在城市燃气方面占据重要位置。
为了城市的消防安全,液化石油气站许多设在郊外,这样每天将有大量液化石油气瓶用汽车或其他交通工具运至市内接瓶站或直接送至各种用户。
液化石油气属于易燃易爆化学物品,如果运输不当,发生爆炸火灾事故,不仅能造成车毁人亡,还会危害运输车辆附近的公共安全。
一、基本要求
运输液化石油气瓶的单位(个人)必须到当地消防部门申办易燃易爆化学物品准运证,运输气瓶的车辆应配置危险品标志灯和标志牌,司机和押运人员应接受消防监督部门培训,培训考试合格后领取安全培训证(有的地区称上岗证)。
运输时,司机应随身携带两证,车辆配置两标志,根据车型大小还应配带1至2具干粉灭火器。
汽车进出液化气站应在排气管上安装防火帽(阻火器),防火帽可由车主配置,也可由液化气站配置。
二、装车要求
装车时应做到五不装,一是漏气瓶不装,二是超重(超装)瓶不装,三是超期使用的气瓶不装,四是汽车超载不装,五是不混装其他货物,尤其不能混装氧气、氯气等氧化性物品。
另外,15kg气瓶立放装车时不能超过两层,保证上层的瓶体横向中线在汽车厢板上沿以下,并进行必要的捆扎,防止运输中气瓶滚落。
三、运输要求
运输时主要注意以下三点,一是尽量避开人流车流密集的道路,二是不要在重要建筑物和人员密集地点停放,三是行驶中尽量不要急刹车。
四、意外情况的紧急处置
液化石油气运输意外主要有漏气和着火两种情况。
漏气又有以下五种情况,一是角阀关闭不严,从瓶嘴漏气;二是角阀盘根没能压紧,从盘根压紧螺帽处漏气;三是由于阀座、阀芯或阀杆有缺陷,使角阀不能关严而漏气,四是角阀与瓶体紧固不严而漏气;五是体侧钢材或焊缝有缺陷有砂眼或裂缝而漏气。
对于第一、第二两种情况的漏气只要关紧角阀漏气就可以制止。
漏气制止后,可继续运输,不过第二种情况的漏气气瓶不能送至用户使用,应将其返回液化气站,由液化气站处置。
对于第三至第五种的漏气,运输人员不得自处置,应迅速将
车开至就近液化气站,请液化气站的专业人员处置,此种情况下的行车更要避开车流和人流密集区。
着火主要有以下三种情况,一是从角阀出口的漏气着火,二是从盘根压紧螺帽处漏气着火,三是从瓶体或其他处漏气着火。
前两种只要关严角阀、切断气源,火就自灭。
若是角阀不能关闭,或者是第三种着火,应将车就近停放在宽阔的地方,将着火气瓶从车提出,千万不要灭火,使气瓶处于火焰上喷或侧喷的位置,用少量水不时地冷却,让其燃尽即可。
要遇有车上数个气瓶爆破起火这种极特殊的情况,并行驶在人流车流密集地区或重要建筑附近,则千万不要停车,应迅速将车开至人员稀少地点,并设法将车弄翻,将气瓶弄散,然后再脱离现场,报告火警,并警告群众不要围观。