安全生产管理季度检查表
文件编号：
企业（单位）安全生产检查表 企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目， 完成 的在 结果 栏打 √，没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙，并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范，并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工（承包、承租） 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况； 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2
检查组组长签字： 企业（单位）主要负责人签字： 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专（兼）职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练，并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划，并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训，并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品
附件2： 全面落实企业安全生产主体责任检查表 （通用版） 企业名称主要负责人 企业地址联系电话 检查人员检查日期 序号检查内容 一、安全生产责任制 检查方式备注 1 制定发布安全生产责任制。是□否□ 明确党委书记、董事长、总经理等法定代表人和实际控制人 2 为安全生产第一责任人。是□否□ 查文件。 3 安全生产责任全员全岗位全覆盖。是□否□ 4 签订安全生产责任书。是□否□查资料。 5 推行安全生产公开承诺制度。是□否□查资料、现场。 6 建立安全生产责任制管理考核制度，考核结果要与员工绩效、 查文件、考核记录。晋级等挂钩。是□否□ 二、安全生产资金投入 7 按规定提取和使用安全生产费用。是□否□ 8 配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。是□否□查财务记录。 9 安全设施投资纳入建设项目概算。是□否□ 10 购买安全生产责任保险。是□否□查保险记录。 三、安全生产管理机构及人员
11 按规定设置安全生产管理机构。是□否□查文件。 12 配备专职或者兼职的安全生产管理人员。是□否□查资料。 13 主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力 考核合格。是□否□ 查证书。 14 特种作业人员持证上岗。是□否□ 四、安全生产例会和例检等制度 15 建立安全生产例会和例检制度。是□否□查文件。 16 党委会每半年研究一次安全生产工作。是□否□ 17 董事会每季度研究一次安全生产工作。是□否□ 总经理每月召开一次安全生产例会或安委会会议。 18 是□否□ 主要负责人每季度不少于一次深入车间检查安全生产工作。 19 是□否□ 分管负责人每周组织分析研究、部署解决安全生产具体问题。 20 是□否□查会议记录。 查检查记录。查记录。 五、安全风险排查管控 21 制定安全风险辨识程序和方法。是□否□ 22 开展安全风险辨识并持续更新完善。是□否□查文件。 建立安全风险公告、岗位安全风险确认和安全操作“明白卡” 23 制度。是□否□ 24 落实安全风险公告警示措施。是□否□查资料、现场。 从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。 25 是□否□ 对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制 26 定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采 取的应急措施。是□否□查资料。查档案。 新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程“三同27 时”。是□否□ 28 矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品 的建设项目，应当按照规定进行安全评价。是□否□ 矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品 29 的建设项目竣工投入生产或使用前，应当由建设单位负责组 织对安全设施进行验收。是□否□查资料。 查评价报告。查验收记录。
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
太平洋建设集团有限公司 2015年生产项目工程第一季度 工程施工现场安全生产检查表(外业) 项目名称: 梧州市塘源一号路一期工程 检查时间： 检查人员签字： 项目负责人签字：编号:2014_12_31 检查项目序 号 检查内容 检查扣分 (满分100分) 存在问题的整改 措施 满 分 评 分 得 分 安全生 产施工现场管理1 按要求设置外挂施工安全生产警示牌（五牌一图：工 程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；消防保卫牌； 安全生产牌；文明施工牌。施工现场平面图）、安全 生产管理制度的落实。 4 2 按照要求隧道洞口有无登记记录或无交接班记录， 分部、分项工程施工方案、措施、安全控制过程。 危险性较大工程施工方案安全控落实。 4 3 危险区域,爆破物及危险品存放处应划分界限,设明显的 安全警示标志和安全防护设施； 4 4 爆破物品、器材管理人员、涉爆操作人员经培训持证上岗 证件，发放、领用、退库手续完整；须符合有关规定； 4 5 电工是否持证操作；电器设备有无漏电保护器；设置安全警示 标志或必要的安全防护设施；布线规范。 4 6 进入冬季施工安全措施等特殊季节安全交底；夜间施工照 明等作业应有安全的保障措施。 3 7 现场施工人员配戴安全帽及防护用品，知晓各自所从事工 种的操作规程。 3 8 高空(处)、临边作业周边安全防护设施和安全警示标志； 5 9 起重吊装作业应有专人指挥，作业时机械下方严禁人员进 入；各种机械应有可靠制动；并设安全警示标志； 5
施工现场管理10 施工现场内按要求设置排水，防水地面硬化、围栏、变压 器等各种工程防护措施； 3 11 高边坡坡面的浮危石及松散物清理，有无挖“神仙土”现 象，有无把机械设备停放在滑体、松散体上存在安全隐惠 现像； 3 12 施工干扰地段设立安全警示标志，交叉作业地段设置安全 防护网等防护设施，并设置岗哨监视管理； 3 13 支架.平台.管网设施应具有足够的刚度和安全度，安装及 拆除的方法及程序，应符合有关安全规定； 3 14 基坑和围堰支撑，其结构必须坚固牢靠； 2 15 Ⅳ级及以上围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架 间距；沉井采用人工挖掘下沉安全防护 4 16 Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m； 4 17 无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填； 4 现场施工管理18 隧道洞口安全管理（交接班记录、洞内交通安全设施风机 型号规格、风管口距掌子面的距离、满足设计和方案 要求等）；初期支护背后空洞填塞；锚杆、超前小导管、 管棚及注浆等；喷射混凝土厚度、平整度；钢筋网片； 仰拱的安全距离；排水盲管间距；洞内路面整洁，无 积水、淤泥和杂物； 8 19 隧道初期支护，二次衬砌、隧道通风、照明、防尘设施： 洞内里程标示、警示标志、消防器材标识准确齐全； 6 20 有瓦斯的隧道安全防范措施，必须设置专职瓦斯检查员； 设置通信、监控、报警系统； 4 21 开挖按围岩级别编制施工、爆破设计方案；隧道应采用地 质超前预报，遇有特殊不良地质必要时应进行超前钻孔， 探明情况，采取的预防措施；洞内“三管两路”（通风 管、供水管、排水管，供电线路、运输道路）敷设平 顺，固定牢固；照明保证亮度充足，污水经处理排放； 8 22 架桥机、吊装、拌合站等特种设备检验标定； 4 23 路面拌合站生产区消防器材按要求配备、放置并保持完好 状态，设置安全警示标志或必要的安全防护设施； 4 24 路基施工时交通管制，临时安全标志、标牌等设置； 4 共计100
企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间：安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同，分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化，按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大
隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查，负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表，组织防火消防演习。参与定期检查，负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查，负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2 查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想：检查全体员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理：检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场：（1）设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置，及使用情况；
安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（1991年2月22日）、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》（1995年11月8日颁布）等法规、标准编制安全检查表，检查项目内容及检查结果，见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1
项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准，运用安全系统工程的理论及方法，对项目建设内容及安全管理，全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价，现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤－易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸－油罐，天然气调压、输送、用气装置（锅炉）。 3、物理爆炸－锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐等）、气瓶。 4、触电危险－变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害－使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施，以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。 6、高空坠落－2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害－厂内运输车辆。
8、机械伤害－空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤－高温设备、管路及使用激光源，红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害－空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA，厂区配电电压为10kV，冷冻机用电电压为3.3kV，低压用电设备电压为380/220V，频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案，即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器，变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线，10 kV系统采用单母线分段接线，通过母线分段断路器互为备用，并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电，每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端（厂房内）变电站馈电，各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器，380/220V低压系统为单母线，设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘，再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘；220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行，出口电压为3.3 kV，送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关，再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。 在总配变电站中，110/10kV变压器到10kV开关柜采用架空母线馈电，由总配变电站10kV开关柜到各厂房10kV开关柜的馈电采用地下电缆排管。应急电源采用地下综合管道和桥架向各需要应急电源厂房馈电。
江苏海通建设工程有限公司项目安全生产管理考核检查表（讨论表）项目名称：检查日期： 序号检查 类别 检查项目检查内容及评分标准分值检查记录及存在问题得分备注 一责任制 落实 安全责任 履职及考核 1.未按规定与各部门、员工、协作单位（队伍）签订安全生产责任书，扣5分； 2.安全管理制度与安全技术规程不全，缺1条扣1分；内容简单，针对性不强或制度、 规程与实际不符扣5分； 3.项目未按规定开展安全生产责任履职考核奖惩工作，扣3分； 5 二制度落 实 人员持证 1.特殊工种、机械操作手未持证上岗或证件未复审、过期失效，每人扣1分。 2.安管人员证书未复审、过期失效，每人扣1分。 2 专项施工 方案 1.危险性较大分部分项工程未按规定编制专项施工方案，每项扣3分； 2.专项施工方案未按规定完成编、审、批手续或未按规定召开专家论证专项方案，每 项扣2分； 3.专项施工方案内容不全面、针对性不强、无相关安全技术措施，每项扣2分。 5 安全技术 交底 1.未按规定开展安全技术交底或开展不及时、不全面，每项扣3分； 2.安全技术交底内容不详细、不明确、针对性不强，缺少相关安全技术措施等，每项 扣2分； 3.安全技术交底未按规定层层交底、交底覆盖人员不全或交底记录无人员签字等，每 项扣1分。 8 安全生产 检查 1.按照制度要求开展定期、不定期、季节性、节假日、专项等安全检查活动及项目负 责人未按规定开展带班检查，每次扣2分； 2.安全检查（日巡查）无记录、记录不全等，每次扣2分； 3.安全检查存在问题与隐患整改记录材料不闭合，每项扣1分。 4.未定期开展隐患分析的，每次扣2分 5.未层层上报安全隐患排查治理情况的，扣1分。 6.项目主要负责人未履行领导带班制度的或带班记录不全，扣1分。 10 安全教育 培训 1.未按规定开展三级教育及考核，每人次扣1分； 2.项目每月安全教育频次少于1次，每月扣1分； 3.安全教育培训缺少相关记录及培训档案资料，每次扣2分。 5 安全投入 1.未制定安全总体投入计划及月度投入计划，扣2分，计划编制不符合实际，扣1分； 2.安全投入未按规定建立台帐、清单、发票复印件等，扣2分； 3.未及时上报安全投入情况，每次扣1分。 4.未建立安全投入跟踪记录；扣1分，跟踪与投入不符的每项扣0.5分。 5 设备管理 1.项目未按规定建立机械设备登记台账或台账更新不及时，扣1分； 2.特种设备未按规定进行检验检测，扣2分；未建立设备档案每台扣1分；档案内容 不全每项扣0.5分。（包括设备进场验收、设备合格证、试吊记录、检验检测报告、 制造许可证租赁协议、维修保养记录、定期检查记录、操作人员证书、操作规程） 3.项目大型设备未按规定开展进场验收、维修保养工作或无记录，每台扣1分； 4、特种设备、大型设备缺少维修保养计划，每台扣1分。 5、未定期开展设备检查的，每台扣1分。 6、外租设备缺少安全管理协议或协议中无安全条款的，扣1分。 5
工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求，吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所（包括会议室、活动室、休息室、更衣室等）是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》（GB50016）和《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414）要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况；7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器（或煤粉仓）是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置，或设置防爆及气体灭火装置设施，燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪；7.外
安全生产管理 一、安全生产检查制度和安全生产情况报告制度 由于各企业的生产性质和特点不同，以及检查的目的、要求不同，安全检查的具体内容差别较大，应根据企业的实际情况来制定。这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例，说明安全检查的具体内容构成。 1．班组安全生产检查内容 （1）明确有安全员。 （2）班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整，记录本管理完好、整洁。（3）班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。 （4）新入厂、新调换工种的工人，离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核，教育考核有记录。 （5）特种工种持证上岗率达到100%。 （6）每周按规定的内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有记录。 （7）全班人员都有自己的安全检查点，巡回检查路线及标准，并按点、路线、标准进行了检查，检查有记录。 （8）按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有记录。 （9）连续生产的单位认真执行了交接班制度，并有记录。 （10）危险施工现场有安全监护人，严格执行监督检查，每次都应有记录。 （11）所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全
检查责任牌，按时进行检查，检查有记录。 （12）所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效，该检验的应有记录，符合规定标准；所有场地的油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。（13）应装置安全标志的地方，按标准装置且标志完好清晰。 （14）生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需要的易燃易爆及危险物品，如需要应有使用规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。 （15）设备、设施等高处部位，无没有固定的工具及其它物件。 （16）电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求使用，应装防静电装置的地方，正确装置了防静电装置。 （17）消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行了检验维修，实行了挂牌制。 （18）禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒，动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施。 （19）进行有毒、有害的作业，有安全防护措施。 （20）生产场所无生产中不需用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的有安全规定，并按规定执行。 （21）应安避雷装置的地方，按要求正确地进行了安装。 （22）环保治理设施完好，运转正常，有运转记录。
公司安全检查计划 目的： 认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐患，确保安全生产。 检查要求： 1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“限期整改单”，按期进行整改。 2、对重点部位、密封点、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。 检查内容： 按照各级检查表要求结合公司实际认真逐项检查。 安全检查日期及责任人和检查人员： 1、公司级安全检查，每月不少于一次检查，时间为每月月末或30日由总经理负责组织人员实施检查。 2、车间级综合安全检查，每周至少检查一次，时间为每周四，由车间主任组织班组长实施检查。 3、班组级日常安全检查，每日由班长组织检查。 4、电气设备（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第
三个月月末，由电仪车间负责人组织相关部门、技术人员根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。 5、监测仪表（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第三个月末，由公司电仪车间组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 6、压力容器、锅炉（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第三个月月末，由设备部部长组织相关部门、技术人员对照检查表进行检查。 7、机械设备（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第三个月末，由公司设备部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 8、防火防爆（专项）安全检查，每季度一次检查，时间为每季度第三个月月末，由安环部部长组织相关技术人员对照检查表要求检查、检测。 9、危险化学品（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第三个月末，由公司安环部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。 10、危险化学品储罐区防火（专项）安全检查，每季度检查一次，时间为每季度第三个月末，由公司安环部组织相关部门、技术人员对照检查表要求检查。
第四季度安全检查表格 工程名称：检查时间： 序号考核项考核标准值分 实得 分 1 安全生产领 导小组 是否成立安全生产领导小组；1 有无安全生产领导小组工作制度和记录；2 2 2★安全管理制 度 是否建立了各项安全管理制度；3 是否进行安全管理制度培训交底；1 是否签订了安全生产责任制并考核；1 3 3 施工组 织设计 施工组织设计中是否有安全措施；2 施工组织设计是否经审批；1 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计；1 安全措施全面性、针对性；2 5 4 基坑防护 深度超过2M的基坑施工是否有临边防护措施；2 基坑施工是否设置有效排水措施；1 深基坑支护是否有沉降变形监测；1 2 5 四口五临边 防护 四口五临边防护是否规范，是否有验收；3 四口五临边防护维护是否及时；1 电梯井内是否每隔两层（不大于10m）有一道平网的；2 外架水平防护网是否与主体连接；5 5 6★消防管理 是否编制消防方案；5 现场是否配备足够的消防器材；3 是否设置消防水系统；5 动火作业是否受控；2 危险化学品存放、使用是否符合要求；2 8 7 分包安全协 议 是否签订安全协议；2 安全协议对双方安全责任的界定是否清楚；1 2 8★安全教育 劳务、分包入场工人是否100%进行了教育训并有书面记录；3 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的；2 4 9 安全交底分项工程是否进行了安全技术交底；2 安全技术交底的全面性、针对性；2 对班组的交底是否全员签字；4 6 10 班前会未建立班前安全活动制度；2 是否各班组每周至少召开一次班前会；1 2 11★作业面许可 证 是否执行作业面许可证；4 4 12 应急管理是否编制各类典型事故应急预案；2 是否有应急预案培训、演练；2 节假日、夜间施工是否有管理人员值班；1 2 13 事故调查与 处理 是否建立事故台账；2 事故是否进行了调查处理；1 是否开展了经验反馈；2 是否进行统计分析；1 2 14★安全检查 “周运行机制”是否按制度执行；6 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施；2 是否对频繁出现的隐患进行原因分析并制定纠正措施；2 6 15★特种作业人 员持证上岗 特种作业人员是否100%持证上岗；4 4 16 个人劳动防 护 特种劳保用品是否统一发放并建立台账；1 职业危害作业是否正确使用个人防护用品；1 2 17★危险作业旁 站 危险作业是否指定作业负责人；2 是否有安全员旁站；4 4
季节性安全检查表 检查人： 检查时间： 目的 针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素 和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《冶金等工贸行业安全生产标准化评定标准》的要求。 要求 按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安委会、生产部或公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每季度不少于一次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题 1 春季安全检查 春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。检查各工艺阀门、管 道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时 整改。 现场检查
2 夏季安全检查 夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安 全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设 备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却 系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、保卫科应做好防 洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资， 如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检 查其防水设施的完好情况，对查出的不符合项，要求有关 部门及时整改。 现场检查 3 秋季安全检查 秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部 门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防 通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保 各防火设施足以应付突发火警事件。检查各设备设施、管 道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整 改。 现场检查 4 冬季安全检查 冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑 为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配 备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。 对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，对设 备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工 作。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不 符合项，要求有关部门及时整改。 现场检查
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（1991年2月22日）、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》（1995年11月8日颁布）等法规、标准编制安全检查表，检查项目内容及检查结果，见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1
项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准，运用安全系统工程的理论及方法，对项目建设内容及安全管理，全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价，现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤－易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸－油罐，天然气调压、输送、用气装置（锅炉）。 3、物理爆炸－锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐等）、气瓶。 4、触电危险－变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害－使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施，以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。
6、高空坠落－2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害－厂内运输车辆。 8、机械伤害－空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤－高温设备、管路及使用激光源，红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害－空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA，厂区配电电压为10kV，冷冻机用电电压为3.3kV，低压用电设备电压为380/220V，频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案，即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器，变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线，10 kV系统采用单母线分段接线，通过母线分段断路器互为备用，并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电，每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端（厂房内）变电站馈电，各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器，380/220V低压系统为单母线，设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘，再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘；220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行，出口电压为3.3 kV，送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关，再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。