矿物绝缘电缆铜带纵包焊接连续生产线工艺

矿物绝缘电缆铜带纵包氩弧焊焊接连续轧制生产工艺2010年第1期No。

120lO电线电缆ElectricWire&amp；Cable2010年2月Feb.,2010矿物绝缘电缆铜带纵包氩弧焊焊接连续轧制生产工艺唐崇健，蔡如明，陈大勇（宝胜科技创新股份有限公司,江苏宝应225800）摘要：简述了矿物绝缘电缆铜带纵包氩弧焊焊接连续轧制的生产工艺,并对该生产工艺中可加硅油氧化镁粉运用，定芯管的设计，氩弧焊焊接,轧辊轧制以及中频感应退火作了描述，同时对连续生产过程中相关工艺作了说明.关键词：矿物绝缘电缆；工艺;可加硅油氧化镁粉;定芯管；管成型；氩弧焊焊接；轧制；感应退火中图分类号：TM205。

1文献标识码：A文章编号:1672-6901(2010）O1-0032-05TheProcessofContinuousArgonArcWeldingandRollingofLOngitudinaIlyLappedCopperTapeinMineralInsulatedCablesTANGChong—jian，etal（BaoshengScience&technologyInnovationCo.，Ltd。

,Baoying，225800，China)Abstract:Inthispaper，theprocessofcontinuousargonarcweldingandrollingoflongitudinallylapped coppertapeinmineralinsulatedcablesispresented.Theapplicationofthemagnesiumpowde raddedwithsiliconeoilintheprocess，argonarcwelding,rollingbyrollersandmiddle~equeneyinductiveannealingar edescribed。

矿物绝缘电缆
第一种是我们最早用的也是最常用的瓷柱装配法，现在大部分的生产矿物绝缘电缆的厂家都在使用这种生产工艺。

该工艺就是用烧结成形的氧化镁瓷柱手工装配在铜管和铜杆之间，并经过一系列的拉拔退火最终成品。

该生产工艺最大的缺点是生产劳动强度大，生产的效率低。

第二种我们称之为氧化镁粉灌装法。

这种生产工艺形象来说就像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧化镁粉。

该法能让导体和护套的同心度更佳，但是这种生产设备好像在国内很少。

在灌装过程中氧化镁粉可能受潮，估计生产车间应该是密封干燥的，空气湿度太大应该不能生产。

第三种是世界最先进的铜带纵包焊接法。

原理就是铜带和铜杆可以无限的焊接，并且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆，在铜杆和焊接后的铜带之间灌注氧化镁粉。

矿物绝缘电缆安装施工工艺一、引言矿物绝缘电缆是一种以氧化镁为绝缘材料，以铜或铝为导体的新型电缆。

由于其具有优良的防火、防爆、耐腐蚀性能，广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、纺织等领域。

本文将详细介绍矿物绝缘电缆的安装施工工艺，以确保其安全、可靠地应用于工程中。

二、准备工作1、熟悉图纸：安装前，应熟悉图纸，了解电缆的走向、终端位置、型号规格等信息。

2、检查电缆：检查电缆的外观，确保无破损、老化等现象。

同时，检查电缆的型号、规格是否符合设计要求。

3、准备工具：准备好安装过程中所需的工具，如电缆剥线钳、压接钳、螺丝刀等。

4、确定安装位置：根据图纸要求，确定电缆的安装位置，并在安装位置上做好标记。

三、安装施工工艺根据设计图纸要求，确定电缆支架的形式和规格，按照要求进行加工和安装。

确保支架牢固、稳定，安装位置准确。

2、电缆敷设敷设前，应先检查电缆的弯曲半径是否符合要求，并确保电缆在运输过程中无损伤。

敷设时，应按照电缆的走向顺序进行，避免交叉重叠。

同时，应注意以下几点：（1）避免在潮湿、高温、腐蚀性环境中敷设电缆；（2）在敷设过程中，应避免电缆受到机械损伤；（3）对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响；（4）在电缆穿越墙壁或楼板时，应采取保护套管等措施。

3、电缆终端制作与安装根据设计要求，制作电缆终端。

制作过程中，应确保终端的绝缘部分无裂纹、破损等现象。

同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。

在电缆的终端处，应安装接地线，以确保电缆的安全运行。

接地线应选用符合要求的材料和规格，并确保接地线与终端连接牢固、密封良好。

四、注意事项1、在安装过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保安装质量。

2、对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响。

同时，应注意避免电缆受到机械损伤。

3、在制作电缆终端时，应确保绝缘部分无裂纹、破损等现象。

同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿物绝缘电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿物绝缘电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。

1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。

2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。

并负责运输，并负责通过验收。

2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。

3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。

矿物绝缘电缆的生产工艺
矿物绝缘电缆是一种高温、耐火、耐腐蚀的特种电缆，其生产工艺如下：
1. 原材料的准备：选用高纯度的石英砂、滑石粉、云母片、氧化锆等材料，经过筛分、烘干等处理后，按配方准确称取。

2. 材料的混合：将准备好的各种原材料按一定比例混合均匀。

混合的方法一般采用干法和湿法两种，通过不断的混合和翻动，使混合后的材料呈现出均匀的性质。

3. 绝缘体的成型：将混合好的材料放进模具中，经过压制、挤压等方式成型，形成绝缘体。

4. 烧结处理：将成型好的绝缘体送进烧结窑中进行高温烧结处理，使其固化成为高温、耐火的矿物绝缘体。

5. 绕包导体：在矿物绝缘体的外层绕包上匝数达到一定要求的铜线或铜箔。

绕包导体的目的是为电缆提供导体和挠曲性。

6. 装套保护：在绕包导体外部套上一层起到保护作用的聚乙烯防水套管。

7. 成缆：将绕有导体的矿物绝缘体和外层保护套管组装起来，形成成品。

这个过程需要严格掌控工艺，保证电缆质量。

以上是矿物绝缘电缆的生产工艺，整个过程需要严格按照规定的工艺进行生产，以确保电缆的高质量和可靠性。

矿物绝缘电缆技术规范本技术规范规定的矿物绝缘电缆适用于用户工程，供货方需遵循本规范的标准、技术要求、试验、包装和储运。

所有供方提供的矿物绝缘电缆都通过型式试验和鉴定，并经过长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。

本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。

投标商应该提供清单上列明的产品、配件及附件，并负责运输和通过验收。

所有投标商提供的产品都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。

本技术规范的执行标准包括国家质量标准、国家环境标准、国家计量标准、设计标准、电缆在火焰条件下的燃烧试验、电线电缆电性能试验方法、电缆的导体、电缆或光缆的线路完整性试验、750V及以下矿物绝缘电缆及终端、布线系统载电缆流量、布线系统电缆载流量、电力工程电缆设计规范、建筑物电气装置-设计防火规范、电线电缆识别标志等。

矿物绝缘电缆适用于用户工程，供货方需遵循本规范的标准、技术要求、试验、包装和储运。

在使用条件方面，需要考虑电缆的额定电压、电流和环境温度等因素。

5.5 电缆直流电阻（20℃）符合GB/T和IEC-2002的要求。

5.6 产品鉴定技术参数已经通过国家指定的质量检验部门（国家电线电缆质量监督检验中心、国家消防产品检测中心等）的产品检验，并且检验报告已通过CQC认证。

具体信息请参考鉴定证书。

6 试验6.1 每批电缆在出厂前都进行出厂试验和抽样试验。

在电缆制造、处理、试验、检验过程中，业主有权进行监造和见证，卖方不得拒绝。

业主或业主委派的人员不对厂家的产品质量负责。

6.2 在出厂和抽样试验前30天，卖方会提前通知业主。

业主应在10天内回复卖方是否需要见证。

如果业主放弃见证，卖方将以试验报告的形式提交所做的试验给业主。

6.3 出厂试验每批电缆在出厂前必须按照GB/T-2007和本技术规范的要求进行出厂试验。

矿物绝缘电缆铜带纵包焊接连续生产线工艺矿物绝缘电缆铜带纵包焊接连续生产线工艺矿物绝缘电缆铜带纵包焊接连续生产线(一)摘要：本文主要介绍了铜带纵包焊接连续生产线的设备、工艺，此工艺解决了电缆长度短、缩短了生产周期、降低了成本，提高了生产效率。

并介绍了轧制与拉拔在矿物绝缘电缆制造的区别。

关键词：矿物绝缘电缆；设备；材料；生产工艺；技术数据；轧制与拉拨；1、概述矿物绝缘电缆（MI）电缆也称其为氧化镁绝缘电缆，是一种无机材料电缆。

矿物绝缘电缆由铜导体、无机绝缘材料（氧化镁粉）及无缝铜管或铜带纵包焊接成的无缝铜管这三种无机材料经过多次拉拔或多次轧制组合加工而成。

这一独特结构使其具有耐火、防爆、耐高温、不老化、不引发火灾和传播火种，以及在周围着火条件下不会释放出任何有害气体和烟雾的特性，特别适用于环境恶劣、安全性要求特别高的场所或部位，尤其是适用在火灾条件下要保证安全供电的消防系统线路。

特殊需要时也可在金属护套上挤包一层聚乙烯外护或低烟无卤护套。

矿物绝缘电缆按用途不同可分为：配线电缆、加热电缆和加热元件、热电偶电缆及补偿电缆、特种电缆，在实际应用中最常用的是配线电缆，目前矿物绝缘电缆执行的国家标准是GB/T13033.1-2007,在国标之外一种新型矿物绝缘特种电缆已出现---825合金护套矿物绝缘防火电缆。

825合金护套矿物绝缘防火电缆是专为碳氢爆炸火焰及高腐蚀环境下能够正常工作（传输电力）而设计的，该电缆由一个或多个导体芯线、氧化镁粉，825合金护套组成。

导体芯线一般为镍包铜或纯镍实心芯线。

825合金电缆的外护套不能用作接地线。

825合金在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能，高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。

在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。

825合金是迄今发现的应用于高温（如石油和石化装置）生产有机硫化物、硫化氢及硫磺可燃产品的环境中具有全方位极佳性能表现的合金。

矿物绝缘电缆生产工艺
矿物绝缘电缆是一种用于输送电力或信号的电线电缆，其主要特点是具有良好的绝缘性能。

下面将介绍矿物绝缘电缆的生产工艺。

首先，生产矿物绝缘电缆的第一步是制造电缆芯。

电缆芯是由多根细铜丝编织而成的导电芯线，为了提高电缆的导电性能，通常会采用多股细铜丝并行编织的方式进行制造。

其次，制造绝缘层。

绝缘层是矿物绝缘电缆中起到绝缘作用的关键部分。

通常采用天然矿石或矿物质经过一系列的加工和处理，制成绝缘料片。

绝缘芯线通过专用设备进行连续均匀覆盖，保证制成的绝缘层具有一定的厚度和均匀性。

然后，制造包层。

包层主要是为了保护电缆芯和绝缘层，提高电缆的耐磨性和机械强度。

包层通常采用高强度的聚合物材料制成，通过挤出、压延等工艺将包层覆盖在绝缘层上。

最后，进行电缆的绕装和包装。

绕装是将制造好的电缆芯通过专用设备进行螺旋绕装，确保电缆芯的均匀性和稳定性。

绕装后，电缆会进行一系列的测试和检验，以确保产品符合相关的技术要求。

最后，对电缆进行包装和标识，便于销售和运输。

总的来说，矿物绝缘电缆的生产工艺主要包括制造电缆芯、制造绝缘层、制造包层，以及电缆的绕装和包装。

通过这些工艺步骤的精细制造，可以保证矿物绝缘电缆具备良好的绝缘性能和机械强度，适用于各种电力和信号传输的场合。

矿物绝缘电缆技术规范(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0416矿物绝缘电缆技术规范(最新版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。

1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。

2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。

并负责运输，并负责通过验收。

2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。

3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。

矿物绝缘电缆技术规范1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。

1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。

2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。

并负责运输，并负责通过验收。

2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。

3.执行标准3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》3.5 GB/T 18380.1-2008、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-2008 《电缆的导体》3.8 GB/T 19216-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-2001 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T 13033-2007 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-2002 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置--布线系统载电缆流量》3.13 GB/T 16895.15-2002 《建筑物电气装置--布线系统电缆载流量》3.14 GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》3.15 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》3.16 GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1 运行条件系统标称电压U0/U 750/750V系统最高运行电压Um 1kV系统频率50Hz4.2 运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3 运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度 -25℃--+55℃运输和储运温度 -40℃--+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25 ℃ ) ≤95%地震烈度≤ 8度4.4 敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。

矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ZA03.23-2008 1 范围本标准适用于浙江中信设备安装有限公司的10kV 及以下工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《矿物绝缘电缆敷设》 99D101—6《电缆敷设工艺标准》 QJ/ZA03.10-20043 施工准备3。

1 设备及材料要求：3.1。

1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。

3。

1。

2矿物绝缘电缆终端和中间连接器等附件的选用,应严格按照设计确定的型号、规格确定。

3。

1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

3。

1。

4电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

3.2 主要机具：3。

2。

1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯、铜皮剥切器、铜皮切割器、电缆弯曲扳手、封罐旋合器、罐盖压合器。

3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。

3。

2。

3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

3。

3作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格,预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。

3。

3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3。

3。

3电缆沿线模板等设施拆除完毕.场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

3。

3。

4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

3.3.5 电缆井砌砖抹灰完毕，并清除沟内杂物。

矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。

电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。

敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。

电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。

钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。

1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。

1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3）沿支架卡设：电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。

固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。

方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。