《设备维护维修保养制度及检查考核细则》
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设备管理规程及考核细则一、目的:规范车间设备操作和维护保养工作,提高生产效率。
二、适用范围:本规定适用于生产部全体员工三、具体内容:1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作,严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护,确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放,且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中,发现异常立即停机,不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前,各岗位将设备及周围环境进行清扫干净,并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前,对车间设备进行全面检查(气源、电源、油位等),并按设备要求进行日常维护(润滑、调整、更换等)。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容,按轻重急缓进行维修,以保证生产的正常运行。
3)生产过程中,维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检,发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中,必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作,严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动,责任心强,严禁敷衍了事,消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备,实行定人定机制度,每台设备除指定人员外,其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装,实行个人负责制,专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守,对违犯者,视情节轻重,给予相应处罚,细则如下:1) 违犯相关规定者,发现一次处以人民币50-200元罚款,情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者,根据其损坏价值,处以人民币100-1000元罚款,损失另计,情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者,原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效,望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行,提高设备的使用寿命,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备,包括生产线机械设备、办公设备等。
第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。
第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行,任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。
第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作,包括以下内容:1. 定期对机械设备进行清洁和除尘,保持设备表面干净,避免灰尘、杂物进入设备内部。
2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况,如有松动及时进行紧固。
3. 定期检查机械设备的润滑情况,如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。
4. 定期清理机械设备的冷却系统,保证冷却效果正常。
5. 定期检查机械设备的电气系统,如有松动或者损坏的电线及时更换。
第六条日常保养工作由设备操作人员负责,每日对机械设备进行上述保养工作。
第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中,并及时上报维修部门。
第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作,包括以下内容:1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求,制定定期保养计划,并及时执行。
2. 定期对机械设备进行全面的清洁,包括设备内部和外部的清洁工作。
3. 定期对机械设备进行润滑,包括清洗油脂、润滑关键部件等。
4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统,确保其正常运行。
5. 定期检查设备的电气系统,如有需要及时更换损坏的电线、插头等。
第九条定期保养由专门的维修保养人员负责,并按照保养计划进行。
第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中,并及时上报维修部门。
第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作,包括以下内容:1. 当机械设备出现故障或者异常情况时,立即停机,并通知维修部门进行检修。
东莞市富美高文具制品有限公司设备预防保养及绩效考核细则一、设备预防保养管理目的为了有效地提高企业设备的完好率,降低设备事故率,延长设备大修周期、降低设备大修费用。
设备的维护保养内容一般包括:一级保养维护(日检)、二级保养维护(周检)、三级保养维护(月,季,年检),其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作目标计划和物品消耗计划,并按工作目标计划进行考核,设备定期维护保养工作纳入车间设备维护责任制的绩效考核内容。
设备维护保养应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。
二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一)管理上的问题(1)临时故障(2)停机损失(3)作业、修理计划(4)保养器材(5)预算(6)资料建档(7)组织(8)保养人员组训(9)投资效率(10)保养效率(二)设备管理上的范畴(1)设备维持管理目标:极力以低的费用维持设备①设备的精度维持(品质)②设备的机能维持(品质)③设备的效率维持(效率)④故障防止、复原(品质、效率、交期)(2)设备改善提案目标:拥有改善提案能力①应工厂需求(节能降耗)②改善设备的精度、机能、效率(品质、效率提升)(3)设备更新目标:使寿命周期成本降至最低程度。
①维持保养性良好的设备②委托外修保养三、设备预防保养管理的必要性(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟,以致发生误期的严重后果,同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。
(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化,而产生不良品,以致降低制品率。
(3)由于设备效率的降低、设备漏电、气压泄漏、油漏等现象,以致造成人身安全事故及贵重资源、能源的浪费。
(4)设备的磨损、腐蚀等严重老化,必须增加保养的人员与成本,致使点检、加油、扫除、修理等任务加重。
设备的维护保养及考核办法一、为确保设备的正常运转,提高设备的运转率,保证生产的正常进行。
特制定此维护保养细则及奖惩办法。
二、设备的维护保养1、设备的日常维护保养设备的日常维护保养,是减少磨损、使设备经常处于良好技术状态的基础工作。
通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。
在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养、认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时、认真、高质量的消除隐患,排除故障。
要做好使用运行情况记录。
达到维护保养的目的。
B、开机前维护保养检查电源及电气控制开关,旋钮等是否安全、可靠,各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常,灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位是否适当,过滤器是否清洁。
在确认一切正常后,才能开机试运转。
检查结束后,要做好记录。
B、使用过程中的维护保养严格按操作规程使用设备。
不要违章操作。
B、机器顶部,包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物,踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等,保持踏板清洁。
b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因为止。
c、设备运转时,操作人员应集中精力,不得边操作边交谈,更不许开着机器离开岗位。
d、设备发生故障后,自己不能排除的应立即与专业维护人员联系,在排除故障时,不得离开岗位,应与专业维护人员一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同做好故障排除记录及排除后设备运转状况记录。
C、当班工作结束后的维护保养无论加工活件完成与否,都应进行认真擦试、全面保养,要求达到:B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹,工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。
b、各传动系统工作正常,变速齐全,所有操作手柄灵活、可靠。
c、润滑装置齐全,润滑器具配套并完整可靠,油路畅通,油标醒目,各注油器、油毡、油线清洁,润滑正常。
设备操作维护管理制度及考核办法范文第一章总则第一条为了加强设备操作维护管理,提高设备操作人员的操作和维护能力,保证设备的正常运行和安全性,制定本制度及考核办法。
第二条设备操作维护管理是指对设备进行操作和维护的管理活动。
设备操作人员包括设备操作员、维修工程师等。
第三条设备操作维护管理制度是指设备操作维护管理活动的规范和要求。
第四条设备操作维护管理考核办法是指对设备操作人员进行考核的具体规定。
第二章设备操作维护管理制度第五条设备操作人员应熟悉设备的操作和维护要求,确保设备能够正常运行,并且遵守以下规定:(一)在操作设备之前,应仔细阅读设备的操作手册,了解设备的构造、性能和操作步骤;(二)按照设备的操作要求进行操作和维护,并及时记录相关数据和情况;(三)对设备进行定期的维护和检查,确保设备的良好状态;(四)遵守设备操作的安全规定,做到安全第一,防止事故发生;(五)发现设备故障或异常情况时,应及时上报,并采取相应措施进行处置;(六)参加相关的培训和考核,提高自身的操作和维护能力。
第六条设备操作人员应遵守工作纪律,按规定时间上下班,不迟到、早退或旷工。
第七条设备操作人员应保管好设备的操作手册、维护记录和相关资料,不得私自带离岗位,发生丢失、损坏等情况应及时上报。
第八条设备操作人员应保持工作区域的整洁和卫生,不得擅自更改或移动设备和工具,发现问题及时上报。
第三章设备操作维护管理考核办法第九条设备操作人员的考核分为日常考核、定期考核和专项考核。
(一)日常考核是指对设备操作人员在日常工作中的操作和维护状况进行考核,重点考核的内容包括设备操作、设备维护、工作纪律等方面的表现。
(二)定期考核是指对设备操作人员在一定时间范围内的操作和维护情况进行全面考核,一般以季度为单位进行考核。
(三)专项考核是指对设备操作人员在特定工作任务中的操作和维护情况进行考核,根据实际需要进行。
第十条日常考核的方式包括考查、考试、评估等多种形式,可以根据实际情况选择合适的方式。
生产部设备管理考核细则一、考核目标设备管理是生产部门的重要工作之一,良好的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全。
本细则旨在明确设备管理的考核目标,确保设备管理工作的规范性和有效性。
二、考核内容1. 设备保养设备保养是设备管理的核心工作之一,在保证设备正常运转的前提下,延长设备使用寿命。
考核内容包括:(1) 设备保养计划的制定和执行情况,是否按时完成各项保养任务;(2) 设备保养记录的填写和归档情况;(3) 设备故障处理及时性和有效性。
2. 设备维修设备维修是设备管理的重要环节,及时有效的维修措施能够减少停机时间、提高生产效率。
考核内容包括:(1) 设备维修计划的制定和执行情况,是否按时完成各项维修任务;(2) 设备维修记录的填写和归档情况;(3) 设备故障排查和维修措施的科学性和有效性。
3. 设备更新设备更新是保障生产设备始终保持优良状态、适应生产需求的重要手段。
考核内容包括:(1) 设备更新计划的制定和执行情况,是否按时完成设备更新任务;(2) 设备更新方案的科学性和可行性;(3) 设备更新成果的效果评估。
4. 设备清洁与整理设备清洁与整理是设备管理的基础工作,保持设备清洁整齐有利于设备检查、维修和保养。
考核内容包括:(1) 设备清洁与整理计划的制定和执行情况,是否按时完成设备清洁整理任务;(2) 设备清洁整理记录的填写和归档情况;(3) 设备清洁整理效果的评估。
5. 设备使用培训设备使用培训是确保员工正确操作设备、减少设备故障的重要措施。
考核内容包括:(1) 设备使用培训计划的制定和执行情况,是否按时完成设备使用培训任务;(2) 设备使用培训记录的填写和归档情况;(3) 员工对设备使用操作的掌握程度和安全意识。
三、考核方法1. 绩效考核设备管理工作的绩效考核可以通过设备的正常运转率、设备故障率、维修周期等指标进行评估,绩效考核结果可以直观地反映设备管理工作的质量。
2. 现场检查定期进行现场检查,检查设备保养记录、维修记录、清洁整理记录的填写和归档情况,检查设备的运转情况和使用操作的正确性,及时发现问题并提出改进意见。
设备维修保养考核细则设备维修保养是保持设备正常工作和延长设备寿命的重要工作之一、为了促进设备维修保养工作的规范化和科学化,制定设备维修保养考核细则可以有效评估维修保养人员的工作表现和质量水平,提高工作效率,降低设备故障率。
下面是一份设备维修保养考核细则的示例。
一、维修保养任务完成情况1.按时完成维修保养任务的比例:维修保养人员需要按照设备维修保养计划和工作安排,保证任务按时完成。
考核时可以统计每个维修保养人员的按时完成任务的比例,以评估其对工作任务的把控能力和时间管理能力。
2.维修保养任务完成质量:维修保养人员需要保证维修保养工作的质量,包括设备保养的全面性和维修的准确性。
考核时可以通过抽查维修保养记录、检查设备运行情况等方式,评估工作的完成质量。
二、设备故障率和维修时间1.设备故障率:维修保养人员的工作质量直接影响设备的故障率。
考核时可以通过统计设备故障的次数和时间,以评估维修保养人员的工作质量和技术水平。
2.维修时间:维修保养人员的维修时间直接关系到设备的正常使用和停机时间的缩短。
考核时可以根据维修保养工作的时间统计,评估维修保养人员的工作效率和操作能力。
三、安全生产和工作纪律1.安全生产:维修保养工作需要严格遵守安全操作规程,保证人员和设备的安全。
考核时可以通过对维修保养人员的安全行为的检查,评估其对安全操作规定的遵守程度和安全意识。
2.工作纪律:维修保养人员需要有良好的工作纪律,包括工作时间的准时到岗、工作任务的认真完成等。
考核时可以通过对维修保养人员的考勤记录和工作记录的检查,评估其工作纪律和责任心。
四、技术培训和专业知识1.技术培训情况:维修保养人员需要不断提升自己的技术水平和维修保养知识,以应对不同类型和品牌的设备。
考核时可以根据维修保养人员参加的技术培训和培训成绩,评估其学习和进步的能力。
2.专业知识:维修保养人员需要具备一定的专业知识,包括设备的结构、工作原理、故障判断和排除方法等。
设备维护维修保养制度与检查考核细则第一章总则1.为了做好公司设备的维护维修保养工作,保证公司设备的正常运行和安全使用,制定本制度。
2.本制度适用于公司所有设备的维护维修保养工作,并对相关人员的工作进行检查考核。
第二章设备维护维修保养制度1.设备维护负责人应根据设备使用手册,制定设备维护保养计划,包括定期维护、日常保养和突发故障处理等。
2.设备维护负责人应指导维护人员按照要求进行设备维护和保养,确保设备处于良好状态。
3.设备维护负责人应及时报修设备,对设备故障进行记录并及时处理。
第三章设备维护维修保养检查考核细则1.设备维护检查考核应按季度进行,由设备维护负责人组织实施。
2.检查考核内容包括设备维护记录、设备维护保养计划执行情况、设备故障处理情况等。
3.对于维护保养不到位的设备,应及时进行整改,并制定整改计划,确保设备的安全和正常使用。
4.设备维护负责人应对维护检查考核结果进行总结分析,并提出改进措施,确保设备维护工作的质量。
第四章附则1.设备维护维修保养制度的具体实施由设备维护负责人负责,并由公司主管领导进行监督。
2.对于对设备维护维修保养工作质量不达标的维护人员,应给予相应的奖惩措施。
3.对于设备维护维修保养工作中的重大事故和故障,应及时进行调查和整改,并向公司领导做出报告。
本制度自颁布之日起生效。
第五章具体工作细则1. 设备维护保养计划的制定设备维护负责人应根据设备的类型、规模和使用情况,制定设备维护保养计划。
定期大型设备的保养工作应包括设备的润滑、清洁、检查等,以保证设备的稳定运行。
同时,设备使用手册中的保养要求也应被充分考虑到计划中。
2. 维护保养记录的完善维护人员必须认真做好维护保养记录的填写工作,记录设备的运行状态、保养情况、曾经出现的故障情况,以及维护保养的时间和人员等信息,确保维护记录的真实、准确和完整。
3. 设备故障处理维护负责人应根据设备故障的性质和严重程度,决定是由内部维修人员处理,还是需要外部专业人员进行维修。
消防设施设备维护保养考核细则一、考核目标本考核细则旨在确保消防设施设备的维护保养工作得到规范、有效的执行,提高消防设施设备的完好率和可靠性,保障公共安全。
二、考核内容1.消防设施设备日常检查与维护;2.消防设施设备定期保养与清洁;3.消防设施设备定期检测与维修;4.消防设施设备档案管理;5.相关记录与台账管理。
三、考核方法1.日常检查与维护:要求每日对消防设施设备进行检查,并做好记录。
检查项目包括设备外观、运行状态、标识标牌等。
发现问题及时处理,并上报上级部门。
2.定期保养与清洁:按照设备保养手册进行定期保养和清洁,保持设备外观干净、整洁。
对于易损件及时进行更换,确保设备正常运行。
3.定期检测与维修:根据设备使用说明和相关规范,定期对消防设施设备进行检测和维修。
确保设备性能符合标准要求,及时排除故障,防止设备带病运行。
4.档案管理:建立完善的消防设施设备档案管理制度,对设备使用说明书、维修保养记录、检测报告等资料进行分类管理。
要求档案资料完整、准确、可追溯。
5.相关记录与台账管理:建立消防设施设备管理台账,记录设备名称、型号、数量、安装位置等信息。
同时,记录设备的检查、保养、维修等过程和结果,以便于追踪和管理。
四、考核频次1.日常检查与维护:每周至少进行一次全面检查;2.定期保养与清洁:根据设备类型和使用频率,按照保养手册进行定期保养和清洁;3.定期检测与维修:每年至少进行一次全面检测和维修;4.档案管理:每年至少进行一次档案资料整理和核查;5.相关记录与台账管理:每月至少进行一次台账更新和审核。
五、考核结果与奖惩1.考核结果:根据考核内容对消防设施设备维护保养工作进行综合评价,得出考核结果。
考核结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
2.奖惩措施:3.(1)对于考核结果优秀的单位或个人,给予相应的表彰和奖励;4.(2)对于考核结果良好的单位或个人,提出鼓励和肯定,继续保持优秀状态;5.(3)对于考核结果合格的单位或个人,要求其加强管理和培训,提高维护保养水平;6.(4)对于考核结果不合格的单位或个人,视情况进行约谈、整改、罚款等措施,情节严重的将追究法律责任。
山东蓝天板业有限公司设备维护与保养管理制度第一章目的为加强设备的维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备保持良好的状态,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于本公司所有设备的维护保养。
第三章职责与要求各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。
生产管理部及各车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。
生产管理部每月组织各单位负责人或维修人员对各单位设备维护保养情况进行一次大检查。
查出问题以整改通知单的形式下发至车间(部门),车间(部门)负责整改并书面回执。
当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。
生产管理部在日常巡检及设备检查中对不按细则实施及同类问题多次出现的单位进行处罚。
第四章设备检查及处罚1.各车间、部门负责人必须及时参加设备检查,迟到一次扣100元,不参加每次扣200元。
2.认真完成生产管理部下达的设备管理方面的临时性任务。
凡未能按规定完成,每次扣100元。
3.认真完成设备事故隐患整改通知单内容,对一时不能整改的隐患,要制定出防范措施并加强巡检。
否则,每次扣100元。
4.各单位新增生产设备在领取时必须经生产管理部签字登记,否则每次扣100元。
5.各车间每月26日前上报设备档案及工具台帐等各种报表。
凡迟报、漏报或填报内容与实际不相符,每项扣100元。
6.各车间管辖设备一机一档,设备、工具档案、台帐内容齐全,每缺少一项扣100元。
7.操作工必须坚守工作岗位,严格进行设备巡回检查,认真填写运行记录,否则每次扣100元。
8.车间管理人员要做好设备维护保养的分工工作,制定相应记录。
否则给予责任人警告处分。
9.车间管理人员应每日一次对所属设备进行定点检查,并进行记录,发现问题及时组织人员进行处理,对一时不能处理的缺陷,组织有关人员制定预防措施。
否则每次扣100元。
10.管辖的设备必须具有齐全的操作规程、维护保养规程、完好标准,否则每项扣100元,严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。
否则给予责任人警告处分。
11.设备必须按规定要求用油、脂,不得滥用和混用,不合格的油、脂不得使用。
润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”,否则给予责任人警告处分。
11.1“五定”内容:a.定点:按规定要求的润滑部位加油,不得遗漏。
b.定人:设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。
c.定质:按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。
d.定时:对设备的润滑部位,按照规定的时间间隔进行加油,清洗或更换油。
e.定量:按设备标定的数量,加所选定的润滑油脂。
11.2“三级过滤”内容:a.领油大桶到小油桶(油箱)。
b.小油桶(油箱)到油壶。
c.油壶到润滑部位。
d.润滑油的过滤网符合下列规定:注:特殊油品按特殊规定。
第五章设备的日常检查一、机械设备的日常检查1.操作工应每小时检查一次油位、油温、油压、注油量,发现异常时应及时处理,否则每次扣责任人100元,造成设备事故的按事故管理制度进行处理。
2.各种设备润滑油及加油过滤桶必须专门存放,不得露天随意放置,防止灰尘及其它污染。
否则扣100元。
3.维修工应每天进行两次巡检,巡检时应严格按照巡检表内容对设备进行检查,主动向操作工了解设备的运行情况检查润滑部位的温度情况,发现异常应及时处理,当时不能处理的要详细记录,及时上报车间,并结合设备检修予以消除,否则每次扣100元,造成事故的按事故管理规定处理。
4.脂润滑设备由维修工定期检查,定期加换脂,否则每次扣责任人100元,造成设备事故的按事故管理制度进行处理。
5.设备的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不渗不漏,否则每次扣责任人100元。
6.设备要有设备润滑记录,设备使用单位要认真、工整、逐项填写记录内容,否则每次扣责任人100元。
7.关键设备在用油品必须每三个月取样分析一次,分析结果要有记录,否则每次扣责任人100元。
8.保持设备整洁,设备本体无明显污物、见本色,否则每次扣责任人100元,备用设备加倍处罚。
9.及时消除跑、冒、滴、漏,泄漏点能解决的必须及时解决,不能及时解决的必须挂有泄漏点标示牌,达到处理条件时予以处理。
否则每个泄漏点扣100元。
10.操作人员发现设备有异常情况,应立即检查原因,及时同有关人员联系。
在紧急情况下,应采取果断措施立即停车,及时上报和通知有关岗位。
不查清原因、不排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷应记录在运行记录上,并向下一班交接清楚,否则给予责任人警告处分,造成设备事故的按事故管理制度处理。
11.设备预防性维修及事后维修必须严格办理交接手续。
操作人员负责设备达到维修条件,维修人员负责办理必要的票证,施工前应进行安全检查,确认达到维修条件后方可进行。
否则给予责任人警告处分,造成事故的按事故管理制度处理。
12.设备预防性维修及事后维修后的交接验收由使用单位在检修许可证上签字认可。
否则扣责任人100元。
13.维修人员应保质保量完成维修任务,并在维修后两日内将检修内容及更换配件填入设备档案,否则每次扣100元,造成事故的按事故管理规定处理。
14.各种设备标示、工艺编号规范、齐全,且与设备台帐相符。
凡达不到要求,每项扣100元。
15.各种设备的附件必须齐全,且灵敏准确。
每缺一项扣100元,每一项不准确扣100元。
设备附件超期未检使用的每项扣100元。
16.设备、管线防腐、保温完整规范。
每一处不合格扣100元。
17.设备、阀门、法兰螺栓齐全、满扣,能涂黄油的涂有黄油,每一处不合格扣100元。
18.各类管线按规定涂色、编号,介质名称、流向标志齐全。
凡达不到要求,每项扣单位100元。
19.备用设备应注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对转动设备还应定期进行盘车和切换,联轴器上要有盘车线,使所有设备处于良好备用状态,否则每次扣100元,严重者的给予责任人警告处分。
20.未经生产管理部批准,不得随意对设备进行改造或改作它用,不得将设备拆件使用,否则给予责任人警告处分。
21.各车间备件要摆放整齐,机械配件要涂有防锈油。
每件不合格扣100元,如因保管不善导致不能使用给予责任人警告处分,影响生产的给予记过处分。
二、电器设备的日常检查1.电气控制部分要与电动机匹配,每个电气元件不匹配扣负责责任人100元。
2.配电盘各仪表及指示灯准确齐全。
每发现一处指示不准确不齐全扣责任人100元。
3.配电盘等灭弧罩齐全。
每缺一处扣责任人100元。
4.控制线路布置合理、有序。
否则,每处扣责任人100元。
5.每台配电设施要贴有二次接线图,每缺少一图扣责任人100元。
6.配电箱、操作柱、开关等的附件、编号要齐全。
每缺少一件扣责任人100元。
7.热继电器整定范围合适,动作可靠,每发现一次热继拒动或整定范围不合适扣责任人100元。
8.各车间设备防护罩、通讯照明设施、接地线、管排跨接线和防雷设施完好。
否则每发现一处扣负责责任人100元。
9.严格执行操作票制度,每发现一次不执行,扣负责责任人100元。
10.严格执行工作票制度,每发现一次不执行,扣负责责任人100元。
11.高压设备继电保护投入,且能正确动作,每发现一次不投入或不正确动作,扣负责单位100元。
12.测量设备按周期检定,及时送检,保证每台测量设备在正确的确认状态下使用,否则,每发现一台扣责任人100元,计量器具的检验严格执行计量器具管理规定,使用未经校验的计量器具的给予责任人警告处分。
13.各车间保管好每台测量设备的检定或校准记录、确认标记及封印,每发现一台缺失,扣责任人100元。
14.测量设备更换后要及时更改台帐,维修后及时填写维修记录,凡一项达不到要求,扣责任人100元。
15.使用中发现测量设备失准后要及时维修,需重新确认的会同生产管理部部重新确定,否则,每次扣责任人100元。
16.测量仪表无堵塞、无漏风现象;仪表电缆按规定敷设,必要时要有保护管及防爆软管,凡一处达不到要求扣责任人100元。
17.测量设备本体及仪表箱等卫生清洁,无油污,否则,每处扣责任人100元。
18.测量设备要在达到维修条件后方可进行维修,维修后及首次使用前要按正确步骤及方法投用,否则,每次扣责任人100元。
19.新增主要机电设备、测量设备投用后一周内资料原件需交生产管理部审核齐全后交档案室存档,否则扣相关单位100元。
20.各单位废弃设备配件及各种管线等,要集中存放、标示,不得乱存乱放。
否则扣责任人100元。
21.关于设备检查方面的各项罚款,各单位必须分配到相关责任人,其中各单位负责人承担本单位罚款总数的10%。
罚款分配明细要在两日内报生产管理部,否则全部处罚款项由单位负责人全部承担。
三、特种设备的日常检查1.压力容器(气瓶)管理1.1压力容器操作应严格执行压力容器操作规程,严禁超温超压、缺安全附件使用’不符合上述条件的每发现1次扣使用人200元。
1.2各使用单位应对压力容器操作人员进行专业培训及安全教育并取得压力容器操作许可证,同时应对操作人员进行经常性地考核并作好记录,不符合上述条件的每发现1次扣相关单责任人100元。
1.3工艺操作规程和岗位操作规程中,必须明确提出压力容器的操作要求,其内容至少应包括:a.压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度等)。
b.压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。
c.压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常情况和防止措施,以及紧急情况的报告程序。
不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。
1.4压力容器内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作,否则扣相车间200元。
1.5供应部必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气,应要求其出示气瓶合格证和检验证明,否则扣相关部门100元。
1.6气瓶所属单位应对本部门所属气瓶建立台帐,其内容应包括气瓶数量、充装气体类型、生产厂家、充装厂家、最高压力、充装量等记录清楚,每发现1次扣相责任人100元。
2. 起重机械管理2.1起重机械应定期进行安全检查:a.每天作业前常规检查项目:各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等的安全性能是否正常;作业环境及基础、轨道等的安全状况是否符合要求;吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求,各润滑部位润滑情况是否符合要求,不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。
b.每月至少检查的项目:安全装置、限位器、离合器等有无异常;吊钩、抓斗等有无损伤;钢丝绳、滑轮组、吊链等有无损伤;配电线路、配电盘、开关、控制器等有无异常,检查结果应形成书面记录,不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。
2.2新增起重机械投用前必须获得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,并将安全检验合格标志固定在起重机械显著位置上,不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。