计量器具管理规程

计量器具的使用、维护、保养管理规程目的：建立计量器具使用、维护、保养的管理规程，延长其使用寿命。

范围：适用于所有计量器具的使用、维护、保养的管理。

责任：设备动力部、质量部、生产技术部对本规程负责实施。

内容：1.计量器具须专人专用（设备上的附件除外），定期保养，做好计量器具的防尘、防震、防霉、防潮、防光照射的日常维护，所有精密、关键计量器具必须有使用记录。

2.无合格标记以及已超过检定期限的计量器具不得使用，使用人有权拒绝使用上述计量器具。

3.计量器具使用人员必须熟悉该器具的正确使用方法和维修保养知识，使用前后均应检查仪器，确保仪器处于正常状态。

4.使用者在计量人不在现场的情况下，严禁擅自拆装、移动计量器具，使用中发现问题应及时向有关人员反映。

5.1 衡器的使用和维护5.1.1 机械秤的使用和维护5.1.1.1称量前应使秤体放置在平坦的地面或工作台上，无悬空现象，秤体不能有倾斜现象。

5.1.1.2游砣移至计量杠杆的零点，计量杠杆在视准器内摆动均匀正常。

5.1.1.3称量物品时，不可猛烈冲击台面。

5.1.1.4每次称量时，不应超过秤的最大秤量值。

5.1.1.5砣挂和增砣不能互换使用。

5.1.1.6秤使用完后，应放置在干燥清洁的地点，严防潮湿，不要与具有腐蚀性物品一起存放。

不要任意拆卸修理。

5.2 电子秤的使用和维护5.2.1电子秤切勿在高温、高湿、粉尘严重和振动严重的环境中放置和使用。

5.2.2称重时应轻拿轻放，避免冲击台面。

5.2.3切勿超载。

5.2.4避免使用有机溶剂涂擦仪表表面。

5.2.5电子秤出现故障应及时请专业人员修理，不得擅自修理。

5.3 天平的使用和维护5.3.1 机械天平5.3.1.1工作环境：天平使用周围不能有明显的气流，不能吹动天平摆动，不能有振动。

5.3.1.2天平应放置在水平的工作台上，底座平稳，不晃动，不偏斜。

5.3.1.3称量时砝码及被称物应放在称盘中心且不要用力过猛。

5.3.1.4天平使用后游码应回零位，两个称盘存放在一端，称盘内不能复压重物。

计量器具管理制度范文第一章总则第一条为了规范计量器具管理，确保计量结果的准确性、可靠性，维护计量秩序，保障国家利益和社会公共利益，根据《计量法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于企事业单位、科研机构、检测机构等所有使用计量器具的单位。

第三条计量器具管理的基本原则是科学、公正、公平、公开、便民、高效。

第四条计量器具管理须按照国家的计量检定制度进行。

第二章计量器具的管理责任第五条计量器具的管理责任主体为单位的计量器具管理员，负责计量器具的领用、使用、保养、校验、报废等工作。

第六条计量器具管理员的职责：（一）负责计量器具的领用、使用、保养、校验、报废等工作。

（二）编制计量器具档案，进行台账管理。

（三）保证计量器具的正常运行和准确性。

（四）确保计量器具的安全使用。

（五）组织计量器具的抽查和检定。

（六）协助有关计量部门对计量器具进行监督和管理。

第七条计量器具管理员须具备以下条件：（一）具备计量器具管理专业知识。

（二）具备较高的文化素质和道德水平。

（三）经过计量器具管理培训，取得相应的资格证书。

第八条计量器具管理员在工作中必须遵守以下原则：（一）遵守国家的计量法律法规。

（二）严守机密制度，保护计量器具的安全性和保密性。

（三）保证计量器具的准确性和可靠性。

（四）遵守工作纪律，严格执行管理制度。

第三章计量器具的领用与验收第九条计量器具的领用必须进行登记，包括计量器具的编号、名称、规格型号、生产厂家、数量、领用日期等信息。

第十条计量器具的领用必须通过正规途径进行，一律不得私自购买或转借，不得接受不明身份人员的赠与。

第十一条计量器具的领用和验收应由计量器具管理员负责，必须按照计量器具的规定程序进行。

第十二条领用计量器具时，必须进行外观检查，确认计量器具的完好无损，无缺陷、无锈蚀或损坏等现象。

第十三条验收合格的计量器具，应在器具上加盖验收章，并填写完整的验收记录。

第十四条验收不合格的计量器具，在经过修理等处理后，必须重新进行验收。

计量器具使用维护保养管理制度第一章总则第一条为规范计量器具的使用、维护和保养管理，保证计量结果的准确性和可靠性，提高计量工作的效率和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有计量器具的使用、维护和保养管理。

第三条计量器具使用、维护和保养应遵循科学、规范、安全、节约的原则。

第四条计量器具的使用、维护和保养包括以下内容：（一）计量器具的选择和验收；（二）计量器具的校准和检定；（三）计量器具的标识和记录；（四）计量器具的维护和保养；（五）计量器具的退运和淘汰。

第五条计量器具的使用、维护和保养应严格遵守国家有关计量法规和管理规定。

第六条计量器具的使用、维护和保养责任人应具备一定的计量知识和技能，并接受相应的培训。

第七条本制度由本单位计量管理部门负责解释。

第二章计量器具的选择和验收第八条计量器具的选择应确保其适用于本单位的计量工作要求，并符合国家计量器具的技术要求和标准。

第九条计量器具的选择应考虑以下因素：（一）准确度要求；（二）测量范围；（三）测量原理和方法；（四）可操作性和便利性；（五）安全性和可靠性；（六）费用和经济效益。

第十条计量器具的验收应按照国家有关规定进行，并由计量管理部门进行验收记录。

第十一条计量器具的验收包括以下内容：（一）计量器具的型号、规格和出厂编号；（二）计量器具的准确度等级；（三）计量器具的校验证书和检定证书；（四）计量器具的外观和功能检查。

第三章计量器具的校准和检定第十二条计量器具的校准应按照国家有关规定进行，并由计量管理部门进行校准记录。

第十三条计量器具的校准包括以下内容：（一）计量器具的准确度检定；（二）计量器具的外观和功能检查；（三）计量器具的调整和校正。

第十四条计量器具的检定应定期进行，并由计量管理部门进行检定记录。

第十五条计量器具的检定包括以下内容：（一）计量器具的准确度检定；（二）计量器具的外观和功能检查；（三）计量器具的调整和校正；（四）计量器具的校验证书和检定证书。

企业计量器具管理规程本规程旨在规范企业计量器具的管理，确保计量器具的准确性和可靠性，保证生产过程和产品质量的稳定性和可靠性。

2. 适用范围本规程适用于企业内所有计量器具的管理，包括但不限于生产过程中的测量仪器、称重装置等。

3. 管理责任（1）企业计量器具管理委员会负责制定和修订计量器具管理制度，监督并对各部门的计量器具管理工作进行检查和评估。

（2）生产部门负责对生产过程中的计量器具进行日常管理和维护，确保其准确性和稳定性。

（3）质量部门负责对计量器具进行定期的检定和校准，并判定其是否符合要求。

（4）设备部门负责购置、维护和保管企业内所有计量器具。

4. 计量器具的管理（1）计量器具应当定期进行检定和校准，且应当在定期检定周期内使用。

（2）计量器具在使用前应经过检定合格，并在使用过程中应当进行定期的校准和维护。

（3）计量器具的使用人员应当经过相应的培训，并且应当按照使用说明书进行正确操作。

（4）计量器具的损坏或退役应当及时报告，并按照相应的程序进行处理。

5. 记录和报告（1）计量器具的检定和校准记录应当详细且完整，包括检定日期、结果、操作人员等信息。

（2）计量器具的损坏和维修记录应当及时报告并进行记录。

（3）计量器具管理委员会应当定期对计量器具的管理情况进行评估和报告，并提出改进建议。

6. 处罚措施对于未按照规程进行计量器具管理的部门或个人，将根据情节轻重给予相应的处罚措施，严重者可能会对其进行相应的追责处理。

7. 附则本规程由企业计量器具管理委员会负责解释，如有需要，可根据实际情况进行修订和补充。

8. 培训和意识提升为了提高员工对计量器具管理的重视和认识，企业应定期组织相关的培训和宣传活动，包括但不限于计量器具使用操作、维护和保养、安全注意事项等方面的知识培训。

通过这些培训和宣传活动，可以提升员工对计量器具管理的意识，确保他们在工作中能够正确使用和保管计量器具。

9. 采购管理在进行计量器具的采购时，应当确保所购买的计量器具具备相应的检定证书和产品质量合格证明。

计量器具管理制度(最新8篇)计量器具管理制度篇一1、目的对计量设备进行有效的控制，保证设备的测量精度和准确性，满足预期的使用要求。

2、范围适用于本公司计量设备的控制(分析天平。

计量容器等)3、职责3.1质管科负责计量设备的控制和管理，计量设备周期检定计划的编制。

3.2检验员负责计量设备的正确使用及维护保养。

3.3 销售部负责计量设备的采购。

3.4质管科主管负责贵重的计量设备申购审核和周期检定计划的审批。

3.5总经理负责设备购置申请单的批准。

4、工作程序4.1、计量设备的范围用于对采购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。

4.2、计量设备的购置4.2.1、使用部门需增添、更新计量设备时，由采购部负责人填写《采购单》，经总经理批准后予以采购。

4.2.2、采购人员按要求进行采购，设备购入后通知质管科按照《进货验证记录》中的内容，对其进行确认。

4.2.3、在确认过程中发现与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。

4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检，合格后进行登记、编号，进行标识，注明编号、有效期等，并根据使用的地点、位置，写入《生产设施、设备一览表》，统一进行管理。

4.3、计量设备的周期检定4.3.1、质管科负责制订《设施保养检修记录》，并按其内容组织实施。

4.3.2、对需检定的设备和即将到期的设备及时送检，由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定，并保存检定报告。

4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程，进行自校，并作好自校记录。

4.3.4、检定或校准合格的设备，进行合格标识，并标明有效期；校准不合格的。

，同样进行不合格标识，经修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。

4.4、计量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1、使用者应按使用说明书或规定的要求正确使用设备，确保设备的测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，使用后要进行必要的维护和保养。

目的：规范计量器具的管理。

范围：阐述了计量工作的内容、计量器具的购买、分类、检定、使用、维护等规则，适用于公司内计量工作的管理。

职责：工程设备部、生产管理部、质量管理部负责此规程的实施。

规程：1．总则根据国家法律，计量管理是一项重要的技术工作。

本规程依照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量管理实施办法》以及本公司的实际情况制定。

2．目的2.1执行《中华人民共和国计量法》及有关的法令、法规和文件，采用国家法定计量单位。

2.2本规程程所指计量器具包括各种量具、衡器、仪器、仪表。

2.3加强计量管理工作以确保产品质量、生产安全、提高经济效益和改善管理。

3．计量器具的采购。

3.1根据需要，每年年初由各部门提出购置计划，各部门领导签字后交工程设备部，工程设备部批准后，统一外购。

3.2《设备选型与购置管理规程》和《设备供应商选择管理规程》进行选型和选择供应商。

3.3各部门如急用计量器具需外购时，可随时向工程设备部提出申请。

4．计量器具的分类：依据计量器具的质量、性能及本公司的实际情况，按照使用地点、使用要求和使用频次，将计量器具分A、B、C三类。

4.1 A类计量器具4.1.1公司最高计量标准，包括标准器及标准物质。

4.1.2用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定计量器具目录的工作计量器具。

4.1.3用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对于计量数据的准确性有严格要求的关键部位的计量器具。

4.2 B类计量器具4.2.1用于企业内部核算的能源、物资管理用的计量器具。

4.2.2固定安装在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。

4.2.3使用频次低、性能稳定的计量器具。

4.2.4作专用的通用计量器具。

4.3 C类计量器具4.3.1对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。

4.3.2固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具。

4.3.3国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。

1.目的本规程规定了公司计量器具管理工作的管理目标、基本内容及工作流程，为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。

2.范围本规定适用于公司计量工具、仪器、仪表的管理。

3.职责3.1.设备工程部负责计量器具的验收、校期管理、报废办理等日常管理。

3.2.各部门负责本部门计量器具的使用及维护保养，按期提交校验。

3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。

4.规程4.1.名词释义4.1.1.计量器具：单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。

能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。

包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。

4.1.2.校准和检定4.1.2.1.计量器具的校准，是指在规定的条件下，为确定测量仪器所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

4.1.2.2.计量器具的检定，是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记、和（或）出具检定证书。

4.2.计量器具的选型和采购4.2.1.使用部门根据实际需求填写《计量器具购置申请单》（见附件1），设备工程部和质保部应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求，必要时报常务副总经理和总经理批准。

4.2.2.设备工程部接到批准后的《计量器具购置申请单》，负责选型采购，使用部门和采购配合。

4.2.3.计量器具的选型应遵循以下原则：1）计量器具应具有预期使用要求的计量特性包括准确度、稳定性、测量范围、分辨力等。

对用于工艺过程监控的计量器具还要对动态特性予以考虑，如频率响应、响应时间及跟踪误差等计量特性。

量值应溯源到国家计量基准。

接受检定（校准）方法和对测量对象进行测量方法要科学合理、简便、可行。

2）使用方便、操作简单可靠；运输、拆装以及保存等方便容易，对环境条件和操作人员要求不苛刻。

3）经济特性：本着经济、实用的原则，选配购置费用少，操作、维护、校准（检定）费用少，利用率高，能修理、使用寿命长的测量设备。

1、目的建立计量器具管理规程，确保生产、检验使用的关键的衡器、器具、仪表等经过校准，所得出的数据准确可靠。

2、适用范围适用于公司所有器具的管理。

3、职责3.1各使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的计量器具，并按计划安排校验。

3.2质量部负责制定检定/校准计划，并且组织对校验工作的实施。

3.3生产部、质量部负责监督与检查。

4、工作程序4.1计量器具的领用4.1.1计量器具的领用，由各部门负责人批准领用，同时由质量部统一编号。

4.1.2无计量器具统一编号，无检定/校准合格证和合格标志，及超过检定/校准周期的计量器具，严禁在生产、检验岗位上使用。

4.1.3计量器具在使用中出现故障，应由专业人员处理，严禁非专业人员拆装、修理。

4.2计量器具管理所有计量器具列入公司计量管理规范，质量部应会同各职能部门，根据生产、检验的需要，对全公司计量进行统一调配，并有相关《仪器仪表计量台账》及《监测与测量装置台账》。

4.3计量器具封存、降级与保废4.3.1封存凡半年以上不使用，近期内又不需要使用的计量器具应予封存，封存手续由使用部门、质量部协同办理，封存的计量器具不纳入周检计划，禁止投入使用，当重新启用时，须经重新检定/校准使用，签发合格证，贴上合格标志方可投入使用。

4.3.2报废对于因种种原因造成损坏，不可修复的记量器具，可申请报废，按有关规定办理。

报废后的计量器具统一由质量部处理，不得外流或留在生产，检验现场，其帐卡也应一并注销。

4.4计量器具的检定/周期4.4.1计量器具的周期计划质量部根据公司内计量器具的质量，使用频率和国家计量管理部门有关规定，制定本年度周检计划，经管理者代表审批后组织实施。

4.4.2列入周检计划的计量器具应包括自检和送检项目周检计划是保证公司内量值统一的重要手段，所有参加周检的计量器具，必须按照计划执行，需要改变计量器具的须经质量部负责人批准。

4.4.3计量器具检定/校准周期①属于强制检定的计量检定周期按上级有关部门的规定执行；②其他计量器具的检定/校准周期，通过对计量的使用频次、精度、类别等评估，从而确认检定周期；长度 12-24个月热工 12-24个月力学 12-24个月电磁学 12-36个月化学 12-24个月4.5计量器具的检定/校准4.5.1质量部根据周期计划，对到期的计量器具发出周检通知单，各部门按通知单上的日期及时领取备用，安排拆卸送检。

目的:建立计量器具管理规程。

范围:适用于生产、检验用仪器、仪表、衡器和量具等计量器具的管理。

职责:质量管理部及工程设备部计量员负责检查落实，使用人员负责维护保养。

内容:1凡企业内所有使用的计量器具均按照国家计量器具管理标准实行统一管理。

2 必须按照生产工艺的要求配置相应数量的计量器具，不得相互混用，以防止污染。

3 计量器具的检定：3.1 依据国家计量法及实施细则，专（兼）职计量员对在用计量仪器应按检定周期送到上一级计量管理机构检定。

3.2 检定合格后将计量检定合格证贴于仪器上方可使用，否则不准使用。

不得使用有故障的仪器、设备。

4 每一台计量器具都有必须建立台帐，做到帐物相符。

5 计量器具检定按周检率和周检合格率来考核周检率=实际检定数／周期内应受检数×100%周检合格率=一次检定合格数／周期内应受检数×100%均应达到95%以上。

6 质量管理部门用分析仪器、成品、关键工艺控制点用计量器具周检率和周检合格率应达到100%。

7 计量度器具必须按照说明书进行维修、保养。

任何计量器具都要在规定的条件下存放和使用。

7.1 经常涂防护油防止生锈；如磅称。

7.2 玻璃器具要轻拿轻放，碎裂的即要报废。

8 对于高精度的计量器具应有专人保管使用。

9 计量管理员对主要计量器具每半个月巡检 1次，对计量器具使用情况进行监督检查，并填写《计量器具巡检记录》。

巡检信息反馈系统如下：操作人员使用部门设备安全员计量管理员10 对计量器具的检定、修理、说明书等相关资料与原始记录必须归档保存。

11 状态标志管理11.1计量器具必须张贴“合格”、“禁用”、“停用”、“报废”状态标志。

11.2经检定合格的仪器张贴“合格”标记；对于在工艺过程中仅用于测量显示、不易拆卸、结果要求不高的计量器具，经检查确认合格后张贴“合格”标记；损坏的仪器张贴红色“禁用”标记。

12 计量器具的报废和更新必须由质量管理部门签字批准，并在设备档案中注明事由、时间、经手人等。

计量器具的使用、维护和保养管理规程1. 引言计量器具是确保产品或服务质量的重要工具，其准确性直接影响到企业的生产效率和产品质量。

本规程旨在规范计量器具的使用、维护和保养，确保计量器具的准确性和可靠性。

2. 适用范围本规程适用于公司内所有计量器具，包括但不限于：天平、卡尺、量规、压力表、温度计等。

3. 计量器具的分类和标识3.1 分类计量器具根据其用途和精度要求，分为A、B、C三类。

A类：高精度计量器具，用于关键质量控制点。

B类：一般精度计量器具，用于常规测量。

C类：低精度计量器具，用于辅助性测量。

3.2 标识所有计量器具应有清晰的标识，包括但不限于：型号规格校准周期校准状态使用部门4. 计量器具的使用4.1 使用前的准备确认计量器具处于校准状态。

检查计量器具是否有损坏或异常。

4.2 正确使用方法严格按照操作手册使用计量器具。

避免超负荷使用。

4.3 使用记录记录每次使用的时间、操作人员、测量结果等信息。

5. 计量器具的维护5.1 日常维护定期清洁计量器具，保持其干净。

避免在恶劣环境下使用计量器具。

5.2 定期维护根据计量器具的维护手册，定期进行维护。

记录维护的时间、内容和结果。

6. 计量器具的保养6.1 保养周期根据计量器具的类型和使用频率，制定保养周期。

6.2 保养内容检查计量器具的精度和性能。

清洁和润滑计量器具的机械部分。

6.3 保养记录记录保养的时间、操作人员、保养内容和结果。

7. 计量器具的校准7.1 校准周期根据计量器具的精度要求和使用频率，确定校准周期。

7.2 校准程序按照校准手册进行校准。

使用经过认证的标准器进行校准。

7.3 校准记录记录校准的时间、操作人员、校准结果和证书编号。

8. 计量器具的故障处理8.1 故障报告一旦发现计量器具故障，立即停止使用并报告。

8.2 故障分析分析故障原因，确定是否需要专业维修。

8.3 故障维修根据故障情况，进行内部维修或联系专业维修服务。

9. 计量器具的报废9.1 报废标准计量器具精度下降至无法满足使用要求。