下载文档原格式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,机器 8.入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
地产成本部年度工作目标
一、成本控制目标
制定并实施有效的成本控制策略，确保项目成本在预算范围内。
监控各项目的成本变化，及时调整成本控制措施。
确保成本核算的准确性，为管理层提供可靠的决策依据。
二、成本核算准确度
建立健全的成本核算体系，明确核算科目和核算方法。
提高成本核算的准确性和及时性，确保数据真实可靠。
定期对成本核算进行复核，确保核算结果无误。
三、优化成本管理体系
分析现有成本管理体系的不足，提出改进措施。
推行标准化成本管理流程，提高管理效率。
加强与其他部门的沟通与协作，共同推进成本控制工作。
四、成本控制项目进度
制定详细的成本控制计划，明确各阶段的目标和时间节点。
监控项目进度，确保成本控制措施按计划执行。
及时调整进度计划，应对项目成本的波动。
五、降低项目成本预算
对项目成本进行深入分析，找出可优化的环节。
制定针对性的成本控制措施，降低项目成本。
持续优化成本结构，提高项目的经济效益。
六、确保合同执行合规性
严格审查合同条款，确保符合法律法规和公司规定。
监督合同的执行情况，防止出现违约行为。
及时处理合同纠纷，降低因合同问题产生的成本。
七、完善供应商评估机制
建立健全的供应商评估体系，确保供应商质量。
定期对供应商进行考核评价，筛选优质供应商。
目标成本法的实施五个步骤概述目标成本法是一种管理会计工具，用于确定产品在给定市场价格和利润率的情况下，所需的成本目标。
采用目标成本法可以协调产品设计、制造和营销活动，以提供满足市场需求的产品，并确保企业能够获得预期的利润。
本文将介绍目标成本法实施的五个步骤。
步骤一：制定目标价格在实施目标成本法之前，首先需要制定目标价格。
目标价格是指企业确定的在给定市场条件下，产品所能够获得的最高价格。
制定目标价格需要考虑市场需求、竞争对手的价格以及产品的附加值等因素。
企业可以通过市场调研和分析来确定目标价格，并确保目标价格能够满足企业的利润要求。
步骤二：确定目标利润率在制定目标价格的基础上，企业需要确定所期望的利润率。
目标利润率是企业期望在销售产品时能够获得的利润水平。
确定目标利润率需要考虑企业的长期发展战略、行业平均利润率以及产品的市场定位等因素。
目标利润率的确定应该是合理的，并能够保证企业的盈利能力。
步骤三：计算目标成本在确定目标价格和目标利润率之后，企业需要计算出目标成本。
目标成本是指在目标价格和目标利润率的基础上，所能够容忍的产品成本水平。
计算目标成本可以通过目标价格减去目标利润来得到。
目标成本的计算需要考虑产品的制造成本、运营成本以及销售和分销成本等因素。
步骤四：比较目标成本与现有成本在计算出目标成本之后，企业需要将目标成本与现有成本进行比较。
现有成本是指当前产品的实际成本水平。
通过比较目标成本与现有成本的差距，企业可以评估产品的成本效益，并确定是否需要采取进一步的成本管理措施。
如果目标成本高于现有成本，企业需要寻找降低成本的方法，以实现目标成本的要求。
步骤五：制定成本控制措施根据目标成本与现有成本的比较结果，企业需要制定相应的成本控制措施。
成本控制措施可以包括改进产品设计、优化生产流程、降低供应链成本以及提高效率等方面的措施。
企业应该根据实际情况制定具体的成本控制措施，并确保这些措施可以有效地降低成本，实现目标成本法的要求。
成本策划一、引言随着市场竞争的加剧，企业为了提高竞争力，必须注重成本控制。
成本策划作为成本控制的重要手段，可以帮助企业降低成本、提高效率，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
本文将全面解析成本策划的定义、步骤、方法以及实施中的注意事项，并通过成功案例分析来深入理解这一管理工具。
二、成本策划的定义成本策划是指企业根据市场竞争情况和自身发展战略，通过系统的方法对企业的成本进行规划和管理，以达到降低成本、提高效率的目的。
成本策划是企业成本管理的重要组成部分，其主要目的是为企业创造更大的利润空间和竞争优势。
三、成本策划的步骤确定目标：明确企业成本策划的目标，如降低成本、提高效率等。
分析现状：对企业目前的成本状况进行深入分析，找出存在的问题和改进空间。
制定方案：根据目标和现状，制定具体的成本策划方案，包括改进措施、资源配置等。
实施方案：将制定的方案付诸实施，并监督执行情况。
评估效果：对实施后的效果进行评估，并根据评估结果进行调整和完善。
四、成本策划的方法价值链分析：对企业内部价值链进行分析，识别增值和非增值环节，消除非增值环节。
目标成本法：以市场为导向，设定产品或服务的目标成本，并在此基础上进行成本控制。
作业成本法：通过对企业作业的识别、计量和分析，准确核算产品或服务的成本。
标准成本法：制定标准成本，通过比较实际成本和标准成本的差异来控制成本。
精益成本管理：运用精益思想，消除浪费、提高效率，实现成本的持续降低。
五、实施成本策划的注意事项保持战略眼光：在实施成本策划时，要与企业战略相结合，确保策划方案符合企业长远发展目标。
全员参与：成本策划需要全体员工的共同参与和努力，应积极倡导全员成本管理意识。
持续改进：成本策划是一个持续的过程，需要不断优化和完善，以适应市场变化和企业发展需要。
注重创新：在成本策划过程中，要敢于创新，运用新技术和方法来提高成本管理效果。
监控与评估：对成本策划的实施过程进行监控和评估，确保策划方案的执行效果。
产品成本预算目标
产品成本预算目标是企业在预算期内，按照经营决策所确定的成本目标，对产品成本进行规划和控制，是实现企业财务目标的重要手段。
具体来说，产品成本预算目标应包括以下几个方面：
1. 制定科学合理的成本标准：企业应根据市场需求、产品特性、生产工艺等实际情况，制定科学合理的成本标准，为成本控制提供依据。
2. 明确成本控制重点：企业应根据实际情况，明确成本控制重点，对主要成本项目进行重点控制，提高成本控制效果。
3. 建立成本控制体系：企业应建立完善的成本控制体系，明确各部门的成本控制职责，形成全员参与、全过程控制的成本控制机制。
4. 制定成本控制措施：企业应根据实际情况，制定具体的成本控制措施，包括优化产品设计、降低原材料消耗、提高生产效率等，以实现成本控制目标。
5. 定期评估和调整：企业应定期对产品成本预算目标的执行情况进行评估，及时发现问题并进行调整，以确保成本控制目标的实现。
总之，产品成本预算目标是企业在预算期内对产品成本进行规划和控制的重要手段，企业应根据实际情况制定科学合理的成本标准、明确成本控制重点、
建立完善的成本控制体系、制定具体的成本控制措施，并定期进行评估和调整，以实现企业财务目标。
战略成本管理及其主要分析方法【摘要】本文主要介绍了战略成本管理及其主要分析方法。
在对战略成本管理和研究背景进行了概述。
在分别探讨了战略成本管理的定义、目的和重要性，介绍了成本管理方法和战略成本管理的主要分析方法，以及成本-收益分析。
结论部分对战略成本管理及其主要分析方法进行了总结，并展望未来研究方向。
本文从不同角度深入分析了战略成本管理的重要性，为企业提供了有效的管理方法和分析工具，有助于企业实现成本控制与效益最大化的目标。
未来的研究应该进一步深入探讨战略成本管理在不同环境下的适用性，并结合实际案例进行实证分析，以提高管理决策的有效性和准确性。
【关键词】战略成本管理, 成本管理方法, 主要分析方法, 成本-收益分析, 研究背景, 未来研究方向1. 引言1.1 概述【战略成本管理及其主要分析方法】战略成本管理是指企业在制定和执行战略时，对成本进行全面的管理和控制，以确保利润最大化的方法。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断优化成本结构，提高资金利用效率，以提升竞争力和盈利能力。
战略成本管理不仅仅是关于成本控制，更着重于如何通过成本优势来支持企业的战略目标，以实现长期持续的竞争优势。
战略成本管理的主要分析方法包括成本-效益分析、成本差异分析、目标成本管理等。
这些方法通过对成本的评估和分析，帮助企业决策者更好地了解成本结构，优化资源配置，制定更具竞争优势的战略。
随着市场环境的不断变化和竞争压力的增大，战略成本管理变得愈发重要。
只有通过科学有效的成本管理方法，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
深入研究战略成本管理及其主要分析方法对企业的发展至关重要。
1.2 研究背景在这样的背景下，研究变得尤为重要。
本文将对战略成本管理的定义、目的，成本管理方法以及其主要分析方法进行深入探讨，并尝试通过成本-收益分析来解析其实际应用。
通过对这些内容的研究，我们可以更好地了解战略成本管理的重要性，为企业的发展提供参考。
SAP-标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
项目成本计划项目成本计划是项目管理中至关重要的一部分，它涉及到项目所需的所有成本和预算的规划和控制。
一个完善的项目成本计划可以帮助项目团队有效地管理项目资金，确保项目按时按质完成。
在制定项目成本计划时，需要考虑到项目的所有成本，包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等，以确保项目的可持续发展。
首先，项目成本计划需要对项目的所有成本进行详细的分析和预测。
这包括项目所需的人力资源成本、物资采购成本、设备租赁成本、运输费用、市场推广费用等各个方面的成本。
只有充分了解项目的成本结构，才能够制定出合理的成本预算，为项目的后续实施提供有力的支持。
其次，项目成本计划需要对成本进行合理的分配和控制。
在分配成本时，需要根据项目的具体情况，合理地分配各项成本，确保每一项成本都得到充分的利用。
同时，在项目实施过程中，需要对成本进行严格的控制，避免出现成本超支的情况，影响项目的顺利进行。
只有通过有效的成本控制，才能够保证项目的可持续发展和盈利能力。
另外，项目成本计划还需要考虑到不同阶段的成本变化。
在项目实施的不同阶段，可能会出现成本的波动，需要及时调整成本计划，确保项目的资金使用得当。
同时，还需要对可能出现的风险进行预测和评估，制定相应的风险应对措施，以保障项目的顺利进行。
最后，项目成本计划还需要考虑到成本效益的问题。
在制定成本计划时，需要综合考虑项目的成本和效益，确保项目的投资能够得到合理的回报。
只有在成本和效益之间取得平衡，才能够保证项目的可持续发展和成功实施。
综上所述，项目成本计划是项目管理中不可或缺的一部分，它涉及到项目的所有成本和预算的规划和控制。
通过合理的成本分析、分配和控制，以及对成本变化和成本效益的考虑，可以帮助项目团队有效地管理项目资金，确保项目按时按质完成。
只有制定出完善的项目成本计划，才能够为项目的顺利实施提供有力的支持。
成本工作计划
《成本工作计划的重要性》
成本工作计划是指在企业发展过程中，对成本进行计划、控制和分析的一种计划管理工具。
它在企业的经营管理中起着至关重要的作用，对企业进行成本管控、提高经济效益具有重要意义。
首先，成本工作计划能够有效地控制企业的成本支出。
通过对每个环节的成本进行详细的规划和分析，企业能够及时了解到资源的使用情况，并进行合理的调整和控制。
这样可以避免不必要的浪费，降低企业运营成本，提高经济效益。
其次，成本工作计划能够帮助企业更好地进行经济决策。
经过对成本的分析和规划，企业能够清晰地了解到各项成本的构成和影响因素，进而对企业的经济运作进行优化调整。
这样能够更加有效地利用资源，提高企业的竞争力和盈利能力。
此外，成本工作计划也能够促进企业的持续发展。
定期进行成本工作计划的分析和评估，有助于企业不断优化管理措施，提高资源利用效率，从而推动企业的可持续发展。
总之，成本工作计划在企业的发展过程中扮演着重要的角色。
它能够帮助企业进行成本管控，提高经济效益，促进企业的可持续发展。
因此，企业在日常经营管理中需要重视成本工作计划的制定和执行，以确保企业的健康发展。
目标成本规划解析本文深入分析了目标成本规划法所体现的战略性成本管理思想，认为目标成本规划的中心问题是如何设计和传递各种成本压力。
本文的分析还表明，虽然邯钢经验与目标成本规划在某些具体做法上具有很大的相似性，但两者之间是具有本质性区别的。
随着全球性竞争的日益加剧以及商品市场因消费者的个性化需求而进一步被细化，企业要想生存，就必须擅长开发新型的并能满足消费者质量与功能方面需求的产品。
能够确保这种产品的开发并获取足够利润的手段就是采用目标成本规划。
目标成本规划的英文全称为Target Costing，国内有学者将其译为成本策划或成本企画，也有人称之为目标成本法。
我们认为，前两种叫法忽视了目标（target）的地位，而后一种称谓又混淆了Costing 与Cost的语意。
目标成本规划于二十世纪八十年代被日本企业广泛采用，大大增强了日本企业的国际竞争力。
二十世纪九十年代开始，该方法开始被欧美的企业所引进，并引起了欧美学者日渐浓厚的研究兴趣。
1995年之后，我国学者对目标成本规划也开始给予关注，做了许多介绍和分析，并有学者认为邯钢经验的出现标志着我国也存在运用了目标成本规划的案例。
我们认为，邯钢经验与目标成本规划虽然存在许多偶合，但邯钢经验决不等同于目标成年规划。
为说明我们的观点，本文拟对目标成本规划进行更深入的解析，并以此为基础对邯钢经验与目标成本规划进行比较。
一、目标成本规划的基本原理目标成本规划从本质上看，就是一种对企业的未来利润进行战略性管理的技术。
其做法就是首先确定待开发产品的生命周期成本，然后由企业在这个成本水平上开发生产拥有特定功能和质量的并且若以预计的价格出售就有足够盈利的产品。
目标成本规划使得“成本”成为产品开发过程中的积极因素，而不是事后消极结果。
企业只要将待开发产品的预计售价扣除期望边际利润，即可得到目标成本，然后的关键便是：设计能在目标成本水平上满足顾客需求并可投产制造的产品。
在日本，企业已经不再把目标成本规划看成是一项独立的工作，而是整个产品开发过程中的一部分。
由于产品的开发是企业内部事宜，决定了在运用目标成本规划时可以存在许多不同的具体做法。
但是，目标成本规划的共性又是什么呢？为了得到这个答案，美国管理会计学家库珀和斯拉莫得对运用目标成本规划较为成熟有效的七家日本公司（包括丰田和尼桑公司）进行了为期数月的考察，在经过高度提炼和规范之后，将目标成本规划的过程划分为如图1所示的三个部分（Cooper and Slanmulder,1999）。
（略）目标成本规划的过程首先从如何满足市场以及顾客对产品的性能、质量和价格的要求入手。
“市场驱动的成本规划”过程的关键是市场分析。
在这个过程中，要确定一个市场所允许的产品成本，再将这个可允许的成本所代表的竞争性成本压力传递到产品开发与设计者身上。
“产品层次的目标成本规划”过程就是要促使产品的开发设计者朝着“许可成本”的目标发挥创造力。
企业一旦确定了产品层次上的目标成本，它又会将产品目标成本分解到零部件的层次上，以此又将成本压力转移到供应商身上。
这样，供应商也必须想方设法去设计、生产企业所需的零部件，从而保证供应商在将零部件卖给企业时也能获得足够的利润。
因此，“零部件层次的目标成本规划’将促使零部件供应商与产品的制造商一道向满足顾客需求的目标共同努力。
从时间上看，目标成本规划的三个过程在一定程度上是可以相互重叠的。
除了市场驱动成本规划过程可以在产品的构思阶段就早早展开之外，产品层次的目标成本规划也并非要等到由市场驱动成本规划过程设计出市场可允许的成本之后才开始运作，而可以同时采取某些行动。
比如，企业可以确定按照目前的设计工艺和企业管理水平制造产品的现行成本以及收集一些供应商方面的反馈信息。
进一步说，在产品开发过程中调整优化产品的功能和质量的能力意味着企业要不时地返回到市场中来，以确信产品设计的调整没有偏离目标销售价格。
因此，“市场驱动目标成本规划”与“产品层次的目标成本规划”之间存在这么一种反复调整的关系。
同理，零部件层次的目标成本规划也必须在产品层次的目标成本规划过程中早早地开始，因为产品层次的目标成本规划很大程度上依赖于对供应商情况的估计（虽然正式的成本分解以及与供应商订立协商供应价的行动应在整个目标成本规划过程接近尾声时才进行）。
也就是说，这两个层次的目标成本规划之间也存在一种反复调整的关系，因为产品层次的目标成本规划确定的成本降低的规模有一部分是要求零部件供应商必须满足的，而这种成本降低的目标又必须早早地根据供应商方面反馈的信息不断加以改进.二、目标成本规划所体现的战略性成本管理思想对目标成本规划的一般过程的描述和把握可以揭示这种方法或技术所蕴含的成本管理思想。
我们认为，与传统的成本管理思想相比，目标成本规划所体现的成本管理思想主要反映在如下几个方面：1、目标成本规划的实施意味着成本管理的范围得以向产品的整个生命周期扩张。
传统成本管理的范围将注意力集中于生产制造过程的控制，这种做法与工业经济社会的特征是相吻合的。
在工业经济下的企业，其重复性扩大再生产和知识含量的低下，使得制造成本在产品中占有绝大多数的比重，其它如研发成本、售后服务成本等所占的比重很小，其在成本核算和管理中不具有重要性。
但随着信息技术的发展和知识经济的来临，产品的多样化、系列化、销售网络的复杂化、市场风险的增大以及管理思想与手段的迅速发展导致了人们对产品的认识发生了重大变化。
产品的传统观念局限于产品的实体形式，而现代营销理论提出了产品整体的新概念。
美国有学者指出，现代产品包括了核心、形式、附加三个层次（如图2所示［略］），它们构成了产品整体（胡树华，1998）。
同时，生产环节重要性的下降及产品成本中知识含量的增加使得企业的成本结构也发生了重大变化，集中表现为研发成本、服务成本或称后援成本（Support Cost）的比重日渐上升。
据国外一家权威机构对其所选的高新企业的统计表明，产品成本的结构呈多元化趋势，其比例如表1所示（王威，1998）。
制造成本研发成本管理成本销售成本技术后援成本55%16%8%15%6%在这种成本结构中（非制造成本之和已高达45％），非产量驱动的研发成本和服务成本的比重已上升到重要程度，此时，传统成本核算和管理已不能传送准确合理的成本信息。
因此，为达到成本管理的目标，必须对传统的成本管理范围进行扩张。
可见，产品生命周期每一阶段的成本都不能忽视，必须建立产品生命周期成本核算体系，从全流程的角度实施成本跟踪与控制。
而这种跟踪与控制恰好可从目标成本规划的第一个过程中所确定的产品的目标生命周期成本作为运作的起点。
国外有学者将产品成本的管理范围由制造过程转向涵盖产品的整个生命周期的做法称之为“从摇篮到坟墓”式的管理。
这种成本管理方法至少有以下三个优点：①它强调与每一产品相关的收入和成本，克服了传统成本只重视制造成本，而忽视上游领域（如研究与开发）和下游领域（如客户服务）的成本。
②它突出了产品生命周期中成本发生比率的差异，有利于明确成本管理的重点。
③它突破了传统成本管理的时间跨度只能以日历年度为极限（与会计报表的编制相对应）的主观做法，将其延长至产品的整个生命周期，从而与经济实质更相吻合。
2、目标成本规划中所确定的各个层次的目标成本都直接或间接地来源于激烈竞争的市场，按照这种目标成本进行成本控制和业绩评价，明显有助于增强企业的竞争地位。
而传统的成本管理的手段则是根据企业自身的状况从内部确定各种成本标准，揭示各种差异，从而达到成本控制和业绩评价的目的。
这种做法虽然有助于提高企业的生产效率，但在市场瞬息万变的情况下，对企业竞争地位的提高不会产生很大的帮助。
3．整个目标成本规划的枢纽部分是确定产品层次的目标成本。
从国外的经验来看，该目标成本是由产品的联合开发设计小组根据市场信息、内部潜力的挖掘以及供应商的潜力挖掘和协作而确定的。
这意味着成本管理的重点将由传统观念下的生产制造过程移至产品的开发设计过程。
之所以如此，是因为人们逐渐认识到，产品的制造成本在一定程度上是由产品的设计阶段所确定的，譬如，产品的功能设计得越复杂，制造成本也要相应增大。
又譬如，顾客对产品的质量要求越高，则对投入产品制造的原材料的要求也可能越高。
特别是，随着信息技术的发展和消费者日益追求个性化产品，迫使企业不断加大产品的创新力度，尽可能地根据顾客的需要提高产品的功能和质量，从而导致产品的制造成本的大小与产品的功能和质量的设计之间的关系越来越密切，进一步说明将成本管理的重点放在产品的制造过程而非研发设计过程的做法有着极大的局限性。
这里有一个证据，即有位美国会计学家在对美国的制造企业进行调查时发现，这些企业由产品的设计阶段所确定的产品的制造成本占整个制造成本的比例高达75%至90%之间（Hertenstein，1998）4、零部件层次的目标成本规划旨在将产品层次的目标成本压力的一部分传递给为制造产品所需的零部件提供货源的供应商身上，压迫供应商在一定程度上必须与产品制造商联合找出降低成本的途径，从而实现共同发展。
这样，成本管理的范围不但可能由制造过程转向涵盖产品的整个生命周期，更超出了单个企业的界限，使得在成本管理问题上可以实现企业之间的整合，同时提高产品制造商和零部件供应商的竞争实力。
日本许多先进的制造企业正在实施的“零存货”管理战略就是这些企业与其零部件供应商通力合作，以求最大限度地降低产品的制造成本的实例。
在美国，纺织品制造商、服务制造商和零售商组织了一个志愿产业通信标准委员会，通过使用一个大家共享的全产业电子数据网，使从共同的系统中压缩1200亿美元的库存变为现实（黄尚勇，1999）。
这是成本管理突破单个企业的界限，通过企业间的协作共同寻找降低成本的途径的又一实例。
5．目标成本规划带给我们的另一个启发是，必须改变为降低成本而降低成本的传统观念，取而代之以战略性成本管理的观念。
战略性成本管理所追求的是不损害企业竞争地位前提下的成本降低的途径，如果成本降低的同时削弱了企业的竞争地位，这种成本降低的策略就是不可取的。
另一方面，如果成本的增加有助于增强企业的竞争实力，则这种成本增加就是值得鼓励的。
譬如，若市场调查表明顾客需要某种产品具备一种功能，则产品的设计者就必须为产品增设这种功能，虽然这种做法会导致制造成本的上升。
如果不增加这种成本，则企业的竞争地位反而会受到削弱。
成本管理中的这种辩证思维在传统的成本管理观念中是很难找到影子的。
原因很简单，即传统的成本管理只注重事中和事后管理，完全忽视了事前管理。
而目标成本规划旨在确定各个层次的目标成本，表明该方法或技术的落脚点完全是事前管理。
至于说通过目标成本规划所确定的产品层次和零部件层次的目标成本也可用来进行成本的事中管理和事后管理，则与目标成本规划的三个过程本身是不相干的。
