XXX燃气公司门站投产试运行方案样本
- 格式:doc
- 大小:490.00 KB
- 文档页数:33
燃气试运行方案一、背景和目的燃气是一种重要的能源,广泛应用于生产和生活中。
燃气设备的试运行是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
本文档的目的是提供一份详细的燃气试运行方案,以确保燃气设备的正常运行和使用。
二、试运行前准备工作1.燃气设备审批和验收手续已经全部完成。
2.燃气设备的安装和连接符合规范要求。
3.燃气设备的表面清洁,并排除杂物和防止污染。
4.燃气管道已经压力测试、泄漏检测并填充燃气。
5.燃气设备的调试已经完成,系统运行稳定。
三、试运行操作步骤1.打开燃气设备的电源并按照设备的启动流程启动设备,启动完毕后进行常规检查和观察。
2.对燃气设备各部位进行全面检查,包括管道阀门、气体控制阀门、燃烧器等部件,检查是否松动、老化、渗漏等现象。
3.根据设备的操作手册或经验,逐步加大燃气流量和温度,观察设备的运行情况和反应率。
在加大流量和温度的过程中,及时发现设备的故障和异常情况,并采取相应的措施。
4.对设备运行中的液位、压力、温度等要素进行实时监控和记录,及时发现异常情况并采取措施。
5.确认设备达到预定运行标准后,进行持续运行观察,观察设备的运行状态,排除运行过程中出现的所有异常情况。
6.在试运行结束前,关闭燃气流量和电源,检查管道和所有部件的状态是否正常,确保燃气设备没有任何问题。
四、试运行后注意事项1.对试运行过程进行总结,将设备出现的问题和不足记录下来,加以改进和完善。
2.将试运行记录和问题记录归档,以备将来参考和审核。
3.及时消除燃气设备的故障和异常情况,保障设备的正常运行。
五、风险控制1.在试运行期间,对燃气设备进行全面检查,发现问题及时处理。
2.提前进行压力测试和泄漏测试,确保管道和燃气设备的安全运行。
3.严格按照操作手册和要求执行试运行方案,减少操作失误和人为故障的发生。
4.在试运行期间,设备周围不应有明火等热源,确保现场环境安全。
六、总结燃气设备试运行是确保设备正常运行和安全使用的重要环节,应该制定一份详细的试运行方案,对设备的运行情况进行全面的检查和监控,及时发现和处理设备故障和异常情况,以确保燃气设备的正常运行和使用。
天然气工程试运行投产方案一、试运行和投产概述天然气工程试运行和投产是重要的阶段,它标志着工程建设进入到了实际运营阶段。
试运行是指在工程建设完成后,按照规定进行的一系列测试和验证工作,以确保设备和工艺流程的正常运行。
投产是指在试运行合格后,正式将天然气工程投入到商业运营中,开始为用户提供天然气服务。
试运行和投产的工作涉及到设备调试、安全评估、环境保护、人员培训等多个方面,需要各部门和相关单位的协调配合。
只有做好这些工作,天然气工程才能顺利实现商业化运营,为社会和用户提供可靠的天然气服务。
二、试运行和投产方案1. 试运行方案(1)试运行时间安排试运行时间应根据天然气工程的具体情况而定,一般应持续1-3个月。
试运行期间,需要对设备的各项性能进行全面测试,并不断对工艺流程进行调整和优化,以确保设备正常运行和产品质量符合要求。
(2)试运行内容试运行内容包括设备调试、工艺流程调整、产品质量检验、设备性能测试等多个方面。
其中,设备调试是重中之重,需要按照制定的调试方案,逐一进行设备的检验和测试,确保设备的正常运行。
同时,需要对工艺流程进行调整和优化,以保证产品的质量和生产效率满足要求。
(3)试运行评价试运行期间,需要对设备的各项性能进行评价,评估设备的稳定性和可靠性。
同时,需要对产品的质量进行检验和评估,以确保产品符合国家标准和用户需求。
这些评价结果将作为决定是否进行投产的重要参考依据。
2. 投产方案(1)投产准备工作在试运行合格后,需要进行投产准备工作,包括人员培训、安全评估、环境保护等多个方面。
其中,人员培训是重中之重,需要对操作人员进行系统的技能培训,确保他们能够熟练掌握设备操作和工艺流程。
同时,需要开展安全评估工作,评估设备运行过程中存在的安全隐患和风险,制定相应的控制措施。
此外,还需要制定环境保护方案,确保天然气工程的运营不会对环境造成污染。
(2)投产时间安排投产时间应根据试运行的结果和相关评估报告确定,一般不得早于试运行合格的30天。
燃气试运行方案背景在燃气设备使用前,为了保障设备正常运行,需要进行试运行。
试运行过程是检验设备性能的重要环节,同时也具有周期性、阶段性等特点。
因此,在燃气设备试运行过程中,制定一份完整的试运行方案显得尤为重要。
目的本文档旨在制定一份合理的燃气设备试运行方案,以确保燃气设备的正常运行和安全使用。
燃气试运行方案设备调试前准备在开始试运行前,需要针对燃气设备进行检查与调试,确保设备处于正常状态。
具体步骤如下:1.燃气管道连接:检查燃气管道连接是否牢固,使用适当的工具进行拧紧。
2.通电检查:开启燃气设备电源,观察设备是否正常通电。
如果出现电气故障,立即停止试运行,进行维修。
3.油泵测试:开启油泵进行测试,确认油泵能够正常启动并动作稳定。
4.喷油测试:开启喷油系统,检查喷油器功能是否正常。
5.燃气气路:检查燃气气路的接头、管路是否漏气,并进行相应的密封处理。
设备试运行阶段燃气设备试运行阶段包括启动、调节及稳定三个阶段,具体步骤如下:1.启动阶段:在启动燃气设备前,确认所有操作步骤正确无误,开启设备通电开关,启动油泵,并充入适量柴油。
2.调节阶段:确认设备通电及油泵启动无误后,开启熄火锁,并调节油泵旋钮,使燃气喷嘴喷油量调整到特定数值。
3.稳定阶段:在设备开始运转后,观察设备相关指标是否符合要求,如燃气燃烧状态、温度等指标。
如果发现异常情况,立即停止试运行,并进行维修处理。
试运行结束后处理在试运行结束后,需要进行相应的善后处理。
具体步骤如下:1.关闭设备:按照设备操作手册,逆序关闭燃气设备与油泵,并清理设备表面油污,保证设备干净。
2.数据统计:根据试运行相关指标数据,进行汇总和分析,为后续设备维护提供数据参考。
注意事项1.在进行燃气设备试运行前,必须经过专业人员检查和确认。
2.开启燃气设备的过程需要注意人身安全和环境安全。
3.在试运行过程中,发现异常状况需要及时停机处理。
结语本文档制定了一份完整的燃气设备试运行方案,可以有效地保障设备正常运行和安全使用。
XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案XXX 燃气有限公司二0—四年三月XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案编制:____________审核:_______________批准:_______________XXX燃气有限公司二0—四年三月、编制说明1.1编制目的为安全、平稳、有序地实施xxX然气有限公司试运投产,对试运投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、HSE管理及应急预案等进行科学、合理、细致的计划,确保各个环节安全平稳有序地进行,特编写本方案。
本方案阐述了XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤,制定了详细的HSE管理措施和投产应急预案。
1.2编制依据1.2.1《XXX然气有限公司试运投产管理办法》122《XXX市天然气利用工程初步设计》1.2.3SY6186-2007 《石油天然气管道安全规程》1.2.4GB50540-2009 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》1.2.5GB50183-1993 《原油和天然气工程设计防火规范》1.2.6GB50251-2003 《输气管道工程设计规范》1.2.8GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》1.2.9GB50028-2006 《城镇燃气设计规范》1.2.11SY/T5922-2003 《天然气管道运行规范》1.2.12AQ2012-2007 《石油天然气安全规程》1.2.13CJJ33-2005 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》1.2.14CJJ51-2006 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》1.2.15 CJJ94-2009 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》1.2.16 QSY1478-201《2 城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》二、工程概况2.1工程概况近期气源接自XXX “输气管线一XXX支线工程” XXX分输站,XXX 分输站向本工程供气的接口管径为DN300自XXX分输站围墙外2m 处接气,设计压力为4.0MPa运行压力为3.6MPa正常出站温度是22C,最低17.9 C,最高29.9 C。
1. 金属材料分哪几类公司金属材料分为原材料采购类公司、金属材料加工类公司、金属材料销售类公司2. 每类公司整个企业的管理流程原料采购类公司的企业管理流程为4.1.1.1 供应商携送货单送原材料至公司时,由原材料主管负责组织安排收货,质检部门负责对“开平板”到货进行质检,原材料主管对于来料的摆放位置进行合理安徘,下料班组负责配合卸料,并根据原材料主管的安排卸料至指定位置。
4.1.1.2 仓管员对于来料以实际入库数开具“原材料入库单”,并签字确认,“开平板”入库时质检部需在“原材料入库单”上进行签字确认,“原材料入库单”一式三联,第一联存根联仓库留存记账,第二联记账联送交财务入账,第三联客户联由采购留存附于发票后面做附件。
仓库携与实际入库相符的“原材料入库单”至采购部,由采购部审核后填写材料金额及此批入库材料所对应的合同编号后签字确认,仓库将客户联留至采购部,将记账联与供应商送货单一起送至财务。
4.1.2 原材料发货流程4.1.2.1 各班组在仓库规定的领料时间(每日上午 8 : 30-9 : 30 )内至车间统计处,由车间统计按“材料备料单”或“生产计划单”的内容填写“领料单”,并签字确认。
领料单一式三联,第一联存根联由车间留存,第二联交于领料人领料,第三联为车间统计入账单据。
由下料班组携领料单至原材料主管处审核领料内容的正确性与合理性,如审核无误由原材料主管签字确认后,至仓管处领料。
4.1.2.2 如领料内容无计划或超计划,原材料主管有权不予发料。
超计划或工期较紧的项目需代料,领料除完成上述流程外,必须经生产厂长同意,并在领料单上签字后,方可至仓管处领料。
4.1.2.3 仓管员在收到手续齐全的领料单后,根据财务要求填写“原材料出库单”,并在“领料单”上注明实际领用材料的规格和数量,留存第二联,“原材料出库单”一式三联,存根联由仓库留存,记账联每周送财务入账,仓库联做为仓库入账凭单。
仓管员根据实际发料名称、规格、数量填写好“原材料出库单”并签字确认,由领料人核实实际领料数量后,进行签字确认领料。
2024年小区燃气设施试运行方案范文____年小区燃气设施试运行方案一、试运行目标根据市委、市政府号召,为了提高小区住户生活质量,推进燃气设施智能化建设,保障小区居民的用气安全和舒适度,特制定本试运行方案。
试运行的主要目标是:1. 达到小区燃气设施智能化管理和控制;2. 提供灵活、高效、安全和稳定的燃气供应服务;3. 实现小区燃气设施的可追溯性管理;4. 有效减少燃气泄漏和事故发生率;5. 增强小区居民对燃气设施的安全意识和应急处置能力。
二、试运行范围和期限1. 试运行范围:本次试运行针对小区内所有住户的燃气设施进行智能化改造和管理。
2. 试运行期限:从____年1月1日至____年12月31日,为期12个月。
三、试运行内容1. 燃气设施智能化改造在试运行期间,对小区内的燃气设施进行智能化改造,包括但不限于以下工作:(1) 安装智能燃气表:将传统的燃气表替换为智能燃气表,实现远程抄表和用气监测。
(2) 安装燃气泄漏监测系统:在小区关键位置安装燃气泄漏监测装置,及时发现和报警燃气泄漏情况。
(3) 进行燃气管网改造:对老旧管网进行检修和更换,确保燃气供应安全和稳定。
(4) 开展燃气设施巡检:对小区内的燃气设施进行定期巡检和维护,确保设施的正常运行。
2. 燃气供应服务优化(1) 提供24小时燃气供应服务:增加燃气供应服务人员,确保小区住户的燃气供应不中断。
(2) 设立燃气供应紧急救援队伍:组建燃气供应紧急救援队伍,能够及时响应紧急情况,并进行有效处置。
(3) 建立燃气供应服务热线:建立燃气供应服务热线,提供燃气使用咨询和报修服务。
3. 燃气设施可追溯性管理通过安装智能设备和建立燃气设施信息管理系统,实现燃气设施的可追溯性管理,确保设施使用过程的可控和可信。
4. 燃气泄漏和事故防控(1) 开展燃气泄漏风险评估:对小区燃气设施进行全面评估和排查,及时发现和消除潜在燃气泄漏隐患。
(2) 加强燃气泄漏监测:提高燃气泄漏监测系统的灵敏度和准确性,以便及时发现和处理燃气泄漏情况。
2024年小区燃气设施试运行方案范本____年小区燃气设施试运行方案一、方案背景和目标随着城市发展和工业化进程的加快,燃气设施在城市居民生活中扮演着重要的角色。
为了保障小区居民的生活安全和便利,本方案旨在制定小区燃气设施的试运行方案,确保设施建设符合相关标准和规范,并提高小区居民对燃气设施的使用和管理意识,做到安全可靠。
二、试运行期限试运行期限为一年,从____年1月1日开始,到2025年1月1日结束。
三、试运行区域及范围本次试运行范围为X小区,总建筑面积约XX平方米,住户数为XX户,共计XX人。
四、试运行内容4.1 设施建设4.1.1 燃气管道:按照国家和地方相关规定,对小区内的燃气管道进行检查和维护,确保安全和稳定供气。
4.1.2 燃气表计:对小区内的燃气表计进行使用寿命检查,如有老化或损坏的表计需及时更换。
4.1.3 燃气灶具:检查小区内的燃气灶具是否符合安全要求,如有问题需要及时修理或更换。
4.2 安全管理4.2.1 安全宣传:向小区居民进行燃气设施的安全知识宣传,提高其使用和管理的意识。
4.2.2 安全检查:定期对小区内的燃气设施进行安全检查,如发现安全隐患,需立即处理。
4.2.3 应急预案:制定小区燃气设施的应急预案,确保在发生意外情况时能够迅速处置和保障居民安全。
4.3 用户服务4.3.1 收费管理:建立小区内燃气使用的收费管理制度,确保收费公平合理。
4.3.2 用户咨询:设立燃气设施使用咨询热线,为小区居民提供技术咨询和问题解答服务。
五、试运行方案的组织和管理5.1 主要责任部门本次试运行方案由小区物业管理部门和燃气公司共同负责执行,在试运行期限内对小区燃气设施进行建设、管理和维护。
5.2 试运行组织架构5.2.1 试运行领导小组:由小区物业管理部门和燃气公司的相关负责人组成,负责制定和监督试运行方案的实施。
5.2.2 试运行工作组:由小区物业管理部门和燃气公司的工作人员组成,负责具体的试运行工作,包括设施建设、安全管理和用户服务等。
XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案XXX燃气有限公司二〇一四年三月XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案编制:审核:批准:XXX燃气有限公司二〇一四年三月一、编制说明1.1编制目的为安全、平稳、有序地实施XXX燃气有限公司试运投产,对试运投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、HSE管理及应急预案等进行科学、合理、细致的计划,确保各个环节安全平稳有序地进行,特编写本方案。
本方案阐述了XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤,制定了详细的HSE管理措施和投产应急预案。
1.2编制依据1.2.1《XXX燃气有限公司试运投产管理办法》1.2.2《XXX市天然气利用工程初步设计》1.2.3 SY6186-2007 《石油天然气管道安全规程》1.2.4 GB50540-2009 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》1.2.5 GB50183-1993《原油和天然气工程设计防火规范》1.2.6 GB50251-2003《输气管道工程设计规范》1.2.8 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》1.2.9 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》1.2.11 SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》1.2.12 AQ2012-2007《石油天然气安全规程》1.2.13 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》1.2.14CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》1.2.15 CJJ94-2009《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》1.2.16 QSY1478-2012《城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》二、工程概况2.1工程概况近期气源接自XXX“输气管线—XXX支线工程”XXX分输站,XXX 分输站向本工程供气的接口管径为DN300,自XXX分输站围墙外2m 处接气,设计压力为4.0MPa,运行压力为3.6MPa,正常出站温度是22℃,最低17.9℃,最高29.9℃。
燃气试运行方案背景为确保燃气设施能够安全有效运行,必须在完成安装并且进行了初次检测后,进行试运行。
燃气试运行是指在完成安装和初次检测后,对燃气设施进行的一种简单试验和预热,目的是检验燃气设施及其附属设备的性能和安全性能,并对燃气设施进行调试和优化设置,以保证燃气设施能够正常运行。
燃气试运行方案1. 试运行前的准备工作在试运行之前,应先做好以下准备工作:•对燃气设施及附属设备进行全面检查和调试。
•对燃气设施及附属设备进行试运行前的预热。
•调整燃气设施的环境温度和湿度,使其符合操作要求。
•对燃气设施进行安全评估,确定安全检查内容和方法。
2. 试运行流程试运行按照以下步骤进行:•认真检查燃气设施及附属设备是否正常运作。
•打开燃气阀门,引入燃气,点火,启动燃气设施。
•监测设备的运行状态,观察燃气是否燃烧充分、温度是否正常、压力是否稳定等。
•根据检查结果进行调整和改进,持续观察燃气设施的运行状态,确保其稳定运行。
•在试运行结束后,关闭燃气设施及其附属设备,清理设备及相关附属设备等。
3. 试运行后的维护试运行结束后,应开展相应的维护工作:•进行安全检查,确认设施及附属设备无锈蚀、泄漏、疲劳及老化等情况。
•定期对燃气设施及其附属设备进行检查和维护,确保其能够长期安全、高效的运行。
4. 安全注意事项在进行燃气试运行时,必须注意以下安全事项:•在试运行前应检查燃气设施及其附属设备有无安全隐患,是否符合安全规程和操作要求。
•试运行期间必须有专人进行值班,对燃气设施及其附属设备进行监控和检查。
•燃气设施试运行中禁止进行任何非正常操作和调整,如有问题应立即停止试运行。
•在试运行后进行全面检查和维护,保障燃气设施及其附属设备安全、高效运行。
结论燃气设施在完成安装和初次检测后,进行燃气试运行是非常必要的。
在试运行前应做好充分准备工作,在试运行时要认真执行相关步骤,注意安全事项,并在试运行后进行全面检查和维护,保障燃气设施及其附属设备的安全、高效运行。
燃气电厂投产运行方案范文精选13篇燃气电厂投产运行方案范文第一篇按照“生产、调试一体化准备”的方式,积极吸收同行的先进经验,统筹规划、逐步建立生产准备体系。
因燃机建设工期相对较短,因此生产准备工作相应节点应该比常规火电的节点提前。
下面从生产准备组织体系、计划体系、制度体系、培训体系建设等方面策划燃机项目生产准备工作:组织体系建设根据生产准备需要,在项目公司成立后成立生产准备领导机构和部门,启动生产准备工作。
领导机构负责生产准备工作总体部署、重大决策、职责划分、协调指挥、监督检查并考核生产准备的各项任务。
生产准备部门负责生产准备工作的实施,确保大纲和总体工作计划按进度高质量执行。
生产准备过程中,设备管理和运行管理两条线分别进行,设备管理专业设置合理且满足生产需要,人员根据工程进度分步到位。
这一阶段主要工作成果:部门设置及职能范围已明确、人员招聘进度合理满足各阶段生产准备需要。
生产准备计划体系建设生产准备部门的主要管理人员到位后即开始生产准备大纲及总体工作计划的编制工作。
生产准备大纲和总体工作计划通过内部审核后上报上级公司批准。
生产准备大纲是生产准备的`指导性文件,是各部门开展生产准备工作和服务的依据。
各部门按照大纲和总体工作计划要求的进度计划,制定各自生产准备的年度计划和月度计划。
该项工作适当提前,生产准备部门成立同时,大纲和总体工作计划就应该具备上报条件,否则影响整体准备计划。
生产管理制度建设生产运营准备工作启动6个月内应编制并发布生产准备期间的相关管理制度,机组投产前应编制并发布全部生产运营管理制度。
按照大纲及总体工作计划要求,制定制度建设计划。
根据燃机电站的特点,制定涵盖安全、设备、运行、环保、技术监督、物资管理等方面的管理制度,以程序文件形式编写并发布实施,形成完整的制度体系。
人员培训计划新建机组运行人员的培训时间不能少于18个月。
由于燃机的主要设备是引进的,工作环境中英文较多,因此要考虑员工的英语培训;由于定员少,集控程度较高,机炉电化全能值班,需综合考虑制定培训计划。
燃气公司试运行投产方案第一篇:燃气公司试运行投产方案燃气公司试运行投产方案1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分 1.2 投产范围—站场部分 1.3 投产条件 2编制依据和原则 2.1 编制依据 2.2 编制原则 3工程概况 3.1工程概况 3.2线路概况3.3 站场工艺流程及功能设置4、投产组织机构及职责范围 4.1组织机构网络图 4.2人员组成及职责5、实施计划6、投产试运前准备与检查 6.1 站场及线路6.2 上游气源供气及下游管线接收条件 6.3 其他条件6.4投产所需的主要物资 6.5运营人员进站培训 6.6投产前厂家保驾7、置换7.1注氮置换的目的 7.2 注氮要求 7.3置换的方式7.4氮气置换和检测示意图 7.6置换程序 7.7氮气置换 7.8氮气头的检测 7.9 氮气置换操作 7.10天然气置换8管线升压期间的检漏措施9、投产运行 10 投产HSE措施 10.1对组织及人员的要求 10.2对站场及设备的要求 10.3对操作的要求 10.4对车辆、消防的要求 10.5投产期间的风险分析及控制10.6置换空气、天然气注意事项10.7注氮的安全要求 11应急处理预案 11.1一般故障及处理 11.2管线小型漏气 11.3站场及线路泄漏气预案 11.4站场及线路防爆预案11.5天然气中毒的预防措施及急救措施11.6爆管事故预案11.7站场防火预案附件一注氮参数记录表附件二进气参数记录表附件三气头到达时间记录表附件四管道储气升压记录表附件五气头监测记录表附件六:通讯联系表附录七:投产外部应急通讯录附件八:管道投产前检查内容表1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分城南片区10公里中压管线,设计压力为:;材质为;其中DN350—5000,DN200—3000,DN110—6000,DN90—3000.1.2 投产范围—站场部分五里亭LNG气化站一座;其中150立方米储罐2座;设计流量为立方米/h.1.3 投产条件城南片区管网已通过柳州市技术监督局监检合格。
燃气试运行方案一、前言燃气试运行是指在完工验收和竣工交付前,为了检验燃气系统的安全性、可靠性、稳定性和节能性,进行的燃气供应系统的试运行工作。
本文旨在介绍燃气试运行的方案,确保试运行过程安全、准确和可行。
二、试运行前准备工作在燃气试运行前,应做好如下准备工作:1.严格按照设计图纸施工,保证安装质量。
2.单位应向供热公司提供相关施工图和设备技术信息,以便供热公司审核。
3.安装完成后应经过验收合格后才能试运行。
验收内容包括管道连接、设备完好、严格按照设计制作,是否符合相关标准等。
4.编制试运行方案。
三、试运行方案试运行方案应考虑以下几个方面:1. 燃气设备系统试运行方案1.整个系统应按照设计要求进行排气。
设计要求包括排气口的数量、排气口安装的位置、排气口材料、排气口的高度、排气管道直径和排气管长度等。
2.清洗燃气管道和设备内部的杂质。
管道清洗应在通气情况下进行,使用清洗器进行清洗。
清洗设备内部时,应该使用干净的布清洗。
3.检查气表和阀门,确保气表和阀门的安全和准确。
4.开始试运行前,应关闭电池断开器、燃气阀门、水阀门,到达现场后,需确认各设备和接线的连接状态,检查通气情况,以及燃气管道和阀门的连接状态。
5.试运行开始后,应按照设计要求逐一打开设备和电池断开开关,检查设备运行情况。
确认设备稳定运行后,增加负载,检测设备的负载能力和动态调节能力。
2. 安全管理方案1.应指定专人负责试运行期间的管理和协调,并落实好安全责任主体。
2.由特定的人员对燃气管道和设备进行检查,及时发现问题。
3.试运行场所附近禁止存放有爆炸危险的物品,以防止发生事故。
4.试运行期间,场内人员需按照管理方案执行,严禁乱动设备及管道。
5.如发现燃气泄漏或其他安全事故时,应立即进行处理。
四、试运行后处理工作试运行完毕后需要进行下列处理工作:1.清洗燃气管道和设备内部杂物,为日后通气作好准备。
2.清洗气表和阀门,确保气表和阀门的安全和准确。
*******天然气工程试运行投产方案编制:审核:批准:*****二零一二年七月十三日目录一、工程概况3二、投产条件3三、投产范围4四、组织机构5五、投产前安全措施6六、投产前安全大检查6七、投产工艺参数及工艺流程8八、氮气置换程序8九、天然气投产置换程序10十、安全、警戒及应急事故处理12使用天然气过程中必须注意的八点错误!未定义书签。
投产所需机具、设备、材料表14投产相关人员通讯录14一、工程概况本工程是由*****投资,中国市政工程***设计院设计,**工程公司和***公司承建的一项环保利民工程,本项工程的实施投运能够改善基地居民的生活,减少能源的浪费。
本工程施工地点在*****,向西距离乌鲁木齐市47公里,向东距离阜康市8公里,毗邻吐乌大高速公路;地理条件、交通运输条件都比较便。
工程量为:分输站、门站及次高压管线部分:分输站1座,门站1座,DN150次高压管线5.2公里,以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。
中压环网部分:DN200中压环网12.5公里,DN150中压支线2.5公里,DN100的中压支线1公里。
小区入户部分:基地6个居民小区7053户居民燃气户内安装;基地6个居民小区庭院埋地管线建设;其他配套的防腐、阴极保护、标识及土建施工。
二、投产前准备(合到第5项)1.气源有保证,气质、气量均达到设计要求2.系统试压:投产范围内的所有设备、管线按设计工作压力及设计技术要求进行系统试压( 强度和气密性试验),系统试压由监理公司组织,相关施工单位参加,业主、设计单位、质监单位监督。
试压合格后业主、设计、质监、监理对试压结果签字确认。
3.投产前,应组织相关各方对所有要投产的工艺管线和设备进行联检验收,合格后投产。
4.生产管理组织机构健全,各岗位人员配齐到位。
抢修设备较齐全,抢修队伍已组建并待命。
5.试运投产现场通讯畅通,安全消防设施齐全。
6.对使用天然气的用户进行安全培训,发放安全使用天然气的相关资料。
目录一、编制依据 (1)二工程概况 (1)三、天然气置换调试方案 (2)1、范围 (2)2、试运行时间 (2)3、工作人员 (2)4、设备和条件准备 (2)5、准备 (3)6、流程 (3)7、注意事项 (6)四、加气站试运行方案 (7)1、加气站日常管理 (7)一、编制依据1、工艺流程简图2、工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录3、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005)4、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》(SY0402-2000)5、《天然气管道试运投产规范》(SY/T6233-2002)6、其他文件。
二工程概况××燃气有限公司××站为CNG液压子站,用CNG槽车从加气母站充满压缩天然气后运至加气子站为CNG燃料汽车加气。
站内主要建筑物包括加气站房、汽车加气岛、CNG子站拖车卸气车位、员工休息室等。
加气站内设有液压子站撬体、CNG子站拖车卸气车位、加气站房、加气岛、员工休息室、箱式变电器。
加气站设计日加气能力×万方,站内屋储存设施,日气体运输能力×万方左右。
目前××站工艺管道施工,电器,自动化仪表,IC卡系统等已按设计和施工验收规范要求进行强度而后严密性试压完毕,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种专业设备已按要求安装,并符合设计要求。
在场站消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作,确保投产置换过程的安全,顺利。
三、天然气置换调试方案为确保新站整体设备的安全正常使用,在新站正式投运前需要对站内各类设备进行全面调试,特制定该调试方案。
1、范围×××站撬体,工艺管道,加气机进行置换和调试。
2、试运行时间自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日3、工作人员组长:顾问:现场指挥:现场组织:技术指导:安全监护:现场记录:具体操作人员(人):安瑞科、,华气厚普、,加气站辅助人员、等。
XXX燃气有限公司
XXX门站
试运投产方案
XXX燃气有限公司
二〇一四年三月
XXX燃气有限公司
XXX门站
试运投产方案
编制:
审核:
批准:
XXX燃气有限公司
二〇一四年三月
一、编制说明
1.1编制目的
为安全、平稳、有序地实施XXX燃气有限公司试运投产, 对试运投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、HSE管理及应急预案等进行科学、合理、细致的计划, 确保各个环节安全平稳有序地进行, 特编写本方案。
本方案阐述了XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤, 制定了详细的HSE管理措施和投产应急预案。
1.2编制依据
1.2.1《XXX燃气有限公司试运投产管理办法》
1.2.2《XXX市天然气利用工程初步设计》
1.2.3 SY6186- 《石油天然气管道安全规程》
1.2.4 GB50540- 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》
1.2.5 GB50183-1993《原油和天然气工程设计防火规范》
1.2.6 GB50251- 《输气管道工程设计规范》
1.2.8 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
1.2.9 GB50028- 《城镇燃气设计规范》
1.2.11 SY/T5922- 《天然气管道运行规范》
1.2.12 AQ - 《石油天然气安全规程》
1.2.13 CJJ33- 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
1.2.14CJJ51- 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》1.2.15 CJJ94- 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》
1.2.16 QSY1478- 《城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》
二、工程概况
2.1工程概况
近期气源接自XXX”输气管线—XXX支线工程”XXX分输站, XXX分输站向本工程供气的接口管径为DN300, 自XXX分输站围墙外2m处接气, 设计压力为4.0MPa, 运行压力为3.6MPa, 正常出站温度是22℃, 最低17.9℃, 最高29.9℃。
远期气源来自XXX 天然气管网XXX, 省管网天然气接自”输气管线”XXX末站, 供气点设计压力为4.0MPa。
XXX门站近期供气对象为XXX市XXX工业用户, 线路全长约14km, 设计输量 3.7×104Nm3/h, 设计压力1.6MPa, 管径φ355.6mm。
线路管道外防腐采用3PE聚乙烯防腐层牺牲阳极阴极保护的保护方案。
详见下图。
2.2线路概况
由XXX分输站接出, 沿XXX省道敷设进入城市门站, 管道全长约0.21km。
次高压管道: 起点位于XXX门站, 出站后向南敷设, 穿越XXX 省道后继续向南穿越XXX河一次以及京广铁路一次敷设至S354省道, 然后沿S354省道向东敷设至青龙岗, 向西敷设至蒙娜丽莎陶瓷。
次高压管道在沿线为陶瓷企业及民用调压站设预留口, 管道沿线主要地貌为平地及少量山地, 沿线穿越XXX省道1次, 穿XXX河1次, 穿越XXX河支流5次, 穿越京广铁路1次, 支管穿越S354省道8
次。
次高压管道全长约14.0km。
气源从XXX分输站引至XXX门站内, 管道设计压力4.0Mpa, 设计管径D323.9×7.9的螺旋缝双面埋弧焊钢管, 详见下图。
2.3工艺流程
本项目门站气源引自XXX分输站( 管线设计压力4.0MPa, 调压后管线运行压力1.6MPa ) , 天然气自XXX分输站经过输气管道接至XXX门站, 经过滤、调压、计量、加臭后, 经输气配送至各工业用户; 在调压撬后分一路支管进入自用气调压计量箱, 将天然气压力降至3kPa后, 供站内生活用气。
辅助工艺设置了污水处理设施以保护环境。
XXX门站的工艺流程详见
”XXX门站工艺流程图”。
2.4主要工艺设施
( 1) 计量设备
该站设计量设备1套( 2路计量, 1用1备, 橇装) , 对分输天然气进行计量, 为保证计量的准确度, 在流量计的下游设置了零泄。