生产成本核算规程
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生产成本核算制度范本第一章总则第一条为了加强生产成本核算管理,规范生产成本核算行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和《企业会计制度》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产成本的核算、分析和控制,包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算。
第三条生产成本核算应遵循真实性、准确性、完整性和及时性原则,确保生产成本数据的真实性、准确性和可靠性。
第二章生产成本核算基础工作第四条企业应建立健全生产成本核算的组织机构,明确生产成本核算的职责和权限。
第五条企业应制定生产成本核算的具体办法和程序,明确生产成本核算的流程和方法。
第六条企业应加强生产成本核算的基础数据管理,建立健全原始记录、计量验收、定额管理等制度。
第七条企业应加强生产成本核算的信息化建设,提高生产成本核算的效率和准确性。
第三章生产成本核算基本要求第八条生产成本核算应按照生产过程中实际发生的成本项目进行,包括原材料、直接人工、制造费用等。
第九条生产成本核算应采用权责发生制原则,根据生产过程中实际发生的时间和数量进行核算。
第十条生产成本核算应采用实际成本法,以实际发生的成本作为成本核算的依据。
第四章生产成本核算程序第十一条生产成本核算程序包括成本核算准备、成本核算、成本分析和成本控制等环节。
第十二条成本核算准备包括制定成本核算计划、分配生产成本核算任务、收集成本核算资料等。
第十三条成本核算包括原材料核算、直接人工核算、制造费用核算等,按照实际发生的时间和数量进行。
第十四条成本分析包括成本结构分析、成本趋势分析、成本效益分析等,为企业决策提供依据。
第十五条成本控制包括成本预算控制、成本过程控制、成本差异控制等,确保生产成本在预算范围内。
第五章生产成本核算原始记录管理第十六条企业应建立健全生产成本核算原始记录的管理制度,确保原始记录的真实性、准确性和完整性。
第十七条原始记录应包括原材料领用单、生产任务单、工资发放表、制造费用报销单等。
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1. 原始凭证收集。
收集与生产活动相关的原始凭证,包括原材料采购发票、人工工资单、生产耗用材料单据、折旧凭证等。
生产成本核算制度范本摘要生产成本核算制度是企业管理中的重要一环,实施良好的生产成本核算制度能够为企业的生产管理和决策提供可靠的数据支持。
本文将介绍一份生产成本核算制度范本,为企业建立完善的核算制度提供参考。
前言生产成本核算制度是以企业生产活动为基础,通过对生产活动中各种成本的收集、统计、分配和核算等环节,形成有关成本的数据,并为企业的经营管理和决策提供有关成本的信息和分析报告的制度和方法。
良好的生产成本核算制度是企业管理中的重要一环。
本文将提供一份生产成本核算制度范本,以便为企业建立完善的核算制度提供参考。
范本内容一、总则1.1 目的本制度的目的是规范企业生产成本核算活动,收集、分析和核算生产成本,为企业经营管理和决策提供正确、及时、可靠的成本信息。
1.2 适用范围本制度适用于所有公司及其下属各级机构的生产成本核算、分析、核算和管理工作,以及与生产成本核算相关的所有人员。
1.3 生产成本的定义生产成本是指企业通过一定的生产活动制造产品所支出的各种成本,包括原材料、劳动力、制造费用、设备折旧、管理费用、财务费用等。
二、生产成本的核算方法2.1 分类管理法分类管理法是指将企业的所有费用分为固定成本和变动成本两类,以便更好地分析、计划和控制生产成本。
2.2 日成本法日成本法是指将某一时期内的生产成本分配到每个生产日上,以更好地掌握生产成本的活跃度和波动情况。
三、生产成本核算流程3.1 生产成本收集1.生产原材料的采购单据2.生产用工的工资单据3.生产设备使用费用的收据4.生产间接费用的票据等3.2 生产成本分析和计算1.原材料成本的计算2.生产用工成本的计算3.生产设备使用费用的计算4.生产间接费用的计算等3.3 生产成本核算和分配1.生产成本总账的建立和维护2.生产成本的分摊和核算3.产品成本计算四、生产成本的验算和处理1.生产成本的验算工作2.生产成本偏差的分析和处理3.生产成本会计处理总结良好的生产成本核算制度是企业管理中不可或缺的一环,制定科学的生产成本核算系统,可以为企业提供实时、准确、全面的成本数据,帮助企业制定更好的生产和发展策略。
生产成本核算流程制度引言生产成本核算是企业财务管理中的一个重要环节。
通过对生产成本进行核算,企业可以了解产品的生产成本及其变化情况,为企业决策提供参考依据。
本文将针对生产成本核算的流程制度进行详细的叙述和分析。
生产成本的定义生产成本是指生产过程中所发生的各种直接和间接成本的总和,包括原材料成本、加工成本、人工成本、生产制造费用、管理费用等。
生产成本核算的作用生产成本核算的作用主要有以下几个方面:1.了解产品成本:通过生产成本核算,企业可以准确地计算产品成本,从而可以了解到该产品的定价范围。
2.优化生产管理:通过对生产成本的分析,企业可以找出生产过程中的问题,进而优化生产管理,提高生产效率。
3.制定有效的成本控制措施:通过生产成本核算,企业可以了解到不同产品的成本组成,制定有效的成本控制措施,从而降低生产成本,提高企业盈利能力。
生产成本核算流程制度生产成本核算流程制度包括以下几个方面:1. 生产成本核算制度的建立企业应当建立完善的生产成本核算制度,明确生产成本核算的流程和标准。
2. 生产成本核算的分类企业应当根据生产成本的性质和来源将其进行分类,例如原材料成本、加工成本、人工成本、生产制造费用、管理费用等。
3. 生产成本核算的计算企业应当根据生产成本的分类,对每个成本项进行计算,例如原材料成本的计算包括直接材料成本和间接材料成本两部分,加工成本的计算包括直接加工成本和间接加工成本两部分等。
4. 生产成本核算的分析和控制企业应当对生产成本进行分析和控制,针对存在问题的成本进行调整和优化,从而提高生产效率和盈利能力。
5. 生产成本核算结果的应用企业应当针对生产成本核算的结果,制定相应的经营策略和决策,例如定价策略、成本控制策略等。
结论生产成本核算是企业财务管理中的一个非常重要的环节,对于企业的发展至关重要。
建立规范的生产成本核算流程制度,可以有效地降低生产成本,提高生产效率和盈利能力。
产品生产成本核算制度范文一、引言产品生产成本核算制度是企业重要的管理工具之一,可以帮助企业准确、全面地了解产品成本,从而为企业提出优化生产成本的方案。
本文将介绍一个较为完整的产品生产成本核算制度范文,希望能够为各位企业提供一定的参考价值。
二、制度内容1. 生产成本概述生产成本是指生产一定数量产品所需要的全部成本,包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等。
为了准确地计算产品生产成本,需要为每种材料和工序都进行明细的核算。
2. 制度执行范围本制度适用于企业的所有生产部门,并包括生产材料、生产人员、机器设备、管理等费用的全部核算。
3. 生产成本核算基础生产成本核算基础为计划生产量,包括预估销售量和库存量。
预估销售量由销售部门预估并确认,库存量由库存管理部门根据历史数据和市场变化情况进行统计。
4. 生产成本计算方法生产成本计算方法采用加权平均法。
具体操作方法为:•直接材料成本按实际用量计算,即各种生产材料的领用量乘以相应的单价,并将各种材料的单价取加权平均值,得到权平均单价。
•直接人工成本按实际工作量计算,即各生产工序的工作时间乘以相应的工资标准,并将各种工序的工资标准取加权平均值,得到权平均工资标准。
•制造费用成本制造费用按生产一定数量产品所需要的全部制造费用总和进行计算,并按产品销售数量进行分摊,得到各产品单位产品制造费用。
•管理费用成本管理费用按生产一定数量产品所需要的全部管理费用总和进行计算,并按产品销售数量进行分摊,得到各产品单位产品管理费用。
综合以上四个部分得到产品生产成本总额,即为各种生产成本之和。
5. 生产成本核算流程•生产材料领用明细生产部门根据实际生产需要,向仓库提出生产材料领用申请单。
领用的材料必须经过质检确认后才能使用,领用单据在使用后必须进行统计核算。
•直接人工统计明细生产部门根据生产计划和实际生产情况,统计各工序的工作时间,并结合工资标准进行计算。
•制造费用统计明细根据生产计划和实际生产情况,统计制造费用的明细,包括生产设备的使用费用、能源费用、设备维护费用等。
生产成本核算的一般程序在企业的生产经营活动中,准确核算生产成本是一项至关重要的工作。
它不仅有助于企业了解产品的成本构成,为制定合理的价格策略提供依据,还能帮助企业发现生产过程中的成本控制关键点,提高经济效益。
那么,生产成本核算究竟有着怎样的一般程序呢?首先,要确定成本核算的对象。
成本核算对象就是我们要计算成本的产品或劳务。
比如说,一家服装厂,可能以每件衣服作为成本核算对象;一家汽车制造厂,可能以每辆汽车作为成本核算对象。
确定成本核算对象要结合企业的生产特点和管理要求,做到既准确又便于核算。
接下来,要设置相关的成本核算项目。
常见的成本核算项目包括直接材料、直接人工和制造费用。
直接材料就是生产产品直接用到的原材料,像服装厂的布料、汽车厂的钢材等。
直接人工是直接参与产品生产的工人工资、福利等。
制造费用则是那些不能直接归属于某个产品,但又与生产过程密切相关的费用,比如车间的水电费、设备折旧费等。
在生产过程中,要对各项费用进行归集和分配。
企业发生的各项费用,要根据其用途和发生地点进行归集。
比如,采购部门发生的费用要归集到采购成本中,生产车间发生的费用要归集到生产成本中。
对于能够直接归属于某个成本核算对象的费用,要直接计入;对于不能直接归属的,就要按照一定的方法进行分配。
分配费用是一个比较复杂但又关键的环节。
常用的分配方法有很多,比如按照生产工时比例分配、按照机器工时比例分配、按照材料消耗定额比例分配等等。
以按照生产工时比例分配制造费用为例,如果 A产品的生产工时是 100 小时,B 产品的生产工时是 200 小时,本月制造费用总额是 30000 元,那么 A 产品应分配的制造费用就是 10000 元(30000×100÷(100 + 200)),B 产品应分配的制造费用就是 20000元(30000×200÷(100 + 200))。
在费用归集和分配完成后,就可以计算产品的总成本和单位成本了。
产品成本核算操作规程一、概述产品成本核算是企业日常经营管理中的重要环节,通过准确计算产品的生产、加工、销售等各个环节的成本,对企业的经营决策、产品定价、利润分析等提供有效依据。
本规程旨在规范企业产品成本核算的流程和操作要求,确保成本核算的准确性和可靠性。
二、计算基础1. 成本分类根据成本性质和归属,对各项成本进行分类,包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
2. 计算方法根据生产和加工过程的具体情况,确定合适的计算方法,可采用作业成本法、订单成本法等。
3. 成本分摊在确定计算方法的基础上,按照一定的分摊原则将各项成本分配到相应的产品中,包括全面分配和直接分配等。
三、核算流程1. 数据收集收集与产品成本相关的数据,包括原材料采购单、人工工资表、制造费用明细等。
2. 成本分配根据成本分类和计算方法,将收集到的数据按照一定的分配比例进行分配,确保成本能够准确地分配到各个环节。
3. 成本计算根据分配后的成本数据,进行计算并汇总,得出各个产品的成本总额。
4. 成本分析对计算得出的成本数据进行分析,比较不同产品的成本差异,找出造成这些差异的原因,并提出相应的改进措施。
5. 成本报告根据成本分析得出的结论,编制成本报告,向企业管理层进行汇报,为决策提供依据。
四、操作要求1. 数据准确性数据收集环节要求严格按照实际情况记录和汇总,确保数据的准确性和完整性。
2. 分配比例确定分配比例的确定应根据实际情况进行分析和评估,考虑各项成本在不同环节的真实影响程度。
3. 及时性和周期性成本核算应定期进行,确保成本数据的及时更新和准确反映企业的经营状况。
4. 权责分明各个环节的责任人应明确分工,确保成本核算的每一步都有专人负责,并进行相应的审查和监督。
5. 审核和审批成本核算的结果应由上级负责人进行审核和审批,确保核算结果的可信度和合理性。
五、附则1. 本规程的修订和解释权归企业管理层所有,执行过程中的问题和争议由管理层最终解决。
生产成本会计核算规程(草稿)一、业务概述本公司的主营业务是露天开采饰面用石灰岩(大理石的一种)。
公司拥有的矿山位于江油市香水乡镇江村张家坝。
矿区矿石岩性主要为米黄色、米白色中厚层块状微晶灰岩,绝大部分可用作装饰石材,矿山采剥过程中产生的边角碎料,可用于重钙粉或水泥加工原料,属全岩利用矿产。
根据矿山的良好条件,我司采用先进的平台式露天开采:先将山头表皮碎石层剥离,形成开采平台,然后沿等高线向下,逐层开采。
山头剥离工程一般外聘施工队承包作业,我司的生产管理集中于矿石开采面。
主要的采矿设备是双锯片宽体式圆盘锯、金刚石串珠锯。
生产的标准荒料规格是:长3米X宽1.5米X高1.7米,若出现破损或裂纹,将修整成多种规格方料。
全部四座矿山投产后,预计年生产能力可达10万立方米。
生产作业面的荒料离体后,通过矿区道路,用汽车运送到矿山脚下的大型荒料堆场,然后通过铁路、公路运输给石板材加工厂。
本公司有计划在矿山附近建设一座30万平方米的大型加工厂,目前仍处于调研筹备前期阶段,具体实施尚需要一定时间。
另外,为了全力形成荒料生产能力,矿山采剥过程的边角碎料暂时未做经营性处理。
综上所述,大理石荒料开采是我司目前的全部生产业务。
二、荒料生产特点及成本构成:露天大理石矿山荒料开采生产具有如下特点:1、直接以自然界客观存在的资源为生产对象,生产对象不是任何其他物质生产部门的产品,是自然界中的有用资源,生产中所消耗的材料没有原材料,绝大多数是辅助材料。
因此,需要重视生产辅助材料的核算和管理。
2、生产过程中,需要大量的维护性费用,比如环境保护、安全生产措施等。
矿山生产设施需要不断维护才能保持稳定的生产能力。
随着矿床开采空间、位置的变化,矿山设施需要不断跟进修建。
因此,在日常核算时要合理区分矿山维护费用、矿山建造费用、当期生产耗费。
3、产品种类单一:开采出的产品就是大理石荒料,只需要根据品相、色彩进行区分,从物理性质上说,只有一种产品。
工业企业产品成本核算规程一、总则工业企业产品成本核算是企业生产经营活动中的重要环节,直接关系到企业的经营成果和效益。
为了规范工业企业产品成本核算,提高核算的准确性和可靠性,制定本规程。
二、定义1. 工业企业产品成本:指工业企业生产一个单位产品所耗费的资源、人力和费用的总和。
2. 成本核算:指对工业企业产品产生的各项成本进行逐项计算和分析的过程。
三、成本核算流程1. 成本要素确定:根据产品的性质,确定工业企业产品成本要素,包括原材料、直接人工、制造费用、管理费用和销售费用等。
2. 成本要素核算:针对每个成本要素,进行详细的核算,包括成本的收集、分配和计算。
a. 原材料:记录原材料的采购成本、运输成本和存储成本等。
b. 直接人工:记录直接参与产品生产所需的人工成本。
c. 制造费用:记录生产过程中不直接与产品相关的费用,如设备折旧、水电费等。
d. 管理费用:记录企业管理层面的费用,如人力资源、办公费用等。
e. 销售费用:记录产品销售过程中的费用,如广告费、销售人员薪酬等。
3. 成本汇总与分配:将各项成本进行归集和汇总,按照成本要素进行合理的分配。
4. 产品成本计算:根据所生产的产品数量和成本要素的核算结果,计算每个产品的成本。
5. 成本分析与控制:对产品成本进行综合分析,及时发现和解决成本异常或超支的问题,实施成本控制措施。
四、成本核算方法1. 直接成本法:将直接与产品生产直接相关的成本直接分配给相应产品。
2. 间接成本法:将与产品生产间接相关的成本通过合理的分配方法分配给相应产品。
常见方法包括制造费用率法、工时法等。
3. 标准成本法:根据工业企业内部制定的标准成本,对实际成本进行比较,进而分析差异原因和采取措施。
五、成本核算报告1. 成本核算报告是对工业企业产品成本核算结果的总结和分析,为企业管理层提供决策依据。
2. 成本核算报告应包括以下内容:a. 各项成本要素的详细核算结果。
b. 各个产品的成本计算结果。
成本核算操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范企业的成本核算工作,确保准确、高效地完成成本核算任务。
适用于所有相关部门和人员。
二、基本原则1. 准确性原则:确保成本核算数据的准确性和可靠性。
2. 及时性原则:及时收集和处理相关数据,保证成本核算工作的即时性。
3. 分类性原则:将成本分为直接成本和间接成本,便于进行统计和分析。
4. 统一性原则:统一成本核算的方法和标准,确保数据的比较性和可比性。
三、操作步骤1. 成本分类根据企业的业务特点和管理需要,将成本分为直接成本和间接成本。
直接成本直接与产品或服务的生产相关,间接成本与生产过程间接相关。
2. 成本要素收集2.1 直接成本的收集- 原材料成本:按照采购记录和入库记录,收集各项原材料的成本。
- 直接人工成本:根据生产人员的工资单和工时记录,收集直接人工成本。
- 直接费用:将直接与产品或服务相关的费用,如能源费用、设备维护费用等进行收集。
2.2 间接成本的分配- 人工费用分配:根据各部门的工时记录和人员工资档案,按照一定比例进行分配。
- 能源费用分配:根据各部门的能耗数据和能源费用记录,按照一定的分配因子进行分配。
- 设备折旧费用分配:根据设备的使用年限、原值和残值等信息,按照一定的折旧方法进行分配。
3. 成本计算与分析根据成本分类和成本要素的收集,进行成本计算和分析。
对于直接成本,直接累计到相应的产品或服务上。
对于间接成本,根据一定的分配方法和标准进行分配,并累计到相应的产品或服务上。
4. 成本监控与控制定期对成本进行监控和控制,及时发现和解决成本偏差,并采取相应的措施进行调整和改进。
五、责任与承诺所有相关部门和人员都应严格遵守本操作规程的要求,并承担相应的责任。
如有违反,将依据企业相关制度和规定进行处理。
六、附则1. 本操作规程由成本核算部门负责解释和修订。
2. 本操作规程自发布之日起生效,对以前已存在的成本核算工作,如有必要,应进行调整和改进。
生产成本核算管理规程
1、目的和适用范围
为明确生产成本(包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用)核算、控制过程的管理要求与操作规范,确保生产成本按规定程序计量、核算,产品成本的计价真实、合理、规范;生产成本及费用的归集、分配、摊提等符合国家会计准则、会计制度等规定的要求,特制订本规程。
本规程对生产成本管理工作进行了规定,适用于生产部及下属各生产车间、物流中心、核算办公室等相关部门。
2、定语、术语、概念
无。
3、职责
■管理部门职责
生产部:
生产过程中基础数据资料的收集、统计、分析与报告;
控制、降低生产成本。
核算办公室:
收集、汇总各车间、子公司、委托加工企业等的生产统计报表,报送统计核算中心、财务部等相关部门;
组织生产部月度盘点,参与生产部年度盘点;
对产品的生产过程进行成本考核,根据标准成本,督促车间对收率及损耗等不合规定的情况做出整改。
维修车间:
向核算办公室报送设备维修的成本数据;
各生产车间:
按照生产计划组织生产,并控制生产过程中的消耗,降低生产成本。
汇集、整理生产成本资料,报送核算办公室;
物流中心:
根据各车间、部门的领料单准确发放物资,及时记账;
■涉及部门职责
财务部
定期从生产设备安全部获取生产成本统计报表,从物流中心数据库获取各分厂、部门消耗物资,并归集进行生产成本核算;
重点环节的单据核对、帐实核对;
核算库存产成品成本;
组织包括生产设备安全部在内的年度盘点工作。
进行生产成本分析,提交成本分析报告;
预算管理办公室:
审核生产设备安全部制定的生产预算,并将生产预算纳入公司全面预算之中;
生产预算执行情况分析、报告。
■岗位职责
生产部部长:
对生产全过程的成本控制负责。
生产分厂厂长:
根据所承担的生产任务制定生产计划,并负责车间生产计划的执行与控
制;
全面负责本车间物流管理及人工管理;
控制本车间生产成本。
生产分厂统计员:
负责产品周转过程中发生数据的核查;
记录和统计本车间物料的收发、使用和消耗,并提报相应的统计资料;
追查生产过程中的非正常损耗;
负责月末对在制品的盘点和产品生产工时的统计计算
负责给财务部、生产核算办公室等提供准确无误的产品平衡表,且保证产品与主要原材料消耗数据的匹配性。
4、工作程序
4.1 流程图
4.2 编制成本费用预算
4.2.1 生产、技术、设备等部门根据生产计划书,依据消耗定额编制原材料、辅助材料、动力消耗等预算,人力资源部门编制人工成本预算,经部门负责人审核签字后传送给财会部门。
4.2.2 财务部依据有关部门提供的消耗、费用预算及原材料库存价格或市场价格,按财务管理和会计核算规定,编制成本费用预算,经部门负责人审核后报分管业务的领导审批。
4.2.3 分管业务的领导审核生产成本费用预算,再报公司主要负责人审定。
年度生产成本费用预算必须报经预算委员会或公司办公会审定。
4.2.4 经审定的成本费用预算若需调整,应重新报批。
4.3 分解成本费用预算
4.3.1财务部根据生产成本费用预算,提出成本费用分解方案,经部门负责人审核后报总会计师和公司主要领导。
4.3.2 总会计师和公司主要领导审定成本费用分解方案,交相关部门正式下达执行,并由企业考核部门负责考核。
4.4 组织实施
4.4.1 采购部根据原材料和辅助材料等的预算实际物资需求计划,按物资采购业务流程组织采购。
4.4.2 生产单位依据生产订单实际物资材料消耗量或物资消耗预算,编制物资领用单,经部门主管审批后领料。
4.4.3 仓储部门依据审核的领料单办理物资出库手续,并且按财务规定及时、准确记账;不能随意修改实物账数据,遇有特殊情况需要调整账务必须经主管领导和财务部审核后方可进行。
月末结账后向财务部传送物资消耗汇总表。
4.4.4 生产车间实施核查仓储部门账务记录的准确性和及时性。
4.4.5 质量检验部门检查、设立产品质量记录,并定期编制产品质量报告,传送给各有关部门。
4.5 成本数据的归集、分配、计算
4.5.1 成本数据的归集
4.5.1.1生产核算办公室按月统计生产投入产出情况,铸造厂编制《毛坯周转平衡表》,机加工厂编制《机加工周转平衡表》,生产部汇总各生产车间的周转平衡表,编制《毛坯周转平衡表》、《成品周转平衡表》,并负责维护本月产品的重量和工时参数及产品编码等信息,初步核对无误后报送财务部。
4.5.1.2统计员月末报送《工时核算表》。
4.5.1.3生产部维修车间发生生产设备维修、维护,随时填写《设备维修记录》,登记维修耗用物料及人工,交核算办公室。
4.5.1.4每月月末,仓储部门根据规定时间结账,不得随意提前或延迟,并将本月产成品入、出库、物料入、出库等记录准确、及时的传送到财务部、生产部等相关部门。
4.6 成本数据的计算、分配
4.6.1财务部根据生产单位和人力资源部门提供的有关人工成本分配表或工时记录表,按规定归集或分配人工成本。
4.6.2 财务部按规定编制折旧费用提取表,分别归集或分配制造费用、折旧费用以及其他费用支出。
4.6.3财务部成本会计月末通过ERP系统提取产成品、半成品等产品平衡表、物流中心的材料消耗汇总表以及产品编码、重量参数、工时定额等计算本月产成品、半成品总成本,形成月生产成本计算表,报财务部部长、生产部部长。
4.7成本数据分析
4.7.1财务部财务分析员每季对生产成本进行分析,提交生产成本分析报告,经财务部部长审核后,报生产部部长、采购部部长、主管副总、财务总监、总经理。
4.7.2生产部部长每季召开生产成本分析会,分析生产消耗变动的原因,与预算成本的差异,作为各车间考核的依据之一。
4.7.3总经理每季召开生产成本分析会,分析生产成本变动的原因,作为生产部、采购部等相关部门考核的依据之一。
4.8 半年或年终生产部组织对原材料、辅助材料、半成品、产成品等存货资产实施盘点,财务部、审计部派人参加监盘,并按盘点结果进行账务处理。
5、引用文件
无
6、记录
《生产车间月统计表》
《生产车间年统计表》
《月度统计报表》
《年度统计报表》
《设备维修记录》
《材料消耗月报表》
《**周转平衡表》
《***材料分配表》
《***费用分配表》
《***成本汇总表》
《季度生产成本分析报告》
《年度生产成本分析报告》。